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Betriebsanleitung

Repair Manual
Manuel de Réparation
Manual de Reparaciones
Manual de reparos

5 S 400 V
com freio de estacionamento
Nível de reparo 3

1333 751 516a_ptBR


Reservado o direito a alterações técnicas

Copyright by ZF

A presente documentação está protegida por direi-


tos autorais. Sua duplicação ou reprodução, sob
qualquer forma que não corresponda única e exclu-
sivamente aos objetivos a que a documentação se
destina, é expressamente proibida sem a autoriza-
ção prévia da ZF Friedrichshafen AG.

Impresso na Alemanha

ZF Friedrichshafen AG

Edição: 2012-12

1333 751 516a


ZF-Ecolite Índice

Página

Introdução ...................................................................................................................................................... 5
Indicações de segurança ................................................................................................................................. 6
Indicações de reparo ....................................................................................................................................... 7
Torques de aperto............................................................................................................................................. 9
Material utilizado .............................................................................................................................................. 10
Ferramentas especiais ...................................................................................................................................... 11

Trabalhos preparatórios..................................................................................................................................... 15

1 Freio de estacionamento ................................................................................................................... 1-1


1.1 Desmontagem do freio de estacionamento......................................................................................... 1-1
1.2 Montagem do freio de estacionamento .............................................................................................. 1-2

2 Capa seca da embreagem e dispositivo de desacoplamento da embreagem .................................. 2-1


2.1 Desmontagem da capa seca da embreagem ...................................................................................... 2-1
2.2 Montagem da capa seca da embreagem............................................................................................ 2-1
2.3 Desmontagem do dispositivo de desacoplamento da embreagem...................................................... 2-2
2.4 Montagem do dispositivo de desacoplamento da embreagem ........................................................... 2-3

3 Retentor............................................................................................................................................. 3-1
3.1 Desmontagem do retentor do lado do acionamento ........................................................................... 3-1
3.2 Montagem do retentor do lado do acionamento ................................................................................. 3-1

4 Interruptor ......................................................................................................................................... 4-1


4.1 Desmontagem do interruptor.............................................................................................................. 4-1
4.2 Montagem do interruptor.................................................................................................................... 4-1

5 Sistema de mudança ......................................................................................................................... 5-1


5.1 Desmontagem da alavanca de seleção e da alavanca de mudança .................................................... 5-1
5.2 Desmontagem do sistema de mudança.............................................................................................. 5-3
5.3 Montagem do sistema de mudança.................................................................................................... 5-4
5.4 Montagem da alavanca de seleção e da alavanca de mudança .......................................................... 5-5
5.5 Montagem da alavanca de seleção e da avalanca de mudança (no caso de peças novas).................. 5-6
5.6 Desmontagem da tampa da caixa de mudança .................................................................................. 5-8
5.7 Montagem da tampa da caixa de mudança........................................................................................ 5-8

6 Carcaça I............................................................................................................................................ 6-1


6.1 Remoção da carcaça I ....................................................................................................................... 6-1
6.2 Desmontagem das peças do sistema de mudança ............................................................................. 6-2
6.3 Montagem da carcaça I ...................................................................................................................... 6-4
6.4 Montagem das peças do sistema de mudança ................................................................................... 6-7
6.5 Desmontagem da carcaça I ................................................................................................................ 6-8
6.6 Montagem da carcaça I ...................................................................................................................... 6-8

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ZF-Ecolite Índice

Página

7 Tampa ................................................................................................................................................ 7-1


7.1 Desmontagem da tampa .................................................................................................................... 7-1
7.2 Montagem da tampa .......................................................................................................................... 7-1

8 Conjunto de eixos.............................................................................................................................. 8-1


8.1 Remoção do conjunto de eixos........................................................................................................... 8-1
8.2 Montagem do conjunto de eixos ........................................................................................................ 8-4

9 Eixo principal ..................................................................................................................................... 9-1


9.1 Desmontagem do eixo principal ......................................................................................................... 9-1
9.2 Montagem do eixo principal ............................................................................................................... 9-5
9.3 Sincronização ..................................................................................................................................... 9-17
9.3.1 Sincronização ZF-BK .......................................................................................................................... 9-17
9.3.2 Sincronização ZF-D ............................................................................................................................ 9-18

10 Eixo intermediário ............................................................................................................................. 10-1


10.1 Desmontagem do eixo intermediário .................................................................................................. 10-1
10.2 Montagem do eixo intermediário ........................................................................................................ 10-2

11 Ajuste do rolamento do eixo intermediário ....................................................................................... 11-1


11.1 Determinação da espessura “D” do espaçador 03.170........................................................................ 11-1

12 Carcaça II........................................................................................................................................... 12-1


12.1 Desmontagem da carcaça II ............................................................................................................... 12-1
12.2 Montagem da carcaça II ..................................................................................................................... 12-2

Síntese das alterações

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Introdução

Introdução Garantia

A seguinte documentação foi desenvolvida para Os serviços de reparo realizados nos postos
profissionais especializados treinados pela de serviço ZF estão regulamentados pelas
ZF Friedrichshafen AG para realizarem serviços respectivas condições contratuais vigentes.
de manutenção e reparo de produtos ZF.
Os serviços e trabalhos descritos somente devem Esta garantia contratual não inclui os custos diretos
ser realizados por pessoal autorizado, treinado e/ou subsequentes originados devido a:
e instruído.
• Trabalho não especializado realizado por pessoal
A responsabilidade pelo respectivo treinamento
não treinado ou alheio à ZF e/ou
técnico recai sobre a empresa que aplica e/ou faz
a manutenção do produto. • Utilização de peças “não” originais da ZF

Esta documentação refere-se a um produto ZF Em caso de dano, é imprescindível agir


de série segundo seu grau de desenvolvimento imediatamente para que o agregado ZF possa ser
técnico na data de emissão deste material. novamente colocado em pleno funcionamento
e para que a dimensão do dano seja mantida em
O reparo do agregado, ao qual nos referimos parâmetros mínimos.
neste manual, pode, contudo, exigir processos de
trabalho, ajustes ou obtenção de dados diferentes Na eventualidade de um adiamento do reparo
devido ao desenvolvimento técnico mais recente sem razões aparentes, reservamo-nos o direito de
do mesmo. cobrir apenas uma parte do dano ou até mesmo
Por isso, recomendamos confiar seu produto recusamos todas e quaisquer pretensões de
ZF a um técnico especializado, cuja formação garantia.
profissional teórica e prática é constantemente
atualizada e complementada em nosso centro de
formação profissional.

Os postos de serviço autorizados pela ZF


Friedrichshafen AG no mundo todo oferecem-lhe:
1. Pessoal continuamente aperfeiçoado
2. Instalações equipadas segundo normas
prescritas pela empresa como, por exemplo,
ferramentas especiais
3. Peças de reposição originais ZF segundo seu
desenvolvimento técnico mais recente
Todos os serviços são realizados com o maior
cuidado e zelo.

ZF Friedrichshafen AG
D-88038 Friedrichshafen
Fone: +49 7541 77-0
Fax: +49 7541 77-908000
www.zf.com

2010-09 5
Indicações de segurança

As seguintes observações de segurança são ! RISCOS para a saúde!


utilizadas neste manual de reparos:
Cuidado ao manusear materiais auxiliares e de
produção. Observar e seguir as instruções dos
ATENÇÃO
respectivos fabricantes.
Serve como indicação a processos especiais de
trabalho, métodos, informações, aplicação de
dispositivos auxiliares, etc. ! PERIGOS PARA O MEIO AMBIENTE!
Lubrificantes, materiais auxiliares e produtos
CUIDADO
de limpeza não devem atingir o solo, a água
É utilizado quando um método de trabalho
subterrânea ou a rede de esgotos.
divergente ou incorreto pode levar a danos no
• Solicitar as fichas de dados de segurança
próprio produto.
referentes aos respectivos produtos junto
às devidas autoridades responsáveis pela
! proteção ambiental e observar as mesmas.
PERIGO!
• Recolher o óleo usado em um recipiente
É utilizado quando, por falta de cuidado,
com tamanho adequado.
pessoas podem sofrer danos ou se houver
• Óleo usado, filtros sujos, lubrificantes bem
risco de vida.
como produtos de limpeza devem ser
eliminados de acordo com as regulamen-
tações relativas à proteção ambiental.
• Ao utilizar lubrificantes e produtos de
limpeza, observar as instruções do respectivo
Indicações de segurança fabricante.
Por princípio, o mecânico que repara o produto
ZF responsabiliza-se pela segurança no trabalho.
CUIDADO
A transmissão NÃO deve ser pendurada pelo eixo
A estrita observação de todas as regras de
piloto, pelo flange de saída ou por qualquer outra
segurança e normas legais vigentes é condição
peça de montagem.
imprescindível para evitar danos a pessoas
e ao próprio produto durante os serviços de
manutenção e reparo.
Portanto, o mecânico responsável pelo reparo
deve conhecer tais regras antes de iniciar
Incorreto
o trabalho.

O devido reparo dos produtos ZF pressupõe


o respectivo treinamento do pessoal técnico.
A obrigação de estar instruído recai sobre o próprio
mecânico.
Correto

! PERIGO!
Ao transportar a transmissão suspendendo-a,
evitar que pessoas fiquem embaixo da carga
suspensa.

2010-09 6
Indicações de reparo

Instruções gerais Limpeza das peças

Antes de iniciar qualquer teste, verificação ou Remover completamente os restos de vedação


serviço de manutenção é imprescindível ler de todas as superfícies de vedação. Remover
atentamente as presentes instruções. cuidadosamente as rebarbas ou rugosidades
semelhantes com uma pedra de amolar.
Observar estritamente as informações contidas Os orifícios e as ranhuras de lubrificação têm que
nos Boletins de Serviço da ZF. Estes documentos estar livres de graxa de conservação e de corpos
poderão ser adquiridos em todos os postos de estranhos; verificar se não estão obstruídos.
serviço ZF ou através da ZF-ServiceLine. Transmissões abertas devem ser cuidadosamente
cobertas para serem protegidas contra a entrada
Em caso de dúvida, entrar em contato com o de corpos estranhos.
respectivo serviço de assistência técnica da ZF.
Durante todos os serviços efetuados na
transmissão é necessário manter a limpeza Reutilização de peças
e observar a execução técnica dos mesmos.
Para proceder à desmontagem e montagem da O técnico tem que avaliar se as peças como, por
transmissão, utilizar as respectivas ferramentas exemplo, mancais, lamelas, arruelas deslizantes,
indicadas. etc., podem ser novamente utilizadas.
As peças danificadas ou fortemente desgastadas
CUIDADO pelo uso devem ser substituídas por novas.
As figuras, ilustrações e peças apresentadas nem
sempre representam o original; é indicado pura • Vedações e chapas de segurança
e simplesmente o processo de trabalho. As peças danificadas durante a desmontagem
As figuras, ilustrações e peças não estão como, por exemplo, vedações e chapas de
representadas segundo a respectiva escala; não segurança, devem ser substituídas por novas.
deverão ser tomadas quaisquer conclusões As guarnições planas são colocadas sem massa
acerca de dimensões e peso (nem mesmo no de vedação ou graxa. Ao medir as vedações
contexto da própria representação). revestidas, observar e seguir exatamente as
Os serviços deverão ser efetuados de acordo descrições do processo de trabalho.
com o texto descritivo.
• Retentores
Após encerrar os serviços de manutenção e os Os retentores com lábios de vedação ásperos,
testes ou verificações, o pessoal técnico deverá partidos ou enrijecidos devem ser substituídos.
certificar-se de que o produto está novamente em As superfícies de apoio dos anéis de vedação
perfeito funcionamento. têm que estar absolutamente limpas e intactas.

Adaptações e alterações podem influenciar o nível


de segurança no funcionamento da transmissão. Retrabalho
Por isso, as modificações específicas de clientes
têm que ser determinadas juntamente com a ZF Caso for necessário efetuar qualquer tipo de
por escrito. retrabalho em arruelas ou espaçadores devido
a ajustes de folga, cuidar para que a superfície
Limpar cuidadosamente a transmissão retirada do retificada não seja danificada por pancadas
veículo com produto adequado antes de abri-la. e tenha a mesma qualidade como anteriormente.
Principalmente os cantos de carcaças e tampas
têm que ser limpos minuciosamente.

2010-09 7
Indicações de reparo

Montagem da transmissão • Retentores


Pressionar os retentores utilizando mandril ou
A montagem deve ser efetuada em local de placa de torno na respectiva profundidade de
trabalho limpo. montagem.
Observar estritamente todos os valores de ajuste a) Aplicar uma camada fina de vedante* sobre
e torques de aperto indicados no manual de a superfície externa dos retentores com
reparos. «superfície de aço».

• Mancais b) No caso dos retentores com «superfície de


Se os mancais forem aquecidos antes de serem borracha», nunca aplicar vedante sobre
montados, aquecê-los por igual (por exemplo, a superfície externa; aplicar uma camada fina
na estufa). de vaselina 8420, álcool ou outro lubrificante
A temperatura deve ser de aprox. 85 °C, não como, por exemplo, detergente líquido
devendo ultrapassar os 120 °C. Cada mancal hidrossolúvel.
deve ser lubrificado com óleo após a respectiva c) A superfície externa de borracha dos
montagem. retentores com superfície de aço e borracha
deve ser tratada como descrito no ponto (b).
• Vedação
Se for recomendado o uso de um vedante* d) Os retentores duplos
para efetuar qualquer vedação, observar as possuem dois lábios de
instruções de uso do fabricante. Aplicar uma vedação. O lábio de vedação
camada fina de vedante sobre as superfícies, de proteção contra pó (X) XX
cobrindo-as por igual. deve estar voltado para fora.
Manter os orifícios e os canais de óleo livres Preencher 60 % do espaço entre
de vedante. No caso dos orifícios e canais de os lábios de vedação com graxa*.
colocação de óleo, aplicar o vedante nas
respectivas aberturas das superfícies de • Óleo da transmissão
vedação de forma que, ao pressionar as peças, Após a manutenção, colocar óleo nas
o vedante não penetre nos canais de óleo. transmissões. O devido procedimento e os
tipos de óleo recomendados estão descritos
• Material de fixação no respectivo manual de instruções e na lista
Material de fixação* somente deve ser utilizado de lubrificantes TE-ML (ver plaqueta de
onde for recomendado pela lista de peças. identificação).
Ao aplicar o material de fixação (por exemplo, Estes documentos poderão ser adquiridos em
Loctite), observar estritamente as instruções de todos os postos de serviço ZF e na Internet no
uso do respectivo fabricante. site: www.zf.com.
Durante a montagem, manter rigidamente todos Após a colocação do óleo, parafusar os bujões
os valores de ajuste, dados de verificação e no bocal de enchimento de óleo e no ladrão de
torques de aperto indicados. óleo mantendo os torques de aperto
recomendados.

* Ver material utilizado

2010-09 8
Torques de aperto

Torques de aperto para parafusos


e porcas extraídos da norma ZFN 148

Esta norma é válida para parafusos segundo as Acabamento da superfície dos parafusos/das
normas DIN 912, DIN 931, DIN 933, DIN 960, porcas: termicamente enegrecido e oleado ou
DIN 961 bem como ISO 4762, ISO 4014, galvanizado e oleado.
ISO 4017, ISO 8765, ISO 8676 e para porcas
segundo as normas DIN 934 e ISO 4032, Os parafusos sempre devem ser apertados com
ISO 8673. um torquímetro calibrado.

A presente norma inclui especificações sobre ATENÇÃO


torques de aperto para parafusos e porcas da Os torques de aperto divergentes dos valores
classe de resistência 8.8, 10.9 e 12.9 bem como indicados na lista abaixo são especificados
para porcas da classe de resistência 8, 10 e 12. separadamente nas instruções de reparo.

Rosca grossa Rosca fina

Medidas Torque de aperto em Nm para Medidas Torque de aperto em Nm para


Parafuso 8.8 10.9 12.9 Parafuso 8.8 10.9 12.9
Porca 8 10 12 Porca 8 10 12

M4 2,8 4,1 4,8 M8x1 24 36 43


M5 5,5 8,1 9,5 M9x1 36 53 62
M6 9,5 14 16,5 M10x1 52 76 89

M7 15 23 28 M10x1,25 49 72 84
M8 23 34 40 M12x1,25 87 125 150
M10 46 68 79 M12x1,5 83 120 145

M12 79 115 135 M14x1,5 135 200 235


M14 125 185 215 M16x1,5 205 300 360
M16 195 280 330 M18x1,5 310 440 520

M18 280 390 460 M18x2 290 420 490


M20 390 560 650 M20x1,5 430 620 720
M22 530 750 880 M22x1,5 580 820 960

M24 670 960 1100 M24x1,5 760 1100 1250


M27 1000 1400 1650 M24x2 730 1050 1200
M30 1350 1900 2250 M27x1,5 1100 1600 1850

M27x2 1050 1500 1800


M30x1,5 1550 2200 2550
M30x2 1500 2100 2500

Versão: agosto de 1991

2010-09 9
ZF-Ecolite Material utilizado

Descrição Nome Quantidade Aplicação Observações


N° ref. ZF aprox.

Graxa Por exemplo 5 gramas Retentor na saída Kit técnico


0750 199 001 Renolit CX-FO20 5 gramas Retentor no acionamento opcional
5 gramas Retentor da carcaça de mudança Classe A
2 gramas Anel de segurança do eixo principal

Graxa Vaselina 8420 Umedecer a superfície vulcanizada


0671 190 016 dos retentores.

Material de junção Loctite 270 50 mm3 parafuso torx da carcaça da


0666 690 038 transmissão

Vedação de Loctite 574 1 cm3 superfície de encosto entre


superfícies carcaças I + II
0666 790 033 1 cm3 Bujão do sistema de mudança
50 mm3 Interruptor

ATENÇÃO: antes de efetuar o pedido, solicitar o tamanho da embalagem fornecida !

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ZF-Ecolite Ferramentas especiais

Nº Ilustração Nº de ref. Aplicação Qtd. Observação


figura peças

1X56 137 450 1 Caso disponível,


também utilizar
Bancada de montagem da trans- o suporte de
1 missão montagem
a ser usada com o adaptador 1P01 181 850
HX65 000 181

1P01 181 850 1 Caso disponível,


também utilizar
Suporte de montagem a bancada de
2 a ser usado com HX65 000 181 montagem da
transmissão
1X56 137 450

AA00 317 529 1

Placa de montagem
3 a ser usada com a bancada de mon-
tagem da transmissão 1X56 137 450
ou com o suporte de montagem
1P01 181 850

HX65 000 172 1

Adaptador
4 a ser usado com placa de montagem
AA00 317 529

HX56 000 346 1

Suporte
5 para o conjunto de eixos

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ZF-Ecolite Ferramentas especiais

Nº Ilustração Nº de ref. Aplicação Qtd. Observação


figura peças

HT66 000 117 1

Equipamento de suporte de carga


6 para conjunto de eixos a ser usado
com dispositivo de içamento
HX56 000 333

HX56 000 333 1

Suporte
7 para ser usado com equipamento de
suporte de carga HT66 000 117

HX46 000 612 1

Mandril
8 Ferramenta para montagem do
anel O no flange de saída

HX46 000 559 1


.269_835_002
Respiro
Ferramentas especiais
9 para desmontagem/montagem do
respiro
.269_835_001
Respiro

AA00 592 086 1

Mandril de impacto
10 para montar o retentor na saída
Dimensão de montagem 14+0,5 mm
para montar o retentor no aciona-
mento. Dimensão de montagem
10,5±0,5 mm

1333 751 516 - 2012-11 12


ZF-Ecolite Ferramentas especiais

Nº Ilustração Nº de ref. Aplicação Qtd. Observação


figura peças

HX53 000 086 1

Ferramentas especiais
11 Remover das carcaças os anéis
externos dos rolamentos do eixo
intermediário

HX53 000 087 1

Dispositivo de extração
12 para rolamento de rolos cônicos
do eixo principal

HX53 000 088 1

Dispositivo de extração
13 para rolamento de rolos cônicos
do eixo intermediário

HX53 000 089 1

Dispositivo de extração
14 para remover o conjunto de eixos

HX53 000 090

Dispositivo de extração
15 a ser usado com DX60 015 004

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ZF-Ecolite Ferramentas especiais

Nº Ilustração Nº de ref. Aplicação Qtd. Observação


figura peças

HX56 000 327 1

Suporte para sincronização


16 1ª - 2ª marcha

HX56 000 328 1

Suporte para sincronização


17 3ª - 4ª marcha, 5ª marcha - marcha

DX60 015 004 1

Placa de adaptador (paletes de


18 apoio)
a ser usada com dispositivo de extra-
ção HX53 000 090

DX61 005 012 1

para inserir o separador 01.164


19

DX61 005 011 1

para a montagem da tampa de


20 fechamento da capa seca da
embreagem

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ZF-Ecolite Ferramentas especiais

Nº Ilustração Nº de ref. Aplicação Qtd. Observação


figura peças

Goniômetro digital 1

convencional
21

Extrator de dois ou três braços 1

convencional
22

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ZF-Ecolite Trabalhos preparatórios

Trabalhos preparatórios

No caso da transmissão 5 S 400 V, o bujão de drenagem


do óleo (1) e o bujão de enchimento e do ladrão de óleo
(2) encontram-se instalados no lado direito da trans-
missão visto no sentido da condução.

Desparafusar o bujão de drenagem do óleo (1) da


transmissão, recolher o óleo usado em um recipiente
adequado e eliminá-lo sem causar danos ao meio
ambiente.
1 2
(1) = bujão de drenagem do óleo 032167_1

(2) = bujão de enchimento e do ladrão de óleo

1 Fixar a placa de montagem AA00 317 529 na


bancada de montagem da transmissão
1X56 137 450 ou no suporte de montagem
1P01 181 850.

2 Fixar o adaptador HX65 000 172 na placa de


montagem HX65 000 181.

3 Utilizando 3 parafusos, fixar a transmissão no


adaptador (ver as setas).

HX65 000 172


033046

1333 751 516 - 2012-11 16


ZF-Ecolite Freio de estacionamento

04.330
04.320 04.328

04.340 30.040

30.030

01.100 30.010
04.318

HX46 000 612

033047

1 Freio de estacionamento

1.1 Desmontagem do freio de estacionamento

ATENÇÃO 6 Colocar a peça intermediária no eixo princi-


Não tocar no freio de estacionamento e pal e remover o flange de saída 04.380 utili-
sobretudo nas lonas do freio com as mãos ou zando um extrator de dois ou três braços.
luvas sujas de óleo ou graxa.
7 Fixar o freio de estacionamento 30.010 para
1 Remover o tambor do freio 30.040. que não caia.

2 Remover o cabo de controle da alavanca do 8 Remover os 4 parafusos (juntamente com as


freio de estacionamento. arruelas elásticas) 30.030.

3 Cuidar para que o flange de saída 04.320 9 Remover o freio de estacionamento 30.010.
não seja torcido.
10 Utilizando uma ferramenta adequada,
4 Remover o parafuso sextavado 04.340 e remover o retentor 01.100. Cuidado para
retirar a arruela de aperto 04.330. não danificar a superfície de vedação da car-
caça II.
5 Retirar o anel O 04.328 do flange de saída
04.320. Remover o anel O e não reutilizá-lo. 11 Remover a placa de impulsos 04.318.

1333 751 516 - 2012-11 1-1


ZF-Ecolite Freio de estacionamento

04.330
04.320 04.328

04.340 30.040

30.030

01.100 30.010
04.318

HX46 000 612

033047

1.2 Montagem do Freio de estacionamento 5 ATENÇÃO


Não deve haver óleo, graxa ou sujeira nas
1 Deslocar a placa de impulsos 04.318 até lonas de freio e no freio de estacionamento.
encostar no eixo principal.
Observando a posição correta de montagem,
2 Aplicar uma camada de vaselina ou de deter- aparafusar o freio de estacionamento 30.010
gente líquido hidrossolúvel sobre a superfície na transmissão utilizando os 4 parafusos
externa do novo retentor 01.100. (com arruelas elásticas) 30.030.
Torque de aperto: 46 Nm
3 Lubrificar levemente o lábio de vedação do
retentor. PERIGO
Somente pegar as peças aquecidas utilizando
ATENÇÃO luvas de proteção.
O lábio de vedação com anel de pressão tem
que estar voltado para o interior da trans- 6 Aquecer o flange de saída 04.320 a uma
missão. temperatura máxima de 100 °C (a diferença
de temperatura entre o flange de saída e o
4 Utilizando o mandril AA00 592 086, montar eixo principal deve ser de ∆t 60 °C) e montá-
o retentor 01.100 e o encaixe para a dimen- lo na engrenagem do eixo principal.
são de montagem 14+0.5 mm até encostar na
carcaça II. ATENÇÃO
Não bater ou forçar o flange de saída de for-
ma alguma.

1333 751 516 - 2012-11 1-2


ZF-Ecolite Freio de estacionamento

04.330
04.320 04.328

04.340 30.040

30.030

01.100 30.010
04.318

HX46 000 612

033047

7 ATENÇÃO 9 Aparafusar o parafuso sextavado 04.340


A superfície de encosto do anel O no flange com a arruela 04.330 no eixo de saída
de saída tem de estar limpo. utilizando uma chave soquete sextavada e
Lubrificar o anel O 04.328 e montá-lo com a uma extensão.
ferramenta especial HX46 000 612.
10 Apertar o parafuso sextavado 04.340.
Controle visual: Torque de aperto: 235 ±23 Nm
Se o anel O estiver
danificado, utilizar 11 Colocar o tambor do freio 30.040 no freio de
um novo. O anel O estacionamento 30.010 e montá-lo no flange
deve encostar de saída 04.320 de forma que os 4 parafusos
uniformemente no encaixem nos orifícios do tambor do freio
flange de saída. 30.040.
Fixar o freio para que não caia.
033069

(Fixar o cabo de controle do freio de estacio-


8 Colocar a arruela de aperto 04.330 com o namento 30.010.)
chanfro voltado para dentro (para a cabeça
do parafuso) no parafuso sextavado 04.290.

1333 751 516 - 2012-11 1-3


1-4
Capa seca da embreagem e
ZF-Ecolite dispositivo de desacoplamento da embreagem

2 Capa seca da embreagem e


dispositivo de desacoplamento da
embreagem

2.1 Desmontagem da capa seca da embreagem

A capa seca da embreagem pode ser montada e


desmontada com o dispositivo de desacoplamento
da embreagem montado.

ATENÇÃO
Fixar a carcaça da embreagem para que não
possa cair.

1 Retirar os 8 parafusos 01.020.

2 Remover a capa seca da embreagem 01.010.

3 Retirar os 2 pinos cilíndricos 01.030 da


carcaça. 01.020 (8x) 01.010

032162_2

2.2 Montagem da capa seca da embreagem

1 Inserir os 2 pinos cilíndricos 01.030 na


carcaça.
01.030

2 Suspender a capa seca da embreagem


01.010 com a talha e colocá-la da carcaça.

3 Fixar a capa seca da embreagem 01.010 com


8 parafusos com arruelas elásticas 01.020.
Torque de aperto: 79 Nm
8x
01.020 01.030

032857

1333 751 516 - 2012-11 2-1


Capa seca da embreagem e
ZF-Ecolite dispositivo de desacoplamento da embreagem

02.060

68.250 02.080

68.092

68.100

68.090

68.240 68.250
68.230
68.180
68.010

68.150
68.180
68.180 01.164

68.120
01.260

01.010
01.150 marcação
Markierung
032856/32163_1

2.3 Desmontagem do dispositivo de 7 Bater cuidadosamente para fora o eixo de


desacoplamento da embreagem articulação do garfo 68.090 com a ajuda de
um mandril de plástico e batidas leves, para
1 Remover a união roscada da tubulação de longe do garfo de embreagem 68.010, até
óleo 68.250 da parte interna da carcaça da que o pino 68.092 possa ser retirado (ver a
embreagem. seta).

2 Remover os 2 suportes elásticos 68.240. 8 Remover o pino 68.092 e retirar cuidadosa-


mente o eixo de articulação do garfo.
3 Retirar o rolamento da embreagem 68.100
com tubulação de óleo 68.250. 9 Remover 3 niples de lubrificação 68.180.

4 Remover os 2 pastilhas deslizantes 68.230. 10 Remover o separador 01.164.

5 Marcar o eixo de articulação do garfo à 11 Remover as 2 buchas 01.150.


direita ao lado do garfo de embreagem
(ver a seta) e remover o parafuso 68.120. 12 Retirar os 3 parafusos 02.080.

6 Remover a tampa de fechamento 01.260. 13 Retirar o tubo guia 02.060 da carcaça da


transmissão.

1333 751 516 - 2012-11 2-2


Capa seca da embreagem e
ZF-Ecolite dispositivo de desacoplamento da embreagem

01.010

01.260
01.150

01.260
68.180

01.150
01.164
01.150

032157

2.4 Montagem do dispositivo de desacopla-


mento da embreagem

1 Inserir 2 buchas 01.150 até encostar nos


orifícios da capa seca da embreagem
01.010.

2 Aparafusar 3 niples de lubrificação 68.180.


Torque de aperto: 12 Nm

3 Montar o separador 01.164 com a


ferramenta DX61 005 012 até o encosto.

4 Montar a tampa de fechamento 01.260 com


a ferramenta DX61 005 011 até o encosto.

5 Fixar o tubo guia 02.060 utilizando 3 para-


fusos M8 02.080 (ver figura da página
seguinte).
Torque de aperto: 23 Nm

1333 751 516 - 2012-11 2-3


Capa seca da embreagem e
ZF-Ecolite dispositivo de desacoplamento da embreagem

02.060

68.250 02.080

68.092

68.100

68.090

68.240 68.250
68.230
68.180
68.010

68.150
68.180
68.180 01.164

68.120
01.260

01.010
01.150 marcação
Markierung
032856/32163_1

5 Inserir o eixo de articulação do garfo 9 Aparafusar o parafuso 68.120.


68.090 na capa seca da embreagem Torque de aperto: 46 Nm
01.010.
10 Colocar 2 blocos de deslizamento 68.230
6 Colocar o pino 68.092 na ranhura limpa no rolamento da embreagem 68.100.
do eixo de articulação do garfo 68.090.
11 Deslocar o rolamento da embreagem
7 Conduzir o eixo de articulação do garfo 68.100 antes do garfo de embreagem
68.090 através do orifício do garfo de 68.010 no tubo guia.
embreagem 68.010 de forma que o pino
68.092 se encaixe na ranhura do garfo de 12 Encaixar 2 suportes elásticos 68.240 no
embreagem. rolamento da embreagem 68.100 e no
garfo de embreagem 68.010.
8 Com martelo de plástico, encaixar cuidado-
samente o eixo de articulação do garfo até 13 Aparafusar a união roscada da tubulação
a marcação (ver seta de desmontagem) de óleo 68.250 na parede da carcaça da
através do garfo de embreagem 68.010 e embreagem.
ainda mais no orifício da capa seca da Torque de aperto: 12 Nm
embreagem 01.010.

1333 751 516 - 2012-11 2-4


ZF-Ecolite Retentor

01.040

033303

3 Retentor

3.1 Desmontar o retentor do lado do aciona- 3.2 Montar o retentor no lado do acionamento
mento
ATENÇÃO
ATENÇÃO • O lábio de vedação com anel de pressão tem
Antes de desmontar o retentor 01.040, é necessá- que estar voltado para o interior da transmissão.
rio primeiramente desmontar a capa seca da • A dimensão de montagem de 9,5+1 mm é obtida
embreagem (juntamente com o dispositivo de pela utilização do mandril AA00 592 086.
desacoplamento da embreagem) (ver capítulo 2.1).
1 Seguir a norma 0000 700 482!
1 Utilizando uma ferramenta adequada, remo- Aplicar aprox. 5 g de graxa (nº de referência
ver o retentor 01.040 da carcaça I 01.010. da ZF 0750 199 019) sobre o anel de segu-
Cuidar para que a carcaça I não seja danifi- rança montado sobre o eixo piloto.
cada.
2 Encaixar o novo retentor 01.040 utilizando a
ferramenta AA00 592 086.

1333 751 516 - 2012-11 3-1


3-2
ZF-Ecolite Interruptor

4 Interruptor
06.280 06.282

4.1 Remoção do interruptor 06.270


RG

1 Remover a abraçadeira plástica 06.282.


06.320

2 Remover o interruptor 06.280.

3 Retirar o pino 06.270.

4 Remover o bujão 06.320 juntamente com o


anel de vedação.

4.2 Montagem do interruptor 032535

1 Lubrificar o pino 06.270 e introduzi-lo no


orifício da carcaça.

2 Introduzir a abraçadeira plástica 06.282 no


interruptor 06.280.

3 Na superfície de encosto do interruptor


06.280 da carcaça, aplicar aprox. 50 mm3
do vedante Loctite n° 574.

4 Aparafusar o interruptor 06.280 na carcaça.


Torque de aperto: 25 Nm

5 Fixar o conector do interruptor 06.280 com a


abraçadeira plástica no interruptor.

6 Aparafusar o bujão 06.320 juntamente com o


anel de vedação.
Torque de aperto: 25 Nm

1333 751 516 - 2012-11 4-1


4-2
ZF-Ecolite Sistema de mudança

16.080

16.070
16.140
16.060
16.130
16.028

16.120

A B

032148

5 Sistema de mudança

5.1 Desmontagem da alavanca de seleção e da 4 Desparafusar o parafuso e a porca 16.140 da


alavanca de mudança alavanca de mudança 16.130.

ATENÇÃO 5 Marcar a posição de montagem da alavanca


A abertura da alavanca de seleção 16.070 ou de mudança 16.130 relativamente ao eixo de
da alavanca de mudança 16.130 não pode mudança B e remover a alavanca de mudan-
ser danificada, senão uma nova alavanca de ça 16.130 do eixo de mudança B.
seleção 16.070 ou de mudança 16.130
deverá ser utilizada. ATENÇÃO
Caso necessário, utilizar um extrator conven-
1 Desparafusar o parafuso e a porca 16.080 cional de dois braços.
da alavanca de seleção 16.070.
6 Retirar a capa de proteção 16.120 do eixo de
2 Marcar a posição de montagem da alavanca mudança B.
de seleção e retirar a alavanca de seleção
16.070 do eixo seletor A.

ATENÇÃO
Caso necessário, utilizar um extrator conven-
cional de dois braços.

3 Retirar a capa de proteção 16.060 do eixo


seletor A.

1333 751 516 - 2012-11 5-1


ZF-Ecolite Sistema de mudança

HX46 000 559

16.028
Respiro

031923

7 Remover o respiro 16.028.


Aplicação da ferramenta, ver figura nº
031923.

1333 751 516 - 2012-11 5-2


ZF-Ecolite Sistema de mudança

16.022 (1x)
16.020 (8x)

16.010
06.240
06.250

16.050 16.110
01.240 01.230

032149

5.2 Desmontagem do sistema de mudança

1 Desparafusar 8 parafusos 16.020 e 1 para- ATENÇÃO


fuso 16.022 da tampa da caixa de mudança A mola está sob tensão e pode saltar para
16.010. fora.

2 Remover a tampa da caixa de mudança 5 Remover a chapa-batente 06.250 e a mola


16.010 da carcaça I. de pressão 06.240.

3 Retirar o eixo seletor 16.050 e o eixo de 6 Remover os pinos cilíndricos 01.230/01.240.


mudança 16.110 da carcaça da transmissão.

4 Remover todos os restos de vedação que se


encontram nas superfícies de vedação da
carcaça da transmissão e da carcaça de
mudança.

1333 751 516 - 2012-11 5-3


ZF-Ecolite Sistema de mudança

16.022 (1x)
16.020 (8x)

16.010
06.240
06.250

16.050 16.110
01.240 01.230

032149

5.3 Montagem do sistema de mudança

1 Limpar a superfície de vedação da carcaça I 6 Aplicar uma camada de Loctite nº 574 sobre
e da tampa da caixa de mudança. Não dani- a superfície de vedação da carcaça I. (Seguir
ficar as superfícies de vedação. as instruções do fabricante.)

ATENÇÃO ATENÇÃO
As superfícies de vedação têm que estar lim- Para facilitar a montagem, aparafusar 2 pinos
pas e isentas de óleo e graxa. de guia convencionais M8 na carcaça I.

2 Inserir os pinos cilíndricos 01.230/01.240 na 7 Colocar a tampa da caixa de mudança


carcaça II. 16.010 na carcaça I. Certificar-se de que o
eixo de mudança e a lingueta de arraste
3 Inserir a mola de pressão 06.240 sobre a engrenem-se entre si. Fixá-los com 8 parafu-
chapa-batente 06.250. sos M8 16.020 e 1 parafuso 16.022. Não
apertar.
4 Colocar com cuidado a unidade completa
sobre os 2 pinos cilíndricos. 8 Centralizar a tampa da caixa de mudança
16.010 na carcaça I.
5 Colocar os eixos de seleção 16.050 e de Torque de aperto: 23 Nm
mudança 16.110 na tampa da caixa de
mudança 16.010 e encaixá-los com a
lingueta de arraste.

1333 751 516 - 2012-11 5-4


ZF-Ecolite Sistema de mudança

16.080

16.070
16.140
16.060
16.130
16.028

16.120

A B

032148

5.4 Montagem da alavanca de seleção e da


alavanca de mudança

1 Montar a capa de proteção 16.060 no eixo 3 Montar a capa de proteção 16.120 no eixo de
seletor A. mudança B.

2 Montar a alavanca de seleção 16.070 no eixo 4 Montar a alavanca de mudança 16.130 no


seletor A como indicado na ilustração. Inserir eixo de mudança B como indicado na ilustra-
o parafuso sextavado M8 (classe de resistên- ção. Inserir o parafuso sextavado M8 (classe
cia 10.9) 16.080 e apertá-lo com porca sexta- de resistência 10.9) 16.140 e apertá-lo com
vada (classe de resistência 10). uma porca sextavada (classe de resistência
Torque de aperto: 34 Nm 10).
Torque de aperto: 34 Nm

1333 751 516 - 2012-11 5-5


ZF-Ecolite Sistema de mudança

HX46 000 559

16.028
Respiro

031923

5 Aparafusar o respiro 16.028 com a ferra-


menta HX46 000 559.
Aplicação da ferramenta, ver figura nº
031923.
Torque de aperto: 10 Nm

1333 751 516 - 2012-11 5-6


ZF-Ecolite Sistema de mudança

Auxílio para montagem

1 Ajustar os comprimentos dos tirantes de


mudança utilizando a ferramenta especial
DP01 015 001 e DP25 565 002 e retirando-as
em seguida.

033143

2 Montar a ferramenta especial DP01 015 001


na transmissão.

3 Colocar ambas as barras de direção na ala-


vanca de seleção e na alavanca de mudança.
Nessa posição, apertar bem o parafuso e a
porca 16.080 da alavanca de seleção 16.070,
e o parafuso e a porca 16.140 da alavanca de
mudança 16.130.
Torque de aperto: 34 Nm

033144

16.080

16.070
16.140
16.060
16.130

16.120

032148_1

1333 751 516 - 2012-11 5-7


ZF-Ecolite Sistema de mudança

37°30'

Shift 59°

032158

5.5 Montagem das alavancas de seleção e de 3 Montar a alavanca de seleção 16.070 no eixo
mudança (no caso de peças novas) seletor A. Inserir o parafuso sextavado (classe
de resistência 10.9) 16.080 e apertar a porca
ATENÇÃO sextavada (classe de resistência 10).
Os dados de ângulo valem para transmissão Torque de aperto: 34 Nm
posicionada em neutro.
4 Utilizando um goniômetro digital, determinar
1 Colocar a transmissão com a capa seca da a posição da alavanca de mudança 16.130
embreagem sobre suportes de modo que o no eixo de mudança B.
eixo central fique na posição vertical.
5 Montar a alavanca de mudança 16.130 no
2 Utilizando um goniômetro digital, determinar eixo de mudança B.
a posição da alavanca de seleção 16.070 no Inserir o parafuso sextavado (classe de resis-
eixo seletor A. tência 10.9) 16.140 e apertar a porca sexta-
vada (classe de resistência 10).
Torque de aperto: 34 Nm

1333 751 516 - 2012-11 5-8


ZF-Ecolite Sistema de mudança

5.6 Desmontagem da tampa da caixa de


mudança

ATENÇÃO 16.100
Sempre utilizar mordentes na morsa.
16.040

1 Fixar a tampa da caixa de mudança 16.010


na morsa.

2 Utilizando uma ferramenta adequada, remo- 16.010

ver o retentor 16.040 e o retentor 16.100.

5.7 Montagem da tampa da caixa de mudança


031784

1 Aplicar uma camada de vaselina ou de deter-


gente líquido hidrossolúvel sobre a superfície
externa dos novos retentores 16.040 e
16.100.

2 Utilizando o mandril 1X56 138 167, montar


os retentores 16.040 e 16.100 até encostar na
carcaça de mudança.

1333 751 516 - 2012-11 5-9


5-10
ZF-Ecolite Carcaça I

06.170 01.070

06.160
06.150
01.050

06.180

06.210

06.190
01.050 06.200
01.330
02.030

033056

6 Carcaça I

6.1 Remoção da carcaça I

1 Colocar o câmbio na posição em neutro. 6 Desparafusar e remover o bujão 06.170 e


(Não deve haver nenhuma marcha enga- retirar a mola de compressão 06.160 junta-
tada.) mente com o pino posicionador 06.150.

4 Remover o anel de segurança 06.210. 7 Remover os 2 pinos cilíndricos 01.050 e


e desparafusar e remover os 15 parafusos
3 Remover a tampa de fechamento 06.200. sextavados 01.070.

4 Retirar a mola de pressão 06.190. 8 Remover o parafuso cilíndrico com anel usit
01.330 da carcaça I.
5 Retirar os pinos posicionadores 06.180.
9 Remover o anel de segurança 02.030.

1333 751 516 - 2012-11 6-1


ZF-Ecolite Carcaça I

06.140

06.110

06.120
06.020
06.030
06.040

06.100 06.130

06.090
06.050

06.060
06.070

06.080

032151

6.2 Desmontagem das peças do sistema de


mudança

1 Remover a tampa de fechamento 06.140, 6 Retirar o pino de pressão 06.040 com barra
não reutilizá-la. magnética.

2 Retirar o bujão 06.130. 7 Retirar a mola de compressão 06.030 com


barra magnética.
3 Retirar o bujão 06.080.
8 Retirar o pino de pressão 06.020 com barra
ATENÇÃO magnética.
Limpar o bujão e os orifícios de restos de
material vedação. 9 Retirar pino 06.110 com barra magnética.

4 ATENÇÃO 10 Retirar pino 06.060 com barra magnética.


Na etapa de trabalho subsequente, podem
saltar para fora as peças que estão sob 11 Retirar pino 06.100 com barra magnética.
tensão de mola. Usar óculos de proteção.
Remover a tampa de fechamento 06.090. 12 Retirar pino 06.050 com barra magnética.

5 Pressionar o pino de pressão 06.040 contra a


mola de compressão 06.030 e retirar as esfe-
ras 06.120 e 06.070 com barra magnética.

1333 751 516 - 2012-11 6-2


ZF-Ecolite Carcaça I

13 Fixar o extrator HX53 000 090 com 3 parafu-


sos na placa de adaptador (Supporting pallet)
DX60 015 004.
Torque de aperto: 23 Nm
Posicionar a unidade sobre a carcaça I e
exercendo pressão, remover a carcaça I.
HX53 000 090

14 Remover cuidadosamente a carcaça.

HX53 000 090

033050

OBSERVAÇÕES

• Desmontagem/montagem do rolamento,
ver cap. 6.3/6.5/6.6 e 9.
02.020

• Se o eixo piloto for desmontado do rola-


mento 02.020 na carcaça I, o rolamento
02.020 deve ser desmontado e substituído.

• Na montagem, sempre devem ser utiliza-


dos retentores novos 01.040/01.100 (ver
cap. 1 e 3).

033054

• Se o conjunto de eixos for desmontado,


é necessário que o rolamento de esferas
04.220 seja removido e substituído. Se
necessário, selecionar o novo anel de
segurança 01.090 da lista de peças (ver
cap. 12).
04.220

01.090
031857

1333 751 516 - 2012-11 6-3


ZF-Ecolite Carcaça I

6.3 Montagem da carcaça I

1 Limpar as superfícies de vedação da carcaça I


01.010 e da carcaça II 01.060. Não danificar
as superfícies de vedação.
01.010
ATENÇÃO
As superfícies de vedação têm que estar
limpas e isentas de óleo e graxa.

2 Na superfície de vedação da carcaça II


01.060, aplicar uma camada de Loctite nº
574 (Observar as instruções do fabricante).

3 Utilizando um mandril para aquecimento,


01.060

aquecer o anel interno do rolamento de esfe- 032501

ras 02.020 (ver seta) da carcaça I a uma tem-


peratura de aprox. 80 °C.

ATENÇÃO
Não utilizar aquecedor de ar quente conven-
cional.

032153

4 Colocar a carcaça I sobre a carcaça II, puxar


imediatamente o eixo piloto para cima e
encaixar o anel de segurança 02.030. 01.010

ATENÇÃO
Antes do anel de segurança montado 02.030,
aplicar aprox. 5 gramas de graxa (nº de refe-
rência ZF 0750 199 019).

027556

1333 751 516 - 2012-11 6-4


ZF-Ecolite Carcaça I

06.170 01.070

06.160
06.150
01.050

06.180

06.210

06.190
01.050 06.200
01.330
02.030

033056

ATENÇÃO ATENÇÃO
Após o resfriamento, encaixar o anel de segurança Colocar o câmbio na posição em neutro.
correspondente 02.030 da lista de peças. (Nenhuma marcha pode estar engatada.)
Folga: 0 a 0,05 mm
8 Inserir a unidade completa no orifício da
carcaça.
5 Inserir os dois pinos cilíndricos 01.050.
9 Montar a tampa de fechamento 06.200.
CUIDADO
É necessário ter muito cuidado ao introduzir os
10 Montar o anel de segurança 06.210.
pinos cilíndricos e ao posicionar a carcaça I.
– Perigo de ruptura da carcaça – 11 Inserir a mola de compressão 06.160 no pino
posicionador 06.150. Lubrificar levemente o
6 Aparafusar 15 parafusos sextavados 01.070 pino posicionador 06.150 e inserir no orifício
juntamente com as arruelas. da carcaça.
Torque de aperto: M8 = 23 Nm
12 Aplicar na rosca do bujão 06.170 aprox.
7 Inserir a mola de compressão 06.190 no pino 6 mm3 Loctite nº 574 e aparafusar com anel
posicionador 06.180. Lubrificar levemente o de vedação no orifício da carcaça.
pino posicionador 06.180 e inserir no orifício Torque de aperto: 32 Nm
da carcaça.
13 Aparafusar o parafuso cilíndrico com anel
usit 01.330 na carcaça I.
Torque de aperto: 22 Nm

1333 751 516 - 2012-11 6-5


ZF-Ecolite Carcaça I

06.060 06.020 06.030 06.110 06.140

06.070 06.080 06.050 06.090 06.040 06.100 06.130 06.120


031827

6.4 Montagem das peças do sistema de


mudança

ATENÇÃO 5 Inserir o pino 06.110 no orifício da carcaça.


Para que seja assegurado um funcionamento
sem problemas, deve-se prestar atenção 6 Inserir a esfera 06.070 no orifício.
quanto à limpeza, ausência de rebarbas e
posição correta de montagem das peças. 7 Aplicar vedação líquida Loctite 574 (adicio-
Lubrificar levemente todos os pinos antes da nada conforme A/RO ZFN 164) no bujão
montagem. 06.080 e inserir.
Torque de aperto: 23 Nm
1 Inserir o pino 06.060 em posição correta (ver
figura) no orifício da carcaça. 8 Inserir a esfera 06.120 no orifício.

2 Inserir o pino 06.050 em posição correta (ver 9 Aplicar vedação líquida Loctite 574 (adicio-
figura) no orifício da carcaça. nada conforme A/RO ZFN 164) no bujão
06.130 e inserir.
3 Encaixar a mola de compressão 06.030 nos Torque de aperto: 23 Nm
pinos de pressão 06.020 e 06.040. Inserir a
unidade completa com pino de pressão 10 Montar a nova tampa de fechamento 06.140.
06.020 antes no orifício da carcaça, observar
a posição do pino de pressão 06.040. 11 Montar a nova tampa de fechamento 06.090.

4 Inserir o pino 06.100 no orifício da carcaça.

1333 751 516 - 2012-11 6-6


ZF-Ecolite Carcaça I

01.350

01.020

01.030

02.020
01.370

01.360

03.080
03.170

032154

6.5 Desmontagem da carcaça I

1 Remover o anel de segurança 01.030.

2 Pressionar o rolamento de esferas 02.020


para fora da carcaça I 01.010. Sucatear e
não utilizar mais o rolamento!

3 Remover o anel externo do rolamento 03.080


com a ferramenta HX53 000 086 e retirar o
espaçador 03.170 (observar o capítulo 12).

4 Remover a tampa de fechamento 01.360.

5 Desparafusar os 2 parafusos torx 01.370 e


remover a guia 01.350.

1333 751 516 - 2012-11 6-7


ZF-Ecolite Carcaça I

01.350

01.020

01.030

02.020
01.370

01.360

03.080
03.170

032154

6.6 Montagem da carcaça I

1 Aquecer o apoio do rolamento de esferas ATENÇÃO


02.020 na carcaça I 01.010 com um aque- O lado da bucha de esferas contendo inscri-
cedor de ar quente convencional para aprox. ções tem que estar voltado para o mandril.
85 °C.
5 Utilizando o mandril 1X56 136 254, montar a
bucha de esferas 01.020 na carcaça.
2 Inserir a bucha de esferas 01.020 na carca-
ça I 01.010. 6 Aplicar uma camada de Loctite nº 270
sobre a rosca do parafuso torx 01.370.
3 • Selecionar o anel de segurança adequado (Seguir as instruções do fabricante.)
01.030 da lista de peças.
• Folga: 0 a 0,05 mm. 7 Inserir a guia 01.350 em posição correta na
• Observar a norma 0000 700 307. carcaça e aparafusar os parafusos torx
• Inserir o anel de segurança 01.030 na ran- 01.370.
hura do anel na carcaça I. Torque de aperto: 14 Nm

8 Montar a tampa de fechamento 01.360.


4 Inserir o espaçador 03.170 que foi determina-
do (ver o capítulo 12).
Utilizando um aquecedor de ar quente con-
vencional, aquecer o apoio da carcaça I a
uma temperatura de aprox. 85 °C.
Encaixar o anel externo do rolamento 03.080
com mandril de plástico adequado até ele
ficar axial.

1333 751 516a - 2012-12 6-8


ZF-Ecolite Tampa

01.160 01.150 01.170

033055

7 Tampa

7.1 Desmontagem da tampa 7.2 Montagem da tampa

1 Remover os 6 parafusos 01.170 e retirar a 1 Fixar a vedação 01.160 e a tampa 01.150


tampa 01.150 juntamente com a vedação utilizando os 6 parafusos M10 01.170.
01.160. Torque de aperto: 46 Nm

1333 751 516 - 2012-11 7-1


7-2
ZF-Ecolite Conjunto de eixos

8 Conjunto de eixos

8.1 Remoção do conjunto de eixos

1 Remover o parafuso cilíndrico 01.330 junta-


mente com o anel usit.

01.330

031836

2 Retirar o pino 01.320 e a gaiola de agulhas


01.310 da carcaça 01.060.

01.320

01.310

031837

3 Retirar a engrenagem intermediária 01.300


da carcaça II.

01.300

031838

1333 751 516 - 2012-11 8-1


ZF-Ecolite Conjunto de eixos

4 Retirar o eixo piloto. Fixar o encaixe de reten-


ção HX56 000 333 e ....

033151

... o dispositivo de içamento HT66 000 117


no conjunto de eixos e pendurar no gancho
da ponte rolante.

033057

5 Com dispositivo de extração HX53 000 089,


pressionar o conjunto de eixos da carcaça II;
cuidado para não danificar as superfícies de
vedação da carcaça. Como proteção podem
ser utilizados, por exemplo, mordentes de
alumínio.

CUIDADO
O conjunto de eixos poderá torcer e emperrar:
cuidado ao retirá-lo.

6 Utilizando uma talha, içar o conjunto de


eixos.

HX53 000 089


033059

1333 751 516 - 2012-11 8-2


ZF-Ecolite Conjunto de eixos

7 Colocar o conjunto de eixos no suporte


HX56 000 346.
Retirar o dispositivo de içamento
HT66 000 117 e o encaixe de retenção
HX56 000 333.

033058

8 Retirar o eixo intermediário e o eixo de


mudança.

033060

9 ATENÇÃO
Se o conjunto de eixos for desmontado, é
necessário remover e substituir o rolamento
de esferas 04.220. Se necessário, selecionar
o novo anel de segurança 01.090 da lista de
peças (ver cap. 12).
04.220

01.090
031857

1333 751 516 - 2012-11 8-3


ZF-Ecolite Conjunto de eixos

8.2 Montagem do conjunto de eixos

1 Colocar o eixo intermediário e o eixo principal


no suporte HX56 000 346 e deslocar juntos.

2 Encaixar o eixo piloto 02.010 e os garfos de


troca de marcha do eixo de mudança nas
luvas de engate.

033060

3 Colocar o encaixe de retenção HX56 000 333


sobre o eixo principal.

033151

4 Posicionar o dispositivo de içamento


HT66 000 117 sobre o conjunto de eixos.

033058

1333 751 516 - 2012-11 8-4


ZF-Ecolite Conjunto de eixos

5 Utilizando um mandril para aquecimento,


aquecer o anel interno do rolamento de esfe-
ras 04.220 (ver seta) da carcaça II a uma
temperatura de aproximadamente 100 °C.

ATENÇÃO
Não utilizar aquecedor de ar quente conven-
cional.

013057

6 Utilizando o dispositivo de içamento


HT66 000 117, montar o conjunto de eixos na
carcaça II 01.060.

ATENÇÃO
O eixo principal tem que encostar axialmente
no anel interno do rolamento de esferas.

7 Remover o dispositivo de içamento


HT66 000 117.

033059

1333 751 516 - 2012-11 8-5


ZF-Ecolite Conjunto de eixos

8 Posicionar a engrenagem intermediária sobre


a carcaça II.

01.300

031838

9 Inserir a gaiola de agulhas 01.310 e o pino


01.320. Alinhar o orifício do pino 01.320 e o
orifício da carcaça 01.060.
01.320

01.310

031837

10 Aparafusar o parafuso cilíndrico juntamente


com o anel usit 01.330.
Torque de aperto: 23 Nm

01.330

031836

1333 751 516 - 2012-11 8-6


ZF-Ecolite Eixo principal

/130
04.260
/140

/170
/150
/110 /160

/120

04.270
04.280
04.290
04.230
04.240

04.250

031832

9 Eixo principal

9.1 Desmontagem do eixo principal


PERIGO
1 Fixar o eixo principal pelo lado da saída em 3 pressionadores com molas de compressão e
uma morsa, utilizando mordentes para esferas se soltarão. Fixar as peças com um
proteção pano para que elas não possam saltar para fora.

2 Remover o anel de segurança 04.290, desen- 4 Retirar a luva de engate 04.260/140.


caixar o anel de segurança 04.270 e retirar a
gaiola de agulhas 04.280 com dispositivo de 5 Retirar os 3 pressionadores 04.260/170,
extração HX53 000 087. as molas de compressão 04.260/160 e as
esferas 04.260/150 do corpo de sincroni-
3 Remover o anel de sincronização zação 04.260/110.
04.260/120.
6 Virar o eixo principal e e fixá-lo pelo lado
do acionamento em uma morsa, utilizando
mordentes para proteção.

1333 751 516 - 2012-11 9-1


ZF-Ecolite Eixo principal

04.130
04.120
04.110 04.160 04.170 04.180

04.160/130
04.160/140
04.090

/170
/110 /150
/160
04.160/120

04.150

04.140

04.210
04.190

04.200

032145

7 Colocar a peça intermediária no eixo princi- 12 Remover o anel de segurança 04.170.


pal e remover a arruela 04.210.
ATENÇÃO:
8 Retirar a engrenagem helicoidal 04.190, o Observar também a página 9-13
corpo de acoplamento 04.200, o anel de
sincronização 04.160/130. 13 Colocar a peça intermediária no eixo princi-
pal. Utilizando um extrator convencional de
dois ou três braços, prender a engrenagem
PERIGO helicoidal 04.110.
3 pressionadores com molas de compressão e Retirar a engrenagem helicoidal 04.110 com
esferas se soltarão. Fixar as peças com um arruela 04.120, rolamento de agulhas 04.130,
pano para que elas não possam saltar para fora. engrenagem helicoidal 04.140, corpo da
embreagem 04.150, anel de sincronização
9 Retirar a luva de engate 04.160/140. 04.160/120 e corpo de sincronização
04.160/110 do eixo principal.
10 Retirar os 3 pressionadores 04.160/170 com
as respectivas molas de compressão ATENÇÃO
04.160/160 e as esferas 04.160/150 do cor- Manter as peças da sincronização juntas
po de sincronização 04.160/110. amarrando-as para que possam ser monta-
das posteriormente sem serem trocadas.
11 Retirar a gaiola de agulhas 04.180 do eixo
principal.. 14 Remover a gaiola de agulhas 04.090.

1333 751 516 - 2012-11 9-2


ZF-Ecolite Eixo principal

04.030

04.050/140

04.020 04.050/130
04.050
04.050/120

/150

04.010
04.080
04.050/180
04.050/110
04.050/160
04.050/170
04.050/120

04.050/130

04.050/140

032144

19 Remover a engrenagem helicoidal 04.030


PERIGO
juntamente com o anel interno 04.050/140,
3 pressionadores com molas de compressão e
o anel intermediário 04.050/130 e o anel
esferas se soltarão. Fixar as peças com um
externo 04.050/120 bem como o corpo de
pano para que elas não possam saltar para fora.
sincronização 04.050/110 e o anel interno
04.080 do eixo principal 04.010.
15 Retirar a luva de engate 04.050/150.
ATENÇÃO
16 Retirar os 3 pressionadores 04.050/180 com
Manter as peças da sincronização juntas
as molas de compressão 04.050/170 e as
amarrando-as para que possam ser monta-
esferas 04.050/160 do corpo de sincroniza-
das posteriormente sem serem trocadas.
ção da 1ª/2ªmarcha 04.440/110.
20 Retirar a gaiola de agulhas 04.020 do eixo
17 Retirar o anel interno 04.050/140, o anel
principal 04.010.
intermediário 04.050/130 e o anel externo
04.050/120.
21 Virar o eixo principal e e fixá-lo pelo lado da
saída em uma morsa, utilizando mordentes
18 Colocar a peça intermediária no eixo princi-
para proteção.
pal 04.010. Utilizando um extrator conven-
cional de dois ou três braços, prender a
engrenagem helicoidal 04.030.

1333 751 516 - 2012-11 9-3


ZF-Ecolite Eixo principal

/130
04.260
/140

/170
/150
/110 /160

/120

04.270
04.280
04.290
04.230
04.240

04.250

031832

22 Colocar a peça intermediária no eixo princi-


pal e, utilizando um extrator de três braços,
prender a engrenagem helicoidal 04.240
pelo corpo da embreagem.

23 Retirar a engrenagem helicoidal 04.240, o


corpo de acoplamento 04.250, o anel de
sincronização 04.260/130, o corpo de sincro-
nização 04.260/110.

24 Remover a gaiola de agulhas 04.230.

1333 751 516 - 2012-11 9-4


ZF-Ecolite Eixo principal

04.030

04.050/140

04.020 04.050/130
04.050
04.050/120

/150

04.010
04.080
04.050/180
04.050/110
04.050/160
04.050/170
04.050/120

04.050/130

04.050/140

032144

9.2 Montagem do eixo principal 7 Montar o anel externo 04.050/120.

1 Fixar o eixo principal 04.010 pelo lado do 8 Alinhar as talas do anel externo 04.050/120
acionamento em uma morsa, utilizando e as talas do anel interno 04.050/140. Posi-
mordentes para proteção. cionar as talas do anel externo e as talas do
anel interno de forma que, posteriormente,
2 Lubrificar levemente a gaiola de agulhas elas entrem nos encaixes do corpo de sincro-
04.020 e montá-la no eixo principal 04.010. nização 04.050/110.
Montagem alternativa, ver página 9-14.
PERIGO
3 Montar a engrenagem helicoidal 04.030 no Somente pegar as peças aquecidas utilizando
eixo principal 04.010 de forma que os dentes luvas de proteção.
de arraste do disco da embreagem estejam PERIGO DE QUEIMADURA!
voltados para o lado da saída.
9 Aquecer o corpo de sincronização
4 Verificar o desgaste das peças de sincroni- 04.050/110 a uma temperatura de aproxima-
zação (ver capítulo 9.3). damente 120 °C e montá-lo no eixo principal
até encostá-lo nos dentes na posição axial.
5 Colocar o anel interno 04.050/140 sobre o
disco da embreagem. As talas têm que estar As talas posicionadas têm que entrar nos
voltadas para o lado da saída. encaixes do corpo de sincronização.
Caso necessário, encostar o corpo de sincro-
6 Posicionar o anel intermediário 04.050/130 nização na posição axial utilizando um tubo.
de forma que as talas entrem nos encaixes
do disco da embreagem.

1333 751 516 - 2012-11 9-5


ZF-Ecolite Eixo principal

04.030

04.050/140

04.020 04.050/130
04.050
04.050/120

/150

04.010
04.080
04.050/180
04.050/110
04.050/160
04.050/170
04.050/120

04.050/130

04.050/140

032144

10 Colocar a luva de engate 04.050/150 sobre o 13 Montar o anel intermediário 04.050/130.


corpo de sincronização 04.050/110 e o anel As talas têm que estar voltadas para o lado
externo e montá-la no disco da embreagem. da saída.
Montar o anel interno 04.050/140. As talas
11 Montar três molas de compressão novas devem entrar nos encaixes do corpo de
04.050/170, os pressionadores existentes sincronização 04.050/110.
04.050/180 e as esferas 04.050/160 no
corpo de sincronização 04.050/110.
PERIGO
ATENÇÃO Somente pegar as peças aquecidas utilizando
“Sincronização de cone duplo” – Colocar luvas de proteção.
corretamente – lado estreito na posição axial PERIGO DE QUEIMADURA!
– os pressionadores no corpo de sincroni-
zação. 14 Aquecer o anel interno 04.080 a uma tempe-
ratura de 120 °C e e montá-lo no eixo princi-
12 Montar o anel externo 04.050/120. pal até encostá-lo na posição axial.
As saliências do anel externo têm que entrar Caso necessário, encostar o anel interno na
nos encaixes do corpo de sincronização posição axial utilizando um tubo.
04.050/110. Em seguida, verificar a engrenagem helicoi-
dal 04.030 quanto à movimentação livre/rota-
ção.

1333 751 516 - 2012-11 9-6


ZF-Ecolite Eixo principal

04.130
04.120
04.110 04.160 04.170 04.180

04.160/130
04.160/140
04.090

/170
/110 /150
/160
04.160/120

04.150

04.140

04.210
04.190

04.200

032145

15 Lubrificar levemente a gaiola de agulhas 18 Lubrificar o rolamento de agulhas 04.130 e


04.090 e montá-la no anel interno 04.080. montá-la sobre o eixo principal.

16 Montar a engrenagem helicoidal 04.110 19 Empurrar a engrenagem helicoidal 04.140


sobre a gaiola de agulhas 04.090. sobre a gaiola de agulhas 04.130.
– Os dentes de arraste têm de estar voltados – Os dentes de arraste têm que estar volta-
para o corpo de sincronização 04.050/110 – dos para o lado da saída –

PERIGO 20 Colocar o corpo de acoplamento 04.150


Somente pegar as peças aquecidas utilizando corretamente sobre a engrenagem helicoidal
luvas de proteção. 04.140.
PERIGO DE QUEIMADURA! Montagem alternativa, ver a página 9-15.

17 Aquecer a arruela 04.120 a uma temperatura 21 Montar o anel de sincronização 04.160/120


de 120 °C e e montá-la no eixo principal até no corpo de acoplamento 04.430.
encostá-la na posição axial; caso necessário, Verificar o desgaste das peças de sincroniza-
utilizar um tubo. ção, ver capítulo 9.3.

1333 751 516 - 2012-11 9-7


ZF-Ecolite Eixo principal

04.130
04.120
04.110 04.160 04.170 04.180

04.160/130
04.160/140
04.090

/170
/110 /150
/160
04.160/120

04.150

04.140

04.210
04.190

04.200

032145

23 Encaixar o anel de segurança 04.170.


PERIGO
Somente pegar as peças aquecidas utilizando
ATENÇÃO
luvas de proteção.
• O anel de segurança tem que encostar no
PERIGO DE QUEIMADURA!
fundo da ranhura do eixo principal.
• A folga axial do anel de segurança tem
22 Aquecer o corpo de sincronização
que medir entre 0 e 0,05 mm. Procurar
04.160/110 a uma temperatura de 120 °C e
atingir 0,0 mm.
montá-lo no eixo principal até encostá-lo nos
• Selecionar o anel de segurança adequado
dentes na posição axial. As saliências do
da lista de peças.
anel de sincronização têm que entrar nos
encaixes do corpo de sincronização.
24 Montar a luva de engate 04.160/140.
Caso necessário, encostar o corpo de sincro-
nização na posição axial utilizando um tubo.
ATENÇÃO
As cavidades do lado interno da luva de
engate têm que estar na mesma posição que
os encaixes do corpo de sincronização.

1333 751 516 - 2012-11 9-8


ZF-Ecolite Eixo principal

04.130
04.120
04.110 04.160 04.170 04.180

04.160/130
04.160/140
04.090

/170
/110 /150
/160
04.160/120

04.150

04.140

04.210
04.190

04.200

032145

25 Colocar as 3 molas de compressão novas 29 Posicionar corretamente o corpo de acopla-


04.160/160, os pressionadores existentes mento 04.200 sobre o corpo de sincroniza-
04.160/170 na posição correta e as esferas ção 04.160/110.
04.160/150 nos encaixes do corpo de sincro-
nização 04.160/110 e encaixá-los na luva de 30 Montar a engrenagem helicoidal 04.190
engate 04.160/140. sobre a gaiola de agulhas 04.180.
– Os dentes de arraste têm de estar voltados
26 Montar o anel de sincronização 04.160/130. para o corpo de acoplamento 04.200 –

ATENÇÃO PERIGO
As saliências do anel de sincronização têm Somente pegar as peças aquecidas utilizando
que estar na mesma posição que os pressio- luvas de proteção.
nadores do corpo de sincronização. PERIGO DE QUEIMADURA!

27 Pressionar o anel de sincronização 31 Aquecer a arruela 04.210 a uma temperatura


04.160/130 contra o corpo de sincronização de 120 °C e montá-la no eixo principal até
e colocar a luva de engate 04.160/140 na encostá-la na posição axial; caso necessário,
posição em neutro. Podem-se ouvir clara- utilizar um tubo.
mente os pressionadores.

28 Lubrificar levemente a gaiola de agulhas


04.180 e montá-la no eixo principal 04.010.

1333 751 516 - 2012-11 9-9


ZF-Ecolite Eixo principal

/130
04.260
/140

/170
/150
/110 /160

/120

04.270
04.280
04.290
04.230
04.240

04.250

031832

32 Virar o eixo principal e fixá-lo pelo lado da


PERIGO
saída em uma morsa, utilizando mordentes
Somente pegar as peças aquecidas utilizando
para proteção.
luvas de proteção.
PERIGO DE QUEIMADURA!
33 Lubrificar a gaiola de agulhas 04.230 e
montá-la no eixo principal.
37 Aquecer o corpo de sincronização
04.260/110 a uma temperatura de 120 °C e
34 Montar a engrenagem helicoidal 04.240
monta-lo sobre o eixo principal até encostá-
sobre a gaiola de agulhas 04.230.
lo nos dentes na posição axial. As saliências
Montagem alternativa, ver a página 9-16.
do anel de sincronização têm que entrar nos
encaixes do corpo de sincronização.
35 Observando a posição correta de montagem,
Caso necessário, encostar o corpo de sincro-
empurrar o corpo de acoplamento 04.250
nização na posição axial utilizando um tubo.
sobre a engrenagem helicoidal 04.240.

36 Montar o anel de sincronização 04.260/130


no corpo de acoplamento 04.250.
Verificar o desgaste das peças de sincroniza-
ção, ver capítulo 9.3.

1333 751 516 - 2012-11 9-10


ZF-Ecolite Eixo principal

/130
04.260
/140

/170
/150
/110 /160

/120

04.270
04.280
04.290
04.230
04.240

04.250

031832

38 Encaixar o anel de segurança 04.270. 40 Colocar 3 molas de compressão novas


04.260/160, os pressionadores existentes
ATENÇÃO 04.260/170 e as esferas observando a
• O anel de segurança tem que encostar no posição correta de montagem 04.260/150
fundo da ranhura do eixo principal. nos encaixes do corpo de sincronização
• A folga axial do anel de segurança tem 04.260/110 e encaixá-los na luva de engate
que medir entre 0 e 0,05 mm. Procurar 04.260/140.
atingir 0,0 mm.
• Selecionar o anel de segurança adequado 41 Posicionar o anel de sincronização
da lista de peças. 04.260/120.

39 Posicionar a luva de engate 04.260/140. ATENÇÃO


As saliências do anel de sincronização têm
ATENÇÃO que estar na mesma posição que os pressio-
As cavidades do lado interno da luva de nadores do corpo de sincronização.
engate têm que estar na mesma posição que
os encaixes do corpo de sincronização.

1333 751 516 - 2012-11 9-11


ZF-Ecolite Eixo principal

/130
04.260
/140

/170
/150
/110 /160

/120

04.270
04.280
04.290
04.230
04.240

04.250

031832

42 Pressionar o anel de sincronização 44 Depois que tiver esfriado, aplicar aprox. 2 g


04.260/130 contra o corpo de sincronização de graxa no diâmetro dos rolos do rolamento
e colocar a luva de engate 04.260/140 na de agulhas 04.280.
posição em neutro. Podem-se ouvir clara-
mente os pressionadores. 45 Encaixar o anel de segurança 04.290.

ATENÇÃO ATENÇÃO
Montar o rolamento de agulhas seguinte com O anel de segurança tem que encostar no
diâmetro interno rebaixado no mancal do fundo da ranhura do eixo principal.
eixo principal.

PERIGO
Somente pegar as peças aquecidas utilizando
luvas de proteção.
PERIGO DE QUEIMADURA!

43 Aquecer o rolamento de agulhas 04.280 a


uma temperatura de 100 °C durante no
máximo 15 minutos e montá-lo no mancal do
eixo principal até encostá-lo na posição axial.

1333 751 516 - 2012-11 9-12


ZF-Ecolite Eixo principal

Desmontagem alternativa, página 9-2

ATENÇÃO
A superfície de apoio está na engrenagem
helicoidal 04.110 (ver figura).

1 Colocar o eixo principal sobre a prensa com a


superfície de contato na engrenagem helicoi-
dal 04.110 e pressionar cuidadosamente.

033061

2 Colocar o eixo principal sobre a prensa com a


superfície de encosto na engrenagem helicoi-
dal 04.030 e pressionar cuidadosamente.

033155

3 Virar o eixo principal e colocar o eixo principal


sobre a prensa com a superfície de encosto
na engrenagem helicoidal 04.240 e pressio-
nar cuidadosamente.

033156

1333 751 516 - 2012-11 9-13


ZF-Ecolite Eixo principal

Montagem alternativa, página 9-5

1 Posicionar o anel interno 04.050/140 sobre o


04.050/140

disco da embreagem. As talas têm que estar


04.050/130
04.050 04.050/120
voltadas para o lado da saída. /150
2 Posicionar o anel intermediário 04.050/130
de forma que as talas entrem nos encaixes do
04.050/180
04.050/160
04.050/110
disco da embreagem.
04.050/170
04.050/120

3 Posicionar o anel externo 04.050/120.


04.050/130
04.050/140

4 Alinhar as talas do anel externo 04.050/120 e


04.030

as talas do anel interno 04.050/140. Posicio-


nar as talas do anel externo e as talas do anel
interno de forma que, posteriormente, elas
entrem nos encaixes do corpo de sincroni-
zação 04.050/110. 033145

5 Posicionar os corpos de sincronização


04.050/110 de forma que eles se adaptem
nos encaixes do corpo de sincronização.
6 Colocar a luva de engate 04.050/150 sobre o
corpo de sincronização 04.050/110 e o anel
externo e encostá-la no disco da embreagem.
7 Montar três molas de compressão novas
04.050/170, os pressionadores existentes
04.050/180 e as esferas 04.050/160 no cor-
po de sincronização 04.050/110.
ATENÇÃO
“Sincronização de cone duplo” – Colocar
corretamente – lado estreito na posição axial
– os pressionadores no corpo de sincroni-
zação.
8 Posicionar o anel externo 04.050/120. As
saliências do anel externo têm que entrar nos
encaixes do corpo de sincronização
04.050/110.
9 Montar o anel intermediário 04.050/130. As
talas têm que estar voltadas para o lado da
saída. Montar o anel interno 04.050/140, as
talas devem entrar nos encaixes do corpo de
sincronização. 04.050/110.
10 Fixar o suporte para a sincronização
HX56 000 327 acima da unidade completa.
033146

11 Empurrar a sincronização completa até principal. Sincronização – caso necessário –


encostar na posição axial nos dentes do eixo encostar na posição axial utilizando um tubo.

1333 751 516 - 2012-11 9-14


ZF-Ecolite Eixo principal

Montagem alternativa, página 9-7

1 Posicionar o anel de sincronização


04.160/120 no corpo de sincronização 04.160/130
04.160/110. As saliências do anel de sincroni- 04.160 04.160/140

zação têm que entrar nos encaixes do corpo


de sincronização. /170
/110 /150

2 Posicionar a luva de engate 04.160/140.


/160
04.160/120

ATENÇÃO
As cavidades do lado interno da luva de
engate têm que estar na mesma posição que
os encaixes do corpo de sincronização.

3 Colocar 3 molas de compressão novas 033147

04.160/160, os pressionadores existentes


04.160/170, observando a posição correta, e
as esferas 04.160/150 nos encaixes do corpo
de sincronização 04.160/110 e encaixá-los na
luva de engate 04.160/140.

4 Posicionar o anel de sincronização


04.160/130.

ATENÇÃO
As saliências do anel de sincronização têm
que estar na mesma posição que os pressio-
nadores do corpo de sincronização.

5 Pressionar o anel de sincronização


04.160/130 contra o corpo de sincronização e
colocar a luva de engate 04.160/140 na posi-
ção em neutro. Podem-se ouvir claramente os
pressionadores.

6 Fixar o suporte para a sincronização


HX56 000 328 acima da unidade completa.

7 Empurrar a sincronização completa até enco-


star na posição axial nos dentes do eixo prin-
cipal. Sincronização – caso necessário – enco-
star na posição axial utilizando um tubo.

033148

1333 751 516 - 2012-11 9-15


ZF-Ecolite Eixo principal

Montagem alternativa, página 9-10

1 Posicionar o anel de sincronização


04.160/120 no corpo de sincronização /130

04.160/110. As saliências do anel de sincroni-


04.260
/140
zação têm que entrar nos encaixes do corpo
de sincronização. /170
/150

2 Posicionar a luva de engate 04.160/140.


/110 /160

/120
ATENÇÃO
As cavidades do lado interno da luva de
engate têm que estar na mesma posição que
os encaixes do corpo de sincronização.

3 Colocar 3 molas de compressão novas 033150

04.160/160, os pressionadores existentes


04.160/170, observando a posição correta, e
as esferas 04.160/150 nos encaixes do corpo
de sincronização 04.160/110 e encaixá-los na
luva de engate 04.160/140.

4 Posicionar o anel de sincronização


04.160/130.

ATENÇÃO
As saliências do anel de sincronização têm
que estar na mesma posição que os pressio-
nadores do corpo de sincronização.

5 Pressionar o anel de sincronização


04.160/130 contra o corpo de sincronização e
colocar a luva de engate 04.160/140 na posi-
ção em neutro. Podem-se ouvir claramente os
pressionadores.

6 Fixar o suporte para a sincronização


HX56 000 328 acima da unidade completa.

7 Montar a sincronização completa até encostar


na posição axial nos dentes do eixo principal.
Sincronização – caso necessário – encostar
na posição axial utilizando um tubo.

033149

1333 751 516 - 2012-11 9-16


ZF-Ecolite Sincronização

9.3 Sincronização

9.3.1 Sincronização ZF-BK


X

Antes de montar as sincronizações, verificar


o estado dos anéis de sincronização e dos
corpos de acoplamento.
B
ATENÇÃO
Não confundir as peças de sincronização. A

Determinação do nível de desgaste

1 Encaixar o anel de sincronização (A) no


respectivo corpo de acoplamento (B). Girar
as peças de sincronização, posicionando os
cones paralelamente.

O limite de desgaste dos anéis de sincroniza-


ção das sincronizações da 3ª/4ª e 5ª marcha
é de 0,8 mm.

2 Utilizando um calibre, medir a distância “X”


entre o corpo de acoplamento e o anel de
sincronização em dois pontos opostos. Se o 029007
limite de desgaste estiver abaixo de 0,8 mm,
o anel de sincronização e o corpo de
acoplamento devem ser substituídos.

3 Além disso, verificar as condições das peças


de sincronização (controle visual). Se a super-
fície estiver ondulada, substituir as peças de
sincronização.
Não confundir as peças que foram verificadas
juntas (marcá-las).

1333 751 516 - 2012-11 9-17


ZF-Ecolite Sincronização

9.3.2 Sincronização ZF-D

Determinação do nível de desgaste F = 50 N

1 Posicionar o anel interno (3), anel intermediá- Calibre de folga

rio (2) e anel externo (1) da sincronização da


1ª/2ª marcha no disco da embreagem (4).
Posicionar os cones paralelamente girando o
anel externo. Distribuir a força de F = 50 N por
S

igual sobre o anel externo.


1 2 3 4

2 Utilizando um calibre de folga, medir a distân-


cia “S” entre o disco da embreagem e o anel
externo em dois pontos opostos.
O limite de desgaste é de 1,5 mm. Se o limite 029008_pt

de desgaste estiver abaixo deste valor, utilizar


um anel intermediário e/ou um anel externo e
anel interno novos.

1333 751 516 - 2012-11 9-18


ZF-Ecolite Eixo intermediário

03.020 03.060

03.070

03.010

03.030

03.040

03.050
03.080

031835

10 Eixo intermediário

10.1 Desmontagem do eixo intermediário 6 Desmontar o anel interno do rolamento de


rolos cônicos 03.080 do lado do aciona-
1 Colocar o eixo intermediário no suporte mento utilizando o dispositivo de extração
HX56 000 346 e remover o anel de segu- HX53 000 088.
rança 03.070.
CUIDADO
2 Colocar a peça intermediária no lado da Substituir os rolamentos de rolos cônicos 03.080
saída do eixo intermediário 03.010. e 03.060, pois os rolos dos rolamentos podem ter
sido danificados ao serem extraídos.
3 Desmontar o anel interno do rolamento
de rolos cônicos 03.060 do lado da saída 7 Remover o anel de segurança 03.050.
utilizando o dispositivo de extração
HX53 000 088. 8 Devido à elevada força de extração exigida,
extrair as engrenagens helicoidais 03.040 e
4 Devido à elevada força de extração exigida, 03.030 individualmente utilizando uma pren-
extrair a engrenagem helicoidal 03.020 sa hidráulica adequada. A força de extração
individualmente utilizando uma prensa aplicada em cada engrenagem helicoidal é
hidráulica adequada. A força de extração de até 500 kN.
aplicada em cada engrenagem helicoidal é
de até 500 kN. ATENÇÃO
Para evitar danos nas engrenagens, sempre
5 Colocar a peça intermediária no lado do acio- colocar o eixo intermediário e as engrena-
namento do eixo intermediário 03.010. gens helicoidais sobre uma superfície macia.
1333 751 516 - 2012-11 10-1
ZF-Ecolite Eixo intermediário

03.020 03.060

03.070

03.010

03.030

03.040

03.050
03.080

031835

10.2 Montagem do eixo intermediário 4 Encaixar o anel de segurança 03.050.

1 Virar o eixo intermediário e colocar no ATENÇÃO


suporte HX56 000 346. • O anel de segurança tem que encostar no
fundo da ranhura do eixo intermediário.
PERIGO • A folga axial do anel de segurança tem
Somente pegar as peças aquecidas utilizando que medir entre 0 e 0,1 mm. Procurar atin-
luvas de proteção. gir 0,0 mm.
PERIGO DE QUEIMADURA! • Selecionar o anel de segurança adequado
da lista de peças.
2 Aquecer as engrenagens helicoidais 03.030
e 03.040 a uma temperatura máx. de PERIGO
180 °C. Somente pegar as peças aquecidas utilizando
A diferença de temperatura entre as peças a luvas de proteção.
serem montadas deverá ser de no mínimo PERIGO DE QUEIMADURA!
160 °C.
5 Aquecer o anel interno do rolamento de rolos
3 Montar a engrenagem helicoidal 03.030 – cônicos 03.080 a uma temperatura máxima
cubo voltado para o acionamento – e a de 120 °C e montá-lo no eixo intermediário.
engrenagem helicoidal 03.040 – cubo volta- Observar para que esteja na posição axial;
do para a saída - no eixo intermediário. As caso necessário, utilizar um mandril de
engrenagens helicoidais têm que encostar na borracha.
posição axial. Caso necessário, utilizar uma
prensa hidráulica para atingir a posição axial.

1333 751 516 - 2012-11 10-2


ZF-Ecolite Eixo intermediário

03.020 03.060

03.070

03.010

03.030

03.040

03.050
03.080

031835

9 Encaixar o anel de segurança 03.070.


PERIGO
Somente pegar as peças aquecidas utilizando
ATENÇÃO
luvas de proteção.
• O anel de segurança tem que encostar no
PERIGO DE QUEIMADURA!
fundo da ranhura do eixo intermediário.
• A folga axial do anel de segurança tem
6 Aquecer a engrenagem helicoidal 03.020 a
que medir entre 0 e 0,05 mm. Procurar
uma temperatura máxima de 180 °C. A dife-
atingir 0,0 mm.
rença de temperatura entre as peças a serem
• Selecionar o anel de segurança adequado
montadas deverá ser de no mínimo 160 °C.
da lista de peças.
7 Montar a engrenagem helicoidal 03.020 –
cubo voltado para o acionamento – no eixo
intermediário. A engrenagem helicoidal têm
que encostar na posição axial. Caso necessá-
rio, utilizar uma prensa hidráulica para atingir
a posição axial.

8 Aquecer o anel interno do rolamento de rolos


cônicos 03.060 a uma temperatura máxima
de 120 °C e montá-lo no eixo intermediário.
Observar para que estejam na posição axial;
caso necessário, utilizar um mandril de
borracha.

1333 751 516 - 2012-11 10-3


10-4
ZF-Ecolite Ajuste dos rolamentos

11 Ajuste do rolamento do eixo


intermediário 03.140

Somente é necessário proceder a um novo


03.130

ajuste dos rolamentos (medição) se os rola-


mentos de rolos cônicos, algumas peças do
eixo intermediário ou a carcaça I ou II forem
substituídos ou trocados por novos.

11.1 Determinação da espessura “D” do


espaçador 03.170

1 Colocar um espaçador 03.170 com espessura


Carcasa II Carcasa I

“C” = 1,65 mm na carcaça I. Montar o anel


externo do rolamento 03.080 na posição 032666_ptBR

axial.

2 Montar o eixo intermediário na carcaça II.

3 Colocar a carcaça I sobre a carcaça II.


Inserir oito parafusos – manter, respectiva-
mente um orifício livre – e apertá-los.
Torque de aperto: 23 Nm

4 Fixar o suporte do relógio comparador no


orifício da tomada de força.

5 Girar o eixo intermediário várias vezes para


ambos os lados.

6 Colocar o relógio comparador na engrenagem


helicoidal da 5ª marcha 03.020 e ajustá-lo
012888

em ZERO.

1333 751 516 - 2012-11 11-1


ZF-Ecolite Ajuste dos rolamentos

7 Encaixar uma alavanca de montagem


embaixo da engrenagem helicoidal da
6ª marcha 03.030 e pressionar o eixo inter-
mediário contra o rolamento do lado do
acionamento até que fique bem encostado.

8 Verificar no relógio comparador a folga axial


“A” existente e anotá-la.

9 Para obter a medida de ajuste recomendada


“B” = 0 a 0,05 mm de pré-carga, determinar
a espessura “D” do espaçador da seguinte
forma:

A+B+C=D
012887

Exemplo:
A + B + C = D
0,18 + 0,02 + 1,65 = 1,85 mm
03.140

03.130
Espessura “D” do espaçador = 1,85 mm

10 Remover o relógio comparador e o suporte do


relógio.

11 Desmontar novamente a carcaça I. Retirar


o anel externo do rolamento 03.080 da
carcaça I.

12 Retirar o espaçador 03.170 com a medida “C” Carcasa II Carcasa I


da carcaça I e montar o novo espaçador
03.170 determinado com a medida “D”.
032666_ptBR

13 Colocar novamente o anel externo do rola-


mento 03.080 na carcaça I e encostá-lo na
posição axial.

14 Desmontagem da carcaça I, ver cap. 6.5;


Montagem da carcaça I, ver cap. 6.6.

1333 751 516 - 2012-11 11-2


ZF-Ecolite Carcaça II

01.060

01.080

04.220

01.090 03.060

031833

12 Carcaça II

12.1 Desmontagem da carcaça II

1 Remover o anel de segurança 01.090.

2 Utilizando um mandril de borracha, extrair o


rolamento de esferas 04.220 da carcaça II
01.060.
Sucatear o rolamento de esferas 04.220.

3 Remover o anel externo do rolamento 03.060


do eixo intermediário com ferramenta espe-
cial HX53 000 086 da carcaça II.

4 Remover a bucha de esferas 01.080.

1333 751 516 - 2012-11 12-1


ZF-Ecolite Carcaça II

01.060

01.080

04.220

01.090 03.060

031833

12.2 Montagem da carcaça II

PERIGO 4 Encaixar o anel de segurança 01.090 na


Somente pegar as peças aquecidas utilizando ranhura do anel na carcaça II.
luvas de proteção.
PERIGO DE QUEIMADURA! ATENÇÃO
• O anel de segurança tem que encostar no
1 Utilizando um aquecedor de ar quente fundo da ranhura na carcaça.
convencional, aquecer a carcaça II 01.060 na • A folga axial do anel de segurança deve
área dos orifícios do mancal a uma tempera- medir entre 0 e 0,05 mm. Procurar atingir
tura máxima de 100 °C. 0,0 mm.
• Selecionar o anel de segurança adequado
2 Montar o anel externo do rolamento 03.060 da lista de peças.
do eixo intermediário na carcaça II e encostá-
lo na posição axial; caso necessário, utilizar ATENÇÃO
um mandril de borracha. O lado da bucha de esferas contendo inscri-
ções tem que estar voltado para o mandril.
3 ATENÇÃO
Utilizar um rolamento de esferas 04.220 novo. 5 Inserir a bucha de esferas 01.080 na carcaça.

Montar o rolamento de esferas 04.220 e


encostá-lo na posição axial; caso necessário,
utilizar um mandril de borracha.

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Síntese das alterações: 1333 751 516

Índice Data de edição Capítulo Responsável Observação

a 2012-12 V, K6 TTCT1 alterações na lista de peças

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