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El fresado permite mecanizar superficies planas, ranuras, engranajes e incluso superficies
curvas o alabeadas. Constituye, junto con el torneado, el grupo de operaciones
mayoritariamente empleadas en el mecanizado.

En la máquina fresadora se efectúa la producción de piezas por control mecánico del

desplazamiento de la pieza y el movimiento de corte de una herramienta giratoria con
múltiples aristas cortantes.

En la máquina fresadora se desprende metal cuando la pieza avanza contra la herramienta

cortante, exceptuando el movimiento de rotación, el cortador no tiene otro movimiento. El
cortador de la máquina fresadora tiene una serie de aristas cortantes sobre la circunferencia y
cada una de ellas actúa como un cortador individual durante el ciclo de rotación.

La utilización de las fresadoras ha sido de gran ayuda en el trabajo industrial ya que nos
permite un mejor acabado en las diferentes piezas que se fabrican que se utilizan en la vida
cotidiana así, como también el mejoramiento en su calidad y presentación y precisión.

El manejo de la fresadora requiere de personal capacitado para que conozca y determine la

materia prima a utilizar dependiendo del producto a realizar.

Es muy importante que el operador de estas maquinarias conozca las medidas de seguridad
que hay que tener al iniciar o poner en marcha este tipo de maquinaria así como también al
término del trabajo darle el mantenimiento adecuado para su mejor utilización.
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 p Conocer un plan de mantención optimizado a una fresadora para el desarrollo normal

de la producción.

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 p Conocer los sistemas y partes principales de esta máquina - herramienta, así como
también el funcionamiento y las condiciones de operación a las que estas partes se ven
implicadas.

 p cinimizar los costos asociados a la mantención del equipo, a la par con la

maximización de la disponibilidad de la máquina, en comparación con la estructura
actual de mantención.


 
 
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Transversal (manual/automático)
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Peso neto aproximado `#&& Kg

 

La recopilación de datos de los equipos tales como marca, modelo, representante, posible
proveedor nos facilita la tarea de llevar un mejor control del mantenimiento.

La documentación de las fallas, sus soluciones y refacciones utilizadas nos permite en caso de
que se repita resolverlo con mayor rapidez y deducir los métodos de prevención necesarios


 
 
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Mp Limpieza de máquina (operario)

Mp Inspección visual (ruidos y vibraciones anormales, fugas de aceite, de líquido
refrigerante, conexiones eléctricas, etc)
Mp Comprobación del estado de herramienta
Mp Comprobación de niveles de aceite y refrigerante

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Mp Cambio de filtros, si procede

Mp cedición de consumo de corriente
Mp Comprobación de funcionamiento
Mp Calibración de posición
Mp Comprobación de la seta de emergencia
Mp Comprobación de la protección por derivación
Mp Inspección visual de cuadros eléctricos (cables daados, elementos en mal estado,
estado del ventilador, estado del filtro, etc)
Mp Limpieza del cuadro eléctrico y de control

AN AL

Mp Revisión completa del grupo hidráulico

Mp Cambio de aceite y filtros
Mp Limpieza del depósito de aceite y refrigerante
Mp Revisión completa de herramientas
Mp Revisión completa del cableado
Mp cedición de aislamiento de motores (meger)
Mp Limpieza por aspiración de cuadros eléctricos y de control
Mp Reapriete de tornillos
Mp mustitución de filtros de cuadros eléctricos
Mp Reparación de todas las averías y problemas de los que se tenga conocimiento

Para un mayor control de los equipos a los que se les dará un mantenimiento preventivo, se
genera una división de la planta productiva en tres grupos 

 p Plan de cantenimiento propiamente que contiene los formatos de operación por equipo o
máquina.

Para generar el formato "Plan de mantenimiento" tomaremos como partida los siguientes
puntos 

3p Levantamiento de equipos, listado de maquinaria, equipos ó sistemas involucrados.

3p N° de operación. me refiere al número de hoja y corresponde una hoja por máquina ó
equipo.
3p Actividad. Especifica las revisiones, servicios, limpiezas, etc.
3p Realizo. Indica el encargado de realizar el trabajo.
3p *recuencia. Con que frecuencia se realizan los trabajos, semanales, mensuales,
trimestrales, etc.
3p Periodo. carca el día inicial y el final del trabajo que regularmente es en periodos
mensuales.


 
 
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