CMPC Tissue S.A.

ESPECIFICACION TECNICA

GABINETES DE MANGUERA
 INDICE

1. OBJETIVO ....................................................................................................... 3
2. ALCANCE........................................................................................................ 3
3. NORMAS APLICABLES .................................................................................. 3
4. SUMINISTRO .................................................................................................. 4
5. TRABAJOS EXCLUIDOS ................................................................................ 4
6. CONDICIONES DE OPERACIÓN ................................................................... 4
7. DISEÑO Y CONSTRUCCION.......................................................................... 5
7.1 Rack Porta-manguera Basculante ................................................................... 5
7.2 Mangueras....................................................................................................... 5
7.3 Pitón ................................................................................................................ 5
7.4 Válvula de aislamiento ..................................................................................... 5
7.5 Pintura ............................................................................................................. 5
8. INSPECCIÓN Y PRUEBAS ............................................................................. 6
9. INFORMACIÓN REQUERIDA ......................................................................... 6
10. PREPARACIÓN PARA EMBARQUE ............................................................... 7
11. GARANTIAS .................................................................................................... 7

ANEXO 1 HOJAS DE DATOS............................................................................................8

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1. OBJETIVO

El presente documento tiene como propósito definir las condiciones y

requerimientos mínimos que deben cumplir los Carretes y Mangueras del Sistema de
Protección Contra Incendio que sean requeridos en los proyectos CMPC Tissue.

2. ALCANCE

Esta especificación cubre los requerimientos mínimos y condiciones generales

para la provisión de los carretes de manguera semirrígida, Clase II. En esta especificación
particular se incluyen las normas de fabricación y calidad de materiales de todos los
elementos que forman parte de los equipos solicitados.

3. NORMAS APLICABLES

Los equipos se deberán diseñar, fabricar y ensayar de acuerdo a los

requerimientos mínimos aplicables de las siguientes normas, estándares y especificaciones, en
su última versión aprobada:

NFPA 14 : Standard for the Installation of Standpipe, Private Hidrant, and

Hose Systems.
NFPA 1961 : Standard on Fire Hose.
NFPA 1962 : Standard for the Care, Use and Service Testing of Fire Hose
Including Couplings and Nozzles.
NFPA 1963 : Standard for Fire Hose Connections.

Los equipos deberán contar con la aprobación de UL (Underwriters

Laboratory) o FM (Factory Mutual).

Los equipos deberán ser diseñados y construidos con capacidad de operar a

plena carga según lo especificado, sin ser sobrecargados.

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4. SUMINISTRO

El proveedor deberá suministrar carretes de manguera para montaje sobre

superficie vertical (muros o pilares). Cada carrete estará interiormente equipado con 30 m de
manguera semirrígida (No colapsable) Clase II, Ø 1½”, en porta manguera basculante o
Rack Oscilante con pitón para chorro compacto, nebulización y corte, además de incluir una
válvula angular de bronce, reductora de presión y seccionamiento, en la alimentación
principal.

Las mangueras tendrán capacidad para 100 GPM como caudal mínimo, a 65
PSIG.

Todos los carretes deberán poseer equipamiento interno aprobado y

certificado UL/FM, las mangueras semirígidas serán certificadas por la Comunidad Europea
(CE), e incluirán todos los accesorios y elementos necesarios de soportación (pernos,
ganchos y placas) para una correcta operación y montaje en Planta.

Los carretes podrán ser de Marca POK, Vap (VigHile) ó R.Pons.

5. TRABAJOS EXCLUIDOS

En el suministro de los equipos antes descritos no se incluirán los siguientes

trabajos que corresponden a la instalación:

Pernos de fijación.
Mano de obra, instalación.
Cañería de alimentación externa.

6. CONDICIONES DE OPERACIÓN

Las condiciones generales de ambiente de operación del equipo, son las

siguientes:

Ubicación de equipos : bajo techo

Temperatura máxima verano : 21,0 ºC
Temperatura mínima invierno : sobre 0°C
Presión estática de la red de agua : 150 PSI

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7. DISEÑO Y CONSTRUCCION

Los carretes de manguera serán protegidos con fundas provistas con los
equipos

7.1 Rack Porta-manguera Basculante

La porta-manguera será tipo colgador longitudinal. La rotación del porta-

manguera será por medio de un brazo basculante. Este movimiento será asegurado por
medio de un buje o rodamiento instalado junto al punto vertical de alimentación de agua.

Los elementos soportantes estarán estructurados con perfiles de acero

laminado.

7.2 Mangueras

Serán elaboradas de contextura semirrígida (NO-colapsable) Clase II,

diámetro 1½”, con fibras sintéticas y refuerzo cruzado. Recubrimiento interior de caucho
sintético y una capa de protección exterior antiabrasión. Deberán poseer certificación de la
CE (Comunidad Europea).

El largo de manguera contenido por carrete será 30 m.

7.3 Pitón

Deberá ser tipo combinado para chorro compacto y pulverización, dotadas de

una válvula de selección, la cual debe además incluir posición de corte del flujo. Los pitones
deberán ser aptos para caudal de 100 gpm. a 65 psig. Certificados UL / FM.

Podrá se fabricado con mango de cobre y uniones en bronce fundido. La

boquilla podrá ser de bronce, aluminio o acero carbono cromado.

7.4 Válvula de aislamiento

Será del tipo angular. Cuerpo y vástago en bronce para conexión de

mangueras con salida macho y rosca incendio, conforme a NFPA 1963.

7.5 Pintura

Todas las superficies exteriores en acero negro recibirán un tratamiento de

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limpieza mecánica mediante raspado, lijado, etc. para luego fosfatizar y aplicar dos manos de
protector anticorrosivo, cada una de distinto color. El óxido profundo debe neutralizarse con
Wash Primer. Como terminación se aplicarán dos capas de base resina epóxica, espesor 1.5
mils cada una, de color rojo (RAL 3020).

8. INSPECCIÓN Y PRUEBAS

El proveedor deberá notificar los procedimientos y programas de pruebas para

control de calidad, de modo de garantizar la resistencia e integridad de todos los elementos y
materiales que conforman los carretes.

Todas las unidades deberán ser armadas y probadas en fábrica para las
condiciones de funcionamiento y capacidad especificadas, debiendo ser garantizadas por el
fabricante. Igualmente deberán verificarse sus dimensiones finales.

9. INFORMACIÓN REQUERIDA

El fabricante o vendedor deberá entregar junto con su presupuesto, catálogos

y planos necesarios para identificar y evaluar técnicamente los carretes y componentes que
ofrece suministrar.

Dichos documentos deberán ser, al menos, los siguientes:

Planos o esquemas generales de los carretes, indicando dimensiones,

puntos de conexión, soportación y pernos de anclaje.

Catálogos, indicando materiales y calidad de los componentes principales

del equipo (mangueras, pitones, conexiones) con todas sus características
y detalles.

Peso total del equipo con y sin embalaje y peso de operación.

El proponente deberá completar las hojas de datos adjuntas.

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10. PREPARACIÓN PARA EMBARQUE

Todos los carretes, partes y piezas, deben ser adecuadamente embalados

para su envío a obra. Cada caja deberá ser identificada con número de orden de compra y
elementos adicionales que ésta incluya.

Los elementos móviles y otros que lo necesiten, deberán ser firmemente

asegurados para evitar deterioros o roturas durante su traslado.

11. GARANTIAS

El proveedor garantizará los equipos y componentes suministrados por él, su

calidad y desempeño bajo las condiciones de operación establecidas en la presente
especificación técnica.

Esta garantía debe cubrir todo material o componente suministrado por

terceros al proveedor de los equipos ante CMPC Talagante.

La garantía de los equipos debe establecer que cada componente estará libre
de defectos de diseño, materiales o fabricación.

El proveedor deberá indicar claramente en su oferta la duración de las

garantías anteriores, no pudiendo ser este plazo inferior a dos años de operación desde la
puesta en funcionamiento.

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 ANEXO 1

HOJA DE DATOS

CARRETES DE MANGUERA CONTRA INCENDIOS, SEMIRIGIDA,CLASE II

- Fabricante

- Tipo

- Modelo Nº

- Presión (PSIG)

- Caudal (GPM)

- Dimensión carrete (mm)

- Material / espesor porta-manguera

- Material / espesor carrete

- Material pitón

- Material manguera

- Tipo recubrimiento manguera

- Presión de diseño a la ruptura (PSIG)

- Presión de recepción (PSIG)

- Material de empaquetaduras

- Peso operacional del equipo (KG)

- Válvula (tipo y Φ)

- Dimensiones del equipo