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ING. ELECTROMECANICA
PROYECTO DE TITULACION
“LICUADORA MECANICA”
ALUMNOS:
ASESOR:
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SINTESIS
La licuadora mecánica fue ideada para zonas rurales y lugares en los cuales no
se encuentra energía eléctrica, o simplemente para personas que buscan
obtener otro estilo de hacer las cosas de una manera que no contaminen ni
requieran gastar energía, que busquen formas de contribuir con el ahorro de la
energía eléctrica.
Cumple de una manera excepcional con los mismos requisitos que una
licuadora normal simplemente no tiene tanto número de revoluciones como la
licuadora eléctrica pero si lo suficiente para obtener el producto deseado, cabe
mencionar que le aplicamos ingenio, conocimientos en ciertos elementos
mecánicos para poder diseñarlo de una manera muy eficiente, silenciosa.
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INDICE
Introducción…………………………………………………………………………..4
Justificación…………………………………………………………………………..7
Fundamentos teóricos……………………………………………………………....8
Fundamentos de apoyo…………………………………………………………...37
Resultados………………………………………………………………………….38
Estudio de Mercado………………………………………………………………..40
Comentarios…………………………………………………………………………50
Conclusión…………………………………………………………………………...50
Bibliografía…………………………………………………………………………..50
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INTRODUCCION:
En el mundo actual la gran mayoría de los avances científicos están
relacionados directamente con las fuentes de energía ya sean eléctrica,
calorífica, etc. Ya que si no existiera la intervención de esta dichos aparatos no
tendrían ningún funcionamiento y por lo tanto ninguna utilidad en nuestro
entorno
Es por ello que nuestro prototipo está diseñado para ser utilizado de una
manera manual generando así un trabajo mecánico con un mínimo esfuerzo
humano y poder obtener una alta eficiencia en cuanto a su funcionamiento y
obtención de producto final, beneficiando a las personas de un nivel
socioeconómico bajo y a las comunidades que se ven afectadas por la falta de
abastecimiento de energía eléctrica, a tal grado de mejorar su economía y
beneficiarlos con un prototipo eficiente e innovador, cómodo y manejable para
su persona.
En este prototipo intervienen diversos elementos mecánicos tales como lo son:
poleas, manivelas, engranes (rectos, helicoidales), piñón, tornillo sin fin, ejes,
bandas V, rodamientos, entre otros.
Todos los elementos mencionados anteriormente al ser instalados de una
manera estratégica e inteligente da como resultado final un prototipo eficiente e
innovador siendo este ultimo como resultado una licuadora mecánica, que
puede ser utilizada en diferentes sectores de la población, entre ellos están la
gente de escasos recursos, zonas con falta de energía eléctrica, zonas donde
existe deficiencia eléctrica en diversas temporadas, zonas rurales, etc.
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OBJETIVOS GENERALES:
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ARBOL DEL PROBLEMA.
crisis economica
Falta de
electrodomesticos en
comunidades rurales
de bajos recursos
economicos.
(problema central)
limitacion a ciertos alimentos
PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA:
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HIPOTESIS DEL TRABAJO
El trabajo que vamos a realizar esta pensado en incrementar el número de
revoluciones introducidas en gran porcentaje para que esta pueda llevar a cabo
su función como una licuadora mecánica y asi obtener los mismos resultados
que las licuadoras eléctricas en cuanto a las propiedades organolépticas de los
alimentos; pudiendo así demostrar que es factible y viable nuestro proyecto.
Aplicaremos nuestros conocimientos en la materia de transmisión de ejes, en
los engranes dentados y planetarios, etc.
Todo esto con el fin de hacer el prototipo lo mayor eficaz posible.
Aplicaremos las leyes de los engranes multiplicadores o planetarios los cuales
nos aumentaran el numero de revoluciones por salida al máximo.
También aplicaremos los conocimientos en la aplicación del dispositivo piñón
cadena para realizar todos los cálculos requeridos para comprobar su eficacia.
JUSTIFICACION:
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FUNDAMENTOS TEORICOS
EJE
CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES
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ENGRANE:
HISTORIA
MECANISMO DE ANTICITERA
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dientes triangulares. Presenta características tecnológicas avanzadas como por
ejemplo trenes de engranajes epicicloidales que, hasta el descubrimiento de
este mecanismo, se creían inventados en el siglo XIX. Por citas de Cicerón se
sabe que el de Anticitera no fue un ejemplo aislado sino que existieron al
menos otros dos mecanismos similares en esa época, construidos por
Arquímedes y por Posidonio. Por otro lado, a Arquímedes se le suele
considerar uno de los inventores de los engranajes porque diseñó un tornillo sin
fin.
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En 1897, el inventor alemán Robert Hermann Pfauter (1885-1914), inventó y
patentó una máquina universal de dentar engranajes rectos y helicoidales por
fresa madre. A raíz de este invento y otras muchos inventos y aplicaciones que
realizó sobre el mecanizado de engranajes, fundó la empresa Pfauter Company
que, con el paso del tiempo, se ha convertido en una multinacional fabricante
de todo tipo de máquinas-herramientas.
Tipos de engranajes
La principal clasificación de los engranajes se efectúa según la disposición de
sus ejes de rotación y según los tipos de dentado. Según estos criterios existen
los siguientes tipos de engranajes:
Ejes paralelos:
Doble helicoidales
Ejes perpendiculares
Helicoidales cruzados
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Cónicos de dientes helicoidales
Cónicos hipoides
De rueda y tornillo sinfín
Planetarios
Interiores
De cremallera
Transmisión simple
Polea dentada
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Los engranajes cilíndricos rectos son el tipo de engranaje más simple y
corriente que existe. Se utilizan generalmente para velocidades pequeñas y
medias; a grandes velocidades, si no son rectificados, o ha sido corregido su
tallado, producen ruido cuyo nivel depende de la velocidad de giro que tengan.
Espesor del diente: es el grosor del diente en la zona de contacto, o sea, del
diámetro primitivo.
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Diámetro interior: es el diámetro de la circunferencia que limita el pie del
diente.
Pie del diente: también se conoce con el nombre de dedendum. Es la parte del
diente comprendida entre la circunferencia interior y la circunferencia primitiva.
Distancia entre centro de dos engranajes: es la distancia que hay entre los
centros de las circunferencias de los engranajes.
Velocidad lenta:
Velocidad normal:
Velocidad elevada:
Hay dos tipos de engranajes, los llamados de diente normal y los de diente
corto cuya altura es más pequeña que el considerado como diente normal. En
los engranajes de diente corto, la cabeza del diente vale ( ), y la
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altura del pie del diente vale (M) siendo el valor de la altura total del diente (
)
Diámetro primitivo:
Módulo:
Paso circular:
Número de dientes:
Diámetro exterior:
ENGRANAJES INTERIORES
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engranaje pequeño con pocos dientes. Este tipo de engrane mantiene el
sentido de la velocidad angular. El tallado de estos engranajes se realiza
mediante talladoras mortajadoras de generación.
POLEAS DENTADAS
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Las poleas dentadas se fabrican en diversos materiales tales como aluminio,
acero y fundición.
.
APLICACIONES DE LOS ENGRANAJES
Toda esta gran variedad de aplicaciones del engranaje puede decirse que tiene
por única finalidad la transmisión de la rotación o giro de un eje a otro distinto,
reduciendo o aumentando la velocidad del primero.
Incluso, algunos engranes coloridos y hechos de plástico son usados en
algunos juguetes educativos.
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BRUÑIDO
AFILADO DE FRESAS
Las fresas que se utilizan para tallar engranajes son de perfil constante, lo que
significa que admiten un número muy elevado de afilados cuando el filo de
corte se ha deteriorado. Existe en el mercado una amplia gama de afiladoras
para todos los tipos de herramientas que se utilizan en el mecanizado de los
engranajes. La vida útil de las herramientas es uno de los asuntos más
significativos con respecto a los costos y a la disponibilidad de producción. Las
afiladoras modernas están equipadas, por ejemplo, con accionamientos
directos, motores lineares y sistemas digitales de medición.
La suma del coste de la materia prima de una pieza, el coste del proceso de
mecanizado y el coste de las piezas fabricadas de forma defectuosa
constituyen el coste total de una pieza. Desde siempre el desarrollo tecnológico
ha tenido como objetivo conseguir la máxima calidad posible de los
componentes así como el precio más bajo posible tanto de la materia prima
como de los costes de mecanizado.
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Para reducir el coste del mecanizado de los engranajes se ha actuado en los
siguientes frentes:
Conseguir materiales cada vez mejor mecanizables, materiales que una vez
mecanizados en blando son endurecidos mediante tratamientos térmicos que
mejoran de forma muy sensible sus prestaciones mecánicas de dureza y
resistencia principalmente.
RELACIONES DE TRANSMISIÓN
La transmisión simple la forman dos ruedas dentadas, el sentido de giro del eje
conducido es contrario al sentido de giro del eje motor, y el valor de la relación
de transmisión es:
Ecuación general de transmisión:
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La transmisión con piñón intermedio o loco está constituida por tres ruedas
dentadas, donde la rueda dentada intermedia solamente sirve para invertir el
sentido de giro del eje conducido y hacer que gire en el mismo sentido del eje
motor. La relación de transmisión es la misma que en la transmisión simple.
VERIFICACIÓN DE ENGRANAJES
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entre los flancos de los dientes y los platillos se produzca en la circunferencia
primitiva.
LUBRICACIÓN DE ENGRANAJES
potencia expresada en kW o HP
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reducciones múltiples o simples
Como todo elemento técnico el primer fallo que puede tener un engranaje es
que no haya sido calculado con los parámetros dimensionales y de resistencia
adecuada, con lo cual no es capaz de soportar el esfuerzo al que está sometido
y se deteriora o rompe con rapidez.
El segundo fallo que puede tener un engranaje es que el material con el que ha
sido fabricado no reúne las especificaciones técnicas adecuadas
principalmente las de resistencia y tenacidad.
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Fallo por fatiga en la superficie de los dientes (lubricación deficiente y dureza
inadecuada)
Los deterioros o fallas que surgen en los engranajes están relacionadas con
problemas existentes en los dientes, en el eje, o una combinación de ambos.
Las fallas relacionadas con los dientes pueden tener su origen en sobrecargas,
desgaste y grietas, y las fallas relacionadas con el eje pueden deberse a la
desalineación o desequilibrado del mismo produciendo vibraciones y ruidos.
CHUMACERA
ENGRANAJE PLANETARIO
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las marcas rojas antes y después de que el eje de entrada rote 45º en el
sentido de las agujas del reloj.
Relación de cambio
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y cada satélite tiene 16, entonces la relación es -24/16 o -3/2, lo que significa
que cada giro en sentido horario produce 1,5 giros en sentido anti horario en
los satélites.
Por tanto, con el porta satélite bloqueado, un giro del planeta provoca -P/C
giros de la corona.
TREN PLANETARIO
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variante tenía dos engranajes anulares externos, cada uno con la mitad de
grosor que los demás engranajes. Uno de estos dos anillos externos se
mantenía fijo y tenía menos dientes que el otro. De esta forma, varios giros del
planeta hacían que los satélites completaran una única revolución, que a su
vez hacía que el engranaje anular libre rotase un solo diente.
CADENA DE TRANSMISIÓN
Hay algún modelo de bicicleta que usa un cardán para transmitir el movimiento
a las ruedas. Sin embargo, el sistema de cadena da una cierta elasticidad que
ayuda a iniciar el movimiento, sobre todo en cuestas. Su inconveniente es que
se puede enganchar y es más débil que un cardan. Existe un dispositivo
llamado falcón utilizado para absolver parte de la vibración de la cadena lo que
impide la fragmentación de algún eslabón.
En los motores se usan cadenas para el árbol de levas porque necesita cierta
fuerza. Las correas se usan para otros mecanismos de menos potencia como
bomba de agua o el alternador.
Cada vez se tiende más a sustituir la cadena del árbol de levas por una correa
ya que hace menos ruidoso el motor. A cambio, hay que sustituir la correa con
más frecuencia que una cadena y consume un poco más de potencia del
motor.
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PIÑON MECANICO CON CADENA DE ESLABON
Permite transmitir un
movimiento giratorio entre dos
ejes paralelos, pudiendo
modificar la velocidad pero no
el sentido de giro (no es
posible hacer que un eje gire
en sentido horario y el otro en
el contrario).
DESCRIPCIÓN
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Respecto a los operadores se tiene que:
Las ruedas dentadas suelen ser una placa de acero sin cubo (aunque
también las hay de materiales plásticos).
CARACTERÍSTICAS
RELACIÓN DE VELOCIDADES
Para la relación de transmisión valen todas las ecuaciones deducidas para las
poleas o para las ruedas dentadas, sin más que sustituir el diámetro de las
poleas por el número de dientes de los piñones, así se cumple:
VENTAJAS E INCONVENIENTES
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Presenta la gran ventaja de mantener la relación de transmisión
constante (pues no existe deslizamiento) incluso transmitiendo grandes
potencias entre los ejes (caso de motos y bicicletas), lo que se traduce en
mayor eficiencia mecánica (mejor rendimiento). Además, no necesita estar tan
tensa como las correas, lo que se traduce en menores averías en los
rodamientos de los piñones.
LA LICUADORA
ORIGEN.
Dice la leyenda que Fred Waring, popular director de la banda de los
Pennsylvanians, inventó la licuadora a fin de que un pariente suyo, que padecía
trastornos digestivos, pudiera ingerir con facilidad frutas y verduras.
Fred Waring nunca tuvo un pariente con problemas digestivos, y su interés por
la licuadora no iba dirigido a su aplicación a los alimentos, sino a la mezcla de
los daiquiris, su bebida predilecta.
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En el año 1922, después de 7 años de experimentación, Poplawski patentó una
licuadora, y anotó que era el primer aparato mezclador que tenía un elemento
agitador montado en el fondo de una taza, y que mezclaba bebidas malteadas
cuando la taza se situaba en una cavidad en la base del aparato.
Mientras Fred Waring ofrecía su licuadora a los dueños de los bares, Stephen
Poplawski veía su aparato mezclador tras el mostrador de todos los
establecimientos expendedores de bebidas no alcohólicas. Y Racine, población
natal de Poplawski, parecía ser el lugar perfecto para comenzar, puesto que allí
radicaba también la Horlick Corporation, principal empresa fabricante de la
malta en polvo utilizada para la elaboración de refrescos.
EVOLUCION.
METATE
El metate es una piedra volcánica tallada. Fue empleado por las antiguas
culturas precolombinas mexicanas. Se usa para moler granos y especias, para
la cocina, y para hacer mole o, por ejemplo, triturar el maíz, hasta convertirlo en
masa, usando un poco de agua, para después hacer tortillas.
Actualmente su uso sigue vigente en casi todos los lugares de México, pues es
muy común que las antiguas tradiciones precolombinas y coloniales se
conserven en este país.
MOLCAJETE
El molcajete es una piedra tallada en forma cóncava con una piedra del mismo
material. Mortero empleado en la elaboración de alimentos desde la antigüedad
prehispánica. Comúnmente ha sido creado de piedra volcánica. Se muele
empleando un utensilio también de piedra llamado tejolote o temachín. El
molcajete es el predecesor de la licuadora moderna
IMPACTO SOCIAL.
El impacto que ha tenido en la sociedad el surgimiento de la licuadora ha sido
muy importante desde su invención pues nos ha facilitado la preparación de
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alimento de una forma rápida, eficiente y sencilla, ya que anteriormente con el
uso de molcajetes o metates la preparación de ellos era lenta y el uso de ellos
era un poco peligroso para el ser humano.
REPERCUSIONES.
En el futuro la licuadora, seguramente será más eficiente, es posible que surjan
muchos cambios con el paso del tiempo, posiblemente en el futuro cuente con
funciones mucho más desarrolladas y nuevas que las existentes en la
actualidad. La automatización cibernética está avanzando tanto que tal vez se
requiera de la intervención humana en una mínima parte para concretar un
trabajo. Siguen y serán siendo un eslabón importante en la educación y en el
trabajo.
DIMENSIÓN CIENTÍFICA Y TÉCNICA
FUNCIONALIDAD.
La función principal de una licuadora es facilitarnos la elaboración (moler) de
algunos alimentos.
Aplicación Ejemplo
Hogares En estos ámbitos es muy utilizada para la
Negocios preparación de alimentos; en los
negocios principalmente de comida.
ESTRUCTURA.
IDENTIFICACIÓN DE LAS PARTES QUE COMPONEN EL OBJETO.
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N PARTE
1 Tapa desmontable del orificio.
2 Tapa.
3 Jarra.
4 Empaque.
5 Ensamblaje de corte.
6 Hojas.
7 Anillo.
8 Base.
9 Interruptor encendido/apagado
REPRESENTACION GRAFICA.
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Cobre X X x
Plastico X X x
Acero X X X
Vidrio X X X
Propiedades Generales
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pequeños
PROCESO DE FABRICACION.
SISTEMAS Y TÉCNICAS DE FABRICACIÓN.
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FUNCIONAMIENTO.
Antes de usar la licuadora por primera vez, lave la jarra, la tapa y el ensamblaje
de la unidad de corte. Remítase a “Limpieza de la Licuadora”.
Nunca ponga el ensamblaje de la unidad de corte en el lavaplatos. Para usar la
licuadora, proceda como sigue:
1. Coloque la licuadora sobre una superficie limpia y seca y luego fije el
interruptor encendido (I) /apagado (O) en la posición de apagado (O).
2. Coloque la unidad de corte en el anillo con rosca, con las hojas hacia arriba.
Deslice el empaque POR ENCIMA de las hojas, hacia la base de la unidad de
corte. Enrosque la unidad de corte completa al recipiente.
3. Conecte la licuadora a un tomacorriente.
4. En la jarra coloque los ingredientes que serán licuados.
5. Coloque la jarra en la base. Asegúrese de que descansa correctamente
sobre la base.
6. Coloque la tapa y la tapa del orificio de llenado sobre la jarra.
7. Regule el interruptor de Bajo/Alto (Low/High) a la velocidad deseada. Vea
“Técnicas Profesionales de Mezclado” para consejos sobre el licuado.
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eléctrico— y obtener trabajo.
PRINCIPIOS DE LA CIENCIA
Toda máquina compuesta está construida por máquinas simples, en este caso
son las siguientes:
PROPUESTAS DE INNOVACIÓN
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1 Engrane planetario
2 Engranes dentado
2 Chumaceras
2 Rodamientos
2 Flechas.
2 Placas de acero.
1 cadena.
1 manivela.
PROCEDIMIENTO.
Lo primero que hicimos fue a una flecha soldarle un engrane dentado el cual
fue de diámetro mayor, y después a otra flecha el mismo procedimiento para
poder obtener los dos ejes principales, después los colocamos en la base para
poder después colocarle la cadena, en la parte de arriba del engrane piñón va
soldado el engrane planetario para poder multiplicar la potencia; después le
soldamos la punta de la licuadora para que ensamblara la licuadora le
colocamos la base de una licuadora para que ensamblara perfecto. Después
en el otro eje le soldamos una manivela para que se pudiera generar el par
gracias a la manivela, entonces ya colocamos el vaso con lo que queremos
licuar, comprobamos que ensamble bien, y empezamos a girar la manivela
para que se obtenga el movimiento de las aspas, en medida del tiempo y
fuerza que le apliquemos la fuerza a la manivela se verá reflejada en la
licuadora.
MATERIALES Y COSTOS:
Gastos directo
Descripcion cantidad Precio menudeo precio mayoreo
Engranes dentados 2 50 30
Vaso licuadora 1 50 30
Rodamientos 2 50 30
cadena 1 50 30
Engrane planetario 2 200 150
soldadura 10 plg 200 100
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acero comercial de 1/2 plg 50 cm 50 30
Costo total directo 650 400
Gastos indirectos
Descripcion Gasto mensual Gasto por temporada de 3 meses
Equipo de computo 5000 5000
Multifuncional 1500 1500
sistema de tinta continua 1200 1200
Papeleria 300 500
Café, galleras, agua, azucar, crema 200 600
Papel higiénico, jabon, gel antibacterial 100 300
Articulos de limpieza 100 300
Viaticos 1000 3000
Lonas de promocion y publicidad 500 1000
Telefonos celulares 1000 2000
Sueldo auxiliar administrativa 1000 3000
Costo total indirecto 11900 18400
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CALCULOS REALIZADOS
D= 0.18
d= 0.08
A= 0.37
L= Longitud
de la correa
(mm).
L=1.1549 m
V=0.00103 m/s
D=0.18
n=110 rpm
RELACIÓN
DIÁMETROS/REVOLUCIONES
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D= 0.18 m
d= 0.08 m
= 110 rpm
= 247.5 rpm
D= 0.18
d= 0.08
A= O.37
a= 163.78
El cliente que elegí es el candidato del partido verde ecologista de México del
doceavo distrito con sede en Apatzingán, ya que es uno de los distritos que en
algunos de sus municipios no cuentan con electrificación y el proyecto va
dirigido a estas comunidades rurales que carecen de energía eléctrica, además
se seleccionó este partido ya que apoya proyectos ecológicos y además
desplego en los medios informativos esta información:
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“La estrategia del PVEM ante la próxima contienda electoral es de no utilizar
materiales contaminantes, se apuesta por un mayor contacto personal con el
electorado, generando una mayor interactividad entre candidatos y votantes.”
Aguililla
Mientras que los partidos políticos llamados «chicos», es decir, el Partido del
Trabajo (PT), Convergencia, el PSN, PNS, México Posible, el PIM y Fuerza
Ciudadana, alcanzaron el 0.79 por ciento o 25 votos, el 0.22 por ciento, 0.13
por ciento, 0.22 por ciento, 0.16 por ciento, 0.06 por ciento y 0.03 por ciento,
respectivamente de los votos totales que se emitieron en el municipio citado
para elegir a diputado federal en el proceso electoral del 2003.
Apatzingán
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Aquila
Ahora bien, para el Partido Verde, Convergencia, PSN, PNS, México Posible
PIM y Fuerza Ciudadana, se quedaron con el 2.42 por ciento, 0.74 por ciento,
0.10 por ciento, 0.31 por ciento, 0.14 por ciento, 0.06 por ciento y 0.02 por
ciento.
Chinicuila
Este municipio siguió el mismo tenor que el de Aquila, pues aquí de 16 casillas
registradas en ocho secciones electorales, la simpatía ciudadana le dio al PRI
el 53.92 por ciento, al PRD el 37.11 por ciento, y al PAN el 2.66 por ciento.
Sin embargo, para el PT, Partido Verde, Convergencia, PSN, PNS, México
Posible, PIM y Fuerza Ciudadana, el 0.91 por ciento, 1.40 por ciento, 0.21 por
ciento, 0.00 por ciento, 0.21 por ciento, 0.00 por ciento, 0.00 por ciento y el 0.07
por ciento.
Coalcomán
Este distrito que en los anteriores procesos electorales y, desde luego, antes
de que el IFE realizara el proceso de distritación, pertenecía al Distrito XIII de
Lázaro Cárdenas, sin embargo ahora como parte del II de Apatzingán se
recogió la estadística donde se establece que el PRI obtuvo el 38.23 por ciento,
el PRD 33.90 por ciento, el PAN 17.47 por ciento, mientras que el PT, el
Partido Verde, Convergencia, PSN, PNS, México Posible, PIM y Fuerza
Ciudadana, obtuvieron el 1.20 por ciento, 5.04 por ciento, 0.11 por ciento, 0.09
por ciento, 0.16 por ciento, 0.16 por ciento y 0.05 por ciento, del total de votos
que el electorado arrojó en el municipio en el proceso del 2003 para elegir
candidato a diputado federal.
Coahuayana
Mientras que para Convergencia, PSN, PNS, México Posible, PIM y Fuerza
Ciudadana, obtuvieron el 0.76 por ciento, 0.00 por ciento, 000.29 por ciento,
0.21 por ciento y el 0.03 por ciento del total de votos en el municipio.
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Buenavista
Parácuaro
Peribán
Tancítaro
Tepalcatepec
Este último municipio que antes de la distritación que el Consejo General del
IFE realizó, pertenecía al Distrito XIII de Lázaro Cárdenas, y las tendencias
para elegir diputado federal en el proceso electoral del 2003, fueron las
siguientes: el PRD se mantuvo como el partido más beneficiado, ya que obtuvo
el 38.79 por ciento, el PRI 37.68 por ciento, Acción Nacional 14.16 por ciento,
el Partido Verde el 5.93 por ciento, mientras que los «partidos chicos»,
Convergencia, PSN, PNS, México Posible, PIM y Fuerza Ciudadana,
obtuvieron el 0.78 por ciento, 0.21 por ciento, 0.17 por ciento, 0.21 por ciento,
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0.21 por ciento, 0.02 por ciento y 0.25 por ciento, respectivamente, del total de
votos en el municipio.
INICIO DE CAMPAÑA
“Este próximo 22 de junio es el día para el registro de candidatos a aspirantes
para las elecciones de este año en la entidad” anuncio el Lic. Cesar Morales
Gaytán, Secretario del Comité estatal del PVEM en la entidad y representante
ante el IEM.
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En rueda de prensa, el Lic. Cesar Morales comentó que este miércoles a partir
de las 10:00hrs a las 18:00hrs, en las instalaciones del PVEM ubicadas en
Pedro General Anaya #515 en la Colonia Chapultepec Sur, en esta ciudad de
Morelia podrán realizar su registro los militantes del partido interesados en
participar en la contienda electoral 2011.
“La ciudadanía refrenda su compromiso con el partido, tan esa así que el
porcentaje de las preferencias electorales ha incrementado a favor del PVEM”,
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Censo de vivienda
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ANALISIS DE LA VENTA
Considerando los valores de Viviendas sin electrificación son 16, 742
aproximadamente, buscamos la venta de 4,500 con la cual se buscara que sea
un aproximado de 22,500 personas y considerando que 11, 412 votos se
registraron en las elecciones pasadas se puede incrementar
considerablemente el voto.
Con este prototipo podemos dar nuevas ideas para los productos
electrodomésticos más cotidianos y poder así en un futuro no muy lejano
cambiar diversos aparatos eléctricos por unos mecánicos ya que estos últimos
no requieren de energía, ni son peligrosos porque no contienen corriente
eléctrica etc., además nos motiva a buscar nuevas alternativas para varios de
nuestros aparatos que tenemos.
El otro aspecto importante fue a la sociedad a la que está diseñado este
proyecto la cual es la mayoría, gente común que busca la forma de mejorar su
economía y que mejor comenzando por ahorrar energía eléctrica, mediante
fuentes no contaminantes y que obtengan los mismos resultados que la los
electrodomésticos comunes, esto es posible solamente se requiere ingenio y
creatividad para colocar todas las herramientas necesarias para obtener los
resultados deseados.
En cuanto a las herramientas que utilizamos para nuestro prototipo
encontramos diversos engranes los cuales nos permiten jugar con las variables
y poder acoplarlos a nuestras necesidades, ya que existen de todo tipo de
engranes desde los más sencillos hasta los más complicados en cuanto a su
diseño y perfección de ensamble.
Con este producto podemos obtener licuados, malteadas, salsas y algunas
otras combinaciones, cabe recordar que es un aparato que cubre las
necesidades básicas de una licuadora normal ya que existen demasiadas en el
mercado que son semi-industrial y a simple vista parecen igual pero en cuanto
a su costo y potencia son enormes.
BIBLIOGRAFIA.
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http://www.viramar-nautic.com/fotostienda/grandes/26160108.jpg
http://www.scribd.com/people/view/139290-gerardo-s-nchez-n-jera
http://www.wikipedia.com
http://www.rincondelvago.com
http://mx.encarta.msn.com/Default.aspx
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