ACTUADORES HELICOIDAL hidráulico de rotación

Manual de Servicio y
SERIE L10

reparación
 Tabla de contenido

Introducción

Tabla de contenido ............................................... .................................................. ................................. 2

Introducción del producto ................................................ .................................................. ............................ 3

Pautas de seguridad generales ............................................... .................................................. ................... 4

Identificación de producto ................................................ .................................................. .......................... 4

Teoría de operación ............................................... .................................................. ............................. 5

Herramientas

Herramientas necesarias ................................................ .................................................. .................................... 6

Dibujos

Plano de conjunto ................................................ .................................................. .............................. 7

Vista en despiece ordenado ................................................ .................................................. .................................... 8

Piezas de repuesto ................................................ .................................................. ........................................ 9

Lista de partes ................................................ .................................................. ............................................ 9

Manga protectora ................................................ .................................................. ............................... 10

desmontaje

Antes del desmontaje ................................................ .................................................. ........................... 11

Desmontaje ................................................. .................................................. .................................... 11

Inspección ................................................. .................................................. .........................................15

Montaje

Sello y la instalación de cojinete .............................................. .................................................. ................dieciséis

Asamblea ................................................. .................................................. ......................................... 19

Montaje de poste

Arandelas de empuje grasa ............................................... .................................................. ...................... 23

Probando el actuador ............................................... .................................................. ........................... 24

Instalación y sangrado ............................................... .................................................. ..................... 25

Guía para resolver problemas ................................................ .................................................. ....................... 28

Información de garantía................................................ .................................................. .......................... 29

2 Helac Corporación
 Introducción del producto

Desde hace más de 30 años, Helac Corporation ha sido reconocida por su
innovación en el diseño de los actuadores rotativos hidráulicos y
accesorios de equipos de construcción. productos Helac son conocidos por
su tremenda salida de par, configuraciones compactas, las capacidades de
soporte de carga excepcionales, y resistente, un rendimiento fiable.
equipo (movimiento de la articulación) y grúas de brazo (rotación auge), junto
con muchas otras aplicaciones de posicionamiento, de elevación y de
procesamiento. Todos los actuadores de la serie L10 incorporan el mismo
diseño interno, aunque varían en tamaño dependiendo del modelo.

Muchos actuadores están equipados con una válvula de frenado

Más de 1.000 fabricantes de móviles, industrial, construcción y máquinas de
instalado en fábrica, que realiza tres funciones principales.
extracción de todo el mundo dependen de actuadores Helac para llevar a cabo
funciones tales como la rotación, el posicionamiento, la manipulación, la
dirección del vehículo y la indexación. actuadores rotativos Serie L10 de Helac
• Protege el actuador en caso de sobrecarga
se utilizan ampliamente en antenas de servicios públicos (rotación de la cesta),
martillos de perforación (varilla de rotación de la revista), vehículos industriales
• Previene la deriva del dispositivo de accionamiento y el
conjunto / componente montado a ella
(dirección), robótica

• Mantiene el accionador a presión en una posición de retención

para reducir la holgura hidráulico

Helac Corporación 3
 Directrices Generales de Seguridad

Muchas aplicaciones de actuadores tienen varios puntos de pellizco

con el potencial de lesiones graves. Tenga mucho cuidado y
permanecer clara de todos los componentes de rotación cada vez que
la máquina está en funcionamiento.

Identificación de producto

Cada actuador Helac es individualmente un número de serie. El número de OEM (Original Equipment Manufacturer). Además, el número de
serie es un número de cinco o seis dígitos y debe proporcionarse antes de serie del actuador se estampa sobre el tubo de la vivienda. Puede
piezas y / o problemas de servicio pueden dirigirse.
que sea necesario para eliminar la pintura para exponer el número

de serie.
El número de serie se puede encontrar en la etiqueta de identificación (ID) que se
encuentra en todos los actuadores. La etiqueta es un, etiqueta de color, plástico
Si la etiqueta de identificación no está conectado al actuador y / o el número
fino de plata con un respaldo de autoadhesivo. La información se imprime en
de serie estampado no puede ser localizado, el modelo básico de
negro. La etiqueta se encuentra en el tubo de alojamiento del actuador. En
accionamiento puede ser identificado mediante la medición del diámetro
algunos casos, la etiqueta de identificación puede ser pintado por el
exterior del actuador.

4 Helac Corporación
 teoría de operación

El actuador giratorio de la Serie L10 es un mecanismo simple que utiliza la
tecnología deslizante acanalada de Helac para convertir el movimiento del
pistón lineal en poderosa rotación del eje. Cada actuador se compone de una
carcasa con un engranaje de anillo integral (1) y sólo dos partes móviles: el eje
central con un cojinete integrado y de la brida de montaje (2), y el manguito de
pistón anular (3).
El eje está soportado radialmente por el gran cojinete radial superior y el
cojinete radial inferior. Axial, el eje está separado de la carcasa por las
arandelas de empuje superior e inferior. La tapa de extremo se ajusta para
juego axial y bloqueado en posición por medio de tornillos o pasadores de
ajuste.

dientes acanalados helicoidales mecanizados en el eje se acoplan splines

que coinciden en el diámetro interior del pistón. El diámetro exterior del pistón
lleva un segundo conjunto de estrías, de mano opuesta, que se acoplan a las
ranuras coincidentes de engranaje de anillo de la carcasa. A medida que se
aplica presión hidráulica, el pistón se desplaza axialmente dentro de la
carcasa - similar a la operación de un cilindro hidráulico - mientras

simultáneamente, las estrías provocan que el eje gire. Cuando la válvula de

control está cerrada, el aceite está atrapado dentro de la carcasa, impidiendo el
movimiento del pistón y el bloqueo del eje firmemente en su posición.

21

Las barras indican las posiciones de partida de
pistón y el eje. Las flechas indican la dirección que
rotarán. La carcasa con el engranaje de anillo
integral permanece estacionario. Para mayor
claridad, la brida del eje, cojinetes, y tapa de
extremo no se muestran.
La aplicación de presión de fluido desplazará el
pistón axialmente mientras que el engranaje
helicoidal hace que el pistón y el eje para girar
simultáneamente. El diseño de doble hélice
compuestos rotación: rotación del eje es
aproximadamente el doble que la del pistón. La
aplicación de presión al puerto opuesto
devolverá el pistón y el eje a su posición de
partida original.

Helac Corporación 5
 Herramientas necesarias

HERRAMIENTAS 11.SEAL

1. De extracción e instalación de sellos y Guías de desgaste.

2. 3.

12.DOWEL PINS
4. El levantamiento y la instalación de tapa de extremo.

5. SLEEVE 13.PROTECTIVE ( ver detalles en la página 10)

6. 7. 8.
Protege los dientes de engranaje y roscas internas durante el desmontaje y
9.
montaje. (Proporcionado con el kit de sello Helac para la mayoría de los
12. 13.
modelos)
10. 11.

Se requieren varias herramientas básicas para el desmontaje y el

montaje del actuador. Las herramientas y sus funciones previstas se
resumen a continuación:

VISE 1. TUBO HACER UNA HERRAMIENTA SEAL

Para fijar el actuador a la mesa de trabajo.
La herramienta de sellado es simplemente un destornillador
2. LENTES DE SEGURIDAD
de cabeza plana estándar personalizado.
3. LUZ FLASH
1. Calentar el extremo plano con una antorcha hasta que se
Ayuda a localizar y examinar las marcas de sincronización, fallo de un
ilumine.
componente y las condiciones generales.
2. Fije el extremo caliente del destornillador en un
4. MAZO DE GOMA tornillo de banco y doblar el extremo calentado a un
El levantamiento y la instalación de árbol y el pistón de la manga ligero radio.

3. Redondear todos los bordes afilados de la calefacción a un

5. Llave de correa acabado pulido. La herramienta puede ser modificado

Se utiliza para activar el pistón de entrada y salida del eje ligeramente para su propia preferencia personal.

6. LLAVE HEXAGONAL SET

Remoción y sustitución de las velas del puerto y tornillos de fijación

(106,110).

7. Palanca
La eliminación de tapa de extremo y la rotación manual del eje.

8. Tornillos clasificados
El levantamiento y la instalación de eje y manguito de pistón.

9. LLAVE DE PAR
Utilice cuando lograr ciertas especificaciones de par.

10.FELT MARCADOR

Hace que las marcas de sincronización y esboza las áreas con problemas. Se

recomienda tinta permanente.

6 Helac Corporación
Plano de conjunto

Helac Corporación 7
 Vista en despiece ordenado

Típico
L10 serie de actuadores

8 Helac Corporación
 Lista de partes

Piezas de repuesto

Piezas de repuesto deben ser ordenados a través del OEM vehículo / máquina. Juntas y cojinetes están disponibles sólo como kits completos! A fin de obtener las
piezas correctas, es esencial para proporcionar el número de serie para el actuador a ser reparado. Ver identificación del producto en la página 4. Para identificar las
piezas de repuesto necesarias, consulte los diagramas de ensamblaje, Despiece dibujo y la lista de piezas.

PARTES Cojinetes Descripción de

Descripción del Artículo Cantidad artículos Cantidad

1 ........... Vivienda ..................................... .................... 1 300 ....... desgaste de la guía ........................................ ........... 1
2 ........... eje ..................................... ......................... 1 301 ....... desgaste de la guía ........................................ ........... 1
3 ........... pistón manga .................................... ............ 1 304 ....... la arandela de empuje ........................................ ...... 1
4 ........... End Cap .................................... .................... 1 305 ....... Arandela de empuje ........................................ ...... 1

HARDWARE Descripción ACCESORIOS OPCIONALES

del artículo Cantidad Descripción del artículo Cantidad

106 ....... Tornillo de fijación ........................................ ............. 2 125 ....... ......................................... buje ............... 2
110 ....... enchufe del puerto de ........................................ ............... 4 400 ....... parada de metro (O-Ring incluido) ....................... 1
111 ....... Bleeder enchufe puerto ....................................... 1 .. 401 ....... contrapeso Válvula .................................. 1
112 ....... tornillo de purga ........................................ ...... 1
118 ....... bola de acero ........................................ .............. 2
122 ....... Tornillo de fijación (puerto de alivio de grasa) .................... 2
123 ....... de engrase (grasa Zerk - Mujer) ....... 2

FOCAS

Descripción del Artículo Cantidad

200 ....... Seal Corona ........................................ ........... 1

202 ....... Seal Corona ........................................ ........... 1
207 ....... sello Copa ........................................ .............. 1
208 ....... sello Copa ........................................ .............. 1
209 ....... sello Copa ........................................ .............. 1
210 ....... sello Copa ........................................ .............. 1
211 ....... O-Ring ....................................... ................... 1
212 ....... Back-Up Anillo ...................................... ......... 1

Helac Corporación 9
 Manga protectora

Manga protectora
La funda protectora se incluye con cada juego de juntas, y es pre-cortado a una
longitud determinada por el modelo de base configurado con una rotación de 360
​grados. El manguito tiene que ser cortado a una longitud que es
aproximadamente ¼" más largo que el eje expuesto, una espués de la brida del
eje se ha girado a la posición más hacia la derecha. (Consulte el Paso 7, página
12.) El manguito protege a los dientes de los engranajes internos, hilos y
diámetro interior del alojamiento durante el proceso de desmontaje y montaje. El
uso de un tornillo de banco y una multa sierra para metales diente o herramienta
de corte similares, cortar (1) (véase la ilustración siguiente) a la longitud.

Nota: El segundo corte (2) sólo es necesaria para el modelo L25 y

para los modelos cuando el manguito protector es difícil de
deslizarse sobre el eje. Luego cortar (2) (véase la nota anterior y
siguiente ilustración) longitudinalmente hacia abajo todo el cuerpo del
manguito, esto permitirá que el manguito para abrir ligeramente y se
deslizan sobre el eje sin dañar las roscas.

cortar 1 Manga protectora

cortar 2

10 Helac Corporación
 desmontaje

antes del desmontaje 3. Inserte dos tornillos en la carcasa y

asegurar el actuador, brida del eje hacia arriba, a una mesa ranurada.
Inserte dos clavijas de centrado en la brida del eje, colocar una barra de
palanca entre los pasadores y girar la brida del eje hasta el final de la
rotación.

4. Retire los tornillos y pasadores, a su vez,

actuador sobre (tapa de extremo (04) hacia arriba). Con una herramienta
de afilado o marcador permanente, hacer una marca de referencia (A)
de la tapa de extremo establecer orificio del tornillo a la mitad del eje.
será necesaria esta marca de referencia para el proceso de montaje en
la página 22. Ver foto abajo

Todos los números que aparecen entre paréntesis ()

orificio del tornillo
se refieren a los elementos en la página 8 o 9. Todas de

las letras que aparecen entre paréntesis () se hace

referencia a una marca de referencia o marca de

distribución. UNA

Inspeccionar el actuador para la corrosión antes de desmontaje. corrosión

severa puede hacer que sea difícil de quitar los tornillos de fijación (106) y
desenroscar la tapa (4). Si la corrosión es evidente, remojar los tornillos de
fijación con aceite penetrante durante varias horas antes del desmontaje. El
desmontaje de la totalidad de actuador es considerablemente más fácil si el
actuador se coloca en una mesa de tornillo de banco o de metal equipada con 5. Con una llave hexagonal, retire los tornillos de fijación
un canal ranurado. bolas (106) y de acero (118) de la tapa de extremo.

desmontaje las clavijas de barra

palanquee

1. Con una llave hexagonal, retire todos los conectores de puerto.

2. Escurrir el actuador de todo el aceite en un adecuado

envase. Examinar aceite para detectar signos de

contaminación.

Helac Corporación 11
 desmontaje
6. Inserte dos tornillos en la brida del eje y
asegurar el actuador a la mesa ranurada. Inserte los pasadores en
la tapa del extremo (4) agujeros de llave inglesa. Usando una barra
de metal o algo similar, desenroscar la tapa del extremo girándola
hacia la izquierda.
7. Coloque el manguito protector del kit de sello,
hacia abajo sobre el extremo roscado del eje (2) hasta que se hace
contacto con el pistón.
manga
protectora
2
8. Inserte dos tornillos de tapa en la brida del eje (02)
y asegure a la mesa ranurada con hilos hacia arriba. Coloque una
llave de correa alrededor del pistón (03) dentado, vuelta hacia la
derecha hasta que el pistón se asienta contra el eje.
2 suavemente el pistón fuera del eje.
3 segundo
llave de
correa
12 Helac Corporación
9. El uso de la marca de referencia (A) en la parte superior de la
extremo del eje roscado, hacer una marca de sincronización (B) en la
superficie de pistón más cercano al eje en alineación radial directo con la
marca de referencia (A). Marcas (A y B) deben alinearse entre sí. Contar el
número apropiado de dientes de engranaje en sentido horario desde la
marca de sincronización primer pistón (B), hacer otra marca de
sincronización (C), en este lugar. (Véase la tabla a continuación para el
recuento de los dientes de engranaje adecuados para marca de
sincronización (C)). Ver foto abajo por ejemplo.
Modelo Contador de dientes de engranaje
L10 - 3.0 (todos los modelos) 6 1/2 las agujas del reloj dentado
L10 - 5.5 (todos los modelos) 6 3/4 las agujas del reloj dentado
L10 - 9.5 (todos los modelos) 8 1/2 las agujas del reloj dentado
L10 - 15 (180 °) 10 dientes de engranaje en sentido horario
L10 - 15 (360 °) dieciséis 3/4 las agujas del reloj dentado
L10 - 25 - (360 °) 18 1/2 las agujas del reloj dentado
10. Uso de la llave de correa, retire el pistón por
girando en sentido antihorario lentamente hasta que el pistón se
desengancha, continúe girando hacia la izquierda mientras se levanta
do
UNA
 desmontaje

14. Retire el sello de presión principal (208).

11. Retire la junta tórica (211) y el anillo de respaldo

208
(212) de la tapa (4).

212

15. Retire el sello de exclusión (207).

211 207

12. Retire la arandela de empuje (304) del extremo

tapa (4).

304 4
dieciséis. Retire la guía de desgaste (301) del eje (2).

301
13. Retire la guía de desgaste (300) del extremo
tapa (4).

300

Helac Corporación 13
 desmontaje

17. Retire el sello de presión principal (209). 20. Retire el manguito de pistón (3) de sellado OD (200),

200

209

18. Retire la arandela de empuje (305). 21. Retire el manguito de pistón (3) de sellado ID (202) usando
un pequeño pico o herramienta de sellado.

305 202 3

19. Retire el sello de exclusión (210), a partir de la

eje (02).

210

14 Helac Corporación
 Inspección

Antes del montaje del actuador, estos pasos deben

ser seguidos de cerca para asegurar el
funcionamiento correcto del actuador.

1. Limpiar todas las piezas en un tanque de lavado y seco con

aire comprimido antes de la inspección.
2. Inspeccione cuidadosamente todas las áreas críticas para cualquier
anormalidades acabado de la superficie: ranuras de obturación,
ranuras de cojinetes, superficies de empuje, la superficie del eje, del
agujero del soporte y dientes del engranaje.

Pequeñas o menores arañazos superficiales pueden

ser cuidadosamente pulidas.

Helac Corporación 15
 Sello y cojinete de instalación

Ligeramente Aceite Todos los sellos, sello ranuras

de cojinetes, y carcasas antes de instalar.

Preasamblea
Todos los actuadores se miden el tiempo de acuerdo a las especificaciones del
OEM a instalaciones de producción de Helac. La sincronización asegura que el
actuador se detendrá en la posición requerida en el extremo de la rotación en
cualquier dirección. tiempo incorrecto puede provocar que el actuador a más de
rotar resulta en la interferencia y el daño de los componentes del equipo.
Rotación ser demasiado corto puede limitar el rango de funcionamiento del 1. Con una herramienta de sellado (ver página 6) instalar el

equipo. El acoplamiento de engranaje adecuado de eje, el pistón y la carcasa sello de exclusión (210) en el eje.
asegura la sincronización correcta. Los dientes de los engranajes están
obstruidas de la vista durante el montaje del actuador L10, por lo que siguiendo
el manual paso a paso es crucial para una reparación exitosa.

210

Dry Run
Para el personal de reparación que no están familiarizados con el actuador
L10, se recomienda que un "ensayo" con la siguiente configuración se lleva a
cabo: Instalar sólo la junta de pistón interior (202) en la página 18 el paso 10.
La junta impedirá que el pistón se deslice fuera de del eje durante la
2. Engrase ligeramente la arandela de empuje (305) con
instalación. Instalar la arandela de empuje (305) en el eje para el espaciado
grasa de litio e instalar en el eje (2).
interno adecuado de los componentes. Proceder a procedimientos de
montaje partir de la página 19, garantizar un ajuste y el momento de
actuador adecuada, a continuación, desmontar y aplicar todos los sellos y los
cojinetes. Para sello y orientación cojinete utilizar el dibujo de la página 7
como referencia en corte.
305

Retirar la tapa del extremo y tornillos de fijación de

descarga de grasa eje (122) antes del montaje. Esto
permitirá que el exceso de grasa aplicada a las
arandelas de empuje para escapar durante el montaje.
De no hacerlo, puede impedir que la tapa de extremo y /
o el eje se asiente completamente en su posición.

Los tornillos de ajuste están empotrados en el fondo

debajo de la superficie de cada puerto de descarga de

grasa, asegúrese de utilizar la llave hexagonal de

tamaño apropiado para estos tornillos de fijación.

dieciséis Helac Corporación

 Sello y cojinete de instalación

3. Instalar el sello de presión principal (209) en el 6. Instalar el sello de presión principal (208) en el extremo
eje (2) mediante la herramienta de sellado. tapa (4).

209
208

4. Instalar la guía de desgaste (301) en el eje (2). 7. Instalar la guía de desgaste (300) sobre la tapa (4).

300
301

5. Instalar el sello de exclusión (207) sobre la tapa de extremo 8. Engrase ligeramente la arandela de empuje (304) con

(4). grasa de litio e instalar en la tapa del extremo (4).

207 304

Helac Corporación 17
 Sello y cojinete de instalación

9. Instalar la junta tórica (211) y el anillo de soporte (212)

en la ranura de junta interior de la tapa del extremo (4).

211
10. Instalar el sello ID manguito de pistón (202) en el
pistón (3) con un movimiento circular.

212

11. Instalar el sello manguito de pistón OD (200) sobre el 202

manguito de pistón (3).

200 3

18 Helac Corporación
 Montaje

2. Coloque una llave de correa alrededor de la OD de pistón (3)

dientes de los engranajes, gire el pistón hacia la derecha. El pistón se

acoplará con el eje (2) dientes de engranaje. Girar pistón hasta que se
asiente firmemente contra el eje

El eje (2) marca de referencia (A) y la primera marca

de sincronización (B) en el pistón (3) deben ser
alineados. Si no es así, repita los pasos 1-2.

1. Asegurar el eje, la brida a una mesa ranurada,

a continuación, colocar el pistón (3) en el extremo roscado del eje (2). Alinear
verticalmente, la marca de referencia del eje (A) y la segunda marca de UNA

sincronización (C) sobre el pistón. Presione el pistón (3) hacia abajo

firmemente sobre el eje (2) hasta que el sello de identificación de pistón (202)
segundo
se desliza sobre el chaflán del eje (sentirá una ventana emergente o haga
clic) y los contactos de pistón los dientes del engranaje del eje. Asegúrese de
que las dos marcas (A) y (C) todavía están en línea entre sí.

do
3. Si procede, deslice el tubo de tope (400) sobre el
eje.

El sello en el interior del tubo de tope no

funciona como un sello, su propósito es
mantener el estacionaria tubo de tope en el eje.
A

4. Coloque manguito protector sobre el eje (2).

2
manga
protectora
3

Helac Corporación 19
 Montaje

5. Hacer una marca de distribución (D) en el labio superior de la Grado aproximado Offset tabla a continuación para la

la carcasa (1), directamente en línea con los dos puertos colocación de la marca de sincronización (F) para cada

hidráulicos (110) en el lado con el zerk grasa hembra (123). modelo.

Modelo Grado aproximado Offset

1 L10 - 3.0 (180 ° y 360 °) 30 ° en sentido antihorario

D L10 - 5.5 (180 ° -185 ° y 360 °) 30 ° en sentido antihorario

L10 - 9.5 (185 ° y 360 °) 15 ° en sentido antihorario

110 L10 - 15 (180 °) 15 ° en sentido antihorario

L10 - 15 (360 °) 30 ° en sentido antihorario

L10 - 25 (180 °) 30 ° en sentido antihorario

123
L10 - 25 (360 °) 36 ° en sentido antihorario

6. Hacer una marca de distribución (E) con un marcador, de acuerdo

con la zerk grasa hembra (punto 123 en el conjunto de

página de dibujo 7) en la brida del eje (2). 7. Instalar dos tornillos de cabeza en el roscado
orificios de montaje en la carcasa (1). Utilizando una mesa
ranurada, fijar la carcasa como se muestra.

No utilizar el puerto de descarga de grasa (122) con

el agujero roscado y el tornillo de ajuste para el

procedimiento de sincronización.

El uso de la marca de sincronización (E) o zerk grasa hembra (123) como

un punto de referencia, ir hacia la izquierda por los grados que se cabeza de

tornillos
muestran en la tabla de abajo, y hacer otra marca de sincronización (F).
Foto de abajo muestra actuador L10-9.5.
mesa
ranurada

F 30 °

15 8. Generosamente aplicar la grasa apropiada a la

eje arandela de empuje antes de insertar en el alojamiento.

mi
Asegúrese de que la tapa de extremo y tornillos de

fijación de descarga de grasa eje (122) se eliminan

antes de insertar en el alojamiento.

123

20 Helac Corporación
 Montaje

9. Insertar el pistón montado (3) y el eje (2)

con la manga protectora aplicada en la carcasa (1) (ver foto abajo).
El conjunto se llega a una parada cuando el sello de presión
principal (200) en contacto con el orificio del pistón en la carcasa.
En este punto, los dientes del engranaje exterior del pistón están
cerca de llegar a aplicación con los dientes del engranaje en la
Si marca de distribución (E) se marca más allá de
carcasa. Alinear las dos marcas de distribución (D y F) de los pasos
distribución (D), presionar y girar el eje de las agujas del
5 y 6.
reloj, de vuelta a las marcas de distribución (D).

Si el eje plantea sale de su asiento () antes de

tiempo (E) marca las líneas con marca de
distribución (D) de ir en cualquier dirección, el
F pistón se ha movido de su posición asentada
contra el eje y se debe desmontar y repita los
pasos 9-10.
re

11. El actuador sobre y colocar la brida del eje

extremo hacia abajo, con los pernos roscados insertados, en un tornillo de
10. Instalar dos clavijas de centrado en la brida del eje, lugar
banco o una mesa ranurada. Retire el casquillo de protección del eje.
una barra de palanca entre los pasadores. aplicar suavemente presión a
la parte superior de la barra de palanca. El sello de presión principal (200)
se comprimirá y caer en el agujero del soporte, y los dientes de engranaje
entre el pistón y la carcasa pueda entrar en contacto. Tenga cuidado, los Si no hay una mesa con ranuras disponibles,

dientes de los engranajes no pueden alinean completamente. Uso de la coloque una llave de correa alrededor de la

barra de palanca gire el eje ligeramente hacia atrás y hacia adelante carcasa para asegurarlo.

mientras se aplica continuamente una presión suave (ver foto abajo). Los
dientes de engranaje comenzarán a malla y el conjunto de eje / pistón
girarán en sentido antihorario en la carcasa hasta que la brida del eje es
casi a ras con la cara de la carcasa. El momento marca D y E deben
estar alineados.
12 Escudo las roscas del eje (2) y el extremo
tapa (4) con grasa de litio antes del montaje para evitar la corrosión por
frotamiento. Pase la tapa de extremo en el eje hasta que la junta (208) en
los contactos de tapa de extremo de la carcasa (01).

208
14

mi

re

Helac Corporación 21
 Montaje

13. Inserte pernos en la tapa de extremo (4) agujeros de llave inglesa.

Modelo Cubierta de extremo - Pauta general de par
Con una palanca, el tornillo de la tapa de extremo en girándolo en sentido
horario hasta que se convierte apretado (ver tabla general Directrices de L10 - 3.0 Aproximadamente 40 ft-lbs 54 Nm
par). Usar la marca de referencia (A) realizado durante el proceso de
desmontaje, como punto de referencia para alinear los dos orificios de L10 - 5.5 Aproximadamente 60 ft-lbs 81 Nm
tornillo de fijación en la tapa de extremo con las marcas de rectificado
(hoyuelos) en las roscas del eje. L10 - 9.5 Aproximadamente 90 ft-lbs 122 Nm

L10 - 15 Aproximadamente 150 ft-lbs 202 Nm

L10 - 25 Aproximadamente 225 ft-lbs 305 Nm

Durante el proceso de montaje en la fábrica, hay dos
pequeñas marcas de molienda (hoyuelos) hechas en
las roscas del eje para bloquear la tapa de extremo y 14. inspeccionar visualmente cada orificio de bloqueo en el extremo
el eje en posición. Una bola de acero se coloca en tapa (4) para la alineación y la posible grasa y / o escombros. Limpia como
cada agujero tornillo de fijación en la tapa de extremo sea necesario. Coloque la bola de acero de tamaño apropiado (118) (Ver tabla
y bloqueado en posición por el tornillo de fijación. de especificaciones más adelante) en cada agujero de bloqueo. Con la llave
de tamaño adecuado hex, insertar un tornillo de fijación (106) recubierto con el
compuesto de bloqueo Loctite 242 en cada agujero de bloqueo, asegurando la
tapa de extremo al eje.
Si la tapa del extremo se estrecha y las marcas de esmerilado (hoyuelos)
no son visibles, debe utilizar un pequeño molino de bolas de tamaño similar
a las bolas de acero (118) y hacer nuevas marcas de esmerilado
106
(hoyuelos). Asegúrese de limpiar todo el polvo de molienda antes de
continuar.

118
Si cualquier parte de las marcas de molienda existentes (hoyuelos)

son accesibles cuando la tapa de extremo se estrecha, aflojar o orificio de

bloqueo
apretar la tapa de extremo hasta que la marca de referencia (A) está

alineando.

de fijación

agujero tornillo
UNA

orificio de tornillo Modelo Tamaño de la bola de acero Especificaciones

establecer L10 - 3.0 . 250 pulgadas ( 1/4" )

L10 - 5.5 . 250 pulgadas ( 1/4" )

L10 - 9.5 . 312 pulgadas ( 5/16" )

L10 - 15 . 312 pulgadas ( 5/16" )

L10 - 25 . 312 pulgadas ( 5/16" )

22 Helac Corporación
 Arandelas de empuje grasa

Después de que el actuador está montado pero antes de que se vuelve a poner Inserte la punta de la boquilla de aguja grasa macho en zerk grasa
en servicio, las arandelas de empuje y los sellos de exclusión deberán ser femenino, si es así equipado. De lo contrario, poner la boquilla en
envasados ​con grasa de litio. cualquiera de los puertos de grasa. Aplique grasa a la brida del eje.
Continuar aplicando hasta que los flujos de grasa desde el puerto de
1 Hay cuatro puertos de grasa, dos de cada uno son
alivio. Ciclo del actuador cinco veces y aplicar grasa de nuevo. Repita
situado en la brida del eje y el diámetro exterior de la carcasa (ver
este proceso en la carcasa. Insertar los tornillos de fijación en el
vista en despiece ordenado en la página 8 para referencia). Algunos
orificio de grasa y apriete a 25 in-lbs (2,8 Nm).
modelos tendrán un engrasador femenina en cada uno de los dos
puertos. Usando la llave hexagonal tamaño apropiado, retire los
tornillos de ajuste del puerto grasa de la brida del eje y la carcasa.

Los tornillos de ajuste están empotrados por debajo

123
de la superficie de cada orificio de grasa, asegúrese

de utilizar la llave hexagonal de tamaño apropiado 122

para estos tornillos de fijación.

Si un banco de pruebas hidráulico no está disponible,

el actuador se puede girar a mano, abrir los puertos
de presión y el uso de una barra de palanca con 123
tornillos de cabeza insertados en la brida del eje para
girar el eje en la dirección deseada.

122

Helac Corporación 23
 Probando el actuador

Probando el actuador
Si el equipo está disponible, el actuador debe ser probado en un
banco de pruebas hidráulico. La ruptura por presión la presión a
la que el eje comienza a girar-debe estar entre 100 y 300 psi (7
a 21 bar). Ciclo el actuador al menos 25 veces a 3000 psi (210
bar) de presión. Al final de la rotación, aumentar la presión a
4500 psi

(315 bar) para comprobar que no haya fugas y grietas. Realizar la

prueba de nuevo al final de la rotación en la dirección opuesta.

Probando el actuador de fugas

internas
Girar el eje hasta el final de la rotación a 3000 psi (210 bar) y
mantener la presión. Eliminar la línea hidráulica desde el lado no
presurizado. flujo de aceite continua desde el puerto de presión
abierto indica fuga interna a través del pistón. Reemplazar la línea y
hacer girar el eje hasta el final de la rotación en la dirección
opuesta. Repetir el procedimiento de prueba descrito anteriormente
con el otro puerto.

24 Helac Corporación
 Instalación y sangrado

juntos para crear un bucle cerrado y la bomba de fluido hidráulico a través

de ellos. Revisar manual de operación del OEM y / o esquema hidráulico
para determinar qué líneas hidráulico para conectarse. La longitud y el
diámetro de las líneas de suministro hidráulico junto con capacidad de la
bomba dentro determinarán la cantidad de tiempo requerida para purgar
completamente el sistema hidráulico de bombeo.

El sangrado será necesario si juego excesivo se exhibe después

el actuador está conectado al sistema hidráulico. Se
recomiendan los siguientes pasos cuando se purga un mínimo
de dos galones (8 litros).

El actuador o bien tienen un tornillo de purga (112)

El OEM tiene la opción de especificar tres versiones diferentes
insertado en la posición del tapón de purga, o
actuadores para el sangrado:
tendrá un tornillo de ajuste el tapón de purga (111)

• solo tornillo de purga (foto, página 26) que se puede quitar y luego se desangró sin tornillo
de purga.
• solo enchufe de purga (foto, página 27)

• tornillo de purga dual (foto, página 28) Purgar conjuntos de

tornillo se puede pedir como una opción. (Helac Número de pieza Actuadores posicionados verticalmente, con instalado sólo un único

S52125) tornillo de purga:

Actuadores con solamente un tornillo de purga simple o enchufe sólo 1. conectar una 3/16" diámetro interior, la fuga de vinilo transparente

sangran un lado del actuador.
Los sistemas hidráulicos con una velocidad de flujo de 2,0 galones (7,5 litros)
por minuto o superior, y las líneas de retorno cortas a tanque pueden purgar
fácilmente el aire del actuador. En este caso no se requiere sangrado.
tubo para el tornillo de purga (112). Fijarlo con una abrazadera de
manguera. Colocar el tubo de vinilo en un recipiente de 5 galones limpio
para recoger el aceite purgado. El aceite puede ser devuelto al depósito
cuando se completa el procedimiento si es necesario.

Este procedimiento sólo es para los actuadores que

están posicionadas verticalmente, con la brida del eje
hacia arriba. Todos los otros actuadores posicionado
deben utilizar el procedimiento de la página 28.

Para obtener los mejores resultados de sangrado, el

112

actuador se debe montar de tal manera como para

localizar los puertos tan cerca de la parte superior

como sea posible.

Después de la instalación del actuador en el equipo, es importante que todos los

dispositivos de seguridad tales como tirantes o cables de seguridad estén

correctamente vuelve a unir. Para purgar el aire de las tuberías hidráulicas,

conectarlos

Helac Corporación 25
 Instalación y sangrado
2. Con un operador en los controles, abrir la purga
un tornillo 1/4 giro. Hidráulicamente girar la brida del eje en sentido
horario para el final de la rotación y mantener la presión hidráulica.
De petróleo con pequeñas burbujas de aire se verá que fluye a
través del tubo.
3. Mantenga el abierto apropiado y gire la brida del eje
en la dirección opuesta a la posición final. De petróleo con
pequeñas burbujas de aire se verá que fluye a través del tubo.
4. Repetir los pasos 2 y 3 hasta que al menos una 1/2 galón de
fluido hidráulico se purga y sin burbujas se puede ver en el
aceite. Cerrar el tornillo de purga antes de girar lejos de la
posición final.
Actuadores posicionados verticalmente, con instalado sólo un único tapón
de purga:
5. Usando un 1/8" calibre de la llave hexagonal, retire con cuidado
el tapón de purga (111), e insertar un tornillo de purga (112).
llave
hexagonal
Repetir los pasos 1 a 4.
26
Los sistemas hidráulicos con una velocidad de flujo de 2,0 galones (7,5 litros)
por minuto o superior, y las líneas de retorno cortas a tanque pueden purgar
fácilmente el aire del actuador. En este caso no se requiere sangrado.
Instrucciones para el sangrado de un accionador que
está posicionada verticalmente, con la brida del eje
hacia arriba, es en la página 27. Todos los otros
accionadores posicionados utilizar este procedimiento.
Después de la instalación del actuador en el equipo, es importante que todos
los dispositivos de seguridad tales como tirantes o cables de seguridad estén
correctamente vuelve a unir. Para purgar el aire de las tuberías hidráulicas,
conectarlos entre sí para crear un bucle cerrado y la bomba de fluido
hidráulico a través de ellos. Revisar manual de operación del OEM y / o
esquema hidráulico para determinar qué líneas hidráulico para conectarse. La
longitud y el diámetro de las líneas de suministro hidráulico junto con
capacidad de la bomba dentro determinarán la cantidad de tiempo requerida
para purgar completamente el sistema hidráulico de bombeo.
El sangrado puede ser necesario si juego excesivo se exhibe
111 después el actuador está conectado al sistema hidráulico. Se
recomiendan los siguientes pasos cuando se purga un mínimo
de dos galones (8 litros).
Helac Corporación
 Instalación y sangrado

Los actuadores con dos tornillos de purga instalados:

1. conectar una 3/16" diámetro interior, la fuga de vinilo transparente

tubo a cada uno de los dos tornillos de purga (110). Asegurarlos con
abrazaderas. Colocar los tubos de vinilo en un recipiente de 5 galones
limpio para recoger el aceite purgado. El aceite puede ser devuelto al
depósito cuando se completa el procedimiento si es necesario.

2. Con un operador en los controles, tanto abrir

sangran los pezones de una 1/4 giro. Hidráulicamente girar el actuador al
final de la rotación (en sentido horario o en sentido antihorario), y
mantener la presión hidráulica. De petróleo con pequeñas burbujas de
aire se verá que fluye a través de los tubos. permitir que una 1/2 galón de
fluido que se ha purgado del actuador.

3. Mantener los accesorios abierta y girar el actuador en

la dirección opuesta a la posición final. Mantenga la presión
hidráulica hasta un adicional de
1/2galón de fluido es bombeado en el recipiente.

4. Repita los pasos 2 y 3. Después de la última 1/2 galones es

purgado, cerca de ambos tornillos de purga antes de girar lejos
de la posición final.

110

110

Helac Corporación 27
 Guía para resolver problemas

PROBLEMA VER Causas y soluciones a continuación

Eje gira lentamente o nada en absoluto 1-6

El funcionamiento es errática o no responde 7

El eje no girará completamente 8

posición seleccionada no puede mantenerse 3,4,7

PORQUE SOLUCIÓN
1. salida de par insuficiente Verificar la presión de funcionamiento correcto. No exceda las especificaciones de presión
del OEM. La carga puede estar por encima de la capacidad máxima del actuador.

2. Baja tasa de flujo de fluidos Inspeccionar puertos para obstrucciones y líneas hidráulicas para las
restricciones y fugas.

3. De control o de contrapeso válvula tiene líneas hidráulicas de desconexión y la válvula de derivación. Deje la válvula
fuga interna puertos abrir y operar el actuador a través de los puertos de vivienda (no exceda la presión
de funcionamiento de OEM). La válvula debe ser sustituido si un flujo constante de líquidos
se observa procedente de los puertos de la válvula.

4. Pistón y / o fugas del cierre del eje Retire el tapón de la válvula y los puertos de la vivienda. Operar el actuador a través
de los puertos de vivienda. Llevar a cabo la prueba de fugas internas como se
describe en la sección de prueba en la página 24 de este manual.

5. Corrosión acumulación en las superficies de empuje Re-construir el actuador. Eliminar el óxido y luego pulir. *
6. juntas hinchadas y cojinetes compuestas Re-construir el actuador. Utilice líquido que es compatible
causada por el líquido hidráulico incompatible con los sellos y los cojinetes. Póngase en contacto con Helac para más
información.

7. Aire en el actuador Purgar el aire de actuador. Ver procedimiento de purga partir de la página 25.

8. racores de conexión están obstruyendo el pistón Compruebe longitud de la rosca de los accesorios de puerto. accesorios deben
durante la carrera no alcanzar el interior del agujero del alojamiento.

9. dientes de los engranajes retorcidos o astillados. condiciones de sobrecarga. Compruebe si hay unión. Actuador puede ser o no ser capaz
de ser reconstruido y pueden necesitar ser reemplazados.

* puede ser necesaria la pieza de repuesto.

28 Helac Corporación
Garantía del producto hidráulico Actuador rotativo de Información de

la garantía estándar

Helac Corporation garantiza que sus productos manufacturados a estar libre de defectos de material y mano de obra de fábrica. Helac Corporación deberá
reemplazar o reparar dichos productos, que en condiciones de uso y servicio normales revelan tales defectos, y devolver los productos reparados o de reemplazo
al comprador de prepago. Reclamaciones bajo esta garantía serán satisfechas solamente por la reparación o sustitución de la unidad o cualquier parte defectuosa
del mismo. No se hará ningún pago en efectivo o crédito por materiales defectuosos, ejecución, mano de obra o gastos adicionales. Productos en garantía serán
devueltos a las instalaciones de Helac Corporación de fabricación en 225 Battersby Avenue, Enumclaw, Washington 98022 EE.UU., transporte pagado por el
comprador, para su inspección por Helac Corporation, cuya opinión en cuanto a defectos será concluyente.

El plazo de garantía será de 12 meses desde la fecha de envío desde la fábrica de Helac Corporación para Helac Corporación aprobó aplicaciones.
Esta garantía se anulará en cuanto a cualquiera de los productos que hayan sido reparados, trabajada, o alterado por personas no autorizadas por
Helac Corporation, o que hayan sido objeto de mal uso, negligencia, accidente, o una sobrecarga. En ningún caso Helac Corporation será
responsable de los daños incidentales o consecuentes.

Helac Corporation se reserva el derecho a realizar cambios en el diseño o construcción de cualquiera de sus productos en cualquier momento sin incurrir en ninguna obligación

de realizar cambios o modificaciones en los productos vendidos anteriormente. Esta garantía está en lugar de todos los demás y / o las garantías anteriores, expresa o

implícita, y ninguna otra compañía o persona está autorizada para representar o asumir por Helac Corporación de cualquier responsabilidad en relación con la venta de Helac

Corporación productos distintos de los establecidos en este documento.

Vuelta y política de débito para los actuadores

A no ser aceptado de antemano, todos los actuadores serán enviados a la Helac Corporation, a portes pagados dentro de los siete días siguientes a
la recepción de la autorización de devolución. Antes de cualquier devolución, una forma Return Material Authorization (RMA) debe ser solicitada a
un representante autorizado Helac Corporation. Tras la recepción de la forma RMA, el cliente es proporcionar en su caso, el número de parte,
número de serie, fecha de fallo, la descripción del problema y la reivindicación cliente o número de referencia. Todos los envíos a Helac
Corporación deberán incluir el formulario de RMA completado. Tras la recepción del actuador (s) en las instalaciones Helac Corporation, una
inspección se realizará y un representante autorizado proporcionará una cotización por escrito. Esta cita mostrará una lista de los resultados de la
inspección e indicará si la reclamación de garantía ha sido aceptada.

Si Helac Corporation no ha recibido respuesta a su cita dentro de los 30 días naturales, el actuador será ya sea desechado o devuelto y una factura
por la cantidad de débito, incluyendo los gastos de transporte, se enviará al remitente reclamación.

Vuelta y política de débito para Partes de servicio

Devolución de las piezas de servicio, normalmente almacenados por Helac Corporation, debe ser autorizada previamente. Esto incluirá juegos de juntas y cojinetes, así como
cualquiera y todas las piezas fabricadas. Retorno de las piezas especiales de orden será autorizado en una base de caso por caso. Todas las devoluciones deben ser enviadas
a Helac Corporación flete pagado dentro de los siete días siguientes a la recepción de la autorización de devolución. Helac Corporation tiene una cuota mínima de reposición de
existencias del 20 por ciento. Antes de cualquier devolución, Return Material Authorization (RMA) forma debe ser solicitada a un representante autorizado Helac Corporation.
Tras la recepción de la forma RMA, el cliente es proporcionar número de parte, fecha de recepción, la descripción del problema y el número de reclamación del cliente. Todos
los envíos a Helac Corporación deberán incluir el formulario de RMA completado.

Helac Corporación 29
 notas

30 Helac Corporación
 notas

Helac Corporación 31
 Sobre Helac Corporación

Como líder en la industria de energía de fluidos para más de 30 años,
Helac Corporation fabrica una línea completa de actuadores rotativos
hidráulicos utilizados como componentes para fabricantes de equipos
originales y los accesorios del mercado de accesorios para la industria
de equipos de construcción. Helac actuadores rotativos son mejor
conocidos por su gran par de salida, dimensiones compactas,
excepcional capacidad de soporte de carga y robusto, un rendimiento
fiable. Helac PowerTilt y PowerGrip, dos productos de especialidad,
aumentar la utilización de retroexcavadoras y excavadoras. Más de
1.000 clientes en todo el mundo en diversos mercados dependen de la
línea de productos de Helac para proporcionar la calidad del producto,
fiabilidad, facilidad de uso y durabilidad.

Helac CORPORACIÓN
EE.UU. • FAX 360.825.1603
225 BATTERSBY Avenue •• Enumclaw,
www.helac.com ®
WA 98022 TELÉFONO 360.825.1601
Rev 02-2005