El moleteado

El moleteado es el proceso de imprimir un patrón en forma de diamante o

de línea recta en la superficie de la pieza para mejorar su apariencia o
proporcionar una mejor superficie de sujeción.

La herramienta de moleteado es un portaherramientas de tipo de poste,

sobre el cual se montan un par de rodillos de acero endurecido.

Para moletear en un torno

1. Monte la pieza en el centro y marque el largo que se desea moletear.

2. Ajuste el torno para operar a una cuarta parte de la velocidad
requerida para el torneado.
3. Ajuste el avance del carro longitudinal entre. 015 y .030 pulg (0.38mm
a 0.76mm).
4. Coloque el centro de la cabeza flotante de la herramienta al mismo
nivel del punto muerto.
5. Ajuste la herramienta de moleteado en un ángulo recto con la pieza de
trabajo y apriétela firmemente.
6. Arranque la máquina y toque ligeramente con los rodillos.
7. Mueva la herramienta de moleteado al extremo de la pieza de forma
que solo la mitad de la cara del rodillo se apoye contra la pieza.
8. Empuje la herramienta de moleteado hacia la pieza aproximadamente
a 25 pulg. (0.63mm) y arranque el torno.
9. Detenga el torno y examine el patrón, si es necesario vuelva ajustar la
herramienta de moleteado.
10.Una vez que el patrón sea correcto, acople el avance automático del
carro soporte y aplique fluido de corte a los rodillos de moteado.
11.Moletee a la longitud y profundidad deseadas.
12.Si el patrón de moleteado no ha llegado a formar puntas una vez
moleteada toda la longitud, invierta el avance del torno y haga otra
pasada por el trabajo.
 Ranurado

El ranurado conocido comúnmente como rebajado, caja o entayadura, a

menos se realiza en el extremo de una rosca para permitir el recorrido
completo de la tuerca hasta un hombro, o al borde de un hombro. Las
ranuras por lo general son cuadradas, redondas o en forma de V.

Para cortar una ranura

1. Afile una herramienta al tamaño deseado y dele la forma de

ranura.
2. Trace la posición de la ranura.
3. Ajuste el torno a la mitad de la velocidad necesaria para el
torneado.
4. Monte la pieza de trabajo en el torno.
5. Ajuste la herramienta sobre la pieza donde se ha de cortar la
ranura.
6. Posicione la herramienta sobre la pieza donde se ha de cortar la
ranura.
7. Arranque el torno y avance la herramienta de corte hacia la pieza
de trabajo, utilizando la manivela de avance del carro
transversal, hasta que la herramienta marque ligeramente la
pieza.
8. Sostenga la manivela de avance del carro transversal en la
posición y después ajuste a ceros el anillo graduado.
9. Calcule cuanto debe girarse el tornillo de avance del carro
transversal para cortar la ranura a la profundidad requerida.
10.Avance lentamente la herramienta hacia la pieza utilizando la
manivela de avance del carro transversal.
11.Aplique fluido de corte a la herramienta de corte.
12.Detenga el torno y verifique la profundidad de la ranura con
compás de puntas seca o calibradores verniers de borde de
cuchillos.
 Torneado de formas en el torno

El torneado de forma puede realizarse en un torno mediante cuatro

métodos.

1. A manos libres
2. Con una herramienta de torneado de forma
3. Con una herramienta esférica
4. Con un aditamento de copiador hidráulico o pantógrafo

¿Cómo tornear una forma o un radio a manos libres?

El torneado de formas a manos libres probablemente represente el
mayor problema para el operar de torno principiante. Se requiere
de la coordinación de las dos manos y la práctica es importante
para dominar esta habilidad.

Herramientas de torneado de formas

Los radios y contornos más pequeños se forman de manera
conveniente en la pieza de trabajo mediante una herramienta de
corte de formas. La herramienta del torno se afila al radio deseado y
se utiliza para formar el contorno sobre la pieza. Las herramientas
también pueden afilarse para producir un radio cóncavo.

Herramienta esférica
La herramienta esférica puede producir una bola esférica o una
cavidad esférica perfecta con una precisión de .0001 pulg
(0.002mm). La herramienta consiste de una torreta de cola de
milano que sostiene la herramienta de corte y un mecanismo de
dirección que puede ser alimentado a mano o mecánicamente.

Aditamento de copiador hidráulico

Cuando se requiere muchas piezas duplicadas con varios radios o
contornos que pueden resultar difíciles de producir, pueden
fabricarse con facilidad en un torno copiador hidráulico o en un
torno equipado con un aditamento copiador hidráulico o
pantógrafo.
 Los tornos con copiador hidráulico o pantógrafo incorporan el
medio para mover el carro transversalmente precisión controlada
de aceite provista mediante una bomba hidráulica. Una plantilla
plana con el contorno deseado de la pieza terminada, se monta en
un diámetro en el entorno.

Ventajas de aditamento copiador

 Pueden producirse fácilmente formas intrincadas difíciles de

producir mediante otros medios.
 Se pueden producir varias formas, conos, hombros en un solo
corte.
 Se pueden producir piezas duplicadas fácilmente y con
precisión.
 La precisión y acabado de la pieza no dependen de la
habilidad del operador.

5 Sugerencias para el uso de un aditamento calcador

1. La punta de la herramienta y el palpador deben tener la
misma forma y radio.
2. El radio de la herramienta debe ser menor que el radio
más pequeño de la plantilla
3. El palpador debe ajustarse al punto de la plantilla que
se de el diámetro más pequeño del trabajo.
4. La línea central de la plantilla debe ser pararela a las
guías del torno.
5. La forma de la plantilla debe ser lisa.