MANEJO DE MATERIALES

DISTRIBUCION EN PLANTA

CUESTIONARIO BASICO
PARA PREPARACION-ESTUDIO DE LA MATERIA

2011 / 2012

1
 1- INTRODUCCION AL MANEJO DE MATERIALES

1.1- Diferencias fundamentales entre dar movimiento o manejo, a un material

1.2- Definición de MM 1

1.3- Relación entre el MM y la DP 2

1.4- Motivo por el cual se estudia y busca la minimización del movimiento de materiales

1.5- Acciones particulares, y diferentes a dar movimiento, que involucra el MM

1.6- Velocidades y límites de peso de cargas, máximos, recomendados para el levantamiento y posterior
movimiento manual de materiales

1.7- Pautas que deben estudiarse para definir la necesidad o no de practicar movimiento a un dado material

1.8- Que se entiende por Intralogística y a que procesos y materiales involucra dicho término

1.9- Que puede entenderse por Intralogística Sostenible en el caso de tener que implementarla prácticamente en
el manejo de materiales en una empresa dedicada a la elaboración y o provisión de bienes y o servicios.

2- MANEJO MANUAL DE CARGAS

2.1- Definición de MMC 3

2.2- Que se entiende por TP 4

2.2- Motivo por el cual debe evitarse al máximo la realización de TP

2.3- Clasificación de los tipos de trabajo y sus valores límites de gasto energético

2.4- Que leyes nacionales tienen fundamental incumbencia en estas temáticas

2.5- Que pautas definen las Recomendaciones R127 y R128 de la OIT 5 respecto a:

a- Exigencia fundamental de “formación” a cumplimentar para todo trabajador a ser empleado en el transporte
manual y habitual de cargas; b- Ítem que deben incluirse en dicha formación; c- Particularidades del embalaje
de toda carga que deba transportarse manualmente; d- Peso máximo de una carga para un trabajador adulto y
de sexo masculino; e- De ser superado tal valor, que tarea establece la Recomendación R128; f- Significado
del término TMC 6; h- Significado del término Transporte Manual y Habitual de Carga; En que casos el
transporte manual de cargas, que no resulten ligeras, será limitado; J- Que pautas, en el TMC, deben tenerse
en cuenta para las mujeres trabajadoras; k- Que pautas, en el TMC, deben tenerse en cuenta para todo joven
trabajador

1
MM: Manejo de materiales
2
DP: Distribución en planta
3
MMC: Manejo manual de cargas
4
TP: Trabajos pesados
5
OIT: Organización Internacional del Trabajo
6
TMC: Transporte manual de cargas
2
 2.6- Como, y para que actividades, define la Resolución 295/2003 7 los valores límites de levantamiento
manual de cargas

2.7- Norma internacional comúnmente utilizada para definir valores de velocidad de desplazamiento, pesos
máximos y gastos energéticos para el trasporte manual de cargas

2.8- Velocidad máxima de desplazamiento de un trabajador sin carga, sobre piso llano, firme y horizontal,
definida en la norma antes referida

2.9- Que porcentaje aproximado del costo total de un producto se estima corresponde o está asociado
directamente con el MM

2.10- Explicar de que tratan las leyes nacionales 26693 y 26694 y porque motivo resultan fundamentales para
dar seguridad a las personas. Que convenios de la OIT quedan involucrados en las mismas y que
exigencias establece, tanto para los gobiernos como para las empresas.

3- EDIFICIOS INDUSTRIALES

3.1- Explicitar diferentes tipos de edificios, según el material ppal. con que se construyan

3.2- Indicar las características y particularidades principales de los edificios parabólicos y o de techo plano

3.3- Indicar las características y particularidades principales de los edificios comunmente llamados naves
industriales

3.4- Indicar particularidades positivas y restricciones de las naves industriales de H˚A˚ y o H˚A˚ pretensado

3.5- A que se llama, en edificios industriales, construcciones híbridas

3.6- Indicar las características principales, positivas y negativas, de los edificios de Aplicación General

3.7- Indicar las características principales, positivas y negativas, de los edificios de Uso Específico

3.8- Expresas como interviene la legislación vigente para los edificios existentes Vs. los edificios a construir,
respecto de una actividad determinada a realizar en ellos.

3.9- Indicar como juega el aspecto exterior e interior de un edificio industrial respecto al desempeño del
personal involucrado en las tareas que en ello se realiza

3.9- Indicar para nuestro país que tendencia se ha consolidado para diseñar y construir sus edificios y plantas
industriales y o para almacenamiento de materiales y que motivos impulsa tal situación

3.10- Explicar por qué motivos resulta necesario conocer el Código de Planeamiento Urbano del sitio donde se
debe implantar un edificio industrial

3.11- Explicar por qué motivos resulta necesario conocer el Código de Edificación del sitio donde se debe
construir un edificio industrial

3.12- Indicar que cuestiones trata la Ley 123 de la Ciudad de Bs. As.

3.13- Indicar en qué caso se deberá pasar por Audiencia Pública, previo a obtener los permisos
correspondientes, para materializar actividades/ determinados emprendimientos en la Ciudad de Bs. As.

7
Del Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social - Anexo 1 - Especificaciones técnicas de ergonomía
3
 3.14- Indicar los cuatro parámetros fundamentales que definen un edificio industrial

3.15- Indicar que son y para que se usan los Reglamentos CIRSOC

3.16- Indicar que cuestiones define la Ley CABA 521 y en que Código de la CABA se la incluye

3.17- Indicar que temáticas aborda el Reglamento CIRSOC 201 M

3.18- Indicar que temáticas aborda el Reglamento CIRSOC 301 y 302

3.19- Indicar en qué se diferencia el Reglamento CIRSOC 201 M del Reglamento CIRSOC 201

3.20- Indicar los valores de rotura por compresión de un hormigón H-30 e indicar para que tipo de estructuras
se lo utiliza

3.21- Indicar los valores de rotura por compresión de un hormigón H-13 e indicar para que tipo de estructuras
se lo utiliza

3.22- Indicar los valores de rotura por compresión de un hormigón H-8 e indicar para que tipo de estructuras
se lo utiliza

3.23- Explicar por qué motivo se recomienda no realizar soldaduras sobre la estructura metálica de un edificio
industrial

3.24- Explicar para que se utilizan las vigas de repartición de cargas

3.25- Explicar para que y porque resulta necesario, en diferentes ocasiones, proceder a realizar un refuerzo de
cabreadas en un edificio metálico

3.26- Indicar que cuestiones fundamentales debe tenerse en cuenta para realizar correctamente un refuerzo de
cabreadas

3.27- Explicar que se entiende por unión roscada

3.28- Indicar diferencias entre torque y tensión en una unión roscada

3.29- Explicar diferencias entre uniones roscadas rígidas y elásticas

3.30- Indicar como se dimensionan y o verifican los perfiles necesarios a utilizar como vigas de repartición

3.31- Indicar como se relacionan el Módulo Resistente, las tensiones y cargas, a aplicar sobre una viga en la
selección de perfiles a utilizar como vigas de repartición

4- MANEJO DE FLUIDOS

4.1- Indicar los tres pilares para el estudio y determinación de manejo de fluidos

4.2- Indicar con que datos y o parámetros se definen a los “Caños”

4.3- Indicar con que datos y o parámetros se definen a los “Tubos”

4.4- Explicar que es y cómo se calcula el Schedule de un caño

4.5- Indicar propiedades y desventajas de las conducciones sin costura

4.6- Indicar propiedades y desventajas de las conducciones con costura

4
4.7- Explicar que significa y que valor toma el factor llamado Eficiencia de Junta para las conducciones sin
costura

4.8- Explicar que es y qué valores particulares toma el Diámetro Nominal de un caño

4.9- Indicar conceptualmente el porqué de las diferencias en las tolerancias (en la geometría) entre caños y
tubos, dando además valores aproximados para conducciones de aproximadamente 60 mm. de diámetro
exterior

4.10- Indicar la longitud máxima aproximada con la que se comercializan caños y o tubos

4.11- Indicar valores std. de Schedule para cañerías de acero al carbono

4.12- Indicar valores std. de Schedule para cañerías de acero inoxidable

4.13- Indicar cuál es el material (según normas ASTM) más comúnmente utilizado para resolver instalaciones
de piping. Que significa y o representa la existencia de diferentes “Grados” para un mismo tipo de material

4.14- Explicar que es y cómo funciona una electrobomba centrífuga

4.15- Indicar que beneficio físico se puede obtener con la utilización de equipos de bombeo en serie

4.16- Indicar que beneficio físico se puede obtener con la utilización de equipos de bombeo en paralelo

4.17- Explicar que es y cómo funciona una bomba de desplazamiento positivo

4.18- Indicar ventajas, desventajas y usos principales de los equipos de bombeo centrífugos y de
desplazamiento positivo

4.19- Indicar los diferentes tipos y tecnologías existentes para la compresión de aire atmosférico

4.20- Explicar básicamente los tratamientos principales que recibe el fluido “aire comprimido” desde su toma
de la atmósfera hasta su utilización, por ejemplo en una atornilladora neumática, en la industria automotriz

4.21- Explicar un tipo de diseño y funcionamiento de un separador ciclónico de condensado

4.22- Indicar a que se llama cañería troncal y en qué se diferencia de las cañerías secundarias

4.23- Indicar inclinaciones recomendadas para las cañerías de conducción de aire comprimido y sobre que
cañerías suele ser aplicado

4.24- Explicar desde donde se realizan, en una cañería, las conexiones de extracción de fluido para su
utilización en producción y para el purgado

4.25- Explicar que es y para que se utilizan los equipos denominados FRL

4.26- Indicar el color con que deben pintarse exteriormente las cañerías por las que circulará aire comprimido,
agua potable, gas natural, agua para instalaciones contra incendio y combustibles líquidos

4.27- Explicar cuáles son las condiciones básicas que definen a la Atmósfera Normal de Referencia

4.28- Indicar valores aproximados de rendimiento para los motores eléctricos, hidráulicos y neumáticos

4.29- Explicar con que elemento/accesorio puede lograrse una regulación/modificación de la presión de aire
comprimido en una instalación neumática

5
 4.30- Explicar con que elemento/accesorio puede lograrse una regulación/modificación del caudal de aire
comprimido que circula por una instalación neumática

5- MANEJO DE MATERIALES A GRANEL

5.1- Explicar a que se llama ángulo de reposo de un material

5.2- Explicar a que se llama ángulo de reacomodamiento o de sobrecarga dinámica de un material

5.3- Indicar que se entiende por granulometría de un material y con que unidades se las mide/dimensiona

5.4- Indicar que se entiende/significa por la sigla/término Mesh

5.5- Explicar que cuidados exige el transporte y o almacenamiento de materiales que poseen polvo del tipo
explosivo

5.6- Indicar que cosas/parámetros definen la inclinación máxima que puede tomar un equipo de transporte

5.7- Indicar, para todo “transportador a banda”, cuales son los componentes y condiciones básicas que
posibilitan su correcto funcionamiento

5.8- Explicar que significa que una cinta transportadora sea del tipo reversible

5.9- Indicar a través de qué/quien se logra transmitir la potencia del mando motriz al sistema, para dar
movimiento a la banda de una cinta transportadora

5.10- Que ángulos de abrace mínimos aproximados requieren de la utilización de tambores en tándem

5.11- Que ángulo de abrace mínimo aproximado posibilitan la utilización de tambores del tipo simples

5.12- Que tipo de configuración de tambores motrices se requiere para casos en los que el ángulo de abrace
resulte promediar los 220 grados

5.13- Indicar como se logra el auto centrado de la banda de transporte para evitar, en el funcionamiento del
equipo transportador, que ésta se descentre o bien salga del equipo. Explicarlo para equipos con rodillos en
artesa así como en otras configuraciones

5.14- Explicar que sistemas de tensado de banda se utilizan regularmente, graficándolos e indicando en qué
casos se utiliza cada configuración

5.15- Indicar que ventajas ofrece la utilización de motorreductores de eje hueco en los mandos motrices de las
cintas transportadoras. Graficar la interrelación entre árbol del tambor de mando y motorreductor

5.16- Indicar, y graficar, para que se utilizan y donde se instalan los llamados raspadores o rascadores de cinta

5.17- Indicar cuál es la distancia máxima admisible, por norma, para realizar el montaje de los rodillos de
retorno en las cintas transportadoras

5.18- Indicar que cosas evita el correcto tensado de una banda trasportadora

5.20- Explicar que son y para que se utilizan los trippers

5.21- Explicar, graficándolos, los diferentes diseños de trippers que se utilizan en equipos para transporte de
granos

6
5.22- Indicar valores promedio y o aproximados para velocidades de funcionamiento de cintas transportadoras
(Bandas y Trippers)

5.23- Explicar en qué casos se necesita utilizar cargadores o descargadores vibratorios en vez de tolvas de
carga o descarga

5.24- Graficar diferentes tipos de tolvas de carga y o descarga, explicando ventajas y usos de cada una de ellas

5.25- Explicar cómo es el diseño de las cintas transportadoras con banda de paredes flexibles, valores de
inclinación de las mismas y en qué casos se las utiliza

5.26- Explicar cómo es el diseño de las cintas transportadoras tubulares, valores de inclinación máxima de las
mismas y en qué casos se las utiliza

5.27- Indicar que elementos, y que cuestiones particulares de los mismos, definen las características de una
banda de transporte

5.28- Explicar a que está destinado fundamentalmente el uso de la carcasa o tejido (telas) de una banda

5.29- Indicar cuándo y porque se utilizan los tejidos metálicos

5.30- Indicar los usos y el porqué de la diferencia de espesores en las coberturas superior e inferior de una
banda

5.31- Indicar que parámetros fundamentales se requiere definir para la correcta selección de una banda
transportadora

5.32- Indicar para que se utilizan los elevadores a cangilones

5.32- Explicar, y graficar, que es un cangilón, de qué tipo de materiales se los construye y cómo se realiza su
montaje sobre bandas y sobre cadenas

5.33- Indicar que tipos de elevadores a cangilones se utilizan regularmente y para qué tipo de materiales se los
usa en cada caso

5.34- Explicar, y graficar, a que se llama pantalón y qué tipo de diseños para los mismos conoce

5.35- Explicar, ante un corte de energía eléctrica, que tipo de dispositivo es necesario poner en funcionamiento
para evitar retrocesos en el equipo elevador

5.36- Indicar los valores de velocidad promedio que se recomienda/utiliza para equipos centrífugos y para los
de desplazamiento positivo.

5.37- Explicar el principio de funcionamiento de una rosca transportadora, graficando sus partes/componentes
fundamentales

5.38- Explicar el principio de funcionamiento de un transportador a cadenas tipo Redler, graficando sus
partes/componentes fundamentales

5.39- Explicar el principio de funcionamiento de un Reclaimer

5.40- Explicar el principio de funcionamiento de un Stacker

5.41- Explicar y graficar el principio de funcionamiento de un transportador neumático de diseño a presión

5.42- Explicar y graficar el principio de funcionamiento de un transportador neumático de diseño a vacío

7
 5.43- Explicar y graficar el principio de funcionamiento de un transportador neumático de diseño a presión y
vacío

5.44- Explicar y graficar el principio de funcionamiento de un transportador neumático por fluidización

6- MANEJO DE MATERIALES EN UNIDADES

6.1- Indicar los parámetros básicos y accesorios necesarios para definir la correcta selección de una R I 8

6.2- Indicar cuales son las “variables” que deben ser previstas de considerar para la selección de RI

6.3- Explicar, graficando un ejemplo simple, que es y para que se utiliza un rodamiento

6.4- Explicar, graficando un ejemplo simple, que es y para que se utiliza un cojinete

6.5- Explicar las diferencias de diseño y materiales existentes en rodamientos estándar y los utilizados en RI

6.6- Indicar la influencia que tiene el “estado” del piso, por donde circulara un carro con RI, en el cálculo y
determinación de las mismas, ejemplificando la respuesta

6.7- Indicar la influencia del diámetro de rueda y el rozamiento en el cálculo de esfuerzos a partir del análisis
de la fórmula que los relaciona y define

6.8- Describir las acciones de mantenimiento requeridas por las RI para que las mismas logren alcanzar la vida
útil prevista

6.9- Explicar, graficando un ejemplo simple, que es y para que se utilizan las crapodinas

6.10- Indicar cuales son los dos principales diseños/sistemas de RI

6.11- Explicar, y graficar, el principio de funcionamiento de un CA 9

6.12- Indicar que características fundamentales requiere todo piso para que un sistema de transporte mediante
CA funcione adecuadamente

6.13- Explicar, y graficar, como es el funcionamiento de los CA instalados sobre plataformas que a la vez
poseen ruedas como sistema alternativo de movimiento

6.14- Explicar que se entiende por unitarización de cargas y cuales son las modalidades mas comunes de las
mismas

6.15- Explicar, graficándolo, que es y para que se utilizan los skids en la industria automotriz

6.16- Indicar que es y para que se utilizan los pallets

6.17- Indicar cuales son las normas nacionales que definen las características geométricas, capacidades de
carga y materiales de los pallets

6.18- Indicar las diferencias geométricas existentes entre los pallets según normas IRAM e ISO respecto de los
EUROpallets

6.19- Indicar que es/significa la sigla ARLOG

8
RI: Rueda industrial
9
CA: Colchón de aire
8
6.20- Explicar que es un pallet Arlog y que lo diferencia de los pallets según normas Iram

6.21- Explicar de que tipo de materiales se fabrican los pallets y en que casos/industrias se utiliza
regularmente a cada uno de ellos

6.22- Explicar que representa y para que se utiliza la sigla TEU

6.23- Indicar diferentes tipos de contenedores así como para que se los utiliza regularmente a cada uno de ellos

6.24- Indicar los volúmenes y el pesos de carga máxima admisible para contenedores de 20 y 40 pies

6.25- Explicar que es la Tara de un contenedor y que valor aproximado le corresponde a los contenedores de 6
y 12 pies

6.26- Explicar las diferencias existentes entre cadenas de transmisión de potencia y aquellas que se utilizan
regularmente en la fabricación de equipos para transporte y o movimiento de materiales.

6.27- Indicar por que motivos y en que equipos regularmente se las utiliza por igual

6.28- Explicar que número mínimo de dientes debe poseer una rueda dentada para evitar sacudones y o
movimientos no deseados en todo equipo movilizado a través de sistemas sinfín de cadenas

6.29- Indicar los diferentes sistemas existentes para cadenas de transporte del tipo forjadas, las que
regularmente son utilizadas en transportadores aéreos

6.30- Explicar que diferencias fundamentales existe entre las cadenas forjadas y las cadenas del tipo Unibilt,
indicando a su vez en que caso y el porque se las utiliza a cada una de ellas

6.31- Explicar que es un troley así como las funciones que suele ejercer en cada tipo de transportador aéreo del
que comúnmente forma parte

6.32- Explicar que diferencias geométricas y de materiales existen entre los perfiles doble T utilizados en los
sistemas de transporte Power y Power & Free, respecto de los perfiles doble T estándar utilizados en/para
estructuras metálicas

6.33- Explicar que diferencias fundamentales existe entre los transportadores Power y Power & Free

6.34- Explicar que es y para que se utilizan los transportadores del tipo Inverted Power & Free

6.35- Indicar los pasos mínimos requeridos para el cálculo de tiro de una cadena a ser utilizada en un
transportador aéreo

6.36- Explicar que son y como funcionan los mandos motrices denominados Caterpillar. Graficar un diseño
básico del mismo

6.37- Explicar que diferencias fundamentales existe entre los mandos Caterpillar del tipo estándar y el de
diseño flotante. Graficar un diseño básico de cada uno de ellos

6.38- Explicar las diferencias existentes entre cadenas y rodillos utilizadas en equipos para transporte de skids
Vs. los utilizados en equipos para el transporte de pallets

6.39- Indicar que es un “transportador de copas” y donde se los utiliza regularmente

6.40- Explicar por que motivos se construye algunos transportadores con triple hilera de cadenas, indicando
además para que tipo de unitarización de cargas se los utiliza regularmente.

9
6.41- Explicar por que motivos se construye algunos transportadores con doble hilera de cadenas e hilera de
rodillos locos intermedio a éstas, indicando además para que tipo de unitarización de cargas se los utiliza
regularmente.

6.42- Explicar que son, como funcionan y para que se utilizan los transportadores tipo FLAT TOP
CONVEYORS

6.43- Indicar los diferentes tipos de transportadores de piso FLAT TOP CONVEYORS existentes

6.44- Explicar que son, como funcionan y para que se utilizan los transportadores tipo SLAT CONVEYORS

6.45- Indicar que parámetro/s define/n la máxima longitud con que puede construirse un transportador de
cadenas

6.46- Indicar que parámetro/s define/n la máxima longitud con que puede construirse un transportador de
rodillos

6.47- Explicar que se entiende por transportador Autónomo

6.48- Indicar que significan/ representan la siglas EOM y AEM

6.49- Explicar cuales son los componentes básicos de un sistema EOM/AEM así como las características
particulares de cada uno de ellos

6.50- Explicar las diferencias que existen entre los PLC a bordo de los equipos EOM/AEM respecto de los
PLC utilizados en la automatización estándar de un equipo/instalación

6.51- Explicar que es y como funciona un motorreductor y cuales son las particularidades de los utilizados en
los sistemas EOM/AEM respecto a los utilizados en instalaciones fijas

6.52- Indicar diferentes cualidades/particularidades de la perfilería de aluminio utilizada en todo sistema de

transporte EOM/AEM, respecto de la perfilería de acero estándar utilizada en la construcción de estructuras
metálicas

6.53- Indicar, para igual geometría de perfiles, la diferencia de pesos entre aluminio y acero

6.54- Explicar, para el caso de ruedas de troleys, con que tipo de acero se fabrican las mismas regularmente

6.55- Indicar con que materiales comúnmente se fabrican los siguientes elementos: a- árboles; b- piezas que
requieran de una fácil soldabilidad.

6.56- Explicar cuales son los componentes básicos de un sistema AGV así como las características particulares
de cada uno de ellos

6.57- Explicar las diferentes tecnologías existentes para dar dirección al movimiento de los AGV, indicando
las posibilidades de flexibilidad de cada uno de ellos

6.58- Indicar las diferencias que existe, según lo establece el diccionario de la RAE, entre los términos
depósito y almacén

6.59- Indicar cuales son los objetivos básicos de un almacén

6.60- Indicar que normativas regulan el almacenaje, a baja presión, del petróleo y sus derivados

6.61- Indicar que normativas regulan la operación y mantenimiento, en el almacenaje a baja presión, del
petróleo y sus derivados

10
 6.62- Indicar que normativas regulan el almacenaje, a alta presión, de líquidos y gases

6.63- Indicar que normativas regulan la operación y mantenimiento, en el almacenaje a alta presión, de
líquidos y gases

6.64- Explicar las diferencias existentes entre silos y celdas, indicando además: a- las capacidades máximas
aproximadas para cada uno de ellos; b- los materiales con que se construyen

6.65- Indicar que tecnologías se utilizan para la guarda de material sobre piso a intemperie en el caso
particular de granos y de minerales

6.66- Indicar las diferencias existentes entre almacenes y centros de distribución

6.67- Explicar que servicios y beneficios presta en un sistema de almacenaje el Cross Docking

6.68- Indicar cuales son las tres tecnologías básicas existentes para el manejo y almacenaje de pallets,
detallando: características de los equipos, edificios, tipo y cantidad de mano de obra requerida y
automatización lograda en cada uno de ellos

6.69- Explicar que es un Triloder y que diferencias existe entre los sistemas MAN-DOWN y MAN-UP

6.70- Explicar que es y como funciona un Transelevador, indicando de que manera obtiene la fuerza
electromotriz requerida para su movilización y funcionamiento en general

6.71- Indicar las diferencias fundamentales entre Triloders y Transelevadores a la hora de: a- trabajar en
diferentes pasillos; b- realización de tareas de mantenimiento en el equipo; c- capacidades de los almacenes; d-
velocidades de funcionamiento y d- características constructivas y de resistencia de los pisos del almacén

6.72- Indicar que tipo de estanterías, y sus particularidades, se utiliza para una paletización convencional

6.73- Indicar que tipo de estanterías, y sus particularidades, se utiliza para una paletización del tipo compacta
o DRIVE-IN. Graficar un diseño básico

6.74- Indicar que tipo de estanterías, y sus particularidades, se utiliza para una paletización del tipo dinámica
por gravedad. Graficar un diseño básico

6.75- Explicar que se entiende/significa el término Almacén Autoportante y que tipo de tecnología de manejo
y almacenaje de materiales se utiliza regularmente en los mismos

6.76- Explicar que es un almacén tipo MINI-LOAD

6.77- Explicar que se entiende por picking y que características tienen las estanterías que se utilizan
regularmente en dicha operatoria

6.78- Explicar que se entiende por picking dinámico y que características tienen las estanterías que se utilizan
regularmente en dicha operatoria

6.79- Explicar que se entiende por estanterías tipo cantiléver y para que se las utiliza regularmente

6.80- Explicar que se entiende o significa el término Postponment. Dar ejemplos

6.81- Explicar que es y como funciona el sistema de almacenaje mediante Pallets Runner

6.82- Explicar para que tipo de servicios/movimientos se utilizan los PG 10

10
PG: Puente grúa
11
 6.83- Indicar cuales son los componentes, explicando además que funciones cumple, principales de un PG

6.84- Explicar que son y que función cumplen los polipastos y las pastecas

6.85- Indicar en que equipos y para que funciones se utilizan regularmente los polipastos, aparejos, malacates
y tirfors

6.86- Explicar en que casos y o por que motivos se construyen y utilizan los PG de tipo monorriel y de tipo
birriel

6.87- Explicar por que motivos y para que se suelen utilizar pastecas del tipo simple, doble o triple. Justificar
la respuesta graficando y formulando el/los casos a describir

6.88- Indicar, según lo establece el Decreto Nacional 351/79 11, lo siguiente:

a- Exigencias para el levantamiento oblicuo de cargas

b- Exigencias para el movimiento de cargas peligrosas

c- Transporte de cargas sobre personas

d- Viaje sobre cargas, ganchos o eslingas

e- Tareas diarias y trimestrales que deben realizarse sobre todo aparato utilizado para izaje de cargas

f- Ancho mínimo de pasillos, y características de los mismos, en caso de tener que accionar las grúas
desde el piso de los locales

6.89- Explicar cuales son los componentes básicos de un CA 12

6.90- Explicar cual es la función principal del alma de todo CA, indicando además los diferentes tipos de
materiales con que se los construye regularmente

6.91- Graficar la seccion de los siguientes tipos de CA

a- 6x19+1AT

b- 6x25+7x7

6.92- Explicar por que se habla de diámetro nominal y diámetro real en los CA, graficando como se miden
correctamente (con un pie de rey)

6.93- Explicar cual de los CA descriptos posee mayor resistencia a la abrasión y cual mayor flexibilidad.
Justificar las respuestas

6.94- indicar que valores de coeficiente de seguridad establece, para el uso de CA y cuerdas de izaje, el
Decreto Nacional 351/79

6.95- Explicar, y graficar, que es una eslinga de acero indicando además el nombre de cada una de sus partes

6.96- Explicar, y graficar, que es un grillete indicando además el nombre de cada una de sus partes

6.97- Explicar que es y para que se utilizan los guardacabos

6.98- Explicar que es y para que se utilizan los prensa cables

11
Reglamento de la Ley 19587, de Higiene y Seguridad en el Trabajo
12
CA: Cable de acero
12
 6.99- Explicar para que se utiliza la norma NINF 15 e indicar cual es el Organismo emisor de la misma

6.100- Explicar que funciones cumplen los envases y los embalajes

6.101- Indicar diferencias entre envase, empaque y embalaje

6.102- Explicar cuales son las funciones básicas de los envases primarios, secundarios y terciarios

6.103- Explicar que se entiende por envase múltiple

6.104- Explicar que se entiende por envase colectivo

6.105- Indicar las cuestiones mas relevantes que deben tenerse en cuenta para la correcta selección del envase
y embalaje de un determinado producto/s

7- DISTRIBUCION EN PLANTA

7.1- Indicar cual es el objetivo de encontrar una adecuada DP y expresar que cuestiones deben considerarse
para su logro.

7.2- Explicar como afectan/ inciden los siguientes factores en la DP:

Factor Material; Factor Maquinarias; Factor Hombre; Factor Movimiento y Factor Servicios

7.3- Indicar cuales son los seis principios básicos de la DP y en que consiste cada uno de ellos

7.4- Indicar ejemplos de utilización así como las ventajas y desventajas de una DP por posición fija

7.5- Indicar ejemplos de utilización así como las ventajas y desventajas de una DP por proceso

7.6- Indicar ejemplos de utilización así como las ventajas y desventajas de una DP por producto

7.7- Indicar cuales son los cuatro pasos de la Planificación Sistemática de la DP y en que consiste cada uno de
ellos

7.8- Explicar en que consiste una disposición por bloques, dando un ejemplo

7.9- Indicar que es y como se construye una tabla de relaciones de actividades, hacerlo mediante el desarrollo
de un ejemplo

7.10- Explicar para que casos y para que cosa en particular se utiliza en el estudio de la DP el método de
intercambio pareado. Explicarlo mediante el desarrollo de un ejemplo

7.11- Explicar para que casos y para que cosa en particular se utiliza en el estudio de la DP el método de
gráficos y adyacencias. Explicarlo mediante el desarrollo de un ejemplo

7.12- Indicar que cuestiones básicas se definen, para la ubicación de edificios industriales, comerciales y /o de
servicios, el Código de Planeamiento Urbano, detallando además que norma es la referida en la Ciudad de
Buenos Aires.

7.13- Indicar que cuestiones básicas se definen, para la construcción de edificios industriales, comerciales y / o
de servicios, el Código de Edificación, detallando además de que norma se trata en el ámbito de la Ciudad de
Buenos Aires.

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 7.14- Explicar que es, para que se lo utiliza y a que norma refiere, para el ámbito de la Argentina, el
Reglamento para la Industria de la Construcción.

8- TRANSPORTES EXTERNOS A PLANTA

8.1- Explicar que se entiende por: dar protección a las mercaderías, previo a su transporte. Indicar que
cuestiones la componen y de que tratan las mismas

8.2- Indicar ventajas y desventajas del transporte por carretera

8.3- Indicar ventajas y desventajas del transporte ferroviario

8.4- Indicar ventajas y desventajas del transporte por agua e indicar diferencias entre transporte fluvial,
lacustre y marítimo

8.5- Indicar ventajas y desventajas del transporte aéreo

8.6- Indicar ventajas y desventajas del transporte por conductos

8.7- Expresar cual es la ley nacional de tránsito y transporte y cual es la norma original que la reglamenta

8.8- Expresar cual es la ley de tránsito y transporte de la CABA 13 y cual es la norma original que la reglamenta

8.9- Indicar en que normativa nacional se expresan las dimensiones y pesos máximos para las unidades
afectadas al transporte de cargas, expresando además cual es la máxima dimensión std. que la norma referida
admite para el ancho de los mismos

8.10- Indicar que se entiende por Red de Tránsito Pesado así como la norma que en la CABA lo define

8.11- Indicar de que trata la norma IRAM 5379 y en que distrito es obligatorio su cumplimiento

8.12- Explicar que se entiende por Rodotren y por Bitren

8.13- Explicar que se entiende por Buque Panamax e indicar características básicas de los mismos

8.14- Explicar que se entiende por Buque Post-Panamax e indicar características básicas de los mismos

8.15- Explicar que se entiende por Buque tipo Feeders e indicar características básicas de los mismos

8.16- Expresar que se entiende y / o representa el término TEU

8.17- Expresar para que se utilizan los sistemas de amarre de buques mediante sistemas de monoboya y /o
multiboya

8.18- Expresar que se entiende por puerto HUB

8.19- Indicar cual es la normativa nacional, de la cual la Prefectura Naval Argentina es su autoridad de
aplicación, fundamental para ejercitar una correcta gestión en el transporte por mar, ríos, lagunas y demás
aguas navegables de nuestro país.

8.20- Indicar de que trata el decreto 4516/1973, así como la importancia del mismo para la construcción,
modificación, etc, de buques y artefactos navales

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CABA: Ciudad de Buenos Aires
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9- LEYES NACIONALES 26693 y 26694‫‏‬

9.1- Explicar de que trata el Convenio OIT C155, sobre seguridad y salud de los trabajadores
9.2- Explicar de que trata el Protocolo P155 de 2002 relativo al convenio OIT 155
9.3- Explicar de que trata el Convenio OIT C187 sobre el marco promocional para la seguridad y
salud en el trabajo
9.4- Indicar para cada uno de los convenios OIT 155 y 187 actividades reconocidas donde claramente
se puede observar la falta de cumplimiento de los mismos

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