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ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MATERIALES PIPING 

 INGENIERÍA DE DETALLES 
PROYECTO: 2146B 
SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE 
CAMPAMENTO DE OPERACIONES 
DOCUMENTO 2146B‐ID‐40‐ME‐ET‐01 

APROBADO POR:
JUAN OLMOS PARDO

REV EMITIDO PARA POR REV. APR. CLIENTE FECHA


A Revisión Interna Felipe Ríos G. Juan Gutiérrez C. L. Hunt L. 21-08-17
B Revisión y aprobación del cliente Felipe Ríos G. Juan Gutiérrez C. L. Hunt L. CMZ 22-08-17
0 Construcción Felipe Ríos G. Juan Gutiérrez C. L. Hunt L. CMZ 13-10-17
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA MATERIALES PIPING
INGENIERÍA DE DETALLES
SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE
CAMPAMENTO DE OPERACIONES
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ÍNDICE DE CONTENIDOS
1.0  GENERAL .............................................................................................................................................. 3 
1.1  RESUMEN .................................................................................................................................... 3 
1.2  REFERENCIAS ............................................................................................................................ 3 
1.3  INSPECCIÓN Y PRUEBAS .......................................................................................................... 4 
1.4  CONTROL DE CALIDAD .............................................................................................................. 4 
1.5  PRODUCTO DE ENTREGA Y MANEJO ..................................................................................... 5 

2.0  PRODUCTO ........................................................................................................................................... 6 


2.1  GENERAL ..................................................................................................................................... 6 
2.2  SUSTITUCIONES ......................................................................................................................... 7 
2.3  VÁLVULAS MANUALES .............................................................................................................. 7 
2.4  CAÑERÍAS.................................................................................................................................... 7 
2.5  FITTINGS...................................................................................................................................... 8 
2.6  FLANGES. .................................................................................................................................... 8 
2.7  CLASES DE PRESIÓN - TEMPERATURA .................................................................................. 9 

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1.0 GENERAL 

1.1 RESUMEN 
1.1.1. Ámbito de aplicación de la Especificación. 
A.  Esta  especificación  cubre  la  selección  de  materiales  para  el  proceso  y  sistemas  de 
instrumentos de tuberías, incluyendo las válvulas manuales, cañerías, tuberías, tubos y sus 
accesorios,  soportes  de  tuberías,  etc.  También  se  incluyen  notas  pertinentes  relacionadas 
con la instalación, operación y seguridad. 
B.   No se hará desviación a partir de ésta especificación sin la autorización por escrito del cliente 
o la ITO. 
C.   Si el Proveedor descubre cualquier conflicto o discrepancia en este pliego de condiciones o 
sus documentos asociados, se pedirá una aclaración, por escrito al cliente, ITO o a quien el 
mandante designe. 
D.   Cuando  surge  un  conflicto  entre  las  exigencias  de  esta  especificación  y  los  planos  del 
proyecto, como se indica en la Orden de Compra, los planos tendrán prioridad. 

1.2 REFERENCIAS 
Los códigos, normas y especificaciones a que se refiere el presente documento, forman parte de 
los requisitos de esta especificación en la forma y en la medida especificada. A menos que se especifique 
lo contrario, la última revisión y adición de estos códigos, normas, especificaciones, en vigor en la fecha 
de la expedición de este pliego de condiciones de construcción se aplicará. 
ASME    American Society of Mechanical Engineers. 
ASME B16.5  Pipe Flanges and Flanged Fittings. 
ASME B16.47  Large Diameter Steel Flanges: NPS 26 through NPS 60 Metric/Inch Standard 
ASME B16.11  Forged Fittings, Socket‐Welding and Threaded 
ASME B16.21  Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges. 
ASME B16.25  Buttwelding Ends. 
ASME B16.34    Valves – Flanged, Threaded, and Welding End. 
ASME B31.1  Power Piping. 
ASME B31.3  Process Piping. 

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ASTM    American Society for Testing and Materials 
API    American Petroleum Institute 
API 598    Valve Inspection and Testing. 
ISO    International Standard Organization 
MSHA    Mine Safety and Health Administration. 
    Code of Federal Regulations, Title 30 ‐ Mineral Resources. 
MSS    Manufacturers Standardization Society 
MSS SP‐58    Pipe Hangers and Supports – Materials, Design and Manufacture. 
MSS SP‐61    Pressure Testing of Steel Valves. 
MSS SP‐67    Butterfly Valves. 
MSS SP‐68    High Pressure Butterfly Valves with Offset Design. 
NFPA    National Fire Protection Association 
PFI    Pipe Fabrication Institute 
PPI    Plastic Pipe Institute 

1.3 INSPECCIÓN Y PRUEBAS 
A.  El  Cliente  se  reserva  el  derecho  de  inspeccionar  todos  los  materiales  para  el 
cumplimiento  de  esta  especificación  antes  de  su  envío.  A  menos  que  se  indique  lo 
contrario  en  la  Orden  de  Compra,  el  proveedor  deberá  notificar  al  Comprador  por  lo 
menos  seis  (6)  días  antes  del  envío,  de  modo  que  se  pueden  hacer  arreglos  para  su 
inspección. 
B.  Los ensayos no destructivos de materiales deberán atenerse a las disposiciones de los 
Códigos de tuberías ASME y las normas ASTM referenciadas en el catálogo de productos 
de compra para cada elemento individual. 

1.4 CONTROL DE CALIDAD 
A.  Consulte el documento de compra. 
B.  Certificación. 

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i.  El comprador deberá contar con un documento, firmado por un oficial responsable 
de estos proveedores, que certifique que los artículos enviados cumplen en todos los 
aspectos con los requisitos de esta especificación. 
ii.  En el caso de que los artículos enviados no cumplan con estos requisitos, el proveedor 
estará obligado a tomar todas las medidas para corregir las deficiencias, sin demora 
y sin costo adicional para el comprador. 

C.  Garantía. 
i. El proveedor deberá garantizar que el material suministrado será adecuado en todos 
los aspectos del servicio y las condiciones de funcionamiento según lo dispuesto en 
el  presente  pliego  de  condiciones  por  un  período  de  12  meses  desde  la  fecha  de 
puesta en servicio o 18 meses desde la fecha de envío, lo que se produce primeror, 
siempre que el comprador se encargue de proteger bien los materiales de los daños. 
ii.  Las  garantías  de  obtener  por  el  proveedor  de  los  fabricantes  y  proveedores  de  los 
materiales  suministrados  por  el  proveedor  deberá  extenderse  al  comprador,  en  la 
totalidad de sus términos. 
iii.  Tras  la  recepción  de  la  notificación  de  fallo  de  cualquier  parte  de  los  materiales 
garantizados y mientras esté en vigencia el período de garantía, deberá producirse el 
reemplazo del componente en falla por uno nuevo, el cual se aportará de inmediato 
por el Proveedor, sin costo adicional. 

1.5 PRODUCTO DE ENTREGA Y MANEJO  
A.  Consulte el documento de compra.  
B.  Limpieza  
Todos  los  materiales  de  las  cañerías  a  los  cuales  se  refiere  el  presente  pliego  de 
condiciones deberán estar limpios y libres de óxido y / o la escala de conformidad con 
las mejores prácticas comerciales.  
C.  Etiquetado  
i.    Todas  las  válvulas,  artículos  especiales,  instrumentos  entre  otros,  deberán  ser 
equipados con etiquetas de acero inoxidable de identificación, tal como se especifica 
en este documento. Éstas deberán estar bien conectadas al elemento a identificar, 
utilizando para ello alambre de acero inoxidable de calibre 16.  

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  El tipo de válvula, tamaño, TAG serán identificados en un lado de la etiqueta, mientras 
que el número de orden de compra estará indicado en el reverso de la etiqueta.  
ii. El tamaño mínimo de la etiqueta será de 38 mm de diámetro para etiquetas redondas 
o 12 mm x 75 mm para las etiquetas rectangulares.  
iii. Las marcas deberán ser claramente estampadas en la etiqueta. No se aceptan marcas 
de tinta o pintura.  
iv. Diámetro y rosca de los tornillos necesarios para la conexión deberán figurar en todas 
las etiquetas de la válvula por debajo del número de la válvula de la siguiente manera: 
PERNOS: tamaño ‐ hilo (PERNOS por ejemplo: 1 ¼ "‐ UNC).  

D.  Protección  
i. Cañerías y accesorios de acero carbono deberán ser equipados con un revestimiento 
de  protección  suficiente  para  soportar  un  año  de  almacenamiento  al  aire  libre  y 
todavía estar en una condición "limpia" y vendible. El recubrimiento debe ser barniz 
de  secado  duro,  tipo  resina  que  se  puede  quitar  sin  chorro  de  arena.  Cañerías  y 
componentes de acero inoxidable de no serán cubiertos.  
ii. La superficie de la junta de todas las bridas deberán ser cubierta con protectores de 
plástico de alta resistencia.  

2.0 PRODUCTO 

2.1 GENERAL 
Todos  los  materiales  deberán  ser  fabricados  de  acuerdo  con  los  códigos  respectivos  y/o  las 
normas que correspondan a cada clase de material.  
Las  tuberías  y/o  cañerías  deberán  ser  debidamente  identificadas  con  el  código  y/o  estándar 
respectivo.  
Los  materiales  de  cada  clase  de  cañería  se  utilizarán  dentro  de  su  presión  y  temperatura  de 
operación.  
Todos  los  materiales  deberán  ser  nuevos  y  sin  uso,  salvo  indicación  contraria  en  planos  del 
proyecto. 

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Las descripciones de los artículos se muestra en la clase individual de línea se abrevian y no se 
utilizará para la compra. Para una descripción de compra se refieren al catálogo de Compra de 
Productos Básicos. 

2.2 SUSTITUCIONES 
A. Se definen como componentes equivalentes, a aquellos de igual rango de presión, tipo de 
material, diseño, dimensiones, tolerancias y aplicación probada para los servicios solicitados. 
En caso de sustitución el fabricante deberá indicarlo sobre el componente. 
B. Los componentes equivalentes están sujetos a aprobación de ingeniería del proyecto. 
C. Los materiales fundidos no son sustitutos aceptables para materiales o elementos obtenidos 
por forja. 

2.3 VÁLVULAS MANUALES  
A. En  su  mayor  parte,  las  válvulas  que  se  utilizarán,  según  se  indica  en  los  planos,  serán  de 
compuerta,  extremos  enflanchados  Clase  150  (verificar  según  planos  de  ingeniería),  de 
accionamiento manual. Para válvulas en acero inoxidable, utilizar cuerpo A‐351 Gr CF‐8M.  
Para válvulas en acero carbono, utilizar cuerpo ASTM A‐216 Gr WCB.  
B. Otro tipo de válvulas a utilizar serán válvulas tipo swing check, extremos bridados, con flanges 
Clase 150 R.F (verificar según planos de ingeniería), y con cuerpo fundido según ASTM A‐351 
Gr CF8M en las de acero inoxidable y ASTM A‐216 Gr WCB en las de acero carbono. 
C. Para drenajes e instrumentos de terreno, se utilizarán, según se indica en los planos, válvulas 
de bola, paso total, extremos enflanchados Clase 150 (verificar según planos de ingeniería), 
de accionamiento manual y con cuerpo A‐351 Gr CF‐8M en acero inoxidable y ASTM A‐216 
Gr WCB en las de acero carbono. 

2.4 CAÑERÍAS  
2.4.1 Cañerías de HDPE y Pexgol.  
A. Toda tubería de HDPE a utilizar en el proyecto corresponderá a las normas ISO 4427 PE 100. 
B. Toda tubería de Pexgol a utilizar corresponderá a las normas ISO 15875. 
C. El espesor corresponderá según la distribución indicada en los planos de ingeniería. 

2.4.2 Cañerías Acero carbono.  

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A. Las cañerías de acero al carbono para flujo de agua potable corresponderán a las normas 
ASTM A‐53, en su grado B, sin costura, para los diámetros especificados en los planos del 
proyecto.  
B. El espesor corresponderá a Schedule 40 en todos los diámetros indicados. 
C. Largo nominal de 6m en diámetros menores a 6”. 
D. Extremos biselados para soldar en φ6" y φ4" y extremos rectos en diámetros menores. Los 
extremos biselados deben ser convenientemente protegidos durante el transporte. 
E. Las cañerías de φ 1" que se utilicen en purgas, venteos y alivios, serán de los mismos tipos de 
cañería indicados anteriormente, pero su espesor corresponderá a Schedule 80. 

2.5 FITTINGS 
2.5.1 Fittings de HDPE y  Pexgol.  
A. Los fittings de HDPE utilizar deben ser de la misma presión nominal (PN) que la tubería a la 
cual pertenecen, utilizando para ellos resina PE 100. 
B. Las dimensiones de los fittings corresponderán a DIN 16963, tomando como base catalogo 
TEHMCO. 
C. Las curvas de 90° Y 45° deberán ser de radio largo (R=1,5D). 

2.5.2 Fittings de acero carbono 
A. Serán de acero carbono ASTM A234 WPB, sin costura, espesor equivalente al utilizado para 
las cañerías de SCH 40. 
B. Las dimensiones de los fittings corresponderán a ASME B16.9. 
C. Las curvas de 90°, tanto las de acero inoxidable como las de acero al carbono, deberán ser 
de radio largo (R=1,5D). 

2.6 FLANGES. 
2.6.1 Acero Carbono 
A. Serán del tipo Slip‐on, según se determina en los planos. La parte del flange propiamente tal 
será de acero tipo A‐105 o equivalente, en clase 150 o 300 según ASME B16.5.   

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B. Para  diámetros  menores  a  2”,  los  flanges  a  utilizar  serán  del  tipo  socket  welding,  según  se 
determina  en  los  planos.  La  parte  del  flange  propiamente  tal  será  de  acero  tipo  A‐105  o 
equivalente, en clase 150 o 300 según ASME B16.5.   
C. Las  dimensiones  de  los  agujeros  serán  también  según  ASME  B16.5  según  la  clase 
correspondiente. 
D. Los pernos serán de acero de aleación, según ASTM A‐193, grado B‐7. 

2.6.2 Acero Inoxidable 
A. Para uniones enflanchadas entre tuberías de HDPE y pexgol, se utilizarán flanges de respaldo, 
según se determina en los planos del proyecto. La parte del flange propiamente tal será de 
acero tipo A‐182 Grado F316L o equivalente, en las clases indicadas en los planos de ingeniería. 
Para cañerías menores a 24”, se consideraran flanges según ASME B16.5. 
B. Los pernos serán de acero de aleación, según ASTM A‐193, grado B8M. 

2.7 CLASES DE PRESIÓN ‐ TEMPERATURA 
A. Las clases o ratings para cañerías, válvulas y accesorios de cañerías en acero carbono, estarán 
basados en la última edición de ASME B16.5. 

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