Manual Vent Il Adores

Fecha de Elaboración: jul 2007
Fecha de Revisión: Dic 2007

Estado de la Revisión: Intermedio
Manual de Capacitación Tecnológico
Contenido del Manual de Capacitación

Especialidad: Mantenimiento Mecánico de Piso Tiempo de 48 Hrs Nivel
Realización
3
09 Módulo: Mantenimiento de Ventiladores y Sopladores Categoría: Operario de Primera
01 Curso: Mantenimiento de Ventiladores
Contenidos de Formatos Página
Requerimientos y Contenido Específico del Programa 1
Contenido Desarrollados del Programa 2
Ejercicios y Prácticas del Programa 20
Sistema de Evaluación del Módulo 22
Normas que aplican en lo General 23
Glosario de Términos Tecnológicos 25
Formato de Anexos Técnicos del Módulo 29
Bibliografía y Referencias de Consulta 31
Informe de Resultados del Curso 32
Especialidad: Mantenimiento Mecánico de Piso Ventiladores y Sopladores 0

Requerimientos y Contenido Específico del Programa

Realización
3
09 Módulo: Mantenimiento de Ventiladores y Sopladores Categoría: Operario de primera
Objetivo Especifico:
Conocimientos Generales sobre Sopladores y Ventiladores
Competencias a Desarrollar:
Usa las distintas aplicaciones industriales de los ventiladores para su mantenimiento.
Usa herramienta adecuada para dar mantenimiento a los ventiladores.
Utiliza herramientas de medición de acuerdo a las necesidades para dar mantenimiento de
ventiladores.
Conocimientos Previos:
Secundaria
Contenido Temático:
9.0 Sopladores y Ventiladores

9.1 Objetivo
9.2 Alcance
9.3 Generalidades
9.4 Principios Básicos
9.4.1 Ventiladores con Curvatura hacia Atrás
9.4.2 Ventiladores axiales
9.4.3 Ventiladores con Curvatura al Frente
9.4.4 Ventiladores de Puntas Radiales
9.4.5 Ventiladores de Aspas Radiales
9.5 Criterios Generales
9.5.1 Construcción
9.5.1.1 Ruedas
9.5.1.2 Temperatura de los Cojinetes
9.5.1.3 Velocidad de la Rueda (Impulsor)
9.5.1.4 Eficiencia
9.6 Tipos de Rotor
9.7 Componentes
9.8 Clasificación de los Ventiladores
9.8.1 Aplicaciones Industriales tìpicas para varios tipos de Ventiladores
9.8.2 Características relativas de Ventiladores Centrífugos
Material Didáctico y Apoyos:
Paquete escolar (libretas, lapiceros, lápices).

Herramienta Manual y de medición.
Manual de Soplador o Ventilador
Banco de Trabajo
Especialidad: Mantenimiento Mecánico de Piso Ventiladores y Sopladores 1

Estado de la Revisión: Intermedi
Contenido Desarrollados del Programa

Realización
3
Página
CONTENIDO
9 Sopladores y Ventiladores 3
9.1 Objetivo 3
9.2 Alcance 3
9.3 Generalidades 3
9.4 Principios Básicos 4
9.4.1 Ventiladores con Curvatura hacia Atrás 4
9.4.2 Ventiladores axiales 4
9.4.3 Ventiladores con Curvatura al Frente 5
9.4.4 Ventiladores de Puntas Radiales 5
9.4.5 Ventiladores de Aspas Radiales 6
9.5 Criterios Generales 7
9.5.1 Construcción 7
9.5.1.1 Ruedas 7
9.5.1.2 Temperatura de los Cojinetes 7
9.5.1.3 Velocidad de la Rueda (Impulsor) 8
9.5.1.4 Eficiencia 8
9.6 Tipos de Rotor 9
9.7 Componentes 13
9.8 Clasificación de los Ventiladores 17
9.8.1 Aplicaciones Industriales tìpicas para varios tipos de Ventiladores 18
9.8.2 Características relativas de Ventiladores Centrífugos 19
Nombre del Instructor: 2


Realización
3
9 SOPLADORES Y VENTILADORES
9.1 OBJETIVO
Contar con un “Manual de procedimientos de mantenimiento para los Ventiladores y
Sopladores” que facilitan al operador
9.2 ALCANCE
El alcance de este documento abarca definición del equipo, terminología empleada,
especificaciones para que los operarios tengan una elevada calidad en su mantenimiento
9.3 GENERALIDADES
Los ventiladores son parte fundamental (el 50%) de los sistemas industriales de ventilación y
aire acondicionado; también se conocen como “Bombas de Aire”.
El ventilador produce una diferencia de presión y con esta el flujo de aire o cualquier otro
gas.
El impulsor al girar actúa sobre el aire proporcionándole energía: cinética y potencial
(presión: de velocidad y estática, respectivamente), variando la proporción de estas en
función del tipo de ventilador. El desarrollo de los ventiladores es el resultado de prototipos,
experimentos y análisis mecánicos y aerodinámicos, hasta lograr el diseño final.
Para obtener estos diseños se efectuaron pruebas de laboratorio alcanzando valores

superiores a 90% de eficiencia mecánica. Sin embargo, en la mayoría de las aplicaciones de
ventiladores, éstos operan con eficiencia mecánica menor respecto a las obtenidas en el
laboratorio bajo condiciones normales de prueba.
El término ventilador se utiliza generalmente cuando la presión total es inferior a 1.4 mCA (2
psig); cuando la presión está entre 1.4 y 7.03 mCA (2 y 10 psig). El equipo se denomina
“Soplador”.
mCA = metros columna de agua.


Realización
3
9.4 PRINCIPIOS BÁSICOS

Los ventiladores normalmente se clasifican como:
a) Axiales. — El gas se mueve paralelo al eje de rotación (ver figura 1).
b) Centrífugo. — El gas se mueve perpendicular al eje de rotación (ver figura 2).
El funcionamiento del ventilador se basa en una masa de gas en movimiento, que recibe
energía por medio de uno o más rodetes provistos de alabes, normalmente, aumenta la
presión dinámica y estática al pasar por el rodete.
En el paso entre la salida del rodete y la “Boca” de salida del ventilador, la velocidad del gas
se convierte parcialmente en presión estática.
Las características de rendimiento de un ventilador se determinan principalmente, por la
forma y la colocación de las aspas de la rueda.
Se clasifican en cinco grupos en orden decreciente de eficiencia (ver tabla 1).
9.4.1 VENTILADORES CON CURVATURA HACIA ATRÁS.
EXISTEN DOS MODELOS:

a) Con aspas de espesor sencillo.
b) Con aspas aerodinámicas; de mayor eficiencia mecánica (puede llegar a 90%)
suele ser el más silencioso.
Las aspas de espesor sencillo pueden manejar partículas finas arrastradas por el gas, que
dañan las aspas aerodinámicas, siendo más ruidosas y de menor eficiencia. Sus curvas de
potencia no presentan sobrecarga.
9.4.2 VENTILADORES AXIALES.
Similares a los “en línea”, de flujo de gas rectilíneo el más común es el de hélice, se utiliza
para ventilación en ventanas, muros o techos. Cuando la hélice se instala en una cubierta
tubular se llama “ventilador de ducto”.
Las ruedas más complejas tienen aspas aerodinámicas en lugar de hélices.
Los ventiladores tuboaxiales con aspas aerodinámicas se utilizan para ventilación a baja
presión: los axiales con aletas de guía, para manejo de aire limpio a presiones entre 8 y 10
pulgadas de agua, son de mayor eficiencia y el “pico” puede llegar a más de 85%.


Realización
3
Existen ventiladores axiales con aletas de guía más complejas, para presiones mucho más
altas, algunos pueden manejar partículas arrastradas por el aire.
Los ventiladores axiales, tienen una importante región susceptible de ahogo (zona de
inestabilidad hidráulica), por lo cual siempre deben funcionar a la derecha del punto
intermedio de la presión “pico” de la curva de presión estática.
En estos ventiladores la potencia aumenta cuando se reduce el flujo, alcanzando su máximo

cuando cierra la admisión.
Los ventiladores axiales más comunes tienen el motor, los cojinetes y los componentes de la
transmisión en el paso del aire. Aun cuando los componentes de la transmisión estén
protegidos por un tubo, las partículas arrastradas por el aire y los vapores explosivos o
corrosivos pueden entrar en contacto con esas piezas móviles.
Los ventiladores axiales son un poco más ruidosos que los centrífugos “en línea”, siendo el
ruido de alta frecuencia es más fácil atenuarlo.
9.4.3 VENTILADORES CON CURVATURA AL FRENTE.
Estos ventiladores llamados también de jaula de ardilla, se utilizan para mover en baja
presión volúmenes bajos o medios, por su baja eficiencia su uso es sólo doméstico y
comercial.
Las numerosas aspas cóncavas tienden a retener las partículas contaminantes, si va a
manejar aire limpio.
En sus curvas típicas de comportamiento hay una zona de inestabilidad a la izquierda de la

presión “pico”, por lo cual deben operarse a la derecha de ese punto.
La potencia (al freno) aumenta al incrementar el flujo en el rango del funcionamiento.

Este tipo de ventilador gira con más lentitud que otros tipos para el mismo servicio, por lo que
es preferible para altas temperaturas, en especial cuando éstas imponen límites a la
velocidad debido a la reducción en la resistencia del material.
Su velocidad más baja es también una ventaja en aplicaciones que requieren tramos largos
de “flecha” (“árbol”) entre los cojinetes.
9.4.4 VENTILADORES DE PUNTAS RADIALES.
La rueda del ventilador con puntas radiales tiene un ángulo pequeño de acción sobre el aire,
teniendo así mínima turbulencia en las aspas.


Realización
3
El aire se acelera en las puntas de las aspas para generar presión a medida que éstas
cambian hacia una configuración radial recta. Son ideales para manejar aire contaminado
que no pueden manejar las aspas axiales con inclinación hacia atrás y curvatura al frente. No
se utiliza para el manejo de materiales a granel y transportación neumática.
Las eficiencias mecánicas “pico” pueden ser del 75% y mayores. Manejan volúmenes de aire
y gas medianos y altos, con un tamaño menor al ventilador típico de aspas radiales.
9.4.5 VENTILADORES DE ASPAS RADIALES.
Son los más comunes para manejar volúmenes bajos y medianos a altas presiones y
corrientes de aire con alto contenido de partículas.
Se usan para mover aire limpio, transportar polvo e incluso pedacería de metales.
Son adecuados para manejo de materiales, sus aspas planas reducen la acumulación de
material y se fabrican con aleaciones resistentes a la abrasión. Las ruedas giran a menor
velocidad que las de otros tipos, excepto aquéllas con curvatura hacia el frente, por lo cual
las partículas abrasivas se mueven a velocidad relativamente baja a lo largo de las
superficies.
Por lo general, los ventiladores de aspas radiales son estables desde la apertura máxima
hasta el cierre. Esto es importante al manejar aire contaminado cuya densidad pueda variar,
ya que es posible que el ventilador funcione para un rango amplio de flujos de aire. El
incremento del flujo aumentará la potencia al freno.
La eficiencia no es determinante para seleccionar un ventilador de aspas radiales; en los

diseños más comunes se sacrifica eficiencia en favor de la capacidad en el manejo de
materiales.
CUADRO RESUMEN
a) Ventiladores con curvatura hacia atrás.

b) Ventiladores axiales.
c) Ventiladores con curvatura al frente.
d) Ventiladores con “puntas” radiales.
e) Ventiladores con aspas radiales.


Realización
3
9.5 CRITERIOS GENERALES
La máxima elevación de presión desde la succión a la descarga a través de un ventilador es

alrededor de 1 .5 psi sin embargo, existen ventiladores para servicio pesado útiles para 2 y
aun para 3 psi. Los ventiladores son usados en aplicaciones con succión a la presión
atmosférica o con pocas pulgadas de presión (negativas o positivas).
VELOCIDADES RECOMENDADAS Y PRESION TOTAL MAXIMA:
Clasificación según la N.A.F.M (Nacional Association of Fan Manufactures)
VELOCIDAD PERIFERICA MÁXIMA PRESIÓN TOTAL MÁXIMA

CLASE RECOMENDADA DE LA RUEDA (PULG. AGUA)
(IMPULSOR) MILES DE PIES / MIN
I (7 – 10) 3.75
II (7 – 13) 6.75
III (12 – 16) 12.25
IV (12 – 18.5) 12.25
9.5.1 CONSTRUCCIÓN
9.5.1.1 RUEDAS
Se usan de acero al carbón o de aleación para el mayor número de aplicaciones de servicio

general no corrosivo; para servicio sin chispa se usan de bronce o aluminio.
Para servicio corrosivo las ruedas pueden ser de acero inoxidable o aleaciones no—ferrosas,
o recubiertas de hule, plomo o plástico.
Los ventiladores cubiertos de plástico, generalmente están limitados a una velocidad

periférica de 12000 a 15000 pies/mm con cierto tipo de hule alcanzan mayor límite. Las
temperaturas en los ventiladores recubiertos de hule usualmente se limitan de 130 a 180°F.
En los ventiladores recubiertos de plomo, la velocidad se limita a 12000 pies/mm a

temperatura máxima de 200°F; y de 9000 pies/mm a te mperatura máxima de 400°F.
9.5.1.2 TEMPERATURA DE LOS COJINETES
La temperatura de la corriente de aire está limitada en ventiladores donde el motor, la

transmisión y cojinetes se encuentran en la propia corriente de aire.


Realización
3
La mayoría de los ventiladores funcionan en los límites de temperatura de —25°F a 1000°F o

mayores, cuando la temperatura no sea de 70°F es po sible que se requiera corregir los
límites estándar de velocidad de operación. Si la temperatura de los cojinetes pasa de 180°F,
pueden emplearse lubricantes especiales, cuando es inferior a —30°F, además de emplear
lubricantes especiales, los metales de los cojinetes serán de fabricación especial.
9.5.1.3 VELOCIDAD DE LA RUEDA (IMPULSOR)
La rueda está limitada a una velocidad periférica de 12000 pies/mm y temperatura máxima
de 200°F, y de 9000 pies/mm con temperatura máxima de 400°F.
La velocidad de salida determina la longitud del ducto necesaria para que la pérdida de
presión estática sea despreciable.
Para 2500 pies! mm o menos, son suficiente 2.5 diámetros de ducto y a mayor velocidad de
2500 pies/mm se requiere un diámetro adicional por cada 1000 pies/mm de aumento. Deben
evitarse codos en la salida y entrada. Cuando se requieran la vuelta debe ser en el mismo
sentido de rotación de la rueda.
9.5.1.4 EFICIENCIA
EFICIENCIA DE VENTILADORES
Axial 75 a 80 %
Radial 65 a 70 %
Centrífugos con aspas de curvatura al frente 70 a 75 %
Centrífugos con aspas hacia atrás 75 a 80 %
El rendimiento se puede modificar variando la velocidad del ventilador o cambiando las

condiciones de presión en la entrada, salida, o en ambas, con aletas de “guía” y con
reguladores de tiro respectivamente.
Los de flujo axial también se pueden controlar cambiando el paso de las aspas.


Realización
3
9.6 TIPOS DE ROTOR
ROTOR ASPAS PLANAS RADIALES

MANEJO MATERIAL A GRANEL-AIRE
Nº DE ALABES 4 a12.
ROTOR ASPAS PLANAS RADIALES CON

ANILLO FRONTAL- MANEJO DE POLVOS
FINOS. Nº DE ALABES 4 al 2.
ROTOR DE ASPAS CURVAS

ATRAZADAS MANEJO DE AIRE LIMPIO
Nº DE ALABES 6 a 12.
TIPO ABIERTO, PROPOSITO GENERAL

AUTOLIMPIABLE.


Realización
3
TIPO CERRADO EN UN LADO, PARA

USOS CON MATERIALES FIBROSOS.
TIPO “RIM” ES BUENO PARA TRABAJO

PESADO.
TIPO PLATO POSTERIOR CREA BUEN

TIRO PERO NO ES ADECUADO PARA
MATERIALES FIBROSOS.
HOJAS CURVADAS HACIA EL FRENTE

MANEJA ALTOS VOLUMENES A BAJA
VELOCIDAD Y OPERA
MODERADAMENTE QUIETO.
HOJAS INCLINADAS HACIA ATRÁS

DESARROLLA MUCHO DE SU ENERGIA
DIRECTAMENTE COMO PRESIÓN.


Realización
3
ALABES AERODINAMICOS, TIENEN

HOJAS INCLINADAS HACIA ATRÁS CON
SECCION AERODINAMICA PARA
MENOR TURBULENCIA DEL AIRE.
HOJAS CURVADAS HACIA ATRÁS,

ROTOR CLASE I.

ROTOR CLASE II.

DOBLE ENTRADA, RUEDA DE DOBLE
ANCHO.


Realización
3
VENTILADOR CENTRÍFUGO
VENTILADOR AXIAL


Realización
3
9.7 COMPONENTES:
1. SOPORTES DE LOS RODAMIENTOS.

2. RODAMIENTOS (PUEDE SER TIPO CAMISA O ANTIFRICCION).
3. ENTRADA
4. FLECHA
5. ENVOLVENTE.
6. RUEDA.
7. ESTRANGULAMIENTO. (CONTINUA LA FORMA DE ROLLO DE LA ENVOLVENTE
DEL 8VENTILADOR.).
8. COLLAR DE ENTRADA
NOTA: LA CONEXION DEL ACCIONADOR A LA FLECHA VA DE ESTE LADO.


Realización
3
AERODINÁMICA – HOJAS CURVADAS HACIA ATRÁS
CENTRÍFUGO DE FLUJO EN LÍNEA – HOJAS CURVADAS HACIA ATRÁS
EXTRACTORES EN TECHO
VENTILADOR AXIAL TIPO PROPELA
RUEDA CENTRÍFUGA HOJAS HACIA

ATRÁS CURVADAS


Realización
3


Realización
3


Realización
3
9.8 CLASIFICACIÓN DE LOS VENTILADORES

Imagen Nombre Descripción
Consiste de un rotor dentro de una
envolvente diseñado para mover aire o
gases, en un amplio rango de volúmenes y
Centrífugo presiones. La rueda puede ser de hojas
rectas, curvadas hacia atrás, curvadas hacia
el frente y tipo radial. La cubierta puede ser
construida de metal con o sin revestimiento
(hule, plomo, enamel, etc.)
Consiste en una rueda de tipo axial dentro de
un cilindro combinado con un juego de aspas
Aspas Axiales guías localizadas ya sea antes o después de
la rueda.
Está diseñado para mover aire o gases sobre
un amplio rango de volúmenes y presiones.
Consiste en una rueda de flujo axial dentro
de un cilindro.
Tuboaxial Está diseñado para mover aire o gas a través
de un amplio rango de volúmenes y
presiones medias.
Consiste de una propela o rueda dentro de
un anillo de montaje.
Propela Está diseñada para mover aire desde un
espacio cerrado a otro o desde interiores
hacia exteriores en un amplio rango de
volúmenes a baja presión.
NOTA: Todos estos ventiladores pueden ser acoplados directamente o por poleas y bandas.


Realización
3
9.8.1 APLICACIONES INDUSTRIALES TÍPICAS PARA VARIOS TIPOS DE

VENTILADORES
TIPO DE VENTILADOR
Aspas Hojas Hojas
Aplicaciones Tuboaxial Axiales Radial curvadas inclinadas Alabe
hacia adelante hacia atrás
Sistema de - - X - X -
Transporte
Suministro de aire
para quemadores X X X X X X
de gas y aceite
Empujando gases - - X - X X
a presión
Ventilación Plantas X X - - X X
de Proceso
Tiros forzados de - X - - X X
Calderas
Tiros inducidos de - - X X - -
Calderas
Salida de Hornos - - X X - -
de Calcinación
Suministro de
Hornos de - X - - X X
Calcinación
Torres de X - - - - -
Enfriamiento
Colectores de
polvo y - - X X - -
precipitadotes
electrostáticos
Proceso de X X X - X X
secado
Emisiones de
gases chimenea o - - X X - -
de reactores


Realización
3
9.8.2 CARACTERISTICAS RELATIVAS DE VENTILADORES CENTRIFUGOS
Características TIPO DE ASPAS

Curvadas hacia atrás Radiales Curvadas hacia delante
(Aerodinámicos) (Jaula de Ardilla)
Costo Inicial Alto Medio Bajo
Eficiencia Alta Media Baja
Espacio Requerido Medio Medio Poco. Mínimo
Velocidad sugerida Alta Media Baja
Resistencia a la Media Buena No recomendable
abrasión
Capacidad para
manejar materiales Media Buena No recomendable
pegajosos

Ejercicios y Prácticas del Programa

Realización
3
Alumno: Curso:
Fecha: Grupo: Práctica Nº
Ejercicio: 1
Evaluación: Nombre de la Práctica:
Desarmado y Armado de una turbina para uso general
LUGAR DONDE SE
REALIZA:
DURACION:
OBJETIVOS. El participante podrá desempeñar las labores de desarmado y armado de una

turbina para uso general de acuerdo al manual.
MATERIAL A UTILIZAR
Banco de trabajo
Soplador Ventilador
Herramienta
Manual del fabricante
Videobin
ANALISIS GENERAL DE LA PRÁCTICA.
Cuidado en el desmontaje y montaje del rotor verificando claros de chumaceras, balanceo

del rotor así como medición de flecha con respecto a chumaceras llevando a cabo ajustes
que se usan de acuerdo a manual.
DESARROLLO.
1.-Leer instructivo del fabricante
2.-Usar la herramienta adecuada
3.-Tener refaccionamiento suficiente
4.-Leer historia clínica de reparaciones anteriores
5.-Seguir procedimiento establecido para armado y desamado de los equipos


Realización
3
Puntos importantes a verificar

1. Se hizo bien el desensamble y armo bien el rotor Si
checándose claros correctamente
2. Se checaron holguras de chumaceras Si


Realización
3
Alumno: Curso:
Ejercicio: 2
Mantenimiento de Ventiladores
LUGAR DONDE SE
REALIZA:
DURACION:
OBJETIVOS. El participante deberá conocer las aplicaciones industriales para el

mantenimiento de un ventilador.
MATERIAL A UTILIZAR.
Mobil Mobilith SHC (Standard IBSA EVISA)
Texaco Premium RB
Gulf Oil Gulf Crown #2 ó #3
Shell Alvania #2 ó #3
Eje
Rodamientos
Sello del eje
Bandas en V.
Amortiguador
Motor
Acoplamiento
Poleas
ANALISIS GENERAL DE LA PRÁCTICA.

El ventilador y los accesorios del ventilador deben ser inspeccionados en la recepción por
cualquier daño debido al envío. Gire la rueda manualmente para ver si esta rota libremente y
no se traba. Si los amortiguadores o persianas son suministrados, revise estos accesorios
para operación libre de todas las partes móviles.
DESARROLLO.
1. Verificar la rueda del ventilador por cualquier desgaste o corrosión, ya que cualquiera
puede causar fallas catastróficas. Verificar también la acumulación de materiales, lo que
puede causar un desbalanceo que resulte en vibración, desgaste del rodamiento y serios
riesgos de seguridad. Limpiar o reemplace la rueda cuando sea requerido.
2. Verificar el impulsor de banda (correa) en V para un alineamiento y tensión apropiados
(vea la sección de impulsores de banda (correa) en V). Si las bandas (correas) están
gastadas, reemplazarlas como un juego, que coincidan con las tolerancias del fabricante.
Lubricar el acoplamiento de las unidades de accionamiento directo y revisar el alineamiento
(vea la sección de acoplamientos).

Realización
3
3. Lubrique los rodamientos, pero no se exceda (vea la sección de rodamientos para

especificaciones detalladas).
4. Los sellos del eje de fieltro cerámico no requieren mantenimiento, sin embargo los sellos
gastados deben ser reemplazados. Cuando sean suministrados sellos del eje del tipo labio,
lubricar con "NEVER-SEEZ" u otro compuesto anti aferrador.
5. Durante cualquier mantenimiento rutinario, deberá ser revisada la apretura de todos los
tornillos opresores y pernos.
6. Cuando se esté instalando una rueda o cono nuevo, deberá mantenerse el espacio libre
apropiado del cono a la rueda de entrada.


Realización
3
Alumno: Curso:
Ejercicio: 3
Conocimiento de herramientas para el mantenimiento de
ventiladores
LUGAR DONDE SE
REALIZA:
DURACION:
OBJETIVOS. El participante deberá conocer las herramientas para el mantenimiento de los

ventiladores.
Guante de piel de cerdo
Franela
Lubricadores: Mobil Mobilith SHC (Standard IBSA EVISA) Texaco Premium RB Gulf Oil Gulf
Crown #2 ó #3 Shell Alvania #2 ó #3
Desarmador de Cruz
ANÁLISIS GENERAL DE LA PRÁCTICA.

Estas herramientas se utilizaran de tal modo que se nos facilite el mantenimiento de un
ventilador.
DESARROLLO.
1. En muchos casos, un ventilador puede girar por la acción del viento a pesar de haber
cortado el suministro de energía eléctrica, de tal modo que el guante de piel de cerdo puede
ayudarnos a protegernos al cortar el suministro de energia
2. Limpie la rueda con una franela para que esta quede en buen estado. De tal modo de que
la rueda este dañada, remplazarla.
3. Los rodamientos deben ser lubricados con una grasa basada en litio de calidad Premium,
conforme al Grado 2 ó 3 de NLGI por ejemplo: Mobil Mobilith SHC (Standard IBSA EVISA)
Texaco Premium RB Gulf Oil Gulf Crown #2 ó #3 Shell Alvania #2 ó #3
4. atornille las piezas de nuevo de tal modo de que el ventilador quede bien sellado.


Realización
3
Alumno: Curso:
Ejercicio: 4
Conocimiento del uso de herramientas de medición para el
mantenimiento de ventiladores
LUGAR DONDE SE
REALIZA:
DURACION:
OBJETIVOS. El participante deberá conocer las herramientas de medición para el

mantenimiento de ventiladores
Lubricadores: Mobil Mobilith SHC (Standard IBSA EVISA) Texaco Premium RB Gulf Oil Gulf
Crown #2 ó #3 Shell Alvania #2 ó #3
Termometro
ANÁLISIS GENERAL DE LA PRÁCTICA.

Estas herramientas se utilizaran de tal modo que se pueda medir la temperatura de un
ventilador para un mayor rendimiento, y el tipo de aceite q se llevara acabo para diferente
tipo de ventilador.
DESARROLLO.
1.
Tamaño Dim. “A” (mm) Tamaño del ventilador Dim.”A”
del (mm)
ventilador
12 114.3 36 339.7
15 139.9 40 374.7
18 177.8 44 412.8
22 209.6 49 454.0
24 235.0 54 501.7
27 257.2 60 552.4
30 285.8 66 609.6
33 311.2 73 673.1
Utilizar la tabla para el programa de re lubricación de acuerdo a la velocidad de operación y

el diámetro del eje.
Los rodamientos deberan ser lubricados con una grasa basada en litio de calidad premium,
conforme al Grado 2 ó 3 de NLGI. Por ejemplo: Mobil Mobilith SHC (Standard IBSA EVISA)
Texaco Premium RBGulf Oil Gulf Crown #2 ó #3 Shell Alvania #2 ó #3

Realización
3
NOTA: No usar grasas de "alta temperatura", ya que muchas no son formuladas para ser
compatibles con rodamientos de ventilador a menos que el ventilador tenga construcción de
ventilador caliente (175°C a 260° C). Estos ventila dores están equipados con rodamientos
que requieren grasa fluorada de alta temperatura. Algunos ejemplos son: Kritox, serie SHC-
460 y Dow Corning 44 ó Igual.
Agregar grasa al rodamiento mientras el ventilador está funcionando o está girando el eje
manualmente.
Asegurarse de que todas las guardas están en su lugar si la lubricación es efectuada
mientras el ventilador está operando. Agregar solo la grasa suficiente para causar una leve
purga en los sellos. No lubricar en exceso.
2. Colocar el ventilador a un medio ambiente limpio, de –18ºC a 40ºC, por que Temperaturas
ambiente mayores a 49°C harán Mas corta la vida del ventilador.

Sistema de Evaluación
Realización
3
FORMATO PARA SELECCIONAR TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN
ORGANISMO
CENTRO DE TRABAJO
ESPECIALIDAD
PUESTO/CATEGORÍA
UNIDAD DE COMPETENCIA LABORAL
CONTENIDO DE EVALUACIÓN
Campo Campo No.- 2 Campo No. 3 Campo No. 4 Campo No. 5 Campo No. 6
No. 1 Evidencias por:
Desempeño ED Criterios de Desempeño Campo de Aplicación Técnica de Instrumento
Producto EP Evaluación de Evaluación
Clave Conocimiento EC
Actitud EA
Evidencia de desempeño
Se reparo soplador ventilador usando lista de verificación y siguiendo normas de seguridad
Evidencia por Producto
Soplador o ventilador terminado en condiciones de operación
Evidencia por Conocimiento
Conocer técnicas de desarmado de soplador o ventilador

Conocer técnica de armado de soplador o ventilador
Conocer manual del fabricante
Conocer normas de seguridad
Evidencia de Actitud
Se trabajo en tiempo y forma con seguridad

Realización
3
INSTRUCCIONES.
Esta es una evaluación diagnóstica, lee las preguntas que a continuación se te

presentan y selecciona la respuesta correcta señalándola en el cuadro
correspondiente
1. Los ventiladores normalmente se clasifican como:

A Tipo propela.
B Axiales y centrifugos.
C Rotor aspas planas
D Rotor de aspas curvas.
2. Se utilisa para ventilacion a baja presion.

A Los ventiladores axiales.
B Los ventiladores con aspas planas.
C Los ventiladores tuboaxiales
D Los ventiladores centrifugos.
3. Los componentes de la transmicion en un ventilador axial más comun se localizan

A En la parte externa
B (“árbol”) entre los cojinetes.
C En el paso del aire
D Tramos largos de “flecha” entre los cojinetes.
4. Se utilizan para mover en baja presión volúmenes bajos o medios.

A Ventiladores con curvatura al frente.
B Ventiladores de Puntas Radiales.
C Ventiladores de Aspas Radiales.
D Ventiladores axiales.
5. Tiene un ángulo pequeño de acción sobre el aire, teniendo así mínima turbulencia
en las aspas.
A Ventiladores de Puntas Radiales.
B Ventiladores de Aspas Radiales.
C Ventiladores axiales.
D Ventiladores con curvatura al frente.
6. Son los más comunes para manejar volúmenes bajos y medianos a altas
presiones y corrientes de aire con alto contenido de partículas.
A Ventiladores de Puntas Radiales.
B Ventiladores de Aspas Radiales.
Realización
3
C Ventiladores axiales.
D Ventiladores con curvatura al frente.
7. Son materiales utilisados para servicio sin chispa en los impulsores(rueda)

A Hule y acero al carbon.
B Teflon y aluminio.
C Cobre y magnecio
D Aluminio y bronce.
8. Consiste de un rotor dentro de una envolvente diseñado para mover aire o gases,
en un amplio rango de volúmenes y presiones
A Aspas Axiales
B Propela
C Centrífugo
D Tuboaxial
9. Consiste en una rueda de flujo axial dentro de un cilindro.

A Centrífugo
B Tuboaxial
C Aspas Axiales
D Propela
10. Consiste de una rueda dentro de un anillo de montaje.

A Centrífugo
B Tuboaxial
C Aspas Axiales
D Propela
11. ¿Cuando se utiliza generalmente el termino ventilador?
A Cuando la presión total es 1.4 mCA
B Cuando la presión total es mayo a 1.4 mCA
C Cuando la presión total es inferior a 1.4 mCA
D Cuando la presión total es inferior o igual a 1.4 mCA
12. ¿Como se clasifican normalmente los ventiladores industriales?

A Axiales y Cilíndricos
B Centrífugos y Axiales
C Helicoidales y Centrifugo
D Cilíndricos y Helicoidales

Realización
3
13. ¿Como se determinan las características de rendimiento de un ventilador?

A Forma y colocación de las aspas en la rueda
B Tamaño y forma de las aspas en la rueda
C Colocación y tamaño de las aspas en la rueda
D Tamaño, forma y colocación de las aspas en la rueda
14. ¿En cuantos grupos se clasifican los ventiladores industriales por su rendimiento
en orden decreciente de eficiencia?
A En 5 grupos
B En 7 grupos
C En 3 grupos
D En 4 grupos
15. ¿Como se puede evitar una inestabilidad hidráulica en los ventiladores axiales?
A Funcionando siempre hacia arriba del punto intermedio de la presión pico de la
curva de presión estática
B Funcionando siempre a la izquierda del punto intermedio de la presión pico de
la curva de presión estática
C Funcionando siempre hacia abajo del punto intermedio de la presión pico de la
D Funcionando siempre a la derecha del punto intermedio de la presión pico de la
16. ¿Para que se utilizan generalmente los ventiladores con curvatura al frente?
A Para mover en presión media volúmenes bajos o medios
B Para mover en baja presión volúmenes bajos o medios
C Para mover en alta presión volúmenes bajos o altos
D Para mover en alta presión volúmenes altos o medios
17. ¿Para que tipo de temperaturas son preferiblemente usados los ventiladores
con curvatura al frente?
A Para temperaturas altas y bajas
B Para temperaturas bajas
C Para temperaturas altas
D Para temperaturas medias
18. ¿Que tipo de volúmenes de aire y gas manejan los ventiladores de puntas
radiales?
A Bajos y altos
Realización
3
B Medianos y altos
C Bajos y medianos
D Bajos, medianos y altos
19. ¿Cual es la utilización de los ventiladores de aspas radiales?

A Para mover cualquier tipo de aire
B Para mover aire contaminado
C Para mover aire contaminado, transportar polvo e incluso pedacería de metales
D Para mover aire limpio, transportar polvo e incluso pedacería de metales
20. ¿Cuales son las aplicaciones en las que generalmente se utilizan los
ventiladores?
A con succión a la presión atmosférica o con pocas pulgadas de presión
B Con expulsión a la presión atmosférica o con muchas pulgadas de presión
C Con muchas pulgadas de presión
D Con expulsión a la presión atmosférica
21. ¿Cual es la velocidad a la que están limitados generalmente los ventiladores

cubiertos de plástico?
A A una velocidad de 12000 a 15000 pies/mm
B A una velocidad de 15000 a 18000 pies/mm
C A una velocidad de 10000 a 14000 pies/mm
D A una velocidad de 18000 a 19000 pies/mm
22 A una temperatura de 400ºF ¿a cuanto se limita la velocidad de los

ventiladores recubiertos de plomo?
A A 2000 pies/mm
B A 5000 pies/mm
C A 9000 pies/mm
D A 10000 pies/mm
23. ¿Cual es el efecto que se produce en los ventiladores si se recubren de

plomo?
A A mayor temperatura mayor velocidad
B A mayor temperatura menor velocidad
C A menor temperatura menor velocidad
D No produce ningún efecto
Realización
3
24. ¿a que velocidad se encuentra limitada la rueda? A una temperatura máxima

de 200ºF
A A una velocidad de 12000 pies/mm
B A una velocidad de 19000 pies/mm
C A una velocidad de 9000 pies/mm
D A una velocidad de 20000 pies/mm
25. ¿Cual es la eficiencia de los ventiladores de tipo Radial?

A 10 a 70%
B 80 a 90%
C 20 a 50%
D 65 a 70%
26. ¿Cual es la eficiencia de los ventiladores de tipo Axial?

A 50 a 60%
B 75 a 80%
C 90 a 95%
D 20 a 60%
27. ¿En que consiste el ventilador tubo Turbo axial?

A Consiste en una rueda de tipo axial dentro de un cilindro combinado con un
juego de aspas guías localizadas ya sea antes o después de la rueda.
B Consiste de un rotor dentro de una envolvente diseñado para mover aire o
gases, en un amplio rango de volúmenes y presiones. La rueda puede ser de
hojas rectas, curvadas hacia atrás, curvadas hacia el frente y tipo radial.
C Consiste en una rueda de flujo axial dentro de un cilindro.
D Consiste de una pópela o rueda dentro de un anillo de montaje.
28. ¿En que consiste el ventilador de aspas axiales?

A Consiste de una pópela o rueda dentro de un anillo de montaje.
B Consiste de un rotor dentro de una envolvente diseñado para mover aire o
C Consiste en una rueda de flujo axial dentro de un cilindro.
D Consiste en una rueda de tipo axial dentro de un cilindro combinado con un

Realización
3
29. ¿En que consiste el ventilador centrifugo?

A Consiste de un rotor dentro de una envolvente diseñado para mover aire o
B Consiste en una rueda de flujo axial dentro de un cilindro.
C Consiste de una pópela o rueda dentro de un anillo de montaje.
D Consiste en una rueda de tipo axial dentro de un cilindro combinado con un
30. ¿En que consiste el ventilador centrifugo?

A Consiste de un rotor dentro de una envolvente diseñado para mover aire o
B Consiste de una pópela o rueda dentro de un anillo de montaje.
C Consiste en una rueda de tipo axial dentro de un cilindro combinado con un
D Consiste en una rueda de flujo axial dentro de un cilindro.

Normas y Procedimientos
Realización
3
Índice de referencias Normativas:

Referencias Normativas:
Estas normas aplican a los maquinados, su lubricación y elementos de maquinas
mecánicos de producción
La norma AISI/SAE (también conocida por SAE-AISI) es una clasificación de aceros y

aleaciones de materiales no ferrosos. Es la más común en los Estados Unidos.
AISI es el acrónimo en inglés de American Iron and Steel Institute (Instituto americano del
hierro y el acero), mientras que SAE es el acrónimo en inglés de Society of Automotive
Engineers (Sociedad Norteamericana de Ingenieros Automotores).
En 1912, la SAE promovió una reunión de productores y consumidores de aceros donde se

estableció una nomenclatura y composición de los aceros que posteriormente AISI expandió.
En este sistema los aceros se clasifican con cuatro dígitos. El primero especifica la aleación
principal, el segundo la aleación secundaria y con los dos últimos dígitos se conoce la
cantidad de carbono presente en la aleación.
ANSI El Instituto Nacional Estadounidense de Estándares
(ANSI, por sus siglas en inglés: American National Standards Institute) es una organización
sin ánimo de lucro que supervisa el desarrollo de estándares para productos, servicios,
procesos y sistemas en los Estados Unidos. ANSI es miembro de la Organización
Internacional para la Estandarización (ISO) y de la Comisión Electrotécnica Internacional
(International Electrotechnical Commission, IEC). La organización también coordina
estándares del país estadounidense con estándares internacionales, de tal modo que los
productos de dicho país puedan usarse en todo el mundo. Por ejemplo, los estándares
aseguran que la fabricación de objetos cotidianos, como pueden ser las cámaras
fotográficas, se realice de tal forma que dichos objetos puedan usar complementos
fabricados en cualquier parte del mundo por empresas ajenas al fabricante original. De éste
modo, y siguiendo con el ejemplo de la cámara fotográfica, la gente puede comprar carretes
para la misma independientemente del país donde se encuentre y el proveedor del mismo.
Por otro lado, el sistema de exposición fotográfico ASA se convirtió en la base para el
sistema ISO de velocidad de película (en inglés: film speed), el cual es ampliamente utilizado
actualmente en todo el mundo.
Esta organización aprueba estándares que se obtienen como fruto del desarrollo de
tentativas de estándares por parte de otras organizaciones, agencias gubernamentales,
Normas y Procedimientos
Realización
3
compañías y otras entidades. Estos estándares aseguran que las características y las
prestaciones de los productos son consistentes, es decir, que la gente use dichos productos
en los mismos términos y que esta categoría de productos se vea afectada por las mismas
pruebas de validez y calidad.
ANSI acredita a organizaciones que realizan certificaciones de productos o de personal de

acuerdo con los requisitos definidos en los estándares internacionales. Los programas de
acreditación ANSI se rigen de acuerdo a directrices internacionales en cuanto a la
verificación gubernamental y a la revisión de las validaciones.
AWS = American Welding Society ; Asociacion Americana

de Soldadura.
Todo tipo de normas para procedimientos, evaluaciones y técnicas de soldadura

La Asociación Americana de Soldadura (AWS) se fundo en 1919, como una organización
multifacética y sin fin de lucro. Su meta es fomentar el avance de la ciencia, la tecnología y la
aplicación de disciplinas de soldadura y otras disciplinas relacionadas a la soldadura. Desde
el piso de fabricas hasta las construcciones de rasca cielos, desde armas militares hasta
productos del hogar, AWS continua tomando liderazgo apoyando la educación de
metalistería y el desarrollo tecnológico de soldadura; para así mantener una competitividad
fuerte y motivadora en la vida de todos los americanos.
API = American Petroleum Institute, Instituto Americano del Petroleo; dicta nornas,
relacionadas con la industria del petroleo.
El Instituto Americano del Petróleo (API, por su sigla en inglés) es una asociación de la
industria que representa a unas 400 empresas del ramo frente a gobiernos, prensa y público
en general. Si bien tiene su origen en Estados Unidos (y su sede, por supuesto, en
Washington), hoy su presencia es global.
Quizás uno de los aspectos más conocidos de la API sea su programa de certificaciones.
Estas certificaciones representan un factor de gran importancia en el desarrollo de la
industria del petróleo y el gas, la cual recurre a los proveedores de equipos y servicios
certificados por API como una garantía de calidad. Existen varios programas de certificación:
el Monograma API, el APIQR, el Programa de Certificación Individual (ICP), el Registro de
Perforador, el Sistema de Certificación y Licencia de Aceite para Motores (Eolocs) y el
Programa de API para Certificación para los Proveedores de Entrenamiento (TPCP).

Glosario de Términos Tecnológicos

Realización
3
B Bomba centrífuga Una bomba centrífuga es un tipo de bomba hidráulica que

transforma la energía mecánica de un impulsor rotatorio llamado
rodete en energía cinética y potencial requeridas.
B Bomba hidráulica Una bomba es una máquina hidráulica generadora que
transforma la energía (generalmente energía mecánica) con la
que es accionada en energía hidráulica del fluido incompresible
que mueve
C Compresor Un compresor de gas es una máquina motora, que trabaja
entregándole energía a un fluido compresible. Ésta energía es
adquirida por el fluido en forma de energía cinética y presión
(energía de flujo).
C Compresores de Los tipos de desplazamiento positivo son de dos categorías
desplazamiento básicas: Reciprocantes y Rotatorias. El compresor reciprocante
positivo tienen uno o más cilindros en los cuales hay un pistón o embolo
de movimiento alternativo que desplaza un volumen positivo en
cada carrera. Los rotatorios incluyen los tipos de lóbulos, espiral,
aspas o paletas y anillo de líquido. Cada uno con una carcasa, o
con más elementos rotatorios que se acoplan entre sí, como los
lóbulos o las espirales, o desplazan un volumen fijo en cada
rotación.
C Compresores Los compresores reciprocantes abarcan desde una capacidad
reciprocantes o muy pequeña hasta unos 3000 PCMS. Para equipo de procesos,
alternativos por lo general, no se utilizan mucho los tamaños grandes y se
prefieren los centrífugos. Si hay alta presión y un gasto más bien
bajo, se necesitan los reciprocantes. El número de etapas o
cilindros se debe seleccionar con relación a las o temperaturas
de descarga, tamaño disponible para los cilindros y carga en el
cuerpo o biela del compresor.
C Compresores Los sopladores, bombas de vacío y compresores rotatorios son
rotatorios todos de desplazamiento positivo, en los cuales un elemento
rotatorio desplaza un volumen fijo con cada revolución.
D Desfogue Dar salida violentamente a un sentimiento o un estado de ánimo,
desahogo.
D Diagrama Es un tipo de gráfico de información que representa datos
numéricos tabulados.
E Ecología: Es el estudio de la relación entre los seres vivos y su ambiente o
de la distribución y abundancia de los seres vivos, y cómo esas
propiedades son afectadas por la interacción entre los
organismos y su ambiente.
E Efluente Líquido que procede de una planta industrial.
I Isométrico Del latín: iso=igual métrico=medidas; algo que tiene todas sus

Realización
3
medidas iguales o en igual proporción.
M Ciencia y técnica que tiene por objetivo el estudio de los sistemas

Metrología de pesos y medidas, y la determinación de las magnitudes
físicas.
R Es la capacidad de reacción química que presenta ante otros
Reactividad:
reactivos.
R Residual Parte que queda de un todo, del residuo o relativo a él
S Soplador volumétrico de desplazamiento positivo a lóbulos que
se utiliza para aumentar la capacidad de las bombas de vacío
Sopladores de primarias cuando están funcionando en su presión mínima de la
alto vacío entrada.
Pueden ser utilizados en serie con un sistema primario para
alcanzar altos niveles de vacio.
S Son paquetes integrados de compresión que se pueden montar
en unidades móviles basados en Sopladores rotatorios de
Sopladores de la desplazamiento positivo RBS/DV con inyección de aire. En este
serie trb/dv paquete la investigación tecnológica ha permitido obtener una
reducción del nivel de ruidos significativamente en una planta de
dimensiones pequeñas
T Éstas son máquinas de fluido, a través de las cuales pasa un
Turbina fluido en forma continua y este le entrega su energía a través de
un rodete con paletas o álabes.
T En este tipo de turbinas no se espera un cambio de fase del
Turbinas a gas
fluido durante su paso por el rodete.
T Son aquellas cuyo fluido de trabajo no sufre un cambio de
Turbinas densidad considerable a través de su paso por el rodete; éstas
Hidráulicas son generalmente las turbinas de agua, que son las más
comunes. Dentro de este género se encuentran.
T Turbinas Son aquellas cuyo fluido de trabajo sufre un cambio de densidad
Térmicas considerable a través de su paso por el rodete.
T Su fluido de trabajo puede sufrir un cambio de fase durante su
paso por el rodete; este es el caso de las turbinas a mercurio,
Turbinas a Vapor
que fueron populares en algún momento, y el de las turbinas a
vapor de agua, que son las más comunes.
V Generalmente constituye el último elemento en un lazo de control
instalado en la línea de proceso y se comporta como un orificio
Válvula de control
cuya sección de paso varía continuamente con la finalidad de
controlar un caudal en una forma determinada.
V Es de vueltas múltiples, en la cual se cierra el orificio con un
Válvula de
disco vertical de cara plana que se desliza en ángulos rectos
compuerta:
sobre el asiento.

Realización
3
V Es de ¼ de vuelta, que controla la circulación por medio de un

Válvulas de macho cilíndrico o cónico que tiene un agujero en el centro, que
macho se puede mover de la posición abierta a la cerrada mediante un
giro de 90°.
V Es de vueltas múltiples, en la cual el cierre se logra por medio de
Válvulas de un disco o tapón que cierra o corta el paso del fluido en un
globo: asiento que suele estar paralelo con la circulación en la tubería.
V Son de ¼ de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre

asientos elásticos, lo cual permite la circulación directa en la
Válvulas de bola posición abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90° y cierra
el conducto.
V Es de ¼ de vuelta y controla la circulación por medio de un disco

Válvulas de
circular, con el eje de su orificio en ángulos rectos con el sentido
mariposa
de la circulación.
V Son de vueltas múltiples y efectúan el cierre por medio de un
Válvulas de Diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vástago de
diafragma la válvula hace descender el compresor, el diafragma produce
sellamiento y corta la circulación.
V Es de vueltas múltiples y efectúa el cierre por medio de uno o
Válvulas de mas elementos flexibles, como diafragmas o tubos de caucho
apriete que se pueden apretar u oprimir entre si para cortar la circulación.
V Esta destinada a impedir una inversión de la circulación. La

Válvulas de
circulación del líquido en el sentido deseado abre la válvula; al
retención (check)
invertirse la circulación, se cierra.
V Tiene un disco embisagrado o de charnela que se abre por
completo con la presión en la tubería y se cierra cuando se
Válvulas de interrumpe la presión y empieza la circulación inversa. Hay dos
retención del diseños: uno en "Y" que tiene una abertura de acceso en el
columpio cuerpo para el esmerilado fácil del disco sin desmontar la válvula
de la tubería y un tipo de circulación en línea recta que tiene
anillos de asiento reemplazables.
V Válvulas de Es similar a la válvula de globo, excepto que el disco se eleva
retención de con la presión normal e la tubería y se cierra por gravedad y la
elevación circulación inversa.
V Es de acción automática para tener regulación automática de la
Válvulas de presión. El uso principal de esta válvula es para servicio no
desahogo (alivio) comprimible y se abre con lentitud conforme aumenta la presión,
para regularla.
V Válvula de Es una válvula de relevo de presión que es accionada por la

Realización
3
seguridad presión estática que entra en la válvula, y cuyo accionamiento se

caracteriza por una rápida apertura audible o disparo súbito
V Permite obtener un flujo de caudal regular sin excesivas
Válvula en turbulencias y es adecuada para disminuirla erosión cuando esta
Angulo: es considerable por las características del fluido o por la excesiva
presión diferencial.
V Un ventilador es un dispositivo para agitar o mover aire o gas.
Ventilador Básicamente crea una corriente de aire moviendo unas paletas o
álabes.
V Ventiladores Se emplean para mover aire con poca pérdida de carga, y su
helicoidales aplicación más común es la ventilación general

Formato de Anexos Técnicos

Realización
3
No. DE FECHA DE REVISIÓN NIVEL DE

TÍTULO
DOCUMENTO EMISIÓN No. RIESGO
Sistema de Mantenimiento
Predictivo, Preventivo del Área de
312-42610-PO-501
Administración del Mantenimiento
2004-10-18 05 BAJO
Mecánico
Mantenimiento Preventivo de
312-42610-PO-502 Bombas Centrifugas Tipo Proceso 2004-10-18 03 BAJO
de un Paso.
Mantenimiento correctivo a válvulas
312-42610-IT-503
de compuerta Instaladas en la planta
2007-07-15 04 BAJO
Mantenimiento correctivo a válvulas
312-42610-IT-504
de bloqueo en Taller Mecánico.
2007-07-15 04 BAJO
Mantenimiento Correctivo de
312-42610-PO-505 Bombas Centrifugas Tipo Proceso 2004-10-18 02 BAJO
de un Paso
Mantenimiento Correctivo y
312-42610-IT-506 Calibración de Válvulas de 2007-07-15 05 BAJO
Seguridad (PSV).
Mantenimiento Preventivo a Bombas
312-46100-PO-507 2004-10-18 02 BAJO
Centrifugas de dos Apoyos.
Mantenimiento correctivo a Turbinas
312-42610-PO-508
de Vapor tipo AYR/BYR.
2004-10-18 03 BAJO
312-42610-PO-509 Ventiladores de Soloaires con 2004-10-18 02 BAJO
transmisión por banda.
Ventiladores de soloaire con
312-42610-PO-510 2004-10-18 02 BAJO
transmisión por reductor de
velocidad.
Mantenimiento, Calibración e
312-42610-PO-511 Instalación de Gobernadores de 2005-02-05 00 BAJO
Velocidad tipo TG
Balanceo Dinámico de rotores con
312-42610-PO-512 2005-03-23 00 BAJO
equipo MICROLOG
Muestreo y Análisis de Aceite
312-42610-PO-513 Lubricante con Equipo OIL VIEW 2005-07-08 00 BAJO
5200
Recolección de Datos de Vibración y
312-42610-PO-514 Estado Aparente con Equipo 2005-07-10 00 BAJO
MARLING-I-PRO
Mantenimiento Preventivo a Tiro
312-42610-PO-515 Forzado con Transmisión con 2005-07-19 00 BAJO
Reductor de Velocidad-Turbina
Mantenimiento Preventivo a Bombas
312-42610-PO-516 2005-08-09 00 BAJO
Verticales
Mantenimiento Preventivo a
312-42610-PO-517 Ventilador con Transmisión con 2005-08-09 00 BAJO
Reductor de Velocidad con Motor
Formato de Anexos Técnicos

Realización
3
Eléctrico en Torres de Enfriamiento

No. DE FECHA DE REVISIÓN NIVEL DE
TÍTULO
DOCUMENTO EMISIÓN No. RIESGO
312-42610-PO-518 Compresor de Aire Centrífugo de 3 2005-08-09 00 BAJO
Pasos
Uso y Manejo de Máquina
312-42610-PO-519 2005-08-09 00 BAJO
Lapeadora marca LAP MASTER
312-42610-PO-520 Uso y Manejo de Torno Paralelo 2005-08-17 00 BAJO
Mantenimiento Correctivo a Bombas

312-42610-PO-522 Verticales de dos Pasos en Área de 2005-08-18 00 BAJO
Efluentes y Torres de Enfriamiento
312-42610-PO-523 Turbogenerador de Energía 2005-08-15 00 BAJO
Eléctrica Siemens de 32.0 MW
Manejo y Control de Enfriadores de
Líquidos Herméticos Tipo Absorción
312-42610-PO-524 2005-08-22 00 BAJO
Carrier 16JB-010-068 en Edificio
Administrativo y Bunker
Mantenimiento Correctivo a Bomba
312-42610-PO-528 de Desplazamiento Positivo (Tornillo 2005-10-05 00 BAJO
o Gusano)

Formato de Bibliografía y
Referencias de Consultas
Realización
3
BIBLIOGRAFIA:
Mataix, Claudio Mecánica de Fluidos y Máquinas Hidráulicas Editorial Alfa Omega 2004
Lawrence H.Van Vlack Materiales para Ingeniería CECSA. 1993
Biblioteca Profesional (EPS). “Tecnología mecánica”. Toma II. Ediciones Don Bosco.
Barcelona 1974.
Leyenserter. “Tecnología de los Oficios Metalurgicos”.Editorial Reverte.1974.
KRAR, Steve y CHECK, Albert. TECNOLOGÍA DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTA, 5ª

Ed. Editorial Alfaomega
GIECK, Kart, MANUAL DE FÓRMULAS TÉCNICAS, 31ª Editorial Alfaomega
TIMINGS, R. TECNOLOGÍA DE LA FABRICACIÓN I Procesos y Materiales del Taller,

Editorial Alfaomega
TIMINGS, R. TECNOLOGÍA DE LA FABRICACIÓN II Tratamiento Térmico, Procesos y

Máquinas Herramienta, Editorial Alfaomega
Manuales del Fabricante.
BOMBAS: SELECCIÓN, USO Y MANTENIMIENTO, KENNETH MCNAUGHTON,
MCGRAWHIL, 1988
BOMBAS: MECÁNICA DE FLUIDOS WHITE, FRANK M. Mc GRAW-HILL 2004
VÁLVULAS: SELECCIÓN, USO Y MANTENIMIENTO, RICHARD W. GREENE,

MCGRAW-HILL 1988

Formato de Informe de Resultados

Realización
3
09 Módulo: Mantenimiento de Ventiladores y Sopladores Categoría: Operario de Priemra
ORGANISMO
CENTRO DE TRABAJO
ESPECIALIDAD
1. Alcance de los Objetivos
2. Valoración de los Participantes del Grupo
3. Del desempeño de las actividades
4. De las Prácticas
5. Logros del curso
6. Socialización de los participantes
7. Faltantes del Curso
8. Propuestas en el Curso
9. Instalaciones
10. Limitaciones
11. Conclusiones

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Fecha de Elaboración: jul 2007

Fecha de Revisión: Dic 2007

Contenido del Manual de Capacitación

Contenidos de Formatos Página

Requerimientos y Contenido Específico del Programa 1

Contenido Desarrollados del Programa 2

Ejercicios y Prácticas del Programa 20

Sistema de Evaluación del Módulo 22

Normas que aplican en lo General 23

Glosario de Términos Tecnológicos 25

Formato de Anexos Técnicos del Módulo 29

Bibliografía y Referencias de Consulta 31

Informe de Resultados del Curso 32

Especialidad: Mantenimiento Mecánico de Piso Ventiladores y Sopladores 0

Requerimientos y Contenido Específico del Programa

9.0 Sopladores y Ventiladores

Material Didáctico y Apoyos:

Paquete escolar (libretas, lapiceros, lápices).

Especialidad: Mantenimiento Mecánico de Piso Ventiladores y Sopladores 1

Contenido Desarrollados del Programa

Nombre del Instructor: 2

Contenido Desarrollados del Programa

Para obtener estos diseños se efectuaron pruebas de laboratorio alcanzando valores

Nombre del Instructor: 3

Contenido Desarrollados del Programa

9.4 PRINCIPIOS BÁSICOS

a) Axiales. — El gas se mueve paralelo al eje de rotación (ver figura 1).

b) Centrífugo. — El gas se mueve perpendicular al eje de rotación (ver figura 2).

Se clasifican en cinco grupos en orden decreciente de eficiencia (ver tabla 1).

9.4.1 VENTILADORES CON CURVATURA HACIA ATRÁS.

EXISTEN DOS MODELOS:

9.4.2 VENTILADORES AXIALES.

Las ruedas más complejas tienen aspas aerodinámicas en lugar de hélices.

Nombre del Instructor: 4

Contenido Desarrollados del Programa

En estos ventiladores la potencia aumenta cuando se reduce el flujo, alcanzando su máximo

9.4.3 VENTILADORES CON CURVATURA AL FRENTE.

En sus curvas típicas de comportamiento hay una zona de inestabilidad a la izquierda de la

La potencia (al freno) aumenta al incrementar el flujo en el rango del funcionamiento.

9.4.4 VENTILADORES DE PUNTAS RADIALES.

Nombre del Instructor: 5

Contenido Desarrollados del Programa

9.4.5 VENTILADORES DE ASPAS RADIALES.

La eficiencia no es determinante para seleccionar un ventilador de aspas radiales; en los

a) Ventiladores con curvatura hacia atrás.

Nombre del Instructor: 6

Contenido Desarrollados del Programa

9.5 CRITERIOS GENERALES

La máxima elevación de presión desde la succión a la descarga a través de un ventilador es

VELOCIDADES RECOMENDADAS Y PRESION TOTAL MAXIMA:

Clasificación según la N.A.F.M (Nacional Association of Fan Manufactures)

VELOCIDAD PERIFERICA MÁXIMA PRESIÓN TOTAL MÁXIMA

Se usan de acero al carbón o de aleación para el mayor número de aplicaciones de servicio

Los ventiladores cubiertos de plástico, generalmente están limitados a una velocidad

En los ventiladores recubiertos de plomo, la velocidad se limita a 12000 pies/mm a

9.5.1.2 TEMPERATURA DE LOS COJINETES

La temperatura de la corriente de aire está limitada en ventiladores donde el motor, la

Nombre del Instructor: 7

Contenido Desarrollados del Programa

La mayoría de los ventiladores funcionan en los límites de temperatura de —25°F a 1000°F o

9.5.1.3 VELOCIDAD DE LA RUEDA (IMPULSOR)

El rendimiento se puede modificar variando la velocidad del ventilador o cambiando las

Nombre del Instructor: 8

Contenido Desarrollados del Programa