PROCEDIMIENTO PARA EL MONTAJE DE ESTRUCTURAS

METALICAS

1. OBJETIVOS:
Garantizar la calidad del montaje de estructuras metálicas.

2. ALCANCES : 
Todo   montaje   de   estructuras   metálicas   del   proyecto:   edificios,   plataformas,   estructuras
soporte de equipos, ajas escalas (pasamanos, grating).

3. DEFINICIONES: 
Montaje diferido: Es aquel que interrumpe una secuencia normal de montaje sin producir
problemas   de   estabilidad   o   debilitamiento   al   edificio,   facilitando   el   montaje   de   equipos.
Dichas piezas se montarán inmediatamente después de montados los Equipos.

4. RESPONSABILIDADES:
4.1. Ingeniero Jefe de Especialidad:
Chequear el cálculo de las maniobras de montaje.

4.2. Supervisor de Montaje: 
Es el responsable de diseñar secuencias de montaje, cumpliendo con los requerimientos del
proyecto y la seguridad de las maniobras.
Es responsable del alineamiento y nivelación de la estructura.
Es responsable del chequeo final de la estructura y su entrega al cliente.

4.3. Capataz montaje de estructuras: 
Es el responsable de los chequeos previos al montaje de elementos.
Es el responsable de ejecutar el montaje de elementos en forma segura y de acuerdo a los
procedimientos y secuencias establecidos.
Es   el   responsable   del   relleno   de   pernos   y   de   las   maniobras   para   llevar   la   estructura   al
alinemiento y nivelación requeridos.

4.4. Capataz de Torque:
 Es responsable de ejecutar el trabajo de acuerdo a Procedimiento de Torque

4.5. Topografía
Es responsable de controlar y protocolizar el alineamiento y verticalidad de la estructura.

5. METODOLOGIA
5.1. Actividades previas al montaje
La estructura será chequeada y recibida de acuerdo al procedimiento Control de producto
suministrado por el cliente .

5.1.1. El supervisor de estructuras deberá diseñar una secuencia de montaje que indique al menos
piezas a montar, arriostramientos, número de pernos a usar por unión, vientos y anclajes.
5.1.2. El supervisor de estructuras analizará y calculará las maniobras requeridas para el montaje,
tales como pesos de elementos, posición de grúas, elementos de izaje, etc.   Estos cálculos
serán chequeados por el ingeniero de la especialidad. 
5.1.3. Las placas de nivelación de columnas involucradas en el montaje serán colocadas de acuerdo
a Procedimiento para la  Colocación de placas de nivelación.
5.1.4. El capataz analizará en conjunto con su cuadrilla las condiciones de seguridad del montaje,
el estado de los equipos y herramientas, los requerimientos de elementos especiales y los
requerimientos de aislación del área de trabajo. Diariamente analizará con su cuadrilla,  los
cambios  que  ha tenido  su montaje  y   adoptará  las  acciones  correctivas  para  asegurar la
ejecución de los trabajos y evitar  incidentes. 
5.1.5. El   supervisor   de   estructuras   se   coordinará   con   el   supervisor   mecánico   para   definir   los
montajes diferidos que se requieran, a razón de facilitar el montaje posterior de los equipos
mecánicos.
5.1.6. El capataz chequeará que los pernos de anclaje se encuentren de acuerdo a perforaciones de
placas base de columnas y que la proyección de éstos sea acorde con la “silla” de la columna
si existiese.
5.1.7. El capataz chequeará que el receso de los pedestales para la llave de corte coincida con las
dimensiones reales de está en la columna.
5.1.8. El capataz chequeará que el hormigón sobre el cual se apoya la estructura tenga al menos 5
días de edad. 

5.2. Montaje
5.2.1. El   capataz   de   montaje   de   estructura   verificará   que   el   montaje   de   todos   los   elementos
 estructurales   involucrados   en   un   área   o   sector   a   entregar   sea   ejecutado   de   acuerdo   a   la
siguiente secuencia:
a) Que las piezas estructurales sean montadas en la posición indicada en planos de montajes.
b) Que la estructura quede asegurada con pernos que permitan a lo menos resistir el peso
propio, el viento y cargas eventuales de montaje.
c) Que los elementos con uniones del tipo fricción, estén limpias en sus áreas de contacto y
exentas de óxidos, grasas, aceites o cualquier material extraño (si corresponde).
d) Luego del montaje de elementos, el capataz de montaje procederá al relleno de pernos de
todas las conexiones según listado de pernos, el que ya ha sido chequeado por el encargado
de pernos.
5.2.2. El capataz de montaje realizará los trabajos necesarios para alinear y nivelar la estructura de
acuerdo a tolerancias establecidas en especificaciones técnicas del proyecto y norma chilena
Nch 428: Ejecución de construcciones de acero.
5.2.3. Topografía chequeará el alineamiento y verticalidad de la estructura y entregará al supervisor
de la especialidad un protocolo con las variables medidas.
5.2.4. El supervisor de estructuras chequeará el cumplimiento de las tolerancias de la estructura y
firmará el protocolo aprobando esta etapa.
5.2.5. Después de aprobado el alineamiento y verticalidad de la estructura, el capataz de torque
procederá   a   torquear   los   pernos   de   conexión   según  Procedimiento   de   Trabajo   para
Torque, comenzando por  los pernos de las bases  de las columnas.
5.2.6. El capataz de estructura montará las piezas diferidas y elementos secundarios faltantes, sin
alterar el alineamiento chequeado.
5.2.7. Luego de torqueada la estructura, el supervisor de montaje, deberá solicitar al supervisor de
obras civiles iniciar los trabajos de la colocación de grout  en las bases de columnas, a través
de una orden de trabajo. Esta operación se realizará según Procedimiento para la ejecución
de morteros de nivelación.
5.2.8. El supervisor de montaje coordinará con el departamento de pintura (a través de órdenes de
trabajo), la realización del touch up de los elementos que hayan sido torqueados. Este touch
up será realizado según Procedimiento para  Pintura y retoques.
5.2.9. Las estructuras misceláneas serán montadas de acuerdo a la  Instrucción de trabajo  para
montaje de estructuras misceláneas.
5.3. Cada una de las inspecciones realizadas será firmada por el responsable de la actividad, en el
Plan de Inspección y Ensaye para  Montaje de estructuras metálicas.

6. CRITERIOS DE ACEPTACION
Verticalidad de columnas exteriores de edificios: 1/1000 de la altura. (según Nch 428 of 57
art. 19).
 Verticalidad de columnas restantes: 1/500 de la altura (según 428 of 57 art. 19).
Tolerancia de placas de nivelación: +1 mm y ­2 mm.
Aliniamiento de columnas: +/­ 3 mm.

7. REGISTROS DEL SISTEMA

Plan de inspección y ensaye 
Protocolo topográfico de alineamiento y verticalidad. 

8. ANEXOS.
Plan de inspección y ensaye.
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