Examen 5/1/2018

1. Deposito masivo de calcosina-covelina 1.7% cu, rmr de 70, roca techo gsi de 30,
profundidad de 300m y altura de 600m.
 Método a usar

Explotaría con BC ya que es un cuerpo masivo con una calidad de roca buena (rmr 70) y un techo
relativamente incompetente, ideal para ser hundido..

 Cómo

El BC consiste en inducir el hundimiento de cuerpo mineral por medio de un corte basal generado
en sus cimientos. Este produce la inestabilidad de la roca inmediatamente superior, generando asi
un desplome sucesivo que se propaga hasta la superficie.

 Porqué este método

Porque es masivo, tiene una roca de techo fragmentada fácilmente hundible, y una roca de muro
de buena calidad.

 Limitaciones del método

Genera subsidencia en superficie,

es costoso en la inversión inicial,

requiere de una fortificación adecuada sobretodo en nivel de producción (concentración y

redistribución de esfuerzos),

tiene una gran dilución y baja selectividad,

necesita de un control riguroso de la cantidad de mineral a extraer,

requiere de una adecuada estimación de la granulometría y flujo gravitacional(determina diseño

de mina),

necesita de un bombeo de aguas adecuado ya que es susceptible a inundaciones (por superficie o

aguas subterráneas),

no es flexible.

2. Ventajas de los marcos deslizantes.

- Permiten gran sección de galerías
- Montaje simple y rápido
- Menor resistencia a la circulación del aire
- Posibilidad de reutilización
- Mayor resistencia a todos los esfuerzos (longitudinales y transversales)

3. H:700m, RCS 90 Mpa, buzm= 10°, estratificado.

Sigma Vertical= 28 MPA, como está a 700 m, sigma vertical es igual al sigma horizontal (aprox).
Como el campo tensional en la vertical y horizontal son menores que la RCS (90)de la roca no
requiere sostenimiento. Sin embargo, desde el punto de vista estructural, el terreno esta
fuertemente estratificado por lo tanto, usaría fortificación solo en el techo tipo viga.

4. LBH

Es una variante del método por subniveles. Se forman dos galerías (de cabeza y base) con unos 4
m de altura, se suprimen los subniveles y de esta forma se aisla el bloque de mineral entre estas
galerías. Se ensancha el frente de la galería de cabeza hasta la dimensión prevista de la cámara y
se perforan barrenos de longitud entre 50 a 90 m (siendo 60 el optimo) con un diámetro de 115 a
200mm. Luego se perfora una chimenea que permite la cara libre de la primera tronadura. La
tronadura comienza alrededor de la chimenea.

5. Si ponemos 5 pernos cada 5 metros de túnel. Entonces la fuerza de anclaje debe ser de
almenos 3 ton para una estraficiacion de 30 cm de espesor.
6. – La presencia de agua, ya que diluye la halita.
- Al ser una mineralización homogénea se necesita un control adecuado sobre la ventilación
y la deformación del terreno. Por tanto, la geometría del diseño debe ser cuidadosa.
7. Inconvenientes cámara almacen.

-Es un método poco seguro

-Poco mecanizable, por lo tanto poco productivo.

- Requiere de condiciones de mineral especiales (no combustibles, ni oxidables ni degradables)

- Mas de la mitad del mineral (60-65%) solo es extraído al final del la vida de la mina, por lo
tanto es económicamente ineficiente.

-requiere mucha mano de obra.

- Necesita de una pendiente vertical, la corona y laterales deben ser sanos y firmes.

8. Kiruna > LKAB > Suecia > hierro > sublevel caving

Fundamento: EXtraccion a partir de una red de galerías excavadas en el mineral. El arranque

se comienza desde el sunivel superior y va en orden ascendente. El material se hunde
progresivamente hasta formar un cráter en superficie.

Desarrollos:

- Rampa de acceso
- Subniveles espaciados cada 8 – 15 metros en vertical
- Red de galerías al tresbolillo separadas cada 10-15 metros, con gran sección y representan
el 20% aprox de la extracción del mineral
- Galerías de cabecera normalmente siguiendo el rumbo del cuerpo mineral formadas en
esteril a muro.
- Piques de traspaso que conectan los subniveles con el nivel de transporte.
- Nivel de transporte.
 1. Explotaría para extraer el titanio como producto principal y el hierro cmo subproducto. A
través de post room and pillar.
Acceso: a atreves de una rampa.
Desarrollo:
-rampa de acceso
- 2 galerias de cabeza y base
-galerias de penetración paralelas y perpendiculares

9. BC desarrollos

- Nivel de hundimiento: conjunto de galerías paralelas espaciadas cada 15 -30 metros,

permiten generar el primer arranque del mineral.
- Nivel de produccion´: conjunto de galerías paralelas espaciadas cada 15 – 30 metros
ubicada por debajo del nivel de hundimiento entre 7 a 20 m.
- Embudos, bateas o zanjas: comunican el nivel de hundimiento y producción y permiten
recolectar el mineral hundido
- Piques de traspaso: comunican el nivel de producción con el de transporte.
- Nivel de transporte: conjunto de galerías espaciadas cada 60 a 120 m. aquí se descarga el
mineral por buzones hacia un sistema de transporte que conduce el mineral a superficie.
- Subnivel de ventilación: galerías espaciadas cada 60 a 120m debajo del nivel de
producción en 15 -30 m. incluye chimeneas de extracción e inyección de aire.
- Subnivel de control.

10. desventaja de la pendiente. Se pueden adapta las galerías con una disposición especial y
secuencia de extracción que resulte en una inclinación moderada de las galerías para utilizar
equipos sobre neumaticos.

12. método de explotación: cut and fill con arranque el Split blasting, es decir extraer la veta
primero y depsues el lasrte. Ya que la veta es muy angosta.

Fundamento: extracción en rebanadas horizontales en orden ascendente, rellenando cada cámara

después de extraer el mineral. El relleno actúa de soporte para la siguiente rebanada y fortifca los
laterales.

Arranque: Split blasting

Fortificación: solo si es necesario en la roca encajante y el techo. (el rmr es bastante bueno)

Limitaciones del cut and fill:

- Costo de relleno
- Interferencia en la producción por relleno y fraguado
- Bajo volumen de mineral por tajada
- Tratamiento de arenas y aguas del relleno
- Alimentación de arenas para el relleno

Ventajas del cut and fill

- Gran seguridad
 - Alta recuperación y baja dilución
- Altaente mecanizable
- El mineral esta disponible inmediatamente.
- Requiere de poca cantidad de mano de obra
- Ventilación sencilla

Fenomeno de licuefacción: fenómeno que se produce en suelos saturados con agua. El agua sube
hacia la superficie haciendo que el suelo se comprote como un fluido producto de carga externa.

PPV: velocidad máxima de particula. Es la velocidad máxima que puede soportar una particula de
material antes de fracturarse por tracció debido al paso de una onda sísmica.

Carga operante: conjunto de cargas explosivas tronadas en un periodo de 8 ms.

Carga esférica: L/D < 6

PPV depende de la carga operante y la distancia entre la tronadura y la particula.

Mudrush : estallido de barros: presión de poros mayor q la presión efectiva

Colgaura = Hangup

MWD: sistema de los equipos de perforación que permiten medir las características de la roca
mientras perforan.

Uso de prensas hidraulicas

Prueba 2.

Ventajas room and pillar

- Tiene un esquema simple y regular

- Tiene una buena seguridad
- Es relativamente selectivo
- Tiene un bajo costo de operación y bajo costo de inversión inicial
- Tiene una alta recuperación y baja dilución
- Alto grado de mecanización

Desventajas del método block caving

- Alto costo de inversión por grandes desarrollos de iniciales de preproducción.

- Subsidencia de la superficie
- Necesita de un bombeo de aguas adecuado
 - Alta dilución
- Requiere de un control riguroso de extracción de mineral
- No es posible extraer selectivamente porciones del mineral.

Cut and fill

Fundamento: extracción en rebanadas horizontales en sentido ascendente. Relleno de cada una

de las camaras al finalizar su extracción. El relleno actúa como plataforma de trabajo y
sostenimiento de los hastiales.

Campo de aplicación:

- Cuerpos verticales o subverticales sobre 45 ° de buzamiento

- Morfología tabular, admite contactos irregulares y discontinuidades.
- Potencia de 1 a 10 m aunque se plicado a cuerpos hasta 30 m
- Roca de mineral competente y roca de caja incompetente

Retos de la minería subterránea en chile.

- Preacondicionamiento del macizo rocoso

- Caracterización del mr
- Ventilación
- Reducción de costos
- Materiales chancables
- Equipos telecomandados y autónomos.
- Minería continua

Carateristicas de pozo vertical de extracción

- Para yacimientos profundos con gran inclinació o muy poca

- Condiciones de mala estabilidad de roca, otorga una alta productividad y larga vida útil
- Tiene un avance de 5 a 10 m x semana (manual) y de 20 a 30 m x semana (mecanizada)
- El costo de reporofundización es alto
- Diametros de 5 a 10 metros
- Costos de construcción muy altos (excavación, fortificación y equipamiento)

Caracteristicas rampas y planos inclinados

- Para yacimientos poco profundos y superficiales

- Condiciones de regular a buena calidad geotécnica, producción de regular a alta, lar vida
útil
- Avance convencional de perforación y tronadura
- Avance de 23 a 30 m por semana
- Sistemas de transporte con volquetes (12% de pendiente) o cintas (16%)
- Costo de transporte bajos
- Usualmente rapas en espiral, con transporte rodado, con sección trnasverls ajustado para
el equipo mas grande teniendo en cuenta los servicios (drenaje, ventilación, transporte)
Teoria del sostenimiento por shotcrete: une los fragmentos de roca en la superficie de la galería y
así devuelve las propiedades de autosostenimiento.

Camaras y pilares. Campo de aplicación

- Para cuerpos de horizontales o subhorizontales con un buzamiento maximo de 30 a 40 °.

El mineral no debe caer por gravedad y por la redistribución de esfuerzos en los pilares.
- Requiere de mineral suficientemente competente y roca de techo competente
- Potencia de 40 hasta 60 m, con 20 m optimo.
- Cuerpos de gran extensión

Incovenientes camaras almacen

- Solo aplica a cuerpos subverticales o verticales

- Necesita mineral y roca de caja competentes
- Necesita de condiciones especiales del mineral (no degradable, no oxidable, no
combustible)
- Mas d ela mitad del mineral permanece en la cámara hasta el final de la vida de la mina,
impacta negativamente en el flujo de caja
- Difícilmente mecanizable, gran mano de obra, baja productividad.
- Es un método muy inseguro

Problemas de seguridad en los trabajadores

- Puedn crearse bolsas de aire en la cámara que generen situaciones de riesgo con resultado
de muerte por la inestabilidad del piso
- La perforación es manual, lo que se traduce en riesgo por caída de rocas desde la corona.
- Operación muy oco mecanizable, por lo tanto agotadora físicamente y problemas de
salud.

La disposición d elas bateas en el BC depende del diseño de la mia y este a su vez de la

granulometría esperada

Factores clave en los métodos de hundimiento:

-Preacondicionamiento

Subsidencia

Sostenimiento del terreno

Diseño de la mina

Flujo gravitacional

Fortificación método Cut and fill