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ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

VICERRECTORADO ACADÉMICO
DIRECCIÓN DE DESARROLLO ACADÉMICO

SÍLABO
1. Datos generales y específicos de la asignatura

FACULTAD MECÁNICA
ESCUELA INGENIERÍA MECÁNICA
CARRERA INGENIERÍA MECÁNICA
SEDE MATRIZ ESPOCH
MODALIDAD PRESENCIAL
ASIGNATURA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL Y LABORATORIO
SEMESTRE NOVENO
PERÍODO
SEPTIEMBRE 2018 - ABRIL 2019
ACADÉMICO
CAMPO DE NÚMEROS DE
CÓDIGO
FORMACIÓN CRÉDITOS
PRAXIS PROFESIONAL IM11309 6
NÚMERO DE HORAS
PRERREQUISITOS CORREQUISITOS
SEMANAL
6 IM11708, IM11367 NINGUNO

_________________________________________________________________________________________________

Dirección: Panamericana Sur km 1 ½. Teléfono: 593 (03) 2 998 – 200 Ext. 247-454 Código Postal: EC060155
www.espoch.edu.ec Riobamba - Ecuador
2. Estructura y Desarrollo de la asignatura
Unidad N° 1 OBJETIVO DE LA UNIDAD:
Título de la Unidad: Conocer los diferentes niveles de la automatización industrial su historia y conceptos.
Introducción al automatismo
ESTRATEGIAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
TEMAS Y SUBTEMAS RECURSOS
METODOLÓGICAS En el Aula Autónomas

1.1. Antecedente histórico


1.2. Los fundamentos
modernos de la
 Heurístico - Revisión bibliográfica
automática - Charlas
1.3. Modelo estructural de  Visión - Entorno virtual de
un sistema retrospectiva - Conferencias
 Aprendizaje Proyector aprendizaje
automatizado - Clases magistrales
1.4. Parte de control basado en - Investigación de
problemas Pizarra. - Talleres
1.5. Niveles de
campo
automatización  Analítico- Sintético individuales y/o
1.6. Concepto CIM  Científico - Aplicaciones en la
(Manufactura grupales
ingeniería
integrada por
computadora) - Casos de estudio
1.7. Estructura distribuida
mediante redes de
área local

LOGROS DE APRENDIZAJE: Describir el modelo estructural de un automatismo, los diferentes tipos de tecnología para la
implementación de dispositivos lógicos de control, plantear los niveles de automatización y los tipos de sistemas de fabricación.
Unidad N° 2 OBJETIVO DE LA UNIDAD:
Título de la Unidad: Sensores Identificar los distintos tipos de sensores industriales, sus usos y los más usados en la industria.
y Transductores

ESTRATEGIAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE


TEMAS Y SUBTEMAS RECURSOS
METODOLÓGICAS En el Aula Autónomas
2.1. Introducción
2.2. Principios de
transducción
Proyector - Charlas
2.3. Clasificación de los
 Heurístico - Revisión bibliográfica
transductores - Conferencias
 Visión Pizarra.
2.4. Acondicionadores de - Entorno virtual de
señal retrospectiva - Clases magistrales
 Aprendizaje Sensores de aprendizaje
2.5. Calibración estática de - Talleres
basado en Laboratorio.
los transductores - Investigación de
2.6. Transductores problemas individuales y/o
Fuente de voltaje campo
específicos  Analítico- Sintético grupales
2.7. Transductores de  Científico - Aplicaciones en la
Comprobador de - Prácticas de
Temperatura
Señales ingeniería
2.8. Captadores numéricos Laboratorio.
2.9. Captadores Binarios - Casos de estudio
Estación - Simulaciones.
mecatrónica
Práctica de laboratorio 1:
Identificación de Sensores del
tipo industrial.
LOGROS DE APRENDIZAJE: Identificar, definir y elegir con criterio de selección los instrumentos adecuados para el desarrollo de
sistemas automatizados en la industria.
Unidad N° 3 OBJETIVO DE LA UNIDAD:
Título de la Unidad: Determinar y manipular los diferentes tipos de actuadores para elaborar circuitos en base a funciones
Actuadores, automatismos lógicas para crear controladores que automaticen un proceso.
combinacionales y
secuenciales
ESTRATEGIAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
TEMAS Y SUBTEMAS RECURSOS
METODOLÓGICAS En el Aula Autónomas

Actuadores
3.1. Definición Proyector - Charlas - Revisión bibliográfica
3.2. Tipos de Movimientos
3.3. Tipos de Sistemas de Pizarra. - Conferencias - Entorno virtual de
 Heurístico
Actuación Clases magistrales
 Visión - aprendizaje
3.4. Sistemas de actuación Sensores de
retrospectiva - Talleres
neumática e hidráulica Laboratorio. - Investigación de
 Aprendizaje
3.5. Sistema de actuación individuales y/o
basado en campo
mecánica Fuente de voltaje
problemas grupales
3.6. Sistema de actuación - Aplicaciones en la
 Analítico- Sintético
eléctrica Comprobador de - Prácticas de
 Científico Señales
ingeniería
Diseño Combinacional Laboratorio. - Casos de estudio
3.7. Lógica binaria Estación - Simulaciones
3.8. Automatismos mecatrónica
Combinacionales
3.9. Automatismos
Secuenciales
3.10. Representación
de los automatismos

Controladores
3.11. Definiciones de
controlador
3.12. Tipos de
controladores
3.13. Criterio de
selección

Practica de laboratorio 2
Practica de laboratorio 3

LOGROS DE APRENDIZAJE: Capacidad de seleccionar el/los actuadores y controladores adecuados para automatizar diferentes
procesos en el campo industrial según el tipo de variables a parametrizar, procesar y controlar por medio de la programación basada en
la lógica binaria.
Unidad N° 4 OBJETIVO DE LA UNIDAD:
Título de la Unidad: Circuitos Optimizar los circuitos tomando en cuenta la seguridad y el cumplimiento de todas las condiciones de
Neumáticos y Electro- funcionamiento y poder seleccionar el método apropiado para la secuencia o ciclo.
Neumáticos
ESTRATEGIAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
TEMAS Y SUBTEMAS RECURSOS
METODOLÓGICAS En el Aula Autónomas

4.1. Dispositivos que Proyector - Charlas - Revisión bibliográfica


intervienen en los
circuitos neumáticos y Pizarra. - Conferencias - Entorno virtual de
 Heurístico
electro-neumáticos Clases magistrales
 Visión - aprendizaje
4.2. Ventajas y desventajas Sensores de
retrospectiva - Talleres
de los circuitos Laboratorio. - Investigación de
 Aprendizaje
neumáticos y electro- individuales y/o
basado en campo
neumáticos Fuente de voltaje
problemas grupales
4.3. Método de cascada. - Aplicaciones en la
 Analítico- Sintético
4.4. Método Paso a Paso Comprobador de - Prácticas de
4.5. Memoria eléctrica  Científico Señales
ingeniería
4.6. Seguridades Laboratorio. - Casos de estudio
Estación - Simulaciones
Práctica de Laboratorio 4 mecatrónica

LOGROS DE APRENDIZAJE: Identificar cada uno de los tipos de elementos neumáticos utilizados a nivel industrial y el rol que
desempeña cada uno de ellos dentro de las secuencias neumáticas empleadas en el campo laboral.
Unidad N° 5 OBJETIVO DE LA UNIDAD:
Título de la Unidad: Describir la arquitectura y características de una autómata programable industrial, con sus distintos
Autómatas Programables lenguajes de programación, así como los distintos modos de marcha y paro de automatismos.
Industriales
ESTRATEGIAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
TEMAS Y SUBTEMAS RECURSOS
METODOLÓGICAS En el Aula Autónomas
5.1. Introducción
5.2. Estructura de un
autómata
programable
industrial Proyector - Charlas - Revisión bibliográfica
5.3. Arquitectura de un
autómata Pizarra. - Conferencias - Entorno virtual de
 Heurístico
programable Clases magistrales
 Visión - aprendizaje
5.4. Tipos de ciclos de Sensores de
retrospectiva - Talleres
funcionamiento Laboratorio. - Investigación de
 Aprendizaje
5.5. Tipos de lenguajes de individuales y/o
basado en campo
programación Fuente de voltaje
problemas grupales
5.6. Diagramas de - Aplicaciones en la
 Analítico- Sintético
funciones lógicas Comprobador de - Prácticas de
5.7. Módulos de  Científico Señales
ingeniería
comunicaciones con el Laboratorio. - Casos de estudio
entorno Estación - Simulaciones
5.8. Perturbaciones en el mecatrónica
entorno industrial
5.9. Modos de marchas
5.10. Marchas
automáticas
5.11. Marchas de
intervención
5.12. La seguridad
5.13. Diseño
estructurado de los
sistemas de control
automático
5.14. Introducción a
los modos de marcha
y paro GEMMA
5.15. Clasificación de
los modos de marcha
y paro
5.16. Método de
utilización de GEMMA
5.17. Procedimiento
de funcionamiento
5.18. Procedimiento
de parada de la parte
operativa
5.19. Procedimiento
de fallos de la parte
operativa
5.20. Estados de la
parte de control
Práctica de Laboratorio 5
LOGROS DE APRENDIZAJE: Entender la arquitectura y características de los autómatas programables, programar en los diferentes
lenguajes de PLC y determinar los distintos tipos de perturbaciones de un entorno industrial. Para comprender los diferentes modos de
marchas, paros, alarmas y emergencias los sistemas automatizados, y realizar una representación estructurada del modelo del sistema.
Unidad N° 6 OBJETIVO DE LA UNIDAD:
Título de la Unidad: PLC, Recoger señales, procesarlas y emitir una respuesta por medio de actuadores generando movimientos o
Mecatrónica y Robótica acciones sobre el sistema en el que se va a actuar, aplicando APIs en procesos industriales.
Industrial.
ESTRATEGIAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
TEMAS Y SUBTEMAS RECURSOS
METODOLÓGICAS En el Aula Autónomas
6.1. Criterios de selección
de PLC
6.2. Temporización,
conteo, funciones
matemáticas, bases de Proyector - Charlas - Revisión bibliográfica
datos
6.3. Módulos de señales Pizarra. - Conferencias - Entorno virtual de
 Heurístico
6.4. Módulos de Clases magistrales
 Visión - aprendizaje
comunicación. Sensores de
retrospectiva - Talleres
6.5. Sistemas HMI-SCADA Laboratorio. - Investigación de
 Aprendizaje
6.6. Programación PWM y individuales y/o
basado en campo
PID Fuente de voltaje
problemas grupales
6.7. Servidor WEB con PLC - Aplicaciones en la
 Analítico- Sintético
6.8. Programación Comprobador de - Prácticas de
LabVIEW  Científico Señales
ingeniería
6.9. Sistemas Laboratorio. - Casos de estudio
Mecatrónicos. Estación - Simulaciones
6.10. Introducción a mecatrónica
la Robótica Industrial.
6.11. Redes
Industriales
Práctica de Laboratorio 6

Práctica de Laboratorio 7

Práctica de Laboratorio 8

Proyecto Final

LOGROS DE APRENDIZAJE:
Entender a los PLC’s así como el criterio de selección según la necesidad del proceso.
Programar autómatas programables para automatizar un proceso.
Crear y programar un sistema HMI-SCADA.
Calcular la trayectoria de un robot antropomórfico.
3. Escenario de aprendizaje

REALES VIRTUALES AÚLICO


 Laboratorios  Laboratorios
 Clases Teóricas
Técnicos virtuales
 Seminarios/
 Aulas Virtuales
Talleres
 Internet (sitios
web)  Clases Prácticas

 Prácticas Externas

 Tutorías

 Estudio y trabajo
en grupo

4. Criterios normativos para la evaluación de la asignatura

ACTIVIDADES A PRIMER SEGUNDO TERCER EVALUACIÓN


RECUPERACIÓN
EVALUAR PARCIAL PARCIAL PARCIAL PRINCIPAL
Exámenes 12 20
Pruebas 4 5 5
Investigación 1
Tareas
1 1 1
Individuales
Talleres
1 1 1
grupales
Proyecto 2
Prácticas de
2 2 1
Laboratorio
TOTAL 8 PUNTOS 10 PUNTOS 10 PUNTOS 12 PUNTOS 20 PUNTOS
5. Bibliografía básica y complementaria

BÁSICA
1. William, B. (2010). Mecatrónica. Sistemas de control electrónico en la
ingeniería mecánica y eléctrica. (4a ed.) Alfaomega.
2. Pineda Sánchez, M. (2008). Automatización y Maniobras Industriales
mediante Autómatas Programables. (1° ed). Alfaomega
3. Pallás Areny, R. (2009). Sensores y Acondicionadores de Señal (1a ed.).
Alfaomega.
COMPLEMENTARIA
1. Monografías. (2017). Fundamentos y clasificación de los sensores.
http://www.monografias.com/trabajos104/fundamentos-y-clasificacion-
sensores/fundamentos-y-clasificacion-sensores.shtml
2. KING, M. (2011). Process Control: A Practical Approach. (3° ed). John
Wiley & Sons, Inc
3. Emilio, G. (2001). Automatización de Procesos Industriales. Alfaomega
Grupo Editor.
4. SIEMENS AUTOMATION. (2014). PLC S7-1200. Manual de Usuario.
5. InfoPLC. Industry 4.0. (2014). El Papel de la Automatización Industrial.
http://www.infoplc.net/blogs-automatizacion/item/101447-industry-4-0-de-
la-mano-de-la-automatizacion-industrial
6. Salt, J. (2015). Control Automático, Tiempo Continuo y Tiempo Discreto.
Reverte.

6. Perfil del profesor que imparte la asignatura


NOMBRE DEL PROFESOR JOHN GERMÁN VERA LUZURIAGA
NÚMERO TELEFÓNICO 032394404 / 0958825963
CORREO ELECTRÓNICO john.vera@espoch.edu.ec
TÍTULOS ACADÉMICOS DE Ingeniero Electrónico en Control y
TERCER NIVEL Redes Industriales
TÍTULOS ACADÉMICOS DE Master Universitario en Ingeniería
POSGRADO Mecatrónica

ING. JOHN VERA ING. DIEGO MAYORGA


COORDINADOR DE CAMPO
PROFESOR DE LA ASIGNATURA PRAXIS PROFESIONAL

ING. EDWIN VITERI


DIRECTOR DE CARRERA

FECHA DE PRESENTACIÓN 01/10/2018