Ventilacion Mecanica y Tipos de Ventilacion

UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE
APURÍMAC
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGNIERÍA
DE MINAS
TEMA: “DETERMINACION MECANICA Y TIPOS DE

VENTILADORES”
DOCENTE: ING. JAIME GUEVARA RIOS.
INTEGRANTES:
 CAHUANA OCSA INGRID JHOSELY 151118
 COSTILLA TAIPE LUZ ELIZABETH 142102
 FLORES FERNANDEZ GUIDO 092113
 JIMENEZ ORTEGA DAISY 142120
 OSCCO MENDOZA ARACELY 141125
 QUISPE HUAMANI RONAL 142129
ABANCAY – PERÚ
2019
UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS
EAPIM
INDICE
INTRODUCCION ................................................................................................... 3
I. VENTILACION MECANICA ........................................................................... 4
A. VENTILACIÓN IMPELENTE ................................................................... 4
B. VENTILADOR ASPIRANTE .................................................................... 7
i. VENTAJAS DE LA VENTILACIÓN ASPIRANTE .................................. 7
ii. DESVENTAJAS DE LA VENTILACIÓN ASPIRANTE. .......................... 7
1. VENTILACIÓN TIPO ASPIRANTE ......................................................... 8
C. VENTILACION COMBINADA ............................................................... 10
1. VENTILACIÓN POR ASPIRACIÓN E IMPULSIÓN SUCESIVAS. ...... 11
2. VENTILACIÓN ASPIRANTE Y SOPLANTE SIMULTÁNEAS ............. 11
D. USO DE AIRE COMPRIMIDO ............................................................... 14
a. VENTILACIÓN CON AIRE COMPRIMIDO ........................................... 15
II. TIPOS DE VENTILADORES ........................................................................ 15
A. VENTILADORES CENTRÍFUGOS ........................................................ 16
B. VENTILADORES AXIALES ................................................................... 17
1. SELECCIÓN DE VENTILADORES ....................................................... 19
III. CONCLUSIONES ...................................................................................... 20
VENTILACION DE MINAS Página 2

EAPIM
INTRODUCCION
En los últimos 20 años la tecnología se desarrolla a una velocidad

sorprendente, lo cual ha permitido mejorar la calidad de la información en
general. En el caso de minería, en Perú son pocas las minas subterráneas que
han implementado esta tecnología en sus actividades unitarias, muy por lo
contrario Chile se enfoca en la mejora de sus indicadores de productividad a
través del uso de mucha tecnología en su industria particularmente en la
minería. Para este estudio, se contempla la aplicación de uso de las
tecnologías de información como una herramienta para el seguimiento y control
operativo de los sistemas de ventilación en interior mina.
La ventilación de una mina subterránea es muy importante para preservar la

vida de los trabajadores, es por eso que se da la ventilación natural y la
ventilación mecanizada con el uso de ventiladores distintos y cada uno ellos
ocupados de acuerdo a la necesidad de la mina y acuerdo al funcionamiento,
es donde aquí se proporcionara información.

EAPIM
I. VENTILACION MECANICA
Consiste en el uso de ventiladores que son Turbo maquinas
utilizadas para inducir el flujo de aire en las labores mineras o lugares
confinados, con la finalidad de remover el aire contaminado. La
ventaja sobre la Ventilación Natural. Es que se puede regular
fácilmente y obtener la cantidad de aire deseado, los sistemas de
ventilación que se pueden usar son: impelente, aspirante.
A. VENTILACIÓN IMPELENTE
Para galerías horizontales de poca longitud y sección (< 400 mts. y de

3.0 m2.), lo conveniente es usar un sistema impelente de mediana o baja
capacidad, dependiendo del equipo a utilizar en el desarrollo y de la
localización de la alimentación y evacuación de aire del circuito general
de ventilación de la zona.
La ventilación por sistema impelente o soplante, puede ser utilizada para

ventilar el paraje cuando está contaminado con polvos, gases y humos;
así lograr introducir o impulsar aire fresco de superficie hacia el fondo de
mina.

EAPIM
Para ello, se sugiere utilizar una manga de ventilación de nylon, material

que encuentras fácilmente en el mercado.
Estas mangas funcionan como conductores de aire natural, tienen un

diámetro de 40 cm. Y deben estar colgadas en el extremo superior del
techo del paraje sostenidas con hilos de nylon.
Para un mayor rendimiento se utiliza anillos de latas de alcohol para

mantener la rigidez de la manga.

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El aire es impulsado por el Ducto y sale por la galería en desarrollo ya

viciado.
El ventilador debe ubicarse en una labor por la que fluya aire fresco y a
una distancia entre 5 a 10 mts. De la labor a ventilar.
L = 15 + A/5
L = distancia de expulsión de los gases generados en una voladura, mts.
A = cantidad de explosivo quemado simultáneamente, kgrs.
l = 4*Ö S
l = alcance del chorro libre, mts.
S = sección transversal de la labor, m2.

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B. VENTILADOR ASPIRANTE
El aire fresco ingresa al frente por la galería y el contaminado es

extraída por la ductería.
El ventilador extrae el aire viciado mediante un ducto ubicado cerca de la

frente.
Para que este método de ventilación sea eficaz el ducto debe ubicarse
muy cerca de la frente (< 10 m. ) para así obtener buenos resultados,
pero en la práctica esto no es posible, ya que para evitar daños en el
sistema de voladura, el ducto debe ubicarse a no menos de 12 – 15 mts
de la frente.
El extremo de salida del aire viciado, debe instalarse entre 10 y 20 m. de

la entrada de aire fresco,
Cuando se usa este sistema, queda una zona inmóvil cerca de la frente,
la cual demora horas en renovarse
i. VENTAJAS DE LA VENTILACIÓN ASPIRANTE

 Los gases y polvos retornan por la tubería evitando que los respire el
personal.
 Tras el disparo de las voladuras los gases y humos se eliminan
rápidamente.
ii. DESVENTAJAS DE LA VENTILACIÓN ASPIRANTE.
 Requiere una tubería rígida o si es de lona deben estar armadas con

espiral de acero.
 El aire entra por el túnel lentamente a lo largo del túnel.
 La ventilación aspirante deja algunas zonas del frente mal ventiladas.

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 Mayor potencia instalada.

 Mayores pérdidas de carga.
1. VENTILACIÓN TIPO ASPIRANTE
 Para galerías de > mayor sección de 12Mts2., y con > longitud de

400 Mts., el uso de un sistema aspirante o combinado es lo más
recomendable para mantener las galerías limpias y con buena
visibilidad para el tráfico de vehículos, sobre todo si este es diesel.

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 Este método consiste en sacar aire contaminado del interior de mina

a superficie.
 Para ello, se utiliza ventiladores manuales o caseros que se puedan
fabricar.
Antes de usar este sistema deberás esperar el tiempo necesario después del
disparo.
Para un nuevo disparo tendrás que retirar el ventilador.
Para ventilar desarrollos de túneles desde la superficie, es el sistema aspirante

el preferido para su ventilación, aun cuando se requieren elementos auxiliares
para remover el aire de la zona muerta, comprendida entre la frente y el
extremo de la ductería de aspiración.

EAPIM
C. VENTILACION COMBINADA
 Se emplea dos tendidos de ducteria, una para extraer aire y el

segundo para impulsar aire limpio al frente de avance
 Para solucionar el problema de la zona inmóvil, se utiliza otro
ventilador que toma aire fresco de la labor y lo lanza sobre la zona
muerta
Si el ambiente del paraje es demasiado caluroso y se dispara dos veces en

el día, porque se trabaja en dos turnos, para limpiarlo los gases producidos
por la voladura, utiliza los dos sistemas de ventilación impelente y
aspirante.
El impelente a base de mangas de nylon sirve para introducir aire natural y

remover los polvos. El aspirante también hecho en base a mangas de nylon
permite extraer el aire contaminado.
El impelente puede colocarlo en un extremo superior del paraje y el

aspirante en el otro superior. La idea es que estén uno al lado del otro.

EAPIM
Para un mayor rendimiento estos dos sistemas tienen que funcionar juntos
al mismo tiempo
1. VENTILACIÓN POR ASPIRACIÓN E IMPULSIÓN SUCESIVAS.

Primero se realiza una fase de aspiración durante la cual se elimina la
fracción de humos situada cerca de la tubería. A continuación, se sopla por
la misma tubería de forma que se pueda limpiar la zona comprendida entre
el extremo de la tubería y el frente.
2. VENTILACIÓN ASPIRANTE Y SOPLANTE SIMULTÁNEAS

En este caso son necesarias dos tuberías previstas cada una de un
ventilador. Pero la tubería suplante puede ser corta, y su ventilador poco
potente, basta en efecto, que la tubería suplante aspire el aire unos metros
más atrás de la boca de la aspirante. El papel de la tubería suplante es solo
homogeneizar el frente de avance.

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a) SISTEMAS DE VENTILACIÓN AUXILIAR
 Un sistema de ventilación auxiliar puede ser:
 Impelente - el ventilador auxiliar se ubica fuera de la labor a ventilarse y

antes del ingreso a ésta. El aire limpio se toma de superficie o de la
labor principal de la red y se impulsa al frente de trabajo a través del
ducto y barre el frente a una velocidad relativamente alta. El aire
contaminado regresa a través de la galería.

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 Aspirante: el ventilador auxiliar se ubica fuera de la labor a

ventilarse y después del ingreso a ésta. El aire contaminado es
extraído del frente de trabajo a través del ducto y el aire limpio que
proviene de superficie o de la red principal ingresa al frente a través
de la galería
 Combinado o mixto: una combinación de los anteriores.

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D. USO DE AIRE COMPRIMIDO
 Por su alto costo, el uso del aire comprimido es usado después de los
disparos, sean estos frontones, chimeneas o tajos debido a que no
existen ventiladores auxiliares, cuando se ventila con aire comprimido el
aire fluye a razón de 130 cfm y a una presión de 40 lb./pulg2.
 El uso de sopladores de aire comprimido para ventilar los desarrollos

horizontales, se debe limitar a aquellas galerías de pequeña sección por
la falta de espacio físico no hacen posible los tendidos de mangas de
ventilación y para acelerar la salida de los gases en los sistemas
aspirantes, instalando los sopladores en el extremo de la cañería de aire
comprimido cercana a las frentes (zona muerta), siempre que no sea
posible el uso de ventiladores eléctricos portátiles con manga lisa que
impulse aire a la frente en avance.

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a. VENTILACIÓN CON AIRE COMPRIMIDO
En lugares donde no se pueda utilizar el sistema de ventilación soplante

o aspirante (por ejemplo en un tope cerrado) y es difícil ventilar con aire
natural, puedes hacerlo utilizando ventilación a base de aire comprimido.
Ese aire es generado por una comprensora portátil eléctrica, acopiada

con tubos plásticos de polifil. El aire comprimido deberá llegar a los
parajes donde hay compañeros trabajando
II. TIPOS DE VENTILADORES

Un ventilador es una máquina rotatoria que expulsa aire en forma
continua.
PARTES PRINCIPALES DE UN VENTILADOR.

Un ventilador está constituido por 2 partes principales: El rotor, y El
estator.
 EL ROTOR: Es el equipo móvil compuesto de un árbol que esta
acoplado al motor por un dispositivo rígido o por medio de una correa;
también está compuesto de álabes que al rotar imparte movimiento al
aire. El árbol se apoya sobre un estator de cojinetes que tienen la
función de disminuir el rozamiento o las pérdidas mecánicas.
 EL ESTATOR: Sirve para fijar el ventilador, soportar los cojinetes y la

carcasa de protección del equipo móvil. La carcasa guía el aire hacia y
desde el impulsor.
Otras partes de un ventilador que también juega un papel importante en
su rendimiento son los álabes de entrada, difusores o evasores. Los
componentes básicos son:
 Malla protectora de acero.

 Envase o cono de succión para disminuir las pérdidas dinámicas
 Motor eléctrico.
 Impulsor de álabes de paso variable.
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 Rueda directriz para ayudar a transformar la velocidad del aire en

presión.
 Difusor.
 Carcasa robusta.
 EL DIFUSOR: Es un ducto cónico que se instala en la salida del

ventilador y cuando este cono se instala en el lado de ingreso del
ventilador se llama evase o evasor; estas instalaciones adicionales se
realizan en todo ventilador, con la finalidad de contrarrestar las pérdidas
de energía por cambio de velocidad y de sección que se produjera del
ventilador a la labor subterránea. Los difusores se instalan porque no se
construye una labor subterránea específica para instalar un ventilador
cuyo diámetro sea igual al diámetro de la labor o al diámetro de las
mangas de ventilación. Al comprarse el ventilador, siempre debe solicitar
estas dos piezas.
La pendiente del difusor entre la horizontal del diámetro del ventilador a
la cumbre del difusor debe ser entre 6° a 25° y una longitud que varía de
2 a 4 veces el diámetro. Con la instalación adecuada de un difusor se
pueden conseguir las siguientes ventajas:
a) Minimizar la pérdidas de presión por choque debido al cambio de
secciones, éste efecto es particularmente útil en ventiladores impelentes.
A. VENTILADORES CENTRÍFUGOS
Se caracteriza por el tipo de alabé empleado, esto provoca movimiento
de aire y genera una presión gracias en parte a la acción centrifuga
producida por las aspas de la hélice y en parte a la velocidad de giro.
En estos ventiladores el aire entra por el canal de aspiración que se
encuentra a lo largo de su eje, cogido por la rotación de una rueda con
alabes.
 Ofrece la más alta presión estática
 Ofrece un flujo mediano
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 Su eficiencia varía entre 60 y 80%

 Pueden trabajar a altas velocidades
 Son ventiladores que pueden considerarse “quietos”
 Produce menos ruido que las axiales
 Son ventiladores rígidos
 Son más serviciales
 Son más costosos
B. VENTILADORES AXIALES
En este tipo de ventiladores, el aire ingresa a lo largo del eje del rotor y
luego de pasar a través de las aletas del impulsor o hélice, es descargado
en dirección axial. También se les llama ventiladores de hélice, sus
características:
 Presión estática media.

 Ofrece el más alto flujo de aire.

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 Eficiencia entre 70 y 80%

 Son capaces de trabajar a las velocidades (RPM) más altas.
 Presentan una gama de fuerte inflexión e inestabilidad.
 Producen los niveles de ruido más altos.
 Son más flexibles, es decir versátiles.
 Son más baratos y compactos.

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1. SELECCIÓN DE VENTILADORES
Existen dos elementos básicos a conocer para la selección de un ventilador
 Las necesidad de aire para inyectar o extraer

 La Caída de presión de la mina
Las necesidades de aire de la mina deben calcularse previamente, cuando

se realiza un Levantamiento de Ventilación.
La Caída de Presión de la mina también se determina después de haber

efectuado la distribución de las corrientes de aire a través de los conductos
existentes, donde interviene la resistencia de cada uno de las labores.

EAPIM
III. CONCLUSIONES
 Los ventiladores, a pesar de la robustez y fiabilidad que les

caracteriza, se someten frecuentemente a grandes esfuerzos
también inesperados. Los ventiladores deben ser revisados y
mantenidos regularmente por personal especializado cualificado para
evitar daños y accidentes. Especialmente rodamientos defectuosos y
vibraciones excesivas pueden originar roturas y daños graves en
consecuencia.
 La regulación con el ventilador en marcha es un sistema que se
utiliza pocas veces debido principalmente tanto a su coste de
adquisición como al coste de mantenimiento.
 Las vibraciones son un enemigo de toda máquina rotativa, ya que se
pueden presentar roturas por vibración difícilmente predecibles.
 La mejor protección consiste en minimizar la energía de vibración. De
fábrica viene el ventilador con una alta calidad en vibración.
 Se pueden originar desequilibrios peligrosos debidos, entre otras
razones, a agarrotamientos, desgaste, rodamientos deteriorados y
sobre-temperaturas. Conjuntamente con la revisión de cojinetes se
debe, por tanto, revisar el factor de vibración regularmente..
 La limpieza del conjunto es importante para asegurar que el calor
generado dentro del motor se elimina con efectividad. Los
ventiladores de admisión y las superficies del armazón deberían
mantenerse sin suciedad. También asegurarse de que el aire que
circula sobre el motor no encuentra impedimentos, especialmente la
parte cercana al ventilador. Un incremento en la temperatura del
bobinado del estator de 1o C puede producir un incremento de al
menos el 0.5% sobre las pérdidas I2 R , además de acortar la vida
del aislamiento del motor

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La ventilación por sistema impelente o soplante, puede ser utilizada para

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Estas mangas funcionan como conductores de aire natural, tienen un

Para un mayor rendimiento se utiliza anillos de latas de alcohol para

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El aire es impulsado por el Ducto y sale por la galería en desarrollo ya

L = distancia de expulsión de los gases generados en una voladura, mts.

A = cantidad de explosivo quemado simultáneamente, kgrs.

l = alcance del chorro libre, mts.

S = sección transversal de la labor, m2.

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El aire fresco ingresa al frente por la galería y el contaminado es

El ventilador extrae el aire viciado mediante un ducto ubicado cerca de la

El extremo de salida del aire viciado, debe instalarse entre 10 y 20 m. de

i. VENTAJAS DE LA VENTILACIÓN ASPIRANTE

ii. DESVENTAJAS DE LA VENTILACIÓN ASPIRANTE.

 Requiere una tubería rígida o si es de lona deben estar armadas con

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 Mayor potencia instalada.

1. VENTILACIÓN TIPO ASPIRANTE

 Para galerías de > mayor sección de 12Mts2., y con > longitud de

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 Este método consiste en sacar aire contaminado del interior de mina

Para un nuevo disparo tendrás que retirar el ventilador.

Para ventilar desarrollos de túneles desde la superficie, es el sistema aspirante

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 Se emplea dos tendidos de ducteria, una para extraer aire y el

Si el ambiente del paraje es demasiado caluroso y se dispara dos veces en

El impelente a base de mangas de nylon sirve para introducir aire natural y

El impelente puede colocarlo en un extremo superior del paraje y el

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2. VENTILACIÓN ASPIRANTE Y SOPLANTE SIMULTÁNEAS

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 Un sistema de ventilación auxiliar puede ser:

 Impelente - el ventilador auxiliar se ubica fuera de la labor a ventilarse y

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D. USO DE AIRE COMPRIMIDO

 El uso de sopladores de aire comprimido para ventilar los desarrollos

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a. VENTILACIÓN CON AIRE COMPRIMIDO

En lugares donde no se pueda utilizar el sistema de ventilación soplante

Ese aire es generado por una comprensora portátil eléctrica, acopiada

II. TIPOS DE VENTILADORES

PARTES PRINCIPALES DE UN VENTILADOR.

 EL ESTATOR: Sirve para fijar el ventilador, soportar los cojinetes y la

 Malla protectora de acero.

 Rueda directriz para ayudar a transformar la velocidad del aire en

 EL DIFUSOR: Es un ducto cónico que se instala en la salida del

 Su eficiencia varía entre 60 y 80%

 Presión estática media.

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