1-Nombre del Proyecto: “Escuela de Oficios: Aprender en la fábrica”

2- Responsables institucionales del Proyecto:

2.1: Datos del Representante Legal:

Municipalidad de Rafaela
Intendente Municipal C.P.N. Omar Angel Perotti
D.N.I. Nº 13.478.084
Moreno 8 – Tel. 03492-502000
(2300) Rafaela – Pcia. Santa Fe

2.2: Datos del Responsable Técnico:

Secretaria de Desarrollo Social
Lic. Mariana Allassia
DNI 21691825
Moreno 8 Teléfono 03492 – 15641701
Correo electrónico mallassia@rafaela.gov.ar
(2300) Rafaela – Pcia. Santa Fe

2.3: Datos del Coordinador:

Profesora Claudia Isabel Clivati

D.N.I. Nº 16.445.272
Moreno 8 – Tel. 03492-502000
(2300) Rafaela – Pcia. Santa Fe
3- Fundamentación del Proyecto:

Rafaela se inscribe actualmente en el grupo de las 3900 ciudades del mundo que tienen
100.000 habitantes. La fuerza productiva de la ciudad se asienta fuertemente en el
desarrollo de sus PYMES que llegan con sus productos a ochenta y cuatro destinos en
el mundo.
A esos ochenta y cuatro destinos, llega trabajo rafaelino que logran insertarse en ese
mercado porque han alcanzado un nivel de calidad que puede competir con la
producción de otros países, de otras ciudades de la misma dimensión.
Mantener este posicionamiento en el mundo y seguir creciendo es el desafío. Exige
sostener los niveles de calidad alcanzados, mejorarlos con la incorporación de nuevas
tecnologías y con creatividad para innovar permanentemente y acompañar esta
producción con calidad de vida de nuestra gente.
La gestión municipal, desde nuestra concepción, no puede estar al margen de estas
demandas. Necesita no sólo comprenderlas, sino involucrarse para estimular a la
comunidad en el logro de las condiciones necesarias para seguir teniendo presencia
competitiva en el mundo. Y en ese esquema, la educación, la salud y el empleo
representan las más claras preocupaciones, acompañadas por la realización de las obras
de infraestructura necesaria para la producción: autovía ITEC, PAER,
Si observamos los datos de población de los últimos años y la proyección hacia el 2010
se advierte fácilmente la intensidad del crecimiento demográfico.
A esta dinámica poblacional la acompaña una tasa de desempleo en permanente
descenso, que se establece para el año 2006 en el 8, 9 %.
El dato significativo es que el 65% de los desocupados son jóvenes menores de 30 años,
y de ese total, los 2/3 son mujeres.
Esta situación de desempleo persiste aún en momentos como el actual de fuerte
reactivación industrial y puede comprenderse como la síntesis de dos problemas
paralelos:
Por un lado, las empresas rafaelinas necesitan incorporar mano de obra calificada para
mantener la calidad de sus productos y paradójicamente por el otro lado los jóvenes no
han desarrollado las competencias que el mercado laboral les demanda y no tienen el
perfil adecuado para cubrir esa demanda.
Un análisis simple permite desembocar claramente en una demanda de mayor
capacitación para nuestra gente, lo que significará a la vez, más desarrollo para nuestras
PYMES. Desde el estado municipal se han implementado diversos programas
articulados con el estado nacional y provincial como lo ha sido :
las capacitaciones inscriptas en Más y Mejor Trabajo, el estímulo a la terminación de la
escuela primaria y media especialmente a los beneficiarios del plan JH , el
fortalecimiento de la economía social a través de Manos a la Obra, con el agregado de
un equipo de tutores que acompañan al nuevo emprendedor con asesoramiento y
capacitación para que su proyecto sea verdaderamente sustentable, la constitución de
cooperativas de trabajo integradas por JH que encuentran en esta organización una
oportunidad para dejar de depender de la asistencia del estado y un proyecto
auténticamente rafaelino que es el Programa “Aprender en la Fábrica”:
Se trata de un programa de capacitación que puede desarrollarse gracias a una verdadera
cooperación público-privada, en el que funcionan como aliados estratégicos la
Municipalidad de Rafaela, desde el sector público, y desde el sector privado el Centro
Comercial e Industrial de Rafaela y las cámaras integradas a él: Cámara de Industrias
Metalúrgicas, Cámara de Industriales Panaderos y Afines de Rafaela, Cámara de la
Construcción, con el compromiso cierto de las empresas que nuclea cada una de ellas
El programa plantea capacitar a jóvenes desempleados de 18 a 25 años de edad en
temáticas específicas que reclaman las empresas rafaelinas.
Lo verdaderamente innovador, es que tal proceso de capacitación no se cumple en un
aula o en un taller de una institución educativa sino en la misma empresa, en sus propios
talleres de producción.
De esta manera el alumno toma contacto con las herramientas y maquinarias que
efectivamente están utilizando las empresas, son las mismas que hallará luego en
ocasión de ingresar a un puesto de trabajo.
Los instructores son empleados calificados de la misma empresa, aquellos en los que la
empresa confía porque conocen a fondo su oficio, porque se exigen a sí mismos una
prestación de excelencia, porque respetan las normas de seguridad y la política de
calidad de la empresa. En el vínculo instructor-aprendiz se transmite no sólo un saber
técnico sino un saber ser que en muchos casos cubre una carencia de actitudes que se
requieren a la hora de buscar trabajo. Temas como llegar 10 minutos antes de la hora de
entrada, dejar el espacio de trabajo ordenado, no recluirse en los sanitarios para “pasar
el tiempo”, consultar para hacer bien las cosas, rehacerlas si no salieron perfectas,
respetar al superior y a los compañeros, presentarse con calzado y peinado adecuado a
tomar el puesto de trabajo, y otra infinidad de pequeñas actitudes cotidianas que
favorecen una inserción exitosa.
Como la organización del programa espera responder a la demanda , entendemos como
una verdadera fortaleza la diversificación que se fue alcanzando en temáticas. De las
básicas de soldadura, tornería, y corte, plegado y rolado de chapas con las que surgió el
programa, actualmente se han trabajado ya varias temáticas diferentes.
Se han realizado cursos de 72 hs., distribuidas en 9 horas semanales, de manera que el
joven que viva de “changas” pueda continuar concurriendo a cumplir con esa actividad
mientras se capacita para un puesto de trabajo estable. Las evaluaciones finales que
realizan empresarios e instructores aceptan esta carga horaria como adecuada para una
capacitación básica inicial.
Las empresas formalizaron el acuerdo mediante un convenio marco con el Municipio en
el cual se compromete a aportar al proyecto:
El espacio físico, maquinarias y herramientas para el aprendizaje.
Los elementos de seguridad a utilizar por los alumnos, así como la materia prima que
se requiera en el proceso de capacitación.
Las empresas participantes deciden el temario de los cursos en función de sus
necesidades de capacitación.
Otra gran fortaleza del programa es el trabajo cooperativo con el Centro de Desarrollo
Empresarial, que aporta la logística del programa: Realiza relevamiento de las
necesidades de cada empresa, supervisa el desarrollo de las actividades; gestiona la
evaluación por parte de las empresas, los instructores y los alumnos, mantiene
actualizada la base de datos de los egresados para que las empresas puedan consultarlas
a la hora de seleccionar personal.
La Municipalidad coordinó el general del programa: Realizó la inscripción y la primera
instancia de selección de aspirantes para incorporarlos al programa, cubrió los costos de
seguro personal de cada alumno, y de honorarios para los capacitadores, Gestionó el
certificado avalado por el Ministerio de Educación de la Pcia. A través de la Dirección
de Educación Producción y Trabajo.
363 jóvenes completaron la primera edición del programa hasta junio de 2007.
El impacto fue el esperado ya que, desde su primera edición los egresados del programa
alcanzaron su inserción en la empresa donde se capacitaron o son recomendados para su
ingreso en otra del sector. Algunas empresas han absorbido entre el 90 y el 100% de los
alumnos. El menor porcentaje alcanzado es el 30% de alumnos incorporados. Lo que
permite hacer un promedio del 65 o 70% de jóvenes que a través del programa logran su
inserción en un puesto de trabajo genuino.Este dato, en la etapa de la vida en que
comienza a fundarse una familia, implica un cambio sustancial en el proyecto de vida,
implica animarse a proyectar un futuro.
Todos los actores involucrados valoran positivamente el programa y esto no es obra de
la casualidad. Es consecuencia de una manera de ser ciudad. Rafaela tiene
características particulares. Desde 1991 se concibe a la articulación Público- Privada
como una forma de trabajo fundamental para intervenir en una estrategia de desarrollo
territorial.
Pero para implementarla, es necesario
CONSTRUIR CONFIANZA entre todos los actores, especialmente, fue importante
reconstruir la confianza en el actor público y en los actos de gobierno.
TENER UNA VISION ESTRATEGICA COMPARTIDA, una visión de ciudad hacia
donde nos dirigimos, compartida por todos los sectores.
GENERAR LIDERAZGOS INSTITUCIONALES, que puedan conducir los procesos
CONSTRUIR CONSENSOS, sin los cuales es imposible dar forma a cualquier
proyecto.
Estos elementos están presentes en Rafaela.
Aprender en la Fábrica es un producto de esta concepción de desarrollo territorial y
como tal, es una solución auténticamente rafaelina a un problema que preocupa a toda la
nación.
Así se buscó disminuir la desocupación de los jóvenes que se veían imposibilitados de
acceder a los puestos de trabajo ofrecidos por las empresas locales a causa de su escasa
formación. Capacitar a los trabajadores en el ámbito de la Educación no formal
posibilitó su inserción en el mercado laboral formal y replicar la experiencia implicaría
aumentar el número de trabajadores formales de la ciudad potenciando recursos
humanos y económicos en función de las necesidades de la comunidad local.
El impacto cultural, económico y social de la revolución tecnológica, de la
globalización cultural y económica y de las nuevas formas de organización productiva
generan un campo de vinculación entre la educación y el trabajo, cuyo eje gira en torno
a la capacitación permanente constituyéndose en elemento estratégico para el
mejoramiento de las condiciones éticas, sociales y materiales de la vida comunitaria.
El adulto en situación de trabajo no sólo aprende para saber trabajar sino para mejorar
su realidad vulnerable, se compromete activamente con el desafío y valora el esfuerzo
propio y ajeno.

4- Objetivos Generales:
 Promover la formación de jóvenes desempleados con escasa calificación profesional
o que teniendo educación polimodal, carezcan de experiencia laboral., facilitando su
adecuación a las necesidades concretas del mercado de trabajo, mejorando su
empleabilidad mediante el desarrollo de las capacitación técnico-profesional en
actividades altamente demandadas.

 Articular el esfuerzos público y privado en actividades de promoción humana de la

comunidad, contando con el compromiso del sector industrial de absorber a los
egresados que alcancen un buen nivel de desempleo en la tarea.

5- Metas:

* Desarrollar un instrumento de gran valor estratégico y de valoración de las

potencialidades de un sector social vive una problemática de exclusión y de falta de
oportunidades, a la vez que se aporta a la solución de una demanda puntual del campo
productivo local.
* De esta manera, “Aprender en la Fábrica” se propone capacitar en forma teórica
y práctica a 100 jóvenes en las siguientes temáticas:

➢ SOLDADURA,
➢ CORTE Y PLEGADO DE CHAPA
➢ TORNERIA
➢ MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO EN GENERAL
➢ DESPOSTE DE MEDIAS RESES VACUNAS
➢ CORTE Y CONFECCION - TEXTIL
➢ CARPINTERÍA
➢ TÉCNICAS DE VENTAS DE SALON

Consecuentemente, significará un aporte notable al desarrollo local, en franca relación

con la identidad misma de la ciudad cuyo crecimiento se basa en el trabajo productivo,
en el esfuerzo como modo de vida. En esa historia tuvo fuerte impacto la formación
técnica brindada por las escuelas de esa modalidad que preparó en el dominio de un
oficio a quienes con el correr del tiempo se convirtieron en los empresarios más
exitosos de la comunidad.
Con ese modelo de crecimiento a través del trabajo, es que creemos necesarios volver a
aportar a la formación técnica como una vía posible de “inclusión”, de verdadero
desarrollo humano.

6- Perfil de los destinatarios:

 Jóvenes que hayan abandonado sus estudios o que habiendo finalizado el ciclo
polimodal, se encuentran desocupados y con dificultades para conseguir empleo por
déficit de formación.

 Hijos de empleados metalúrgicos, que por afinidad deseen capacitarse en el oficio

paterno en procura de un futuro empleo.

 Beneficiarios del Plan Jefes y Jefas de Hogar.

Edad estipulada de los beneficiarios: entre 18 y 25 años sin que esto constituya un
requisito absolutamente excluyente.

7- Localización física del proyecto:

Las capacitaciones se dictarán en las siguientes empresas:

➢ Empresa Giuliani Hnos. S.A.- Ruta 34 Km. 223- Rafaela

➢ FRIO-RAF S. A. – L. De la Torre 958 - Rafaela
➢ VMC Refrigeración S.A. – R. Saenz Peña 729 - Rafaela
➢ ETMA –Av. Luis Fanti 1724 - Rafaela
➢ IMAI – Luis Fanti 1601 - Rafaela
➢ Calderas FONTANET- Bv. Santa Fe 1486- Rafaela
➢ Basso SA - Ruta 70 y M. Oliver- Rafaela
➢ Clorindo Appó S.A. Bella Italia
➢ Marengo S.A. - Maggi y Ruta 34 - Rafaela
➢ Rafaela Alimentos S.A. - Luis Fasoli S/N° - Rafaela
➢ Sodecar S.A.- L. de la Torre 1450 - Rafaela
➢ Norma Ruhl- A. del Valle 2224 (Carpintería)- Rafaela

8- Memoria descriptiva:

Se propone una capacitación directa en dos períodos de tres meses: ABRIL - MAYO y
JUNIO; JULIO – AGOSTO y SETIEMBRE de 2009. Los cursos tendrán una carga
horaria de 9 horas semanales durante 8 semanas, lo que equivale a 72 horas en total por
cada curso:

Total general de alumnos: 50 por cada período.

9- Capacitación:

La capacitación se iniciará con 100 alumnos, por dos períodos de tres meses cada uno,
tal cual se expuso en el punto anterior.

Instructores y capacitadores:

Cada curso contará con un capacitador por empresa, 2 supervisores y un

coordinador.
Coordinador: será un representante de la Municipalidad de Rafaela que
gestionará y ejecutará las acciones administrativas y logísticas (evaluación de procesos
y resultados) del funcionamiento general del programa
 Supervisores: tendrá la función; recorrer las empresas diariamente, controlando
el funcionamiento del mismo, ajustar los contenidos, realizar las tutorías por cada
alumno, seguimiento, asesoría del curso
Capacitadores: estarán a cargo de la enseñanza y formación de los alumnos
(contenidos teóricos- prácticos, evaluaciones), dada la experiencia y personalidad
adquirida con los años trabajados en el sector.
Es el personal especializado de cada Empresa el que brinda dicha capacitación y serán
nombrados y presentados en el momento de la firma del contrato.
Esto permitirá la transmisión simultánea de un saber hacer, pero también de un saber
ser, ya que se espera una comunicación de los valores de responsabilidad, del empeño,
del entusiasmo por el trabajo, en un verdadero traspasamiento de experiencias de las
generaciones mayores a los más jóvenes.
Estamos convencidos de que capacitarse para volver al circuito productivo no significa
sólo aprendizaje de una técnica, sino un verdadero proceso de fortalecimiento de las
capacidades personales, las propias demandadas por el oficio, pero también las
vinculadas a la convivencia y a la actitud de progreso personal.
Las empresas sede aportarán materia prima para la capacitación que se estima en
insumos, materiales didácticos y herramientas.
9.1: CONTENIDOS DE LA CAPACITACION:

CURSO DE TORNERIA:

Operaciones básicas de mecanizado con arranque de viruta

Tornos paralelos

Lectura e interpretación de los planos de maquinado mediante tornos paralelos

que utiliza la empresa:
+ Qué es una vista y cuántas vistas se utilizan normalmente;
+ Qué es una cota;
+ Qué tipo de símbolos de terminación superficial por maquinado se utilizan;
+ Qué es y cómo se indica un corte;
+ Cómo se representan las roscas, chaveteros, chavetas, estrías, espinas elásticas,
perforaciones, etc.
+ Cuál es la noción básica de “tolerancia” de una cota; cómo se indican las tolerancias
en los planos de maquinado que utiliza la empresa;
+ Qué relación existe entre la tolerancia de ciertas medidas de mecanizado y las
máquinas y herramientas que se emplean para realizar dicho mecanizado;
+ Otras características, específicas y particulares de los planos que emplea la empresa
donde se está desarrollando la capacitación, que resulte importante contemplar;

Manejo de los principales instrumentos de medida que se emplean en las

operaciones de mecanizado con tornos paralelos:
+ La importancia de la medición en la construcción y ajuste de elementos mecánicos;
+ Unidades de medida que se emplean en los planos de mecanizado, milímetros,
pulgadas, y fracciones de pulgada;
+ Utilización de las tablas de conversión de unidades inglesas y métricas;
+ Utilización de los distintos tipos de instrumentos empleados en las operaciones de
torneado que realiza la empresa: reglas graduadas; calibre pié de rey; micrómetros;
calibres pasa-no pasa; compás de puntas para medición de interiores y exteriores; peines
para medir ángulos y profundidad de roscas; otros instrumentos particulares que utilice
la empresa para el control dimensional de las operaciones de torneado;

+ Nociones sobre exactitud y precisión de los instrumentos de medida;

+ Empleo habitual de cada tipo de instrumento, adaptabilidad del mismo según la forma
y dimensión y medir, precisión de la medida que puede obtenerse; relación de estas
características con las tolerancias de mecanizado que se utilizan e indican en los
planos.-
+ El cuidado de los instrumentos de medición y control.-

Los materiales que se utilizan en las operaciones de torneado:

+ Tipos de materiales según su clasificación “metalúrgica”: distintos tipos de acero;
cómo los identifica la empresa; fundición de hierro gris y otros tipos de fundiciones;
otros materiales, por ejemplo, cobre, latón, bronce, etc. ; utilización de cada uno en los
distintos productos que la empresa elabora.-

+ Identificación de las distintas “formas básicas” que utiliza la empresa; barras

laminadas; barras o piezas forjadas; barras trafiladas; tubos de pared gruesa; caños de
acero con costura o sin costura; tubos estructurales de pared delgada; lingotes; bujes;
razones de la utilización de cada tipo de forma;

+ Identificación de las dimensiones básicas mediante las cuales se especifican las

distintas formas geométricas de los materiales;

+ Caso que la empresa utilice algún ensayo rápido de identificación (por ejemplo,
ensayo de chispas), puede describirse prácticamente el mismo mostrando su utilidad
para distinguir cualitativamente distintos tipos de acero y/o fundiciones.-

+ Precauciones de seguridad a tener en cuenta en la manipulación de materiales;

elementos de protección personal; tratamiento de los materiales previo a su mecanizado,
por ejemplo, con solventes, desengrasantes, desincrustantes, etc.; precauciones en la
utilización de dichos productos.-

Operación de tornos paralelos

+ Conocimiento de la máquina: de qué partes está compuesta; qué función cumple cada
una; qué trabajos se pueden hacer con ella; qué limitaciones de tamaño tienen dichos
trabajos máxima distancia entre puntas, máximo diámetro de torneado entre puntas,
máximo diámetro de torneado en plato, etc.;

+ Materiales habituales con que la empresa realiza los trabajos de torneado; necesidades
de lubricación y refrigeración durante el proceso de mecanizado; lubricantes y
refrigerantes que se utilizan;

+ Las “herramientas” que utiliza la máquina; los distintos tipos que se utilizan en la
empresa; selección de la herramienta según el material que se mecaniza, la forma
geométrica de la pieza, el tipo de operación que se realiza y el grado de acabado que se
requiere; la velocidad de avance y la velocidad de corte; cómo se modifican en la
máquina las velocidades de corte y avance; cálculos elementales; utilización de tablas
de velocidad de corte y avance; el montaje de la herramienta en la máquina; el cuidado
de la herramienta; la construcción y afilado de la herramienta (en los casos en que se
utilice); los ángulos fundamentales; el manejo de las tablas de selección de
herramientas; cálculos elementales; el reconocimiento de cómo está operando la
máquina a través del aspecto (forma, tamaño, color, temperatura) de la viruta;

+ Las operaciones básicas; montaje en plato; montaje entre puntas; centrado de la pieza;
frenteado; desbaste; terminación; roscado; perforado;
+ Las precauciones de seguridad que deben observarse en la operación de la máquina;
las protecciones de la máquina y las protecciones del operario; la observancia de las
instrucciones de seguridad; el mantenimiento de rutina; el mantenimiento especial;
cuidado y limpieza de la máquina.-

+ Operaciones complementarias habituales de los procesos de torneado: el roscado a

mano; interpretación de las tablas de medidas de roscas; herramientas y
portaherramientas; ejecución de la operación de roscado; selección de la herramienta;
necesidades de lubricación;
El perforado con perforadoras radiales; interpretación de las tablas de selección de
mechas; velocidades aconsejadas para el perforado de distintos tipos de materiales;
Cambio de velocidad en la máquina; lubricación de las operaciones de perforado;
afilado de la mecha; la sujeción de la pieza; precauciones a tener en cuenta en la
operación de perforadoras radiales; el cuidado y mantenimiento de la máquina.-
El corte con serruchos hidráulicos o sierras de cinta; selección de la herramienta en
función del tipo y geometría del material; selección y modificación de la velocidad de
corte; necesidad de lubricación; sujeción de la pieza; limitaciones de tamaño, material y
forma geométrica.-

+ Otras operaciones complementarias: limado, escariado, pulido, bruñido, moleteado.-

Otros contenidos de índole general:

Los contenidos que se citan a continuación se orientan a que las personas a capacitar
comprendan diversos aspectos fundamentales de la “cultura organizacional” de la
empresa. Los mismos, más allá de rasgos particulares propios de cada compañía, se
refieren a conceptos comunes característicos en las unidades productivas del sector
metalmecánico.-

A qué se dedica la empresa:

Qué productos fabrica la empresa. Quiénes utilizan dichos productos y para qué. Qué
importancia tiene el trabajo objeto de la capacitación en dicho producto.-

El reglamento interno de la empresa:

El reglamento interno de la empresa: qué es y para qué sirve; normas que deben
respetarse en lo que hace a horarios, inasistencias, llegadas tarde, vestimenta, permisos,
enfermedades, procedimientos en caso de accidentes, utilización de elementos de
seguridad, otros aspectos específicos de la empresa.-

Cómo es la empresa:
Departamentos, áreas y funciones de la empresa. Qué hace cada uno e importancia de
cada función en el éxito de la empresa. Cómo cada trabajo depende de trabajos
anteriores y afecta a trabajos posteriores.-

La documentación asociada con el trabajo:

Los documentos que están asociados al trabajo objeto de la capacitación, por ejemplo,
partes diarios de producción ú otros que emplee la empresa. Para qué sirven los mismos.
Cómo deben rellenarse.-
La política de calidad en la empresa:
Si la empresa posee un sistema formal de gestión de la calidad conforme a la
Normativa ISO 9000 (independiente de que el mismo esté certificado o no), contará con
una política de calidad. Explicación de la misma centrando el enfoque en cómo esa
política impacta en el trabajo de cada uno. Explicación del concepto de cliente-
proveedor interno.-
Significado, importancia y utilización de los procedimientos y otros documentos del
sistema con los que un operario inicial esté en contacto. Cómo la empresa “produce” la
calidad.-
Si la empresa no posee un sistema formal de gestión de la calidad, sí contará, como
mínimo, con ciertos criterios de lo que entiende por calidad, explicación y
ejemplificación de los mismos.-

El tiempo para la explicación de estos contenidos generales, que se entiende deben ser
impartidos progresivamente a medida que se desarrollan los contenidos técnicos
específicos, se considera incluido dentro de los detallados para cada módulo.-

Tiempo total sugerido: 72 ( setenta y dos) horas

 CURSO DE CORTE Y PLEGADO:

Operaciones básicas de corte y conformado de chapa, tubos y perfiles normalizados

Guillotinas, Plegadoras, Roladoras, Corte por llama oxiacetilénica

Lectura e interpretación de los planos de corte, plegado y rolado que utiliza la

empresa:
+ Qué es una vista y cuántas vistas se utilizan normalmente; qué es una cota; qué tipo de
símbolos particulares utilizan en los planos de corte, plegado y rolado que utiliza la
empresa;
+ Cómo se indican las tolerancias en las operaciones de corte, plegado y rolado;
+ Operaciones de trazado de chapa;
+ Utilización de plantillas;

Manejo de los principales instrumentos de medida que se emplean en las

operaciones de corte, plegado y rolado:
+ La importancia de la medición en las operaciones de corte, plegado y rolado;
+ Unidades de medida que se emplean en los planos, milímetros, pulgadas, y fracciones
de pulgada;
+ Utilización de las tablas de conversión de unidades inglesas y métricas;
+ Utilización de los distintos tipos de instrumentos empleados en las operaciones de
corte, plegado y rolado: medición y verificación de longitudes: Cintras métricas ;
reglas graduadas; Instrumentos para medir superficies planas: Reglas de control;
paralelas; Instrumentos para trazar, medir y verificar ángulos: Goniómetros; escuadras
simples y compuestas;
+ Medición de espesores de chapa, medición de tubos y bujes, medición de perfiles
normalizados;
+ El cuidado de los instrumentos de medición y control.-

Los materiales que se utilizan en las operaciones de corte, plegado y rolado:

+ Tipos de materiales según su clasificación “metalúrgica” y formas de identificar los
mismos: chapa laminadas en frío, chapa laminada en caliente, chapa galvanizada, chapa
de acero inoxidable, chapas gruesas, chapas de otros materiales; tubos de acero con
costura y sin costura; tubos estructurales de pared delgada; caños galvanizados; otros
tipos de chapa que emplee la empresa; planchuelas; utilización de los distintos
materiales en los productos que elabora la empresa;

+ Identificación de las dimensiones básicas mediante las cuales se especifican las

distintas formas geométricas; cómo se denominan los espesores de los distintos tipos de
chapas (calibre BWG ú otros); utilización de las tablas de medidas, espesores y pesos
para chapas, tubos, planchuelas y perfiles normalizados;
+ Precauciones de seguridad a tener en cuenta en la manipulación de materiales;
elementos de protección personal; tratamiento de los materiales previo a su mecanizado,
por ejemplo, con solventes, desengrasantes, desincrustantes, etc.; precauciones en la
utilización de dichos productos.-

Operación de guillotinas, plegadoras y roladoras

+ Conocimiento de la máquina: de qué partes está compuesta; qué función cumple cada
una; qué trabajos se pueden hacer con ella; qué limitaciones de tamaño tienen dichos
trabajos máximo espesor de corte y plegado; máximas dimensiones superficiales de
corte y plegado; máximo ángulo de plegado; relaciones de diámetro-espesor en tubos
para rolado; ídem para planchuelas o perfiles laminados, mínimo y máximo diámetro de
rolado; otras relaciones dimensionales fundamentales a tener en cuenta según las
máquinas que posea la empresa y los materiales que utilice;

+ Las herramientas, matrices y plantillas; los distintos tipos que se utilizan en la

empresa; selección de la herramienta según el material que se utiliza y la forma
geométrica a obtener; regulaciones de la máquina; el cuidado de herramientas, matrices
y plantillas; afilado de las herramientas (si lo realiza la empresa);

+ Las operaciones básicas de corte, plegado y rolado de chapa, tubos, planchuelas y

perfiles normalizados según la utilización de la empresa;

+ Las precauciones de seguridad que deben observarse en la operación de la máquina;

las protecciones de la máquina y las protecciones del operario; la observancia de las
instrucciones de seguridad; el mantenimiento de rutina; el mantenimiento especial;
cuidado y limpieza de la máquina.-

+ El corte de chapa, tubos, planchuelas y perfiles con llama oxiacetilénica; limitaciones

de precisión; limitaciones por espesores y formas geométricas; elementos generadores
de llama; Oxígeno; Acetileno; Carburo de Calcio; gasógenos regulación de la llama,
tipos y usos de sopletes cortadores; el cuidado y mantenimiento del pico cortador.-

+ Operaciones complementarias habituales de los procesos de corte, plegado y rolado:

La operación de amoladoras de banco, amoladoras manuales, pulidoras de banco y
pulidoras manuales; el reconocimiento y utilización de los distintos tipos de discos,
piedras y cintas. Cambio de los mismos; tablas de selección de discos y piedras de
amolado y de cintas abrasivas para pulido; precauciones de uso; elementos de
protección personal; utilización de herramientas manuales neumáticas o eléctricas de
pequeño tamaño.-

Otros contenidos de índole general:

Los contenidos que se citan a continuación se orientan a que las personas a capacitar
comprendan diversos aspectos fundamentales de la “cultura organizacional” de la
empresa. Los mismos, más allá de rasgos particulares propios de cada compañía, se
refieren a conceptos comunes característicos en las unidades productivas del sector
metalmecánico.-

A qué se dedica la empresa:

Qué productos fabrica la empresa. Quiénes utilizan dichos productos y para qué. Qué
importancia tiene el trabajo objeto de la capacitación en dicho producto.-

El reglamento interno de la empresa:

El reglamento interno de la empresa: qué es y para qué sirve; normas que deben
respetarse en lo que hace a horarios, inasistencias, llegadas tarde, vestimenta, permisos,
enfermedades, procedimientos en caso de accidentes, utilización de elementos de
seguridad, otros aspectos específicos de la empresa.-

Cómo es la empresa:
Departamentos, áreas y funciones de la empresa. Qué hace cada uno e importancia de
cada función en el éxito de la empresa. Cómo cada trabajo depende de trabajos
anteriores y afecta a trabajos posteriores.-

La documentación asociada con el trabajo:

Los documentos que están asociados al trabajo objeto de la capacitación, por ejemplo,
partes diarios de producción ú otros que emplee la empresa. Para qué sirven los mismos.
Cómo deben rellenarse.-

La política de calidad en la empresa:

Si la empresa posee un sistema formal de gestión de la calidad conforme a la
Normativa ISO 9000 (independiente de que el mismo esté certificado o no), contará con
una política de calidad. Explicación de la misma centrando el enfoque en cómo esa
política impacta en el trabajo de cada uno. Explicación del concepto de cliente-
proveedor interno.-
Significado, importancia y utilización de los procedimientos y otros documentos del
sistema con los que un operario inicial esté en contacto. Cómo la empresa “produce” la
calidad.-
Si la empresa no posee un sistema formal de gestión de la calidad, sí contará, como
mínimo, con ciertos criterios de lo que entiende por calidad, explicación y
ejemplificación de los mismos.-

El tiempo para la explicación de estos contenidos generales, que se entiende deben ser
impartidos progresivamente a medida que se desarrollan los contenidos técnicos
específicos, se considera incluido dentro de los detallados para cada módulo.-

Tiempo total sugerido: 72 ( setenta y dos) horas

 CURSO DE SOLDADURA:
Procesos básicos de Soldadura:

Lectura e interpretación de planos de soldadura

Qué es una vista y cuántas vistas se utilizan normalmente; qué es una cota; simbología
utilizada en los planos de soldadura de la empresa.-

Los materiales y los procesos de soldadura

Introducción a la construcción y/o reparación de piezas por soldadura que emplee la
empresa; la combinación material-forma geométrica-espesor en el tipo de soldadura a
emplear. La importancia de la correcta preparación de las superficies; formas típicas de
preparación según la geometría de las piezas a soldar.-

Soldadura por llama generada con gas. Elementos generadores de llama. Oxígeno.
Acetileno. Carburo de Calcio. Gasógenos. Regulación de la llama. Usos del soplete
oxiacetilénico. Usos del soplete cortador. Función, utilización y tipos de material de
aporte. Uso del decapante. Utilización de la soldadura en distintos metales y posiciones.
Precauciones de seguridad a tener en cuenta.-

Introducción a la soldadura eléctrica por arco con electrodo revestido.

Fundamentos del proceso. Aplicaciones. Características de los distintos tipos de
máquinas empleadas. Regulación de los parámetros de las mismas. Tipos de electrodos
revestidos: Ácidos-Básicos-Celulósicos-Butílicos-Oxidantes. Características de
soldabilidad de aceros y fundiciones. Selección de electrodos en función de las
características del material a soldar y la exigencia mecánica de la pieza. Identificación
normalizada de electrodos. Aspectos de seguridad a tener en cuenta.-

Procesos básicos de soldadura por arco con electrodo revestido: Encendido y

control del arco. Práctica de cordones. Preparación y limpieza de las superficies.
Enmantecado en posición plana. Soldadura en filete-junta “T” en posición horizontal.
Soldadura en filete- posición vertical ascendente. Junta a tope en posición plana. Junta a
tope en posición horizontal (2G). Junta a tope en posición vertical ascendente Otras
formas específicas según los procesos particulares de la empresa. Regulación de
parámetros. Identificación y corrección de fallas. Introducción al concepto de tensiones
residuales en soldadura.-

Proceso de soldadura MIG/MAG. Descripción del proceso. Ventajas y espectro de

utilización en relación a la soldadura con electrodo revestido. Equipamiento empleado.
Regulación de los parámetros de la máquina. Importancia de la correcta regulación en el
consumo de gas. Torcha. Alambre macizo. Alambre tubular. Gases protectores.
Soldadura de piezas diversas. Identificación y resolución de fallas. Influencia del tipo de
alambre. Influencia de los parámetros de regulación de la máquina. Preparación y
limpieza de superficies. Precauciones de seguridad a tener en cuenta.-

Proceso de soldadura TIG. Descripción del proceso. Ventajas y espectro de utilización

en relación a los restantes tipos de soldadura. Equipamiento empleado. Regulación de
los parámetros de la máquina. Importancia de la correcta regulación en el consumo de
gas. Electrodos y boquillas. Gases protectores. Soldadura de piezas diversas.
Identificación y resolución de fallas. Influencia de los parámetros de regulación de la
máquina. Preparación y limpieza de superficies. Precauciones de seguridad a tener en
cuenta.-

Otros contenidos de índole general:

Los contenidos que se citan a continuación se orientan a que las personas a capacitar
comprendan diversos aspectos fundamentales de la “cultura organizacional” de la
empresa. Los mismos, más allá de rasgos particulares propios de cada compañía, se
refieren a conceptos comunes característicos en las unidades productivas del sector
metalmecánico.-

A qué se dedica la empresa:

Qué productos fabrica la empresa. Quiénes utilizan dichos productos y para qué. Qué
importancia tiene el trabajo objeto de la capacitación en dicho producto.-

El reglamento interno de la empresa:

El reglamento interno de la empresa: qué es y para qué sirve; normas que deben
respetarse en lo que hace a horarios, inasistencias, llegadas tarde, vestimenta, permisos,
enfermedades, procedimientos en caso de accidentes, utilización de elementos de
seguridad, otros aspectos específicos de la empresa.-

Cómo es la empresa:
Departamentos, áreas y funciones de la empresa. Qué hace cada uno e importancia de
cada función en el éxito de la empresa. Cómo cada trabajo depende de trabajos
anteriores y afecta a trabajos posteriores.-

La documentación asociada con el trabajo:

Los documentos que están asociados al trabajo objeto de la capacitación, por ejemplo,
partes diarios de producción ú otros que emplee la empresa. Para qué sirven los mismos.
Cómo deben rellenarse.-

La política de calidad en la empresa:

Si la empresa posee un sistema formal de gestión de la calidad conforme a la
Normativa ISO 9000 (independiente de que el mismo esté certificado o no), contará con
una política de calidad. Explicación de la misma centrando el enfoque en cómo esa
política impacta en el trabajo de cada uno. Explicación del concepto de cliente-
proveedor interno.-
Significado, importancia y utilización de los procedimientos y otros documentos del
sistema con los que un operario inicial esté en contacto. Cómo la empresa “produce” la
calidad.-
Si la empresa no posee un sistema formal de gestión de la calidad, sí contará, como
mínimo, con ciertos criterios de lo que entiende por calidad, explicación y
ejemplificación de los mismos.-
El tiempo para la explicación de estos contenidos generales, que se entiende deben ser
impartidos progresivamente a medida que se desarrollan los contenidos técnicos
específicos, se considera incluido dentro de los detallados para cada módulo.-

Tiempo total sugerido: 72 ( setenta y dos) horas

 CURSO AYUDANTE DE CARPINTERIA:

El taller de carpintería.
Aplicación del uso correcto de la mesa de trabajo (banco).
Confección, lectura e interpretación de planos.
Generalidades de la madera.
Tratamiento de la madera serradiza.
Colas sintéticas y distintos pegamentos.
Elementos de fijación.
Laminados plásticos.
Tipos de tapacantos.
Placas encoladas: de viruta, de fibras
Tipos de lijas.
Sistemas de medición.
Manejo de herramientas eléctricas.
Herramientas para medir, trazar y cortar.
Herramientas y máquinas para cepillar, lijar, limar, fresar, taladrar, clavar, atornillar y
prensar.
Correcta utilización de los elementos de seguridad.
Procesos que transforman la madera.
Uniones de superficie no encoladas y encoladas.
Uniones a tope. Uniones de marcos.
Uniones por ensambladura.

Otros contenidos de índole general:

Los contenidos que se citan a continuación se orientan a que las personas a capacitar
comprendan diversos aspectos fundamentales de la “cultura organizacional” de la
empresa. Los mismos, más allá de rasgos particulares propios de cada compañía, se
refieren a conceptos comunes característicos en las unidades productivas del sector
metalmecánico.-

El reglamento interno de la empresa:

El reglamento interno de la empresa: qué es y para qué sirve; normas que deben
respetarse en lo que hace a horarios, inasistencias, llegadas tarde, vestimenta, permisos,
enfermedades, procedimientos en caso de accidentes, utilización de elementos de
seguridad, otros aspectos específicos de la empresa.-

Cómo es la empresa:
Departamentos, áreas y funciones de la empresa. Qué hace cada uno e importancia de
cada función en el éxito de la empresa. Cómo cada trabajo depende de trabajos
anteriores y afecta a trabajos posteriores.-

La documentación asociada con el trabajo:

Los documentos que están asociados al trabajo objeto de la capacitación, por ejemplo,
partes diarios de producción ú otros que emplee la empresa. Para qué sirven los mismos.
Cómo deben rellenarse.-
La política de calidad en la empresa:
Si la empresa posee un sistema formal de gestión de la calidad conforme a la
Normativa ISO 9000 (independiente de que el mismo esté certificado o no), contará con
una política de calidad. Explicación de la misma centrando el enfoque en cómo esa
política impacta en el trabajo de cada uno. Explicación del concepto de cliente-
proveedor interno.-
Significado, importancia y utilización de los procedimientos y otros documentos del
sistema con los que un operario inicial esté en contacto. Cómo la empresa “produce” la
calidad.-
Si la empresa no posee un sistema formal de gestión de la calidad, sí contará, como
mínimo, con ciertos criterios de lo que entiende por calidad, explicación y
ejemplificación de los mismos.-

El tiempo para la explicación de estos contenidos generales, que se entiende deben ser
impartidos progresivamente a medida que se desarrollan los contenidos técnicos
específicos, se considera incluido dentro de los detallados para cada módulo.-

Tiempo total sugerido: 72 ( setenta y dos) horas

CURSO DE TORNERIA:
EMPRESAS : FRIO-RAF – GIULIANI HNOS

CURSO DE CORTE Y PLEGADO:

EMPRESAS: IMAI – VMC REFRIGERACION

CURSO SOLDADURA:
EMPRESAS 5: ETMA – CALDERAS FONTANET

CURSO DE AYUDANTE DE CARPINTERÍA:

EMPRESA : Norma RUHL
 CURSO DE MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EN GENERAL

Electrotecnia

Calidad en el montaje y proceso

Relaciones en el entorno de trabajo

Automatismos eléctricos, neumáticos e hidráulicos

Seguridad en el montaje y mantenimiento de los equipos e instalaciones

Montaje y mantenimiento eléctrico

Montaje y mantenimiento mecánico

Conducción y mantenimiento de líneas automatizadas

Técnicas de mantenimiento para el mantenimiento y montaje

Otros contenidos de índole general:

Los contenidos que se citan a continuación se orientan a que las personas a capacitar
comprendan diversos aspectos fundamentales de la “cultura organizacional” de la
empresa. Los mismos, más allá de rasgos particulares propios de cada compañía, se
refieren a conceptos comunes característicos en las unidades productivas del sector
metalmecánico.-

El reglamento interno de la empresa:

El reglamento interno de la empresa: qué es y para qué sirve; normas que deben
respetarse en lo que hace a horarios, inasistencias, llegadas tarde, vestimenta, permisos,
enfermedades, procedimientos en caso de accidentes, utilización de elementos de seguri
dad, otros aspectos específicos de la empresa.-

Cómo es la empresa:
Departamentos, áreas y funciones de la empresa. Qué hace cada uno e importancia de
cada función en el éxito de la empresa. Cómo cada trabajo depende de trabajos
anteriores y afecta a trabajos posteriores.-

La documentación asociada con el trabajo:

Los documentos que están asociados al trabajo objeto de la capacitación, por ejemplo,
partes diarios de producción ú otros que emplee la empresa. Para qué sirven los mismos.
Cómo deben rellenarse.-

La política de calidad en la empresa:

Si la empresa posee un sistema formal de gestión de la calidad conforme a la
Normativa ISO 9000 (independiente de que el mismo esté certificado o no), contará con
una política de calidad. Explicación de la misma centrando el enfoque en cómo esa
política impacta en el trabajo de cada uno. Explicación del concepto de cliente-
proveedor interno.-
Significado, importancia y utilización de los procedimientos y otros documentos del
sistema con los que un operario inicial esté en contacto. Cómo la empresa “produce” la
calidad.-
Si la empresa no posee un sistema formal de gestión de la calidad, sí contará, como
mínimo, con ciertos criterios de lo que entiende por calidad, explicación y
ejemplificación de los mismos.-

El tiempo para la explicación de estos contenidos generales, que se entiende deben ser
impartidos progresivamente a medida que se desarrollan los contenidos técnicos
específicos, se considera incluido dentro de los detallados para cada módulo.-

Tiempo total sugerido: 72 ( setenta y dos) horas

 CURSO DE DESPOSTE DE MEDIAS RESES VACUNAS

Reconocimiento de las herramientas y técnicas de tratamiento, corte, preparación y

envasado de la carne.

Maquinaría, herramientas y utillaje propia del sector

Clasificación y reconocimiento de los elementos de trabajo: cuchillos (afilado y
limpieza de los mismos)
Clasificador de canales y piezas.
Descuartización y selección de las piezas
Despiecero deshuesador.
Preparador de despojos.
Operador de obrador.
Carnicero: (características generales y básicas del desempeño y habilidades laborales
del mismo)
Técnicas de higiene, normas de seguridad y mantenimiento del sector de trabajo.

Otros contenidos de índole general:

Los contenidos que se citan a continuación se orientan a que las personas a capacitar
comprendan diversos aspectos fundamentales de la “cultura organizacional” de la
empresa. Los mismos, más allá de rasgos particulares propios de cada compañía, se
refieren a conceptos comunes característicos en las unidades productivas del sector
metalmecánico.-

El reglamento interno de la empresa:

El reglamento interno de la empresa: qué es y para qué sirve; normas que deben
respetarse en lo que hace a horarios, inasistencias, llegadas tarde, vestimenta, permisos,
enfermedades, procedimientos en caso de accidentes, utilización de elementos de
seguridad, otros aspectos específicos de la empresa.-

Cómo es la empresa:
Departamentos, áreas y funciones de la empresa. Qué hace cada uno e importancia de
cada función en el éxito de la empresa. Cómo cada trabajo depende de trabajos
anteriores y afecta a trabajos posteriores.-

La documentación asociada con el trabajo:

Los documentos que están asociados al trabajo objeto de la capacitación, por ejemplo,
partes diarios de producción ú otros que emplee la empresa. Para qué sirven los mismos.
Cómo deben rellenarse.-

La política de calidad en la empresa:

Si la empresa posee un sistema formal de gestión de la calidad conforme a la
Normativa ISO 9000 (independiente de que el mismo esté certificado o no), contará con
una política de calidad. Explicación de la misma centrando el enfoque en cómo esa
política impacta en el trabajo de cada uno. Explicación del concepto de cliente-
proveedor interno.-
Significado, importancia y utilización de los procedimientos y otros documentos del
sistema con los que un operario inicial esté en contacto. Cómo la empresa “produce” la
calidad.-
Si la empresa no posee un sistema formal de gestión de la calidad, sí contará, como
mínimo, con ciertos criterios de lo que entiende por calidad, explicación y
ejemplificación de los mismos.-

El tiempo para la explicación de estos contenidos generales, que se entiende deben ser
impartidos progresivamente a medida que se desarrollan los contenidos técnicos
específicos, se considera incluido dentro de los detallados para cada módulo.-

Tiempo total sugerido: 72 ( setenta y dos) horas

 CURSO TÉCNICAS DE VENTAS DE SALON

Importancia de la atención al cliente.

El diálogo de venta

Argumentos y objeciones

Reclamaciones (actitudes correctas y prohibidas)

Entender las necesidades del cliente.

La satisfacción del cliente.

Comunicación verbal - no verbal. Habilidades de comunicación interpersonal.

Dramatizaciones y técnicas grupales (Demostración y Cierre de venta)

Atención del teléfono.

La calidad y la profesionalidad en el trabajo cotidiano.

Como enfrentarse a clientes difíciles.

El proceso de compra y venta

Tipos de Clientes

Cierre de la venta

Facturación y redacción comercial

Conocimientos generales de liderazgo

Otros contenidos de índole general:

Los contenidos que se citan a continuación se orientan a que las personas a capacitar
comprendan diversos aspectos fundamentales de la “cultura organizacional” de la
empresa. Los mismos, más allá de rasgos particulares propios de cada compañía, se
refieren a conceptos comunes característicos en las unidades productivas del sector.

A qué se dedica la empresa:

Qué productos fabrica la empresa. Quiénes utilizan dichos productos y para qué. Qué
importancia tiene el trabajo objeto de la capacitación en dicho producto.-

El reglamento interno de la empresa:

El reglamento interno de la empresa: qué es y para qué sirve; normas que deben
respetarse en lo que hace a horarios, inasistencias, llegadas tarde, vestimenta, permisos,
enfermedades, procedimientos en caso de accidentes, utilización de elementos de
seguridad, otros aspectos específicos de la empresa.-

Cómo es la empresa:
Departamentos, áreas y funciones de la empresa. Qué hace cada uno e importancia de
cada función en el éxito de la empresa. Cómo cada trabajo depende de trabajos
anteriores y afecta a trabajos posteriores.-

La documentación asociada con el trabajo:

Los documentos que están asociados al trabajo objeto de la capacitación, por ejemplo,
partes diarios de producción ú otros que emplee la empresa. Para qué sirven los mismos.
Cómo deben rellenarse.-

La política de calidad en la empresa:

Si la empresa posee un sistema formal de gestión de la calidad conforme a la
Normativa ISO 9000 (independiente de que el mismo esté certificado o no), contará con
una política de calidad. Explicación de la misma centrando el enfoque en cómo esa
política impacta en el trabajo de cada uno. Explicación del concepto de cliente-
proveedor interno.-
Significado, importancia y utilización de los procedimientos y otros documentos del
sistema con los que un operario inicial esté en contacto. Cómo la empresa “produce” la
calidad.-
Si la empresa no posee un sistema formal de gestión de la calidad, sí contará, como
mínimo, con ciertos criterios de lo que entiende por calidad, explicación y
ejemplificación de los mismos.-

El tiempo para la explicación de estos contenidos generales, que se entiende deben ser
impartidos progresivamente a medida que se desarrollan los contenidos técnicos
específicos, se considera incluido dentro de los detallados para cada módulo.-

Tiempo total sugerido: 72 ( setenta y dos) horas

 CURSO DE CORTE Y CONFECCION - TEXTIL

Toma de medidas generales.

Conocimientos de diferentes tipos de telas.

Tipos de puntadas a mano y a máquina .

Conocimiento sobre maquinaria específica: práctica sobre enhebrado, limpieza,

prácticas en remalladotas

Análisis de diferentes tejidos a utilizar. Prueba de elasticidad. Reconocimiento de

puntillas y elásticos.

Técnicas de costura para terminaciones, pegados de elásticos,

Moldería básica (hombre, mujer y niño)

Falda base

Diferentes tipos de faldas, campana, tableadas.

Corpiño base espalda. y delantero.

Camisa

Manga base

Cuellos

Pantalón base.

Vestidos

Prendas de bebés y niños.

Bolsillos ojal y plaquet.

Otros contenidos de índole general:

Los contenidos que se citan a continuación se orientan a que las personas a capacitar
comprendan diversos aspectos fundamentales de la “cultura organizacional” de la
empresa. Los mismos, más allá de rasgos particulares propios de cada compañía, se
refieren a conceptos comunes característicos en las unidades productivas del sector.

A qué se dedica la empresa:

Qué productos fabrica la empresa. Quiénes utilizan dichos productos y para qué. Qué
importancia tiene el trabajo objeto de la capacitación en dicho producto.-
El reglamento interno de la empresa:
El reglamento interno de la empresa: qué es y para qué sirve; normas que deben
respetarse en lo que hace a horarios, inasistencias, llegadas tarde, vestimenta, permisos,
enfermedades, procedimientos en caso de accidentes, utilización de elementos de
seguridad, otros aspectos específicos de la empresa.-

Cómo es la empresa:
Departamentos, áreas y funciones de la empresa. Qué hace cada uno e importancia de
cada función en el éxito de la empresa. Cómo cada trabajo depende de trabajos
anteriores y afecta a trabajos posteriores.-

La documentación asociada con el trabajo:

Los documentos que están asociados al trabajo objeto de la capacitación, por ejemplo,
partes diarios de producción ú otros que emplee la empresa. Para qué sirven los mismos.
Cómo deben rellenarse.-

La política de calidad en la empresa:

Si la empresa posee un sistema formal de gestión de la calidad conforme a la
Normativa ISO 9000 (independiente de que el mismo esté certificado o no), contará con
una política de calidad. Explicación de la misma centrando el enfoque en cómo esa
política impacta en el trabajo de cada uno. Explicación del concepto de cliente-
proveedor interno.-
Significado, importancia y utilización de los procedimientos y otros documentos del
sistema con los que un operario inicial esté en contacto. Cómo la empresa “produce” la
calidad.-
Si la empresa no posee un sistema formal de gestión de la calidad, sí contará, como
mínimo, con ciertos criterios de lo que entiende por calidad, explicación y
ejemplificación de los mismos.-
El tiempo para la explicación de estos contenidos generales, que se entiende deben ser
impartidos progresivamente a medida que se desarrollan los contenidos técnicos
específicos, se considera incluido dentro de los detallados para cada módulo.-

Tiempo total sugerido: 72 ( setenta y dos) horas

11- Presupuesto:

Recursos necesarios:

Bienes de consumo Cantidad Precio Unitario Costo Total

Servicios de Terceros
Contratación de Póliza de 15 $80 $ 1.200
accidentes personales
* Aporte de contraparte
de la Municipalidad
Subtotal $1.200

Recursos Humanos solicitados:

Recursos Humanos Duración Monto mensual Costo Total

1 Capacitador 3 meses $500.00 $1.500.00

(contrato beca)

2 supervisores 3 meses $500.00 $3.000.00

(*)

Subtotal $4.500.00

(*) Los supervisores serán seleccionados por el Centro de Desarrollo Empresarial de

Rafaela y el Coordinador estará a cargo de la contraparte.
TOTAL POR CURSO $ 4.500

TOTAL PRESUPUESTADO POR LOS 8 CURSOS

EN EL PRIMER PERIODO (Abril-Mayo-Junio) $ 36.000

TOTAL PRESUPUESTADO POR LOS 8 CURSOS

EN EL SEGUNDO PERIODO (Julio-Agosto-Setiembre) $ 36.000

TOTAL GENERAL $ 72.000