Procedimiento Limpieza Interna de Tanque

Código:
PROCEDIMIENTO: LIMPIEZA INTERNA DE H01.02.03-PR-230

TANQUES DE ALMACENAMIENTO Fecha: 04-08-2011
Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO Versión: 01
Distribución: INTRANET Página 1 de 10
1. PROPÓSITO
Llegar a la condición de seguridad óptima para el ingreso del personal al interior

del tanque a fin de realizar la inspección y reparación respectiva y así mantenerlo
en buen estado conforme a los requerimientos exigidos para transferencia de
custodia de petróleo así garantizar la óptima operación del SOTE.
2. ALCANCE
Este procedimiento comprende todas las tareas que se deberán realizar

frecuentemente, conforme a las prácticas de mantenimiento preventivo para los
tanques de almacenamiento de petróleo crudo que se encuentran en las
Estaciones de Bombeo del SOTE y en el Terminal Marítimo Balao.
Desde: La realización de la comunicación a la ARCH.
Hasta: El cierre de la Orden de Trabajo
3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES
ANSI: American Nacional Standard Institute (Instituto
Nacional Americano de Normalización)
API: American Petroleum Institute (Instituto Americano
del Petróleo)
ARCH: Agencia de Regulación y Control Hidrocarburífero
ASTM: American Society for Testing & Materials
(Sociedad Americana para Pruebas y materiales)
Atmósfera Pobre: NIOSH define una atmósfera pobre en oxígeno,
como cualquier atmósfera que contiene oxígeno a
una concentración inferior al 19,5%.
Combustible: Es toda sustancia sólida, líquida o gaseosa capaz
de liberar energía cuando se cambia o transforma
su estructura química y es capaz de arder en
determinadas condiciones (necesita un
comburente y una energía de activación).
Combustión: Es una reacción química en la que un combustible
se combina con un comburente, generalmente el
oxígeno, con desprendimiento de energía que
produce: calor al quemar, luz al arder.
Crudo Intemperizado: Crudo que ha sido expuesto por un periodo largo
a la intemperie, bajo la incidencia de temperatura,
radiación solar, humedad y acción biológica y en
consecuencia ha sufrido alteraciones en su
composición y características físico – químicas
iniciales.
Revisado por: COORDINADOR SÉNIOR

Elaborado por: Ing. Ricardo Guacho Aprobado por: INTENDENTE DE
DE MANTENIMIENTO (L..A.) /
SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO DE OLEODUCTO / INTENDENTE TERMINAL
COORDINADOR DE OPERACIONES EN
TANQUES (L.A.) MARITIMO BALAO
TIERRA (T.M.B.)
Fecha: 03/12/2010 Fecha: 15/04/2011
Fecha: 14/04/2011
H01.02.03-PR-230(v01) RESOLUCIÓN:2011199 2011-08-04 Página 1 de 10

Código:
CEE: Cuerpo de Ingenieros del Ejército

Desecho: Denominación genérica de cualquier tipo de
productos residuales o basuras procedentes de
las actividades humanas o bien producto que no
cumple especificaciones.
Desgasificación: Combinación de productos y procesos para la
eliminación de vapores inflamables o tóxicos (por
ejemplo H2S, benceno, gas combustible, etc.), que
están en el interior de los tanques, equipos,
componentes y tuberías.
Enfermedad Profesional: Es la alteración de la salud, patológicamente
definida, generada por razón de la actividad
laboral, en trabajadores que en forma habitual se
exponen a factores que producen enfermedades y
que están presentes en el medio laboral o en
determinadas profesiones u ocupaciones.
EPP: Personal Protective Equipment (Equipo de
Protección Personal)
Espacio Confinado: Lugar que no presta todas las facilidades de
entrada y salida, aireación y ventilación limitada,
no es factible trabajar de manera continua.
GSSA: Gerencia de Seguridad, Salud y Ambiente
Herramientas Antichispa: Son herramientas con aleaciones especiales para
trabajar en un ambiente explosivo.
H2S: Hydrogen Sílfide or Hydrogen Sulphine (Sulfuro de
Hidrógeno)
IDLH: Immediately Dangerous to Life or Health (Peligro
Inmediato para la Vida o la Salud)
L.A.: Lago Agrio
NFPA: National Fire Protection Association (Asociación
Nacional para la protección contra el Fuego)
NIOSH: National Institute for Occupational Safety & Health
(Instituto Nacional de Salud y Seguridad
Ocupacional)
Sedimento: Materia que tras haber estado suspensa en un
líquido se posa en el fondo del recipiente que la
contiene.
Sedimentos Contaminados: Son productos que contienen elementos
peligrosos para la salud y el medio ambiente.
SCBA: Self Container Breathing Apparatus (Aparato de
Respiración Autónomo o Autocontenido)
SOTE: Sistema de Oleoducto Transecuatoriano
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Código:
Temperatura de Ignición: Es la temperatura a la que debe llevarse una

mezcla de vapores inflamables y combustibles
para que se enciendan espontáneamente.
TLV: Threshold Limit Value (Valor Límite Umbral)
TMB: Terminal Marítimo Balao
TOLE-OLD: Intendencia de Oleoducto
4. TAREAS
Planificación
RESPONSABLE RESPONSABLE
N° DESCRIPCIÓN DE LA TAREA
L.A. TMB
1. Comunicar a la ARCH la fecha y hora de la Intendente de Intendente TMB
apertura del tanque, y solicitar un Oleoducto
representante para que realice la fiscalización
de la apertura del tanque
2. Organizar con el Coordinador de Operaciones Supervisor de Coordinador de
en Tierra (TMB) y Coordinador de Estación Mantenimiento de Operaciones en
(TOLE-OLD) para que, previo a sacar de Tanques Tierra
servicio un tanque, se utilice los mezcladores
con mayor frecuencia tanto en el llenado
como en el vaciado con el objeto de evitar la
acumulación de sedimentos a la hora de
abrirlo; además, estimar los tiempos que
conllevaría el mantenimiento.
3. Instalar y preparar equipos y herramientas a Técnico Líder de Supervisor de
utilizarse (campers, compresores, cajas de Electricidad Mantenimiento /
herramientas, ventiladores, lámparas, caseta, Técnico Líder
etc). Asegurar que los equipos eléctricos y Eléctrico /
accesorios no puedan crear energía suficiente Técnico Líder
para ser una fuente de ignición, que sean Mecánico
intrínsecamente seguros, estén presurizados y
purgados. (API 2015).
La instalación de equipos debe efectuarse
teniendo en cuenta la clasificación eléctrica
del área (clase, división y grupo). (SHI-021).
4. Solicitar al Coordinador de Estación (TOLE- Supervisor de Coordinador de
OLD) o Supervisor de Operaciones en Tierra Mantenimiento de Operaciones en
(TMB) las características del crudo Tanques Tierra
almacenado.
5. En lo posible recibir el tanque con el nivel más Supervisor de Coordinador de
bajo de crudo, caso contrario se debe Mantenimiento de Operaciones en
bombear la mayor cantidad de crudo a los Tanques Tierra /
tanques contiguos de la estación o en el caso Supervisor de
del Terminal Balao descargar el producto Operaciones en
remanente hacia las piscinas API a través de Tierra
la tubería de drenaje de 6” del tanque.

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6. Generar Orden de Trabajo en el Sistema Supervisor de Supervisor de
MAXIMO conforme al procedimiento Mantenimiento de Mantenimiento
H01.02.03-PR-79 “FLUJO DE ORDENES DE Tanques
TRABAJO”
7. Coordinar la entrega del residuo retirado del Supervisor de Personal GSSA /
tanque con la Estación Norte de la Gerencia Mantenimiento de Cuadrilla CEE
de Exploración y Producción en el caso de Tanques
TOLE-OLD. Para el Terminal Balao la
disposición final de los residuos serán
depositados en las piscinas de remediación
manejadas por personal de Gerencia de
Seguridad, Salud y Ambiente.
Inspección Previa a la apertura del tanque
L.A. TMB
1. Inspeccionar todas las áreas del tanque Supervisor de N/A
conjuntamente con un representante de la Mantenimiento de
ARCH. Tanques
2. Limitar el área del tanque para determinar Personal GSSA Personal GSSA
posibles peligros físicos. (API 2015)
3. Aforar el tanque y cuantificar la altura del Técnico de Técnico de
producto almacenado que debe ser menor a Operaciones Operaciones
30 cm. conjuntamente con un representante
de la ARCH (No aplica a tanques de 322000
bbl de TMB )
4. Cerrar la válvula de compuerta de 30” ANSI Supervisor de Técnico Líder
150 #RF para recepción y despacho de crudo, Mantenimiento de Mecánico /
posterior al cierre de la válvula de compuerta Tanques / Cuadrilla CEE
se debe desalojar el producto contenido en la Cuadrilla de CEE
línea que conecta al tanque y aislar
completamente la misma con juntas o bridas
ciegas.
Para el caso de Balao, se cerrarán las válvulas

de compuerta ANSI 150 de 24” de llenado y
42” de vaciado línea “X” y línea “Y” y colocar
brida ciega en la tubería principal que conecta
al tanque.
5. Colocar el correspondiente etiquetado en cada Técnico de Técnico Líder
uno de los bloqueos realizados. Operaciones Eléctrico
Apertura de man-hole
L.A. TMB
1. Verificar que el personal utilice el Equipo de Supervisor de Supervisor de
Protección Personal adecuado (mascarilla con Mantenimiento de Prevención y
filtro de carbón activado de protección contra Tanques Contingencia
vapores orgánicos, ropa de trabajo, casco,
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botas de seguridad).
2. Cuidadosamente retirar los espárragos de los Supervisor de Técnico Líder
dos man-holes superiores y laterales para Mantenimiento de Mecánico /
venteo de los gases del interior del tanque. Tanques / Cuadrilla CEE
Cuadrilla CEE
Nota: Se recomienda humedecer los
pernos y tuercas con agua o espuma
para evitar que se produzcan chispas
durante el proceso.
3. En un cubeto pequeño que contenga diesel Supervisor de Técnico Líder

colocar los espárragos para posteriormente Mantenimiento de Mecánico /
lavarlos. Tanques / Cuadrilla CEE
Cuadrilla CEE
4. Retirar el man-hole para desgasificación Supervisor de Técnico Líder

natural durante 24 horas mínimo Mantenimiento de Mecánico /
Tanques / Cuadrilla CEE
Cuadrilla CEE
Retiro de agitadores
L.A. TMB
1. Verificar que el personal utilice el Equipo de Supervisor de Personal GSSA
Protección Personal adecuado (mascarilla con Mantenimiento de
filtro de carbón activado de protección contra Tanques
2. Retirar los dos agitadores del tanque para Supervisor de Técnico Líder
continuar con el proceso de venteo. Mantenimiento de Mecánico /
Tanques / Técnico Líder
Cuadrilla CEE Eléctrico /
Cuadrilla CEE
Evaluación de sedimentos.
L.A. TMB
1. Verificar que el personal utilice el Equipo de Supervisor de Personal GSSA
Protección Personal adecuado (mascarilla con Mantenimiento de
filtro de carbón activado de protección contra Tanques
2. Verificar el nivel de crudo, trasvasar a otro Supervisor de N/A
tanque la mayor cantidad de crudo o succionar Mantenimiento de
con el camión Vacuum el crudo hasta cuando Tanques /
sea posible. (No aplica a tanques de 322000
Cuadrilla CEE
bbl del TMB)
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3. Una vez que el tanque esté vaciado, a través Supervisor de Coordinador de
del man-hole realizar una inspección de Mantenimiento de Operaciones en
sedimentos y crudo remanente, medir la altura Tanques / Tierra / Cuadrilla
aproximada del residual depositado para CEE
Cuadrilla CEE
estimar la cantidad de residuos existente en el
interior.
4. Con el uso de respiración asistida, traje Supervisor de Coordinador de
protector desechable, ingresar al interior del Mantenimiento de Operaciones en
tanque para evaluar y posteriormente Tanques / Tierra / Cuadrilla
desarrollar un esquema referencial de la CEE
Cuadrilla CEE
ubicación y cantidad de sedimentos dentro del
tanque.
Nota: Es conveniente el uso de elementos de
prevención como línea de vida, asegurando al
trabajador que va a realizar la evaluación
dentro del tanque, manteniendo una constante
inspección de la línea por parte de un segundo
trabajador dentro del tanque y por uno que se
encuentre fuera; frente a cualquier aviso que
indique una situación de emergencia, los
demás trabajadores estarán prestos a brindar
la ayuda necesaria.
Ventilación
L.A. TMB
1. Ubicar en los dos man-holes laterales Supervisor de Técnico Líder
ventiladores los cuales tienen la función de: el Mantenimiento de Eléctrico /
uno succiona aire fresco y el segundo Tanques / Cuadrilla CEE
succiona los gases del interior. Cuadrilla CEE
Nota: Durante la eliminación de gases en los
alrededores del tanque debe controlarse que
no existan personas no autorizadas, pudiendo
acercarse únicamente los responsables que
deben hacer las determinaciones de gases.
(SI-016).
2. Monitorear las condiciones ambientales cerca Personal GSSA Personal GSSA
del man-hole superior y lateral.
3. Mantener la ventilación forzada hasta cuando Supervisor de Personal GSSA

la concentración LEL sea inferior al 1.4%, el Mantenimiento de
O 2 tenga una concentración mayor al 19.5% y Tanques /
el H 2 S sea inferior a 10 ppm. (API 2015) Cuadrilla CEE
Una persona calificada probará la atmósfera
del tanque y el área circundante para
exposiciones tóxicas tan a menudo como sea
necesario. (API 2015).

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Evacuación de Residuos
L.A. TMB
1. Antes del ingreso del personal, elaborar el Supervisor de Supervisor de
respectivo formulario de permiso a espacios Mantenimiento de Mantenimiento
confinados, este será solicitado cada vez que Tanques
se requiera ingresar al tanque, durante todo el
proceso de limpieza.
Mantener prendido el ventilador, el cual debe

estar ubicado cerca de la entrada al tanque.
2. Retirar la compuerta de limpieza, utilizando Supervisor de Técnico Líder

herramientas hidráulicas o neumáticas para Mantenimiento de Mecánico /
facilitar esta actividad. Tanques Cuadrilla CEE
3. Con palas de madera de larga extensión Supervisor de Técnico Líder

arrastrar el residuo hasta el sumidero del Mantenimiento de Mecánico /
tanque Tanques / Cuadrilla CEE
Nota: El empleo de palas de madera es a fin
Cuadrilla CEE
de evitar que se produzcan chispas.
4. Depositar los residuos en el sumidero y Supervisor de Técnico Líder
succionar con el camión Vacuum. Mantenimiento de Mecánico /
En algunos casos los residuos del tanque
Cuadrilla CEE
pueden ser muy viscosos lo cual va a dificultar
la succión, por lo que se puede emplear agua
a presión para disminuir la viscosidad y
facilitar el proceso.
5. Se procede a barrer los residuos con una Supervisor de Técnico Líder
escoba formando montones, se ubica en Mantenimiento de Mecánico /
baldes plásticos con palas de madera para Tanques / Cuadrilla CEE
posteriormente sacarlos del tanque. (SI-016)
Cuadrilla CEE
6. Continuar succionando con el camión Vacuum Supervisor de Técnico Líder

Mantenimiento de Mecánico /
Tanques / Chofer Cuadrilla CEE
Vacuum
7. Trasladar los residuos contenidos en el Supervisor de Técnico Líder
Vacuum hasta la Estación Norte de la Mantenimiento de Mecánico /
Gerencia de Exploración y Producción para Tanques / Chofer Cuadrilla CEE
su posterior tratamiento o a las piscinas de Vacuum
tratamiento en el Terminal Balao.
8. El fondo del tanque aún va a permanecer Supervisor de Técnico Líder
manchado de crudo por lo que se debe barrer Mantenimiento de Mecánico /
y refregar empleando chorros de agua a Tanques / Cuadrilla CEE
presión, con un solvente (diesel), o Cuadrilla CEE
tensoactivos para emulsionar los
hidrocarburos.
9. Una vez extraídos los residuos del fondo se Supervisor de Técnico Líder
procede al raspado de paredes hasta la altura Mantenimiento de Mecánico /
del primer anillo del cuerpo del tanque,
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retirando las costras de parafina formadas en Tanques / Cuadrilla CEE
las mismas. Cuadrilla CEE
10. A continuación lavar nuevamente con agua a Supervisor de Técnico Líder

presión paredes y fondo. Mantenimiento de Mecánico /
El procedimiento debe complementarse con el Tanques / Cuadrilla CEE
uso de algún absorbente, como aserrín, polvo
Cuadrilla CEE
de arcilla, trapos, etc., a fin de eliminar la
humedad remanente en el interior.(SI-016)
Lavado de herramientas y equipos empleados durante la limpieza
L.A. TMB
1. Destinar un área para realizar la actividad de Supervisor de Técnico Líder
lavado de herramientas y equipos empleados Mantenimiento de Mecánico
en la limpieza del tanque. Tanques
2. Impermeabilizar el área y disponer un cubeto Supervisor de Técnico Líder
metálico con diesel. Mantenimiento de Mecánico /
Cuadrilla CEE
3. Lavar las herramientas y equipos utilizados Supervisor de Técnico Líder
durante la limpieza del tanque. Mantenimiento de Mecánico /
Cuadrilla CEE
4. Secar con paños absorbentes las Supervisor de Técnico Líder
herramientas y equipos. Ubicar los trapos y Mantenimiento de Mecánico /
paños absorbentes manchados con crudo en Tanques / Cuadrilla CEE
bolsas plásticas para su disposición final. Cuadrilla CEE
5. Cerrar Orden de Trabajo en el Sistema Supervisor de Supervisor de
MAXIMO conforme al procedimiento Mantenimiento de Mantenimiento
H01.02.03-PR-79 “FLUJO DE ORDENES DE Tanques
TRABAJO”
5. POLÍTICAS DEL PROCEDIMIENTO
5.1 En la ejecución de este procedimiento, se deberá observar toda la normativa

vigente, aplicándola según su orden jerárquico y especialidad. En caso de
duda se observará la norma de rango superior.
5.2 Para la realización de este procedimiento se deberá dar cumplimiento a las
políticas, reglamentos y principios definidos por EP PETROECUADOR, en los
temas de Seguridad, Salud y Ambiente.
5.3 Antes de de iniciar con la ejecución de este procedimientos se deberá realizar
la inducción formativa adecuada para todo el personal que realizará los
trabajos de limpieza del tanque, asegurándose de que los trabajadores hayan
adquirido la comprensión y el conocimiento necesario para ejecutar con
seguridad sus funciones.

TIERRA (T.M.B.)
Fecha: 03/12/2010 Fecha: 15/04/2011
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5.4 La limpieza de los tanques que almacenan crudo para combustible (500 bbl)
se deberá realizar una vez al año.
5.5 Los trabajos de limpieza del tanque deberán ejecutarse solamente con
personal competente en coordinación con personal de la Subgerencia de
Seguridad y Salud, quienes mantendrán la supervisión y control permanente
hasta la finalización de los trabajos.
5.6 Se deberá repasar bosquejos disponibles de la configuración del tanque tanto
externa como interna, considerando la tubería, válvulas, apoyos, diseño del
techo fijo, flotante o doble techo, accesorios y disposición de sitio; desarrollar
planes para mitigar o controlar los peligros potenciales físicos que pueden
presentarse antes y durante la limpieza del tanque. (API 2015)
5.7 Anualmente se deberá enviar un informe de inspección y mantenimiento de
los tanques de almacenamiento a la Subsecretaría de Protección Ambiental
(SPA) y cada tres meses con un representante de la Agencia de Regulación Y
Control Hidrocarburífera (ARCH), se realiza la inspección y se emite el
informe correspondiente incluyendo un registro de entrenamientos y
simulacros realizados con una evaluación de los mismos. (RAOHE.
ARTÍCULO 71 d.2)
5.8 Previo a vaciar un tanque de almacenamiento de crudo, deberá funcionar con
mayor frecuencia los mezcladores.
5.9 El área de lavado deberá estar cubierta adecuadamente, protegida contra
elementos del clima como lluvia y viento para evitar posibles derrames.
5.10 Personal de la Gerencia de Seguridad Salud y Ambiente deberán mantener
capacitado al personal en temas de manejo adecuado de materiales de
protección personal y equipos de seguridad, relacionado al ingreso seguro de
espacios confinados.
5.11 Cuando las condiciones en el tanque lo permitan el personal deberá ingresar
únicamente con mascarillas protectoras para gases y vapores, el tiempo de
permanencia en el interior no deberá exceder de una hora, luego de este
tiempo el personal deberá tener un receso de 20-30 minutos en caso de sentir
mareo o imposibilidad de respirar el trabajador debe salir inmediatamente del
tanque.
5.12 Para ingresar al tanque deberán usar el traje protector desechable para evitar
la penetración de contaminantes a través de la piel.
5.13 La extracción de los residuos deberá hacerse solo cuando el tanque haya
quedado libre de gases y una vez extraída la mayor cantidad de hidrocarburo.
6. DOCUMENTOS RELACIONADOS
CÓDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTO

SHI-016; SHI-021
API 2015
ANSI Z-89; ANSI Z-88.2; ANSI Z-87.1
ANSI Z41; ANSI S 3.19

TIERRA (T.M.B.)
Fecha: 03/12/2010 Fecha: 15/04/2011
Fecha: 14/04/2011

Código:
CÓDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTO

RAOHE 1215
Acta de apertura del tanque
H01.02.03-PR-79 Procedimiento Flujo de Ordenes de Trabajo

TIERRA (T.M.B.)
Fecha: 03/12/2010 Fecha: 15/04/2011
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PROCEDIMIENTO: LIMPIEZA INTERNA DE H01.02.03-PR-230

Llegar a la condición de seguridad óptima para el ingreso del personal al interior

Este procedimiento comprende todas las tareas que se deberán realizar

Hasta: El cierre de la Orden de Trabajo

Revisado por: COORDINADOR SÉNIOR

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CEE: Cuerpo de Ingenieros del Ejército

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Temperatura de Ignición: Es la temperatura a la que debe llevarse una

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Inspección Previa a la apertura del tanque

Para el caso de Balao, se cerrarán las válvulas

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3. En un cubeto pequeño que contenga diesel Supervisor de Técnico Líder

4. Retirar el man-hole para desgasificación Supervisor de Técnico Líder

H01.02.03-PR-230(v01) RESOLUCIÓN:2011199 2011-08-04 Página 5 de 10

3. Mantener la ventilación forzada hasta cuando Supervisor de Personal GSSA

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Mantener prendido el ventilador, el cual debe

2. Retirar la compuerta de limpieza, utilizando Supervisor de Técnico Líder

3. Con palas de madera de larga extensión Supervisor de Técnico Líder

6. Continuar succionando con el camión Vacuum Supervisor de Técnico Líder

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10. A continuación lavar nuevamente con agua a Supervisor de Técnico Líder

Lavado de herramientas y equipos empleados durante la limpieza

5. POLÍTICAS DEL PROCEDIMIENTO

5.1 En la ejecución de este procedimiento, se deberá observar toda la normativa

Revisado por: COORDINADOR SÉNIOR

H01.02.03-PR-230(v01) RESOLUCIÓN:2011199 2011-08-04 Página 8 de 10

CÓDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTO

Revisado por: COORDINADOR SÉNIOR

H01.02.03-PR-230(v01) RESOLUCIÓN:2011199 2011-08-04 Página 9 de 10

CÓDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTO

Revisado por: COORDINADOR SÉNIOR

H01.02.03-PR-230(v01) RESOLUCIÓN:2011199 2011-08-04 Página 10 de 10

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