Un sistema de producción es aquel sistema que proporciona una estructura que

agiliza la descripción, la ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos

sistemas son los responsables de la producción de bienes y servicios en las
organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que se
relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación que se
emplean. De la misma manera los sistemas de producción tienen la capacidad de
involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos.
Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera línea dada la relevancia
que tienen como factor de decisión empresarial. El análisis de este sistema permite
familiarizarse de una forma más eficiente con las condiciones en que se encuentra
la empresa en referencia al sistema productivo que se emplea.
Para el diagnóstico del entorno ecologista, esta no lleva junto con esto, es decir,
este tipo de sistema de producción, no va con el tema que se lleve a cabo en este
tipo de trabajo.

Bibliografía
 Niebel, B. Ingeniería Industrial "Métodos, estándares y diseño del
trabajo". 12a. edición. McGraw Hill
 Monks, J. Administración de operaciones. McGraw Hil

Sistema de producción: producción es el proceso de diseños por medio del cual

los elementos se transforman en productos útiles. Este caracterizado por la
secuencia insumos-conversión-resultados, la misma que se aplica a una gran
variedad de actividades humanas.
Sistema: conjunto de partes o elementos organizados y relacionados que
interactúan entre sí para lograr un objetivo, los sistemas reciben entradas datos,
energías o materia del ambiente y proveen salidas.
Estandarización: es un método eficiente de reducir costos e incrementar
la calidad. Al minimizar las diferencias entre tus productos, puedes incrementar su
producción rápidamente, optimizar la distribución, reducir los costos de las materias
primas y reforzar la marca del producto.
Optimalización: es mejorar el rendimiento de algo buscar la mejor manera de llevar
a cabo una actividad más trabajo al menor tiempo.
Justo a tiempo: Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de
fabricación de forma que lleguen "justo a tiempo" a medida que son necesarios. El
JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y
con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volúmenes de
existencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de producción que
se orienta a la demanda.
La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para
entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad
requerida. Evitando los costes que
No producen valor añadido también se obtendrán precios competitivos.
Con el concepto de empresa ajustada hay que aplicar unos
cuantos principios directamente relacionados.

Bibliografía

 http://es.kioskea.net/contents/582-metodo-pert. (23 de 12 de 2009).

Recuperado el 07 de 10 de 2013,
 http://es.kioskea.net/contents/587-metodologia-de-la-direccion-de-
proyectos.
 http://www.monografias.com/trabajos6/prod/prod.shtml. (6 de 4 de
2010). Recuperado el 08 de 10 de 2013,
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 http://www.matrizfoda.com/. (13 de 03 de 2011). Recuperado el 08 de
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 http://www.matrizfoda.com/home
 .html.juran, k. (2003). calidad de produccion. Mexico D.F.: Limusa.
lockyer, k. (1998). la produccion industrial. Mexico, D.F.: Alfaomega.

Para saber qué es un proceso de producción es necesario atender a sus etapas.

Cada una de ellas interviene de forma decisiva en la consecución del objetivo final,
que no es otro que lograr la satisfacción del cliente, cubriendo las necesidades que
se extraen de su demanda mediante un producto o servicio.

Podría hablarse de la existencia de tres fases en todo proceso de producción:

1. Acopio/ etapa analítica: esta primera etapa de la producción, las materias

primas se reúnen para ser utilizadas en la fabricación. El objetivo principal de
una empresa durante estafase del proceso de producción es conseguir la
 mayor cantidad de materia prima posible al menor costo. En este cálculo hay
que considerar también los costes de transporte y almacén. Es en esta fase
cuando se procede a la descomposición de las materias primas en partes
más pequeñas.

2. Producción/ etapa de síntesis: durante esta fase, las materias primas que se
recogieron previamente se transforman en el producto real que la empresa
produce a través de su montaje. En esta etapa es fundamental observar los
estándares de calidad y controlar su cumplimiento.

3. Procesamiento/ etapa de acondicionamiento: la adecuación a las necesidades

del cliente o la adaptación del producto para un nuevo fin son las metas de
esta fase productiva, que es la más orientada hacia la comercialización
propiamente dicha. Transporte, almacén y elementos intangibles asociados
a la demanda son las tres variables principales a considerar en esta etapa.

Bibliografía
 http://retos-operaciones-logistica.eae.es/

Como proceso de producción se denomina el sistema dinámico constituido por un

conjunto de procedimientos técnicos de modificación o transformación de materias
primas, sean estas de origen animal, vegetal o mineral, y que puede valerse tanto
de mano de obra humana, como de maquinaria o tecnología para la obtención de
bienes y servicios.
En este sentido, el proceso productivo se desarrolla por etapas sucesivas que
constan de una serie de operaciones interrelacionadas que deben desembocar en
la consecución de un producto final cuyo valor, como resultado, se ha incrementado
y está apto para su venta y consumo. Actividades que van desde la extracción de
las materias primas hasta la puesta en venta del producto, puede decirse que
forman parte del proceso de producción.

Proceso de producción industrial

Como proceso de producción industrial se denomina aquel que utiliza la industria y
que comprende una serie de procedimientos, métodos y técnicas para el
tratamiento, la transformación o la modificación de las materias primas, con
intervención de mano de obra calificada y mediante el uso de maquinaria y
tecnología, cuyo objetivo es la obtención de un bien o servicio de valor acrecentado
para su consiguiente comercialización.

Proceso de producción artesanal

Los procesos de producción artesanal, en comparación con los de tipo industrial,
tienden a ser más rudimentarios. Esto quiere decir que involucra una serie de
métodos y técnicas de elaboración tradicionales, principalmente manuales, con
escaso o nulo empleo de maquinaria en la fabricación, y priorizando el uso de
materias primas locales. Cuando un proceso de producción es artesanal, además,
basa sus productos en motivos típicos de la región y emplea instrumentos o técnicas
de fabricación propias de la zona, que están arraigados en la identidad cultural de
la cual el producto es expresión material.

Proceso de producción en serie

Un proceso productivo en serie es aquel cuyo objetivo es la fabricación de una
elevada cantidad de réplicas de un mismo producto que, en este sentido, tenderá a
la homogeneidad y a la indiferenciación, y que se destinará al consumo masivo.
Debido a los niveles de eficiencia y rendimiento a que propenden los procesos de
producción en serie, los productos obtenidos a partir de este sistema serán más
rentables para el productor y, asimismo, más accesibles para el consumidor final.

Proceso de producción intermitente

El proceso de producción intermitente es aquel cuya dinámica está subordinada a
la demanda de los productos. Como tal, se trata de empresas que fabrican lotes
pequeños o atienden encargos específicos, ajustados a las exigencias de un cliente.
Acostumbra a trabajar con mano de obra especializada cuyo costo es, desde luego,
elevado. Algunos ejemplos serían la fabricación de coches de lujo o servicios de
catering.

Bibliografía
 http://www.significados.com/proceso-de-produccion/