Tema

MENEKAN PENYIMPANGAN ALAT-ALAT

PRODUKSI DI UNIT COSORB
GUGUS KENDALI MUTU
COSORB
PT. PUPUK KUJANG (Persero)
DAWUAN – CIKAMPEK JAWA BARAT

:PT. Pupuk Kujang (Persero) Nama Anggota 1. Mulyadi

Nama
: Jl. Jend. A. Yani No. 39 : 2. Toha Machpudin
Perusahaan
Cikampek – Jawa Barat 3. Suryanto
Alamat : Pupuk Urea 4. Ahmad Jaelani
: Gas CO (Carbon Monoksida) 5. Agus Jayawinata
Yang dihasilkan oleh Unit 6. Ai Insansori
Produk Utama Cosorb Suhendi, B.E.
Produk Lain Fasilitator :
Alasan memilih Tema 1. Kurang handalnya operasi peralatan menyebabkan produksi CO
: rendah.
2. Rusaknya peralatan menyebabkan biaya perbaikan menjadi tinggi.
Sasaran dan Tujuan 1. Mengurangi rusaknya peralatan agar produksi CO tinggi.
: 2. Mengurangi biaya perbaikan yang diakibatkan sering rusaknya
peralatan.

ALUR PROSES PEMISAH GAS CO POKOK PERMASALAHAN

MASALAH YANG AKAN DIBAHAS GAS SINTESA PEMISAHAN GAS

DARI PABRIK
CO2 DAN H2O
AMONIA
H2
CO
PEMISAHAN GAS CO
P MENGGUNAKAN LARUTAN
d COSORB
i
RECOVERY TOLUENE PADA
2 GAS CO DAN GAS H2
Z
0
3 GAS CO GAS H2

POKOK PERMASALAHAN YANG AKAN DIBAHAS

1 Mukhtar/Penyelesaian Masalah TK, 20 Februari 2019

 JADWAL RENCANA KERJA DAN REALISASI KEGIATAN
PERIODE : DESEMBER 1996 S/D NOVEMBER 1997

NO ITEM KEGIATAN DES JAN PEB MAR APR MEI JUN JUL AGS SEP OKT NOP

1 Menentukan tema/judul
masalah
2 P Mencari penyebab masalah
3 Meneliti penyebab utama
4 Rencana perbaikan dan target
5 D Melaksanakan rencana
perbaikan
6 C Memeriksa hasil perbaikan
7 Standarisasi
8 A Menentukan rencana
berikutnya

Keterangan : Rencana Realisasi Pabrik sering mati

(8/3/1997 s/d 23/8/1997 Sistem Rotating)

LANGKAH I : MENENTUKAN TEMA DAN JUDUL MASALAH

PERIODE : 17 DESEMBER s/d 28 Desember 1996

1.1. PEMILIHAN TEMA DITINJAU DARI PENURUNAN RATE DIAGRAM BATANG PENURUNAN RATE
No. PENYEBAB TURUNNYA RATE KETERANGAN 6
1. Pdi – 203 tinggi ALAT 5 Kesimpulan:
2. Pdi – 203 tinggi ALAT
4
3. Pdi – 203 tinggi ALAT Diagram Batang menunjukkan
4. Δ P Line H2 Tinggi ALAT 3 penyebab turunnya rate
5. Δ P Line H2 Tinggi ALAT 2 merupakan kelompok “ALAT”
6. P – 201 Bocor ALAT
1

0
1 2 3 4 5

1.2. PEMILIHAN TEMA DITINJAU DARI PENURUNAN

DIAGRAM BATANG PENURUNAN PRODUK CO
PRODUK CO.
6
No. PENYEBAB TURUNNYA RATE KETERANGAN
5 Kesimpulan:
1. Pdi – 203 tinggi ALAT
2. Δ P Line H2 Tinggi ALAT 4 Diagram Batang menunjukkan
3. R – 302 hcL Tinggi ALAT penyebab turunnya produk CO
3
4. R – 302 Pipa Bocor ALAT
2
merupakan kelompok “ALAT”
5. C – 301 Plate Valve Rusak ALAT
6. P – 201 Bocor ALAT 1
7. V – 201 Make-Up Bahan Baku
0
1 2 3 4 5

2 Mukhtar/Penyelesaian Masalah TK, 20 Februari 2019

 Dari dua faktor tersebut, Gugus menentukan tema :
Menentukan Penyimpangan Alat-alat Produksi di Unit Cosorb

1.3. PEMILIHAN JUDUL DITINJAU BERDASARKAN DIAGRAM PARETO FREKUENSI PENYIMPANGAN PERLATAN
FREKUENSI PENYIMPANGAN PERALATAN
2,950 100%
P 98,3%
No. PENYEBAB TURUNNYA RATE 95,6% Kesimpulan:
e
1. Pdi – 203 tinggi
n
2. TI – 221 Tinggi 67,1% Diagram Pareto
y
3. Δ P Line H2 Tinggi i terlihat Pdi – 203
4. Δ P T – 202 Tinggi m
1,000 33,9
mempunyai
5. P – 201 Bocor p
a
% Pengaruh paling
n tinggi.
g 0 0%
a 1 2 3 4 5

1.4. PEMILIHAN JUDUL DITINJAU BERDASARKAN DIAGRAM PARETO FREKUENSI PENURUNAN RATE GAS
FREKUENSI PENYIMPANGAN PERALATAN
0,130 100%
No. PENYEBAB TURUNNYA RATE P Kesimpulan:
93,8%
e
1. Pdi – 203 tinggi
n Diagram Pareto terlihat Pdi
2. Δ P Line H2 Tinggi y 0,081 62,3%
3. P – 201 Bocor i
– 203 mempunyai
m Pengaruh paling tinggi.
p
a Berdasarkan dua Diagram
n Pareto di atas, GKM
g 0%
0 memilih judul :
a
1 2 3
n
“Menurunkan Pdi – 203

KA. DIVISI PRODUKSI KA. DINAS COSORB FASILITATOR KETUA GKM

Ir. Yayan Mulyana, M.M. Tatparno, B.E. Suhendi, B.E. Mulyadi

3 Mukhtar/Penyelesaian Masalah TK, 20 Februari 2019

 LANGKAH II : MENCARI PENYEBAB MASALAH
PERIODE : 29 DESEMBER 1996 s/d 08 JANUARI 1997

2.1. DIAGRAM SEBAB AKIBAT

MATERIAL Pembukaan FIC – 203 besar METHODA

Larutan Cosorb Penyerapan Cosorb kurang baik

terdegradasi
Temperatur out Flow Toll wash tinggi
Larutan Cosorb
tercemar air E – 201 A/B tinggi
Pembukaan B/V
2
CW kurang Flow Toll wash T-
4
201 tidak
Temperatur larutan diketahui
H2o di V – 204
Cosorb tinggi
dan R – 101 1
tinggi CO Leak tinggi Pembukaan B/V Toll
wash besar
HCl di larutan Flow Cosorb tinggi
Cosorb tinggi

Degradasi Cosorb di
V – 201/205 banyak Saat tukar R –
3
101 A/B goncang

Tekanan PIC – 111 rendah

Tekanan T – 201 rendah

PDI – 203 TINGGI

LIC-241 goncang V-201/205 degradat Distributor T-201 >0,020 KG/CM

terbawa ke T-201 tertutup endapan

E-201 A/B di
5 V-201/205 level rendah
press de press

V-201/205 level goncang Level gelas palsu 6

V-201/205 degradat
Fall ring T-201 terlapisi
terbawa ke T-201
degradat

ALAT

4 Mukhtar/Penyelesaian Masalah TK, 20 Februari 2019

 LANGKAH III : MENELITI PENYEBAB DOMINAN
PERIODE : 09 JANUARI 1997 s/d 26 JANUARI 1997

NO. FAKTOR PENYEBAB

1. MATERIAL H2O DI V-204 DAN R-101 TINGGI
2. METODA PEMBUKAAN B/V COOLING WATER KURANG
3. METODA SAAT TUKAR R-101 A/B GONCANG
4. METODA FLOW TOLLUENE WASH T-201 TIDAK DIKETAHUI
5. ALAT E-201 A/B PRESS DE PRESS
6. ALAT LEVEL GELAS PALSU

5 Mukhtar/Penyelesaian Masalah TK, 20 Februari 2019