(RIG UP) (MONTAJE DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN)

El Proceso de Perforación
Para perforar un pozo, antes deben darse una serie de condiciones como determinar el sitio de
perforación, realizar las obras civiles para llegar al sitio de perforación, mover el equipo de
perforación.

La perforación de un pozo implica configurar la sarta de perforación, la construcción del agujero,

agregar tubería de perforación, aplicar peso a la tubería de perforación para penetrar en la roca,
utilizar lodo de perforación para lubricar la barrena y recoger los recortes del suelo, considerar la
perforación direccional, etc.

Algunas de las etapas de perforación son las siguientes:

Configuración del Diseño

Antes de que un pozo pueda ser perforado, debe tener lugar mucha preparación. Geofísicos,
geólogos y otros científicos deben estudiar el sitio para determinar si el lugar debe ser perforado,
estudios ambientales se deben hacer en la mayoría de los países. Si el sitio es adecuado,
entonces el equipo debe ser movilizado y armado, junto con el personal para hacerlo funcionar.
Una vez que el equipo de perforación se encuentra en el lugar y todo el personal está disponible,
se puede comenzar la perforación.

"Construcción del Agujero"

La tubería de perforación, o el conjunto de barrena y sarta, se arma y se ponen en el piso de
perforación por debajo de la torre de perforación. La tubería de perforación también subirá y se
conectará a la herramienta. El perforador se encuentra en un compartimento llamado
comúnmente la "caseta del perro" y hace funcionar el motor del taladro, empujando la
herramienta en el suelo. Se puede controlar variables como la presión ejercida por la barrena y
la velocidad de rotación de esa posición y deben controlar muchas otras variables al mismo
tiempo, tales como la supervisión de los trabajadores fuera en el piso de perforación.

Piso de la plataforma
Cuando la barrena alcanza una cierta profundidad, otro tramo de tubería de perforación debe ser
añadida. Los trabajadores de piso separan el motor del taladro de la tubería de perforación y
usando 𝑤𝑖𝑛𝑐ℎ𝑒𝑠1 junto otros tipos de dispositivos de elevación extraen otro tramo de la tubería
hasta el piso de perforación. Algunos equipos están diseñados para almacenar los tubos en la
torre de perforación para ahorrar espacio y para ayudar a hacer cambios más rápidos. El nuevo
𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑2 de tubería se conectará al motor del taladro mediante un mecanismo en la parte superior
de la torre de perforación. El otro extremo de la nueva tubería alzada se conecta a la posición
anterior que está ya en el agujero por los 𝑟𝑜𝑢𝑔ℎ𝑛𝑒𝑐𝑘𝑠 3 . El perforador puede entonces comenzar
a operar el taladro, una vez más.

Lodo de perforación
El fluido de perforación o lodo de perforación, se bombea a través de la tubería de perforación
para lubricar la sarta que se opera. El lodo está muy específicamente formulado para cada
agujero e incluso para los diferentes estratos del agujero. Un ingeniero de lodos está en el sitio
para asegurarse de que la fórmula cumple con las especificaciones requeridas para el trabajo.

Casing
En algún punto del proceso de perforación profunda, lo más probable es que se añada ““𝑐𝑎𝑠𝑖𝑛𝑔4"
al pozo. Se trata de una tubería de revestimiento pesado, especialmente diseñada para soportar
las paredes del pozo para que no se colapse en la tubería de perforación y la herramienta. En
primer lugar, una base de cemento se pone en marcha en el fondo del pozo. El ingeniero en
cementaciones formula la mezcla de lechada para asegurar que pueda soportar las tensiones
que se pondrán en él. La tubería de revestimiento es colocada en el agujero por el perforador,
usando la misma conexión-desconexión proceso que se utilizó para la tubería de perforación.

Repetición
Mientras no hayán problemas en el pozo, como una tubería doblada o un colapso, este proceso
se repite hasta que el equipo llegue a la profundidad y ruta que se le ordenó alcanzar.

Direccional
Cuando es necesario alcanzar un objetivo específico del subsuelo que no es accesible a través
de las prácticas convencionales de perforación vertical, se utiliza una ruta o dirección, orientando
ángulos. El uso de equipos de perforación direccional permite alcanzar puntos en el fondo del
agujero previamente inalcanzables.
Es por eso que los resultados de la perforación direccional dan una ventaja significativa sobre la
perforación convencional vertical en ambientes de baja permeabilidad o en situaciones en las
que los operadores desean acelerar la producción del reservorio.

Drilling Process
In the process of exploration of a geothermal field, the wells that are drilled are known usually like
exploratory, and on the other hand depending on the depth of the same ones also they usually
know like shallow or deep.

Drilling a well implies forming the drill string, drilling hole, adding drilling pipes, applying weight to
the drilling pipes to penetrate in the rock, to use drilling mud to lubricate the bit and to gather the
cuttings of the soil, to consider the directional drilling, etc.

Some of the stages of perforation are the following ones:

Setup
Before a well can be drilled, a lot of preparation must take place. Geophysics, Geologists and
other scientist must study the site to determine if the place should be drilled even and
environmental studies must be done in most countries. If the site is suitable, then the equipment
must be brought in and set up, along with a crew to operate it. Once the drilling rig is in place and
all the equipment and personnel available, then drilling can commence.

Making Hole
The drill pipe, or the drill bit assembly, is put together and brought to the drill floor beneath the
derrick. Drill pipe is also brought up and attached to the tool. The driller sits in a compartment
commonly called the "doghouse" and operates the drill motor, pushing the tool into the ground.
He can control variables such as the pressure exerted by the bit and rotation speed from that
position and must monitor many other variables all while overseeing the roughnecks outside the
doghouse on the drill floor.

Roughnecking
When the bit reaches a certain depth, another stand of drill pipe must be added. The roughnecks
detach the drill motor from the drill pipe and use winches or other lift devices to pull another stand
of pipe up to the drill floor. Some rigs are designed to store drill pipe in the derrick to save space
and to help make changes quicker. The new stand of pipe is attached to the drill motor, which is
then run up the derrick. The other end of the new stand of pipe is connected to the previous stand
already in the hole by the roughnecks. The driller can then begin advancing the drill once again.

Mud
Drilling fluid, or drilling mud, is pumped through the drill pipe to lubricate the bit as it operates.
Mud is very specifically formulated for each hole and even for different conditions in a hole. A mud
engineer is on site to make sure the formula meets the specifications required for the job.

Casing
At some point in the drilling process, casing will most likely be added to the well. This is a heavy
lining designed to support the walls of the well so it does not collapse in on the drill pipe and the
tool. First, a cement footing is put in place at the bottom of the well. The cement engineer
formulates the cement mixture to ensure it can withstand the stresses that will be placed on it.
Casing is placed in the hole by the driller, using the same connect-disconnect process that was
used for drill pipe. After the casing is in place, drilling recommences, starting with the center of
the cement footing.

Repeat
As long as there are no problems in the well, such as a bent pipe or a collapse, this process is
repeated until the rig reaches the route and depth it was ordered to reach.

Route
The use of directional drilling equipment allows for previously unattainable bottom hole targets to
now be accessed. In addition directional drilling is used when it is necessary to reach a specific
subsurface target that is not accessible using conventional vertical drilling practices. The
directional drilling results in a significant advantage over conventional drilling in environments of
low permeability or in situations where producers want to accelerate production from a reservoir.
 Vocabulary

1. Winch: Cabresante, torno; rescatar, levantar.

2. Stand : Pedestal, resistencia ,puesto
3. Roughnecks: Toscos.
4. Casing: Envoltura, revestimiento.

Bibliografia:
http://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/r/rig_up.aspx
http://www.psb.com.sv/?cat=1013&title=El%20Proceso%20de%20Perforaci%F3n&lang=e
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