UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO

ANTUNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS, GEOLOGÍA Y METALURGÍA

PERFORACIÓN Y VOLADURA DE ROCAS

TEMA: EQUIPOS DE PERFORACION Y VOLADURA

ALUMNOS: TUYA GAMBINI FERNANDO

TAMARA OBREGON Richard

CURSO: PERFORACIÓN Y VOLADURA DE ROCAS

DOCENTE: Ing. VILLAREAL SALOME Juan Pele

Huaraz, 27 de febrero del 2019

 PROBLEMA
Se tiene un frente de dimensiones 4.5 * 4, con una longitud de taladro de 12
pies, el tipo de carguío es carmex(roca intermedia).
CALCULAR:
 Costo por frente disparado
 Costo por ml
 Factor de Energía
 Volumen disparado
 Tonelaje disparado

DESARROLLO
DATOS:
Frente: 4.5 *4
Perforadora: jumbo
Longitud de taladro: 12 pies
Carguío: Carmex, explosivo
Roca: Intermedia
1) Hallamos el número de taladros:
El número de taladros se calcula empíricamente con la fórmula
matemática propuesta por Exsa.
𝑁° = 10√𝑆
Dónde: S=A×H×fcg
Factor de corrección geométrica (fcg)=90 %

Entonces:
S=4.5×4×0.9=16.2𝑚2

𝑁° = 10√16.2 = 40.24 ≅ 40 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠

Distribución de los taladros en la malla de perforación:
.

DONDE:
 1 TALADRO DE ALIVIO
 4 ARRANQUES
 17 AYUDAS
 6 CUADRADORES
 7 ALZAS
 5 ARRASTRES
2. Costo de equipo de perforación Jumbo:

2.1. Costo de propiedad:

2.1.1. Costo financiero

𝑉𝑛 ∗ (1 + 𝑖)𝑛−1
𝐶𝑓 =
𝑉𝑢
Donde:
Cf = Costo financiero.
Vn= Valor neto del equipo
i = Tasa de interés bancario
Vu = Vida útil del equipo
n = Número de años de devolución
Datos:
Vn=$ 50000.00 US Dólares = 3.25 * 500000 = S/. 1,650,000
i = 24% Anual (2% Mensual)
Vu =
n = ??
Procedimiento para el cálculo de n:
𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑖𝑒𝑠 2𝑚𝑖𝑛 1ℎ ℎ𝑝
 123 𝑔𝑑𝑖𝑎 × 12 1𝑡𝑎𝑙 × 12𝑝𝑖𝑒𝑠 × 60𝑚𝑖𝑛 0.95 = 3.89 𝑔𝑑𝑖𝑎

 Numero de taladros perforados por año:

𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑖𝑎𝑠 𝑚𝑒𝑠𝑒𝑠
270 𝑋 28 × 12 = 90720 𝑡𝑎𝑙⁄𝑎ñ𝑜
𝑑𝑖𝑎 𝑚𝑒𝑠 𝑎ñ𝑜
2 ℎ𝑝
90720 𝑡𝑎𝑙⁄𝑎ñ𝑜 × = 3024 ⁄𝑎ñ𝑜
60

 Calculamos “n” en años:

10000 ℎ𝑝
𝑛= = 3.31 𝑎ñ𝑜𝑠
ℎ𝑝
3024 ⁄𝑎ñ𝑜

Aplicamos la fórmula del costo financiero:

1650000 ∗ (1 + 0.02)3.31−1 𝑆/.
𝐶𝑓 = = 172.712 ⁄ℎ𝑝
10000
2.1.2. Costo de depreciación:

𝑉𝑛
𝐶𝑑 = × 100%
𝑉𝑢
 Aplicamos la formula costo depreciación:

1650000 𝑆/.
𝐶𝑑 = × 100% = 165 ⁄ℎ𝑝
10000ℎ𝑝

COSTO DE PROPIEDAD:

𝑆/. 𝑆/. 𝑆/.

𝐶𝑝 = 𝐶𝑓 + 𝐶𝑑 = 172.712 ⁄ℎ𝑝 + 165 ⁄ℎ𝑝 = 337.71 ⁄ℎ𝑝

2.2. Costo de mantenimiento:

𝑉𝑛
𝐶𝑚 = × 100%
𝑉𝑢

Aplicamos la fórmula de costo mantenimiento:

1650000 𝑆/.
𝐶𝑚 = × 100% = 165 ⁄ℎ𝑝
10000ℎ𝑝

COSTO DE EQUIPO:

𝑆/. 𝑆/. 𝑆/.

𝐶𝑒 = 𝐶𝑝 + 𝐶𝑚 = 337.71 ⁄ℎ𝑝 + 165 ⁄ℎ𝑝 = 502.71 ⁄ℎ𝑝
1. Costo de acero y accesorios

Partiendo del cuadro

Vida útil Precio Costo / pp

Barreno de 3000 pp 900 nuevos soles 0.3 nuevos soles / pp

10´
Barreno de 4500 pp 1300 nuevos soles 0.28nuevos soles / pp
15´
Broca 41 260 pp 75 nuevos soles 0.30 nuevos soles / pp
mm
Broca 38 260 pp 65 nuevos soles 0.26 nuevos soles / pp
mm

 Barreno de 10´
120𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠 10𝑝 0.3
∗ ∗
8ℎ 1𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜 𝑝𝑝
45nuevos soles /hp
  Barreno de 15 ´
120𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠 15𝑝 0.28
∗ ∗
8ℎ 1𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜 𝑝𝑝
63 nuevos soles/ hp
 Para broca de 41 mm
120𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠 10𝑝 0.3
∗ ∗
8ℎ 1𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜 𝑝𝑝
45 nuevos soles/ hp
 Para broca de 30 mm
120𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠 10𝑝 0.26
∗ ∗
8ℎ 1𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜 𝑝𝑝
39 nuevos soles/ hp

 Costo total de aceros por hora trabajada:192 soles/hp

3. Costo de Agua

4.1. Para perforación:

Consumo de agua para perforación: 5.1 lt/seg
Consumo/gdia = 5.1 lt/seg * 3600 seg/Hr * 4.05Hr/gdia

𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 74358 𝑙𝑡⁄𝑔𝑑𝑖𝑎

𝑆/.⁄
Costo de agua 0.000008 𝑙𝑡
𝑙𝑡 𝑆/. 𝑔𝑑𝑖𝑎 𝑆/.
74358 × 0.000008 × = 0.1529 ⁄ℎ𝑝
𝑔𝑑𝑖𝑎 𝑙𝑡 3.89ℎ𝑝

4.2. Para lavado de frente: 2.0 lt/seg

Consumo/gdia = 2 lt/seg * 3600 seg/Hr * 0.17Hr/gdia

Consumo de agua por lavado = 1,224 𝑙𝑡⁄𝑔𝑑𝑖𝑎

𝑙𝑡 𝑆/. 𝑔𝑑𝑖𝑎 𝑆/.

1,224 × 0.000008 × = 0.0000025 ⁄ℎ𝑝
𝑔𝑑𝑖𝑎 𝑙𝑡 3.89 ℎ𝑝

COSTO DE AGUA:
𝑆/. 𝑆/. 𝑆/.
0.1529 + 0.0000025 = 0.1529 ⁄ℎ𝑝
ℎ𝑃 ℎ𝑃

5. Costo de herramientas
 𝑺/.
IMPLEMENTOS Cant. 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐(𝑺/. ) Vida útil 𝒄𝒐𝒔𝒕𝒐( ⁄𝑮𝒅𝒊𝒂)

Barretilla de 10 pies 2 50 75 1.33

Barretilla de 8 pies 2 40 75 1.07
Barretilla de 6 pies 2 25 75 0.67
Barretilla de 4 pies 2 20 75 0.53
Llave Stilson N° 18 1 90 150 0.60
Saca barreno 1 50 180 0.28
Pico 1 40 60 0.67
Lampa 1 40 60 0.67
Combo de 6 libras 1 60 180 0.33
Cucharilla de 8 pies 1 20 60 0.33
Atacador de madera 3 20 30 2.00
Punzón 1 20 180 0.111
Cuchilla 1 10 180 0.055
Fósforo (cajita) 1 0.5 20 0.025
Cargador de Anfo 1 250 150 1.670
Mochila de explosivos 2 75 90 1.670

𝑆/.
12.011 ⁄𝑔𝑑𝑖𝑎

𝑆/. 𝑔𝑑𝑖𝑎 𝑆/.

Costo total: 12.011 × = 3.087 ⁄ℎ𝑝
𝑔𝑑𝑖𝑎 3.89 ℎ𝑝

6. Costo de implementos de seguridad

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 Vida util 𝑺/.

IMPLEMENTOS Cant. 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐( ⁄𝒈𝒅𝒊𝒂)
(𝑺/. ) Tareas
Protector Minero 1 60 365 0.164
Tapones para oídos (par) 1 6 60 0.100
Anteojos de seguridad 1 15 75 0.200
Respirador contra polvo 1 98 180 0.544
Filtro para respirador 1 70 60 1.167
Guantes de Neoprene (par) 1 20 10 2.000
Botas de jebe (par) 1 75 150 0.500
Ropa de jebe (Saco y Pantal) 1 95 90 1.056
Tafilete 1 15 180 0.083
Mameluco con cinta reflectiv 1 65 150 0.433
Lámpara a batería 1 232 365 0.636
Correa porta-lámpara 1 20 180 0.111
𝑆/.
6.994 ⁄𝑔𝑑𝑖𝑎
𝑆/.
Perforista y ayudante: 6.994 ⁄𝑔𝑑𝑖𝑎

𝑆/. 𝑔𝑑𝑖𝑎 𝑆/.

Costo EPP: 6.994 𝑔𝑑𝑖𝑎 × 3.89 ℎ𝑝 = 1.79 ⁄ℎ𝑝
7. Costo Mano de Obra:
7.1 Calculo de beneficios sociales
a. Para trabajadores
Jornal básico por día =1
Días por año = 365

Es AFP Total
Descripción Días
Salud S.C.T.R. Jub.Antic. Total Anual
9.00% 15.00% 2.00% Aportes
Días efectivos
Trabajados 273.00 24.57 40.95 5.46 70.98 343.98
Domingos 52.00 4.68 7.80 1.04 13.52 65.52
Feriados 10.00 0.90 1.50 0.20 2.60 12.60
Vacaciones 30.00 2.70 4.50 0.60 7.80 37.80
Gratificaciones (Jul-Dic) 60.00 5.40 9.00 1.20 15.60 75.60
Provisión días
enfermedad 3.00 0.27 0.45 0.06 0.78 3.78
C.T.S. 35.00 0.00 35.00
Total Anual 38.52 64.20 8.56 111.28 574.28
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐴𝑛𝑢𝑎𝑙 574.28
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑇𝑎𝑟𝑒𝑎 = = = 2.1036
𝐷𝑖𝑎𝑠 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑠 273
Costo por beneficios sociales = Costo por tarea – Jornal básico
Costo por beneficios sociales = 2.1036 – 1.0 = 1.1036
Porcentaje de beneficios sociales = 1.1036 x 100 = 110.36 %
b. Para empleados
Sueldo por Mes = 1
Mese al año = 12

Es AFP Total
Descripción Meses
Salud S.C.T.R. Jub.Antic. Total Anual
9.00% 15.00% 2.00% Aportes
Meses
Contabilizados 12 1.08 1.80 0.24 3.12 15.12
Vacaciones 1 0.09 0.15 0.02 0.26 1.26
Gratificaciones (Jul-
Dic) 2 0.18 0.30 0.04 0.52 2.52
Provisión días
enfermedad 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.02
Asignación Familiar
C.T.S. 1.17 0.00 1.17
Total Anual 1.35 2.25 0.30 3.90 20.08
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐴𝑛𝑢𝑎𝑙 20.08
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 = = = 1.6737
𝑀𝑒𝑠𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠 12
Costo por beneficios sociales = Costo mensual – Sueldo mensual
Costo por beneficios sociales = 1.6737 – 1.0 = 0.67
 Porcentaje de beneficios sociales = 0.6737 x 100 = 67.37 %
7.2 Jornales

Asignación Beneficios Total Costo

Cargo Alim.
Básico Familiar Sociales Costo/Tarea HH

Capataz 125.00 3.88 137.95 10.00 276.83 34.60

Maestro Perforista 100.00 3.88 110.36 10.00 224.24 28.03

Ayudante
Perforista 70.00 3.88 77.25 10.00 161.13 20.14

Bodeguero 75.00 3.88 82.77 10.00 171.65 21.46

833.85 104.23

𝑆/.
Costo de Mano de obra directo: 833.850 ⁄𝑔𝑑𝑖𝑎
𝑆/. 𝑔𝑑𝑖𝑎 𝑆/.
Costo de Mano de obra directo: 833.850 𝑔𝑑𝑖𝑎 × 3.89 ℎ𝑝 = 214.3 ⁄ℎ𝑝

8. Costo de explosivos y accesorios

8.1. Estándares de explosivos y accesorios

a. Explosivos

Cartuchos por Peso neto Precio/Caja Peso/Und. Precio/Und.

Explosivo
Caja (Und) (Kg) (S/.) (Kg.) (S/.)
Emulnor 500: 1” x 318 25 180.00 0.0786 0.5660
7” 294 25 180.00 0.0850 0.6122
Emulnor 500: 1” x
8”
Emulnor 1000: 1” x 264 25 190.00 0.0947 0.7197
7” 230 25 190.00 0.1087 0.8261
Emulnor 1000: 1” x 146 25 190.00 0.1712 1.3014
8”
Emulnor 1000: 1” x
12”
Emulnor 3000: 1” x 260 25 210.00 0.0962 0.8077
7” 228 25 210.00 0.1096 0.9211
144 25 210.00 0.1736 1.4583
Emulnor 3000: 1” x
8”
Emulnor 3000: 1” x
12”
Emulnor 5000: 1” x 246 25 225.00 0.1016 0.9146
7” 216 25 225.00 0.1157 1.0417
Emulnor 5000: 1” x 142 25 225.00 0.1761 1.5845
8”
Emulnor 5000: 1” x
12”
Superfam-II (Kg) 25 25 90.00 1.00 3.600
Cordón detonante 1500 500.00 0.3333
(ml)

b. Accesorios

Cantidad Peso neto Precio/Caja Peso/Und. Precio/Und.

Accesorio
(Und) (Kg) (S/.) (Kg.) (S/.)
Fulminante N° 08 100 80.00 0.80
Mecha seguridad (ml) 1800 800.00 0.4444
Carmex- 2.10 m (7´) 300 700.00 2.3333
Carmex- 2.40 m (8´) 300 750.00 2.500
Carmex- 2.70 m (9´) 250 800.00 3.200
Fanel periodo corto 4
ml 150 450.00 3.000
Fanel periodo largo 4 150 450.00 3.000
ml
Cordón ignición (ml) 1500 250.00 0.1667

8.2. Calculo de costo de explosivos y accesorios en la galería

a. Explosivos
Numero de Taladros cargados: 41 𝑡𝑎𝑙
Calculo de número de cartuchos por taladro:
Longitud de barra de perforación: 12 pies
Eficiencia de perforación : 95%
Longitud efectiva de perforación: 12 pies x 0.95 = 11.4 pies
 3
Longitud efectiva de taladro cargado: 4 (11.4) = 8.55 𝑝𝑖𝑒𝑠

#𝑐𝑎𝑟𝑡 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑑𝑜 102.6𝑝𝑢𝑙𝑔

= = = 14.65 𝑐𝑎𝑟𝑡⁄𝑡𝑎𝑙
𝑡𝑎𝑙 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑡𝑢𝑐ℎ𝑜 7 𝑝𝑢𝑙𝑔
#𝑐𝑎𝑟𝑡
= 14 𝑐𝑎𝑟𝑡⁄𝑡𝑎𝑙
𝑡𝑎𝑙

Emulnor Emulnor Emulnor Emulnor

N° de ANFO ANFO
Taladros 1000: 3000: 1000: 3000:
taladros (Kg.) (Kg.)
1”x7” 1”x7” 1”x7” 1”x7”
1. Alivio 1 0 0 0 0 0 0
2. Arranque 4 0 12 0 0 48 0
3. 1ra Ayuda 4 0 11 0 0 44 0
4. 2ra Ayuda 5 0 10 0 0 50 0
5. Ayuda de 4 0 9 0 0 32 0
alzas
6. Ayuda de 3 0 9 0 0 27 0
arrastre
7. Cuadradores 6 0 8 0 0 42 0
8. Alzas 8 6 0 0 48 0 0
9. Arrastre 6 0 12 0 0 72 0
Total de cartuchos de Emulnor 30 315 0

 Costo de explosivo por frente:

𝑐𝑎𝑟𝑡 𝑆/. 𝑆/.

𝐸𝑚𝑢𝑙𝑛𝑜𝑟 1000 = 48 𝑔𝑑𝑖𝑎 × 0.7197 𝑐𝑎𝑟𝑡 × 3 = 103.6368 ⁄𝑔𝑑𝑖𝑎

𝑐𝑎𝑟𝑡 𝑆/. 𝑆/.

𝐸𝑚𝑢𝑙𝑛𝑜𝑟 3000 = 315 × 0.8077 × 3 = 763.27 ⁄𝑔𝑑𝑖𝑎
𝑔𝑑𝑖𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑡

𝑚𝑙 𝑆/. 𝑆/.
𝑃𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑜𝑟𝑑 = 12 × 0.3333 × 3 = 11.988 ⁄𝑔𝑑𝑖𝑎
𝑔𝑑𝑖𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑡

Costo de explosivo por frente: S/. 878.81 / gdía.

 Costo de explosivo por hora perforada:

 𝑆/. 𝑔𝑑𝑖𝑎 𝑆/.
878.81 × = 225.9 ⁄ℎ𝑝
𝑔𝑑𝑖𝑎 3.89ℎ𝑝

b. Accesorios
Cantidad Cantidad Precio Costo
Descripción
Por taladro Total Unitario (S/.)
Fulminante 1.0 31 0.80 24.800
Mecha lenta 3.0 310 0.4444 137.778
Total 162.578

 Costo de fulminante.
𝑓𝑢𝑙𝑚
Taladros a cargar: 120.00 ⁄𝑔𝑑𝑖𝑎

𝑆/.
Costo fulminante 0.80 ⁄𝑓𝑢𝑙𝑚

Costo fulminante por pie perforado:

𝑓𝑢𝑙𝑚 𝑆/. 𝑔𝑑𝑖𝑎 𝑆/.
120 × 0.80 × = 24.67 ⁄ℎ𝑝
𝑔𝑑𝑖𝑎 𝑓𝑢𝑙𝑚 3.89 ℎ𝑝

 Costo de mecha.
Mecha lenta por taladro: 3.00 𝑚𝑙⁄𝑡𝑎𝑙
𝑆/.
Costo de mecha lenta: 0.4444 ⁄𝑚𝑙
Costo mecha lenta por pie perforado:
𝑚𝑙 120 𝑡𝑎𝑙𝑑 𝑆/. 𝑔𝑑𝑖𝑎 𝑆/.
3.00 𝑋 𝑋 0.444 𝑋 = 41.08 ⁄ℎ𝑝
𝑡𝑎𝑙𝑑 𝑔𝑑𝑖𝑎 𝑚𝑙 3.89 ℎ𝑝

 Costo de accesorio por hora perforada: 65.75 S/./hp

𝑺/.
 Costo de explosivo y accesorio por hora perforada: 𝟐𝟗𝟏. 𝟔𝟓 ⁄𝒉𝒑

9. Costo total por pie perforado en la galería

Costo/hp
Partida
(S/.)
1. Costo por máquina perforadora 502.71
2. Costo por aceros de perforación 192
3. Costo por consumo de agua 0.1529
4. Costo por herramientas 3.087
5. Costo por EPP 1.79
 6. Costo por mano de obra 214.3
7. Costo por explosivos y accesorios 291.67
Total costo directo = 1205.70

10. Costo total por disparo en la galería

𝑆/. 1.29ℎ𝑝 𝑆/.

1205.70 𝑋 = 1555.353
ℎ𝑝 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜

11. Costo total por metro lineal en la galería

𝑆/. 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜 𝑆/.

1555.353 𝑋 = 10.37
𝐷𝑖𝑠𝑝𝑎𝑟𝑜 149.96 𝑚𝑙 𝑚𝑙

 Calculo volumen

Para roca intermedia

V=SxLxf

Volumen(v)=18*3.657*0.9

Volumen(v)=59.2434 metros cubicos

 Tonelaje

Tonelaje(t) = V* Densidad

𝑡
Tonelaje = 59.2434𝑚3 ∗ 2.5
𝑚3

Tonelaje=148.1085 toneladas

 Cantidad de carga

Q(t)= volumen *0.5 kg/m3

Q(t)=59.2434*0.5

Q(t)=29.6217 kg

 Carga del taladro

Carga x taladro=Q(t)/#taladros

Carga x taladro=29.6217kg /40 taladros

Carga x taladro=0.74kg

 Factores de energía

29.6217
Factor de potencia=148.1085 = 0.2

29.6217
Factor de densidad= 59.2434 = 0.5

El factor de energía está dentro de los parámetros normales y aplicables según

ley y que no van a producir un exceso de vibración en la voladura, lo cual
permite moldear la granulometría del mineral/desmonte.