MANTENIMIENTO ELÉCTRICO

CURSO DE ACTUALIZACIÓN DE
OPERARIO ESPECIALISTA ELECTRICISTA

INST. HERIBERTO SOLANO IZQUIERDO

“PRÁCTICA N° 3: ELABORACIÓN DE UN EMPALME

DE MEDIA TENSIÓN”

DOMINGUEZ PEREZ CARLOS ALONSO

LOPEZ ANTONIO ESTEBAN
ORTEGA GOMEZ MIGUEL ISAUL
ZAPATA CARBALLO HECTOR DANIEL

CANGREJERA, VER. A 12 DE ABRIL DE 2017

Contenido
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 3
CONDUCTORES DE MEDIA Y ALTA TENSIÓN ................................................................................... 3
EMPALMES ...................................................................................................................................... 4
CINTAS PARA EMPALMES Y TERMINACIONES: ............................................................................... 4
MATERIALES ........................................................................................................................................ 7
DESARROLLO ................................................................................................................................... 8
1
OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES ........................................................................................... 17
Tabla de ilustraciones
Figura 1 ............................................................................................................................................................... 8
Figura 2 ............................................................................................................................................................... 8
Figura 3 ............................................................................................................................................................... 9
Figura 4 ............................................................................................................................................................... 9
Figura 5 ............................................................................................................................................................... 9
Figura 6 ............................................................................................................................................................. 10
Figura 7 ............................................................................................................................................................. 10
Figura 8 ............................................................................................................................................................. 11
2
Figura 9 ............................................................................................................................................................. 12
Figura 10 ........................................................................................................................................................... 12
Figura 11 ........................................................................................................................................................... 13
Figura 12 ........................................................................................................................................................... 13
Figura 13 ........................................................................................................................................................... 14
Figura 14 ........................................................................................................................................................... 14
Figura 15 ........................................................................................................................................................... 15
Figura 16 ........................................................................................................................................................... 16
 INTRODUCCIÓN

CONDUCTORES DE MEDIA Y ALTA TENSIÓN

La función primordial de los conductores eléctricos es transmitir eficientemente la energía

eléctrica. Esto puede asegurarse mediante el control de calidad de los cables, a través de
3
las pruebas que se realizan en los laboratorios de los fabricantes que garantiza su
confiabilidad durante la operación y con ello la continuidad del servicio; sin embrago, en la
mayoría de los casos, el fabricante tiene poco o ningún control sobre las operaciones de
transporte, almacenaje, instalación y conexiones, por lo que es recomendable efectuar
pruebas eléctricas para tener la seguridad de que el cable se encuentra en buenas
condiciones para entrar en servicio. Además, muchos usuarios han detectado que con el
tiempo, el cable en operación revela algún daño existente de origen en la fabricación o
durante la instalación, los cuales no fueron detectados durante las pruebas de fábrica o de
instalación.

Inmediatamente después de que se ha instalado el cable, pero antes de que se coloquen

las terminales o empalmes, es una práctica común hacerle una prueba de resistencia de
aislamiento, usando un megohmetro. Un valor bajo puede ser provocado por algo simple
como suciedad o humedad y puede dar lugar a daño en el aislamiento; sin embargo el
problema normalmente se corrige antes de que continúe el trabajo. Se hace otra
verificación a la resistencia de aislamiento después de que se han efectuado los empalmes
y terminales y de que el sistema de cables esté listo para las pruebas de aceptación.

Antes de poner en servicio un cable de potencia, éste deberá probarse para tener la
seguridad de que tanto el propio cable como sus accesorios (terminales), soportaran las
condiciones operativas a que serán sometidos.
EMPALMES

En las instalaciones eléctricas se utilizan alambres y cables de diferentes tipos y calibres,

algunas veces es necesario pegar 2 o más de ellos. Prolongar (hacer más largos) algunos
de ellos o sacar derivaciones de ellos. Para lograr que esto pase es necesario aplicar
empalmes (también conocidos como amarres).
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Se entiende por empalme de cables para Media Tensión, como el conjunto de conexión y
reconstrucción de todos los elementos que constituyen un cable de potencia aislado y
protegido mecánicamente dentro de una misma carcasa. Los materiales empleados en la
fabricación de los empalmes deben soportar satisfactoriamente los esfuerzos eléctricos
debidos al cable. También, es importante que estos materiales sean compatibles con los
materiales del cable para Media Tensión.

CINTAS PARA EMPALMES Y TERMINACIONES:

1. Cinta semiconductora de goma Autosoldable (Scotch 13): compatible con cintas

semiconductoras de los cables de media y alta tensión, es vulcanizable, usada en
conexiones de conectores y terminales de alto voltaje para proporcionar continuidad en la
pantalla de empalmes y terminaciones de cable de alta tensión.

2. Cintas aislantes de goma hasta 69 kV (Scotch 23 o 130C): Cintas para empalmes de alta
tensión con separador. Autosoldable. Es vulcanizable, compatible con aislamientos de
goma butílica, de etileno propileno, polietileno y polietileno reticulado, puede usarse
como aislamiento eléctrico primario en empalmes de hasta 69 kV , para construir conos
deflectores de dieléctrico solido hasta 35 kV. etc.

3. Cinta eléctrica para pantalla electrostática (Scotch 24): cinta de malla de cobre
estañada compatible con todos los terminales y empalmes de alta tensión, se usa en
continuidad de pantallas electrostáticas a lo largo de empalmes, como superficie
conductora en conos de alivio de tensión o para suavizar o emparejar el área del conector
en empalmes de alta tensión

4. Cintas aislantes vinílicas Premium (Scotch 33): Retardante a la llama, resistente a alta y
baja temperatura. Se adapta a cualquier superficie. Resistente al ataque de los rayos
ultravioleta, a la abrasión, a la humedad, a los ácidos y a la corrosión.

5. Cintas aislantes vinílicas de uso general: durable y con buena resistencia al medio 5
ambiente. Disponible en una variada gama de colores y tamaños.

6. Cinta masilla Scotchfil: Cinta de masilla aislante de relleno. Aplicaciones Scotchfil es

especial para aislamiento eléctrico y para realizar sellos contra la humedad en empalmes y
derivaciones de líneas secundarias y para rellenar espacios en conectores del tipo split-
bolt (“barrilito”). Para superficies muy irregulares y cortes muy pronunciados, provee un
buen sello contra la humedad, altamente moldeable y confortable, resistente a los
químicos.
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Esquema A partes de un cable

MATERIALES

Para la implementación de la práctica se dispone a utilizar el siguiente material:

 Cable 500 KCM para 5KV

 Cinta semiconductora de Goma Autosoldable (Scotch 13)
 Cinta aislante de goma hasta 69KV (Scotch 23 o 130C)
 Cinta eléctrica para pantalla electrostática (Scotch 24)
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 Cinta aislante vinílicas Premium (Scotch 33)
 Conector a tope
 Ponchadora Hidráulica o mecánica
 Cuchillas de diferentes medidas
 Pinzas de punta
 Desarmador plano
 Flexómetro
 Alcohol isopropílico
 Lija para madera
 Manta limpia
DESARROLLO
El procedimiento para la realización de un Empalme en media tensión consiste en:

1. Se realiza la medición del extremo del cable, considerando la medida de

120mm que especifica el manual más 50 mm del conector (considerando
sólo la mitad).

Figura 1

2. Se coloca la marca hasta donde se retirará la cubierta y se realizaran dos

cortes, una circunferencial y otro longitudinal con ayuda de la cuchilla

Figura 2
 3. Con la ayuda del desarmador plano, se procederá a levantar la cubierta
contra daños mecánicos.

Figura 3

4. Posteriormente se procederá a medir la distancia de 25mm sobre la pantalla

electrostática, colocando una marca delimitadora.

Figura 4

5. Teniendo la marca delimitadora se realiza el corte circunferencial y dos

longitudinales procurando no dañar la capa semiconductora.

Figura 5
6. Apoyándose del desarmador y la pinza de punta se procederá al retiro de la
pantalla electrostática, procurando no dañar la capa semiconductora.

10

Figura 6

7. La siguiente acción será medir la distancia de 6mm sobre la capa

semiconductora, colocando una marca de referencia para hacer el corte.

Figura 7
8. Se realizaran de nuevo un corte circunferencial y dos longitudinales, para
retirar la capa semiconductora evitando dañar el aislamiento principal.

11

Figura 8

9. Posteriormente se realiza la medición del aislamiento principal (60 mm) y la

punta de lápiz (19mm), se coloca una marca y se realiza un corte
circunferencial y dos cortes longitudinales; apoyándose de la pinza y el
desarmador, para la extracción de la capa del asilamiento principal.
Figura 9

12
10. El siguiente punto es la consideración de la cinta semiconductora y el claro
del conductor respecto al conector (6mm y 7 mm respectivamente). Estas
medidas se realizan con el desgaste del aislamiento principal con cuchilla y
lija para dar forma a la punta de lápiz.

Figura 10
11. A continuación se procede a aplicar el conector a tope, ponchándolo con la
ponchadora mecánica en dos ocasiones para hacer más firme el apriete.

13

Figura 11

12. A continuación se procede a recuperar la primera capa de cinta

semiconductora (Scotch 13), aplicando dos vueltas a medio traslape. Al
terminar se aplica limpieza con manta y alcohol isopropílico.

Figura 12
 13. A continuación se aplicará la cinta aislante de goma (Scotch23), en capas.
Se aplicara de tal forma que cubre en mayor o volumen al conector y
estirándose hacia los extremos sin llegar a cubrir la zona de la
semiconductora (Scotch 13). Fuera del conector, se recomienda cubrir en
dos capas por sobre el aislamiento principal. En la práctica, por falta de
material solo aplicamos dos capas y un poco más sobre el conector.

14

Figura 13

14. Nuevamente recuperamos la segunda capa de semiconductora (Scotch 13),

en dos capas.

Figura 14
15. A continuación se recupera la malla electrostática (Scotch 24), realizando
puntos de soldadura en los extremos. En esta ocasión, por falta de recursos
sólo se apretó con amarres.

15

Figura 15

16. Para terminar con la reposición de aislamiento aplicamos dos capas de

cinta vinílica Premium (Scotch 33).
 16

Figura 16
OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

 Se recomienda la limpieza con manta y alcohol isopropílico por cada

manipulación de las capas del cable.
 Se recomienda la selección del conector adecuado al cable y la capacidad
del amperaje del equipo.
 Un trabajo limpio, asegura la mejor eficacia del empalme y mejores 17

resultados a sus pruebas.

 Recuerda un trabajo limpio y seguro, habla bien de quien lo realiza, las
prisas no nos llevan a lo mejor.
 Trabajar siempre con precaución y las medias de seguridad
