ALEX BRUNO SIVLA SANTANA

INFLUÊNCIA DO TIPO DE MÁQUINA NO ACABAMENTO SUPERFICIAL NO

TORNEAMENTO DO AÇO SAE 1045

Trabalho de conclusão de curso

apresentado à Coordenação do Curso de
Engenharia Mecânica do Centro
Universitário do Distrito Federal - UDF,
como requisito parcial para obtenção do
grau de bacharel em Engenharia
Mecânica, Orientador: ...

DF - Brasília,
2019
 ALEX BRUNO SILVA SANTANA

INFLUÊNCIA DO TIPO DE MÁQUINA NO ACABAMENTO SUPERFICIAL NO

TORNEAMENTO DO AÇON SAE 1045

Trabalho de conclusão de curso

apresentado à Coordenação de
Engenharia Mecânica do Centro
Universitário do Distrito Federal - UDF,
como requisito parcial para obtenção do
grau de bacharel em Engenharia
Mecânica, Orientador: ...

Brasília, _____ de _________ de 2019.

Banca Examinadora

_________________________________________
NOME DO EXAMINADOR
Titulação
Instituição a qual é filiado

__________________________________________
NOME DO EXAMINADOR
Titulação
Instituição a qual é filiado

___________________________________________
NOME DO EXAMINADOR
Titulação
Instituição a qual é filiado

NOTA: ______
Dedico à minha família e aos amigos pelo
apoio na realização deste trabalho.
 AGRADECIMENTO

Agradeço primeiramente a Deus, por mais uma conquista; ao meu

orientador, pela dedicação e correções; e aos bibliotecários pelo suporte em todas as
pesquisas.
 “Um país se faz com homens e
livros.”
M. Lobato
 RESUMO

Resumo do trabalho. Resumo do trabalho. Resumo do trabalho. Resumo

do trabalho. Resumo do trabalho. Resumo do trabalho. Resumo do trabalho. Resumo
do trabalho. Resumo do trabalho. Resumo do trabalho. Resumo do trabalho. Resumo
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do trabalho. Resumo do trabalho. Resumo do trabalho. Resumo do trabalho. Resumo
do trabalho. Resumo do trabalho. Resumo do trabalho.
Palavras-chave: Palavra chave. Palavra-chave. Palavra-chave
 13

1 INTRODUÇÃO

A usinagem é um campo da mecânica que entre outros atrelados aos

processos de fabricação, destaca-se devido seu potencial em entregar qualidade,
atender altas demandas nos requisitos de manufatura e adequação aos mais diversos
formatos de peças devido sua versatilidade. O Torno Mecânico está para usinagem
em especial quando tratar-se de peças cilíndricas.
No torneamento, os processos evolutivos aplicados ao desenvolvimento de
novas ferramentas e melhoramento do processo de fabricação, contribuíram para
atenuação nos níveis de qualidade aplicados aos padrões mundiais normativos.
Dentre os diversos parâmetros abordados pelas normas para afirmação da qualidade,
está o acabamento superficial.
No acabamento superficial, a Rugosidade, estuda os desvios superficiais
em nível microgeométrico provenientes da ação progressiva da ferramenta de corte,
do padrão geométrico da ferramenta, do arrasto do cavaco sobre a superfície da peça,
do desgaste da ponta da ferramenta, entre outros. (3)
A rugosidade é tema de estudo em diversas área de conhecimento, como
em analises microscópica das canaletas de braquetes ortodônticos metálicos (2).
Reafirmando assim a importância de estudos voltados ao melhor conhecimento e
controle deste parâmetro de acabamento superficial, visto sua vasta aplicabilidade em
setores industriais, alimentícios, estéticos, e entre outros.
Acredita-se que entre os fatores influenciadores da rugosidade, o tipo de
máquina esteja entre eles (3), de modo a optar-se por diferentes modelos de máquinas
para garantir qualidade no processo e acabamento final da peça desejada. Contudo,
o trabalho aqui em leitura, propõe-se a estudar de modo estatístico a influência do tipo
de máquina no acabamento superficial (rugosidade) no torneamento do AÇO SAE
1045.
A processo de fabricação por usinagem utilizando o torneamento
automático convencional em detrimento do torneamento CNC(Computer Numeric
Control), dependendo da peça a ser fabricada, pode em alguns casos ter menor custo
se entregando qualidade aceitável no limite superior e inferior de engenharia, visto
que os valores atuais de mercado hora máquina de um Torno CNC, estar aproximado
em 2(duas) vezes mais caros em relação a um Torno Automático Convencional. Assim
valida-se o estudo proposto.
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2 OBJETIVOS

Com o estudo em curso, objetiva-se julgar a partir da análise da influência

do tipo de máquina orientada pelo parâmetro de acabamento superficial (rugosidade),
a viabilidade do custo de fabricação em alternância do Torno Automático
Convencional para o Torno CNC. Orientando-se por modelos de estudos estáticos
para aplicação dos métodos de usinagem à alcançar os seguintes objetivos:
 Elaborar uma metodologia experimental para o fenômeno de
interesse, para confecção dos corpos de prova e avaliação dos
parâmetros de rugosidade.
 Analisar estatisticamente as oscilações da medições de rugosidade
nos diferentes parâmetros de corte e máquinas.
 Verificar a possibilidade de uma possível correlação entre o
acabamento superficial e os diferentes processo de usinagem
aplicados com torno convencional e torno CNC no experimento.
 Realizar estudos metalográficos.

A explicação por realizar o estudo utilizando como matéria prima o Aço SAE
1045, está em sua grande aplicabilidade para os setores industriais.
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3 MATERIAS E MÉTODOS

3.1 NORMAS TÉCNICAS

3.2 M/AQUINAS E EQUIPAMENTOS
A fabricação dos dispositivos necessários para execução dos
procedimentos experimentais serão realizados no Laboratório de Processo de
Fabricação (LabPro) da Faculdade UnB Gama (FGA) da Universidade de Brasília
(UnB) e, se necessário, nas instalações do Centro Universitário do Distrito Federal
(UDF).
O processo de manufatura de qualquer dispositivo necessário ao
desenvolvimento dessa proposta de pesquisa, serão realizados pelo autor deste
trabalho com o auxílio, quando necessário, do corpo técnico da FGA e do UDF. Os
custos decorrentes dessas atividades dar-se-ão às expensas do autor. Os testes de
torneamento serão realizados, a princípio, em dois tipos de tornos:
• Torno do tipo CNC (Computer Numeric Control) Nardini modelo Logic
195VS, com potência do motor principal de 10 Hp, velocidade do fuso no intervalo 12
a 3500 [rpm], presente no LabPro.
• Torno Universal Nardine modelo Mascote Gold 250. Dentre as operações
de torneamento foi escolhida o torneamento ortogonal, por ser operação básica e uma
das mais usuais. O corpo de prova será realizado em aço SAE 1045 não temperado,
justifica-se o uso desse aço por sua aplicabilidade em ambientes industriais.
O planejamento experimental idealizado aborda o método do planejamento
fatorial completo com no mínimo três repetições, com uma replicação em dois níveis
e dois fatores. Os fatores que serão analisados são a velocidade de corte Vc e o
avanço da ferramenta f, a profundidade de corte ap constante para todos os
experimentos. Os ensaios devem ter característica aleatória e sua sequência será
obtida por sorteio. O objetivo dessa metodologia é avaliar quais são os fatores mais
significativos e suas respectivas interações nas respostas procuradas: tensões
e deformação na ferramenta de corte.
3.3 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
3.3.1 Metalografia
Metalografia da barra de aço SAE 1045, para verificar a concentração de
carbono e as propriedades do metal utilizado no experimento.
3.3.2 Teste de Rugosidade
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Medir rugosidade com o rugosímetro Mitutoyo (SJ-210), parâmetro de

medição: Ra, Rc, Ry, Rz, Rq, Rt, Rmax*1.

3.3.3 Ensaio de Tração