Conception Et Moulabilité

Conception
et moulabilité
GUIDE DE RÉFÉRENCE POUR LES INGÉNIEURS ET
LES CONCEPTEURS UTILISANT LE MOULAGE PAR
INJECTION RAPIDE
IMPRESSION 3D
USINAGE CNC
MOULAGE PAR INJECTION
Conception et moulabilité
SOMMAIRE
Qu’est-ce que le moulage par injection ? 2

Qu’est-ce que le moulage par
Qu’est-ce que le moulage par injection rapide ? 3
Applications du moulage par injection rapide 3

injection ?
L’épaisseur de paroi 4
1. On remplit la trémie de matériau thermoplastique.
Le nervurage 4
2. On utilise un cylindre chauffé pour faire fondre les granulés.
Épaisseur de parois recommandée 5
3. On utilise une vis pour injecter le polymère dans un moule.
Le gauchissement 5
4. La pièce refroidit et se solidifie.
Les angles vifs 6
5. On ouvre le moule et la pièce est éjectée.
Les nervures 6
Trémie
Les bossages 7
Les dépouilles 7 MOULE

L’empreinte centrale 8
L’impact de l’usinage en profondeur 8
La texture 8 Buse PIÈCE

Le moule par traction directe 9
Matériau
Les tiroirs 9
Le démoulage en force 10
Les inserts manuels 10
Les broches noyau en acier 10
Le texte 11
L’entrée par languette 11
L’appariement de pièces identiques 12
La tolérance 12
Comment choisir un matériau 13
La sélection des couleurs 14 Vis Cylindre Éléments

chauffants
Les additifs 14 VÉRIN
Soyez un super héros ! 15
Proto Labs Ltd. Savoie-Technolac, Parc Ouragan Bâtiment C , Rue du Lac Majeur – BP 70331 , 73377 Le Bourget du Lac, France / +33 (0)4 27 50 29 47 | 2
SOMMAIRE Qu’est-ce que le Applications du

Qu’est-ce que le moulage par injection ?

2
moulage par injection moulage par injection
Applications du moulage par injection rapide 3 rapide ? rapide
Le nervurage 4 Fabrication rapide des moules Prototypes. Perfectionnez votre conception avec
Épaisseur de parois recommandée 5 • Les moules sont réalisés en aluminium de véritables pièces moulées
• Ils sont usinés sur machine CNC trois axes • Essais fonctionnels pendant le cycle de
Le gauchissement 5
• Utilisation sélective de l’usinage par développement de produit
Les angles vifs 6 électro-érosion (EDM) • Essayez plusieurs matières
Les nervures 6 • Essayez plusieurs versions
Il existe certaines limites de complexité
Les bossages 7 • Nombre limité de tiroirs au niveau du plan de Outillage de transition
Les dépouilles 7 joint • Pièces de production jusqu’à ce que le moule
• Pas de filetages intérieurs de production soit prêt
L’impact de l’usinage en profondeur 8 Des pièces en plastique bonne matière, moulées Production de petites à moyennes séries
La texture 8 par injection ultra-rapidement • De 25 à plusieurs milliers de pièces
• Du modèle CAO au plastique en un seul jour • Pièces juste à temps, utilisez votre argent pour
Le moule par traction directe 9 • Livraison standard en 10 à 15 jours ouvrables autre chose que la gestion de stock
Les tiroirs 9
Situations de panique
• Interruption de la ligne de production
Les inserts manuels 10 • Projets de développement de dernière minute
Marchés utilisant le moulage par injection rapide
Le texte 11 • Médical
L’entrée par languette 11 • Produits grand public
• Automobile
• Appareils
La tolérance 12 • Électronique
Comment choisir un matériau 13 • Autres pièces de grande série
La sélection des couleurs 14
Les additifs 14
SOMMAIRE Épaisseur de paroi Une question de noyau


Pour obtenir de bonnes pièces moulées, le Nervurer les pièces pour éliminer les parois
plus important principe de conception à épaisses.
Le nervurage 4 respecter est de conserver une épaisseur de • On obtient les mêmes fonctionnalités dans une
paroi uniforme. bonne pièce moulée.
Le gauchissement 5
Les angles vifs 6
Les nervures 6
Les bossages 7
Les dépouilles 7 Conception Résultat du

de la pièce moulage
La texture 8 Pièce Pièce avec

originale nervures
Gauchissement
Les tiroirs 9
Le démoulage en force 10 * Conseil : Une épaisseur inutile peut altérer les

Les inserts manuels 10 dimensions de la pièce, réduire sa robustesse et
nécessiter un usinage post-traitement.
Le texte 11

La géométrie des
La tolérance 12 noyaux
La sélection des couleurs 14 * Conseil : La conception d’une bonne pièce

Les additifs 14
moulée par injection dépend d’une épaisseur de
paroi uniforme pour minimiser le risque de pièces
Soyez un super héros ! 15 gauchies ou déformées.
SOMMAIRE À la recherche de Résister sans fléchir


2
l’absolu
Épaisseur absolue de paroi recommandée par Éliminez les transitions abruptes qui causent des
matière. contraintes au moulage.
Le nervurage 4
Épaisseur de parois recommandée 5 Matière Épaisseur de paroi

recommandée (mm)
Le gauchissement 5
ABS 1.14 - 3.50
Les angles vifs 6
Acétal 0.64 - 3.05
Les nervures 6
Acrylique 0.64 - 3.81
Les bossages 7 Polymère cristallin 0.76 - 3.05
Les dépouilles 7 liquide
L’empreinte centrale 8 Plastiques renforcés 1.90 - 2.54
fibres longues
L’impact de l’usinage en profondeur 8 Concevez des structures tridimensionnelles auto-
Nylon 0.76 - 2.92 renforcées.
La texture 8
Polycarbonate 0.11 - 3.81
Le moule par traction directe 9 Polyester 0.64 - 3.17
Les tiroirs 9 Polyéthylène 0.76 - 5.08
Le démoulage en force 10 PPS (Sulfure de 0.51 - 4.57
polyphénylène)
Polypropylène 0.64 - 3.81
Polystyrène 0.89 -3.81
Le texte 11
L’entrée par languette 11 Remarque : ces valeurs sont indicatives et

dépendent de la géométrie de la pièce et de la
construction moulée. Ne pas utiliser l’épaisseur de
La tolérance 12 paroi minimale pour la conception de pièces de
grande taille.
La sélection des couleurs 14 * Conseil : Pour Proto Labs, la règle générale

Les additifs 14 consiste à appliquer une épaisseur de parois
comprise entre 1,016 et 3.556 mm.
SOMMAIRE Chassez le stress Donnez-leur de


bonnes nervures
Les angles vifs affaiblissent les pièces. Pour éviter les retassures, les nervures ne doivent
• Ils causent des contraintes au moulage dans pas dépasser 60% de l’épaisseur de la paroi.
Le nervurage 4 l’écoulement de la matière.
• Ils forment une accumulation de contraintes
dans votre application.
Le gauchissement 5
Les angles vifs 6

Mauvais Mieux
Les nervures 6
Les bossages 7
Les dépouilles 7
La texture 8
Les tiroirs 9
Accumulation * Conseil : Si Proto Labs demande une
Le démoulage en force 10 augmentation de l’épaisseur de paroi sur votre
de contraintes
Les inserts manuels 10 paroi T 40-60%, envisagez d’augmentez votre
paroi T pour compenser cette augmentation de
l’épaisseur et réduire les risques de retassure.
Le texte 11
La tolérance 12
Les additifs 14
SOMMAIRE Place aux bossages Une conception


2
minces dépouillée
• Ne créez pas de sections épaisses pour les Prévoyez autant de dépouille (obliquité
bossages de fixation de vis. des parois verticales) que possible pour
Le nervurage 4 • Les sections épaisses peuvent entraîner des faciliter l’extraction des pièces hors du
retassures et des vides dans votre pièce. moule sans marques de traînée ou
d’éjecteur. Vous obtiendrez de meilleures
Le gauchissement 5 pièces plus rapidement.
Les angles vifs 6
Les nervures 6
Les bossages 7
Mauvais
Les dépouilles 7 bossage
Trop épais
L’empreinte centrale 8 Retassure
La texture 8

Bossages SANS AVEC
Les tiroirs 9 DÉPOUILLE DÉPOUILLE
bien conçus
Le texte 11
La tolérance 12
Les additifs 14
SOMMAIRE L’empreinte centrale L’impact de l’usinage


2
en profondeur
Quand vous dessinez votre pièce, envisagez une Donnez à votre pièce le plus de dépouille possible.
approche à empreinte centrale de préférence à Ceci nous permettra de réaliser pour vous des
Le nervurage 4 des nervures. Elle permet d’obtenir une épaisseur éléments plus profonds. La dépouille nous permet
de parois uniforme au lieu de parois à base de réduire le frottement des outils et les défauts
épaisse. Nous pourrons fabriquer des moules esthétiques lors de l’usinage de parois profondes.
Le gauchissement 5 ayant une meilleure finition de surface et livrer Utilisez si possible un degré de dépouille ou plus.
Les angles vifs 6 plus rapidement de meilleures pièces. Pour les concepts à empreinte centrale, essayez
d’utiliser au moins 2 degrés. En règle générale, on
Les nervures 6
utilise approximativement 1 degré de dépouille
Les bossages 7 pour 25,4mm jusqu’à 50,8mm. De 50,8mm à
Les dépouilles 7
101,6mm de profondeur, il faudra parfois prévoir
soit 3 degrés de dépouille, soit une épaisseur
L’empreinte centrale 8 minimale de 3,175 mm.
La texture 8
Les tiroirs
Le démoulage en force
9
10 Approche à Approche à La texture

nervures empreinte
profondes centrale
Les broches noyau en acier 10 Protomold peut ajouter une texture au moule de
Le texte 11 vos pièces, par microbillage. Une texture légère
* Conseil : Cette option est plus rapide et moins nécessite 3 degrés de dépouille minimum sur les
coûteuse à fabriquer. parois verticales. Une texture moyenne nécessite
L’appariement de pièces identiques 12 5 degrés de dépouille.
La tolérance 12
Les additifs 14
SOMMAIRE Fermeture du moule Les tiroirs seuls


Il y a moyen comme dans l’exemple ci-dessous Les tiroirs peuvent former des contre-dépouilles
d’éviter l’utilisation d’un tiroir et donc de faire de sur l’extérieur de votre pièce. Ces contre-
Le nervurage 4 réelles économies. Pour cela les parois du moule dépouilles doivent se trouver sur le plan de joint
parallèles entre elles ainsi qu’au sens d’ouverture, ou y être reliées. Elles doivent se trouver dans la
et en contact, devront avoir un angle de 3° de surface du plan de joint. Les pièces Proto Labs
Le gauchissement 5 dépouille pour éviter tout frottement. peuvent avoir plusieurs tiroirs.
Les angles vifs 6
Les nervures 6
Les bossages 7
Les dépouilles 7
La texture 8
Les tiroirs 9
Le texte 11
La tolérance 12
Les additifs 14
SOMMAIRE Le démoulage en force Les Inserts Manuels


Le démoulage en force peut être utilisé pour une Un Insert Manuel est un élément métallique
légère contre dépouille et permet ainsi d’éviter séparé, inséré dans le moule pour créer une
Le nervurage 4 un tiroir ou un insert manuel. Ce démoulage contre-dépouille. Il est éjecté avec la pièce, puis
qui peut être utilisé pour traiter des contre retiré par l’opérateur et replacé dans le moule.
dépouilles simples et légères dépend beaucoup
Le gauchissement 5 de la géométrie de la pièce, du matériau et de * Conseil : L’utilisation d’un insert manuel permet
Les angles vifs 6 l’orientation dans le moule. de surmonter de nombreuses restrictions de
forme et de positionnement mais cette méthode
Les nervures 6
est plus coûteuse que le moulage par tirage direct
Les bossages 7 ou l’utilisation de tiroirs.
Les dépouilles 7
Noyau
L’empreinte centrale 8 côté B
L’impact de l’usinage en profondeur 8 Les trous ayant un
rapport longueur-
La texture 8
Les tiroirs
Le démoulage en force
9
10
Empreinte diamètre élevé
du moule
Les inserts manuels 10 côté A
Les broches noyau en acier 10 Ces trous peuvent être créés à l’aide de
brochesnoyaux en acier dans le moule. Une
Le texte 11
broche en acier est suffisamment solide pour
L’entrée par languette 11 supporter les contraintes de l’éjection et sa
* Conseil : Le moule peut être conçu selon une
L’appariement de pièces identiques 12 surface est suffisamment lisse pour se dégager
approche à empreinte centrale, permettant à la
proprement de la pièce sans dépouille. Il ne
La tolérance 12 pièce d’être “percutée” hors du moule lorsqu’il
devrait y avoir aucun problème au niveau de
s’ouvre.
Comment choisir un matériau 13 l’esthétique de la pièce ainsi obtenue, d’autant
que tout problème éventuel se trouvant à
l’intérieur du trou serait invisible.
Les additifs 14
SOMMAIRE Surveillez votre Ouvrez les vannes


écriture
Choisissez des caractères sans sérif dont le plus Les bords minces limitent la coulée et peuvent
petit élément à une épaisseur d’au moins 0.5mm. se briser pendant l’ébavurage du point
Le nervurage 4 Les polices de caractères sérif comportent des d’injection. Il nous faut de l’épaisseur au niveau
petites extensions qui sont souvent de trop petite du canal d’entrée de votre pièce. Pour connaître
taille. Il est préférable d’avoir un texte en relief au d’éventuelles alternatives, veuillez contacter
Le gauchissement 5 dessus de la pièce. Il n’est en effet pas possible l’un des ingénieurs de notre service clients par
Les angles vifs 6 de polir tout autour si le texte est gravé en creux téléphone au +33 (0)4 27 50 29 47 ou par
dans la pièce. e-mail à customerservice@protolabs.fr.
Les nervures 6
Les bossages 7 • Dans SolidWorks, la police de caractères

Les dépouilles 7
Century Gothic 26 points Normal et 16 Les bords
points Gras crée du texte usinable. minces
L’empreinte centrale 8 se brisent
L’impact de l’usinage en profondeur 8 • La police Comic Sans MS 24 points au niveau
crée aussi du texte usinable. du point
La texture 8 d’injection
Le moule par traction directe 9 • Pour du texte de petite taille, une profondeur
Les tiroirs 9
de 0,254 à 0,381 mm est souvent intéressante
pour réduire les coûts d’usinage et améliorer
Le démoulage en force 10 l’éjection.
Le texte 11
La tolérance 12 Les fraises doivent

pouvoir pénétrer
dans tous les
La sélection des couleurs 14 éléments du moule.
Les additifs 14
SOMMAIRE L’appariement de Soyez tolérants


2
pièces identiques
Il est possible de fabriquer des pièces identiques • Proto Labs peut maintenir une tolérance
que l’on peut retourner et apparier. Cette solution d’usinage d’environ ±0,08 mm.
Le nervurage 4 permet d’économiser le coût d’un deuxième
moule. • La tolérance de retrait dépend essentiellement
de la conception et de la matière choisie.
Le gauchissement 5 Éléments inclus : Elle varie de 0,050 mm pour 25,4 mm pour
Les angles vifs 6 • Ergot et Trou les thermoplastiques stables comme l’ABS
• Bord interverrouillable et le polycarbonate jusqu’à 0,635 mm pour
Les nervures 6
• Crochets et tenons 25,4 mm pour les résines instables comme le
Les bossages 7 Santoprène.
Les dépouilles 7
• Certaines techniques permettent d’obtenir le
L’empreinte centrale 8 Ergot et Trou/Bord interverrouillable plus de précision possible avec notre procédé.
L’impact de l’usinage en profondeur 8 Veuillez contacter un ingénieur de notre
service clients par téléphone au +33 (0)4 27
La texture 8
50 29 47 ou par e-mail à customerservice@
Le moule par traction directe 9 protolabs.fr.
Les tiroirs 9

Crochets et tenons
Le texte 11
La tolérance 12
Les additifs 14
SOMMAIRE Matière à réflexion

Applications du moulage par injection rapide 3 Lors du choix d’un matériau pour votre pièce, les propriétés à considérer seront notamment sa résistance
L’épaisseur de paroi 4 mécanique, physique et chimique, son comportement à la chaleur, ses propriétés électriques, son
comportement au feu ou sa résistances aux UV. Des fabricants et des formulateurs de thermoplastiques,
Le nervurage 4
ainsi que des moteurs de recherche de matière indépendants offrent des informations en ligne. Vous
Épaisseur de parois recommandée 5 trouverez des liens concernant les matières à la page
https://www.protolabs.fr/matieres/guide-comparatif/
Le gauchissement 5
Les angles vifs 6

Les thermoplastiques Thermoplastiques techniques Couleurs
Les nervures 6 courants plus chers, Propriétés plus Stock, semi-customisées,
Les bossages 7
bon marché, propriétés basses élevées. customisées.
à moyennes.
Les dépouilles 7 Nylon
L’empreinte centrale 8 Thermoplastiques courants Thermoplastiques techniques • Coût raisonnable
Polypropylène — doux, ABS • Très solide
robuste, bon marché, résiste • Sujet au retrait et au
La texture 8 aux produits chimiques • Bon marché gauchissement – surtout
• Résistant aux chocs lorsque renforcé en fibre de
• Haute densité • Boîtiers pour équipements verre
Les tiroirs 9 • Basse densité et appareils portatifs • Absorbe l’eau —
Le démoulage en force 10 • Sujet aux retassures changements
Polyéthylène — doux, robuste, • dimensionnels et de
bon marché, résiste aux Acétal propriétés
Les broches noyau en acier 10 produits chimiques • Plus coûteux
Le texte 11
• Solide Polycarbonate
• Haute densité • Bonne fluidité et usinabilité • Coût modéré
L’entrée par languette 11 • Basse densité • Très sensible à une • Très robuste
L’appariement de pièces identiques 12 épaisseur excessive des • Bonne précision
Polystyrène — dur, parois dimensionnelle.
La tolérance 12
transparent, bon marché, • Tendance à se fissurer
Comment choisir un matériau 13 cassant mais peut être LCP sous l’effet de contraintes
renforcé • Très coûteux chimiques, vides
• Très solide
Les additifs 14 • Remplit les pièces très Polyesters — PBT, PET
Soyez un super héros ! 15 minces PPS, PSU, PES, PEI Et bien
• Faibles lignes de soudure d’autres
SOMMAIRE Sélection des couleurs

Applications du moulage par injection rapide 3 Couleurs en stock généralement noir et naturel chez le fournisseur de la matière. Naturel peut-être blanc,
beige, ambré ou une autre couleur. Les couleurs semi-customisées sont créées en ajoutant des granulés
L’épaisseur de paroi 4 de colorant à la matière naturelle. Pour connaître les couleurs disponibles, consulter la page https://www.
Le nervurage 4 protolabs.fr/matieres/couleurs-sur-demande/ Aucun supplément de prix n’est facturé pour les couleurs
que nous tenons en stock. Elles ne sont pas exactement assorties et pourront former des traînées ou
des vagues dans les pièces. Les couleurs customisées correspondent exactement à une nuance Pantone
Le gauchissement 5 ou une pastille de couleur. Vous collaborez avec un formulateur et vous nous fournissez la matière. Ce
Les angles vifs 6 processus est plus lent et plus onéreux mais il produit une meilleure correspondance des teintes.
Les fibres de verre longues sont utilisées pour
Les nervures 6 Additifs renforcer et réduire le fluage, tout comme les
Les bossages 7 On utilise des fibres de verre (courtes) pour fibres de verre courtes, mais elles rendent la
renforcer un matériau composite et réduire le matière beaucoup plus résistante et rigide. Leur
Les dépouilles 7
fluage, surtout à hautes températures. Elles inconvénient est qu’elles peuvent rendre très
L’empreinte centrale 8 rendent la matière plus résistante, plus rigide difficile le moulage de pièces à parois minces et/ou
L’impact de l’usinage en profondeur 8 et moins cassante. Elles peuvent entraîner un à écoulement de matière prolongé.
gauchissement du fait de la différence de retrait
La texture 8 entre le thermoplastique et les fibres au moment Les fibres d’aramide (Kevlar) sont similaires aux
Le moule par traction directe 9 du refroidissement. fibres de verre mais pas aussi résistantes et moins
abrasives.
Les tiroirs 9
La fibre de carbone est utilisée pour renforcer et
Le démoulage en force 10 /ou ugmenter la rigidité d’un composite et pour Les billes de verre et les paillettes de mica sont
Les inserts manuels 10 faciliter la dissipation électrostatique. Elle présente utilisées pour raidir un matériau composite et
les mêmes limitations que la fibre de verre. La fibre réduire le gauchissement et le retrait. À forte
Les broches noyau en acier 10 de carbone peut rendre le plastique très rigide. charge, elles peuvent rendre l’injection difficile.
Le texte 11
Des minéraux tels que le talc et la craie sont Les fibres d’acier inoxydable sont souvent utilisées
souvent utilisés comme charge pour réduire les dans les boîtiers de composants électroniques pour
L’appariement de pièces identiques 12 coûts ou augmenter la dureté des pièces finies. contrôler les perturbations électromagnétiques
La tolérance 12 Comme ils ne se contractent pas autant que les (EMI) et radioélectriques (RFI). Elles sont plus
thermoplastiques en refroidissant, ils peuvent conductrices que la fibre de carbone.
Comment choisir un matériau 13 réduire le gauchissement.
La sélection des couleurs 14 Inhibiteurs d’UV pour les applications en extérieur
Le PTFE (Teflon) et le bisulfure de molybdène Les traitements antistatiques pour dissipation de
Les additifs 14
sont utilisés comme lubrifiant sec pour des pièces l’électricité statique par la matière.
Soyez un super héros ! 15 utilisées dans des applications de paliers.
SOMMAIRE Soyez un super héros !

Applications du moulage par injection rapide 3 • Procurez-vous des pièces en plastique moulées par injection bonne
matière pour votre projet, plus vite que vos concurrents.
Le nervurage 4 • Raccourcissez le cycle de prototypage de plusieurs jours ou de

plusieurs semaines.
Le gauchissement 5 • Évitez le désastre quand une ligne de production est immobilisée.

Les angles vifs 6
• Passez-vous des intermédiaires — travaillez avec une société qui
Les nervures 6 vend et qui fabrique au même endroit.
Les bossages 7
Les dépouilles 7
La texture 8
Les tiroirs 9
Le texte 11
La tolérance 12
Les additifs 14
Vous avez des questions ?
Appelez votre responsable de compte
ou un ingénieur de notre service
clients au +33 (0)4 27 50 29 47.
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Qu’est-ce que le moulage par injection ? 2

Applications du moulage par injection rapide 3

Les dépouilles 7 MOULE

L’impact de l’usinage en profondeur 8

La texture 8 Buse PIÈCE

Les inserts manuels 10

Les broches noyau en acier 10

L’entrée par languette 11

L’appariement de pièces identiques 12

Comment choisir un matériau 13

La sélection des couleurs 14 Vis Cylindre Éléments

SOMMAIRE Qu’est-ce que le Applications du

Qu’est-ce que le moulage par injection rapide ? 3

La sélection des couleurs 14

Soyez un super héros ! 15

SOMMAIRE Épaisseur de paroi Une question de noyau

Qu’est-ce que le moulage par injection rapide ? 3

Applications du moulage par injection rapide 3

Les angles vifs 6

Les dépouilles 7 Conception Résultat du

L’impact de l’usinage en profondeur 8

La texture 8 Pièce Pièce avec

Le démoulage en force 10 * Conseil : Une épaisseur inutile peut altérer les

L’entrée par languette 11

L’appariement de pièces identiques 12

La sélection des couleurs 14 * Conseil : La conception d’une bonne pièce

SOMMAIRE À la recherche de Résister sans fléchir

Qu’est-ce que le moulage par injection rapide ? 3

Épaisseur de parois recommandée 5 Matière Épaisseur de paroi

L’entrée par languette 11 Remarque : ces valeurs sont indicatives et

La sélection des couleurs 14 * Conseil : Pour Proto Labs, la règle générale

SOMMAIRE Chassez le stress Donnez-leur de

Qu’est-ce que le moulage par injection rapide ? 3

Les angles vifs 6

L’impact de l’usinage en profondeur 8

Le moule par traction directe 9

L’entrée par languette 11

L’appariement de pièces identiques 12

Comment choisir un matériau 13

La sélection des couleurs 14

Soyez un super héros ! 15

SOMMAIRE Place aux bossages Une conception

Qu’est-ce que le moulage par injection rapide ? 3

Le moule par traction directe 9

Les inserts manuels 10

Les broches noyau en acier 10

L’entrée par languette 11

L’appariement de pièces identiques 12

Comment choisir un matériau 13

La sélection des couleurs 14

Soyez un super héros ! 15

SOMMAIRE L’empreinte centrale L’impact de l’usinage

Qu’est-ce que le moulage par injection rapide ? 3

Le moule par traction directe 9

10 Approche à Approche à La texture

Comment choisir un matériau 13

La sélection des couleurs 14

Soyez un super héros ! 15

SOMMAIRE Fermeture du moule Les tiroirs seuls

Qu’est-ce que le moulage par injection rapide ? 3

Applications du moulage par injection rapide 3

L’impact de l’usinage en profondeur 8

Le moule par traction directe 9