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CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS
NIVEL: SÉPTIMO
GRUPO DE TRABAJO
CHAVEZ SANTIAGO
GUAITA ROBERTO
CHIPANTIZA CARLOS
LATACUNGA-2019
1
TEMA
Calibración de instrumentos
OBJETIVOS
Investigar acerca de las características y los pasos de la calibración de instrumentos
Obtener mediciones en rangos de voltajes establecidos y registrarlos en una base de datos.
Graficar dicho datos para poder visualizar los tipos de errores que se obtiene de la
calibración de instrumentos.
Analizar los resultados obtenidos en el presente trabajo
MARCO TEORICO
Según la Oficina Internacional de Pesas y Medidas, la calibración es "una operación que, bajo
condiciones específicas, establece en una primera etapa una relación entre los valores y las
incertidumbres de medida provistas por estándares e indicaciones correspondientes con las
incertidumbres de medida asociadas y, en un segundo paso, usa esta información para establecer
una relación para obtener un resultado de la medida a partir de una indicación
De esta definición se puede deducir que para calibrar un instrumento o un estándar se necesita
disponer de uno de mayor precisión (patrón) que proporcione el valor convencionalmente
verificable, el cual se utilizará para compararlo con la indicación del instrumento que está siendo
sometido a la calibración. Esto se realiza mediante una cadena ininterrumpida y completamente
documentada de comparaciones hasta llegar al patrón primario, que constituye lo que se conoce
como trazabilidad. El objetivo de la calibración es mantener y verificar el buen funcionamiento
de los equipos, responder los requisitos establecidos en las normas de calidad y garantizar la
fiabilidad y la trazabilidad de las medidas. Los instrumentos de medida requieren ser calibrados
con más frecuencia cuanto más exactas sean sus muestras, es decir, cuanto menor sean las
tolerancias de error. En general, los intervalos de calibración dependen de factores como los
requerimientos dados por un cliente o una regulación y la estabilidad con el tiempo del
instrumento a calibrar.
2
Durante el proceso de calibración se contrasta el valor de salida ("output" en inglés) del
instrumento a ser calibrado frente a un estándar en diferentes puntos del rango de calibración. Si
el error de calibración - error que se pone en manifiesto durante la calibración - es inferior al
límite de rechazo determinado, ya sea por las normas, la empresa o la recomendación del
fabricante, la calibración será aceptada.4 De otro modo, se requiere un ajuste del instrumento con
un posterior contraste. Estos últimos dos pasos se repiten tantas veces como sea necesario hasta
que el error obtenido sea inferior al límite establecido. En los equipos en los cuales no se dispone
de ajuste, como termopares, etc., en caso de no satisfacer las tolerancias marcadas, los aparatos
tendrán que ser sustituidos por otros que hayan estado previamente calibrados.
Los principales motivos que pueden provocar la necesidad de que se realice la calibración de los
instrumentos de medición son:
Se ha agotado un periodo de tiempo específico.
Se ha agotado un cierto volumen de uso (horas de trabajo)
Cuando un instrumento ha recibido un golpe o vibraciones fuertes que pueden haber causado
que este se descalibre
Cambios de temperatura superiores a los aceptables
Siempre que las observaciones obtenidas sean cuestionables
En general, la calibración a menudo se contempla junto con el proceso de ajuste del resultado de
un instrumento de medida, de manera que esté de acuerdo con un estándar preestablecido, y
dentro de una precisión especificada. De todos modos, no todos los instrumentos de medida
pueden ser ajustados hasta que sus medidas correspondan perfectamente con los valores dados
por los estándares con los cuales se comparan. Para la inmensa mayoría de las calibraciones, el
proceso de la calibración es, de hecho, una comparación de un valor desconocido y uno conocido
y el registro de los datos obtenidos.
En la calibración, los resultados obtenidos han de ser informados a través de un certificado de
calibración, en el que se suele indicar una identificación del documento, información sobre el
instrumento a calibrar, la fecha de calibración, el método con el que se calibra, las condiciones
en las que se llevó a cabo como la temperatura, los resultados y las incertidumbres obtenidas, y
la firma y acreditación, en su caso, del laboratorio.5 Además se pueden incluir tablas, gráficas y
otras variedades de soporte gráfico que ayuden en la comprensión y representación de los
resultados de la calibración
3
MATERIALES Y EQUIPO
Modulo NI-ELVIS
Multímetros
Computador -Excel
DESARROLLO
Realizar mediciones a los tres multímetros en un rango de -12V a 12V con intervalos de 0,5V
y seguido esto volver a realizar las medidas ahora en el rango de 12V a -12V.
Estos valores de voltaje los generamos a través de la fuente variable del NI-ELVIS que
incorpora.
Las lecturas se las registra en una hoja de Excel de tres equipos diferentes en los rangos
establecidos para obtener las curvas y definir qué tipo de error se genera en los instrumentos.
4
Dando como resultado las siguientes MEDICIONES Y CURVAS
DE 12V A -12V
5
-7,000 -6,997 -6,970 -0,003 -0,030
-7,500 -7,501 -7,470 0,001 -0,030
-8,000 -8,003 -7,970 0,003 -0,030
-8,500 -8,504 -8,470 0,004 -0,030
-9,000 -8,994 -8,960 -0,006 -0,040
-9,500 -9,500 -9,470 0,000 -0,030
-10,000 -10,009 -9,980 0,009 -0,020
-10,500 -10,518 -10,480 0,018 -0,020
-11,000 -11,027 -10,990 0,027 -0,010
-11,500 -11,518 -11,480 0,018 -0,020
-12,000 -12,027 -11,980 0,027 -0,020
ERROR A
0,040
0,030
0,020
0,010
0,000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49
-0,010
-0,020
-0,030
-0,040
6
GRAFICA DEL ERROR B
ERROR B
0,060
0,040
0,020
0,000
1 3 5 7 9 1 11 31 51 71 92 12 32 52 72 93 13 33 53 73 94 14 34 54 74 9
-0,020
-0,040
-0,060
DE -12V A 12V
7
3,500 3,506 3,490 0,010 -0,006
4,000 4,001 3,980 0,020 -0,001
4,500 4,506 4,490 0,010 -0,006
5,000 4,997 4,980 0,020 0,003
5,500 5,508 5,490 0,010 -0,008
6,000 6,002 5,980 0,020 -0,002
6,500 6,498 6,470 0,030 0,002
7,000 7,005 6,980 0,020 -0,005
7,500 7,501 7,470 0,030 -0,001
8,000 7,998 7,970 0,030 0,002
8,500 8,505 8,470 0,030 -0,005
9,000 9,000 8,970 0,030 0,000
9,500 9,502 9,470 0,030 -0,002
10,000 9,995 9,960 0,040 0,005
10,500 10,490 10,450 0,050 0,010
11,000 10,999 10,960 0,040 0,001
11,500 11,496 11,460 0,040 0,004
12,000 11,991 11,950 0,050 0,009
MEDICIONES
15,000
10,000
5,000
0,000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49
-5,000
-10,000
-15,000
8
GRAFICA DEL ERROR A
ERROR A
0,040
0,030
0,020
0,010
0,000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49
-0,010
-0,020
-0,030
-0,040
ERROR B
0,060
0,050
0,040
0,030
0,020
0,010
0,000
-0,010 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49
-0,020
-0,030
-0,040
-0,050
CONCLUSIONES
Se tiene un error mínimo bastante bajo el cual muestra una calibración aceptable para
procesos que no requieran un nivel de exactitud relativamente altos
9
La medición se realizó de forma ascendente y descendente de forma ininterrumpida ya
que cualquier interrupción o salto puede afectar las mediciones y por ende la calibración
del instrumento
BIBLIOGRAFÍA
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