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3.2.

Sistema de inventarios de revisión periódica Para este sistema, el nivel o cantidad a


pedir se cuantifica periódicamente (no hay una cantidad fija de pedido), es decir que se
realiza por ejemplo cada semana, al final de mes, cada 3 semanas. A este tiempo que se
estipula dependiendo de la información específica se le llama intervalo entre pedidos y en
este sistema es lo que permanece fijo. Una vez hecha la revisión correspondiente, se hace
un pedido por la cantidad de material necesaria para hacer que el inventario vuelva a su
nivel deseado. El coste de revisión del sistema es reducido, porque no se revisan las
existencias entre la colocación de dos pedidos. Sin embargo, al estar realizando revisiones
periódicas el control sobre los niveles de existencias es mucho menor; por lo tanto no se
recomienda para productos o partes críticas de la producción. Ahora, el empleo de este
sistema conduce a que se alcancen niveles de inventario más elevados, con el consiguiente
incremento en el costo. En la figura 3.2 se puede observar que ya no hay un punto fijo del
inventario (punto de pedido), sino un intervalo entre pedidos fijo y constante a través de todo
el horizonte de planeación. Obviamente, los pedidos en este sistema, al igual que en el
anterior, también llegan transcurrido un tiempo de anticipación (TA).
Guerrero, Salas, Humberto. Inventarios: manejo y control, Ecoe Ediciones, 2009. ProQuest
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3. Diferenciación de conceptos Dentro de los inventarios existe una serie de conceptos que
pueden llevar a error, de forma que pueden confundirse ciertos términos. Cada uno de estos
conceptos forma parte de una parte del procedimiento de gestión y de su control. Estos
conceptos básicos presentan una serie de diferencias como se muestra a continuación. Los
conceptos a diferenciar son: Conceptos Inventario Stock Existencias
3.1. Inventario Un inventario, sea cual sea la naturaleza de lo que contiene, consiste en un
listado ordenado y valorado de productos de la empresa. El inventario, por tanto, ayuda a la
empresa al aprovisionamiento de sus almacenes y bienes ayudando al proceso comercial o
productivo, y favoreciendo con todo ello la puesta a disposición del producto al cliente. Sabía
que... Un inventario tiene un ritmo, es decir, cuenta con una carencia de entrada y salida de
producto que se marcan por fases, y hace que el sistema funcione sin sufrir paradas. Existen
muchas clasificaciones y tipos de inventarios, pero algunos de los más importantes y
elementales son los inventarios de:
■ ■ Materias primas. Registran material que forma parte del proceso productivo y es
suministrado por el proveedor.
■ ■ Productos semiterminados. Registran las fases por las que pasa el producto dentro de
su proceso de fabricación o producción.
■ ■ Productos terminados. Recogen los productos que tienen como destino la venta al
cliente.

3.2. Stock Los bienes o productos de la empresa que necesitan ser almacenados para su
posterior venta o incorporación al proceso de fabricación son los que se conoce como stock
en la empresa. Nota Stock es un concepto anglosajón que se utiliza en las empresas para
referirse a las existencias. En el almacén el stock se analiza desde el punto de vista físico
por su recuento y desde el punto de vista económico por su valoración. Desde el punto de
vista físico, requieren de un recuento fijado en el inventario, su custodia, mantenimiento y
manipulación de forma adecuada y correcta para su conservación en perfecto estado para
la venta o incorporación al proceso de fabricación. Desde el punto de vista económico, la
empresa, a través del inventario, fijará el criterio de valoración más adecuado para el tipo de
stock a inventariar. 3.3. Existencias Las existencias forman el stock de la empresa y pueden
clasificarse según varios criterios, dentro de los cuales el más común en las empresas es el
criterio contable.
Existencias Según el Plan General Contable, Grupo 3, son: “activos poseídos para ser
vendidos en el curso normal de la explotación, en el proceso de producción o en forma de
materiales o suministros para ser consumidos en el proceso de producción o en la prestación
de servicios”. Dentro de la clasificación que sigue el Grupo 3 del Plan General Contable de
las existencias, las más comunes en los inventarios son: ■ ■ ■ ■ ■ ■ Mercaderías. “Bienes
adquiridos por la empresa y destinados a la venta sin transformación”. Materias primas. “Las
que, mediante elaboración o transformación, se destinan a formar parte de los productos
fabricados”. Otros aprovisionamientos. “Forman parte de estas existencias los combustibles,
repuestos, embalajes, envases, etc.”. Productos en curso. “Bienes o servicios que se
encuentran en fase de formación o transformación en un centro de actividad al cierre del
ejercicio”. Productos semiterminados. “Los fabricados por la empresa y no destinados
normalmente a su venta hasta tanto sean objeto de elaboración, incorporación o
transformación posterior”. Productos terminados. “Los fabricados por la empresa y
destinados al consumo final o a su utilización por otras empresas”. ■ ■ ■ ■ ■ ■

5. Variables que afectan a la gestión del inventario En la aplicación y el desarrollo de los


inventarios en la empresa hay una serie de variables que afectan a la toma de decisiones
dentro de la gestión del inventario. Las empresas deben tener en cuenta este proceso de
inventariar, desde la función de aprovisionamiento hasta la de distribución del producto, para
llevar a cabo una correcta gestión del inventario.
Las variables a tener en cuenta dentro de la gestión del aprovisionamiento son, entre otras:
Variables Tiempo Demanda Costes ■ ■ Tiempo. Teniendo en cuenta el concepto de tiempo
de entrega, que es el tiempo desde que se necesita la mercancía hasta que llega a la
empresa. Esta cuantificación se basa en el tiempo de entrega del proveedor, tiempo de
realización del pedido y el tiempo de recepción en el almacén, entre otros. Demanda. Tener
prevista la demanda futura del producto hace que la gestión del inventario y la disponibilidad
del mismo sea más eficiente y rentable. La demanda tiene una serie de características
propias como son su variación con relación al entorno y el volumen en el que esté
comercializado el producto (kilos, unidades, litros, etc.), en relación al conocimiento del
comportamiento futuro (estable o aleatorio), en relación a su implicación con el tiempo
(homogénea o heterogénea) y en relación con la disponibilidad del producto (diferida o
perpetua). Costes. La gestión y tenencia de un inventario en la empresa lleva consigo
asociados una serie de gastos en los que se pueden destacar entre otros:
Adquisición al aprovisionarse del producto o fabricarlo (materias primas, transporte, etc.).
Almacenamiento al crear el almacén de productos de la empresa (instalaciones, vigilancia,
suministros, etc.). Demanda no cubierta al no tener producto en el almacén, se debe hacer
un sobrecoste para tener disponible el producto para el cliente (entregas urgentes,
fabricación urgente, etc.).
Modelos de gestión del inventario del almacén

Una vez establecida la necesidad de almacenar la mercancía en la empresa, se hace


necesario establecer el modelo o modelos que se van a llevar a cabo en la gestión del
inventario del almacén. Para su elección, se deben tener en cuenta una serie de cuestiones
previas: ■ ■ Los tipos de mercancías que se almacenan. ■ ■ Mantener siempre equilibrada
la demanda y el almacenamiento del producto para no aumentar los costes del
almacenamiento de forma innecesaria. ■ ■ La inversión en el inventario como el personal,
transporte, gestión de perecederos, seguridad, mantenimiento del almacén, etc. ■ ■ La
demanda del producto, la entrega de proveedores, entrega al cliente, ciclo de vida del
producto, etc.

Dentro de los modelos de inventario más utilizados y extendidos, se pueden destacar:


■ ■ Modelo determinista. Marcado por que los componentes que lo configuran son estables
y facilitan los cálculos. La demanda del producto es conocida y se estable a lo largo del
tiempo. El proveedor realiza las entregas de forma constante y la distribución del producto
al cliente es efectiva y constante, existiendo en ambos casos cero nulidad en los retrasos.
Son conocidos también y expresados en unidades económicas los costes tanto del pedido
como del almacenamiento, siendo conocidos al mismo tiempo que constantes.

■ ■ Modelo aleatorio o de probabilidades. Marcado por la aleatoriedad en el inventario


producida por la demanda (cuánto pedir y cuándo pedir) y por la entrega (retraso en la
distribución al cliente o del proveedor en la entrega).

Cruz, Fernández, Antonia. Gestión de inventarios. UF0476, IC Editorial, 2017. ProQuest


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inventario Relación ordenada de las existencias con indicación de la cantidad disponible y


valoración de cada una de ellas. Proceso de recuento y verificación del material almacenado.
Flamarique, Sergi. Gestión de existencias en el almacén, Marge Books, 2018. ProQuest
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INVENTARIOS DE SEGURIDAD

La demanda diaria de un producto es de 10 unidades y la desviación estándar


es de 3 unidades. El nivel de servicio instock que se desea satisfacer con el
inventario es de un 98%. El inventario inicial es de 150 unidades. ¿Cuántas
unidades se deben pedir?.

Consideremos la siguiente fórmula que describe el cálculo de la cantidad de


pedido q para el modelo P:

En primer lugar calculamos el inventario de seguridad . La desviación


estándar durante el período es la raíz cuadrada de la suma de las
varianzas para cada día. Luego, o:
Finalmente el tamaño de pedido es de 331 unidades en este período de
revisión.

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