INTRODUCCION:

El néctar es una bebida alimenticia, elaborado a partir de la mezcla de pulpa o

jugo de una o varias frutas, agua y azúcar. Opcionalmente los néctares
contendrán ácido cítrico, estabilizador y conservante.
El néctar no es un producto estable por sí mismo, es decir, necesita ser sometido
a un tratamiento térmico adecuado para asegurar su conservación. Es un
producto formulado, que se prepara de acuerdo a una receta o fórmula
preestablecida y que puede variar de acuerdo a las preferencias de los
consumidores.
Debido al notable incremento en el consumo de jugos y bebidas elaborados a
base de frutas, los néctares tienen un gran potencial en el mercado de los
productos alimenticios. A esto se suma la ventaja de poder contar en nuestro
país con una amplia variedad de frutas, entre ellas tenemos: cocona, mango,
durazno, camu – camu, aguaje, carambola, tumbo, poro poro, guayaba, etc.
La tecnología que se requiere para la elaboración de este producto no representa
una gran inversión, ni el uso de equipos sofisticados.
MARCO TEORICO

El mango es una fruta tropical con parte carnosa por fuera y una semilla en su
interior de considerable tamaño. Existen muchos tipos de mango; ellos varían
tanto en color, sabor, forma e incluso en el tamaño de la semilla. Por ejemplo,
tenemos mangos verdes, rojos, amarillos o naranjas. Sin embargo, todos tienen
en común que la parte carnosa de la fruta es de un tono amarillo dorado. Gracias
a su sabor dulce y cremoso es una de las frutas más consumidas en el mundo.
Además, contiene muchas vitaminas y minerales que nos benefician en varios
aspectos.

Origen del mango

El mango procede originariamente del área indobirmana, quizás cultivada por el

hombre desde hace más de 4000 años. India es la zona de cultivo principal de
esta planta. Este fruto se han extendido a casi todas las áreas tropicales: hacia
el sur y sudeste de Asia, a Australia, Madagascar, al este de África, Brasil, y
Centroamérica. Crece también en zonas subtropicales de clima favorable como
Florida, Sudáfrica, Israel, Chipre y Egipto.

El mango probablemente se introdujo en el sur de África, en el siglo XVI a.C.,

llagando a Canarias y Madeira hasta la segunda mitad del siglo XVIII y a EEUU
(Florida y Hawai), Australia e Israel hasta el siglo XIX.

Los portugueses llevaron esta fruta a América en el siglo XVIII, introduciéndola

en Brasil. También fueron ellos quienes la introdujeron en África occidental. Por
otro lado, los españoles también contribuyeron en la expansión del mango por
América, pues transportaron pequeños árboles productores de Filipinas a
México.

Características del mango peruano

En el Perú se cultivan dos tipos de mango: las plantas francas (no injertadas y
poliembriónicas), que produce mangos denominados Criollo de Chulucanas, el
Chato de Ica y el Rosado de Ica, las cuales son orientadas principalmente a la
producción de pulpa y jugos concentrados y exportados a Europa; y las
variedades mejoradas (injertadas y monoembriónicas), como Haden,Kent,
Tommy Atkins y Edward, las cuales se exportan en estado fresco.

Beneficios del mango para la salud:

 Degeneración macular asociada a la edad: El mango posee un antioxidante

llamado zeaxantina, que filtra los rayos de luz azul dañina, y se cree que
desempeña un papel protector en la salud de los ojos. Diversos estudios han
demostrado que una mayor ingesta de todas las frutas en general, 3 o más
porciones al día, disminuye el riesgo de la degeneración macular asociada
a la edad.

 Prevención del asma: Los riesgos para el desarrollo de asma disminuyen en

aquellas personas que consumen una gran cantidad de ciertos nutrientes.
Uno de estos nutrientes es el beta-caroteno, que se encuentra en el mango.
 Cáncer: Las dietas ricas en beta-caroteno también pueden desempeñar un
papel protector contra el cáncer de próstata, así lo indica un estudio
realizado por la Escuela de Salud Pública de la Universidad de Harvard
(EEUU). Además, se ha demostrado que este nutriente tiene una relación
inversa con el desarrollo de cáncer de colon.

 Salud ósea: Consumir pocas cantidades de vitamina K aumenta el riesgo de

padecer fractura ósea. Por tanto, el consumo adecuado de vitamina K,
presente también en el mango, es importante para mejorar la absorción de
calcio esencial para nuestros huesos.

 Diabetes: Diversos estudios han demostrado que las personas con diabetes
tipo 1 que siguen una dieta alta en fibra, presente en el mango, tienen niveles
de glucosa más bajos, y las personas con diabetes tipo 2 mejoran sus
niveles de azúcar en la sangre, los lípidos y los niveles de insulina.

 Digestión: Debido a su contenido en fibra y agua, el mango ayuda a prevenir

el estreñimiento y a promover la regularidad estomacal.

 Enfermedades del corazón: La fibra, el potasio y el contenido de vitaminas

que contienen los mangos, ayudan a prevenir enfermedades
cardiovasculares. Muchos estudios han demostrado que un aumento en la
ingesta de potasio y una disminución del sodio son la combinación perfecta
para reducir el riesgo de enfermedades relacionadas con el corazón.

 Piel y pelo: Los mangos también son grandes aliados para el cabello, ya que
contienen vitamina A, un nutriente necesario para la producción del sebo que
mantiene el cabello hidratado. Esta vitamina también es necesaria para el
crecimiento de todos los tejidos corporales como piel.

Usos del mango

El mango puede utilizarse maduro o verde. La pulpa madura se usa fresca,

congelada, seca o en todo tipo de jaleas. Mientras que los mangos verdes se
pueden usar como vegetal en comidas. Cuando los mangos están verdes tienen
menos azúcar por lo que son preferibles para personas que controlan el azúcar

 Mangos en la casa

Cuando el mango esta verde y se quiere retrasar su maduración puede ser

refrigerado. Una vez el mango madura es sensible a los golpes y no deben ser
refrigerados. Si tienes muchos mangos maduros, para no perderlos, puedes
cortarlos y congelarlos o hacer mermelada o algo similar con ellos.

 Mangos en la belleza

En algunas regiones de Asia usan la semilla para exfoliarse durante el baño. La

manteca de la semilla se usa en cremas, jabones y otros por sus propiedades
emolientes. Las mascarillas de mango ayudan a exfoliar y suavizar la piel, se
pueden usar en cualquier tipo de piel.

Producción del mango

La producción de mango se inició en Perú hace 40 años, cuando se introdujeron

al país las variedades rojas de exportación Haden, Kent y Tommy Atkins.

Su producción se concentra en los valles costeros de la zona norte, siendo Piura

la principal zona productora. La ciudad concentra alrededor del 68% del total
nacional, cultivándose en los valles de San Lorenzo, Chulucanas, Tambo
Grande, y Sullana. La producción del valle de san Lorenzo, se orienta
principalmente a la exportación en donde destacan las variedades de Kent y
Haden.

La superficie dedicada a variedades de exportación alcanza las 14,2 mil

hectáreas, de las cuales 7,5 mil hectáreas se encuentran en producción y 6,7 mil
hectáreas en crecimiento, Piura concentra el 83% distribuido en San Lorenzo
(53%), Chira (20%) y el Alto Piura (8%). Lambayeque concentra el 14% con
Motupe (11%) y Olmos (3%); Y Ancash con Casma (5%).

El mango ocupa la cuarta posición en el ranking de agro exportaciones peruanas,

bastante lejos del café, el espárrago en conservas y espárrago fresco,
alcanzando la primera posición en el ranking de frutas. Su participación en las
exportaciones agropecuarias es de 4,3%.

EXPORTACIÓN DEL MANGO PERUANO

Nuestro país tiene como su principal mercado exportador a Holanda, con un total
de envíos de US$44.6 millones en el 2017. En segundo lugar, tenemos a Estados
Unidos (US$ 39.2 millones).

Los principales competidores del mango peruano en el mercado internacional

son Sudáfrica Brasil y Ecuador; sin embargo, el mango peruano es el mejor de
todos debido a que se produce en un trópico seco, donde no hay lluvias y el
cultivo se maneja con mayor facilidad, la fruta presenta mejor color, más sólidos
totales, más dulzura y menos trementina en la cáscara, lo cual lo hace más
agradable para el gusto.
 NECTAR DE MANGO
MATERIA PRIMA E INSUMOS
Mango
El néctar se obtiene a partir de mangos maduros, sanos y frescos, libres de
podredumbre y convenientemente lavados. Una de las ventajas en la
elaboración de los néctares en general, es la de permitir el empleo de frutas que
no son adecuadas para otros fines ya sea por su forma y/o tamaño.
Agua
A parte de sus características propias, el agua empleada en la elaboración de
néctares deberá reunir las siguientes características:
 Calidad potable.
 Libre de sustancias extrañas e impurezas.
 Bajo contenido de sales.
Para este fin se puede recurrir al uso de equipos que aseguren una óptima
calidad del agua, como son los filtros y los purificadores. La cantidad de agua
que se debe incorporar al néctar se calcula según el peso de la pulpa o jugo y
de las características de la fruta.
Azúcar
Los néctares en general contiene dos tipos de azúcar: el azúcar natural que
aporta la fruta y el azúcar que se incorpora adicionalmente. El azúcar le confiere
al néctar el dulzor característico.
El azúcar blanca es más recomendable porque tiene pocas impurezas, no tiene
coloraciones oscuras y contribuye a mantener en el néctar el color, sabor y
aroma natural de la fruta. El azúcar rubia es más nutritiva que la azúcar blanca,
pero le confiere al néctar un aspecto oscuro, sin brillo y con sabor acaramelado.
Entre otros tipos de azúcar, se puede mencionar: la chancaca, miel de abeja,
miel de caña, etc. En todo caso el uso de cualquier tipo de azúcar dependerá de
su costo, disponibilidad en la zona y de las exigencias del mercado.
La concentración o contenido de azúcar en un néctar se mide a través de un
refractómetro, que mide el porcentaje de sólidos solubles expresados en grados
°Brix o mediante un densímetro, expresados en grados baumé o °Brix.
Según la Norma Técnica Peruana, los néctares deben tener un contenido de
azúcar que puede variar entre 13 a 18 grados °Brix.
Ácido cítrico
Se emplea para regular la acidez del néctar y de esta manera hacerlo menos
susceptible al ataque de microorganismos, ya que en medios ácidos éstos no
podrán desarrollarse. Todas las frutas tienen su propia acidez, pero una vez que
se incorpora el agua ésta se debe corregir.
Para saber si el jugo o la pulpa diluida posee la acidez apropiada, se debe medir
su grado de acidez mediante el uso de un potenciómetro o pH-metro; también
se puede utilizar papel indicador de acidez, con su respectiva tabla de colores.
Como referencia sobre el grado de acidez, 7 se puede mencionar que el pH de
los néctares fluctúa en general entre 3.5 – 3.8.
Conservante
Los conservantes son sustancias que se añaden a los alimentos para inhibir el
desarrollo de microorganismos, principalmente hongos y levaduras. Evitando de
esta manera su deterioro y prolongando su tiempo de vida útil.
Los conservantes químicos más usados son: el sorbato de potasio y el benzoato
de sodio. El uso excesivo de los conservantes químicos puede ser perjudicial
para la salud del consumidor, por lo que se han establecido normas técnicas en
las cuales se regulan las dosis máximas permitidas de uso.
Estabilizador
Es un insumos que se emplea para evitar la sedimentación en el néctar, de las
partículas que constituyen la pulpa de la fruta. Asimismo el estabilizador le
confiere mayor consistencia al néctar.
El estabilizador más empleado para la elaboración de néctares es el Carboxi
Metil Celulosa (C.M.C) debido a que no cambia las características propias del
néctar, soporta temperaturas de pasteurización y actúa muy bien en medios
ácidos.

EQUIPOS Y MATERIALES
EQUIPOS
- Pulpeadora o licuadora.
- Cocina.
- Balanza.
- Refractómetro.
- pH-metro o cinta indicadora de acidez.
- Termómetro.
MATERIALES
- Ollas.
- Cilindros plásticos.
- Tinas de plástico.
- Jarras.
- Coladores.
- Tablas de picar.
- Cuchillos.
- Cucharas de medida.
- Tamiz.
- Espumadera.
- Paletas.
- Mesa de trabajo.
- Botellas.
- Tapas.

PROCESO DE ELABORACIÓN
PESADO
Es importante para determinar el rendimiento que se puede obtener de la fruta.
SELECCIÓN
En esta operación se eliminan aquellas frutas magulladas y que presentan
contaminación por microorganismos.
LAVADO
Se realiza con la finalidad de eliminar la suciedad y/o restos de tierra adheridos
en la superficie de la fruta. Esta operación se puede realizar por:
Inmersión: Por lo general viene a ser un tratamiento previo a los otros lavados.
En este caso se debe cambiar constantemente el agua para evitar que a la larga
se convierta en un agente contaminante. Este método de lavado se puede
realizar en tinas.
Agitación: En este caso, la fruta es transportada a través de una corriente de
agua en forma continua.
Aspersión: Es muy utilizado en plantas de gran capacidad de producción, por ser
el método más eficiente. Se debe tener en cuenta la presión, el volúmen y la
temperatura del agua, la distancia de los rociadores a la fruta, la carga del
producto y el tiempo de exposición. Dependiendo de las instalaciones y
capacidad de producción, se decidirá por la mejor alternativa de lavado.
Para el caso de pequeñas empresas, el método de lavado por inmersión es el
más adecuado. En este método, las soluciones desinfectantes mayormente
empleadas están compuestas de hipoclorito de sodio (lejía). El tiempo de
inmersión en estas soluciones desinfectantes no debe ser menor a 15 minutos.
Finalmente se recomienda enjuagar con abundante agua.
PRECOCCIÓN
El objeto de esta operación es ablandar la fruta para facilitar el pulpeado, reducir
la carga microbiana presente en la fruta e inactivar enzimas que producen el
posterior pardeamiento de la fruta.
La precocción, se realiza sumergiendo la fruta en agua a temperatura de
ebullición por un espacio de 3 a 5 minutos.
El tiempo exacto de precocción está en función de la cantidad y tipo de fruta.
Cuando se requiera evitar el pardeamiento enzimático de la fruta, se denomina
blanqueado o escaldado.
PELADO
El pelado se puede hacer en forma mecánica (con equipos) o manual
(empleando cuchillos).
PULPEADO
Este proceso consiste en obtener la pulpa o jugo, libre de cáscaras y pepas, para
que ésta no tenga ninguna sustancia que al pasar a la pulpa le ocasione cambios
en sus características organolépticas.
Esta operación se realiza empleando la pulpeadora, (mecánica o manual). El uso
de una licuadora con un posterior tamizado puede reemplazar eficientemente el
uso de la pulpeadora. Para el caso de cítricos es indispensable el uso de un
extractor de jugos.
REFINADO
Esta operación consiste en reducir el tamaño de las partículas de la pulpa,
otorgándole una apariencia más homogénea. Las pulpeadoras mecánicas o
manuales facilitan esta operación por que cuentan con mallas de menor diámetro
de abertura. En el caso de realizar el pulpeado con una licuadora, es necesario
el uso de un tamiz para refinar la pulpa.
ESTANDARIZACIÓN
En esta operación se realiza la mezcla de todos los ingredientes que constituyen
el néctar. La estandarización involucra los siguientes pasos:
a. Dilución de la pulpa.
b. Regulación del dulzor.
c. Regulación de la acidez.
d. Adición del estabilizado.
e. Adición del conservante.
Resulta muy importante tener en cuenta la siguiente recomendación al momento
realizar la operación de estandarización: “Los cálculos que se realizan para la
formulación del néctar, deben hacerse en función al peso de cada uno de los
ingredientes. En tal sentido el cálculo de pulpa de fruta y agua se deben expresar
en kilogramos o sus equivalencias”.
 Acido cítrico
 Néctar
 Conservador
 Azúcar
 Estabilizante
 Agua

HOMOGENIZACIÓN
Esta operación tiene por finalidad uniformizar la mezcla. En este caso consiste
en remover la mezcla hasta lograr la completa disolución de todos los
ingredientes.

PASTEURIZACIÓN
Esta operación se realiza con la finalidad de reducir la carga microbiana y
asegurar la inocuidad del producto.
Luego de esta operación se retira del fuego, se separa la espuma que se forma
en la superficie y se procede inmediatamente al envasado.

ENVASADO
El envasado se debe de realizar en caliente, a una temperatura no menor a 85°C.
El llenado del néctar es hasta el tope del contenido de la botella, evitando la
formación de espuma. Inmediatamente se coloca la tapa, la cual se realiza de
forma manual en el caso que se emplee las tapas denominadas “taparosca”.
En caso contrario si se va a emplear las chapas metálicas se debe hacer uso de
la selladora de botellas.
Si durante el proceso de envasado la temperatura del néctar disminuye por
debajo de 85°C, se debe detener esta operación. Se procede a calentar el néctar
hasta su temperatura de ebullición, para proseguir luego con el envasado.

ENFRIADO
El producto envasado debe ser enfriado rápidamente para conservar su calidad
asegurar la formación del vacío dentro de la botella.
Al enfriarse el producto, ocurrirá la contracción del néctar dentro de la botella, lo
que viene a ser la formación de vacío, esto último representa el factor más
importante para la conservación del producto.
El enfriado se realiza con chorros de agua fría, que a la vez nos va a permitir
realizar la limpieza exterior de las botellas de algunos residuos de néctar que se
hubieran impregnado.

ETIQUETADO
El etiquetado constituye la etapa final del proceso de elaboración de néctares.
En la etiqueta se debe incluir toda la información sobre el producto.

ALMACENADO
El producto debe ser almacenado en un lugar fresco, limpio y seco; con suficiente
ventilación a fin de garantizar la conservación del producto hasta el momento de
su venta.
 MANGO EN ALMIBAR
MATERIALES E INSUMOS:
NSTRUMENTOS:
INSUMOS:
 Mango
 Azúcar
 Agua
 Ácido Cítrico
 Sorbato de Potasio 0.075%
 CMC

Recepción:
Consiste en cuantificar la fruta que entrará a proceso.
Lavado:
Se realiza por inversión. Los mangos se lavan con chorros de agua clorada.
Para clorar el agua basta agregar cloro al agua de lavado en 10L + 50 gotas de
lejía. Es aconsejable ayudarse con implementos como escobillas que permitan
una limpieza adecuada del mango, de manera de evitar que la suciedad pase a
las etapas siguientes del proceso.
Pesado:
Con la ayuda de una balanza digital procederemos a pesar. En este proceso
sobremos cuanto de mango vamos a utilizar.
Pelado:
Con la ayuda de cuchillos nuestros operarios procederán a pelar con mango,
tratando de cortar en lo mínimo la pulpa de fruta para no disminuir el tamaño
del mango.
Cortado:
También llamado mondado se procede a cortar en forma de horizontal alrededor
de la pepa, de esta forma tendremos la forma de C.
Escaldado:
Se pone a calentar agua. Cuando se formen burbujas en el fondo de la olla (80
°C, aproximadamente) se sumergen los mangos por espacio de 8 min en un
colador de acero.
Esterilización:
Lavar perfectamente el envase de vidrio y la tapa. Luego lo introducimos a una
olla con agua caliente (100c°), durante 15 minutos.
Preparación del almíbar:
En una olla de acero se prepara el almíbar de 20° Brix, mezclando agua y azúcar
y calentando hasta 90 °C para que todo el azúcar se disuelva aproximadamente
unos 10 minutos. Controlar el pH y los grados Brix con el refractómetro.
Llenado de frascos:
Los trozos de mango se acomodan en los frascos. Se agrega el almíbar en
caliente hasta el cuello del frasco. Se dejan en reposo por 5 min. para que la
temperatura se equilibre con la temperatura del ambiente y, se eliminen las
burbujas de aire. La relación de llenado debe ser 70% mango y 30 % almíbar.
Luego se cierra herméticamente.
Esterilizado final y Precalentamiento:
Colocar los frascos dentro de una olla con agua. Se colocan las tapas sin
ajustarlas totalmente. Se calienta la olla hasta que la temperatura del agua
alcance los 85 °C por 5 minutos.  Sellado: Inmediatamente, se ajustan las tapas
cerrando herméticamente los frascos.  Esterilización: Continuar calentando la
olla con su respectiva tapa, hasta la ebullición por espacio de 30 minutos.
Enfriado:
Retirar los frascos y enfriarlos hasta la temperatura ambiente.
ETIQUETADO:
La designación del producto deberá ser: "Conserva de Mangos en Almíbar".
 Deberá declararse el medio de cobertura.
 Deberá declararse en la etiqueta una lista completa de ingredientes y el
contenido neto en peso.
 Deberá declararse el nombre y la dirección del fabricante, envasador,
distribuidor, importador, exportador o vendedor del producto.
 Todo recipiente deberá llevar una marca permanente de identificación de
la fábrica productora o del lote.
 Se almacena el producto final en anaqueles ubicados en lugares frescos
y secos, hasta que la fruta haya absorbido el azúcar y alcance el equilibrio
con el almíbar. Esto se reconoce cuando la fruta cae al fondo del envase.
 COSTOS DE PRODUCCIÓN
NECTAR DE MANGO
Saber calcular el costo de producción es un aspecto clave en el funcionamiento
de una empresa. A continuación describiremos los pasos a seguir para
determinar el costos de producción tomando como ejemplo a una microempresa
agroindustrial que elabora néctares.
DETALLES CANTIDAD PRECIO (S/.) TOTAL (S/.)
MANGO 2300 kg 0.85 x kg 1955
AZUCAR 951.45 kg 2.5 x kg 2378.625
AGUA 6210 lt 0.03 x Lt 186.3
ACIDO CITRICO 1.846 kg 6.75 x kg 12.4605
ESTABILIZANTE 0.4615 kg 6.06 x kg 2.79669
CONSERVANTE CMC 6.461 kg 20.34 x kg 131.41674
BOTELLAS DE 650 ml 14200 unid 0.18 x unidad 2556
(plásticas)
TAPAS (plásticas) 14200 unid 0.03 x unidad 426
ETIQUETAS 14200 unid 0.09 x unidad 1278
SUB – TOTAL S/. 8926.59893
IMPREVISTOS (2.5%) 223.16497
TOTAL S/. 9149.7639

COSTO UNITARIO DE PRODUCCIÓN

Para conocer cuál es el costo unitario de producción hemos de dividir el costo
total de fabricación entre el número de botellas producidas mensualmente.
Costo Unitario = Costo de Producción /Producción Mensual = 9149.7639/14200
Costo Unitario =S/. 0.65
Por lo tanto el costo de producción en soles por cada botella será de s/. 0.65
MANGO EN ALMIBAR

DETALLES CANTIDAD PRECIO (S/.) TOTAL (S/.)

MANGO 2700 kg 0.85 x kg 2295
AZUCAR 6750 kg 2.5 x kg 16875
AGUA 15750 lt 0.03 x Lt 472.5
ACIDO CITRICO 11.25 kg 6.75 x kg 75.9375
SORBATO 2.47705 kg 6.06 x kg 15.010923
 CONSERVANTE 34.6787 kg 20.34 x kg 705.364758
CMC
LATA ABRE FACIL 61926 unid 0.75 x unidad 46444.5
DE 800 gr
ETIQUETAS 61926 unid 0.09 x unidad 5573.34
SUB – TOTAL S/. 72456.65318
IMPREVISTOS (2.5%) 1811.41633
TOTAL S/. 74268.06951

COSTO UNITARIO DE PRODUCCIÓN

Para conocer cuál es el costo unitario de producción hemos de dividir el costo
total de fabricación entre el número de tarros producidos mensualmente.
Costo Unitario=Costo de Producción /Producción Mensual = 74268.06951/61926
Costo Unitario =S/. 1.67
Por lo tanto el costo de producción en soles por cada tarro será de s/. 1.67

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

MATERIA MANO DE DEMANDA DEMANDA UTILIDAD

PRIMA OBRA MIN MÁX

x día x día

NECTAR DE 161.97 gr 3 min 50 160 0.85

MANGO

MANGO EN 543.59 gr 3.75 min 60 128 2.33

ALMIBAR

DISPONIB. 5000000 gr 18000

min(300 h)

• FO:
Z= Maximizar utilidades
Z= 0.85X+2.33Y
• VARIABLES:
X: Cantidad producida de néctar de mango
Y: Cantidad producida de mango en almíbar
• RESTRICCIONES:
R1: 161X+543.59Y<=5000000
R2: 3X+3.75Y<=18000
R3: X=>50
R4: X<=160
R5: Y=>60
R6: Y<=128
R7: X,Y>0

Chart Title
6
5
4
3
2
1
0
Categoría 1 Categoría 2 Categoría 3 Categoría 4

Serie 1 Serie 2 Serie 3

 Para obtener una utilidad de 434.24 soles de ambos productos al día,

debo de producir 160 unidades de néctar de mango y 128 unidades de
mango en almíbar.
TEORIA DE COLAS:
λ = 25 clientes/hora (media de llegada de clientes) = 25/60 clientes por minuto
μ = 35 clientes/hora (media de servicio a los clientes) = 35/60 clientes por minuto

FACTOR DE USO DEL SITEMA:

P: 0.42/0.58= 0.72
- El sistema en uso es el 72%

PROABILIDAD DE QUE NINGUNO ESTA EN LA COLA:

Po: 1-0.72=0.28
- Que el sistema este ocioso es el 28%

N° ESPERADO DE CUANTOS EN LA COLA

Lc: (0.42)(0.42)/(0.58)(0.58-0.42)=1.9
- Esperando en la cola es de 2 clientes
TIEMPO ESPERADO EN LA COLA
Lc:
(0.42)/(0.58)(0.58-0.42)=4.5
- Tiempo de espera en la cola es de 4 minutos y 05 segundos
SISTEMA DE TRANSPORTE
La empresa Mishki Products S.A tiene dos plantas de almacenamiento
ubicado en Shancayan y la Soledad , la distribución se hace en Minivans
óptimos para el traslado de 1120 unidades de néctar de mango.
Para la distribución de mango en almíbar y 896 unidades se utilizara
también en una Minivan.
La distribución de ambos productos se da en la Region,Sierra Hermosa,
Centenario, Nicrupampa, Belén, Huaraz y Tacllan. La demanda de cada
lugar es de 150, 165, 180, 250, 280, 350 y 380 respecivamente.

REDES DE TRANSPORTES
La empresa “Miski Products” desea repartir su producto en la ciudad de
Huaraz a la cadena de tiendas “Tambo” de cada barrio Shancayan, ,
Nicrupampa, la Soledad , Villon , Tacllan, Huaraz, Centenario y la Región
realizando el menor tiempo a cada lugar partiendo de centro de
producción de la Soledad hasta llegar a la Región. El número representa
el tiempo en minutos.

El menor tiempo de entrega de los productos desde la soledad hasta la

región será de 39 minutos.