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permite compartir información. Los gemelos digitales se

pueden utilizar para ejecutar simulaciones y analizar el
Consulta 1 gemelo operativo para monitorear procesos y buscar
posibles averías.
GEMELOS DIGITALES III. COMO SE CREA UN GEMELO DIGITAL
I. INTRODUCCION
En el mundo de la ingeniería estamos presenciando Se crean a través de información obtenida de sensores
grandes pasos en el ámbito de la simulación, en esta y la automatización, lo que permite, vía software
Carlos Andrés Vélez Montoya 1461369 especializado, empatar el mundo físico con el virtual,
para posteriormente analizar información y monitorear
ocasión gracias a los gemelos digitales o digital twins, sistemas, objetos y procesos.
que pueden tener aplicaciones en sectores como el del
transporte, las telecomunicaciones, o la industria. El Gemelo Digital permite la producción de piezas
personalizadas y adaptadas a las demandas y
requerimientos específicos de los clientes. Evitando, con
La NASA fue la primera en trabajar con la tecnología de ello, la fabricación en masa de productos que no
apareamiento en los primeros días de la exploración tuvieran en cuenta las peticiones del consumidor.
espacial, al desarrollar sistemas que viajaran más allá
de la capacidad de ver o monitorear físicamente. Pero Combinar los gemelos digitales de activos físicos con
en el año 2012, cuando la NASA acuñó el término representaciones virtuales de instalaciones, fábricas,
“Gemelo Digital”, pocos imaginaban el poder que iba a contingencias y entornos de negocio, así como
tener este concepto futurista a nivel industrial. personas y procesos, facilitará un modelo digital cada
vez más detallado del mundo real para realizar
Un gemelo digital se puede definir como un modelo actividades de simulación, análisis y control. ”Cuando
virtual de un proceso, producto o servicio. Este los mundos físicos y digitales se encuentran, los
emparejamiento de los mundos virtual y físico permite el gemelos digitales nacen”
análisis de datos y el monitoreo de sistemas, para evitar
problemas antes de que se produzcan, prevenir tiempos
de inactividad, desarrollar nuevas oportunidades,
planificar el futuro mediante simulaciones y personalizar
la producción a los requerimientos del cliente

II. GEMELO DIGITAL

Fig. 1. Proyecto Virtual

IV. COMO FUNCIONA UN GEMELO DIGITAL

En primer lugar, los sensores recopilan datos sobre el

El concepto de gemelos digitales consta de tres
elementos: un gemelo físico en el mundo real, un
Gemelo digital en el espacio virtual que representa
todos los datos operativos históricos y en tiempo real
sobre el gemelo físico y la interconectividad que les
estado del proceso, producto o servicio en tiempo real.
Los componentes están conectados a un sistema
basado en La Nube que recibe y procesa toda la
información obtenida. Esta entrada analiza y compara
todo lo obtenido junto con otros parámetros
contextuales.
Una vez se obtiene el análisis del proceso, se
puede generar de manera virtual el proceso, producto o
servicio y dotarlo de todas aquellos cambios antes de
ponerlo en fabricación. Solamente cuando
virtualmente se consigue satisfacer los requisitos de un
proyecto, se produce físicamente.
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Fig. 2. Visión En Tiempo Real
 VENTAJAS DE UN GEMELO DIGITAL
 Permite la producción de piezas personalizadas
y adaptadas a las demandas y requerimientos
específicos de los clientes. Evitando, con ello, la
fabricación en masa de productos que no
tuvieran en cuenta las peticiones del
consumidor.
 prevención de posibles fallas en las máquinas.
 Replicar procesos en entornos virtuales. De esta
forma, las compañías poden realizar simulaciones
y pruebas en un ámbito completamente virtual,
anticipando necesidades futuras y evitando fallos
en el entorno real.
 Mejorar gracias a un software de analítica y
diagnóstico de producto permite aumentar la
productividad a través de procesos más
eficientes y automatizados.
5De acuerdo a cifras de IDC, las empresas que inviertan
este año en tecnología de gemelos digitales mejorarán
en un 30% los tiempos de su ciclo en procesos críticos y
podrían ahorrar un 70% de energía, lo que impacta no
sólo en el productor (por el ahorro de costos) sino
también en el consumidor final (al acceder a un mejor
producto o servicio).
V. APLICACIÓN DE LOS GEMELOS DIGITALES
Los gemelos digitales podrían usarse en la fabricación,
la energía, el transporte y la construcción. Los artículos
grandes y complejos como los motores de aviación, los
trenes, las plataformas marinas y las turbinas se podrían
diseñar y probar digitalmente antes de ser producidos
físicamente. Estos gemelos digitales también podrían
usarse para ayudar con las operaciones de
2
mantenimiento. Por ejemplo, los técnicos podrían usar
un gemelo digital para probar que una solución
propuesta para una pieza de equipo funciona antes de
aplicar la solución física gemela
 NASA – modelan misiones prácticamente
imposibles de monitorear en tiempo real en el
mundo físico.
 General Electric – en uso para que las granjas
eólicas sean 20% más eficientes.
 En la industria automotriz y en aviación –
mejoran la seguridad al monitorear sistemas o
partes que deban ser reemplazados y alertan
sobre el momento del cambio.
 En el sector de venta al detal – se usan en
seguridad y para la generación de ahorros de
energía.
 En el sector militar – prueban y rastrean la
efectividad de armas y vehículos.
 En el mundo industrial – programan el
mantenimiento preventivo.
 En salud – crean planes de salud
personalizados que pueden anticipar y prevenir
las enfermedades en tiempo real.
Fig.3. simulación de una línea de ensamble
VI. VISIONES A FUTURO DE LOS GEMELOS DIGITALES
Una previsión de 21.000 millones de objetos conectados
en 2020, se prevé que habrá un número similar de
gemelos digitales. A corto plazo, ofrecerán ayuda con la
administración de activos. Y a medio plazo servirán para
analizar la eficiencia operativa, cómo se usan los
productos y el modo de mejorarlos. Opinión de:
(SIEMENS)
“En el futuro veremos que los gemelos digitales se
expanden a más aplicaciones, casos de uso y sectores”,
vaticina Alonso. “Se combinarán con más tecnologías,
como capacidades de voz, realidad aumentada para una
experiencia inmersiva e inteligencia artificial.
Tecnologías que nos permitirán mirar dentro del gemelo
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digital eliminando la necesidad de comprobar el estado
del gemelo real”. De ello se beneficiarán sectores de
todo tipo. Entre ellos estarán los profesionales de la
salud, planificadores industriales o especialistas en
marketing digital. Opinión de:
(DAVID CEARLY, VICEPRESIDENTE Y GARTNER
FELLOW)
VII. AVANCES DE LOS GEMELOS DIGITALES EN SIEMENS
Siemens, compañía global líder en tecnología, es capaz
de crear la mayoría de los productos en el mundo virtual
gracias a los llamados "gemelos digitales". Según las
estimaciones de Siemens, procesos de fabricación
enteros están en camino de ser desarrollados, probados
y optimizados de esta manera.
 Los datos en el gemelo digital
Un objeto - desde una turbina de gas hasta una
instalación de producción completa - se ha optimizado
en el mundo virtual y su modelo físico ha sido
construido, probado y operado en el mundo real, se abre
una nueva dimensión en el mundo virtual: los datos del
mundo físico pueden fluir hasta refinar y aumentar la
precisión del gemelo digital original a través del ciclo de
vida del producto. "El concepto de gemelo digital
completa el ciclo del conocimiento desde el diseño y la
prueba hasta la producción y operación, y de la
adquisición y análisis de datos a un servicio mejorado, y
vuelta a empezar", dice el Dr. Norbert Gaus, Jefe de
Investigación en Digitalización y Automatización de
Tecnología Corporativa de Siemens.
visión de la fabricación con todos sus procesos
interconectados mediante Internet de las cosas (IoT).
La industria 4.0, es la actual revolución industrial,
consiste en la digitalización de los procesos industriales
por medio de la interacción de la inteligencia artificial
con las máquinas y la optimización de
recursos enfocada en la creación de efectivas
metodologías comerciales. Esto implica cambios
orientados a las infraestructuras inteligentes y a la
digitalización de metodologías, este proceso incidirá de
manera más concreta el modo de hacer negocios.
Ventajas:
 Una capacidad de adaptación constante a la
demanda
 Servir al cliente de una forma más
personalizada
 Aportar un servicio post venta uno a uno
con el cliente
 Diseñar, producir y vender productos en
menos tiempo
 Crear series de producción más cortas y
rentables

 Flexibilidad automatizada
Dichas plantas de producción serán ciber-físicas, lo que
significa que todos sus robots, máquinas y procesos
funcionarán como un Internet de las Cosas auto-
organizado y basado en la inteligencia artificial, que
optimizará constantemente los flujos de materiales y
energía dentro y entre las instalaciones de producción.
Un ejemplo del grado en el que la inteligencia artificial
(AI) y las redes neuronales pueden optimizar un sistema
complejo es su aplicación a una turbina de gas de
Siemens. "Nuestro sistema de AI ha sido capaz de
Fig. 4. Industria 4.0
reducir las emisiones entre un 10% y un 15% adicional",
dice Gaus. "Este nuevo mundo de la fabricación abrirá la
puerta a la producción de piezas asequibles y
producidas individualmente, adaptadas a las demandas  GEMELO DIGITAL REAL.
y requerimientos específicos de los clientes, así como al
uso de materiales diseñados para aumentar la relación Cerca de Bolonia, en Italia, se encuentra el recién
entre rendimiento y peso de piezas", añade. inaugurado centro de producción de Bio-on: una
empresa que se dedica exclusivamente a la producción
VIII. QUE ES LA INDUSTRIA 4.0 de bioplásticos de alta calidad y 100% biodegradables.
Se trata de un proyecto altamente sostenible que nace
de la reconversión de una antigua fábrica y se abastece
La Industria 4.0 es un concepto que fue desarrollado de la energía eléctrica de una planta de trigeneración.
desde el 2010 por el gobierno alemán para describir una
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Este centro de producción e investigación de

bioplásticos representa hoy en día un ejemplo virtuoso
de industria 4.0 para el sector de la química verde.
Gracias a la creación de un gemelo digital de la fábrica,
un equipo interdisciplinar ha tenido la oportunidad de
contar con el prototipado y la simulación virtual de la
misma antes de la colocación de la “primera piedra”. A
continuación, el estudio y el análisis de esta primera
fase “virtual” ha permitido el diseño ad hoc de todas las
instalaciones de la planta que actualmente se encuentra
operativa en un área de 30.000 metros cuadrados en
Castel San Pietro Terme, Bolonia.
MapleSim es un entorno natural para el modelado de
sistemas multi dominio, que apoya la creación rápida y
prueba de conceptos iniciales. Con MapleSim, los
ingenieros pueden probar más ideas en menos tiempo,
identificar y prevenir las interacciones inesperadas entre
diferentes dominios y generar modelos
computacionalmente de forma eficiente.

Los software recolectan los datos que generan las

maquinarias mientras que los ingenieros y los técnicos
que supervisan los procesos productivos actúan según
la información recogida en tiempo real. Esta forma de
trabajar permite a la empresa reducir significativamente
los errores y alcanzar altos estándares productivos.

Fig.6. Entorno Grafico De MapleSim

Zenkit:

Es un nuevo tipo de software que le permite construir un

gemelo digital para los procesos y flujos de trabajo de su
organización. Es una solución de gemelo digital que
crea un modelo preciso de cada aspecto de su negocio
y le permite realizar un seguimiento de las evoluciones
en tiempo real.
Con tecnología de base de datos, puede construir
fácilmente un gemelo digital para organizar y conectar
todos los aspectos de su negocio.

Fig.5. Planta Bio-On

 GEMELO DIGITAL COTIDIANO

En la actualidad a nuestro alcance podemos observar un

gemelo digital aplicado en la gafas de realidad aumentada que
está disponible en casi todo el mundo y de un costo accesible.

Fig.7. Entorno Grafico De Zenkit

IX. HERRAMIENTAS PARA LA CREACIÓN DE UN GEMELO

Plataforma Predix:
DIGITAL
MapleSim: Es una plataforma de aplicaciones integral y segura
para ejecutar, escalar y ampliar soluciones industriales
La herramienta avanzada de modelado a nivel sistema. digitales. La plataforma ofrece capacidades compartidas
Desde gemelos digitales comisionados para que las aplicaciones industriales requieren: conectividad
operaciones virtuales, a modelos de sistemas de de activos, tecnologías de punta, análisis y aprendizaje
complejos proyectos de diseño e ingeniería.
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automático, procesamiento de big data y gemelos

digitales centrados en activos.

Fig.7. Entorno Grafico De Predix.

X. CONCLUSIONES

 Los gemelos digitales nos darán oportunidades

para descubrir en un entorno virtual lo que se
podrá aplicar al mundo físico.

 Con la aplicación de los gemelos digitales

podemos crear un entorno virtual de cómo va
ser la maquina o proceso antes de realizarlo
físicamente, así viendo con mucho detalle y
corrigiendo posibles fallas.

XI. REFERENCIAS

[1] NOTICIAS DE LA CIENCIA Y LA TECNOLOGÍA

BLOG DE RODRIGO ACEVEDO
[2] WWW.FORBES.COM.MX
[3] LUIS MIGUEL JARA, BUSINESS DEVELOPMENT CONSULTANT
EN SIEMENS PLM SOFTWARE – SIEMENS PLM SOFTWARE.
[4] HTTP://WWW.3DCADPORTAL.COM/GEMELOS-DIGITALES-Y-SU-
APLICACION-EN-LA-INDUSTRIA.HTML
[5] BLOG DE LASZLO BEKE
[6] PUBLICACIÓN DE MIGUEL GAVIRA DURÁN, RESPONSABLE
COMUNICACIÓN SIEMENS ESPAÑA.