GUÍA DE PRÁCTICAS

LABORATORIO X
xX TALLER SIMULACIÓN CAMPO

CARRERA: Ingeniería Mecánica

ASIGNATURA: Ingeniería de Materiales I

NIVEL: Cuarto PARALELO: “A” y “B”

ÁREA ACADÉMICA: Profesionalizante DOCENTE: Ing. Segundo Espín, Mg.

PERIODO ACADÉMICO: Septiembre 2018 – Febrero 2019 Ing. Víctor Espín G., Mg.

PRÁCTICA N: 02.

I. TEMA: Análisis metalográfico de ferrosos

II. OBJETIVO:

Identificar las fases en la microestructura del Acero AISI/SAE 1020, 1045, fundición gris,
fundición nodular.

III. INSTRUCCIONES:

 Realizar el análisis metalográfico del metal ferroso que le corresponde a cada grupo
 Determinar su microestructura metalográfica
 Determinar las fases presentes
 Relacionar las fases con sus propiedades mecánicas
 Elaborar el informe final

IV. LISTADO DE EQUIPOS , MATERIALES Y RECURSOS:

4.1 Listado de equipos

 Discotom
 Prensa hidráulica para el montaje de probetas en caliente
 Banco de lijas
 Pulidora de disco
 Secadora de probetas
 Reactivos químicos para el ataque de probetas
 Microscopio metalográfico
 Computador

4.2 Materiales y recursos

1
  Bakelita
 Reactivos químicos
 Guantes
 Mascarilla
 Gotero
 Rociador con alcohol o agua
 CD
 Hoja de apuntes

V. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

 Tomar la muestra de preferencia con sierra manual, si se realiza con disco abrasivo
asegurarse que exista suficiente refrigeración para evitar que se recaliente el material y
cambie las propiedades del mismo.
 Montar la muestra en base polimérica en frio o caliente. Para el montaje de muestra en
caliente, utilizar la prensa hidráulica y bakelita en polvo o granulada cuya temperatura
de compresión es 170oC, luego dejar refrigerar la prensa mínimo 2 minutos, y retirar la
probeta.
 Para el montaje de las probetas en frio, colocar la muestra en un molde untado de
alcohol polivinilico o cera de piso como desmoldante, luego mezclar en un recipiente
resina poliéster (100 cm3), estireno (30 cm3), peróxido o catalizador o MEK (10 gotas),
acelerante cobalto (12 gotas), cuando esté listo echar en el molde y esperar dos horas
para que se produzca la reacción química y el curado del polímero, por último retirar la
probeta.
 Una vez obtenida la probeta proceder a realizar el desbaste de la misma, utilizando el
banco de lijas que contienen lijas 240, 320, 400, 600 granos/pulg2 en el respectivo
orden, hasta que la superficie del metal quede uniforme.
 Pulir la probeta utilizando la pulidora de disco hasta que la superficie del metal quede
brillante y completamente pulida, este proceso puede demorar desde unos pocos
segundos hasta más de una hora, dependiendo del metal.
 Realizar el ataque químico, utilizando nital 4, antes ponerse los guantes, y mascarilla.
Con un gotero tomar el nital 4 y dejar caer una gota sobre la superficie del metal,
esperar el tiempo necesario hasta que la superficie empiece a cambiar de color y detener
el ataque rociando alcohol o agua, lavar bien y secarla teniendo la precaución de no
topar la superficie con los dedos.
 Secar la probeta con flujo de aire frio.

2
  Observar al microscopio metalográfico, buscar zonas y detalles, enfocar la
microestructura, tomar la fotografía y grabarla en el computador en formato jpg o bmp.
 Analizar la microestructura, determinar fases presentes, porcentajes de cada fase,
tamaño de grano y defectos si es que lo hubiera, y relacionar sus propiedades en función
de las fases presentes.
 Elaboración del informe final utilizando la guía de práctica.

VI. RESULTADOS OBTENIDOS:

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

ENSAYO METALOGRÁFICO
Datos Informativos:
Tipo de estudio: De laboratorio Ensayo Nº: 02
Material:
Solicitado por: UTA – FICM Fecha:
Centro de Estudio y Análisis: Laboratorio de Materiales - FICM
Ing. Segundo Espín, Mg.
Realizado por: Supervisado por:
Ing. Víctor Espín G., Mg.

PARÁMETROS AMBIENTALES DEL LUGAR DURANTE EL ENSAYO

Lugar: Sector Huachi Chico / Campus Universitario - UTA

Temperatura Ambiente: 21.5ºC Radiación:
Velocidad del aire circundante: 0.1 m/s Otros:

PARÁMETROS DEL ENSAYO METALOGRÁFICO

Acondicionamiento de la superficie: Pulido Mecánico

Temperatura durante el pulido: 22ºC Superficie preparada en:
Ataque Químico de la superficie con: Nital 4 Durante:

RESULTADO:

FOTOGRAFÍA DE LA MICROESTRUCTURA

40x 100x 200x

3
 VALUACIÓN DE LA MICROESTRUCTURA: ACERO AISI/SAE 1020
Determinación del tamaño de grano: Microestructura:
Método ( ): Magnificación :200x
Cálculo:

𝑁𝑖𝑛𝑡 31
𝑁𝐴 = 𝑓 (𝑁𝑖 + ) = 0.8 (41 + )
2 2

𝑓 = 8 𝑝𝑜𝑟𝐽𝑒𝑓𝑓𝑟𝑖𝑒𝑠 (200𝑥)

𝑁𝐴 = 8 ∗ 56,5 = 452
Foto de microestructura para medición del
tamaño de grano
𝐺 = 3,321918 ∗𝑙𝑜𝑔𝑁𝐴 − 2.954

𝐺 = 3,321918 ∗ log⁡(452) − 2.954

Tamaño de grano: 5,86 ≅ 6

Fases presentes: Ferrita, Perlita

Componentes microestructurales: Porcentajes de fases:

Parámetros de clex

Interpretación de resultados:

El acero AISI/SAE 1020 presenta una microestructura formada por dos fases: ferrita y perlita, xx% de
ferrita y xx% de perlita. Presenta un tamaño de grano ASTM x,x, lo que nos indica que el material es
suave, …………

VII. CONCLUSIONES:

Exponer conclusiones en base a los resultados obtenidos y su procedimiento.

 ¿Qué fases presenta la microestructura?

 ¿Qué porcentajes tiene cada fase?
 ¿Cuál es el tamaño de grano?

4
  ¿Qué propiedades tendrá el acero de acuerdo al tamaño de grano y constituyentes?

VIII. RECOMENDACIONES:

Enunciar al menos 4 recomendaciones sobre la práctica y sus resultados.

VALIDACIÓN DE LAS GUÍAS DE PRÁCTICAS DE LABORATORIO

Fecha de elaboración: 05/03/2018

Ing. Segundo Manuel Espín Lagos, Mg.

DOCENTE PLANIFICADOR UTA

Ing. Alex Mayorga, Mg Ing. Juan Paredes, Mg.

COORDINADOR UNIDAD DE ORGANIZACIÓN COORDINADOR DE CARRERA

CURRICULAR