EVALUACIÓN FINAL (B) 2018-20-A

ASIGNATURA

PROCESOS Y SISTEMAS DE SUMINISTROS

RESPONSABLE : Marco Antonio Shack Muro

CONSIGNA DE TRABAJO
El presente trabajo busca la investigación de parte de los alumnos para relacionar los
conceptos brindados en las sesiones virtuales.

A continuación se adjunta la estructura de trabajo:

Resumen de la Empresa

I. Introducción (detalle del giro de la empresa peruana, productos que

comercializa, mercado objetivo, organización presente un organigrama).

 Es una Empresa Peruana dedicada a la fabricación de productos farmacéuticos de

alta calidad.
 Contamos con un modelo de gestión innovador en nuestro país, un sólido equipo
humano, tecnología de avanzada, así como infraestructura diseñada con altos
estándares de calidad, que nos posiciona al nivel de las mejores plantas
farmacéuticas de los países desarrollados.
 Tenemos como compromiso crecer y evolucionar desarrollando nuevas líneas
basadas en conceptos científicos, técnicos y éticos que permitan a los
profesionales de la salud contar con productos de Calidad, Eficacia y Seguridad.
 Mercado Objetivo:

 El mercado objetivo son las empresas e instituciones de salud locales

que distribuyen productos farmacéuticos sobre los medicamentos.

Organigrama:

II. Descripción de la Cadena de Suministros de la empresa (presente el

gráfico).

 El aumento de las tiendas y de las ventas de las empresas

farmacéuticas hace que el volumen de productos aumenta, con los
limitantes de espacio, fuerza laboral y una ruta de tránsito muy
caótica; este incremento genera que el almacenamiento y las
operaciones aumenten en capacidad operativa.
 Una deficiente distribución de las mercaderías y su dificultad para
trabajarlas generan horas extras lo que conlleva a un incremento de la
rotación del personal y una baja productividad, razón por lo cual es
muy importante optimizar los procesos de la cadena con el fin de
reducir los quiebres de los productos en tienda.
 La cadena está básicamente formado por proveedores, transportistas,
el centro de distribución y las tiendas (al día de hoy además existen
dos nuevos tipos de canales, la venta B2B y la entrega a domicilio). A
continuación se muestra el diagrama de funcionamiento de la cadena
de suministro.
III. Esquema de Importación (presentar la plantilla de costos de
importación).

 Para poder abastecer a la mayoría de las instituciones de salud, se

requiere importar cada 3 meses una cantidad de productos, en las
cuales son fabricados por otros laboratorios.
IV. Descripción del sistema de aprovisionamiento de materiales.

 Existe un área llamado Economato, cuya gestión lo realiza la asistente

de gestión que reporta directamente al gerente de planta, con el
feedback de las diversas áreas se realiza una estimación de los gastos
de materiales, se maneja seis proveedores de aprovisionamiento de
materiales:

- Proveedor de bolsas de uso para la atención en tienda, se

recibe y se despacha en los camiones que van hacia las
tiendas.
- Proveedor de parihuelas, están encargadas de dar
mantenimiento y reemplazar las parihuelas que no sirven.
- Proveedores strechflim, se usan para proteger la
mercadería de las parihuelas en el traslado a las tiendas así
como internamente dentro del almacén.
- Proveedores de cartones, encargadas de proveer todo tipo
de cajas de cartones, maquetas, bases, entre otros.
- Proveedores de equipos de trabajo, tanto como ropa de
trabajo, así como implementos de seguridad.

V. Gestión de la Demanda (manejo de estimaciones, reunión de ventas y

operaciones).

 Las operaciones internas inician del diseño de un buen plan de la

demanda, estas se desarrollan conjuntamente entre el área de
indicadores logísticos del centro de distribución, el área central de
planificación y abastecimiento, un representante por formato de
tienda. Se analiza las ventas, los quiebres, los sobrestocks, las
 operaciones internas, la economía país, el riesgo país, el crecimiento
de la demanda por tipo de productos.
 En los primeros meses del año se realiza una simulación paralela y
ajustes de acuerdo a los parámetros planteados, de esta forma se va
analizando el comportamiento de ventas que alimenta las
contrataciones de personal en el centro de distribución.
 Todas las áreas tienen indicadores de productividad que sirven para la
planificación de contratación personal o la tercerización de la misma.
A continuación, se muestra dicho cuadro y también una simulación del
número de cajas recibidas por cada auxiliar por hora.

VI. Distribución Local (manejo de pedidos, estructura de transporte,

elementos de unitarización: pallets, cajas, etc.)

En la planta de AC Farma veíamos la manera de manipular las cargas y

ahora para poder mejorar esta situación vamos a seguir estos pasos.

Primer lugar identificar los riesgos para el personal.

 Caída de cargas sobre zonas de paso y/o trbajo.

 Hundimiento de los niveles de carga.
 Golpes y atropellos diversos por vehículo de manutención.
 Choques entre vehículos en los pasillos de circulación o al maniobrar
en zonas de espacio reducido.
 Golpes entre vehículos y estanterías.
Para lograr a mejorar nuestro trabajo vamos a seguir estas actividades.

 Definir el perfil de actividades de los productos farmaceuticos para

almacenarlos.
 Evaluar la posición de almacenamiento de los productos.
 Evaluar los indicadores de gestión usados para el control del almacen
 Evaluar el Layout del almacén y corregirlo de acuerdan con los resultados
arrojados por el perfil de actividades de los productos.
 Seleccionar los equipos de manejo de maeriales y almacenamiento con los
resultados del perfil de actividades.

VII. Descripción del Sistema de Almacenaje (tipo de estanterías, layout, etc.)

 Las compras estacionales y los productos de baja rotación son las que se
almacenan en los Rack, se tiene distribuidos las mercaderías según el tipo
de jerarquía en racks para que de esta forma cuando se realice una
planificación de pedidos puedan ser ubicados de una fácil manera, por lo
general los rack están a una altura de doce a quince metros, lo que permite
guardar las parihuelas a 12 niveles, el ERP contempla el registro de todo lo
almacenado, teniendo acceso el área de indicadores y el área de
abastecimiento para controlar la rotación, el abastecimiento, la caducidad
de los productos, de los tipos perecibles. Actualmente se tiene presentado
proyectos de pick tovoice para optimizar el picking del almacén y para
optimizar las rutas de picking.
VIII. Conclusiones y Recomendaciones

El control sobre la cadena de suministro se ha vuelto muy compleja debido a la

complejidad del mercado, al tener muchos competidores que van atacando
segmentos de mercado es muy importante realizar las planificaciones de las
compras, el abastecimiento, el almacenamiento, el transporte y la reposición
en las góndolas. Una mala planificación puede generar quiebres o sobre stock.
La experiencia indica que se debe ser reactivo o proactivo, de acuerdo a como
se va comportando el mercado, en el reciente fenómeno del niño fue una
prueba de la reactividad de toda la cadena, tanto de las empresas productoras,
las distribuidoras y las tiendas para tener abastecimiento, sobre todo de agua, y
así evitar las especulaciones, las malas compras de personas inescrupulosas y
también de no tener un sobre stock.

Este nuevo siglo, de entregas a domicilio, de compras por internet indica que
cada vez se van a producir la colaboración no solo de la empresa y sus
proveedores sino también una colaboración de la logística entre empresas
competidoras, así que la innovación es muy importante para ver cómo seguir el
curso de consumo.