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Manutenção Integrada
PMOC
Leankeep Ocorrencias
Relatórios e Indicado
Treinamento de Implantação Controle Gerencia
Processo
Manutenção
Agenda
5S
Painel
Bloco
Documentos
Urna
Cartão
Atividades
LPP’s
Implantação
Organograma
Cronograma
Dados
Gráfico
Descarte
Limpeza
Volume 1
Organização
Restauração
Disciplina
Qualidade
Melhorias
SUMÁRIO
1. INTRODUÇÃO .....................................................................................................2
1.1. Manutenção Integrada...............................................................................................2
1.2. Simplicidade Operacional ..........................................................................................3
1.3. Controle Gerencial.....................................................................................................3
3. OCORRÊNCIAS...................................................................................................9
3.1. Ocorrências Relacionadas às Áreas e Equipamentos .............................................10
3.2. Ocorrências Relacionadas à Segurança do Trabalho .............................................10
3.3. Ocorrências Relacionadas ao Processo ..................................................................10
3.4. Ocorrências Detectadas em Auditorias ...................................................................11
3.5. Cadastro de Ocorrência no Software ......................................................................11
3.6. Blocos de Registro de Ocorrências e Ação Corretiva ..............................................11
4. DOCUMENTOS .................................................................................................13
4.1. Instrução de Trabalho..............................................................................................14
6. IMPLANTAÇÃO..................................................................................................20
6.1. Treinamento Inicial ..................................................................................................22
6.2. Levantamento e Cadastramento de Dados .............................................................26
6.3. Plano de Manutenção, Operação e Controle (PMOC) ............................................28
6.4. Treinamento da Equipe ...........................................................................................28
6.5. Treinamento do Sistema 5S ....................................................................................28
6.6. Restauração das Condições Básicas ......................................................................30
6.7. Manutenção da Qualidade ......................................................................................30
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1. INTRODUÇÃO
2
1.2. Simplicidade Operacional
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2. PLANO DE MANUTENÇÃO
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2.1. Operação do Processo por Agenda
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2.2. Operação do Processo por Sistema Kanban
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Cartões Kanban
Os cartões Kanban são emitidos pelo software Leankeep®.
Podem ser emitidos por: Plano de Atividade; Área Categoria; Equipamento; Grupo de
Área por Categoria; Grupo de Equipamento; Site – Unidades de Manutenção.
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3. OCORRÊNCIAS
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3.1. Ocorrências Relacionadas às Áreas e Equipamentos
Atuação sem registros de situação de risco Atuação com registros de situação de risco
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3.4. Ocorrências Detectadas em Auditorias
São as ocorrências detectadas por auditores do processo, que deveriam ter sido
registradas pela equipe. Elas geram um indicador que demonstra a desempenho da
equipe.
São impressos em duas vias numeradas em papel autocopiativo. Uma via pode ser
disposta no painel para o controle. A outra pode ser inserida na urna para
cadastramento no software. Para as ocorrências em que as correções não apresentam
eficácia, devem ser abertos os registros de ações corretivas.
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Bloco de Registro de Ocorrência
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4. DOCUMENTOS
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4.1. Instrução de Trabalho
Recursos
Ponto de água e dreno;
Ponto de energia para alimentação da lavadora de alta pressão;
Ferramentas / Utensílios
Lavadora de alta pressão; Plástico para isolar máquina lavadora; Mangueira (8
metros); Extensão elétrica;
EPIs / EPCs
Óculos de proteção; Macacão impermeável; Luvas de Borracha; Botas de
borracha;
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3. Isolar com plástico a máquina lavadora de alta pressão, extensão elétrica e o
instrumento de medição de temperatura de água gelada "Icemeter".
4. Iniciar lavando cada tanque pela parte superior (lavar também a tubulação próxima
ao tanque).
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Tela de Controle de Treinamento no Software
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5. RELATÓRIOS E INDICADORES
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5.1. Avisos e Alarmes
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6. IMPLANTAÇÃO
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Ambiente de Trabalho
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6.1. Treinamento Inicial
Organograma
É realizado o cadastro dos usuários conforme os pilares do TPM.
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MR - Pilar Manutenção de Rotina
São as atividades básicas envolvidas na operação e prevenção da deterioração de
sistemas como limpeza, inspeção, lubrificação e apertos.
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ET - Pilar Educação e Treinamento
Plano de treinamento interno e externo para procedimentos de controle de documentos
(Matriz de Habilidades).
ME - Pilar Melhorias
Relatórios do software
Análise do sistema
Validação dos documentos desenvolvidos pelas equipes pelo engenheiro
responsável
Plano de Melhorias
Verificação dos Relatórios de Ocorrências e indicadores do processo
Assessoria em novos sistemas
Reformas devem ser analisadas pelo Pilar CE.
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AD - Pilar administrativo
Os assuntos abordados nesse pilar são amplos e com características específicas para
cada empresa. Apresentamos um roteiro que deve ser adequado à realidade de cada
organização.
Análise dos Indicadores
Contratação da Análise Microbiológica
MQ - Pilar
Treinamento 5S
Análise das condições básicas
Desenvolver as Lições Ponto a Ponto das Atividades
Auditar o Processo
Emissão, avaliação e divulgação dos relatórios: Ocorrências e PMOC
Indicadores: Produtividade Geral, Atividades Agendadas Atrasadas,
Produtividade, Mão de Obra e Produtividade - Anomalia.
Painel de Organograma
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Cronograma
O cronograma é composto por sete passos de implantação. Os prazos são estimados
de acordo com o nível de condições básicas das áreas, dos equipamentos e qualidade
dos documentos existentes de cada sistema.
Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez
1. Treinamento Inicial
ETAPA CONTROLE
2. Levantamento e
Cadastramento de Dados
3. Plano de Manutenção,
Operação e Controle
(PMOC)
4. Treinamento Equipe
5. Treinamento do
ETAPA QUALIDADE
Sistema 5S
6. Restauração das
condições Básicas
7. Manutenção da
Qualidade
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Bloco de Registro de Áreas e Equipamentos
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6.3. Plano de Manutenção, Operação e Controle (PMOC)
1ºS - Descarte: O descarte é o senso de utilidade, ou seja, separar as coisas úteis das
inúteis, dando destino para aquelas que, no momento e no ambiente atual, não são
mais úteis. Vale à pena ressaltar que inútil não significa que poderá ser jogado fora, e
sim que no momento não tem utilidade naquele local.
2ºS – Organização: De forma a encontrar um lugar para cada coisa e manter todas as
coisas sempre em seus devidos lugares. A organização é a etapa que mais contribui
para o "gerenciamento visual".
3ºS – Limpeza: A limpeza é o senso de respeito a tudo que está ao nosso redor -
objetos, equipamentos, instalações - e às pessoas. Terminada a etapa do senso de
utilização, ficou somente o útil, e este deverá ser respeitado, pois quando for preciso
deverá cumprir seu propósito.
5ºS – Disciplina: O senso de disciplina significa autocontrole, nova atitude para ter e
manter as habilidades de fazer as coisas certas. Argumentar sobre o caminho
percorrido até o momento, os benefícios obtidos e a importância da continuidade. Uma
vez obtido o comprometimento de todos os envolvidos, cumprir rigorosamente as
regras.
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O exemplo a seguir mostra os benefícios da prática do 5S:
São os registros realizados através dos blocos de ocorrências e relatórios, dos estados
e conservações das áreas e equipamentos.
São os levantamentos e definições dos planos de atividades dos pilares AD, ST, ME,
CE, MQ, ET (análises da qualidade do ar e água, PPRA, PCMSO) e desenvolvimento
de documentos, indicadores, plano de melhorias, ampliação do sistema e auditoria.
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mplicidade Operacional
Manutenção Integrada
PMOC
Ocorrencias
elatórios e Indicadores
Controle Gerencial
Processo
Manutenção
Agenda
5S
Painel
Bloco
Documentos
Urna
Cartão
Atividades
LPP’s
Implantação
Organograma
Cronograma
Dados
Gráfico
Descarte
Limpeza
Organização
Restauração
Disciplina
Leankeep.com
Sistema leve de manutenção
Qualidade
(55) 41 3079 1014
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Melhorias