FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PROYECTO GRUPAL EMPRESA ZARA

Elaborado por:

JHONNATAN JAVIER VARGAS RIATIVA 812044683

LADY JOHANA HERNÁNDEZ GARZÓN 1821024250
ANDRÉS FELIPE DEVIA FORERO 1821024834
MARÍA ALEJANDRA MABESOY ROSAS 1821981788
CRISTIAN CAMILO GRANADA FLOREZ 1821022388
RONALD MAURICIO HOYOS RIVILLAS 1411024087
JEISON MOSQUERA HERNANDEZ 1821024127

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS BASICAS
BOGOTA, 2018

* JULIAN FELIPE TELLO POSADA

 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN 3

1.1. OBJETIVO PRINCIPAL 4

1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS 4

1.3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR 4

2. RESUMEN 5

BIBLIOGRAFÍA 7

ANEXOS 8
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

1. INTRODUCCIÓN

Decidimos hablar de la empresa Zara ya que es una de las compañías más exitosas en la
implementación de nuevas tecnologías en grandes almacenes y a nivel logístico uno de los casos más
estudiados por su efectividad en términos de rapidez en la producción de sus colecciones y la
integración de sus procesos operativos.

La compañía produce exactamente lo que demanda a esto se le conoce como el denominado sistema
Pull, Este sistema básicamente limita la producción en base a la necesidad de sus clientes y lo hace a
través de las llamadas tarjetas Kanban, la cuales ayudan a evitar la sobreproducción, el sistema cuenta
con pequeñas cantidades de materiales semiterminados que se reemplazan únicamente cuando se han
utilizado.

Asegurado así el flujo de pequeñas cantidades de producción y la respuesta a la demanda es más

rápida y eficiente.
FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

1.1. OBJETIVO PRINCIPAL

Describir los procesos y la gestión de la cadena de suministros una empresa exitosa

OBJETIVOS SECUNDARIOS

 Seleccionar la empresa exitosa de la industria textil

 Analizar la gestión de la cadena de suministros de la empresa textil
 Identificar los diferentes niveles de decisiones de la cadena de suministros de la empresa
textil.
 Asociar los hilos conductores en que incluyan cada una de sus directrices (instalaciones,
inventarios, transporte e información) de la empresa textil.
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

1.2. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

PRIMERA ENTREGA SEMANA 3

Reunión de grupo Investigación Desarrollo de plan Revisión final y

para la toma de empresa zara y de trabajo y Primera entrega.
decisión sobre qué socialización con formulación de
empresa vamos a los compañeros de objetivos
hablar. grupo

DESARROLLO SEGUNDA ENTREGA SEMANA 4

investigación sobre Reunión grupal para Desarrollo de plan Consolidado de

decisiones y la socialización de de trabajo información
asociación de cada lo investigado. investigada.
una con los hilos
conductores.

SEGUNDA ENTREGA SEMANA 5

Reunión para revisión Segunda entrega. Programación reunión

final grupal. próxima semana para
siguiente entrega.
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

DESARROLLO TERCERA ENTREGA SEMANA 6

Investigación sobre Reunión grupal Desarrollo de plan Consolidado de

relacionamiento de para la de trabajo información
las decisiones con socialización de lo investigada.
los hilos investigado.
conductores en
instalaciones,
inventarios,
transporte e
información.

TERCERA ENTREGA SEMANA 7

Reunión para revisión final grupal Tercera entrega.

 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

RESUMEN –HILOS CONDUCTORES

1. Decisiones estratégicas:
Tienen como horizonte uno o más años. Al ser de largo plazo abarcan el diseño de la configuración de la
cadena, los planes de mercadeo, fijación de precios y ubicación de las instalaciones que
conformen la red.

2. Decisiones de planeación:
Tienen como horizonte un periodo inferior a un año y superior a tres meses. En esta fase de planeación
ya se han tomado las decisiones de tipo estratégico. Parten de pronósticos de mediano plazo sobre
la demanda y, con base en dichos pronósticos, buscan seleccionar qué mercados serán asignados
a cada una de las instalaciones existentes, qué políticas de inventario manejarán y la magnitud de
las promociones a mediano plazo, principalmente.

3. Decisiones operativas:
En esta fase el periodo de decisión es quincenal, semanal o diario y se selecciona la mejor programación
para atender los pedidos de dicho periodo de tiempo. En este punto la incertidumbre se reduce,
ya que se tiene mayor conocimiento sobre la demanda de la próxima semana o del próximo día.

Con base en las decisiones de tipo operativo, la cadena decide cuál inventario utilizar para atender cada
uno de los pedidos, cómo transportarlos al cliente final y cómo reaprovisionar la mercancía en
cada una de las instalaciones.

DESICIONES
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Zara es una empresa referente a nivel mundial en el aspecto logístico gracias a que logro un equilibrio
completo en la cadena de suministros; a continuación revisaremos cuales son las decisiones que tomo
e Amancio Ortega Gaona para llevar su taller a una empresa líder a nivel mundial

Un aspecto a considerar en el éxito de la empresa fue la implementación de dos técnicas

implementadas en otras empresas; las cuales son el considerado sistema de manejo japonés “lean
production” (producción ajustada) técnica usada Toyota en el sistema de manufacturación de los
carros y Lean managment (gestion eficiente). El principio de estas tecninas es el trabajo y
optimización de los recursos para no ser despilfarros en algo que no le genera valor al cliente y el
aprovechamiento de las habilidades y conocimiento del personal a través del proceso y la mejora
continua

Su primera gran decisión para tener la empresa de moda más grande, es la ubicación de las tiendas,
pues Amancio Ortega identifico que el mejor camino a seguir era elegir sitios en los centros
comerciales donde el tráfico de personas en alto, los centros comerciales debían tener pasillos grandes
y amplias para así poder llamar la atención de la mayoría de personas que transitaran por ellos y así
lograr que ingresaran a su tienda; el siguiente paso es lograr cubrir la necesidad y satisfacer a los
clientes, Zara lo logro tomando la decisión de no diseñar sus propias colecciones, pero si fabricar
cada prenda que vienen de una estudio con un equipo calificado que desarrollada previamente las
prendas según las tendencias que busca el cliente e innovando de tal manera que dada dos semanas
se cambian las prendas que se tiene para así satisfacer los gustos y tendencias de los clientes.

JUST IN TIME

A través del Just in Time (Justo a Tiempo) Zara cambia las tradicionales regalas en la cadena de
suministros de la moda, esta decisión se caracteriza por tener un inventario reducidos y la renovación
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

continua de las colección y así lograr centrarse en dar respuesta de forma rápida y eficaz lo que
necesita el consumidor final, esto se logra ya que cada dos semanas los gerentes de las tiendas realicen
los pedidos a fábrica para mantener renovadas las tiendas de manera constante.

KANBAN UNA DECISIÓN PENSADA EN LA EFICIENCIA

Estas es una de las estrategias más utilizadas por Zara para controlar y evitar los excesos de
producción y pedido, Kanban mantiene las producción e inventarios con pequeñas cantidades de
productos solo con lo necesarios y solo son remplazados cuando ya ha sido utilizados.

Manejo del Sistema de tarjetas Kanban (tarjeta en Japones): la comunicación de la información que
maneja Zara es muy buena ya que tienen la información continua de lo que sucede en las tienda y al
interior en sus cadena de abastecimiento, esto permite un flujo rápido y continuo de mercancía desde
las fabricas hace las tiendas, de esta manera se mantiene un stock mínimo de mercancía reduciendo
así los costos de almacenamiento y días de inventario en las bodegas, este objetivó se logra con la
implementación de las tarjetas Kanban, donde se registra la cantidad y el material que se solicita de
manera continua al almacén ; asi mantiene un sistema de inventariado, de manera que logra
aprovechar sus amplias instalaciones y la implementación de la Kanban para generar grandes centros
de distribución que permiten el flujo rápido y eficiente.

Un punto importante a considerar es ¿Cómo logra Zara mantener la demanda que exige el consumidor
final? , con una gran decisión en la alianza con sus proveedores, pero estos debían estar en la
capacidad de suministrar la materia prima de manera rápida pero siempre cuidado que los costos no
 FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

se elevara, de esta manera se logra un control para la producción, los proveedores, las finanzas y el
estudio exhaustivo y continuo de lo que el cliente final espera.

BIBLIOGRAFÍA

 Tomado de https://meetlogistics.com/lean/implanta-lean-en-la-empresa/ el
 Tomado de https://www.iep-edu.com.co/caso-de-exito-empresarial-logistica-de-zara/
 Tomado de https://es.slideshare.net/KeniaGaspar/zara-cadena-de-suministro-41675458
 Tomado de http://cadena-de-suministro.blogspot.com/