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1. OBJETIVO
Establecer el control de calibración y/o verificación de los equipos de seguimiento y de
medición que se utilizan en la realización del producto y/o prestación de servicios en
las unidades organizacionales de YPFB.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica al personal que controla y utiliza en el desarrollo de su
actividad equipos de seguimiento y medición que influyen en la conformidad del
producto y/o prestación del servicio.
3. DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS
3.1. NORMAS
NB/ISO 9001 Sistemas de Gestión de la Calidad - Requisitos.
4. DEFINICIONES Y SIGLAS
4.1. DEFINICIONES
CALIBRACIÓN. Conjunto de operaciones que establecen bajo condiciones
específicas, la relación entre los valores de una magnitud indicados por un instrumento
o sistema de medición, o los valores representados por una medida materializada y los
valores correspondientes de la magnitud, realizados por patrones. La calibración
permite estimar el valor convencionalmente verdadero de una medida materializada,
los errores de indicación de un equipo de medición y las correcciones.
4.2. SIGLAS
GSAC: Gerencia de Seguridad, Salud, Medio Ambiente, Social y
Gestión Corporativa
RG: Registro
Los responsables de las unidades operativas en YPFB son responsables de asegurar que todos los
equipos de medición empleados en el control de sus procesos y que puedan afectar a la calidad de sus
productos y/o servicios, a la seguridad y salud ocupacional y al medio ambiente se encuenten calibrados
y/o verificados, que los registros de control se encuentren dispnibles y de instruir a todo su personal que
cualeuier anomalía o desperfecto qeu sufran estos sean reportados en forma inmediata.
La GSAC a traves de su dirección DSGC son responsables de verificar periódicamente que los equipos
de seguimiento estén controlados, incluido los programas informáticos involucrados en la entrega de
productos y/o servicios.
6. MEDIDAS DE SMS
Imprima procedimientos solo si es necesario.
7. DESARROLLO
7.1. PROCESOS DE CALIBRACIÓN
La máxima autoridad de cada unidad organizacional determina los equipos de medición que serán
sometidos a calibración y/o verificación de acuerdo con las características y necesidades del producto
y/o servicio a ejecutar, en esta evaluación se debe incluir la definición de los programas informáticos
aplicables que serán sometidos a procesos de verificación.
En coordinación con el responsable de almacenes y el responsable SMS y/o DSGC realizan el listado de
los equipos en el RG-16-A-PG-1-GSAC-DSGC-9 CALIBRACIÓN Y VERIFICACIÓN DE EQUIPOS.
La GSAC a traves de la DSGC asesora en la determinación del laboratorio que se contrata para la
calibración de los equipos de medición y realiza el seguimiento de que la actividad se realice.
Una vez realizada la calibración se debe solicitar a la entidad de calibración y/o verificación el certificado
de calibración y/o verificación correspondiente, la etiqueta que índica el estado del equipo emitido por el
laboratorio y si es necesario el certificado del patrón de referencia utilizado en la calibración y que
identifica su trazabilidad.
La máxima autoridad en coordinación con los profesionales técnicos y la DSGC determinan los periodos
de calibración y/o verificación para cada equipo de medición. La etiqueta establece la fecha de la última
calibración y/o verificación.
Los certificados que respaldan la calibración y/o verificación realizada son archivados por la DSGC de
cada unidad organizacional y una copia con los responsables de almacen.
La verificación de los equipos de medición se realiza por administración propia y/o contratación de
servicios externos.
Cuando se realizan procesos de verificación en situ por personal técnico de cada unidad organizacional,
se debe emitir un informe donde se considere como mínimo lo siguiente:
a) Descripción de los equipos a verificar (N° Serie, marca, modelo, fabricante, etc),
c) Los patrones utilizados, custodia y condiciones de almacenamiento de los mismos en las áreas de
trabajo
e) Conclusiones.
Previa la entrega para la utilización en obra de los equipos de medición se verifica la vigencia de su
verificación. Cuando la vigencia se encuentra vencida, se realiza la correspondiente verificación antes de
su utilización.
Cuando en la ejecución del servicio se detecta que algún equipo de medición no está conforme en su
condición metrológica, el responsable de la medición realiza un análisis sobre como afecta al producto la
validez de las mediciones realizadas, evalúa las desviaciones que pueden suceder y toma las acciones.
Si las desviaciones detectadas son significativas, se procede inmediatamente a la corrección del producto
afectado para lograr la conformidad requerida.
El encargado de almacenes entrega los equipos de seguimiento y medición verificando el correcto estado
de funcionamiento.
El personal que utiliza el equipo de medición es responsable de proteger el mismo contra daños y/o
deterioro durante su manipulación y debe informar cualquier anomalía que presente durante su uso.
Durante toda la realización del producto, el responsable DSGC evalúa permanentemente la validez de
las mediciones realizadas.
8. ANEXOS
9. REGISTROS
Este documento sin el sello de "COPIA CONTROLADA" se constituye en "COPIA PARA DIVULGACION"
y se debe consultar a YPFB para verificar su vigencia.