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“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE PISTAS, VEREDAS, GRADERIAS Y DRENAJE PLUVIAL DE LA CIUDAD

DE CHACAS, PROVINCIA DE ASUNCION – ANCASH” - Departamento Ancash

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL ADICIONAL DE OBRA Nº


02: DE MURO DE CONCRETO ARMADO

09. MURO DE CONTENCIÓN


09.01. OBRAS PRELIMINARES

09.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


Revisar ítem. 01.01.01.
09.01.02. TRAZO Y REPLANTEO
Revisar ítem. 01.01.02.
09.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
09.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO
Descripción:
Consiste en el conjunto de actividades de excavar, remover, cargar, transportar, y
colocar en los sitios de desecho o apilamiento en el sitio indicado para su posterior
utilización y adecuación de los mismos los materiales provenientes de los cortes
requeridos. Comprende excavaciones en suelos consolidados y de alta cohesión del
material granular y finos; como también la remoción de piedras de menor a 0.75 m3,
material granular y finos. Cuando la presencia de roca en la mezcla del volumen
de material excavado sea superior al 70 % se considerará excavación en
conglomerado.
La clasificación de las excavaciones y la estimación de los porcentajes, la hará el
interventor en el terreno.
Debe contemplarse la mano de obra y los equipos necesarios para la ejecución de la
actividad.
Método de medición:
Se medirán por Metro Cúbico (m3), según la cantidad establecida en el presupuesto.
Forma de pago:
El pago se hará por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
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herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el


presupuesto.
09.02.02. REFINE Y NIVELACION DE FONDOS EN TERRENO NORMAL
Después de producida la excavación, se deberá refinar el fondo de la excavación y
nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma tal
que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y nivelada.
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el
canal de alcantarillado.
El fondo de la excavación será nivelado y perfilado a la pendiente exacta con la
ayuda de rastrillo para asegurar un soporte continuo para el fondo de la alcantarilla.
Luego se compactará el fondo de la zanja con un compactador vibratorio tipo
plancha de manera de asegurar que el canal no se apoye en terreno irregular. Los
vacíos que resultasen de esta operación se rellenarán con material blando y se
perfilarán al nivel correcto.
Método de medición: El método de medición será en metros cuadrado (m2),
nivelados y compactados aprobados por el supervisor.
Forma de pago: El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto.

09.02.03. RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO


Descripción:
Se ejecutarán con el material del sitio o área de trabajo de acuerdo con éstas
especificaciones y de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones
transversales y dimensiones indicadas en los planos, o como lo haya estacado el
Ingeniero Residente.
Para efectuar un relleno, previamente el Constructor deberá contar con la
autorización de Ingeniero Supervisor de la obra. El relleno podrá realizarse con el
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material de la excavación, siempre que cumpla con las características establecidas


en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material seleccionado”.
Materiales a Utilizar en la Partida: Es el material utilizado en el recubrimiento
total de las estructuras y, que deben cumplir con las siguientes características:
Físicas: Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o
destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a
¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual:
no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85%
será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
Químicas: Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto
con ella.
Modo de Ejecución de la Partida: Todo material usado en relleno deberá ser de
calidad aceptable a juicio del Ingeniero Inspector y no contendrá material orgánico
ni elementos inestables o de fácil alteración.
El relleno se ejecutará hasta la superficie del terreno circundante teniendo en cuenta
los asentamientos que pueden producirse en su seno. Deberá ser enteramente
compactado por medios apropiados y aprobados por el Ingeniero Inspector, de modo
que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
En las excavaciones en roca, el relleno se ejecutará únicamente con concreto.
El relleno del terraplén detrás de los estribos y muros del ala del puente será
depositado y compactado convenientemente, en capas horizontales de 0.30 m de
espesor, debiendo alcanzar porcentajes de compactación del 95% del Proctor
modificado.
Cuando se deba ejecutar rellenos delante de dichas estructuras, éstos deberán
realizarse con anterioridad para prevenir posibles deflexiones. Se tomará
precauciones para prevenir acciones de cuña contra la albañilería, destruyendo los
taludes de las excavaciones, de modo que estos queden escalonados o rugosos.
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No se colocará relleno tras los estribos y muros de ala de contención sin orden escrita
del Ingeniero y de preferencia no antes de los 14 días de terminada la albañilería o
cuando las pruebas del concreto arrojen cuando menos el 50% de su resistencia.
Controles: El Supervisor controlará el material a utilizarse en el relleno que deberá
ser de calidad aceptable sin material orgánico ni elementos inestables o de fácil
alteración, de igual forma el nivel de relleno se ejecutará hasta la superficie del
terreno circundante teniendo en cuenta los asentamientos que pueden producirse en
su seno.
Aceptación de los Trabajos: El Supervisor previa verificación y control de acuerdo
a las exigencias de las especificaciones técnicas dará conformidad y la aceptación
de los trabajos.
Medición Y Forma De Pago:
El relleno con material propio de las obras se medirá en metros cúbicos (m3) con
aproximación a un decimal de volumen rellenado. Para tal efecto se determinarán
los volúmenes rellenados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas
entre las estaciones que se requieran. Después de la ejecución del relleno se
procederá a limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona de trabajo.
El pago se efectuará por metro cubico (m3) al precio unitario contratado para las
partidas del Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya
sido completada. El Contratista está obligado a suministrar todos los Materiales,
equipos, herramientas e instalaciones con las cantidades y calidad indicadas en el
proyecto, en esta especificación y todas las acciones y operaciones para el
mantenimiento, limpieza, montaje y desmontaje de las obras hasta la conclusión de
la obra. El Contratista deberá considerar todos los costos necesarios para la correcta
ejecución de los trabajos especificados dentro del costo de la obra y según lo indique
el Proyecto.
09.02.04. ACARREO INTERNO DE MATERIAL
Revisar ítem. 01.02.04
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09.02.05. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE FUERA DE OBRA


A BOTADERO
Revisar ítem. 01.02.05
09.02.06. CONFORMACION DE DEPOSITO DE MATERIAL
EXCEDENTE
Revisar ítem. 01.02.06.
09.03. CONCRETO SIMPLE
09.03.0.1. SOLADOS CONCRETO f°c=100 kg/cm2 h=2”
Descripción:
Se vaciará directamente en el fondo del terreno excavado una capa de concreto
simple 1:12 de 2” de espesor, en toda el área de la losa. Esta capa que nivelará la
superficie del terreno permitirá el trazado de la estructura. El concreto simple se
elaborará con hormigón y cemento en la proporción indicada en los planos y en la
presente especificaciones técnicas. Se aceptará la incorporación de piedras, siempre
y cuando, que cada piedra pueda ser envuelta íntegramente por el concreto.

Controles:
Se utilizará como materiales Hormigón y Cemento Portland Tipo I

Medición y forma de Pago:


Su unidad de medida: m2.
El pago se efectuará por metro cuadrado al precio expuesto en el presupuesto.

09.04. CONCRETO ARMADO


09.04.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS CARAVISTA
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida, El Contratista suministrará, habilitará, y colocará las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de todas las obras de arte, drenaje,
graderías y encofrado cara vista; la partida incluye el Desencofrado y el suministro
de materiales diversos, como clavos y alambre.
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Encofrados
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones
especificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente
rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.
Desencofrado
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto
fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente
resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su
adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las
mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Encofrado
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas;
y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.
La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los
mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a
fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o
no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las
operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.
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DESENCOFRADO
Disposiciones Generales:
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la
resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar
las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrado, pero no me
nos de 24 horas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de
aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los
encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes,
sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes
y la formación de grietas.
Plazos de Desencofrado:
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para
resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará
de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos
anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes
aspectos:
Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados.
Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a
la cual ha estado sometida después de ella.
Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
Se deben considerar los siguientes tiempos mínimos para efectuar el desencofrado:
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Costado de vigas y muros : 24 horas.


Fondo de vigas : 21 días.
Losas : 14 días.
Estribos y pilares : 3 días.
Cabezales de alcantarillas : 48 horas.
Sardineles : 24 horas.

ORDEN Y LIMPIEZA
El desorden y la falta de limpieza, tales como almacenamiento desordenado de
materiales y desperdicios, herramientas tiradas, clavos en el piso, etc., son causas de
muchos accidentes. Por lo tanto, es necesario mantener limpio y ordenado el lugar
de trabajo, para lo cual se deben seguir las siguientes recomendaciones:
 Las superficies de trabajo deben estar libres de desperdicios o de desechos de
materiales, de obstrucciones o de elementos punzantes o cortantes (fi erros
sueltos, alambres, etc.) grasas, aceites u otras sustancias que puedan causar
resbalones y caídas.
 Colocar los desperdicios en lugares apropiados, es decir, fuera de las áreas de
trabajo y de almacenaje de herramientas y equipos.
 Sacar los clavos que sobresalgan de las maderas, al pisarlas podrían causar
accidentes.
 Ordenar los materiales y las herramientas en lugares adecuados al finalizar la
jornada de trabajo.
Método de Medición:
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales.
El área de encofrado de cada vereda se obtendrá multiplicando el perímetro de
contacto efectivo con el concreto, por la altura.
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Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
09.04.02. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
Descripción de la Partida:

Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte,


doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras
permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta
especificación y las instrucciones del Supervisor.

Materiales

Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de


calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.

(a) Barras de refuerzo

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca
en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.

(b) Alambre y mallas de alambre

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32,
M-55, M-221 y M-225.

(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican
en la Tabla N° 615-1.

Tabla N° 615-1

Peso de las barras por unidad de longitud


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BARRA Nº DIÁMETRO NOMINAL EN mm (pulg) PESO kg/m

2 6,4 (¼”) 0.25


3 9,5 ( 3 /8”) 0.56
4 12,7 (½”) 1.00
5 15,7 ( 5 /8”) 1.55
6 19,1 (¾”) 2.24
7 22,2 ( 7 /8”) 3.04
8 25,4 (1”) 3.97
9 28,7 (1 1 /8”) 5.06
10 32,3 (1 ¼”) 6.41
11 35,8 (1 3 /8”) 7.91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11.38
18 57,3 (2 ¼”) 20.24

Equipo:

Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.

Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo


apropiado para dicha labor.

Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo


en su posición, así como herramientas menores.

Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.


Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán
producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del
personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar
con la autorización del Supervisor.
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Requerimientos de Construcción:

Planos y despiece.

Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Contratista


deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no
los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el Contratista para
la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su
responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el Contratista deberá
contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los
precios de su oferta.

Suministro y almacenamiento

Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya
a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la
fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente. El acero deberá ser almacenado
en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u
otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible,
contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la
intemperie y ambientes corrosivos.

Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,


principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del
almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la vegetación
existente en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos del
suelo.

Doblamiento

Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de
despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento,
medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los
indicados en la Tabla N° 615-2.
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Tabla N° 615-2

Diámetro Mínimo de Doblamiento

NUMERO DE BARRA DIÁMETRO MÍNIMO

2a8 6 diámetros de barra

9 a 11 8 diámetros de barra

14 a 18 10 diámetros de barra

El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de


amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o
menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla
N° 615-2.

Colocación y amarre

Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo


deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier
otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el
mortero seco deberá ser quitado del acero.

Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de
los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de
manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del
concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida
por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro
soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de
calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en
contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de
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guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques


de madera.

Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en
el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se
amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un
diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá
la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.

Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última


edición del Código ACI-318.

Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la


malla deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación. El
Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el Contratista inicie la colocación del concreto.

Traslapes y uniones

Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los
planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con
las juntas del concreto.

El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes


a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean
aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden
alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea
asumido por el Contratista.

En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en relación a
las demás varillas y a las superficies del concreto.
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El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas


empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society,
AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser
precalificados por el Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas
soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método no destructivo
que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas
de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Contratista.

Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí


suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en
los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1)
espaciamiento en ancho.

Sustituciones

La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con


autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área
y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.

Aceptación de los Trabajos

(a) Controles

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes


controles principales:

• Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.

• Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas


realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.

• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
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• Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo


con los planos, esta especificación y sus instrucciones.

• Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de


los trabajos.

• Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice


acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.

• Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo


correctamente suministrado y colocado.

Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o
ASTM correspondientes.

El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los


resultados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para
el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el
Contratista no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la
ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de
aceptar su utilización.

Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del


trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado.

Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán
rechazadas.

(c) Calidad del producto terminado

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:

(1) Desviación en el espesor de recubrimiento


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• Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (<5 cm) 5 mm.

• Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm

(2) Área

No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de


diseño.

Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta


especificación, deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.

Método de Medición:

La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo,


de acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y
colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.

La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o


elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes
adicionales a los indicados en los planos.

Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros


renglones del contrato.

Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello se usa


más acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.

La medida para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de
la malla efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en
kilogramos por metro cuadrado.

No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u


ordenadas por el Supervisor.
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Forma de Pago:

El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo
con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro,
ensayos, transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza,
colocación y fijación del refuerzo necesarios para terminar correctamente el trabajo,
de acuerdo con los planos, esta especificación, las instrucciones del Supervisor.

09.04.03. CONCRETO f 'c=210 kg/cm2


Revisar Sub presupuesto 01 ítem. 05.04.03
09.04.04. CURADO DE CONCRETO.
Revisar Sub presupuesto 01 ítem. 01.04.03
09.05. JUNTAS
09.05.01. JUNTA DE CONSTRUCCION DE 1” @ 9M
Descripción:
Tiene como objetivo permitir libremente las deformaciones longitudinales de las
losas o paños de pavimento y rellenar el espacio vacío entre losas de pavimento.
Estas juntas son de 1¨ x 1/2¨. Estas juntas son con fines de dilatación y contracción
por efectos térmicos.

Las juntas longitudinales se construirán sobre el eje del pavimento o paralelas a él.
Las juntas transversales formaran ángulos rectos con las longitudinales.

Las juntas terminadas y controladas en la superficie del pavimento, deben ser rectas
no admitiéndose desviaciones mayores de 3 mm en 4 m de longitud.

Antes de su sellado con material asfaltico el Ing. residente procederá a un repaso


general de todas las juntas rectificando aquellas deficiencias que por su naturaleza
impidan un correcto funcionamiento de las juntas y verificando que se hayan
ejecutado los bordes en la forma redondeada que se especifica para todo tipo de
juntas.
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Método de medición:
La medición de esta partida será por metro lineal (m), aprobado por el Supervisor.
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.

09.05.02. JUNTA DE CONTRACCION


Descripción:
Constituye una junta de dilatación o de contracción todas las juntas que tienen el
objeto de permitir eventuales desplazamientos de estructuras en concreto respecto a
otra contigua debido a las dilataciones, retiro del vaciado y diferencias en el
desplazamiento de fundación.

Las dos superficies opuestas que componen la junta tendrán que quedar
completamente separadas. Se ejecutará el vaciado de la segunda superficie sólo
cuando el vaciado de la primera haya completado su endurecimiento, aplicando
sobre la primera superficie una mano de barniz asfáltico u otro producto similar.

Por efectos de dilatación se ha contemplado dos tipos de juntas: una junta de


contracción a cada 3.0 m. de 1” x 2” y la junta de dilatación del paño cada 9.0 m. de
1” las mismas que serán rellenadas con sellante de poliuretano.

Así mismo se ha considerado una junta de aislamiento entre el pavimento y la


vereda.

RELLENO DE JUNTAS
El material sellante podrá estar constituido por cualquiera de los tipos aprobados por
las Normas ASTM-D994-71, D1190-74 (1980) o D2628-8.
El sellante se deberá aplicar cuando la junta esté a mitad de su movimiento previsto
observando un mínimo de quince (15) días de vaciado el concreto, debiendo la
Supervisión aprobar el inicio de las operaciones de sellado de junta.

La limpieza de la junta previa a su sellado asegura un servicio a largo plazo del


sellador. Para la limpieza se deberá utilizar un cepillo de alambre y usar el soplado
con aire como paso final de la limpieza. Al realizar el soplado, deberá mantenerse
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la boquilla a no más de cinco (5) centímetros de la losa para soplar los residuos que
se encuentran delante de ésta.

Una vez completada la limpieza con chorro de aire, se puede proceder a la aplicación
de sellador. Se debe repetir la limpieza con chorro de aire en aquella juntas que han
quedado abiertas durante la noche o períodos prolongados.

El sellador se deberá colocar en una sola dirección, con pistola aplicadora, desde la
parte inferior de la junta, rellenando toda la junta. Se aplicará el sellante en lujo
continuo y uniforme, delante de la boquilla para evitar burbujas de aire. Se deberá
evitar también el traslape del sellante ya que también atrapa aire. No deberán dejarse
espacios intermedios sin rellenar

Método de medición: La medición de esta partida será por metro lineal (m),
aprobado por el Supervisor.

Forma de pago: El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella
se ejecute durante el desarrollo de la obra.

09.05.03. ACERO EN JUNTAS DE CONSTRUCCION


Revisar ítem. 02.03.03

09.06. DRENAJE
09.06.01. LIMPIEZA EN TERRENO MANUAL
Revisar ítem. 01.01.01

09.06.02. TRAZO Y REPLANTEO


Revisar Sub presupuesto 01 ítem. 01.01.02

09.06.03. RELLENO COMPACTADO MANUAL MATERIAL


PERMEABLE

09.06.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOTEXTIL


Descripción:
Esta especificación se refiere al uso de geotextiles para prevenir la mezcla entre los
suelos de subrasante y agregados o materiales seleccionados para conformar
subbases, bases, o materiales para construir rellenos; los que se colocarán sobre el
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geotextil de acuerdo a un espesor de diseño y valores de compactación establecidos,


en los sitios señalados por los planos del proyecto o los indicados por el Interventor.

La presente especificación establece los criterios y procedimientos para garantizar


la calidad del geotextil y su supervivencia frente a los esfuerzos producidos durante
su instalación y vida en servicio.

Materiales:
Geotextiles:
Las propiedades requeridas del geotextil para separación deberán estar en función
de las condiciones geo mecánicas del suelo de subrasante, de la granulometría y
demás características del material que deba ser superpuesto y de las cargas
impuestas por los equipos durante la ejecución de los trabajos, Además, el geotextil
deberá permitir en todo momento el libre paso del agua.

Se emplearán geotextiles Tejidos o No Tejidos, elaborados a partir de polímeros


sintéticos de cadena larga, compuestos con un porcentaje mínimo del 95% en peso
de poliolefinas o poliéster. El geotextil por utilizar deberá cumplir con las
propiedades mecánicas e hidráulicas que se presentan a continuación.

Requerimientos de las propiedades mecánicas.

Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de


supervivencia y de las condiciones y procedimientos de instalación. Estas
propiedades corresponden a condiciones normales de instalación. Los
requerimientos mínimos para las propiedades mecánicas del geotextil.

Para que la función de separación por parte del geotextil sea efectiva, el suelo de
sub rasante deberá presentar un valor de CBR mayor o igual a tres por ciento (CBR
≥ 3%), determinado con el ensayo descrito en la norma INV E-169 “Relación de
soporte del suelo en el terreno” o tener un valor de resistencia al corte igual o mayor
a noventa kilo pascales (≥90 kPa). La determinación de la resistencia al corte se
podrá realizar con uno cualquiera de los siguientes ensayos: norma INV E-152
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“Compresión inconfinada en muestras de suelos” o INV E-170 “Ensayo de corte


sobre suelos cohesivos, usando la veleta”. Los sitios para hacer las determinaciones
serán los previstos en los planos del proyecto o los indicados por el Interventor.
Adicionalmente a lo anterior, el suelo de sub rasante no se podrá encontrar en
condición saturada. 330.2.3 Material Granular Este material debe cumplir con las
especificaciones y características para Capas Granulares (Sub-base o Base, según
sea el caso, Sección 400) o con características de material seleccionado para la
conformación de rellenos (Sección 320), de acuerdo con las indicaciones de los
documentos técnicos del proyecto. 330.3 EQUIPO Se deberá disponer de los
equipos necesarios para colocar el geotextil correctamente y, además, de todos
aquellos que sean requeridos para explotar, procesar, transportar, extender y
compactar el material que deba ser colocado sobre el geotextil, de conformidad con
la especificación correspondiente y los planos del proyecto o las instrucciones del
Interventor.

Medida:
La unidad de medida del geotextil será el metro cuadrado (m2), aproximado al
décimo del metro cuadrado de geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con
los planos y esta especificación, sin incluir traslapos, debidamente aceptado por el
Interventor.

Forma de pago:

El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato por todo trabajo ejecutado,
de acuerdo con los planos y esta especificación, y aceptado a satisfacción por el
Interventor.

El precio unitario deberá incluir todos los costos por concepto de suministro,
transporte, almacenamiento, colocación y desperdicios del geotextil correctamente
instalado en áreas aprobadas; el retiro y disposición de los sobrantes de geotextil;
todos los muestreos y ensayos que se deben realizar y, en general, todo costo
adicional relacionado con la correcta ejecución del trabajo especificado.
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Así mismo, incluirá los costos de los desvíos que fuese necesario construir con
motivo de la ejecución de las obras; la señalización preventiva de la vía y el
ordenamiento de todo tipo de tránsito durante la ejecución de los trabajos y el
período posterior en que se deba impedir o controlar, de acuerdo con las
instrucciones del Interventor; así como toda labor, mano de obra, equipo o material
necesarios para la correcta ejecución de los trabajos especificados; y los costos de
administración e imprevistos y la utilidad del Constructor.

Las excavaciones, rellenos y demás operaciones complementarias para la


colocación del geotextil, se pagarán de acuerdo con las especificaciones
correspondientes.

El material de cobertura y/o capas de relleno se pagará de acuerdo a la


especificación.

09.06.05. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP 6”


PERFORADA
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de una tubería perforada para conducir el agua
interceptada fuera de los filtros, de acuerdo con lo definido en los planos del
proyecto o por la interventoría. Se debe instalar en el fondo de los filtros una tubería
perforada y flexible, y se debe ajusta a las dimensiones especificadas en los diseños
o lo definido por la interventoría.

Las perforaciones del tubo deben ser cuadradas (de 1 cm de lado) o redondas (de
Ø3/8’’), pero bien determinadas y sin que afecten la resistencia del tubo. En ningún
caso se permite la perforación del tubo por medio de golpes, pero si se puede hacer
mediante el uso de taladros o cualquier otro método que apruebe la interventoría.

Las perforaciones del tubo deben estar dispuestas en dos hileras a cada lado,
paralelas al eje del tubo, con una separación de diez (10) centímetros (cm) entre
centro y centro de dos (2) perforaciones consecutivas de la misma hilera. Las
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perforaciones de una hilera con respecto a la otra deben quedar alternadas. Las
hileras superiores de perforación deben estar ¼ de cuadrante del círculo debajo de
la horizontal (22.5°), y las inferiores deben estar a ½ de cuadrante del círculo debajo
de la horizontal (45°).

Medida y pago:
La unidad de medida será el Metro Lineal (ML) de Tubería Perforada, con
aproximación a un decimal, debidamente suministrada e instalada de conformidad
con los diseños y aprobado por la Interventoría.

El pago se hará al costo unitario establecidos en el Contrato, que incluye los Costos
de herramientas menores, adecuaciones previas del terreno, materiales y equipos
para la instalación; manejo de aguas durante la construcción; los costos de la mano
de obra con todas sus prestaciones Sociales, elementos de seguridad del personal y
demás costos requeridos para su correcta y oportuna ejecución.

09.06.06. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP 3”


(LLORADEROS)
Descripción:
Se colocará tubería PVC SAP de 3” con perforaciones dentro del muro de concreto
con el objetivo captar las aguas subterráneas y de esta manera evacuarlas y evitar
daño alguno al muro de concreto armado.

Método de medición:
La colocación de la tubería perforada se medirá en metros lineales (m).

Forma de pago:
El pago se efectuará por m al precio unitario contratado para las partidas del
Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completada.
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09.07. BARANDAS METALICAS


09.07.01. BARANDAS METALICAS
Descripción:
Las barandas serán de tubo el espesor estará detallado en los planos y se respetarán
las dimensiones fijadas en los planos. Las barandas serán fabricadas por operarios
con experiencia en un taller provisto de las mejores herramientas y equipos para
cortar, rectificar, pulir etc. Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor
práctica individual de actualidad, con juntas exactas, todo con los detalles indicados
en los planos.

Forma de medición:
La forma de medición será por metro lineal ejecutado y colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos.

Forma de pago:
El pago se efectuará por metro lineal (ml) de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

10. FLETE
10.01. FLETE TERRESTRE HUARAZ - CHACAS
Descripción
Comprende l carguío de los materiales, tales como fierro, alambre, clavos, piedra, y
agregado, etc. y el transporte de estos materiales a la obra.
Forma De Medición Y Pago
La medición y pago de esta partida será global (glb) de materiales transportados.

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