Sistemas DSI Prepron de Protensão com Cordoalhas
Histórias DSI e DSI Prepron
DSI
A DYWIDAG-Systems International
(DSI) é um fornecedor líder global de
sistemas de tecnologias inovadoras
para a indústria da construção. Sua
longa tradição vem desde 1865 – ano
de fundação da empresa de construção
alemã, Dyckerhoff & Widmann AG
(DYWIDAG). A DSI foi fundada em
1979 para comercializar os Sistemas
DYWIDAG e know-how técnico em
todo o mundo, além de desenvolver
sistemas inovadores resultantes de
investimentos contínuos em Pesquisa
& Desenvolvimento. Ao oferecer
soluções inovadoras de acordo com os
padrões superiores de qualidade, nós
atendemos as exigências em constante
mudança de nossos mercados-alvo.
É nosso objetivo declarado estar
sempre um passo à frente.
Tecnologia e Serviços DSI
Em mais de 90 países e em 28
unidades de produção regionais, a
DSI desenvolve, produz e fornece
sistemas de alta qualidade para a
indústria da Construção. De acordo
com nosso slogan “Presença Local –
Competência Global”, garantimos que
as tecnologias e o know-how da DSI
estejam disponíveis em todo o mundo,
oferecendo qualidade em todos os
níveis – qualidade que se caracteriza
pela criatividade, confiabilidade e
rentabilidade.
Atual fachada da DSI Prepron em Regente Feijó, estado de São Paulo
2
A DSI Prepron
Originalmente “Prepron”, a empresa
foi fundada por Joaquim de Freitas no
ano de 1984, atuando, com soluções
próprias, na indústria de protensão
com cordoalhas. A empresa sempre
foi um parceiro respeitado no Brasil
tendo, desde o início, um forte
desenvolvimento em construção de
pontes e obras industriais.
A Prepron foi completamente adquirida
pela DSI no ano de 2014, passando a
se chamar DSI Prepron, uma empresa
100% filiada ao Grupo DSI.
Atualmente a DSI, através da
Protendidos DYWIDAG, é líder no
mercado para sistemas de protensão
com barras de alto desempenho e
serviços geotécnicos, tanto no Brasil
como também em países vizinhos da
América do Sul.
A DSI Prepron continua focada em
sistemas de protensão, oferecendo uma
extensa gama de produtos e serviços
que incluem também a instalação e
manutenção dos seus sistemas e de
outras soluções específicas.
Escopo da DSI Prepron
Graças à nossa experiência de longo
prazo na concepção, desenvolvimento,
produção e aplicação de sistemas
de protensão, podemos garantir a
alta qualidade de produtos, sistemas
e serviços. Hoje, os Sistemas
de Protensão DSI Prepron são
reconhecidos por sua confiabilidade e
desempenho.
O Escopo de Serviços abrange a
concepção, projeto, planejamento e
instalação dos sistemas, bem como a
gestão de qualidade e supervisão in
loco. Veja abaixo o detalhamento:
■■ Assessoria técnica em projetos de
protensão
■■ Projeto e detalhamento de produtos,
acessórios e equipamentos de
protensão e suspensão
■■ Suspensão e macaqueamento para
troca de aparelhos de apoio
■■ Suspensão e movimentação de
cargas e estruturas
■■ Transporte lateral e longitudinal de
vigas
■■ Protensão em vigas, lajes, tanques,
reservatórios, barragens, silos, entre
outros
■■ Estais em pontes e viadutos
■■ Projeto e fabricação de treliças
metálicas para balanços sucessivos
■■ Instalação ou capacitação e/ou
supervisão da instalação (corte
e montagem dos cabos; injeção;
boletins de protensão)
■■ Produção e fornecimento:
■■ Placas de Ancoragens
■■ Blocos de Ancoragens
■■ Cunhas Bipartidas de 12,7mm,
15,2mm e 15,7mm
■■ Bainhas Galvanizadas de diversos
diâmetros
■■ Ancoragens:
■■ pré-blocadas
■■ para estais
■■ para tirantes
Cordoalhas

As cordoalhas são compostas por 7

fios laminados a frio, sendo 6 externos
entrelaçados de maneira helicoidal
e 1 arame central. As propriedades
mecânicas das cordoalhas, bem como
as propriedades de proteção anti-
corrosão são o mais importante para a
DSI Prepron.

Atualmente o mercado brasileiro dispõe

de cordoalhas de 12,7mm, 15,2mm
e 15,7mm, cujos dados detalhados
podem ser conferidos na tabela abaixo.

Cordoalhas 7 Fios - Dados Técnicos

Carga
Produtos de acordo Carga Alongamento
Diâmetro Área Massa mínima a
com ABNT Área mínima mínima de sob carga
nominal aproximada aproximada 1% de
NBR-7483 ruptura (em 610 mm)
deformação
Cordoalhas [mm] [mm²] [mm²] [Kg/km] [kN] [kN] [%]
Cord. CP 190 RB 12,7mm 12,7 101 99 792 169 187 3,5
Cord. CP 190 RB 15,2mm 15,2 143 140 1.126 239 266 3,5
Cord. CP 190 RB 15,7mm 15,7 150 147 1.172 246 279 3,5
Cord. CP 210 RB 12,7mm 12,7 101 99 792 183 203 3,5
Cord. CP 210 RB 15,2mm 15,2 143 140 1.126 259 288 3,5
Cordoalhas Engraxadas [mm] [mm²] [mm²] [Kg/km] [kN] [kN] [%]
Cord. CP 190 RB 12,7mm 12,7 101 99 792 169 187 3,5
Cord. CP 190 RB 15,2mm 15,2 143 140 1.126 239 265 3,5
Cord. CP 190 RB 15,7mm 15,7 150 147 1.172 246 279 3,5
Cord. CP 210 RB 12,7mm 12,7 101 99 792 183 203 3,5
Cord. CP 210 RB 15,2mm 15,2 143 140 1.126 259 288 3,5
Cordoalhas para Estais [mm] [mm²] [mm²] [Kg/km] [kN] [kN] [%]
Cord. CP 177 RB 15,7mm 15,7 150 147 1.290 230 261 3,5
Características:
* Perda máxima por relaxação após 1.000 horas a 20˚C, para carga inicial de 80% de carga de ruptura: 3,5%
* Valor do módulo de elasticidade: 202kN/mm2,+/- 3%
* Correspondência adotada pela NBR 7483: 1 kgf/mm2 = 9,81MPa

3
Sistemas de Protensão DSI Prepron

A DSI Prepron atua no mercado de Protensão com cordoalhas apresentando diversas soluções próprias às necessidades de
cada obra:
■■ Sistemas de Ancoragem Multicordoalhas
■■ Sistemas de Estais DSI
■■ Sistema DSI Wire Ex (tendão externo)
■■ Sistemas de Ancoragem Monocordoalha

Sistemas de Ancoragem Multicordoalhas DSI Prepron

Ancoragem Multicordoalhas Ativa APR

O bloco de cunha e os demais o corpo de ancoragem multicordoalhas através de três planos de transferência
componentes dos Sistemas de introduzem a tensão continuamente no de carga. Deve ser instalado com
Ancoragem Multicordoalhas de cunha e elemento com área frontal mínima e reforço helicoidal (fretagem).

A B

G C

ØH ØI

F ØE

4
Sistemas de Ancoragem Multicordoalhas DSI Prepron

Ancoragem Multicordoalhas Ativa APR

Os Sistemas de Ancoragem DSI
Prepron (APR) são denominados com
o número que indica a quantidade de
cordoalhas à esquerda da sigla APR
e o tipo de cordoalha à direita, sendo
os diâmetros de cordoalhas 12,7mm e
15,2mm os mais comumente adotados
no mercado brasileiro. Para outros tipos
de cordoalhas disponíveis, consultar o
departamento técnico da DSI Prepron.

Ancoragem Ativa APR - Dados Técnicos

Armadura de Fretagem - CA-25
A B C D ØE F G ØH ØI
Tipo \ Dimensões
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
4 APR 12,7mm 145 80 38 200 10 50 200 140 40
5 APR 12,7mm 160 90 38 200 10 50 250 150 45
6 APR 12,7mm 175 97 38 200 10 50 250 160 50
7 APR 12,7mm 190 100 38 250 10 50 300 180 50
8 APR 12,7mm 205 110 38 250 10 50 300 190 55
9 APR 12,7mm 215 115 50,8 250 10 50 300 200 60
10 APR 12,7mm 225 130 38 250 12 60 360 210 60
11 APR 12,7mm 235 140 38 250 12 60 360 220 65
12 APR 12,7mm 245 150 38 250 12 60 360 230 65
14 APR 12,7mm 265 150 63,5 300 12 60 360 250 70
15 APR 12,7mm 275 150 63,5 300 12 60 360 260 75
16 APR 12,7mm 285 150 63,5 300 12 60 360 270 75
19 APR 12,7mm 310 200 50,8 350 12 60 420 290 85
21 APR 12,7mm 325 200 50,8 350 16 60 450 300 85
22 APR 12,7mm 335 200 63,5 350 16 60 450 320 90
23 APR 12,7mm 340 205 63,5 350 16 60 450 320 90
26 APR 12,7mm 360 205 63,5 400 20 70 540 350 95
27 APR 12,7mm 365 205 63,5 400 20 70 540 360 100
31 APR 12,7mm 395 210 63,5 400 20 70 600 390 105

4 APR 15,2mm 165 85 44,5 250 10 50 250 160 45

5 APR 15,2mm 185 100 44,5 250 10 50 300 180 50
6 APR 15,2mm 200 105 44,5 250 10 50 300 190 55
7 APR 15,2mm 220 115 44,5 250 10 50 300 210 60
8 APR 15,2mm 235 125 50,8 250 12 60 360 220 65
9 APR 15,2mm 245 135 50,8 300 12 60 360 230 70
10 APR 15,2mm 260 140 50,8 300 12 60 360 250 70
11 APR 15,2mm 270 150 50,8 300 12 60 360 260 75
12 APR 15,2mm 285 163 50,8 300 12 60 360 280 80
13 APR 15,2mm 295 175 50,8 315 12 60 420 290 80
15 APR 15,2mm 315 195 50,8 315 14 60 450 310 85
19 APR 15,2mm 360 225 50,8 400 16 70 540 350 100
22 APR 15,2mm 385 220 76,2 400 20 70 600 380 105
27 APR 15,2mm 425 230 76,2 400 20 70 600 420 115
31 APR 15,2mm 425 240 88,9 400 20 75 690 420 120
Dimensões sujeitas a alterações

Para informações adicionais, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.

5
Sistemas de Ancoragem Multicordoalhas DSI Prepron

Ancoragem Multicordoalhas Passiva Laçada PLPR

Purgador

ØI A

ØE F

ØH C

Ancoragem Multicordoalhas tipo Passiva Laçada PLPR - Dados Técnicos

Armadura de Fretagem - CA-25
A B C D ØE F G ØH ØI
Tipo \ Dimensões
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
4 PLPR 15,2mm 100 600 280 300 10 50 150 100 45
6 PLPR 15,2mm 150 600 280 300 10 50 200 100 55
8 PLPR 15,2mm 200 600 280 300 10 60 200 150 65
10 PLPR 15,2mm 250 600 280 300 10 60 250 150 70
12 PLPR 15,2mm 300 700 280 300 12 70 250 150 80
14 PLPR 15,2mm 350 700 280 300 12 70 300 200 85
16 PLPR 15,2mm 400 800 280 300 12 70 300 200 90
18 PLPR 15,2mm 450 800 280 300 12 70 300 200 95
20 PLPR 15,2mm 500 900 280 300 14 80 300 200 100
22 PLPR 15,2mm 550 900 280 300 14 80 350 250 105
Dimensões sujeitas a alterações.
Na utilização de cordoalhas com diâmetro de 12,7mm, as dimensões podem ser reduzidas.

Para informações adicionais, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.

6
Sistemas de Ancoragem Multicordoalhas DSI Prepron

Ancoragem Multicordoalhas de Emenda EPR

A emenda DSI Prepron é projetada para os sentidos, permitindo a execução em
unir dois cabos. Ela consiste de um trechos muito longos ou mesmo a união
bloco multicordoalhas no qual haverá de cabos já instalados.
sobreposição de cordoalhas em ambos F

ØE D

ØA
C

ØB

Ancoragem Multicordoalhas de Emenda EPR - Dados Técnicos

ØA ØB C D ØE F
Tipo \ Dimensões
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
12 EPR 15,2mm 250 152 120 285 80 680
15 EPR 15,2mm 294 206 120 320 85 850
19 EPR 15,2mm 315 223 120 360 100 900
Dimensões sujeitas a alterações.

Para informações sobre dimensões diferentes das apresentadas na tabela acima, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.

Referência de Aplicação de Ancoragem Multicordoalhas DSI Prepron

SINOP, Brasil

Proprietário SINOP, Brasil Proprietário CES - Companhia Energética Sinop S/A, Brasil +++ Contratante Triunfo Engenharia Ltda, Brasil
+++ Projetista Intertechne Consultores S/A, Brasil

Unidade DSI DSI Prepron, Brasil

Escopo DSI Produção, fornecimento, instalação, serviços de engenharia
Produtos DSI Vigas munhão protendidas com sistema de ancoragens de cordoalhas: 22 Ø 15,20mm e 14 Ø 12,70mm

7
Bainha Corrugada

As bainhas metálicas representam os fornecem uma proteção anticorrosiva A proteção primária contra a corrosão é
meios mais econômicos para criar um secundária justa com excelente proporcionada pela alcalinidade da nata
espaço vazio para elementos de tração. comportamento aderente entre cabo e de cimento e concreto.
Estas canaletas de metal nervurado concreto.

Dimensões da Bainha Corrugada (Tamanhos Padrões)

Diâmetro da Consumo de Consumo de Volume de

Número de bainha (Ø A) nata de cimento cimento água
Cordoalhas
[mm] [lt por ml] [Kg/ml] [lt/ml]
2 ø 12,7mm 40 1,17 1,58 0,71
4 ø 12,7mm 45 1,35 1,82 0,82
6 ø 12,7mm 50 1,55 2,09 0,94
7 ø 12,7mm 50 1,42 1,92 0,86
8 ø 12,7mm 55 1,85 2,50 1,13
9 ø 12,7mm 60 2,25 3,04 1,37
10 ø 12,7mm 60 2,00 2,70 1,22
11 ø 12,7mm 65 2,63 3,55 1,60
12 ø 12,7mm 65 2,42 3,27 1,47
15 ø 12,7mm 75 3,23 4,36 1,96
19 ø 12,7mm 85 4,25 5,74 2,58

2 ø 15,2mm 40 1,09 1,47 0,66

4 ø 15,2mm 50 1,51 2,04 0,92
6 ø 15,2mm 55 1,73 2,34 1,05
7 ø 15,2mm 60 2,03 2,74 1,23
9 ø 15,2mm 70 2,50 3,38 1,52
10 ø 15,2mm 70 2,75 3,72 1,67
11 ø 15,2mm 75 3,27 4,42 1,99
12 ø 15,2mm 80 3,63 4,90 2,20
Aplicação das bainhas
13 ø 15,2mm 80 3,50 4,73 2,13
15 ø 15,2mm 85 4,11 5,55 2,50
19 ø 15,2mm 100 5,59 7,55 3,40

Traço utilizado na montagem da tabela acima: 100kg de cimento | 45lt de água

Volume de nata produzido com o traço acima: 74lt.
1- Em situações que as cordoalhas (cabos) forem de enfiação posterior, utilizar para o diâmetro da bainha, o diâmetro imediatamente superior.
I.D.
2- Os valores adotados na tabela acima são indicativos, podendo ser, em algumas situações, modificados de acordo com o departamento técnico da DSI Prepron

O.D.

As bainhas metálicas DSI Prepron são

fornecidas em barras de 6,00 metros. Para
ØA situações especiais, fornecemos também
luvas de conexão entre as peças de bainha.
Para informações adicionais, consultar o
departamento técnico DSI Prepron.

8
Sistemas de Estais DSI
Os Sistemas de Estais DSI e DSI
Prepron, utilizados externamente,
são perfeitamente adequados para
todas as aplicações na construção
protendida. Envolvem todo o espectro
de construções de pontes e edifícios
para uso civil.
Sistema de Estais DYNA Grip®
A ancoragem DYNA Grip® consiste em
um bloco de ancoragem em que as
cordoalhas são ancoradas por cunhas
tripartidas de alta resistência à fadiga.
Sistema DYNA Grip®
Sistema de Caixa de Ancoragem DYNA Link®
O Sistema DYWIDAG de Caixa de
Ancoragem DYNA® Link é baseado em
uma estrutura de aço convencional,
em que os estais são fixados com a
ancoragem padrão DYNA Grip®.
A Caixa de Ancoragem curvada DYNA®
Link garante capacidade, facilidade de
manutenção e excelentes características
de fadiga. As forças diferenciais são
transferidas para o concreto por meio
de pregos de cisalhamento em projeto
regular, soldados à superfície externa
das flanges da Caixa de Ancoragem.
Tensionamento ConTen
Os equipamentos de tensionamento
DSI são projetados para assegurar um
processo de instalação econômico e
conveniente. O sistema ConTen utiliza
um único macaco, hidraulicamente
acoplado a uma unidade de controle.
Algumas de suas características são:
■■ Cada cordoalha é tensionada
individualmente
■■ Um método de cálculo especial –
desenvolvido pela DSI – determina a
força para a primeira cordoalha e as
forças correspondentes para todas as
cordoalhas posteriores
Mais informações e características técnicas sobre os Sistemas de Estais DSI podem ser encontradas no catálogo “Sistemas de Estais
DYWIDAG”, disponível para consulta no site www.dywidag.com.br.
Métodos seguros de proteção contra Os sistemas se dividem em diversas
corrosão, projeto de amortecimento, categorias, dentre elas:
proteção contra incêndio, medições de ■■ DYNA Grip®
vibrações e sistema de monitoramento
■■ DYNA Link®
contribuem significativamente para a
longevidade da construção moderna. ■■ Tensionamento ConTen
■■ Ancoragem para Estais DSI Prepron
(ESPR)
Suas principais vantagens, dentre
muitas, são:
■■ Durabilidade
■■ Alta qualidade de proteção à corrosão
■■ Possibilidade e facilidade na
substituição de cordoalhas
■■ Comprimento livre
■■ Ciclos rápidos de construção
■■ Diversidade de soluções opcionais
para melhorias no produto
Obra executada com o Sistema DYNA Grip®
O sistema apresenta diversas vantagens ■■ Instalação fácil e rápida, utilizando
em relação às soluções de mastros e mínima mão-de-obra
selas convencionais, nas quais os cabos
são ancorados dentro dos mastros:
■■ As dimensões do mastro podem
ser significativamente reduzidas,
permitindo mastros mais esbeltos e
estéticos
■■ O mastro não precisa ser oco
para instalação, tensionamento e Sistema DYNA Link®
manutenção das ancoragens
■■ Custo total e tempo de construção
reduzidos
■■ Controle do processo de
tensionamento até a força final
necessária do estai
■■ Eliminação das influências de
temperatura e mudanças de carga
durante o tensionamento
Macaco Hidráulico e Bomba Hidráulica utilizados
para execução do Tensionamento ConTen
9
Sistema DSI Wire Ex

Tendões Wire EX para Protensão em Torres Eólicas de Concreto

O Sistema DSI Wire Ex são sistemas
de protensão externos exclusivos, com
características únicas. Possuem de
30 a 84 fios, um sistema anticorrosivo
aplicado em fábrica e fricção externa
somente em pontos de deflexão e sem
restrição ao alongamento. Sua força é
aplicada sobre os chamados “Button
Heads” (cabeça de ancoragem).
Principais Vantagens
■■ Sistema certificado de acordo com a
ETA-07/0186 (mandatório para
certificação de torres)
■■ Tendões pré-fabricados. Nenhum
trabalho é realizado em obra
■■ Proteção anticorrosiva aplicada na
fábrica. Na obra, somente as cabeças
de ancoragem precisam de proteção e
não são necessárias injeções extras
■■ Tendões re-tensionáveis e totalmente
substituíveis
■■ Performance de instalação:
6 a 24 tendões a cada 3-4 dias,
dependendo do conceito da torre
(incluindo içamento, tensionamento e
acabamentos)
■■ Tensionamento realizado com
macacos hidráulicos de fácil manuseio
(100 Kg)
■■ Desviadores de PE inclusos na
certificação ETA
■■ Não são necessários trabalhos civis
para estocagem ou instalação dos
tendões
■■ No Brasil a DSI forneceu mais de 600
tendões para 110 torres eólicas

Para o setor eólico, além da solução

DSI Wire Ex, globalmente utilizada,
a DSI Prepron dispõe dos sistemas
de ancoragem Multicordoalhas e
Monocordoalha, também adotados como
Bobinas já preparadas e entregues in loco solução estrutural nas torres de concreto.

Sistema DSI Wire Ex - Máxima Força de Protensão

EX-30 EX-36 EX-42 EX-48 EX-54 EX-60 EX-66 EX-72 EX-78 EX-84
Tipo de Tendão
[kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN] [kN]

Máxima força de protensão para

1.528 1.834 2.139 2.445 2.751 3.056 3.362 3.668 3.973 4.279
Y1670C com 0,9Fp0.1k

Máxima força de protensão para

1.617 1.941 2.264 2.588 2.911 3.235 3.558 3.882 4.205 4.528
Y1770C com 0,9Fp0.1k

Fios de Aço para a montagem dos tendões

DSI Wire Ex

“Button Heads” - Cabeças de Ancoragem do Sistema DSI Wire Ex

Mais informações e características técnicas sobre o Sistema DSI Wire Ex podem ser encontradas no catálogo “Tendões Wire EX para Protensão
em Torres Eólicas de Concreto”, disponível para consulta no site www.dywidag.com.br.

10
Sistemas de Ancoragem Monocordoalha DSI Prepron
Os sistemas de ancoragem para
monocordoalha do tipo não aderentes
possibilitam a construção de estruturas
com deformação e fissuração
controladas, de maneira equivalente aos
benefícios alcançados com a protensão
tradicional, do tipo aderente com
multicordoalhas.
A DSI Prepron dispõe de duas soluções
principais para esse tipo de aplicação:
■■ Sistema DSI Prepron SK6
■■ Sistema DSI Prepron AL2PR
Os Sistemas DSI Prepron de
ancoragens monocordoalha, assim
como os respectivos equipamentos
hidráulicos de protensão, foram
projetados especialmente para atender
às baixas tensões exigidas nesta
solução.
Sistema de Ancoragem Monocordoalha SK6 - Dados Técnicos
Tipo \ Dimensões
[mm]
SK6 12,7mm
SK6 15,2mm
Dimensões sujeitas a alterações
Para informações adicionais, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.
Lajes Planas
O uso de monocordoalha em lajes
planas possibilita a criação de vãos
livres superiores àqueles alcançados em
sistemas de lajes convencionais com
armadura passiva apenas. A redução
de peso obtida pela menor densidade
de aço, possibilita uma otimização na
quantidade e dimensão de elementos
estruturais como vigas e pilares.
Outras vantagens observadas
são a redução nas fôrmas e nos
escoramentos, um melhor avanço de
obra e impacto positivo nos custos
globais.
A B C
[mm] [mm]
120 60 35
140 70 38
Outras aplicações
Tanques de seção circular destinados
para o armazenamento de líquidos,
gases, ou mesmo de grãos, adotam
comumente as soluções em
monocordoalha, pois a alta exigência
no controle de fissuras e estanqueidade
dos mesmos é garantida pela protensão
das paredes da estrutura. A redução
nas espessuras de parede garante
carregamentos inferiores às fundações.   
Os sistemas DSI Prepron contêm as
seguintes peças:
■■ Nicho para isolar a cunha durante a
etapa de concretagem
■■ Placa de apoio e bloco de ancoragem
forjado em uma única peça (SK6) ou
separados em peças independentes
(AL2PR)
■■ Funil de plástico para a devida
transição entre a cordoalha e a placa
de apoio
■■ Cunha de ancoragem para cravação
da cordoalha no bloco
A
B
11
Sistemas de Ancoragem Monocordoalha DSI Prepron

Ancoragem Monocordoalha Ativa AL2PR - Dados Técnicos

A B C D E F
Tipo \ Dimensões
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
2 AL2PR 12,7mm 110 120 140 160 80 300
3 AL2PR 15,7mm 110 150 170 190 110 300
4 AL2PR 15,7mm 125 190 215 230 140 300
Dimensões sujeitas a alterações.

Para informações adicionais, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.

F 100 D

E
C

Referência de Aplicação de Ancoragem Monocordoalha DSI Prepron

Tanque M Dias Branco - Bento Gonçalves, Brasil

Proprietário M. Dias Branco S/A, Brasil +++ Contratante Geral M. Dias Branco S/A, Brasil +++ Contratante M. Dias Branco S/A, Brasil
+++ Projetista 3E Engenharia Estrutural Ltda., Brasil

Unidade DSI DSI Prepron, Brasil

Escopo DSI Produção, fornecimento, instalação, serviços de engenharia
Produtos DSI 36 silos com sistema de ancoragens de cordoalhas 1 Ø 15,20mm

12
Equipamentos DSI Prepron

Macacos Hidráulicos para Sistema Multicordoalhas DSI Prepron

A DSI Prepron possui sua própria Com diversas dimensões e capacidades Chegam a atingir 600 toneladas de
tecnologia e todos os seus de carga, os macacos MPR são força com um único equipamento,
equipamentos são projetados e compatíveis com a geometria dos permitindo feixes com até 40
fabricados em suas instalações. Sistemas Multicordoalhas DSI Prepron. cordoalhas de 12,7mm.

ØA ØD

Macacos Hidráulicos para Sistema Multicordoalhas DSI Prepron - Dados Técnicos

Abrangência de utilização
Macaco de Seção do para ancoragem Capacidade
Peso ØA B C ØD
Protensão tipo pistão de carga
Ø 12,7mm Ø 15,2mm
MPR
[cm ] 2
[mm] [mm] [Ton] [Kg] [mm] [mm] [mm] [mm]
MPR 66 132 4 - 66 66 190 420 600 130
MPR 120 240 5a8 4a6 120 120 250 420 600 180
MPR 200 400 9 a 14 7 a 10 200 200 340 500 600 230
MPR 320 640 15 a 23 11 a 16 320 320 430 520 620 300
MPR 450 900 24 a 30 17 a 23 450 450 500 560 700 350
MPR 600 1.200 31 a 40 24 a 31 600 600 540 560 700 370
Dimensões sujeitas a alterações.

Para cargas distintas às apresentadas na tabela, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.

13
Equipamentos DSI Prepron

Macacos Hidráulicos para Sistemas Monocordoalha DSI Prepron

Os macacos para protensão dos Sistemas
Monocordoalha DSI Prepron atendem
os principais diâmetros de cordoalhas
engraxadas e plastificadas, (Ø 12,7mm
e Ø 15,2mm).
São compactos e de fácil manuseio.
Para ancoragens passivas no sistema
monocordoalha, as cunhas são pré-
cravadas para garantir a ancoragem da
cordoalha durante a protensão e evitar
que a mesma se desprenda em local já
concretado e inacessível, como também
garante a não ocorrência de perdas por
cravação neste lado passivo, já que a
acomodação da cunha ocorrerá durante
a etapa de pré-cravação.

Macacos Hidráulicos para Sistema Monocordoalha DSI Prepron - Dados Técnicos

Abrangência de utilização
Macaco de Seção do para ancoragem Capacidade Altura Comprimento
Peso Largura
Protensão pistão de carga (A) (B)
Ø 12,7mm Ø 15,2mm
Monocordoalha
[cm2] [mm] [mm] [Ton] [Kg] [mm] [mm] [mm]
MPR 20 51 1 1 20 20 130 160 420
Dimensões sujeitas a alterações.

Para cargas distintas às apresentadas na tabela, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.

14
Equipamentos DSI Prepron

Assim como os Macacos Hidráulicos, exclusivamente desenvolvidos e otimizado e adaptado exclusivamente

as Bombas Hidráulicas, Misturadora produzidos pela DSI Prepron. Seu para os seus sistemas.
e Equipamento de Injeção são funcionamento é completamente

Bombas Hidráulicas

Bomba Hidráulica DSI Prepron 5 litros Bomba Hidráulica DSI Prepron 40 litros

Bombas Hidráulicas - Dados Técnicos

Pressão de Capacidade eff. Dimensões

Peso
Bombas Hidráulicas Operação V min Quantidade de Óleo LxWxH
[Kgf] [L/min] [L] [Kg] [mm]
BHE-PR 05 700 2 6 50 500 x 330 x 500
BHE-PR 40 700 4 50 100 900 x 550 x 950

Misturadora DSI Prepron

Misturadora DSI Prepron - Dados Técnicos

Dimensões
Peso
Misturadora H/Ø
[Kg] [mm]
MN-PR 150 1.200 / 750

Misturadora DSI Prepron

Equipamento de Injeção DSI Prepron

Equipamento de Injeção DSI Prepron - Dados Técnicos

Pressão de Dimensões
Bombas Peso
Operação LxWxH
Hidráulicas
[Kgf] [Kg] [mm]
BI-PR 15 250 1.300 x 700 x 1.000

Injetora DSI Prepron

15
Roteiro de Injeção de Nata de Cimento
Nata de Cimento Para Injeção
A calda de cimento para injeção tem
como função proteger a armadura
ativa contra corrosão, além de garantir
a aderência posterior da armadura de
protensão com o concreto.
O preenchimento com nata de cimento
em dutos e bainhas galvanizadas das
armaduras de protensão em peças
de concreto protendido tem sua
especificação pela NBR 7681.
A calda para injeção deve satisfazer as
seguintes exigências:
■■ Resistência a compressão medida em
corpos de prova cilíndricos (5x10cm),
Materiais Empregados na Confecção da Nata de Cimento
Cimento
O cimento da nata de injeção deve
ser Portland comum, sem adições.
Deverá respeitar a NBR 5732 e estar em
temperatura inferior a 30ºC, obedecendo
às seguintes restrições:
■■ Em nenhuma hipótese poderá ser usado
com sua temperatura de fabricação
■■ Teor de cloro proveniente de cloretos: no
máximo igual a 0,10%
■■ Teor de enxofre proveniente de sulfetos:
no máximo igual a 0,20%
■■ Cimentos que podem ser utilizados:
■■ CP I - 32
■■ CP I S - 32
Procedimentos para Injeção de Nata de Cimento em Bainhas
Após a análise da protensão e liberação
do calculista para corte dos cabos,
deve ser feita a operação de injeção de
nata de cimento nas bainhas, conforme
recomendações a seguir:
■■ Instalar a mangueira no furo de injeção
que está no bloco de ancoragem
■■ A mangueira deve entrar exatamente a
espessura do bloco, caso contrário a
mangueira pode dobrar, prejudicando a
injeção da nata de cimento
■■ Nos cabos com ancoragem passiva,
fazer um furo de 2,5 cm na bainha,
colocar o purgador com mangueira e um
ferro dentro para garantir a coincidência
dos furos da bainha e purgador, amarrar
e isolar com fita
A operação de injeção dos cabos deverá
ser precedida das seguintes providências:
16
atendendo a condição Fck≥250kgf/cm²
■■ A exsudação da água contida na nata
de cimento não pode ser superior a 2%,
conforme NBR 7683
■■ Deve ter boa fluidez, permanecendo
assim até a conclusão da injeção,
conforme NBR 7682, medida no cone
de Marsh: 8 a 18 segundos
■■ Expansão determinada em proveta
graduada: no máximo 7% após 3 horas
da mistura
■■ Retração determinada pelo método
ASTM-C-157/74: no máximo 2.800u/m
aos 28 dias de idade
■■ Tempo de fim de pega máxima: 24 horas
■■ CP II E - 32 (desde que se faça ensaio
e o cimento atenda às restrições
acima)
■■ CP II Z - 32
■■ CP II F - 32
■■ Não é recomendado o uso de cimento
do tipo ARI
■■ Será vetado o uso de cimento Portland
de alto forno na confecção da calda
■■ A DSI Prepron sugere o cimento na
ordem:
■■ 1º- CP II F-32
■■ 2º- CP II Z-32
■■ Dar um acabamento no nicho de
ancoragem com concreto, se possível
o mesmo utilizado na confecção das
peças
■■ Lavar o cabo com água limpa, injetada
sob pressão, com várias finalidades
■■ Permite observar se o interior do cabo
está livre ou obstruído; se o cabo estiver
obstruído, a fiscalização deverá ser
cientificada
■■ Permite umedecer as paredes da bainha
e os fios antes da injeção, evitando
dessa forma a absorção da água de
hidratação da nata de injeção
■■ Permite lavar o óleo solúvel que foi
eventualmente utilizado para lubrificar
o cabo
■■ Permite proceder a retirada de detritos,
ou outros materiais estranhos de
■■ Fator água/cimento máximo: 0,45
A água a ser usada na fabricação da pasta
deve ser potável, sem conter impurezas,
matéria orgânica ou quaisquer outras
substâncias que possam conferir mau
desempenho à calda e à sua aderência
com as peças e estruturas com as quais
está em contato. É desejável usar água
resfriada entre 5ºC e 10ºC na preparação
da calda, para se manter uma faixa de
consumo a/c, em peso, entre 0,42 e 0,45.
Não se recomenda executar a injeção
com a temperatura ambiente acima de
30ºC. Se, ainda assim, a operação for
necessária, deve ser utilizada água gelada.
Para obtê-la, pode-se adicionar gelo.
Aditivos
Os aditivos podem ser empregados para
se obter uma melhor trabalhabilidade,
aumentar a impermeabilidade do
concreto, ou até mesmo para diminuir
a relação água/cimento. Podem ser:
plastificantes, expansores ou retardadores
de pega.
Qualquer aditivo a ser empregado na
nata de injeção, deverá ser analisado
juntamente com o cimento disponível na
obra, para ensaios de compatibilização
por laboratório confiável.
pequena granulometria, porventura
existentes no interior da bainha
■■ Toda a operação de injeção deve ser
executada com equipamentos de
protensão DSI Prepron
■■ Para a execução dos serviços de
injeção, todos os funcionários deverão
obrigatoriamente usar os equipamentos
de proteção (EPI’s) tais como, capacete,
botas de borracha, luvas de borracha,
máscara de proteção facial cristal, etc.
■■ A injeção deve ser feita de modo
contínuo e sem golpes. Deve ser
suficientemente lenta para não provocar
a segregação da pasta de cimento
■■ As injeções serão realizadas a partir do
ponto mais baixo de cada cabo, com a
calda de injeção, devidamente ensaiada
e aprovada pela fiscalização
Roteiro de Injeção de Nata de Cimento

A ordem usual para introdução dos
materiais na misturadora é a seguinte:
1. Água
2. Colocar um saco de cimento no
misturador e misturar até que a mistura
fique homogênea
3. Inserir o segundo saco de cimento
(o ciclo de mistura desde inserido o
primeiro saco de cimento não pode
ultrapassar 5 minutos)
Caso a contratante julgue necessário, a
adição de aditivo e salvo indicação diferente
do fabricante do aditivo, o mesmo deve ser
inserido antes do item 3, ou seja, antes de
inserir o restante do cimento.
A mistura da calda de injeção deve ser
feita mecanicamente, com equipamento
DSI Prepron. Não é admitida mistura
manual. A calda, logo depois de fabricada,
deve escoar para o recipiente de recepção
e estocagem, onde deve permanecer
continuamente em movimento, inclusive
durante a operação de injeção. Em
hipótese alguma pode ser acrescentada
água nesse recipiente, para melhorar a
fluidez da calda.
A calda deve ser injetada em um tempo tal
que pelo menos 70% da expansão total
livre ocorra dentro da bainha. Durante a
injeção de cabos com várias curvaturas,
quando a pasta de injeção sai em um
purgador com consistência idêntica à da
pasta de entrada, ele deverá ser fechado
e é necessário continuar a injeção até o
próximo purgador e assim sucessivamente
até a pasta sair na extremidade oposta
do cabo. Após o fechamento dos
eventuais purgadores intermediários e,
sucessivamente, do de saída, deve-se
manter a calda com pressão de trabalho
acrescida de 0,1 MPa, durante pelo menos
um minuto. O respiro de injeção poderá
então ser fechado, sem qualquer perda de
nata na operação. O corte ou remoção dos
respiros podem ser efetuados somente
depois de decorridas pelo menos 24 horas
do término das operações de injeção.
Os dispositivos empregados para a
injeção:
■■ Bombas Prepron
■■ Misturadores Prepron
■■ Mangueiras
■■ Demais acessórios e conexões
Incidentes que podem ocorrer:
Os incidentes que poderão ocorrer
mais comumente na operação de
injeção são o entupimento e as fugas
de nata. Quaisquer incidentes que
ocorram na operação de injeção devem
ser informados à DSI Prepron e ao
projetista, para serem então solucionados
conforme recomendações. Na ocorrência
de quaisquer acidentes durante a
operação de injeção, devem ser tomadas
providências para sua correção, devendo
o fato ser devidamente registrado.

Respiros de Injeção

A disposição dos purgadores para
injeção deve ficar a cargo da empresa
de protensão, com aprovação da
fiscalização. Podem ser utilizados
purgadores de diâmetro externo de
25mm ou 15mm.
As mangueiras de injeção e suas
conexões com as ancoragens e bainhas
devem ter sido dimensionadas e testadas
previamente para resistir às pressões da
injeção. Os respiros devem ser munidos
de dispositivos de fechamento rápido
(registro ou dispositivos de fechamento
por dobramento ou estrangulamento) nas
ligações com a bomba de injeção e em
todos os respiros de saída. As tubulações
dos respiros utilizados como purgadores,
independente de seus pontos de fixação
na bainha e de saída externa na viga,
devem ser dispostas de forma que suas
extremidades fiquem situadas acima do
plano da face superior da viga.
Deve-se examinar as junções entre
respiros de injeção e bainhas e entre
estes com os cones de ancoragem, para
garantir sua estanqueidade e rigidez de
fixação.
Tipo de Equipamento Utilizado
A DSI Prepron utiliza uma bomba injetora
de nata de fabricação própria, do tipo
“parafuso”, com vazão de 40l/min e
pressão de injeção máxima de 20kgf/
cm², porém a pressão de trabalho não
pode, em hipótese alguma, ultrapassar 5
kgf/cm².
A DSI Prepron fornece os equipamentos
e executa os serviços de injeção de
nata de cimento.

Normas Técnicas

CÓDIGO TÍTULO

NBR10788-NB1146 Execução da injeção em concreto protendido com aderência posterior

NBR5732 - EB1 Cimento Portland comum

NBR7681 - EB1348 Calda de cimento para injeção

NBR7682 - MB1760 Calda de cimento para injeção - Determinação do índice de fluidez

Calda de cimento para injeção - Determinação dos índices de exsudação e
NBR7683 - MB1761
expansão
NBR7684 - MB1762 Calda de cimento para injeção - Determinação da resistência à compressão

NBR7685 - MB1763 Calda de cimento para injeção - Determinação da vida útil

Dimensões sujeitas a alterações

Para informações adicionais, consultar o departamento técnico da DSI Prepron.

17
Referências

Ponte de Laguna, Brasil: Balanço Sucessivo com elementos

pré-moldados protendidos, utilizando Barras DYWIDAG

Proprietário Departamento Nacional de Infraestrutura de Transportes (DNIT), Brasil +++ Contratante Consórcio Ponte de Laguna, que
consiste em Camargo Corrêa S.A., Aterpa M.Martins e Construbase Engenharia Ltda., todas do Brasil +++ Projetista ENESCIL Engenharia
de Projetos Ltda., Brasil

Unidade DSI Protendidos DYWIDAG Ltda. e DSI Prepron, ambas do Brasil

Escopo Protendidos DYWIDAG Produção, fornecimento, suporte técnico
Produtos DYWIDAG Sistema de ancoragens de cordoalhas: 6 Ø 15,20mm; 27 Ø 15,20mm; 30.600m de Barras DYWIDAG Ø 32mm; 860m
de Barras DYWIDAG Ø 36m

Ponte Estaiada sobre o Rio Capivari, Brasil

Proprietário Autopista Régis Bittencourt S/A, Brasil +++ Contratante Leão Engenharia S/A, Brasil +++ Projetista ENESCIL Engenharia de
Projetos Ltda, Brasil

Unidade DSI Protendidos DYWIDAG Ltda. e DSI Prepron, ambas do Brasil

Escopo Protendidos DYWIDAG Produção, fornecimento, instalação, serviços de engenharia e supervisão
Produtos DYWIDAG Cabos de protensão no mastro com sistema de cordoalhas: 12 Ø 15,20mm e Transversinas: 9 Ø 15,20mm e 19 Ø 15,20mm

18
Referências

Rodoanel Norte, Lote-2, OAS, São Paulo, Brasil

Proprietário DERSA Desenvolvimento Rodoviário S/A, Brasil +++ Contratante OAS S.A., Brasil +++ Projetista Sondotecnica - Themag,
Brasil

Unidade DSI DSI Prepron, Brasil

Escopo Protendidos DYWIDAG Produção, fornecimento e instalação
Produtos DYWIDAG Ancoragem de vigas pré-moldadas com sistema de cordoalhas: 12 Ø 12,70mm

Rodoanel Norte, Lote-4 e Lote-6, Acciona, São Paulo, Brasil

Proprietário DERSA Desenvolvimento Rodoviário S/A, Brasil +++ Contratante Acciona Infraestructuras S.A., Brasil +++ Projetista
Sondotecnica - Themag, Brasil

Unidade DSI DSI Prepron, Brasil

Escopo Protendidos DYWIDAG Produção, fornecimento e instalação
Produtos DYWIDAG Ancoragem de vigas pré-moldadas com sistema de cordoalhas: 12 Ø 12,70mm

19
Brasil ARGENTINA
Protendidos DYWIDAG Ltda. AUSTRALIA
Rua Iaiá, 150 - 10° andar - Cj.102
Itaim Bibi AUSTRIA
CEP: 04542-060 BELGIUM
São Paulo – SP, Brasil BOSNIA AND HERZEGOVINA
Fone + 55-11-21 31 37 00
vendas@dywidag.com.br BRAZIL
www.dywidag.com.br CANADA
CHILE
DSI PREPRON
Rua Virgília Maria de Oliveira Freitas, 110
CHINA
Distrito Industrial II COLOMBIA
CEP: 19570-000 C O S TA R I C A
Regente Feijó – SP, Brasil
C R O AT I A
Fone +55-18-32 79 31 51
vendas@dywidag.com.br CZECH REPUBLIC
www.prepron.com.br DENMARK
EGYPT
Chile
DSI-DYWIDAG-SYSTEMS Construcción SpA ESTONIA
Av. Presidente Riesco 5335 FINLAND
piso 9, oficina 909 FRANCE
Las Condes
Santiago de Chile, Chile GERMANY
Fone +56-2-2714 3974 GREECE
informaciones.chile@sistemasdywidag.com G U AT E M A L A
www.dywidag-chile.com
HONDURAS
Colômbia HONG KONG
DSI Colombia S.A.S. INDIA
Carrera 7 No. 71-21 – Torre B –
INDONESIA
piso 13
Bogotá, Colômbia IRAN
Fone +57-1-325 11 49 I T A LY
ventas.colombia@sistemasdywidag.com
J A PA N
www.dsi-colombia.co
KOREA
Carrera 43A No. 8 sur – 15 LEBANON
Oficina 403 LUXEMBOURG
Medellin, Colombia
Fone +57-4-403 12 00 M A L AY S I A
ventas.colombia@sistemasdywidag.com MEXICO
www.dsi-colombia.co NETHERLANDS
NIGERIA
N O R W AY
OMAN
PA N A M A
PA R A G U AY
PERU
POLAND
PORTUGAL
Q ATA R
RUSSIA
SAUDI ARABIA
SINGAPORE
SOUTH AFRICA
S PA I N
SWEDEN
SWITZERLAND
TA I W A N
Nota:
THAILAND
Este catálogo fornece apenas informações TURKEY
básicas. As informações e os dados técnicos U N I T E D A R A B E M I R AT E S
contidos neste catálogo podem ser alterados
UNITED KINGDOM
04455-5/11.17- web gf

sem aviso prévio e, portanto, não devem ser

considerados como definitivos. Não assumimos U R U G U AY
nenhuma responsabilidade por perdas ou danos USA
atribuídos ao uso destas informações técnicas
VENEZUELA
e de qualquer uso inadequado dos nossos
produtos. Caso necessite maiores informações
sobre um produto, por favor, não hesite em nos
contatar. www.dsi-prepron.com.br