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SISTEMAS DE CALIDAD
APLICADOS II.
FRANCISCO GUZMAN ROSALES
ING. INDUSTRIAL
PFMEA.
GD&T.
CMM.
PFMEA
Tomado de las sectores que apuestan alto como la industria aeroespacial y defensa, el
Análisis de Modo y Efecto de Fallos (AMEF) es un conjunto de directrices, un método y
una forma de identificar problemas potenciales (errores) y sus posibles efectos en un
SISTEMA para priorizarlos y poder concentrar los recursos en planes de prevención,
supervisión y respuesta.
El principal empuje para la prevención de fallas vino durante los 60’s mientras se
desarrollaba la tecnología para enviar un hombre a la luna en la misión Apolo. Ford
Motor Company motivados por los altos costos de demandas de responsabilidad civil
introdujo los AMEFs en la industria automotriz a finales de los 70’s para
consideraciones de seguridad y requisitos regulatorios.
GD&T
Para que un lenguaje sea eficaz, debe basarse en una norma común. Tanto ASME como
ISO cuentan con normas relacionadas con la aplicación y el uso de GD&T. Las normas
ASME se utilizan por lo general por las empresas de EE. UU. Mientras que las normas
ISO se utilizan por las empresas de otros países. Dentro cada una de estas
organizaciones, existen varias normas aplicables al tema de GD&T. Además, cada
norma se revisa periódicamente y cada versión de la norma se identifica por el año de
su aceptación.
CMM
El CMM establece una medida con la cual es posible juzgar, de forma repetitiva, la
madurez del proceso software de una organización y compararlo con el estado de la
práctica en la industria. El CMM es una forma de comprender la propia gestión de
procesos dentro de la organización, es una "institucionalización" del proceso para
construir software con el objetivo de conseguir una mejora continua elaboración de
planes comerciales para obtener el mejor rendimiento. Finalmente, se puede señalar
que la certificación del cumplimiento de un estándar especifica qué debe hacerse pero
no cómo debe hacerse, proporciona un “aprobado” o un “suspenso” no un perfil de
aspectos fuertes y débiles para establecer un plan de mejora, no hace la mejora
continua del proceso y se cumple para obtener ventajas competitivas y conseguir
contratos.
Características
FAI
La Inspección del primer artículo (FAI) es un proceso de inspección funcional para
verificar si los requisitos de ingeniería y especificación se cumplen durante la
fabricación y evitar mermas o reprocesos en una fase posterior.
La FAI se puede implementar de forma parcial o completa (FAI completa). Una FAI
completa es aplicable cuando se introduce un nuevo producto.
Esta Inspección del primer artículo (FAI) parcial solo requiere un listado de FAI para
la característica modificada o los cambios realizados en el proceso de fabricación o en
el proceso de documentación.