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SOLUCIONES DE
PARALELISMO INTEGRADO
SISTEMAS DE POTENCIA
MODULAR DE GENERAC - MPS

Resumen
Las soluciones de paralelismo en el generador han estado disponibles por más de una década, sin embargo,
algunos usuarios no están conscientes de los muchos beneficios que estos tipos de sistemas ofrecen comparados
con las soluciones en paralelo tradicionales. Como resultado, las soluciones de potencia en paralelo han sido
consideradas únicamente para soluciones que demandan grandes cantidades de energía o en proyectos vitales
para la operación debido al costo percibido, requerimientos de espacio y complejidad.

Con el advenimiento de los controladores en el grupo generador, los sistemas de paralelismo están siendo usados
más frecuentemente para proyectos de menor capacidad debido a la confiabilidad, redundancia y facilidad de
uso ofrecida por estos sistemas. Como estos generadores integrados también tienden a ser más pequeños y no
requieren de conmutación adicional de terceros, son ideales para proyectos donde los requerimientos de espacio
y peso presentan desafíos para los generadores más grandes.

Este documento ofrece un resumen de cómo operan los sistemas en paralelo tradicionales, exponiendo las
complejidades de ese tipo de sistema y contrastando los sistemas tradicionales con los sistemas de paralelismo
integrados más recientes. También destacará los beneficios del Sistema de Potencia Modular de Generac
[Generac’s Modular Power System (MPS)] contra otros sistemas integrados.

Introducción
Las soluciones de potencia en paralelo siempre le han ofrecido al mercado de generación en espera ventajas
significativas; sin embargo, la implementación de estas soluciones han estado tradicionalmente limitadas
a aplicaciones vitales para la operación y proyectos de gran capacidad. Esto era, con mucho, debido a las
restricciones involucradas con la implementación de las soluciones de paralelismo tradicionales:

• Costo
• Espacio
• Niveles significativos de complejidad

Sistema de Potencia Modular [Modular Power System (MPS)]
3 x 1000 kW Generac Industrial Power.
Implementaciones
Tradicionales del Conmutador
Costo
Los costos asociados con las soluciones en paralelo tradicionales limitan su
uso a aplicaciones vitales para la operación en las cuales el costo es una
preocupación secundaria a la confiabilidad de la energía o en aplicaciones
que requieren potencia por encima de los 2 MW (históricamente la solución
económica más grande a base de un solo motor). Históricamente, la
generación de potencia en paralelo se logró por medio de la utilización de
un tercero que integraba tarjetas en tableros de frente muerto UL891 en el
conmutador de paralelismo del generador. Aunque son efectivos, el costo
de este enfoque es la desventaja más notable. El costo de capital para
el conmutador del generador tradicional de bajo voltaje típicamente es de
$25,000 a $30,000 por sección. Para poner en paralelo dos generadores
(que típicamente requieren una configuración de sección múltiple) el costo
podría oscilar entre los $50,000 y los $75,000. Eso es solo el arranque del
gasto de todo el proyecto. La instalación y la puesta en marcha del sistema
también se suman significativamente al costo de las configuraciones de
conmutador tradicional.
Espacio
En un sistema tradicional, el conmutador necesita un espacio del piso
dedicado dentro del edificio. Planee que cada sección sea de 36” de ancho
por 48” de fondo y 90” de alto. También planee un mínimo de 3’ de espacio
en el frente y 3’ de espacio atrás de los gabinetes del conmutador. La
alineación del conmutador necesita localizarse físicamente en su lugar lo
cual podría requerir un ensamble y reconexión del colector en el sitio.
Problemas de Integración y Arranque
Con los sistemas tradicionales, muchos fabricantes diferentes están
involucrados en el proceso, desde el fabricante del grupo generador hasta
los fabricantes del conmutador. Si algo sale mal, puede ser difícil determinar
cuál sistema u OEM está fallando.
Además, los propietarios deben planear en una semana la totalidad del
proceso de instalación ya que conectar todas estas piezas diferentes
lleva tiempo. Una vez instaladas, a menudo se lleva otra semana o dos el
arranque y la puesta en marcha. Este proceso exige que los técnicos del
2 SOLUCIONES DE PARALELISMO INTEGRADO
generador y el conmutador estén en sitio ya que el arranque raramente
pasa sin problemas. La única excepción a esto es que el equipo sea
probado previamente en planta como un sistema total (generadores y
conmutadores). Pronto se hace obvio para cualquiera que el enfoque
tradicional para los generadores en paralelo solo se puede justificar para un
número limitado de aplicaciones de alto nivel.
Gama Tradicional de Conmutadores
con Múltiples Generadores.
Complejidad del Control
Tradicional de Paralelismo
Demos un paso más y veamos las intrincaciones involucradas en el sistema
de control de paralelismo tradicional.
Cada generador en el sistema típicamente incluye de cuatro a seis
microcontroladores. Estos controladores son una combinación de
tecnología analógica y digital de varios fabricantes que están conectados
en un sistema amalgamado. Agregue una sección de control maestro y, un
sistema de paralelismo de dos generadores podría requerir entre nueve y
catorce controladores. Enseguida están los tipos de controladores y sus
funciones en un sistema en paralelo tradicional.
Control de Velocidad y Voltaje
Cada generador en el sistema de paralelismo tradicional incorpora un
gobernador electrónico y un regulador de voltaje. Estos son controles PID
(Proporcional / Integrado / Derivativo) sencillos que comparan la velocidad
del motor y el voltaje del alternador con una referencia y luego varían la
cremallera de combustible y la excitación del alternador. Este sistema de
control funciona bien para un generador de motor sencillo.
Sin embargo, cuando se ponen en paralelo múltiples generadores, estos
parámetros de control (velocidad del motor y voltaje del alternador) se
bloquean con la velocidad y voltaje de los otros generadores en el sistema,
lo que crea un problema. Un generador con un punto de ajuste de velocidad
o voltaje ligeramente menor integra su ajuste de combustible o excitación
cerrado e invierte la potencia. El generador con un punto de ajuste de
velocidad o voltaje ligeramente mayor integra su ajuste o excitación abierto
hasta que lleva toda la carga del sistema o está a plena aceleración. Los
generadores inherentemente no comparten la carga. Funciona como una
bicicleta construida para dos donde solo una persona aplica energía a los
pedales.
Balanceo de la Carga
Ahora se necesita un tercer controlador para balancear la carga. El trabajo
de estos controladores es el de ajustar constantemente la referencia de la
velocidad del gobernador de su motor. Para que este sistema funcione, los
controladores para compartir la carga están interconectados con una línea
de compartición de carga que comparte información acerca de los niveles
de carga esperados.
Por medio de los cambios de referencia de velocidad constante, este
sistema balancea la carga entre los generadores, aunque desde un punto
de vista del circuito de control es inherentemente inestable. La debilidad de
este enfoque tradicional es que requiere que todo funcione perfectamente
y desafortunadamente, tiende a ser sensible al ruido eléctrico o a las fallas
del equipo.
Sincronización
El cuarto controlador es un auto-sincronizador. Este controlador empata
la onda sinusoidal del generador con la del colector y emite el comando
para cerrar el interruptor que los enlaza. Este proceso tiende a ser muy
directo y se logra fácilmente. Algunos fabricantes integran controladores y
sincronizadores de compartición de carga en un dispositivo sencillo.
Protección del Control del Grupo Electrógeno
El quinto y sexto controlador con una configuración de paralelismo
tradicional típicamente son el controlador del motogenerador y un relevador
de protección. El controlador del motogenerador típicamente lo fabrica
el OEM del motogenerador y monitoriza varios parámetros del motor y
del alternador y, proporciona la alarma según los requerimientos de la
National Fire Protection Association (NFPA) 110. El relevador de protección
típicamente lleva a cabo la revisión de sincronización, voltaje y frecuencia
y, las funciones de potencia invertida. Además, algunas compañías como
Beckwidth, Basler y Schweitzer, también fabrican relevadores de protección.
Además de estos controladores para el grupo generador, la sección de
control maestro incluye un controlador lógico programable (PLC). Este PLC
se programa de manera personalizada para cada proyecto, coordinando
la lógica del relevador entre todos los controladores en el sistema,
proporcionando la comunicación y control básicos para el sistema. El
integrador del conmutador programa el PLC.
Control Manual
Como puede ver, el enfoque tradicional para poner en paralelo los
generadores tiene sus desafíos. Para mejorar la confiabilidad de estos
sistemas, el conmutador a menudo se conecta en un modo manual de
operación que se puede usar cuando las cosas van mal. En este modo, las
líneas de compartición de carga y las líneas de corriente cruzada se abren
y los circuitos de control típicamente se colocan en un modo de control
inherentemente más estable. Debe hacerse notar que aun en el modo de
control manual, el generador sigue requiriendo cuatro controladores vitales
para la operación para funcionar: gobernador, regulador, controlador del
generador y relevador de protección.
SOLUCIONES DE PARALELISMO INTEGRADO
Naturalmente, la pregunta es - ¿por qué tantos controladores? ¿Por qué no
diseñar el sistema con un controlador sencillo por generador?
Cómo el Paralelismo Integrado
Supera la Complejidad del Controlador
de Paralelismo Tradicional
Los sistemas de paralelismo integrados minimizan el número de controles,
proveyendo un sistema más confiable. También integran al sistema el
conmutador de paralelismo, por lo que no se necesita una solución con un
conmutador de un tercero.
En 2003, Generac introduce su innovadora solución de paralelismo,
MPS, el cual ofrece un controlador digital sencillo (tablero G) montado
en el generador para controlar todas las operaciones del motogenerador
incluyendo el paralelismo. El tablero G está diseñado específicamente
para hacer de la configuración y la puesta en marcha de una solución de
generación en paralelo tan fácil como un grupo generador sencillo. Las
soluciones MPS de Generac típicamente las ponen en marcha los técnicos
del distribuidor entre 1 y 3 días contra el estándar del mercado tradicional
donde los técnicos de planta toman de 1 a 3 semanas.
Las unidades MPS incluyen un interruptor de paralelismo montado en el
generador que permite que los generadores automáticamente se conecten
a un bus común sin la necesidad de dispositivos de conmutación externos.
Con la integración de la conmutación de paralelismo en el generador,
no hay necesidad de conmutación de paralelismo de terceros caros y
complicados. Los generadores se conectan sencillamente a un punto de
conexión eléctrica común: caja de conexión, interruptor de transferencia o
un tablero de distribución.
Como la aceptación de las soluciones en paralelo continua creciendo
en el mercado, Generac amplió los MPS a su gama de generadores de
750 a 2000 kW. La implementación es conceptualmente la misma pero
la configuración de los componentes se revisa para alinear las diferentes
características con aquellas necesarias al aumentar la capacidad del
generador y del sistema.
Generador Generac 500 kW Bi-Fuel™ con Paralelismo Integrado.
Los generadores MPS de Generac de mayor capacidad utilizan el
controlador Inteligen, el cual aumenta la flexibilidad de la aplicación. Donde
el tablero G se optimiza para obtener una plataforma de paralelismo de
3
generador a generador de bajo voltaje fácil de implementar, la plataforma
Inteligen se diseñó para respaldar configuraciones más complejas que se
ven en aplicaciones de gran capacidad: red conectada a red, carga suave,
paralelismo en malla y, alternadores de voltaje medio.
Otra característica clave está en la implementación del interruptor de
paralelo. La solución de la plataforma Inteligen utiliza un interruptor de
potencia sencillo para la conmutación en lugar de la combinación de
un interruptor de caja moldeada que alimenta un contactor de potencia.
Aunque esta solución no ofrece las capacidades cíclicas de alta calidad
de la tecnología del contactor de potencia, si refleja la configuración de
conmutación usada por los proveedores de conmutadores tradicionales.
Esta configuración también ofrece mayor flexibilidad ya que la conmutación
de paralelismo se puede localizar bien sea en el generador o en la gama del
equipo de distribución externo.
Control Digital Integrado
El primer paso para crear un enfoque integrado para el paralelismo del
generador es el de minimizar el número de controladores combinando las
funciones de control: gobernación de la velocidad, regulación del voltaje,
alarma y monitorizado del motogenerador, sincronización, compartición de
la carga y protección.
Controlador Totalmente
Integrado
Tablero G de Generac
2 SOLUCIONES DE PARALELISMO INTEGRADO
En Generac, los generadores de menor capacidad utilizan un controlador
digital sencillo (tablero G) montado en el generador para controlar todas las
operaciones del motogenerador. Con unidades MPS de más kW (≥ 750 kW),
la plataforma Inteligen se integra en tres controladores que están diseñados
para trabajar juntos en la planta. Esta consolidación de funciones cambia
significativamente los problemas que rodean la generación en paralelo. No
más cableado de múltiples controladores por medio de un conmutador de
un tercero. No más procesos de calibración difícil. No más circuitos de
control inherentemente inestables. No más llevar puntos I/O al PLC maestro
solo para asegurar las capacidades de monitorizado básicas del supervisor.
Más allá del desempeño del sistema, la confiabilidad se mejora
significativamente. La maraña de los controladores analógicos y digitales
de los diferentes fabricantes conectados con un complejo cableado de
interconexión se reemplaza con sencillez y la responsabilidad de una
sola fuente. La limpia reducción en la cuenta de componentes aumenta
la confiabilidad. Más aún, como todas las funciones del control están
contenidas en menos dispositivos, es mucho más fácil de consolidar el
sistema de control contra los efectos de la degradación ambiental, esfuerzos
mecánicos y la interferencia eléctrica.
Conmutación de Paralelismo Integrado
El segundo paso es el de integrar la función del interruptor de paralelismo
en la caja de conexión del generador, quitando así el costo y espacio
de un conmutador externo. Una vez que un generador se sincroniza, el
controlador del generador emite un comando de cierre a un interruptor
de paralelismo que conecta la unidad al colector del generador. Con un
sistema de paralelismo integrado, el interruptor de paralelismo típicamente
se integra en el generador en lugar de un interruptor operado con motor
localizado en un gabinete, el cual se conecta a un colector.
Para unidades MPS Generac más pequeñas que utilizan la plataforma del
tablero G, el interruptor de paralelismo es un contactor con alta capacidad
de operación cíclica diseñado específicamente para la conmutación
repetitiva de potencia. El contactor se hermana con un interruptor de caja
moldeada de disparo en derivación que proporciona la protección para
Dispositivo de Conmutación
de Paralelismo Localizado en
el Generador.
sobrecorriente y un dispositivo de disparo completamente redundante. Este
enfoque se implementó para exceder la norma del mercado actual de usar
un interruptor de circuito sencillo operado eléctricamente. Para unidades
MPS de más kW (≥ 750 kW), Generac utiliza un interruptor de potencia con
una bobina de disparo de sub-voltaje para asegurar el disparo redundante
en un solo dispositivo.
El dispositivo de conmutación de paralelismo (contactor o interruptor)
va montado y conectado directamente al generador, resultando en una
integración del sistema de mayor grado. El interruptor de paralelismo
luego se conecta a un punto eléctrico común que permite que todos los
generadores estén juntos para formar un sistema único. Este punto común
puede ser una caja de conexiones, interruptor de transferencia más grande
o un tablero de distribución de potencia.
Este cableado sustituye la funcionalidad de la barra colectora del generador
dentro del conmutador tradicional. Cuando se usa un tablero de a
distribución, varios interruptores de transferencia automáticos se alimentan
de este colector de generador combinado. Para aplicaciones del interruptor
de transferencia sencillo, el cableado del dispositivo de paralelismo en el
generador terminaría directamente en las terminales del generador del
interruptor de transferencia. El resultado final del montaje del interruptor de
paralelismo / interruptor de potencia en el generador es una solución que
reduce la complejidad y costo mientras que mantiene los beneficios de un
sistema de unidades múltiples.
Control del Sistema con un
Sistema de Paralelismo Integrado
Un sistema de paralelismo integrado típicamente también necesita un
controlador de sistema para coordinar los varios circuitos de carga en el
sistema. Estas funciones incluyen el arranque y paro de los generadores,
prioridad de la carga (permisivos), desecho de carga y recolección de datos
para el control del supervisor por sistemas de administración del edificio.
Un beneficio significativo que ofrece el enfoque integrado es que la mayoría
de la comunicación al controlador del sistema es digital contra el cableado
requerido en muchos sistemas tradicionales. También, el controlador del
sistema no tiene que llevar a cabo la lógica del relevador para secuenciar
otros múltiples controladores.
Operacionalmente, cada interruptor de transferencia automático (ATS)
monitoriza el voltaje del servicio y envía una señal al controlador del sistema
al perder el suministro del servicio para secuenciar el arranque del sistema.
Además de secuenciar el sistema por medio de comandos digitales, se
cablea una señal de arranque redundante a cada uno de los generadores
para asegurar que ningún punto del sistema falle.
Generac ha tenido mucho cuidado en asegurar que una falla a las
comunicaciones del sistema o del controlador del sistema no interfiere
con las funciones del arranque normal, sincronización y compartición de
carga del generador. Esto no es típico de todas las soluciones de generador
en el mercado, ya que una falla de las líneas para compartir carga de la
mayoría de los fabricantes causa una falla del sistema en un solo punto.
Los productos MPS de Generac no comparten este problema de falla de
un solo punto.
SOLUCIONES DE PARALELISMO INTEGRADO
Además, Generac típicamente ofrece una opción económica para un
secuenciador de carga programable (PLS) redundante.
Esto significa que el secuenciado de la carga también puede fortalecerse
con efectividad contra una falla de un solo punto. El control “maestro”
redundante no es una característica común ofrecida por los otros OEM de
generadores.
Operar la Secuencia
para los Sistemas Integrados
Para entender la secuencia de la operación de una solución integrada,
veamos una secuencia de arranque automática iniciada por una falla del
servicio público. Para este ejemplo, la figura de la página 6 muestra un
sistema de potencia de emergencia con dos generadores y dos ATS. Los
generadores están conectados al controlador del sistema por medio de una
línea de datos RS485 sencilla. Una línea de arranque de dos cables se
tiende desde cada ATS, similar a cualquier solución en espera de un solo
motor, excepto que la conexión se hace al controlador del sistema. En esta
ilustración, el ATS de la carga crítica se configura para tomar la carga en un
periodo de diez segundos después de la interrupción de corriente.
Con la falla del servicio público, los interruptores de transferencia detectan
la pérdida de la energía del servicio y proporcionan una señal de arranque
de dos hilos al controlador del sistema que envía un comando de arranque a
todos los generadores en el sistema. Los generadores arrancan y aceleran
a la velocidad nominal. El controlador del sistema le da al primer generador
que alcance el voltaje y frecuencia nominal el permiso para cerrarse en
el colector del generador muerto. Al detectar el colector del generador
energizado, el ATS de la carga crítica se transfiere a la energía del
generador. En este punto, con un generador en el colector, el segundo ATS
para la carga del equipo se evita que se transfiera al colector del generador
por una característica de carga prioritaria (contacto permisivo) integrada
en el controlador del sistema, evitando así una sobrecarga de la primera
unidad en el colector del generador. Con el colector del generador ahora
energizado, el generador restante debe sincronizarse a esta forma de onda
de potencia antes de que pueda conmutar al colector para la operación en
paralelo. El controlador del generador integrado controla este proceso.
Al ponerse en paralelo con el colector generadores adicionales, el
controlador del sistema compara la capacidad de generación disponible
con la carga esperada. La carga se agrega en orden de prioridad solo
cuando está disponible suficiente capacidad.
Otra función del controlador del sistema es el desecho de carga. Si un
generador no arranca o falla durante la operación, una carga igual a la
capacidad del generador que se pierde permanece fuera de la línea o se
retira (desecha) del sistema. El desecho de carga se puede realizar con el
ATS o con un interruptor de circuito de disparo en derivación en el sistema
de distribución de las instalaciones.
3
Ventajas Adicionales de las
Configuraciones de Generación en Paralelo
La generación en paralelo ofrece muchas ventajas contra la configuración de un generador sencillo, incluyendo mayor confiabilidad, redundancia, costo
reducido y requerimientos de espacio, además de la flexibilidad de agregar o sustraer generadores del sistema dependiendo del crecimiento y uso.

Ejemplo de Configuración de un Sistema de Paralelismo Integrado.

Redundancia
La generación de potencia en paralelo es sencillamente más confiable que las soluciones de generador de motor sencillo. Con generadores múltiples
disponibles, la redundancia está integrada y la confiabilidad aumenta porque cada generador respalda la carga. El resultante beneficio en confiabilidad
para las cargas críticas es significativo. Por ejemplo, si un generador en espera tiene una confiabilidad supuesta 98%, una configuración de N+1 tiene una
confiabilidad del 99.96% y una configuración de N+2 tiene una confiabilidad de cinco nueves (99.999%). Algunos pueden interpretar que eso quiere decir
que la redundancia es lo único ganado con el costo adicional de los generadores adicionales sub-utilizados, pero ese no es el caso.

Nivel de Redundancia para Cargas Críticas

Número de Generadores
en el Sistema
Ninguno N+1 N+2 N+3

1 98.0% – – –

2 96.0% 99.96% – –

3 94.1% 99.92% 99.999% –

4 92.2% 99.88% 99.998% 99.9999%

2 SOLUCIONES DE PARALELISMO INTEGRADO

La mayoría de las aplicaciones tienen factores de carga del mundo que
colocan el nivel de carga típico del 50 al 60%. Sin un mínimo de desecho
de carga, la mayoría de las aplicaciones pueden lograr una redundancia
N+1 para carga vital para la operación de la aplicación. Para los diseños
desde cero, las cargas vitales para la operación a menudo se separan en
sus propios circuitos. En estas configuraciones, los factores típicos de carga
pueden ser aún mayores y todavía mantener la redundancia N+1 o N+2
para la mayoría de las cargas críticas con la habilidad de desechar menos
cargas críticas. La descarga de las cargas puede implementarse por medio
de interruptores de distribución de disparo en derivación, llevando los
interruptores de transferencia a una posición desconectada o interactuando
con los sistemas de manejo del edificio.
Escalabilidad
Muchas veces cuando se dimensionan los generadores, es difícil planear
adecuadamente el crecimiento anticipado de la carga. Si las proyecciones de
crecimiento son demasiado agresivas, se gasta un importante capital para
proyecto antes de que sea necesario. Si las proyecciones de crecimiento
son muy bajas, las instalaciones se pueden dejar sin el respaldo energético
necesario, requiriendo de actualizaciones costosas. Un enfoque integrado
para los generadores de paralelismo permite que éstos se añadan según
se necesiten.
Las soluciones de paralelismo permiten que los usuarios sencillamente
“conecten y pongan en marcha” los módulos de generación adicionales en
cualquier momento que se necesiten. La generación se dimensiona a los
requerimientos de la carga de correspondencia más precisa según crezcan
o cambien las instalaciones.
Las unidades más pequeñas de diferentes capacidades podrían usarse en
cualquier combinación para satisfacer un perfil de carga particular. Para
unas instalaciones en crecimiento, esta escalabilidad tiene dos ventajas;
primera, se reduce el costo inicial permitiendo comprar un sistema más
modesto que se dimensiona a las necesidades iniciales y que se agranda
según sea necesario; segunda, se elimina la necesidad de estimar los
requerimientos finales y comprar una unidad de un motor grande y muy
caro adecuado para esa necesidad proyectada, la cual puede o no se
desarrolle como se anticipó.
Con un sistema de paralelismo integrado, la capacidad de generación
se puede manejar para concordar con las realidades de la empresa. Una
inversión inicial más bajo puede ayudar a cumplir con el presupuesto o las
restricciones de capital mientras que ofrece la flexibilidad para agregarlo al
sistema rápidamente debido a un crecimiento inesperado.
Plataformas Coladas para una Expansión Futura.
SOLUCIONES DE PARALELISMO INTEGRADO
Flexibilidad del Lugar
Utilizar múltiples generadores más pequeños en lugar de una solución de
una sola unidad grande ofrece una mayor flexibilidad en la aplicación. Esto
puede ser una ventaja significativa al satisfacer muchas restricciones de
logística específicas del sitio. Múltiples generadores más pequeños ofrecen
una mayor distribución del peso haciendo de las instalaciones en el techo
más factibles. Esto proporciona una opción atractiva contra instalar un
generador más grande en el edificio que requiere del uso de un complejo
proyecto de enfriamiento remoto.
4 Generadores Generac Apilados para Satisfacer
los Requerimientos del Área Utilizada.
Los generadores más pequeños son también más cortos y más bajos,
proporcionando flexibilidad en las aplicaciones con restricciones en altura
y profundidad. Esto a menudo coloca al estacionamiento como otro posible
lugar para los generadores. Además, los generadores no necesitan localizarse
uno al lado del otro o ni siquiera juntos, proveyendo así una significativa
flexibilidad a la instalación para proyectos de reacondicionamiento.
Servicio
Las soluciones con múltiples generadores también proporcionar una
confiabilidad mejorada durante el mantenimiento normal. Con múltiples
generadores disponibles, las unidades se pueden sacar de servicio para
reparación o el mantenimiento programado sin la pérdida completa de
la potencia en espera del sitio. Las unidades en servicio restantes aún
pueden darle servicio a las cargas críticas del sitio. Además, si bien las
fallas catastróficas de los generadores en espera no son comunes, las
soluciones de generadores múltiples mitigan significativamente los efectos
de tal evento. La redundancia inherente del sistema asegura la potencia de
respaldo aun durante la falla del equipo y el costo de capital para cambiar
una unidad más pequeña es una fracción del gasto de un generador grande
sencillo.
Efectividad del Costo
Un beneficio adicional de usar múltiples grupos generadores más pequeños
se deriva de la clasificación del motor. Los generadores más pequeños usan
motores fabricados en volumen, producidos en masa. Esta fuerza motriz
tiende a ser de extremadamente alta calidad y confiabilidad debido al alto
nivel de herramental y automatización utilizado en su manufactura. Esta
misma automatización, junto con las presiones y economías de escala del
mercado, hacen de esta clase de motor el de menor costo por kW. Cuando
estos motores de alto valor se combinan con la tecnología de paralelismo
integrada internamente, los sistemas de generación en paralelo pueden
competir peso a peso contra las monolíticas soluciones de motor sencillo.
3
Además del costo de capital, esta clase de motor tiende a ser menos cara al momento de darle mantenimiento, las partes de
cambio están fácilmente disponibles y los técnicos diésel tienen una amplia experiencia en darle servicio a estos motores.

Beneficios del Sistema de

Potencia Modular de Generac
Generac ha tomado una posición de liderazgo en el mercado promoviendo y colocando las soluciones de paralelismo
integrado. Con más de una década de experiencia en paralelismo, Generac ha podido ofrecer miles de soluciones en paralelo
al nivel de precio de un generador de mayor capacidad sencillo (p.ej. 3 x 500 kW por el mismo costo que uno 1 x 1500 kW).

Esta solución de paralelismo está disponible en generadores diésel de 175 kW a 2 MW, Gemini de Generac (2 x 500 kW
paquete dual) y en generadores de encendido por chispa de 130 a 500 kW.

Además, la demanda está creciendo para nodos de potencia más alta para satisfacer las demandas de un mundo siempre
“en línea”. La gama de productos MPS de Generac le ofrece a los gerentes e ingenieros más opciones para optimizar los
tipos y tamaños de los motogeneradores para aplicaciones específicas.

Resumen
Los beneficios de la generación en paralelo está ampliamente aceptada en el mercado; sin embargo, la implementación de
estas soluciones ha sido tradicionalmente limitada debido a las restricciones para implementar las soluciones de paralelismo
tradicionales.

El paralelismo en los productos de generación ofrece muchas ventajas contra las configuraciones de grupos generadores
sencillos:

• Redundancia – N+1, N+2 y más ofreciendo hasta un 99.999% de confiabilidad,

• Ahorros en Costo – los motores diésel son altamente confiables y se fabrican en grandes cantidades.
• Reducidos Requerimientos de Espacio – los generadores se pueden localizar en los techos o en las cocheras para
ofrecer más opciones a los propietarios.
• Servicio – una sola unidad se puede sacar del servicio para el mantenimiento o reparación mientras que las otras
unidades permanecen disponibles en caso que ocurra una interrupción de energía.
• Flexibilidad – los motogeneradores se pueden agregar o retirar del sistema dependiendo del crecimiento. Esto les
permite a los propietarios hacer una pequeña inversión inicial ya que se pueden agregar generadores de distintas
capacidades solo cuando se requieran.
• Facilidad de Integración – no se necesita un conmutador fabricado por un tercero ya que los controles son parte del
grupo generador.

El uso de sistemas integrados sin duda continuará creciendo exponencialmente como más propietarios e ingenieros tomen
conciencia de las muchas ventajas de estos productos.

Para obtener más información acerca de estos conceptos o de la variedad de los productos MPS Generac disponibles,
contacte a Generac Power Systems en www.generac.com o llame sin costo al 1-844-ASK-GNRC.

Generac Power Systems, Inc. Generac-Ottomotores

S45 W29290 Hwy. 59, Waukesha, Calz. San Lorenzo 1150, Col. Cerro de la Estrella
WI 53189, EE.UU. C.P. 09860, Del. Iztapalapa, CDMX, México
+ 1 262 544 4811 +52 (55) 5624 56 00 / 01 800 272 4672

Soluciones de Paralelismo Integrado LatSp Rv02 09/2018

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