10.1.plan de Trabajo General

AREA DE PRODUCCION GP.SIG.PROD.
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE LAS NAVES PARA ALMACÉN DE

MATERIA PRIMA-LOS ROSALES-SANTA ANITA-LIMA Rev. 0
CLIENTE: PROTISA PERU S.A. Fecha 15/02/2017
Plan de Trabajo de Construcción Hoja 1 de 36
LICITACION
“NAVES PARA ALMACEN DE

MATERIA PRIMA-LOS ROSALES”
PLAN DE TRABAJO
FEBRERO – 2017
CONSTRUCCION DE LAS NAVES PARA ALMACEN DE MATERIA PRIMAS-LOS ROSALES – SANTA ANITA-LIMA
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INDICE
1. GENERALIDADES
2. ALCANCE DE LA OBRA
2.1 Obras preliminares y provisionales.

2.2 Obras civiles y metálicas.
2.3 Arquitectura
2.4 Instalaciones sanitarias.
2.5 Instalaciones eléctricas
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS
3.1 Reglamentos y Normas

3.2 Materiales
4. PLAN DE TRABAJO
4.1 Coordinaciones antes del inicio de obra

4.2 Procesos durante la obra
4.3 Plan de Trabajo Obras Civiles
4.4 Plan de Trabajo Obras Metálicas
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1. GENERALIDADES
Para que un proyecto pueda ser ejecutado dentro del plazo establecido,
cumpliendo con las especificaciones técnicas, las normas de calidad y
seguridad, así como del uso de los procedimientos más avanzados del
estado del arte, es necesario que el staff de dirección mantenga un
permanente control sobre los elementos que intervienen en el desarrollo
cualquier proyecto, estos elementos son:
• Personal obrero
• Maquinaria y equipo
• Materiales e insumos
• Personal de apoyo (administrativo)
Para la ejecución del Proyecto: “ALMACENES PARA MATERIA PRIMA LOS

ROSALES” ubicada en la Av. Los Rosales 560, Distrito Villa Santa Anita,
Lima proponemos un Plan de Ejecución del Proyecto basado en el
Cronograma GANTT desarrollado, que considera como plazo de ejecución
del proyecto 332 días calendarios; dicho plan contempla que el Proyecto sea
dirigido por una organización que se describe en el presente documento;
dicha organización será la que se encargue que el equipo, maquinaria y los
materiales e insumos necesarios para el Proyecto lleguen y sean usados
oportunamente.
A continuación, describiremos brevemente los procedimientos a emplear

antes, durante y al final de la ejecución de la obra “ALMACENES PARA
MATERIA PRIMA LOS ROSALES” en la ciudad de Lima.
2. ALCANCE DE LA OBRA
El alcance en general motivo de la presente licitación comprende obras

civiles, fabricación y montaje de estructuras metálicas, arquitectura,
instalaciones sanitarias, instalaciones eléctricas.
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3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
3.1. Reglamentos y Normas
Los trabajos de fabricación y montaje de estructuras metálicas se

regirán con los siguientes reglamentos y normas:
 RNE Reglamento Nacional

de Edificaciones
 NTE-E.090 Norma Técnica de Edificación en Estructuras
Metálicas.
 AISC American institute of
Steel construction
 ASTM A6 Standard Specification for general Requirements
for rolled
Structural Steel, bars, plates, shapes, and sheet pilling.
 ASTM A36 Standard Specification for Structural Steel.
 AWSD1.1 Structural Welding Code - Steel
 SSPC Steel structures painting council
3.2. Materiales
3.2.1. Fierro corrugado

El acero de construcción para elementos de concreto armado serán
de acero corrugado con fy=4200 k/cm2, grado 60.
3.2.2. Concretos
Concretos definidos por su resistencia característica a la compresión
(fc) medida mediante estadística medida de la rotura de cilindros
estándar ASTM a los 28 días.
3.2.3. Encofrados
Con resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio,
el peso del empuje del concreto y una sobrecarga en las plataformas
de trabajo no menor a 500 k/m2.
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3.2.4. Aceros
Las planchas, perfiles y barras serán de acero al carbono calidad
estructural ASTM A36 (fy = 36,000 lb/pulg2)
3.2.5. Pernería
El material de los pernos, tuercas y arandelas planas cumplirá con la
norma ASTM A307, ASTM A325, ASTM A563 y ASTM F436
respectivamente.
3.2.6. Soldadura
De acuerdo al proceso de soldadura, se utilizarán los siguientes
insumos:
 Proceso de soldadura AWS SAW (arco sumergido)
 Fundente OERLIKON POP 180 equivalente a AWS F7A0

 Alambre OERLIKON POP 180 equivalente a AWS F7A0
 Proceso de soldadura AWS GMAW (MIG/MAG)
 Electrodo continuo OERLIKON CARBOFIL PS6 equivalente

a AWS ER70S-6
 Gas 80% Ar + 20% CO2 AGAMIX-20
 Proceso de soldadura AWS SMAW (soldadura manual)
 Electrodo revestido OERLIKON CELLOCORD equivalente a

AWS E6011
 Electrodo revestido OERLIKON SUPERCITO equivalente a
AWS E7018
3.2.7. Pinturas
Antes de la aplicación de la pintura, se procederá con la preparación
de las superficies metálicas mediante arenado tipo comercial de
acuerdo a la norma SSPC SP6.
Se aplicará el siguiente sistema de pinturas:
 Pintura anticorrosiva FAST MASTIC 850 marca FAST con un

espesor de película seca (EPS) de 2 mils.
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4. PLAN DE TRABAJO
4.1. Coordinaciones antes del inicio de obra Kick Off

Meeting
Con la obtención de la “Buena Pro” de la obra, se organizará una

“Kick Off Meeting” o “Reunión de inicio de Arranque de Obra” entre
las personas responsables de PROTISA PERU S.A., la Supervisión
y GERENCIA DE PROYECTOS S.A.C.
En esta reunión se tratarán todos los temas necesarios para el

arranque inmediato de la obra, como por ejemplo la entrega de
documentos para la firma del contrato, la entrega de las cartas fianza
exigidas en las bases de la licitación, etc. En esta reunión asistirán
representantes de GERENCIA DE PROYECTOS S.A.C., quienes
coordinarán estos temas con los profesionales designados por el
cliente y la supervisión.
Además de lo anteriormente expuesto y antes del inicio de la obra, se

realizarán actividades que son necesarias para cumplir con los
procedimientos de GERENCIA DE PROYECTOS S.A.C., entre otros,
se tomarán en cuenta todos los permisos requeridos para la
movilización de nuestro personal, oficinas, implementos, equipos y
otros. Asimismo se tramitara ante PROTISA PERU S.A. todos los
requisitos necesarios para la instalación de nuestras oficinas y áreas
de almacenamiento de la parte metalmecánica, evitando así tener
contratiempos una vez que se nos de la autorización para iniciar
nuestra instalación en la obra.
Bastará una comunicación escrita de PROTISA PERU S.A. de

otorgamiento de la Buena Pro, para iniciar la movilización del
campamento de obra así como del personal asignado y de los
equipos y herramientas.
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4.1.1. Exámenes pre-ocupacionales e inducción básica
Se remitirá al Departamento de Seguridad, Salud Ocupacional y

Responsabilidad Social de GERENCIA DE PROYECTOS S.A.C., una
relación detallada del personal a movilizar al cual se acompañarán
todos los documentos solicitados y así en coordinación se realizará el
examen médico con la inducción básica.
Más adelante y antes del inicio de los trabajos se coordinará para

que el personal a contratar para la obra cumpla con este requisito
antes de ingresar a trabajar y así una vez aprobado todo lo
concerniente a las normas de PROTISA PERU S.A., el personal
estará autorizado a ingresar a las áreas de trabajo.
4.1.2. Seguridad y prevención de Riesgos
GERENCIA DE PROYECTOS S.A.C. está presentando con la

propuesta un Plan Seguridad, Salud y Medio Ambiente, para que
luego de la aprobación por parte de PROTISA PERU S.A., sea
implementado y difundido a todo el personal que se encuentre
laborando en la obra, capacitándolo para prevenir accidentes.
Para poder cumplir con nuestros objetivos, dentro de este Manual se
deberá considerar entre otros detalles el dictado de charlas de
seguridad de 5 minutos antes del inicio de cada jornada y por lo
menos 01 vez a la semana una charla de 40 minutos, con lo cual se
podrá inducir al personal a tomar mayor conciencia y responsabilidad
sobre este tema.
Conjuntamente con lo mencionado se capacitará al personal para

que se adecue al cumplimiento en el uso de su Equipo de Protección
Personal (EPP), toda vez que este es el principio para el
cumplimiento de las normas establecidas.
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4.1.3. Medio ambiente
En nuestra propuesta se está adjuntando un Manual de Medio

Ambiente, este contiene lineamientos generales para todo tipo de
obra. Por lo que nuestro personal encargado de esta área elaborara
un Plan de Medio Ambiente (PMA) adecuado para esta obra, en cual
cumplirá con todos los requisitos exigidos para el inicio de los
trabajos, entre ellos la instalación de nuestras oficinas, almacenes y
talleres, asimismo se tomara en cuenta las recomendaciones sobre
el control de derrames, manejo y disposición de hidrocarburos y
filtros usados, disposición de desechos reciclables, no reciclables,
etc. Para la disposición de todos los desechos se utilizaran cilindros
pintados de diferentes colores los cuales identificaran y orientaran al
personal a cuál de ellos eliminar el desecho respectivo, estos son los
siguientes:
 Cilindro de color Rojo : Pinturas, Solventes.

 Cilindro de color Negro : Hidrocarburos y Aceites usados.
 Cilindro de color Azul : Cartón, Papel, Vidrios,
Plásticos
 Cilindro de color Verde : Residuos Orgánicos
4.1.4. Responsabilidad Social
GERENCIA DE PROYECTOS S.A.C. respetuosa de su

política de responsabilidad social, se compromete a contribuir con el
desarrollo local y aledaño en cada una de sus obras, volcando su
mejor experiencia en ellas. Contribuye con el incremento del índice
de empleabilidad aumentando las capacidades del personal local,
con el fin que se incorporen a la cadena productora después de
concluidas nuestras labores; brindando oportunidades a jóvenes a fin
que acrediten experiencia laboral; generando consumo horizontal y
equitativo de los comercios locales, logrando de esta manera
impactar lo menos posible en una especulación de precios.
Así mismo como parte de nuestra política resaltamos el respeto a los

usos y costumbres locales, para lo cual nuestro personal se
encuentra capacitado en relaciones comunitarias-locales, e
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interiorizado en procurar la adaptabilidad de ello a las costumbres y

respeto a la gente que nos acoge durante nuestras labores.
GERENCIA DE PROYECTOS S.A.C. contribuirá en la medida que le

es posible en aumentar la seguridad en el radio cercano a nuestras
labores, y en buscar de convertirse en un puesto de ayuda rápida
frente a una emergencia de la localidad que nos acoge, además de
nuestro compromiso de generar el menor impacto en el medio
ambiente y en el paisaje cercano, en concordancia con los
requerimientos legales locales.
4.1.6. Documentación
Producir el número necesario de copias de todos los documentos y

planos, clasificar, repartir y archivar.
 Estudio de toda la documentación que describe el trabajo y las

obligaciones de GERENCIA DE PROYECTOS S.A.C., a ser
realizado por todo el personal involucrado en las actividades
descritas en la documentación, administrativo, de ingeniería, de
taller, de obra civil, de montaje metálico, de control de calidad y de
seguridad.
 Efectuar un listado de planos con nombre, número, fecha, revisión
Nº y Fecha – más una columna para OBSERVACIONES. Lista a
utilizarse para el seguimiento y replanteo del trabajo.
 Examinar todos los planos, anotando con nube y observación las
partes del mismo que merecen la observación
 Anotar en la columna correspondiente del listado de planos las
observaciones anotadas.
 Plantilla de Partidas Referenciales.-Examinar las diferentes
partidas anotando las observaciones pertinentes.
 Cronograma.- Examinar el Cronograma, anotando las
observaciones pertinentes.
 Otros.- Examinar otra información adicional que entregue OT o la
Gerencia de GERENCIA DE PROYECTOS S.A.C.
 GERENCIA DE PROYECTOS S.A.C. contará en Obra con una
Oficina Técnica con el personal adecuado para el control del
proyecto, seguimiento de presupuestos, valorizaciones,
facturación, recopilación de información técnica, archivo de
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planos, Control de Calidad, SS&MA, etc. En general todo lo que se

refiere a Control de Documentos
4.1.7. Reunión interna de arranque de obra
En esta reunión, en la que participarán: Gerente General - Jefe de

Administración – Residente de Obra – Jefes de Área, se:
 Expondrá el alcance del trabajo y las obligaciones de GERENCIA

DE PROYECTOS S.A.C.
 Cada profesional involucrado en el Trabajo, expondrá sus
observaciones a planos y documentos de CENTRO DE
ELABORACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE PRODUCTOS FRESCOS
con la finalidad de obtenerse las aclaraciones pertinentes y se
elaborará la lista de observaciones requiriendo aclaración del
CLIENTE.
 Administración informará sobre los procedimientos administrativos
a regir las actividades de la obra
 El Jefe de Seguridad repartirá el Plan de seguridad, el calendario
de reuniones y los formularios a utilizarse
 El Gerente proporcionará el calendario de reuniones de
coordinación
4.2. Planificación de la obra
Con la finalidad de alcanzar el plazo ofertado de 332 días calendario,

hemos planificado sectorizar las zonas de trabajo lo que no sólo nos
permitirá optimizar recursos sino sobre todo nos permitirá entregar a
tiempo ALMACENES PARA MATERIA PRIMA LOS ROSALES,
zonas en la que podrá instalar sus equipos.
La obra la hemos dividido en tres sectores, cada sector contará con

los recursos necesarios para cumplir con su meta, dentro del
cronograma general de la obra.
Sector 1: Nave 1(Entre ejes A y B)
Sector 2: Nave 2(Entre ejes B y C)

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Sector 3: Nave 3(Entre ejes B y C)
4.3. Plan de Trabajo Obras Civiles
La obra consiste en la demolición de pedestales y zapatas para la colocación de

estructuras nuevas. Los trabajos están distribuidos en tres etapas las cuales se
ejecutarán una detrás de otra.
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CONTENIDO
1. INTRODUCCCION
2. OBJETIVOS
3. PROCESOS DE EJECUCION
4. ORGANIZACIÓN
5. GESTION DE SEGURIDAD
6. SUPERVISION
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1.- INTRODUCCION
El presente Plan de Trabajo de construcción (PTC) ha sido elaborado por GERENPRO

S.A.C. Para la ejecución del Proyecto “CONSTRUCCIÓN DE LAS NAVES DE
ALMACÉN LOS ROSALES – SANTA ANITA – LIMA”
La documentación del Sistema de Gestión de Producción de Gerenpro consta de elaborar
un procedimiento secuencial, lógica y gestión para la ejecución de las diferentes partidas
que contempla la obra:
Plan de Trabajo de Construcción (PTC)

Procedimientos del cumplimiento de las Especificaciones técnicas aplicables.
Procedimientos de Gestión de Calidad (PG)
Gestión de Seguridad y salud ocupacional
Relación de recursos y equipos.
2.- OBJETIVOS
2.1 GENERALES:
El objetivo del PTC (plan de trabajo de construcción) es establecer la forma correcta

de Planificar, controlar, documentar y verificar las diferentes actividades del Proyecto,
en forma permanente durante la ejecución de la obra, de manera que la calidad de los
servicios y el producto final esté de acuerdo a los requerimientos del cliente.
2.2 ESPECIFICOS:
Los Objetivos específicos son los siguientes:
 Asegurar que el trabajo se ejecute en estricto acuerdo con los requerimientos y

especificaciones del contrato, de las entidades y normativas reguladoras
vigentes.
 Asegurar la aceptación de las Obras por parte del Cliente, mediante el alcance
de los Niveles de Servicio solicitados por el mismo.
 Mantener procedimientos de Control de Calidad que aseguren que las
actividades realizadas cumplirán con lo establecido en el Contrato.
 Evitar deficiencias a través de nuestra supervisión de turno destinado por
nuestro cliente.
 Evitar los accidentes triviales, incapacitantes y mortales de los trabajadores
mediante los sistemas de gestión de seguridad en procedimientos, estándares,
y capacitaciones.
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3.- PROCESO DE EJECUCION DE OBRA
La ejecución de la obra se desarrollara de acuerdo al PTC (plan de trabajo de

construcción) y su aplicación se realizará de la siguiente manera.
3.1 PLANIFICACION DE LA CONSTRUCCION:
Esta planificación consta desde la revisión de los requisitos del cliente (contrato,
metrados, memoria descriptiva, especificaciones técnicas) para determinar y
definir normas, rangos de tolerancia, estándares aplicables para el proyecto; hasta
el planeamiento de la producción para definir la organización, requerimientos, y
procedimientos de ejecución de la obra.
3.1 UBICACION:
Región : Lima
Provincia : Lima
Distrito : Santa Anita
Lugar : Av. Los Rosales 560 Urb. Santa Anita.
3.2 PERSONAL DE OBRA:
3.2.1 PERSONAL TECNICO NECESARIO:
ITEM CANT. DESCRIPCION ESPECIALIDAD Y/O RESPONSABLE

1 01 Residente de Obra Ing. Alberto Perez Rios
2 01 Supervisor de Civil Ing. Alberto Perez Rios
3 01 Asistente de Obra Tec. Alexander Narro Cartagena
4 01 Supervisor de Seguridad Tec. Carlos Rodriguez Flores
5 01 Topógrafo
6 01 Asistente de Control de Calidad
3.2.2 PERSONAL OBRERO NECESARIO:
ITEM CANT. DESCRIPCION

1 01 Maestro de Obra
2 01 Capataz fierrero
3 01 Capataz Encofrador
4 03 Operarios Fierreros
5 03 Operarios Encofradores
6 02 Operario Albañil
7 04 Ayudantes
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8 01 Almacenero
3.3.- EQUIPOS Y MAQUINARIAS:
ITEM CANT. DESCRIPCION ESTADO
1 1 Retroexcavadora Cat Operativo

2 2 Amoladora de 9” Operativo
3 1 Sierra Circular de 7 ½” Operativo
4 1 Nivel topográfico Operativo
5 1 Estación Total LEICA Operativo
6 1 Contenedor para oficina y almacen de Obra Operativo
7 1 Baño químico 5 jotas Operativo
8 2 Martillo demoledor de 23 Kg Operativo
9 2 Martillo Demoledor de 20 KG Operativo
10 1 Taladro Hilti Operativo
11 10 Extensiones Operativo
12 1 Cortadora de Losa Operativo
13 1 Tablero Electrico Operativo
14 1 Caja Ecologica Operativo
15 1 Oficina de Machiembrado para Vestuarios Operativo
16 2 Tanque Rotoplast Operativo
17 5 Carretillas Operativo
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3.4 PLAZO DE EJECUCION Y FECHA DE INICIO:
La obra se ejecutara de la siguiente manera:
Nave 1 05/04/2017 al 15/06/2017.
Nave 2 12/06/2017 al 17/08/2017.

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Nave 3 10/10/2017 al 20/12/2017.
3.5 RECONOCIMIENTO DEL TERRENO:
Se requiere la entrega de una cota referencial en la zona de Almacén de Logística,

para la ejecución de los trabajos.
3.6 ALCANCE DE LAS PARTIDAS DE OBRA:

Esta zona de trabajo está comprendida por las siguientes partidas, incluso se
considera:
OBRA PROTISA
01.00.00 Obras Provisionales
01.01.00 Oficina Contenedor
01.02.00 Servicios Higiénicos
01.03.00 Limpieza Permanente De La Obra
01.04.00 Instalacion de puntos de Agua y electricidad Provisional
01.05.00 Suministro de Agua Para Obra
02.00.00 Trabajos Preliminares
02.01.00 Transporte, Equipo y Maquinaria
02.02.00 Trazo y Replanteo Preliminar
03.00.00 Seguridad y Salud
Elaboracion , Implementacion y Administracion Del Plan De Seguridad y Salud En El
03.01.00 Trabajo Incluye Prevencionista
03.02.00 Supervisor de Seguridad PDR

03.03.00 Equipo De Proteccion Individual
03.04.00 Equipo De Proteccion Colectiva
03.05.00 Señalizacion Temporal De Seguridad
03.06.00 Capacitacion en Seguridad Y Salud
03.07.00 Recurso Para Respuesta Ante Emergencia
03.08.00 Paz Social
Obras Civiles
01.00.00 Demolicion de Estructuras de Concreto
01.01.00 Demolicion de Zapata
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01.02.00 Demolicion de Pedestal

01.03.00 Demolicion de Pavimento Flexible
01.04.00 Eliminacion de Desmonte
01.05.00 Acarreo de Material a punto de Acopio.
01.06.00 Corte de Pavimento Flexible
02.00.00 Movimiento De Tierras
02.01.00 Excavacion de Zapatas
02.02.00 Excavacion de Cimientos
02.03.00 Excavacion para Base de Losa
02.04.00 Relleno compactado con material propio
02.05.00 Base para Losa en piso con Material Propio H=0.30
02.06.00 Eliminacion de Material excedente 10 km
02.07.00 Base para Losa en Vereda con material afirmado h=0.075 mts.
02.08.00 Retiro de material a Punto de acopio
03.00.00 Concreto Simple
03.01.00 Solado de Concreto f¨c 100 kg/cm2 h=2"
04.00.00 Concreto Armado
04.01.00 Zapatas
04.01.01 Concreto FĆ 210 Kg/Cm2
04.01.02 Acero De Refuerzo Fy 4200Kg/Cm²
04.01.03 Curado De Concreto
04.02.00 Pedestales
04.02.01 Concreto FĆ 210 Kg/Cm2
04.02.02 Encofrado Y Desencofrado
04.02.04 Curado De Concreto
04.02.06 Concreto Expansivo (Chema Grout)
04.03.00 Cimiento Armado
04.03.01 Concreto fć 210 kg/cm2
04.03.03 Curado de Estructura
04.04.00 Sobrecimiento Armado
04.04.01 Concreto fć 210 kg/cm2
04.04.02 Encofrado y Desencofrado
04.04.04 Curado de Estructura
04.04.05 Corte y sello de 3mm paños @ 2.50mts
04.04.06 Junta de Dilatacion Paños de 5 mts. 1/2" Teknoport, corte y sello
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04.06.00 Vereda 1.00 metro de ancho

04.06.01 Concreto 280 kg/cm2 + Sika® Fiber CHO 80/60 NB 10kg x m3
04.06.02 Encofrado y Desencofrado De Frisos Para Losa De Concreto H=0.15M
04.06.03 JCC: Junta de Contraccion Cortada 3mm
04.06.04 Sello de JCC 3mm con Epoxico Semirigido o masterfil o similar
04.06.05 Junta de 1/2" rellena con poliestireno y sello superior sikaflex o similar.
04.06.06 Sello de Junta de 1/2" con Sikaflex o similar
04.06.07 Dowell De Acero Liso 3/4" @ 0.25
04.06.08 Curado De Losa
04.07.00 Otros
04.07.01 Reposicion Capa Asfaltica
01.00.00 Instalaciones Sanitarias
01.01.00 Trabajos Preliminares
01.01.01 Trazo y Replanteo Red Drenaje Pluvial
01.02.00 Movimiento de tierras
01.02.01 Excavacion
01.02.02 Relleno Cama de Arena
01.02.03 Relleno Compactado Con material Propio
01.02.04 Eliminación de desmonte
01.03.00 Salidas de drenaje pluvial
01.03.01 Salidas de drenaje Pluvial ø 4"
01.04.00 Redes de Desague
01.04.01 Tuberia PVC-SAP de 4"
01.05.00 Canaletas y otros
01.05.01 Suministro y colocacion de Canaleta para Evacuacion
01.06.00 Otros
01.06.01 Cajas de registro de 12" x 24", albañileria con tapa de concreto
01.06.02 Empalme de Tuberia de Evacuacion Pluvial a la Existente
01.07.00 Partidas Adicionadas
01.07.01 Prueba de Stanqueidad
01.00.00 Acabados
01.01.00 Revoques y revestimientos
01.01.01 Tarrajeo con Impermeabilizante en sobre cimiento
01.02.00 Otros
01.02.01 Construccion de las Rampas de acceso.
01.02.02 Vetidura Derrames
01.02.03 Ochavados de Muros
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Descripción general de las partidas relevantes:
TRABAJOS PRELIMINARES:
- Traslado de 01 Container Almacenes, para el depósito de herramientas y

materiales menores.
- Levantamiento Topográfico de Terreno, Monumentado de hitos auxiliares
para el control de niveles y trazos durante la ejecución de la obra, que será
trasladado del Almacén existente.
- Se generará la Poligonal, la cual previamente será aprobada por el Cliente
para la ejecución de los Trabajos.
- Trazo topográfico de Zapatas y muros Perimétricos, de acuerdo a los
planos.
- Cercado de área de Trabajo, plataforma con malla de seguridad y
cachacos
- Instalado de 01 baños químico 5 Jotas, para personal de Obra.
- Charla de inducción de personal por parte del Cliente al Personal.
DEMOLICION DE PISO FLEXIBLE,PEDESTAL Y ZAPATAS EXISTENTES:
- Corte de Asfalto para en toda su área que se requerirá excavar.

- Demolición de pedestal y zapata con martillos de demolición
- Corte de asfalto para proceder a descubrir las zapatas y demoler las
mismas.
- Acarreo de material procedente de demoliciones a las cajas ecológicas.
- Retiro de material procedente de demoliciones.
MOVIMIENTO DE TIERRAS:
- Excavación localizada de Zapatas y Muro de Contención, acarreo de

material a punto de acopio para su retiro.
- Perfilado manual de fondo y de las zanjas excavadas para vaciado de
solado de 2”
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OBRAS DE CONCRETO SIMPLE:
- Vaciado solado de 2”.
OBRAS DE CONCRETO ARMADO:
- Habilitación de acero de refuerzo para los Pedestal de Soporte de Columna

y muros de cerramiento (acero de 1”, ¾” 5/8”, ½”) de acuerdo a las
dimensiones y formas indicadas en los planos.
- Habilitado de acero para los Muros, Zapata y Pedestales de acuerdo a las
dimensiones y formas indicadas en los planos.
- Encofrado de Pedestal y Muro..
- Vaciado de Zapata de Pedestal con concreto f’c=210 kg/cm², cemento tipo
I.
- Encofrado de pedestales con paneles de triplay de 18mm. habilitadas de
acuerdo las dimensiones indicadas en los planos.
- Vaciado de Zapatas, Pedestales y Muro de Contención con concreto
f’c=210 kg/cm² cemento tipo I.
- Instalado de pernos de anclaje en los pedestales de acuerdo a la ubicación
y posición que indique los planos con un profesional mecánico.
- Curado químico de las estructuras de Concreto.
- Limpieza final de obra y desmovilización de baño químico, almacén,
conteiner
3.7 MATERIALES Y HERRAMIENTAS:
Previo al inicio de la obra se requerirá los materiales necesarios e

indispensables para tener una continuidad de todas las partidas, como son:
aceros de construcción, alambres, triplay, listones de madera, clavos,
herramientas, EPP’s.
Paralelo a la ejecución y a medida de las necesidades se requerirán

materiales para cumplir con el cronograma de ejecución de obra.
4.- ORGANIZACIÓN DE OBRA
Gerenpro S.A.C. ha dispuesto una organización acorde a los requerimientos del

Proyecto. El personal designado cumplirá con sus funciones y responsabilidades, las
cuales se señalan en el documento 9.3.
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4.1 Funciones Respecto al Sistema de Producción
4.1.1 Residente/Supervisor
 Validar el Plan de trabajo de Construcción (PTC) del Proyecto e impulsar
su implementación.
 Liderar el seguimiento de las causas de las No-Conformidades y sus
soluciones.
 Proveer los recursos necesarios para el cumplimiento de los Objetivos del
Plan de Aseguramiento y Control de la calidad (PAC).
 Aprobar los procedimientos e Instructivos Específicos del Proyecto.
 Cumplirá con los plazos de ejecución en el tiempo estimado y con el costo
proyectado según presupuesto.
 Velara y aplicara las normativas vigentes de Seguridad acompañado por
nuestro departamento de Seguridad y cuidado del medio ambiente.
4.1.2 Ingeniero de Calidad

 Controlar la Calidad en los procesos de construcción de las obras civiles.
 Emitir los requerimientos del Proyecto, solicitando los Certificados de
Calidad, Calibración y Ensayos, adjuntando especificaciones técnicas
cuando sea necesario.
 Detectar y analizar posibles causas de No-Conformidades.
 Coordinar con el Responsable
Organigrama de calidad
preliminar del proyecto
Chancado terciario para las liberaciones
y levantamiento de las No-Conformidades.
 Implementar las acciones preventivas propuestas para eliminar las causas
de posibles No-Conformidades.
 Realizar la inspección del suministro solicitado antes de su ingreso al
almacén y antes de su utilización en campo.
 Colaborar en la elaboración de los Procedimientos de Construcción y
evaluarlos con el Responsable de Calidad para su aprobación.
 Cumplirá todas las normativas vigentes y reglas de seguridad estrictamente
proporcionada por nuestro cliente y nuestro departamento de seguridad y
cuidado del medio ambiente.
4.1.3 Jefe de Oficina Técnica Central (Monitoreará obra desde oficina

principal)
Página 21
 Difundir la política y Objetivos del Plan de Aseguramiento y Control de la

Calidad en el Proyecto.
 Administrar, controlar y distribuir la información y documentación técnica
emitida por el cliente de manera oportuna.
 Implementar en coordinación con el Responsable de producción y Calidad
los Procedimiento de Control de Documentos.
 Asegurar que sean distribuidas a las diferentes áreas las Especificaciones
Técnicas y planos en última revisión, de manera oportuna.
 Administrar las solicitudes de información (RFI) y cambios de ingeniería.
 Realizar los reportes diarios de producción y valorizaciones mensuales.
 Cumplirá todas las normativas vigentes y reglas de seguridad
estrictamente proporcionada por nuestro cliente y nuestro departamento de
seguridad y cuidado del medio ambiente.
5.- GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL:
La gestión de seguridad está basado en el cumplimiento de las normativas legales y

los demás requisitos aplicables, promover los resultados esperados con Seguridad
hacia los trabajadores del proyecto, dando prioridad y un mejoramiento continuo a la
prevención en lo que concierne a la Salud Ocupacional, Seguridad en el Trabajo y
Medio Ambiente, con la aplicación de mecanismos de control y técnicas preventivas,
en la protección de las tareas diarias, realizando para ello: la identificación de peligros
y evaluación de riesgos de todas las actividades con el seguimiento del ATS (Análisis
de Trabajo Seguro), capacitaciones programadas y diarias a nuestro personal,
inspecciones diarias y planificadas con apoyo directo de todas las áreas de la Obra.
5.1 Implementos de Seguridad
Todo el personal se encuentra estará debidamente implementado con los EPP

adecuados para el tipo de trabajo. Siendo los siguientes:
 Overol (Uniforme)
 Casco Amarillo
 Lentes de Seguridad
 Guantes de Cuero Reforzado o Badana
 Zapatos y/o Botas con punta de acero
 Tapón de Oído
Página 22
 Corta Viento
 Chaleco Naranja Reflectivo
 Barbiquejo
 Mascarilla Semifacial 3M 7502/37082
5.2 Capacitaciones Diarias y Mensuales:
Las capacitaciones diarias estarán dadas por las charlas de “cinco minutos”,
programadas en cada mes durante la ejecución de la obra en temas de seguridad,
medioambiente, ergonomía, sensibilización, etc.
Las capacitaciones mensuales se darán a todo los trabajadores mediante un
cronograma en temas de seguridad y ejecución de trabajos de obras civiles.
5.3 Inspecciones planeadas y no planeadas:
Se realizaran las inspecciones planeadas y no planeadas al personal obrero en

cuestión de EPP’s, procedimientos, permisos, etc.
5.4 Señalización:
La señalización estará implementada de acuerdo a los peligros y riesgos

existentes en la obra, disponiendo para ello:
 Cachacos de seguridad
 Malla y cintas de Seguridad.
 Señales de advertencia.
 Señales de prohibiciones.
 Señales de obligatoriedad.
 Conos de seguridad (para el caso de maquinarias pesadas).
5.5 Insumos de Seguridad:
Se dispondrá de los insumos para primeros auxilios y salud ocupacional:
- 01 unid. de baño químico.

- 01 unid. camilla.
- Agua mineral
Página 23
6.- SUPERVISION DEL CLIENTE:
La supervisión estará a cargo de Supervisor de PROTISA quien inspeccionará los

trabajos desde el inicio hasta su culminación de la obra. La supervisión es quien
absolverá todas la consultas y dudas formuladas mediante RFI’s por parte de
Gerenpro en aspectos constructivos y procedimientos.
4.4. Plan de Trabajo Obras Metálicas
4.1. Planificación, programación y control de la obra
4.1.1. Planificación
La planificación de esta Obra, permitirá un adecuado control durante
todo el proceso constructivo. Se establecerán las prácticas, los medios
y secuencias de actividades ligadas al control de calidad aplicable a la
ejecución de todos los procesos; según la norma correspondiente para
el proyecto a ejecutar.
Emplearemos la Estructura de Descomposición del Trabajo, EDT

(Work Breakdown Structure, WBS) como herramienta que ayudara a
planear y organizar la obra. Con la EDT dividiremos la obra en
paquetes de trabajo manejables, estos paquetes serán divididos en los
elementos mayores, y los elementos mayores serán luego subdivididos
para desarrollar una lista de todas las partidas de trabajo que deberán
de ejecutarse para terminar la obra. Esta labor estará a cargo de un
equipo técnico especializado, con la experiencia necesaria en este tipo
de trabajos, a fin de efectuar el planeamiento de las actividades a
ejecutar y la programación en detalle de todas las actividades
necesarias para la ejecución de la obra. Este mismo equipo
técnico será el encargado de efectuar el control mensual de avance de
obra y el cumplimiento de los objetivos trazados, así como plantear las
medidas correctivas necesarias para superar cualquier eventualidad
Página 24
que pueda entorpecer el normal desarrollo en la ejecución de los

trabajos.
4.1.2. Programación
Con el establecimiento de las partidas a realizar, sus costos, el tiempo
a ser empleado para cada actividad y los hitos prioritarios,
realizaremos la programación maestra de la obra por el método Ruta
Crítica, C.P.M.
En la planificación aplicaremos el Sistema Last Planner, partiendo de la

tradicional programación de la obra, la cual se usará como un referente
de hitos. Luego se bajará a una programación por fases, abriendo una
ventana de programación de Cuatro Semanas denominada Look
Ahead Planning, con el fin de analizar la programación con mayor
detalle para un horizonte de tiempo a mediano y corto plazo,
verificando que todo aquello que no permite continuar con las
actividades (restricciones) sea levantado de manera oportuna.
Finalmente, se pasará a una programación semanal, la cuál será
más confiable, pues se estaría estableciendo “asignaciones” de trabajo
posible de realizarse debido a que fueron eliminadas las restricciones.
4.1.3. Control
Se realizará el seguimiento y control de lo planificado a través del
indicador PAC (Porcentaje de Asignaciones Completadas). Este
indicador se convierte en la forma de medir el desempeño de la
planificación y la productividad de la unidad de producción y se obtiene
como la razón entre el número de asignaciones completadas y las
planificadas.
Una vez realizados los trabajos, los planificadores serán

retroalimentados con las Razones de No Cumplimiento (RNC). Esto
permitirá al Ingeniero Residente, conjuntamente con todo el equipo de
obra, eliminar una gran cantidad de pérdidas ocasionadas por la
Página 25
incertidumbre y la alta variabilidad, típicas de los procesos

constructivos.
Se realizará el control del avance de obra mediante el indicador Curva

«S» de Horas-Hombre Programadas vs Valor Ganado: avances o
atrasos físicos de obra. Asimismo, se controlará el indicador Curva «S»
de Costos Reales vs Valor Ganado: ganancia o pérdidas económicas
4.2. Planos de Fabricación y Procura
Los planos de detalle para fabricación serán desarrollados por GERENPRO y

entregados a PROTISA PERU S.A. para su aprobación.
Es importante resaltar que asistidos por un software y en base a los planos de

Ingeniería Básica del concurso, se realizará un modelo tridimensional
detallado de las estructuras metálicas para la rápida identificación de las
partes que conforman la nave metálica.
4.3. Fabricación de Estructuras Metálicas
4.3.1. Actividades Generales

Se debe tener en consideración las siguientes actividades:
 Determinar el método de fabricación.
 Establecer la secuencia de fabricación de acuerdo a las
necesidades de obra.
 Establecer los procedimientos de soldadura (WPS).
 Planificar la calificación de soldadores.
 Establecer el procedimiento de codificación de las estructuras,
para su posterior ensamble en obra.
 Establecer el procedimiento para embarcar adecuadamente las
estructuras a obra, con la finalidad de evitar deformaciones y
deteriores de la pintura durante su transporte.
Página 26
4.3.2. Gestión de Calidad

El Plan de Calidad, para el presente proyecto se llevará a cabo en
todos los procesos de nuestro sistema de gestión de calidad que están
directamente relacionados con el cumplimiento de los requisitos de
PROTISA PERU S.A.; este plan está elaborado en concordancia con
las normas técnicas, códigos y especificaciones que son documentos
que rigen y regulan los procesos de fabricación y montaje de
estructuras metálicas.
Todos los procesos se realizan bajo el marco de la política y los

objetivos de calidad de GERENPRO, que forman parte de la
documentación de nuestro sistema de gestión de calidad y del
plan de calidad, elaborado específicamente para el proyecto.
GERENPRO ha elaborado procedimientos de inspección, planes
de puntos de inspección para la ejecución del control de calidad
de las obra en general. Dichos documentos son complementados
con registros de control de calidad, con la finalidad de dejar
evidencia objetiva del cumplimiento de dicho control. Todos estos
documentos forman parte del plan de control de calidad para este
proyecto.
El control de calidad de soldadura se llevará a cabo en conformidad

con la norma AWS D1.1 “Structural Welding Code – Steel”
 Se elaborará las Especificaciones Precalificadas del

procedimiento de soldadura (WPS)
 Se verificará el estado de las soldadoras
 Se calificará a los soldadores
 Se elaborará los esquemas de identificación y ubicación de
juntas soldadas y las respectivas hojas de control e informe de
calidad.
 Se llevará a cabo una inspección visual permanente al 100% de
las uniones soldadas, anotando los resultados en la hojas de
control de soldadura
 Se obtendrá de los suministradores los certificados de calidad del
acero, de los electrodos de soldadura, de las pinturas, etc.
 Se emitirá los informes de control de calidad en cuanto a
medidas y calidad de soldadura
Página 27
4.3.3. Distribución de las fabricaciones por frentes de trabajo

Tal como se declara en documentos adjuntos, nuestra capacidad
instalada es de 400 Tn mensuales.
4.3.4. Operaciones del proceso de fabricación
a) Habilitado de platinas para almas y alas

Consta en habilitar mediante el servicio de corte y/o doblez, los
elementos metálicos necesarios para la fabricación de columnas y
vigas metálicas.
b) Armado y soldeo de estructuras

Se realizarán las siguientes actividades:
 Armado y soldeo de vigas

Partiendo de las platinas de acero, se armarán las vigas “I”,
luego se ejecutarán las soldaduras a filete.
 Instalación y soldeo de accesorios en vigas

En esta actividad se instalarán y soldarán las placas de anclaje,
bridas, clips, cartelas y/o conexiones a elementos de amarre.
Página 28
 Limpieza mecánica
Se procederá con la eliminación de salpicaduras y excesos de
soldadura.
c) Granallado y pintado de estructuras

 Granallado
Se realizará la limpieza superficial de las estructuras mediante
chorro abrasivo empleando granalla, cumpliendo las
especificaciones del proyecto.
Página 29
 Pintado
Se realizará la protección superficial de las estructuras
aplicando las pinturas especificadas en el proyecto y
cumpliendo las recomendaciones técnicas del fabricante.
4.3.5. Recursos
a) Personal
Se planea contar con 21 técnicos para la fabricación de las
estructuras metálicas.
b) Equipos
Los equipos disponibles para estas fabricaciones serán:
 Máquinas automáticas GMAW PIPEPRO (02) marca MILLER
para soldadura de vigas
 Máquina automática de arco sumergido (01) para soldadura
de vigas
 Maquinas MIG/MAG (30) marca CEMONT
Página 30
 Máquinas de soldadura manual (30) marca SOLANDINA

 Horno fijo de almacenamiento de soldaduras (01 und)
 Hornos portátiles de almacenamiento de soldaduras (30 und)
 Equipo de corte por plasma (02) marca HYPERTHERM
 Roscadora (01) marca RIDGID
 Taladros magnéticos (11) marca FEIN
 Equipos de oxicorte (10)
 Amoladoras (30)
 Tronzadoras (10)
 Montacargas (03)
4.4. Montaje de Estructuras Metálicas
4.4.1. Operaciones del proceso de montaje
Se realizarán las siguientes actividades:
a) Verificación de niveles de las bases de concreto
Como resultado de la medición topográfica se determinará los

niveles de las columnas de concreto. Si el nivel de las bases se
encontrase por encima de su medida nominal, se solicitará a la
SUPERVISION gestione su oportuna corrección
Página 31
b) Montaje de Columnas de Pórticos
Se izarán las columnas según el procedimiento establecido por

GERENPRO. Durante este proceso se mantendrá el control
dimensional de ejes, niveles y verticalidad. Con la instalación de las
contratuercas, las columnas quedarán fijadas a sus bases de
concreto.
c) Premontaje de vigas de pórticos

Se realizará el armado de las vigas en piso su izaje.
Página 32
d) Montaje de las vigas de pórticos

Previamente al montaje de las vigas de pórticos, se procederá con
el montaje de las vigas de amarre con el fin de otorgarle estabilidad
a las columnas.
Se izaran las columnas según el procedimiento establecido por
GERENPRO.
e) Montaje de correas y tensores

Finalmente se procederá con el montaje de las correas, tensores de
correas y tensores de pórticos. Así como, con el montaje de
arriostres, correas y tensores verticales.
f) Resane de pintura
Donde la pintura se halla visto afectada por el proceso de soldadura
o daños mecánicos durante el montaje, se procederá con el
respectivo resane según procedimiento GERENPRO.
Página 33
g) Aplicación de grout
Luego de montadas las columnas, se procederá con la aplicación
del grout cementicio.
Página 34
4.4.2. Recursos
a) Personal
Se planea contar con 12 montajistas.
b) Equipos
Los equipos previstos para ambos frentes serán:
 Grúa de 25 Tn (01)
 Manlift de 12 metros (01)
 Camion Hiab 15 Tn (01)
 Máquinas de soldar eléctricas (06) marca CEMONT
 Hornos portátiles de almacenamiento de soldaduras (06 und)
 Equipos Manuales de Oxicorte (06)
 Amoladoras Eléctricas (06)
 Torquímetros (04) marca URREA
 Compresores de Aire (02)
 Equipo de Pintura (02)
 Grupo electrógeno (01)
 Taladro magnético (02) marca HOUGEN
 Tablero eléctrico (02)
Página 35
4.4.3. Seguridad en Obra
En correspondencia a nuestro Plan de Seguridad y Salud Ocupacional

(adjunto en nuestra oferta), durante nuestros trabajos se aplicarán las
siguientes actividades:
 Exámenes médicos preocupacionales
 Cumplimiento con participación de las charlas de inducción de
PROTISA PERU S.A..
 Charlas de inducción previa al inicio de cada nueva actividad.
 Charlas de 5 minutos cada mañana para reflexionar con el
equipo aspectos relacionados con la seguridad e higiene
laboral.
 Análisis de Trabajo Seguro (ATS) para identificar los peligros
que pueden generar riesgos de accidentes o enfermedades
potenciales.
 Inspecciones planeadas para detectar oportunamente
condiciones subestándar.
También estamos incluyendo en nuestra oferta, nuestro Plan General

ante Emergencias, donde se establece la estrategia de respuesta
ante casos de sismo, amago de incendios, caídas de trabajadores,
accidentes, violencia interna, etc.
Es preciso resaltar que la Gerencia y todos los colaboradores de

GERENPRO estamos comprometidos con el cumplimiento de la Ley
de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783 y la Norma Técnica
G.050.
Es así que como resultado de este compromiso, en la ejecución de

nuestra última obra hemos recibido las siguientes distinciones:
 Reconocimiento de Corporación Lindley SA y CESEL SA por

cumplimiento de un año, 28.01.14 a 28.01.15, sin accidentes
incapacitantes (se adjunta constancia).
 Reconocimiento de Corporación Lindley SA y CESEL SA por
haber contribuido a que el proyecto integral cumpla tres
millones de horas hombre trabajadas sin accidentes
incapacitantes (se adjunta constancia).
Página 36

10.1.plan de Trabajo General

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AREA DE PRODUCCION GP.SIG.PROD.

PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE LAS NAVES PARA ALMACÉN DE

CLIENTE: PROTISA PERU S.A. Fecha 15/02/2017

Plan de Trabajo de Construcción Hoja 1 de 36

“NAVES PARA ALMACEN DE

CLIENTE: PROTISA PERU S.A. Fecha 15/02/2017

Plan de Trabajo de Construcción Hoja 2 de 36

2.1 Obras preliminares y provisionales.

3.1 Reglamentos y Normas

4.1 Coordinaciones antes del inicio de obra

CLIENTE: PROTISA PERU S.A. Fecha 15/02/2017

Plan de Trabajo de Construcción Hoja 3 de 36

Para la ejecución del Proyecto: “ALMACENES PARA MATERIA PRIMA LOS

A continuación, describiremos brevemente los procedimientos a emplear

El alcance en general motivo de la presente licitación comprende obras

CLIENTE: PROTISA PERU S.A. Fecha 15/02/2017

Plan de Trabajo de Construcción Hoja 4 de 36

3.1. Reglamentos y Normas

Los trabajos de fabricación y montaje de estructuras metálicas se

 RNE Reglamento Nacional

3.2.1. Fierro corrugado

CLIENTE: PROTISA PERU S.A. Fecha 15/02/2017

Plan de Trabajo de Construcción Hoja 5 de 36

 Proceso de soldadura AWS SAW (arco sumergido)

 Fundente OERLIKON POP 180 equivalente a AWS F7A0

 Proceso de soldadura AWS GMAW (MIG/MAG)

 Electrodo continuo OERLIKON CARBOFIL PS6 equivalente

 Proceso de soldadura AWS SMAW (soldadura manual)

 Electrodo revestido OERLIKON CELLOCORD equivalente a

Se aplicará el siguiente sistema de pinturas:

 Pintura anticorrosiva FAST MASTIC 850 marca FAST con un

CLIENTE: PROTISA PERU S.A. Fecha 15/02/2017

Plan de Trabajo de Construcción Hoja 6 de 36

 Pintura anticorrosiva FAST MASTIC 850 marca FAST con un

4.1. Coordinaciones antes del inicio de obra Kick Off

Con la obtención de la “Buena Pro” de la obra, se organizará una

En esta reunión se tratarán todos los temas necesarios para el

Además de lo anteriormente expuesto y antes del inicio de la obra, se

Bastará una comunicación escrita de PROTISA PERU S.A. de

CLIENTE: PROTISA PERU S.A. Fecha 15/02/2017

Plan de Trabajo de Construcción Hoja 7 de 36

4.1.1. Exámenes pre-ocupacionales e inducción básica

Se remitirá al Departamento de Seguridad, Salud Ocupacional y

Más adelante y antes del inicio de los trabajos se coordinará para

4.1.2. Seguridad y prevención de Riesgos

GERENCIA DE PROYECTOS S.A.C. está presentando con la

Conjuntamente con lo mencionado se capacitará al personal para

CLIENTE: PROTISA PERU S.A. Fecha 15/02/2017

Plan de Trabajo de Construcción Hoja 8 de 36

4.1.3. Medio ambiente

En nuestra propuesta se está adjuntando un Manual de Medio

 Cilindro de color Rojo : Pinturas, Solventes.

4.1.4. Responsabilidad Social

GERENCIA DE PROYECTOS S.A.C. respetuosa de su

Así mismo como parte de nuestra política resaltamos el respeto a los

CLIENTE: PROTISA PERU S.A. Fecha 15/02/2017

Plan de Trabajo de Construcción Hoja 9 de 36

interiorizado en procurar la adaptabilidad de ello a las costumbres y

GERENCIA DE PROYECTOS S.A.C. contribuirá en la medida que le

Producir el número necesario de copias de todos los documentos y

 Estudio de toda la documentación que describe el trabajo y las

CLIENTE: PROTISA PERU S.A. Fecha 15/02/2017

Plan de Trabajo de Construcción Hoja 10 de 36