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REGISTRO DE DESVIACIÓN DE POZOS

SINGLE – SHOT MAGNÉTICO

Es una herramienta que provee un registro fotográfico de Inclinación, dirección y orientación del Tool Face
en un solo punto en la sección de agujero abierto. Esta herramienta requiere de Drill Collars no magnéticos,
también se debe correr para confirmar cambios en el tool face, esta Herramienta no debe correrse en pozos
de alta temperatura.

MULTI – SHOT MAGNÉTICO

Esta Herramienta nos provee de registros fotográficos que nos dan la inclinación y dirección en toda la
sección del agujero abierto del pozo.
El Multi – Shot debe correrse durante una maniobra, este necesita Drill Collars no magnéticos, y no es
utilizado a altas temperaturas.
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Estas dos clases de registros nos sirven para poder realizar el cálculo de las coordenadas del pozo a una
serie de profundidades medidas, especificando así la trayectoria del pozo y la localización actual del pozo.

MWD.- El significado de esta abreviación es ¨Measurement While Drilling¨ que significa medición durante la
perforación. Se tienen de varios tipos, pero se puede agrupar de la siguiente manera:

- Recuperables.- TENSOR - QDT

- Fijos.- Baker.- NAVITRAK.

La ubicación de esta herramienta es dentro de un portamechas antimagnético, conocido con el nombre de

Monel, que protege al MWD de todo el magnetismo e interferencia que pueda ser creado por otra
herramienta y por el magnetismo natural de la tierra.

FUNCIONES DEL MWD

La principal función del MWD es la de medir:

- La inclinación del ángulo.
- El azimut.
- El Tool Face.

Además permite mediciones de:

- Temperatura.
- Rayos Gamma.

El tiempo que tarda el MWD en proporcionar toda esta

información es de aproximadamente 2 minutos. Las
lecturas del MWD son efectuadas a partir de los 17
metros sobre del trepano.

El MWD consta de 3 partes principales:

Pulser.- Su función es la de transmitir la información

del fondo hacia la superficie. Es la parte mecánica del
MWD que transmite pulsos y ondas que son recibidos
por el sensor de presión en la superficie.

Baterías.- Son celdas que contienen 18 pilas de

Canión - Litium, cada pila tiene 1.5 voltios, con un total
de 35 voltios por Batería.

Electrónico.- Transmite la información por telemetría

en el lodo que luego es codificada y enviada al
computador.

El MWD de Baker consta de las siguientes partes:

- Pulser.
- PDM.
- DAS.
- SFS.
- Batería.

Pulser.- Su función es similar al del QDT, transmitir información desde el fondo hacia la superficie.
PDM.- Controla el movimiento del Pulser, mediante una frecuencia de ondas electrónicas que indican
cuando abre o cierra una válvula para crear los pulsos.
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Batería.- esta parte es la que proporciona la

energía al sistema. (150 horas de funcionamiento Alignment
continuo).
DAS.- Es el cerebro de todo el sistema, que tiene Sub
sensores magnéticos de tres ejes y acelerómetros
de tres ejes y un sensor de temperatura. Estos
sensores tienen la capacidad de determinar el Lifting
Transmitter
campo magnético y gravitacional de la tierra con Sleeve
gran presión y determina la temperatura de fondo
del pozo. Pulser
SFS.- O también conocido como flow Switch, cuya Driver
función es la de detectar el flujo del lodo de Module
perforación y producir una señal lógica al DAS. El Battery
SFS es un dispositivo acústico activo por el Pack
sonido o vibración.

MODULO DE RAYOS GAMMA

Puede Ser utilizado como un modulo adicional del
MWD para proporcionar los valores de la Digital
resistividad natural de la formación, este sensor Attitude
es normalmente usado para diferenciar Sensor
formaciones, por ejemplo una lutita de una arcilla.
Nos da la posibilidad de correlacionar la litología
de las formaciones especificas eliminado la
necesidad de carreras intermedias de registros.
Flow
Switch
- Con la herramienta de MWD es preferible no Gamma
correrla en pozos problemáticos, ya que esta Module
herramienta puede ser dañada, y si es corrida es
preferible utilizar un MWD recuperable por si
hubiera algún problema o percance esta pueda
ser pescada o recuperada. Non-Magnetic
End Cap
Drill Collar
Los Software que utilizan los dos tipos de
MWD indicados son los siguientes:

- El software que utiliza Baker es el NAVITRAK.

- El software utilizado por el QDT Tensor es el
HONEY WELL.

SOFTWARE UTILIZADO POR EL QDT

- En el gráfico se puede apreciar como esta avanzando la herramienta durante la perforación y muestra
datos de la inclinación, el azimut y el tool FACE, además de proporcionar otros parámetros de la
herramienta, como la temperatura, el estado de las baterías, la profundidad, la amplitud de los pulsos, la
presión de bomba, etc.

- Una vez corrida la herramienta se puede verificar que todo marcha bien revisando los pulsos enviados,
cuya presentación es en gráficos por dicho programa, ya que si estos impulsos disminuyeran o no
continuaran su remisión hacia superficie, indicarían que se tiene algún problema en la herramienta.
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- Diagrama que muestra las conexiones de las herramientas desde la torre de perforación hasta la cabina del
operador.

Aquí podemos observar como pueden ser las diferentes configuraciones del MWD dentro del pozo, también
una de estas conexiones incluyen la herramienta de Rayos Gamma.

- Este el modelo de MWD de Baker, es un MWD no recuperable.

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Ensamblaje de la herramienta

- La disposición de dos conectores entre herramientas es la siguiente:

Male Connector Female Connector

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MOTORES DE FONDO
Un Motor de fondo es una herramienta de perforación que sirve para poder desviar de manera continua la
trayectoria del pozo, y darle Rotación y Torque al trepano sin la necesidad de rotar la sarta de perforación.
Los motores de fondo son utilizados en pozos:

- Verticales.
- Horizontales de radio medio, radio corto, en pozos extendidos.
- Direccionales.

Hay varias clases de motores de fondo, el que se describe a continuación es el Motor de Fondo de
Desplazamiento positivo, este motor convencional es impulsado por el fluido de perforación que proporciona
rotación y torque al trepano.
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MOTOR PDM.- tiene las siguientes partes:

Estos Motores se dividen en tres partes que son:

- Modulo de Potencia.
- Modulo de transmisión.
- Bearing Assembly.

El diseño del Motor es de construcción modular, pero generalmente entre los motores varían en el modulo
de potencia, estando éste en función del requerimiento del pozo

Top Sub Modulo de Potencia

AKO
Bearing Assembly

TOP SUB. Es una tubería con rosca caja (Box) - espiga (Pin) que posee en el interior una válvula de
seguridad, cuya función es dejar pasar el lodo hacia el fondo del pozo pero evitar el retorno del lodo hacia
arriba por el interior de la tubería.

TOP SUB VALVULA DE SEGURIDAD

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MODULO DE POTENCIA.

Este modulo consiste de dos piezas principales que son:

- Estator.
- Rotor.

- Estator.- Es una Herramienta tubular que consta de un elastómero moldeado, con una cámara de
forma espiral. El elastómero es un caucho sintético de base hidrocarburífera similar a las resinas
plásticas, el elastómero se puede definir como un polímero que a una temperatura determinada
puede encogerse hasta la mitad de su tamaño original.

El elastómero del Estator puede presentar fallas debido al desgaste, a las condiciones de operación
tanto físicas como químicas.
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- Rotor.- Es una pieza de acero cromado con un revestimiento T-5 que evita el desgaste y la
corrosión de la forma helicoidal que posee dicha pieza. El Rotor por ser fabricado de acero puede
presentar muy pocas fallas de desgaste del diámetro externo, daño en la conexión, fatiga y
raramente es afectado por el fluido de perforación.

Para pozos que no son de altas temperaturas el Rotor viene a ser de mayor diámetro externo que el
diámetro interno del Estator, ya que se necesita una mayor compresión entre el elastómero del Estator con
el Rotor, En cambio en pozos de altas temperaturas el diámetro externo del rotor viene ser el mismo que el
diámetro interno del Estator ya que el elastómero se hincha o expande a temperaturas elevadas y crea la
compresión requerida.
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Configuración geométrica del Rotor y Estator.

La configuración de la geometría del Estator (Elastómero) es de una cavidad más que el número de aletas
del Rotor como se puede apreciar en las figuras a continuación y las configuración es son conocidas como:
1 / 2, 2 / 3, 3 / 4, 5 / 6, 7 / 8, 9 / 10.

1/2 2/3 3/4

5/6 7/8 9/10

MODULO DE TRANSMISIÓN.

Este modulo esta comprendido por dos partes que son:

- Parte Interior.- Que consta de un Flex Shaft que es una barra flexible de titanium cuya función es
transforma el movimiento excéntrico en un movimiento concéntrico.

En el siguiente diagrama se puede observar las diferentes partes del modulo de transmisión.
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BARRA FLEXIBLE

FLEX SHAFT

- Parte exterior.- Esta el AKO, que es una herramienta que sirve para darle el ángulo de desviación o
inclinación al Motor.
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Este ángulo se logra mediante una tubería de doble espiga (pin), donde una rosca es normal y la otra rosca
tiene una angulación. Esta tubería doble espiga (pin) esta protegida por una camisa donde se encuentra una
marca de referencia que indica 0˚.

Luego tenemos el High Side, que tiene los grados marcados en la parte exterior que va desde 0˚ hasta 3˚
esta herramienta tiene rosca caja (Box) - espiga (Pin).

MODULO DE BEARING ASSEMBLY

Esta es la parte del Motor de Fondo que da una rotación uniforme al trepano, y este modulo esta tiene las
siguientes partes:
- Drive Sub.
- Bearing Housing.
- Estabilizador.
- Anillas de distancia.
- Rodamientos.
- Upper Radial Bearing Assy.
- Camisa.
- O-ring.
- Bearing Assy Lower.
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Pin Connection to Universal Joint

Fluid Path
Assembly

Upper Radial Bearing Axial (thrust) Bearing Lower Radial Drive Sub
Bearing
Bearing Housing
Screw on
Stabilizer Sleeve

SECCION AKO SECCION BEARING ASSEMBLY

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CAMISA PROTECTORA DEL BEARING HOUSING

BEARING ASSEMBLY.

ARMADO DEL BEARING ASSEMBLY Y TRANSMISIÓN DEL MOTOR

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MUD LOGGING

Esta unidad esta encargada de controlar diversos parámetros como son:

- Parámetros de perforación.
- Parámetros de detección de gas.
- Parámetros de volúmenes de lodos en el sistema.
- Parámetros de control Geológico.

La Unidad de Mud Logging ayuda en la detección de surgencias, que son detectados por los sensores. Entre
algunas señales de reventones podríamos mencionar:

- Aumento en el caudal de retorno.

- Incremento en los cajones de lodo.
- Rastros de gas o petróleo.
- Disminución en la presión de bomba y aumento en el caudal de bomba.
- Cuando el pozo esta fluyendo.
- Llenado deficiente.
- Cuando las barras salen llenas.
- Variaciones en el peso del sondeo.
- Cuando el pozo no devuelve el desplazamiento correcto.

La Unidad de Mud Logging utiliza una cabina preparada especialmente para que ingenieros u operadores
encargados de esta unidad, puedan dar datos exactos sobre las condiciones en las que esta el pozo.

La cabina que se muestra a continuación es una de las ultimas, en lo que respecta a tecnología. A estas
cabinas van conectados todos los sensores que se mostrarán mas adelante, toda la información que reciben
los sensores es procesada y decodificada en el interior de la cabina para su posterior interpretación por un
ingeniero u operador de Mud Logging.
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CABINA DE MUD LOGGING

SENSORES

- Sensores de Volumen.- Estos sensores se conectan en los cajones de lodo, son de dos tipos, tipo
delaval con una esfera flotante y el tipo sónico, ambos sensores miden la altura del nivel de lodo en
los cajones.

- Sensor de Presión.- Miden la presión de la bomba en la presión de circulación en el espacio anular.

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- Sensor de Temperatura.- Este sensor va en el cajón chupador y en la línea de retorno o en la

zarranda.

- Sensores de Densidad.- Van colocados un sensor en el cajón chupador y en la salida en la

zaranda.

- Sensor de Conductividad.- Este sensor nos indica si el lodo sale con agua, petróleo, etc., va
colocado en la línea de entrada y salida del pozo.

- Sensores de RPM.- Este sensor controla las revoluciones con la que sé esta trabajando en la mesa
rotaria, este sensor va colocado en una placa junto a la mesa rotaria.

DIGITAL ANALOGICO
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- Sensores de Torque.- Controla la contra torsión de la mesa rotaria generada por la fricción del
trepano en las formaciones.

- Sensores de Peso.- Este sensor va colocado en línea muerta del cable de perforación. , y mide
todo el peso de la herramienta y la tracción cuando se maniobra.

- Sensores de Flujo.- Este sensor nos indica cuanto sale de fluido del pozo, va colocado a la línea de
retorno del lodo.

- Sensor de Profundidad y Velocidad de penetración.- Este sensor va instalado en la torre en la

polea más rápida.
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- Sensores de Embolada.- Estos sensores emiten una señal electrónica al entrar en contacto la
varilla del sensor con él embolo de la bomba, van instalados en los pistones de la bomba.

- Trampa de Gas.- O detector de gas, este sensor es colocado en la zarranda, el cual posee una
hélice y una manguera que va conectado a un compresor y a un detector para que realice la cromatografía
del gas. Los gases disueltos en lodo son separados por agitación y aeración mediante la hélice de la
trampa de gas.

- Sensor de H2S .- Este sensor nos mide las partes por millón de H2S a través de celdas
electroquímicas.
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DIAGRAMA GENERAL DE UN MOTOR DE FONDO

Bearing Deflection Stator

Assembly Device

Drive Sub
(Bit Box) 1 Stage

Drive Sub Flex Shaft Rotor

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