GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

“APLICACIÓN DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO EN

LA MÁQUINA PI-10 DE LA EMPRESA KIMBERLY
CLARK”

Integrantes:

Castañeda Laura, Gimmy

Profesor:

2018
1. Descripción de la empresa: rubro, tamaño, posición del mantenimiento.

1.1. KIMBERLY CLARK PERÚ SRL.

Es una empresa líder en productos de consumo para el cuidado e higiene personal.

Asimismo, ofrecemos productos que han mejorado de manera significativa la calidad de
vida de las personas. Estos son: los pañales para niños y adultos, papel higiénico, toallas
femeninas, toallitas húmedas, pañuelos faciales, servilletas, etc.

Nuestras marcas comerciales son: Suave, Scott, Kotex, Huggies, Plenitud, Poise, Kleenex
y Wypall y estamos presentes en los hogares peruanos. Además, formamos parte de
Kimberly Clark Corporation, empresa multinacional con una trayectoria de 140 años y
con participación en más de 150 países.

En el Perú contamos con dos de las cincuenta plantas de producción que Kimberly-Clark
tiene alrededor del mundo, estas son: Planta Santa Clara, dedicada a la fabricación de
pañales de bebé, toallas higiénicas y pañales para adulto; y planta Puente Piedra dedicada
a la fabricación de papel higiénico, servilletas, papel toalla de cocina y nuestra línea
institucional. Debido a su maquinaria de última generación ambas plantas destacan como
una de las más modernas al mundo en su rubro. Su capacidad productiva permite, no solo
abastecer al mercado local, sino también exportando a países vecinos como Bolivia,
Ecuador, Venezuela, Chile y otros.

VISIÓN:

Guiar al mundo en lo esencial para una vida mejor.

MISIÓN:

Mejorar la salud, el bienestar y la higiene de las personas, cada día y en cada lugar.

GIRO:

Cuidado personal y familiar.

RAZÓN SOCIAL - LOCAL:

NOMBRE: KIMBERLY-CLARK PERU S.R.L.

RUC: 20100152941

Av. Del Pinar nro. 180 int. 505 Chacarilla del Estanque (piso 5) Lima - Lima - Santiago
de Surco.

TIPO SOCIEDAD:

Sociedad de Responsabilidad Limitada.

1.2. PREMIOS Y CERTIFICACIONES:
Desde el año 2005 nuestra empresa viene siendo Certificada en
los Sistemas y Procesos de Gestión de calidad, mediante la
obtención del ISO 9001 para los negocios de Personal Care
(Planta Santa Clara) y Family Care (Planta Puente Piedra).

Dos años después, precisamente en el 2007 fuimos reconocidos,

por mantener buenas prácticas, con el Premio Creatividad
Empresarial, en la categoría "Productos y Servicios
Intermedios". Este es un premio que organiza la Universidad San
Ignacio de Loyola anualmente.

En ese mismo año (2007) obtuvimos también el Premio a la

Gestión Responsable del Manejo de Residuos Sólidos, en la
categoría de Empresas Generadoras; reconocimiento otorgado por
el Consejo Nacional del Ambiente, hoy en día representado por
el Ministerio del Ambiente.

Desde el 2008 nuestra Planta de Puente Piedra está Certificada en

Gestión Ambiental mediante la obtención de otra importante
certificación; la ISO 14001. Con esto pudimos generar un enfoque
sistemático para nuestras actividades ambientales y optimizar
sosteniblemente nuestros procesos productivos.

En ese mismo año (2008) obtuvimos con orgullo el prestigioso el

Premio de Medalla de Plata Líder en Calidad, en el Premio de
Nacional a la Calidad del Perú, otorgado por la Sociedad Nacional
de Industrias, en el rubro Empresa de Producción.

En adición a lo mencionado, nuestra reconocida campaña socio-

ambiental "Recíclame, cumple TU papel" ha sido distinguida con
los siguientes reconocimientos:

En el 2010 nos otorgaron el Premio a la Ecoeficiencia

Empresarial, reconocimiento por parte del Ministerio del
Ambiente.

En el mismo año, fuimos reconocidos por la organización Perú

2021. Obtuvimos el Premio a la Responsabilidad Social y al
Desarrollo Sostenible 2010, en la categoría Ambiente.
Al año siguiente, la Asociación Nacional de Anunciantes
(ANDA) nos otorgó el Premio ANDA a la excelencia 2011 en la
categoría Responsabilidad Social: Medio ambiente y Salud.

Asimismo, BASC y BPA (Buenas Prácticas de Apilamient), nos

otorgaron las certificaciones correspondientes. Éstas son un logro
más que nos llena de orgullo, debido a que son reflejo de nuestros
elevados estándares de Gestión en Control y Seguridad.

En 2012, fuimos distinguidos con el reconocimiento "Empresa

Socialmente Responsable", otorgado por el Centro Mexicano de la
Filantropía (CEMEFI) y Perú 2021. Este distintivo evalúa cuatro
aspectos fundamentales de la Responsabilidad Social Empresarial: la
gestión ética, el clima laboral, el impacto ambiental y la relación que
la compañía mantiene con la comunidad.

En diciembre del 2012 obtuvimos la certificación OHSAS 18001, la

cual permite a las empresas gestionar los riesgos operativos y
mejorar el rendimiento. El estándar ofrece orientación sobre la
evaluación de la salud y la seguridad, y sobre cómo gestionar más
eficazmente estos aspectos de sus actividades empresariales,
teniendo en cuenta minuciosamente la prevención de accidentes, la
reducción de riesgos y el bienestar de sus empleados.

Kimberly-Clark Perú es una empresa reconocida por su excelente

clima laboral y buenas prácticas en beneficio de sus colaboradores.
Por esta razón, en el 2013 y por noveno año consecutivo, Kimberly-
Clark Perú fue reconocido por Great Place To Work Institute como
la mejor industria para trabajar en el Perú.

Así también, tenemos el orgullo de haber sido acreedores del premio

"Las Empresas Más Admiradas del Perú 2013 y 2014".

Este reconocimiento es organizado en alianza con

PricewaterhouseCoopers (PWC) y la revista G de Gestión.

La española MERCO (Monitor Empresarial de Reputación

Corporativa), la encuestadora DATUM Internacional y verificadora
KPMG, reconocen a Kimberly-Clark Perú por haber obtenido el
Primer lugar en Empresas con Mejor Reputación en la categoría
Higiene, Cosmética y Perfumería. El tercer lugar en Empresas de
Mejor Reputación del Perú, y finalmente el cuarto lugar en
Responsabilidad Social y Gobierno Corporativo.
1.3. Análisis FODA de la Empresa:

1.3.1. Fortalezas:

 El nombre de la empresa es reconocida como una marca de calidad en la

población.

 Baja rotación de personal.

 Alta presencia de sus productos en mercados y submercados

 Lealtad a las marcas por parte del mercado

 Alta innovación.

1.3.2. Oportunidades:

 Ingreso de inversionistas extranjeros

 Convenios Internacionales

 Altas barreras de ingreso

 Ser elegida como la empresa número uno para trabajar en el ranking del
great place to work

1.3.3. Debilidades:

 Falta de Liderazgo en ciertos productos

 Bajo control en sus canales de distribución

 Precios altos

 Poca presencia en medios online

1.3.4. Amenazas

 El fenómeno del niño costero genera ausentismo del personal

 Publicidad agresiva por parte de la competencia

 Mercado de nuevas marcas La aparición de pañales ecológicos

Figura 01: Diagrama de Procesos de Planta

Fuente: Elaboración Propia

 1.4. COMPETIDORES:

En la línea de familycare (papel higiénico): “Scott” tiene como principal competidor a la

marca líder “Elite” de la empresa “Productos Tissue del Perú SA”.

Productos Tisue del Perú Kimberly-Clark

En fem care (toallas higiénicas): el líder en marca en este mercado es “Nosotras” tiene
mayor participación dejando a “Kotex” como la segunda marca en preferencia.

Productos Sancela del Perú S.A. Kimberly-Clark

En infantcare (pañales): Huggies es la marca

líder en el mercado de pañales, es la marca más fuerte y el precio es más alto que el de
“Pampers” su principal competidor. Es la línea de productos que tiene mayor
rentabilidad.
Procter & Gamble
Kimberly- Clark

En adultcare (pañales para adultos) la única marca que compite con “Plenitud” es “Tena”.
El nivel de participación es similar.

Kimberly- Clark
 Productos Sancela del Perú S.A.

1.5. PROCESO DE FABRICACIÓN DE

PAÑALES EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN PI-10

La fabricación de los pañales en la empresa Kimberly Clark se da a través de líneas de

producción, cada línea recibe un nombre, en este caso analizaremos la máquina PI-10, el
proceso de fabricación es casi totalmente automatizada, actualmente la línea PI-10 tiene
una velocidad de fabricación de 660 pañales por minuto.

El proceso de fabricación inicia en las estaciones debobinadoras, lugar donde se colocan

las materias primas en forma de bobinas, éstas ingresan por los lados laterales a la línea
de producción, todas las materias primas a lo largo de la línea de producción se va
transformando, cortando, moldeando, pegando, etc. en las diversas estaciones de la línea
para finalmente formar el pañal, luego se agrupan en cantidades específicas según el
conteo del paquete (paquetes de 25 pañales, 30 pañales, 40 pañales, etc.) y es embolsado,
enseguida estos paquetes ingresan al siguiente proceso de empacado para posteriormente
apilarlos en un pallet (plataforma de madera donde se ordena la carga para su fácil
transporte) y llevarlos al almacén de producto terminado. El proceso manual de todo el
proceso de fabricación es sólo el cambio de las bobinas que contienen la materia prima al
inicio de la línea de producción, esto se realiza cada vez que se terminan de consumir.

Para un mejor entendimiento a continuación se presenta un diagrama de bloques de la

máquina PI-10.
1.5.1. DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA MÁQUINA PI-10:

Figura 02: Diagrama de Bloques Máquina PI-10

Fuente: Elaboración Propia.

 Figura 03: Diagrama de Bloques Máquina PI-10

Fuente: Elaboración Propia.

Leyenda:

Colores verdes: Estaciones de Materias primas

Color azul: Estaciones de Procesos

2. Problemática del Mantenimiento.

Se realizó un análisis de la base de datos de producción de la máquina PI-10 durante

los meses de enero, febrero y marzo del 2017, el cual nos proporcionó información
del Delay (tiempo de parada de máquina) causados por diversas fallas en las
estaciones de la máquina.

Figura 04: Delay total por estaciones durante enero, febrero y marzo de 2017

Estaciones Delay (horas) Produccion (Und) Perdidas ($)

SWA: Empaque Individual 746,83 29574468 29574468
SPA: Side Panel Applicator 437,75 17334900 17334900
STK: Stacker 429,05 16990380 16990380
FSM: Fastening Module 212,69 8422524 1684504,8
Eléctrico 199,84 7913664 1582732,8
Flap Elastic 172,36 6825456 1365091,2
AUX: Auxiliary Systems 165,49 6553404 1310680,8
BG1: Bagger 1 119,67 4738932 947786,4
HMA: Hook Material Applicator 116,07 4596372 919274,4
WEA: Waist Elastic Applicator 112,77 4465692 893138,4
FLF: Fluff Forming 109,39 4331844 866368,8
ADH: Adhesives 97,68 3868128 773625,6
CFF: Containment Flap Forming 94,16 3728736 745747,2
D-Bund 2 91,74 3632904 726580,8
SLU: Surge Layer Unwind 79,54 3149784 629956,8
Total 3185,03 126127188 76345236

Fuente: Base de Datos de Máquina PI-10

En la primera columna el cuadro anterior podemos ver registrado el tiempo total de

Delay que cada estación ha tenido provocado por fallas inesperadas que se han
producido en dichas estaciones. En la segunda columna están registrados las cantidades
de productos que se han dejado de manufacturar en el tiempo que la estación estuvo
fuera de servicio. Finalmente en la tercera columna están registrados las cantidades de
dinero que la empresa ha perdido por dejar de manufacturar sus productos en el tiempo
de Delay producido en cada estación.
 Figura 05: Pareto de costo por paradas en cada estación

Fuente: Elaboración propia

Del gráfico anterior se puede observar que las estaciones que causaron mayor tiempo
de parada de máquina durante los 3 primeros meses del 2017 fueron SWA (Single Wrap
Aplicator, SPA (Side Panel Aplicator) y STK (Stacker); Sin embargo nos centraremos
en el SWA (Single Wrap Aplicator) ya que de las 3 es el que más tiempo de Dely a
acumulado y por consiguiente debemos analizar las causas por las que esta estación ha
parado

Fuente: Elaboración propia

Finalmente haciendo un análisis de las causas que ha generado Delay en la estación
SWA (single Wrap Aplicator), se ha podido identificar que es “el desfase de pañal en
proceso” el que tiene una mayor incidencia en los Delay que ha tenido la estación.
Una vez identificado la principal causa, pasaremos a realizar un análisis de los
diferentes aspectos que han influido en este problema.

Figura 06: Diagrama causa y efecto para la ineficiente gestión de mantenimiento en

Kimberly Clark

Fuente: Elaboración propia