Plan de Manejo de RRSS 2018 Juanita NUEVO

PLANTAS DE CONGELADO Y
HARINA DE RESIDUOS DE
PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS RECURSOS
SÓLIDOS 2018 HIDROBIOLÓGICOS
VERSION 01-2018
PLAN DE MANEJO DE
RESIDUOS SÓLIDOS
2018
DE LA EMPRESA
PESQUERA JUANITA S.R.L.

CALETA DE CARQUIN - HUAURA
CARGO NOMBRE FIRMA

ELABORADO POR: Grupo De Trabajo PESQUERA JUANITA S.R.L.
REVISADO POR: Administrador (a) JUANA RAMOS RAMOS
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BENIGNO TEODORO RAMOS

APROBADO POR: Gerente General
MORANTE
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INDICE
I. PRESENTACION.............................................................................................................................. 4
1.1. A NTECEDENTES DE LA E MPRESA ..........................................................................................................5
1.2. D ATOS G ENERALES DE LA E MPRESA ....................................................................................................5
1.3. A LCANCES D EL P LAN ..........................................................................................................................5
1.4. G LOSARIO DE TÉRMINOS ......................................................................................................................6
II. MARCO LEGAL.............................................................................................................................. 11
III. OBJETIVOS DEL PLAN.................................................................................................................. 12
3.1. O BJETIVO G ENERAL ..........................................................................................................................12
3.2. O BJETIVOS E SPECÍFICOS ...................................................................................................................12
3.3. A LCANCE ..........................................................................................................................................12
IV. ORGANIZACIÓN............................................................................................................................ 13
4.1. C OMITÉ DE GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS .......................................................................................13
4.2. F UNCIONES DEL C OMITÉ DE G ESTIÓN DE LOS R ESIDUOS S ÓLIDOS ......................................................13
4.3. R EPRESENTANTES .............................................................................................................................15
V. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO................................................................................ 16
5.1. PROCESAMIENTO DE CONGELADO DE PRODUCTOS HIDROBIOLÓGICOS...........................16
5.1.1. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA ...........................................................................................16
5.1.2. CLASIFICADO ...........................................................................................................................16
5.1.3. EVISCERADO ............................................................................................................................16
5.1.4. LAVADO .....................................................................................................................................16
5.1.5. CODIFICADO ............................................................................................................................17
5.1.6. SANITIZADO .............................................................................................................................17
5.1.7. PLAQUEADO .............................................................................................................................17
5.1.8. CONGELADO ............................................................................................................................17
5.1.9. EMPACADO ...............................................................................................................................17
5.1.10. ALMACENADO .....................................................................................................................17
5.2. PROCESAMIENTO DE HARINA DE RESIDUOS DE RECURSOS HIDROBIOLÓGICOS ..............17
5.2.1 RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA: ..........................................................................................17
5.2.2 ALMACENAMIENTO: .................................................................................................................18
5.2.3 COCCIÓN: .................................................................................................................................18
5.2.4 PRENSA: ...................................................................................................................................18
5.2.5 DECANTADOR TANQUE DE COAGULACIÓN: .........................................................................19
5.2.6 PRE-SECADO: ..........................................................................................................................19
5.2.7 SECADO: ...................................................................................................................................19
5.2.8 ENFRIADO: ...............................................................................................................................20
5.2.9 MOLINO VENTILADOR: ............................................................................................................20
5.2.10 CICLÓN DE ENSAQUE: ............................................................................................................20
5.2.11 PESO: ........................................................................................................................................20
5.2.12 ALMACENAMIENTO TEMPORAL: ............................................................................................20
5.2.13 ALMACENAMIENTO GENERAL: ...............................................................................................20
VI. RELACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS.............................................................................................. 23
VII. CARACTERIZACIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS........................................................................ 23
7.1. C LASIFICACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS ...............................................................................................23
7.1.1. Residuos Sólidos de Gestión Municipal ....................................................................................23
7.1.2. Residuos Sólidos de Gestión No Municipal ..............................................................................24
7.2. F UENTE DE GENERACIÓN DE LOS R ESIDUOS S ÓLIDOS .........................................................................25
VIII. INTERPRETACION Y ANALISIS DEL MANEJO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS..................................26
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8.1 E VALUACIÓN DEL M ANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS ....................................................................................26

8.2 A NÁLISIS DEL MANEJO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS ...................................................................................26
8.2.1. Aspectos Favorables .................................................................................................................26
8.2.2. Aspectos importantes ................................................................................................................27
IX. MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS................................................................................................. 29
9.1. M INIMIZACIÓN ...................................................................................................................................31
9.2. R EDUCCIÓN EN LA F UENTE (S EGREGACIÓN ).......................................................................................31
9.3. R EAPROVECHAMIENTO .......................................................................................................................32
9.4. R ECOLECCIÓN ...................................................................................................................................32
9.5. A LMACENAMIENTO I NTERMEDIO Y CENTRAL TEMPORAL ........................................................................32
9.5.1. Características Del Almacenamiento Temporal De Residuos Sólidos ......................................33
9.5.2. Traslado a la Zona de Almacenamiento Central Temporal .......................................................38
9.6. C OMERCIALIZACIÓN ...........................................................................................................................39
9.7. T RANSPORTE ....................................................................................................................................39
9.8. T RATAMIENTO ....................................................................................................................................39
9.9. D ISPOSICIÓN F INAL ...........................................................................................................................39
X. PROPÙESTA DE VOLUMEN A GENERAR EL AÑO 2018.................................................................. 42
XI. PLAN OPERATIVO PARA EL AÑO EN CURSO................................................................................. 43
11.1. O BJETIVO .........................................................................................................................................43
11.2. M ETA PARA ESTE AÑO :......................................................................................................................43
11.3. C APACITACIÓN ..................................................................................................................................43
11.4. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES................................................................................................43
11.5. CAPACITACIÓN..............................................................................................................................44
XII. MONITOREO, CONTROL DE LOS RESIDUOS................................................................................. 45
13.1 INTRODUCCION............................................................................................................................46
13.2 OBJETIVO......................................................................................................................................46
13.3 REVISIÓN DEL PLAN DE CONTINGENCIAS................................................................................46
13.4 ASPECTOS LEGALES....................................................................................................................47
13.5 ALCANCE.......................................................................................................................................47
13.5.1CONTINGENCIAS DURANTE LAS ACTIVIDADES DE PROCESOS.........................................................48
13.6 DESCRIPCIÓN DEL PLAN DE CONTINGENCIAS EN LAS OPERACIÓNALES ............................50
13.6.1 INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................50
13.6.2 Alcances y Objetivos............................................................................................................51
13.6.3 Definiciones.........................................................................................................................52
13.6.4Política de La Empresa.................................................................................................................54
13.6.5Estructura de la Empresa Pesquera............................................................................................55
13.6.6 Equipos y Sistemas de Protección...............................................................................................60
13.6.7Comunicación Y Respuesta..........................................................................................................61
13.6.8 Procedimientos....................................................................................................................62
13.6.9 Capacitación................................................................................................................................75
13.7. PLAN DE CAPACITACIÓN Y SIMULACROS..................................................................................76
13.7.1 Objetivo................................................................................................................................76
13.7.2 Inducción Al Plan De Contingencia...................................................................................76
13.7.3 Entrenamiento Básico Contra Incendio.............................................................................76
13.7.4 Curso Básico De Extintores................................................................................................77
13.7.5 Presentación Del Plan De Contingencia............................................................................77
13.7.6 Cursillo Para Comando De Incidentes...............................................................................77
13.7.7 Simulacros De Puesta En Uso Del Plan De Contingencia................................................78
ANEXOS................................................................................................................................................. 78
ANEXO Nº 01: CONVENIO CON LA EC-RS.................................................................................................79
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I. PRESENTACION
La gestión ambiental día a día se alimenta con información que se vuelve obsoleta al paso de unos cuantos
meses. Pero así también se genera nueva y valiosa información como resultado de la atención puesta por
científicos y tecnólogos a los aspectos que pudiesen afectar los entornos natural y antropogénico.
De acuerdo con las actividades industriales que desarrolla la Empresa, el incremento en los patrones de
consumo contribuyen al serio problema de la generación de los residuos sólidos cuyo manejo incorrecto
podría incidir directamente en la degradación ambiental y en el deterioro de la salud pública, por tanto es
necesario realizar un adecuado manejo de dichos residuos.
El presente Plan de Manejo de Residuos Sólidos del año 2018, muestra las tendencias actuales de gestión
de residuos. Además busca en motivar la participación de todo el personal relacionado con el adecuado
manejo de los residuos sólidos, generados por la empresa Pesquera PESQUERA JUANITA S.R.L.,
ubicada en la Calle Siete s/n Lote 1 – Zona del Parque Industrial de Caleta de Carquín, Provincia de Huaura,
Departamento de Lima.
La elaboración del plan se llevó acabo en coordinación y colaboración del personal, este documento de
carácter técnico/operativo, en el cual se detallan las responsabilidades y acciones necesarias para el manejo
adecuado de los residuos sólidos, se enmarca dentro de la política general de la empresa, en cumplimiento
con la Ley General de Residuos Sólidos Ley Nº 27314 y su Reglamento D. S. Nº 057-04-PCM; como
también conforme a lo dispuesto en el numeral 74 del artículo 134º del decreto supremo Nº 012-2001-PE del
reglamento de la ley general de pesca modificado por decreto supremo Nº 015-2007-PRODUCCE .
El propósito de este Manual es hacer recordar a los responsables de la administración del establecimiento
Industrial Pesquero, encargados del manejo de los residuos y a su personal; aplicar permanentemente los
criterios técnicos organizativos y operativos para realizar un manejo correcto de los residuos sólidos que se
generen de las actividades que desarrollan, acorde con la normativa vigente y el entorno geográfico.
El plan incluye procedimientos y acciones basados en criterios sanitarios, ambientales y de viabilidad técnico-
económico para la reducción de sus residuos, desde la fuente de generación hasta su disposición final;
asimismo incluye programas de capacitación y auditorias periódicas para implementar el manejo adecuado
de los residuos sólidos dentro de las áreas de la empresa.
Se exige que los ambientes del establecimiento industrial, deban contar con los contenedores necesarios
para descartar los residuos sólidos de acuerdo a la actividad que se realiza en dicha área.
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1.1. Antecedentes de la Empresa

PESQUERA JUANITA S.R.L., Es una empresa del sector pesquero que se dedica a la
Elaboración de Congelado de Productos Hidrobiológicos (30 t/día), de acuerdo a la Licencia de
Operación otorgada por el MINISTERIO DE LA PRODUCCIÓN mediante R.D. Nº 002-2011-
PRODUCE/DGEPP de fecha 03.01.11.
En esta oportunidad la empresa PESQUERA JUANITA S.R.L. renueva sus compromisos

ambientales asumidos, para tal fin implementara el presente Plan.
1.2. Datos Generales de la Empresa

Cuadro Nº 1
Razón Social PESQUERA JUANITA S.R.L.
RUC 20118800371
Dirección Fiscal Calle Siete S/N Lote 1 – Caleta de Carquín
Representante Benigno Teodoro Ramos Morante
DNI 15639787
Área Total de la
2,296.25 m²
Planta
Calle Siete s/n Lote 1 – Zona del Parque
Dirección de la
Industrial de Caleta de Carquín, Provincia de
Planta
Huaura, Departamento de Lima
1.3. Alcances Del Plan

El presente plan nos permitirá efectuar un adecuado manejo a los residuos sólidos que se generen
dentro de las instalaciones del establecimiento industrial, como resultado de actividades propias del
proceso productivo, almacén de materiales e insumos, almacén de producto terminado, áreas de
mantenimiento, oficinas de producción y administrativas.
Debido a la actividad que realizará la empresa pesquera, los residuos se pueden clasificar en:
 Residuos de Gestión Municipal: Conformado por papelería en general de las oficinas

administrativas y servicios higiénicos.
 Residuos de Gestión No Municipal: Son aquellos residuos de carácter peligroso y no

peligroso, generados en las áreas productivas e instalaciones industriales o especiales. No
comprende aquellos residuos similares a los domiciliarios y/o comerciales generados por
dichas actividades.
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1.4. Glosario de términos

 Desechos sólidos: aquellas sustancias, productos o subproductos en estado sólido o
semisólido de los que su generador dispone, o está obligado a disponer, en virtud de lo
establecido en la normatividad nacional o de los riesgos que causan a la salud y el ambiente.
 Gestión de los desechos sólidos: Toda actividad técnica administrativa de planificación,
coordinación, concertación, diseño, aplicación y evaluación de políticas, estrategias, planes y
programas de acción de manejo apropiado de los residuos sólidos de ámbito nacional, regional,
local y empresarial.
 Gestión Integral: Conjunto de operaciones y procesos encaminados a la reducción de la
generación, segregación en la fuente y de todas las etapas de la gestión de los desechos, hasta
su disposición final.
 Generador: persona natural o jurídica que en razón de sus actividades genera desechos
sólidos, sea como productor, importador, distribuidor, comerciante o usuario. También se
considerará como generador al poseedor de residuos sólidos peligrosos, cuando no se pueda
identificar al generador real y a los gobiernos municipales a partir de las actividades de
recolección.
 Generador de desechos sólidos: Toda persona, natural o jurídica, pública o privada, que
como resultado de sus actividades, pueda crear o generar desechos sólidos.
 Manejo: la recolección, almacenamiento, segregación, transportación, tratamiento y disposición
final.
 Manejo ambientalmente racional de los desechos peligrosos o de otros desechos:
conjunto de medidas posibles para garantizar que los desechos peligrosos y otros desechos se
manejen de manera que queden protegidos el medio ambiente y la salud humana, contra los
efectos nocivos que puedan derivarse de tales desechos.
 Manejo de desechos sólidos: Toda actividad técnica operativa de residuos sólidos que
involucre manipuleo, acondicionamiento, transporte, transferencia, tratamiento, disposición final
o cualquier otro procedimiento técnico operativo utilizado desde la generación hasta la
disposición final.
 Manejo integral de desechos sólidos: Es un conjunto de acciones normativas, financieras y
de planeamiento que se aplica a todas las etapas del manejo de residuos sólidos desde su
generación, basándose en criterios sanitarios, ambientales y de viabilidad técnica y económica
para la reducción en la fuente, el aprovechamiento, tratamiento y la disposición final de los
residuos sólidos.
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 Almacenamiento: toda operación conducente al depósito transitorio de los desechos sólidos,

en condiciones que aseguren la protección al medio ambiente y a la salud humana.
Acumulación de los desechos sólidos en los lugares de generación de los mismos o en lugares
aledaños a estos, donde se mantienen hasta su posterior recolección.
 Almacenamiento: Acción de retener temporalmente desechos, mientras no sean entregados al
servicio de recolección, para su posterior procesamiento, reutilización o disposición.
 Segregación: proceso de selección o separación de un tipo de desecho específico con el
objetivo de clasificar por categoría al residual sólido.
 Segregación: acción de agrupar determinados componentes o elementos físicos de los
residuos sólidos para ser manejados en forma especial.
 Segregación en la Fuente: Segregación de diversos materiales específicos del flujo de
residuos en el punto de generación. Esta separación facilita el reciclaje.
 Tratamiento: conjunto de proceso y operaciones mediante los cuales se modifican las
características físicas, químicas y microbiológicas de los residuos sólidos, con la finalidad de
reducir su volumen y las afectaciones para la salud del hombre, los animales y la contaminación
del medio ambiente.
 Tratamiento o Procesamiento: Es la modificación de las características físicas, químicas o
biológicas de los desechos sólidos, con el objeto de reducir su nocividad, controlar su
agresividad ambiental y facilitar su gestión.
 Recolección y transportación: traslado de los desechos sólidos en vehículos destinados a
este fin, desde los lugares de almacenamiento hasta el sitio donde serán dispuestos, con o sin
tratamiento.
 Colector: el que tiene a su cargo la recolección de desechos sólidos.
 Contenedor: Recipiente en el que se depositan los desechos sólidos para su almacenamiento
temporal o para su transporte.
 Disposición final: acción de ubicación final de los desechos sólidos. Proceso final de la
manipulación y de la eliminación de los desechos sólidos.
 Disposición final: Procesos u operaciones para tratar o disponer en un lugar los residuos
sólidos como última etapa de su manejo en forma permanente, sanitaria y ambientalmente
segura.
 Disposición Final: Es la operación final controlada y ambientalmente adecuada de los
desechos sólidos, según su naturaleza.
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 Minimización: Acción de reducir al mínimo posible el volumen y peligrosidad de los residuos

sólidos, a través de cualquier estrategia preventiva, procedimiento, método o técnica utilizada
en la actividad generadora.
 Operador: Persona natural que realiza cualquiera de las operaciones o procesos que
componen el manejo de los residuos sólidos, pudiendo ser o no el generador de los mismos.
 Planta de transferencia: Instalación en la cual se descargan y almacenan temporalmente los
residuos sólidos de los camiones o contenedores de recolección, para luego continuar con su
transporte en unidades de mayor capacidad.
 Estaciones de transferencia: puntos que se utilizan para realizar la descarga o
almacenamiento local de los desechos por un periodo corto de tiempo, menor de un día, para
luego ser trasladados a la disposición final.
 Estación de Transferencia: Instalación permanente o provisional, de carácter intermedio, en
la cual se reciben desechos sólidos de las unidades recolectoras de baja capacidad, y se
transfieren, procesados o no, a unidades de mayor capacidad, para su acarreo hasta el sitio de
disposición final.
 Reaprovechar: Volver a obtener un beneficio del bien, artículo, elemento o parte del mismo
que constituye residuo sólido. Se reconoce como técnica de reaprovechamiento el reciclaje,
recuperación o reutilización.
 Reciclaje: Toda actividad que permite reaprovechar un residuo sólido mediante un proceso de
transformación para cumplir su fin inicial u otros fines.
 Recuperación: Toda actividad que permita reaprovechar partes de sustancias o componentes
que constituyen residuo sólido.
 Relleno Sanitario: Instalación destinada a la disposición sanitaria y ambientalmente segura de
los residuos sólidos en la superficie o bajo tierra, basados en los principios y métodos de la
ingeniería sanitaria y ambiental.
 Relleno Sanitario: Técnica de eliminación final de los desechos sólidos en el suelo, que no
causa molestia ni peligro para la salud y seguridad pública, tampoco perjudica el ambiente
durante su operación ni después de terminado el mismo.
 Relleno Sanitario: Es el sitio que es proyectado, construido y operado mediante la aplicación
de técnicas de ingeniería sanitaria y ambiental, en donde se depositan, esparcen, acomodan,
compactan y cubren con tierra, diariamente los desechos sólidos, contando con drenaje de
gases y líquidos percolados.
 Relleno Sanitario Manual: Es aquél en el que sólo se requiere equipo pesado para la
adecuación del sitio y la construcción de vías internas, así como para la excavación de zanjas,
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la extracción y el acarreo y distribución del material de cobertura. Todos los demás trabajos,
tales como construcción de drenajes para lixiviados y chimeneas para gases, así como el
proceso de acomodo, cobertura, compactación y otras obras conexas, pueden realizarse
manualmente.
 Relleno Sanitario Mecanizado: Es aquél en que se requiere de equipo pesado que labore
permanentemente en el sitio y de esta forma realizar todas las actividades señaladas en el
relleno sanitario manual, así como de estrictos mecanismos de control y vigilancia de su
funcionamiento.
 Incinerador: Instalación o dispositivo destinado a reducir a cenizas los desechos sólidos y
otros residuos, reduciendo el volumen original de la fracción combustible de los residuos sólidos
del 85-95 %.
 Densidad de Desechos: Es la relación que existe entre peso de los desechos y el volumen
que ocupan, se expresa en Kg./m3.
 Pirolisis: Descomposición de los desechos por la acción del calor.
 PPC: Producción per cápita, cantidad de desechos que produce una persona en un día,
expresada como kilogramo por habitante y por día (Kg. /hab.-día).
 Plantas de recuperación: Sitios destinados a la recuperación de materiales provenientes de
los desechos sólidos no peligrosos.
 Reciclaje: Es un proceso mediante el cual ciertos materiales de los desechos sólidos se
separan, recogen, clasifican y almacenan para reincorporarlos como materia prima al ciclo
productivo.
 Reciclaje: Proceso que sufre un material o producto para ser reincorporado a un ciclo de
producción o de consumo, ya sea el mismo en que fue generado u otro diferente.
 Recuperación: Actividad relacionada con la obtención de materiales secundarios, bien sea por
separación, desempaquetamiento, recogida o cualquier otra forma de retirar de los residuos
sólidos algunos de sus componentes para su reciclaje o reuso.
 Reuso: Es el retorno de un bien o producto a la corriente económica para ser utilizado en forma
exactamente igual a como se utilizó antes, sin cambio alguno en su forma o naturaleza.
 Recolección: Acción de recoger y trasladar los desechos generados, al equipo destinado a
transportarlos a las instalaciones de almacenamiento, transferencia, tratamiento, reuso o a los
sitios de disposición final.
 Recolección Selectiva: Acción de clasificar, segregar y presentar segregadamente para su
posterior utilización.
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 Reutilización: Capacidad de un producto o envase para ser usado en más de una ocasión, de
la misma forma y para el mismo propósito para el cual fue fabricado.
 Reducción en la Generación: Reducir o minimizar la cantidad o el tipo de residuos generados
que deberán ser evacuados. Esta reducción evita la formación de residuos, mediante la
fabricación, diseño, adquisición o bien modificación de los hábitos de consumo, peso y
generación de residuos.
 Recolectores: Personas destinadas a la actividad de recolectar los desechos sólidos.
 Aprovechamiento: Todo proceso industrial y/o manual, cuyo objeto sea la recuperación o
transformación de los recursos contenidos en los desechos.
 Botadero de Desechos: Es el sitio o vertedero, sin preparación previa, donde se depositan los
desechos, en el que no existen técnicas de manejo adecuadas y en el que no se ejerce un
control y representa riesgos para la salud humana y el medio ambiente.
 Compostaje: Proceso de manejo de desechos sólidos, por medio del cual los desechos
orgánicos son biológicamente descompuestos, bajo condiciones controladas, hasta el punto en
que el producto final puede ser manejado, embodegado y aplicado al suelo, sin que afecte
negativamente el medio ambiente.
 Contaminación por desechos sólidos: La degradación de la calidad natural del medio
ambiente, como resultado directo o indirecto de la presencia o la gestión y la disposición final
inadecuadas de los desechos sólidos.
 Lixiviado: Líquido que se ha filtrado o percolado, a través de los residuos sólidos u otros
medios, y que ha extraído, disuelto o suspendido materiales a partir de ellos, pudiendo contener
materiales potencialmente dañinos.
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II. MARCO LEGAL

La elaboración del Plan de Manejo de los Residuos Sólidos de la empresa, se enmarca dentro
la legislación vigente constituida por:
 Ley Nº 28611 Ley General del Ambiente, publicada en el diario oficial el Peruano el 13
de Octubre del 2005, indica que la gestión de los residuos sólidos de origen doméstico,
comercial o de otro origen que presenten características similares a aquellos, es de
responsabilidad de los gobiernos locales, mientras que los demás residuos distintos a los
señalados, son de responsabilidad del generador hasta su adecuada disposición final bajo
las condiciones de control y supervisión establecidas en la legislación vigente
 Ley Nº 27314 - Ley General de Residuos Sólidos , publicada en el diario oficial el

Peruano el 21 de Julio de 2000, que establece los derechos, obligaciones, atribuciones,
responsabilidades de la sociedad en su conjunto, para asegurar una gestión y manejo de los
residuos sólidos, sanitaria y ambientalmente adecuada, con sujeción a los principios de
minimización, prevención de riesgos ambientales, protección de la salud y el bienestar de la
persona humana.
 Ley 28256 - Ley que Regula el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos

Peligrosos, publicada en el diario oficial el Peruano el 19 de Junio del 2004, que tiene por
objeto regular las actividades, procesos y operaciones del transporte terrestre de los
materiales y los residuos peligrosos con sujeción a los principios de prevención y protección
de las personas, el medio ambiente y la sociedad.
 D.S. Nº 057-04 PCM Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos , publicada

en el diario oficial el peruano el 22 de julio del 2004 permite asegurar la gestión y el manejo
de los residuos sólidos de manera apropiada a fin de prevenir riesgos sanitarios, proteger y
promover la calidad ambiental, la salud y el bienestar de la persona humana.
 Norma Técnica Peruana NTP 900.058 - Gestión de Residuos Sólidos, Código de

Colores para los Dispositivos de Almacenamiento de Residuos, del 12 de junio del 2005,
cuyo objetivo es establecer los colores a utilizarse en los dispositivos de almacenamiento de
residuos, con el fin de asegurar la identificación y segregación de los residuos.
 Decreto Legislativo Nº 1065 que Modifica la Ley Nº 27314 , Ley General de Residuos
Sólidos, en la cual precisa en el Articulo 37° Declaración, Plan de Manejo y Manifiesto de
Residuos que los generadores de residuos sólidos del ámbito no municipal, remitirán en
formato digital, a la autoridad a cargo de la fiscalización correspondiente a su sector, los
siguientes documentos:
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Una Declaración Anual del Manejo de Residuos sólidos conteniendo información

sobre los residuos generados durante el año transcurrido.
Su Plan de Manejo de Residuos Sólidos que estiman van a ejecutar en el siguiente
periodo conjuntamente con la Declaración indicada en el numeral anterior, de acuerdo
con los términos que se señale en el Reglamento de la presente Ley
Un Manifiesto de Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos por cada operación de
traslado de residuos peligrosos, fuera de instalaciones de extracción o
aprovechamiento de recursos naturales y similares.
III. OBJETIVOS DEL PLAN

Los objetivos del Plan de Manejo de Residuos Sólidos están orientados a mejorar y optimizar el
manejo de los residuos sólidos generados dentro de las instalaciones de la empresa.
3.1. Objetivo General

 Implementar la gestión de los residuos sólidos, de forma sanitaria y ambientalmente
adecuada, de acuerdo con la normativa vigente.
3.2. Objetivos Específicos
 Establecer medidas para el manejo adecuado de los residuos sólidos generados en la
actividad productiva.
 Dar cumplimiento a la normativa vigente referida al manejo de los residuos sólidos.
 Realizar un inventario y monitoreo de los residuos sólidos generados en las diferentes
actividades desarrolladas por la empresa.
 Capacitar al personal de la empresa en el adecuado manejo de los residuos sólidos.
 Segregar correctamente los residuos de gestión no municipal.
 Reducir la generación de los residuos sólidos, empleando técnicas de minimización.
 Reducir los riesgos al ambiente y a la salud durante la disposición y transporte de los
residuos sólidos.
 Controlar el manejo de residuos sólidos, a fin de verificar el funcionamiento del presente
plan.
3.3. Alcance
Este plan se aplica a todas las actividades que se desarrollan en el establecimiento industrial
pesquero de la empresa pesquera PESQUERA JUANITA S.R.L., ubicado en el Calle Siete
s/n Lote 1 – Zona del Parque Industrial de Caleta de Carquín, Provincia de Huaura,
Departamento de Lima.
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IV. ORGANIZACIÓN
Para lograr el cumplimiento del Plan de Manejo de Residuos Sólidos, se constituirá el Comité de
Gestión de Residuos Sólidos, cuyos miembros tendrán como función principal decidir las acciones
necesarias para cumplir con el cronograma de actividades establecidos en el presente plan.
La organización del comité estará estructurada tal como se observa en el organigrama (ver Figura
Nº 1)
FIGURA Nº 1
Diagrama de la Organización del Comité de Residuos Sólidos
COMITÉ DE GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
PRESIDENTE
ASESOR
SECRETARIA
VICE PRESIDENTE
OFICINA ASEGURAMIENTO ADMINISTRACIÓN MANTENMIENTO ALMACEN

DE DE LA CALIDAD DE
PLANTA PRODUCTOS
TERMINADO
S
4.1. Comité de gestión de residuos sólidos
Presidente: Benigno Teodoro Ramos Morante
Vice presidente: Angel Moreno Vega
Secretaria: Jakeline Melendez
Jefe de Mantenimiento: Carlos Mandamiento C.
4.2. Funciones del Comité de Gestión de los Residuos Sólidos

Presidente
Es el encargado de la dirección del Plan de Manejo de Residuos Sólidos, cuyas funciones son:
 Determinar el plan de trabajo y el cronograma de actividades a realizar.
 Aprobar el presupuesto para la ejecución de las actividades y capacitación al personal
propuesto en el Plan de Manejo de Residuos Sólidos.
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 Definir el área de almacenamiento final de los residuos sólidos que se generan en la

empresa.
 Liderar las reuniones del Comité de Gestión de Residuos Sólidos.
 Realizar el llenado de los anexos 1 y 2 del D.S. Nº 057-04-PCM que serán enviados al
Ministerio de la Producción.
Asesor
Es el encargado de brindar asesoría en la ejecución del Plan de Manejo de Residuos Sólidos, cuyas
funciones son:
 Asesorar al comité en temas relacionados al manejo de los residuos sólidos en la planta.
 Contratar la EPS-RS y EC-RS que prestará sus servicios a la empresa.
Secretario
Es el encargado de brindar apoyo al presidente y vicepresidente en el manejo del plan de manejo de
residuos sólidos y cuyas funciones son:
 Realizar las coordinaciones entre el presidente y los miembros del Comité de Gestión de
Residuos Sólidos.
 Requerir las cotizaciones correspondientes a las EPS-RS y EC-RS que se encargarán del
manejo de residuos sólidos.
 Coordinar con la EPS-RS encargada del transporte de los residuos, el horario y la
frecuencia para el recojo.
 Controlar el presupuesto establecido para cada área involucrada en el manejo de los
residuos sólidos.
 Brindar apoyo técnico, administrativo y operativo al Comité de Gestión de Residuos
Sólidos.
 Participar en la planificación de las actividades establecidas en el cronograma del plan.
 Informar al presidente de los requerimientos solicitados para el desarrollo de las
actividades.
 Controlar las reuniones del Comité de Gestión de Residuos Sólidos.
Vice-Presidente
Es el encargado de la ejecución del Plan de Manejo de Residuos Sólidos cuyas funciones son:
 Solicitar la información a los representantes de cada área acerca de los avances de las
medidas adoptadas en el plan.
 Verificar el adecuado funcionamiento del Plan de Manejo de Residuos Sólidos.
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VERSION 01-2018
4.3. Representantes
Cada uno de los representantes tendrá que realizar las siguientes funciones:
 Incentivar la participación del personal de su área en el buen manejo de los residuos

sólidos.
 Estar comprometido con la empresa a fin de cumplir los objetivos trazados en el presente
plan.
 Informar al vicepresidente de las dificultades que se presente en el desarrollo de las

actividades del plan de manejo de residuos sólidos.
 Solicitar los requerimientos necesarios para el desarrollo de las actividades en el área

correspondiente.
 Capacitar al personal a su cargo sobre el manejo de los residuos sólidos peligrosos y no

peligrosos.
 Definir los lugares de almacenamiento temporal dentro del área que le corresponde.
 Realizar un informe mensual y anual sobre los avances de las actividades que se han
programado en el plan.
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VERSION 01-2018
V. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO

La calidad de la materia prima afecta a todas las etapas del proceso y es el elemento clave para
prevenir la contaminación y aumentar la eficiencia del proceso.
5.1. PROCESAMIENTO DE CONGELADO DE PRODUCTOS HIDROBIOLÓGICOS

La planta de Congelado cuenta con una capacidad instalada de 30 t/día. La empresa utiliza como
materia prima Pota y otros recursos hidrobiológicos autorizados. La elaboración de Congelado de
productos hidrobiológicos se efectúa cumpliendo con las disposiciones establecidas en el DS 040-
2001 PE. (Normas sanitarias para las actividades pesqueras y acuícolas).
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE CONGELADO DE PRODUCTOS HIDROBIOLÓGICOS
5.1.1. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA

Fase inicial en la cual se hace la recepción y aceptación de la materia prima, proveniente de los
puertos proveedores, en este proceso realizamos el pesado de la misma, para lo cual se contará
con una balanza digital, de capacidad de 500 kg.
5.1.2. CLASIFICADO
Fase que conlleva a clasificar la materia prima recepcionada separando los especímenes por su
tamaño y condiciones de salubridad, desechando aquellos que no cumplan con las condiciones
sanitarias y de frescura requeridas. En esta parte se determina la materia prima que va a ser
destinada a ser procesado congelado entero, cortes de pescado, en los que se tendrá cortes HG
(sin cabeza ni vísceras) y el corte HGT (sin cabeza, sin vísceras, ni cola) y pescado entero
eviscerado.
5.1.3. EVISCERADO
Proceso por el cual se extraerá todo el sistema digestivo de los especímenes a procesar, además de
excrecencias como aletas ventrales, dorsales y laterales, esta acción se efectuará manualmente con
el apoyo de cuchillos y corvillos.
5.1.4. LAVADO
Fase en la cual se hace el mayor uso de agua, el agua a utilizarse será enfriada con hielo y deberá
tener de 5ºC a 7ºC, así mismo esta agua será clorada para asegurar la limpieza y sanitización del
producto, la concentración de cloro será de 1 - 2 ppm. El lavado será llevado a cabo en tinas de
acero inoxidable y pozos (lavatorios) enchapados en mayólica.
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VERSION 01-2018
5.1.5. CODIFICADO
La codificación de los productos se realizará en base a su peso, así se tendrá códigos para
productos de: 1 – 3 libras, 3 – 5 libras, 5 – 7 libras y otro para mayores a 7 libras.
5.1.6. SANITIZADO
Tratamiento especial por el cual se elimina la contaminación microbiológica en el producto
elaborado, para ello se utilizará cloro con una concentración de 1 a 2 ppm.
5.1.7. PLAQUEADO
Este proceso consiste en formar grupos de los filetes de pescado a manera de placas (filetes sobre
filetes), cada uno de los cuales tendrá un peso de 10 kg, el mismo que será enviado a
congelamiento en esta forma y disposición.
5.1.8. CONGELADO
Consistente en suministrar frío a los productos, llegando a bajar su temperatura (en la parte media
del filete) a -18ºC, para lo cual en túnel de congelamiento tendrá una temperatura por debajo de
-32ºC. Con este procedimiento se inhibe el crecimiento y/o proliferación de microorganismos, que
pudieran deteriorar la calidad sanitaria del producto elaborado.
5.1.9. EMPACADO
En los sistemas de empacado sanitario para las industrias de alimentos, se considera que el sistema
sea algo más que la suma de sus partes, es decir se integral. El sistema de empacado de los
productos cumplirá con las normas de diseño higiénico, además de preservar y facilitar su entrega al
consumidor, este proceso considerará la singular característica del método de llenado del fondo
hacia arriba, lo que reduce al mínimo la aireación del producto para lograr una mejor calidad del
mismo y un control eficaz de contaminación. Para este proceso se emplearán bolsas de polietileno
de baja densidad (2 mm), de capacidad de 1kg, una vez empacado el producto será sellado con una
selladora manual, para su posterior envasado en cajas de cartón corrugado de 20 kg cada una.
5.1.10. ALMACENADO
Una vez terminado el empacado del producto se almacenará en las cámaras de refrigeración a
temperaturas de -18ºC a -22ºC, este almacenaje se hará sobre plataformas para evitar dañar el
envase, hasta el momento de entrega a los clientes.
5.2. PROCESAMIENTO DE HARINA DE RESIDUOS DE RECURSOS HIDROBIOLÓGICOS
5.2.1 RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA:

La materia prima es recibida en planta en volquetes o tanques, procedentes de las plantas de
congelado y conservas, posteriormente la materia prima es vaciada a la poza de recepción. A través
de un transportador helicoidal, la materia prima es llevada hacia la poza de almacenamiento.
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VERSION 01-2018
5.2.2 ALMACENAMIENTO:
Residuos de Pescado:
El producto es almacenado en la poza de almacenamiento, y es transportado, a través del

transportador helicoidal, hacia la cocina.
Residuos de Pota:
El producto, pasa por el transportador helicoidal 2, al transportador helicoidal 3, hasta llegar a una
máquina picadora, cuya finalidad es reducir el tamaño de los residuos, posteriormente el producto,
pasa directamente a través de una compuerta donde se encuentra instalada una trituradora, para
reducir considerablemente el tamaño de los residuos.
Posteriormente los residuos pasan a un transportador helicoidal que alimenta la cocina.
5.2.3 COCCIÓN:
El producto ingresa a la cocina alimentada por el transportador helicoidal, donde la temperatura de
cocción es de 95ºC a 3.5 a 4 revoluciones por minuto (rpm), a una presión de Psi 100 (6 a 7 Bar)
con un tiempo de residencia de 30 minutos.
De la cocina el producto pasa a través de un chute al prestrainer que se encuentra incorporado,

luego pasa hacia la prensa. De la cocina sale un ducto que recoge los vahos generados, se une con
las salidas de vahos de prensa, del pre secado y secado, y por un ducto general se une al ciclón de
vahos, para luego ser expulsado por el exhaustor de vahos hacia el ambiente.
5.2.4 PRENSA:
El producto proveniente del prestrainer ingresa a la prensa a una temperatura de 95ºC de 4.5 a 5
rpm por espacio de 15 minutos, donde se genera el queque de prensa y el licor de prensa.
El queque de prensa a través de un chute es llevado hacia él rota tubos de pre secado y el licor de
prensa es transportado por el transportador helicoidal 6 hacia el decantador tanque de coagulación.
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5.2.5 DECANTADOR TANQUE DE COAGULACIÓN:

El licor de prensa es transportado hasta el tanque de coagulación a través de transportador
helicoidal 6 y de esta por una bomba el licor pasa al tanque de precalentado, a una temperatura de
95ºC y un tiempo de residencia de 45 minutos, luego es transportado a la separadora de sólidos.
Separadora de sólidos: en esta fase se separan los sólidos y la fase líquida agua de cola. Los
Sólidos son recepcionados en cajas para ser transportados hacia el pre secado.
Agua de cola tanque de precalentado
El agua de cola es precalentada a 95ºC por espacio de 45 minutos, y por gravedad pasa a la
centrífuga.
Centrífuga: En esta operación el agua de cola procedente del tanque de cola es sometida a
centrifugación, para separar la porción grasa (aceite) y agua de cola.
Aceite tanque de almacenamiento: El aceite es recepcionado en depósitos herméticos para luego

ser almacenados.
Agua de cola tanque de calentamiento: El agua de cola libre de aceite ingresa al tanque de
calentamiento de agua de cola por gravedad, luego pasa al evaporador.
Evaporador: El evaporador trabaja 95ºC y el producto permanece entre 15 a 20 minutos, donde se

obtiene el concentrado y el agua de evaporación.
5.2.6 PRE-SECADO:
El producto procedente de la prensa es transportado por un chute, donde se efectúa el primer
secado a una temperatura de 95ºC por espacio aproximado de 35 a 40 minutos, en esta misma
operación se secan los sólidos procedentes de la separadora de sólidos y el concentrado de la
planta evaporadora. El producto sale de esta operación con una humedad de 27 a 28 %, luego pasa
al secado.
5.2.7 SECADO:
El producto procedente del primer secado pasa a través de un chute, hacia el secador de rota tubos,
donde se seca a una temperatura de 95ºC por espacio de 40 minutos, hasta alcanzar una humedad
de 8 a 10%.
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5.2.8 ENFRIADO:
El producto procedente del secado es transportado por el transportador helicoidal, mediante el cual
se enfría, a la salida de helicoidal se dosifica el antioxidante a una concentración de 450 a 650 PPM.
5.2.9 MOLINO VENTILADOR:

El producto procedente de la etapa de enfriado, ingresa al molino ventilador a una temperatura 36 a
38ºC por espacio de 8 a 10 minutos para luego ser conducido por el ducto hacia el ciclón de
ensaque.
5.2.10 CICLÓN DE ENSAQUE:

El producto procedente del molino ventilador que pasa por el ducto, ingresa al ciclón de ensaque de
estructura metálica y de forma cónica del cual pasa directamente al ensaque.
En esta etapa tenemos un ducto que está acondicionado en la salida del ciclón para recuperar los
finos, estos finos pasan al ciclón de finos, para luego ingresar a la caja de finos, y luego ser
transportados al ensaque. Los sacos de ensaque son engrapados por una abrazadera a la salida del
ciclón de ensaque, donde se carga un aproximado de 50 kg para luego ser verificados en la balanza,
en el paso operacional de pesado.
5.2.11 PESO:
El pesado se efectúa en una balanza electrónica, esta etapa operacional es manual, ya que el
operador manipula la harina para regular el peso.
5.2.12 ALMACENAMIENTO TEMPORAL:

Los sacos llenos y pesados son hermetizados por medio de una máquina de coser manual, luego
cada unidad es almacenada temporalmente sobre parihuelas, formando rumas que luego son
transportados al almacén general.
5.2.13 ALMACENAMIENTO GENERAL:

La harina procedente del almacén temporal es transportada hacia el almacén general ubicado en la
parte posterior de la planta de harina, donde se coloca en cañones de 100 sacos para formar una
ruma de 1,000 sacos (10 cañones).
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FIGURA Nº 2 A: BALANCE DE CONGELADO DE RECURSOS HIDROBIOLÓGICOS
Recepción Materia Prima

(Pescado)
Clasificado
Eviscerado
Lavado
Sanitizado
Plaqueado
Congelado
Desbloque
Desmanche
Codificado
Empaque
Almacenado
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FIGURA Nº 2B: BALANCE DE HARINA DE RESIDUOS DE RECURSOS

HIDROBIOLÓGICOS
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VI. RELACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
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Cuadro Nº 2
Residuos sólidos Peligrosos
Envases de vidrio contaminados con restos de insumos químicos
Recipientes plásticos contaminados con restos de insumos químicos, pintura, grasa,
lubricantes, alcohol y acido.
Recipientes de metal contaminados con Solventes, restos de insecticida, lubricantes.
Batería automotriz, pilas y filtros.
Residuos oleosos (lubricantes, grasas y Petróleo).
Residuos de trapo impregnado con grasa y lubricante.
Residuos de empaquetadura automotriz y de tubería de vapor.
Fluorescente y luminarias de halógeno
Cinta de impresora y cartucho de tinta
Residuos sólidos No peligrosos

Residuos de papel y cartón
Residuos de vidrio
Residuos de plástico (polietileno y polipropileno)
Residuos de trapo
Residuos de chatarra
Maderas
Caucho
VII. CARACTERIZACIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

Para realizar la caracterización, se ha tomado en cuenta las características de peligrosidad a la
salud y al ambiente, establecidos en los capítulos 2 y 3 del título III del Reglamento de la Ley
General de Residuos Sólidos - D. S. Nº 057-04-PCM.
7.1. Clasificación de residuos sólidos
7.1.1. Residuos Sólidos de Gestión Municipal
Su manejo se encuentra regulado por lo dispuesto en el Capítulo II del Reglamento de la Ley

General de Residuos Sólidos - D. S. Nº 057-04-PCM. En el Art. 22, se determina que estos residuos
son de responsabilidad de la municipalidad. Por tanto la empresa deberá realizar las gestiones
necesarias con la municipalidad de su distrito para el recojo y disposición final de dichos residuos.
Los residuos de gestión municipal provienen de las oficinas administrativas y servicios higiénicos.
En el cuadro Nº3 se detallan los residuos de Gestión Municipal identificados en la planta.
Cuadro Nº 3:
RESIDUOS SÓLIDOS DE GESTIÓN MUNICIPAL
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Residuos Sólidos Fuente Generadora

Papelería en general
Oficinas Administrativas, producción y
Plásticos Servicios Higiénicos.
Residuos sólidos orgánicos
7.1.2. Residuos Sólidos de Gestión No Municipal

Para clasificar los Residuos Sólidos de Gestión No Municipal se tomó en cuenta las especificaciones
establecidas en el anexo 4 y 5 del Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos – D.S. Nº
057-04-PCM y el Convenio de Basilea. Las obligaciones de los generadores de este tipo de
residuos se hacen mención en el Art. 25 del Reglamento.
7.1.2.1. Residuos No-Peligrosos
Se denomina así a los residuos que por su naturaleza y composición no tienen efectos nocivos
sobre la salud de las personas o los recursos naturales y no deterioran la calidad del medio
ambiente. En el cuadro 4 se muestran los residuos no peligrosos identificados dentro de la empresa.
CUADRO Nº 4:
Residuos Sólidos No Peligrosos Identificados.
Residuos Sólidos No Peligrosos Fuente Generadora
Residuos de papel y cartón.
Residuos de plástico (polietileno y polipropileno). Área de almacén de producto
Residuos de mascarillas terminado,
Residuos de trapos.
Almacén de materiales e insumos
Residuo de caucho.
Residuos de chatarra. Área de mantenimiento,
Madera de Embalaje (Parihuela)
Residuos de bolsas de sal (polipropileno) Producción .
7.1.2.2 Residuos Peligrosos

Se denomina así a los residuos que debido a sus características físicas, químicas, toxicológicas, o
mezclas entre ellos, independientemente de su estado, representan un riesgo de daño inmediato o
potencial para la salud de las personas y el medio ambiente. Los residuos peligrosos identificados
en la empresa se muestran en el cuadro 5
Cuadro Nº5:
RESIDUOS SÓLIDOS PELIGROSOS IDENTIFICADOS.
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FUENTE
RESIDUOS SÓLIDOS PELIGROSOS
GENERADORA
Envases de vidrio contaminados con restos de insumos químicos. Almacén de producto
Recipientes plásticos contaminados con restos de insumos químicos, terminado,
pintura.
Recipientes de metal contaminados con restos de insecticidas, fumigantes, Almacén de materiales de
solventes y lubricantes. limpieza y fumigación,
Baterías, pilas.
Mantenimiento,
Residuos oleosos (lubricantes, grasas).
Residuos de trapos impregnados con grasa y lubricante. Almacén de materiales e
Residuo de empaquetaduras. insumos y
Fluorescentes y luminarias.
Tóner, Cinta y cartuchos de tinta. Áreas Administrativas.
7.2. Fuente de generación de los Residuos Sólidos

Cuadro Nº 6:
FUENTES DE GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
ÁREA ACTIVIDAD RESIDUO SÓLIDO GENERADO
Residuos de hollín, generados por el mantenimiento de las
calderas
Residuos metálicos (chatarra), recipientes metálicos,
Mantenimiento
empaquetaduras, fajas, filtros de aceite, trapos contaminados
de equipos de
con grasa o aceites.
Mantenimiento Producciones
restos de soldadura, Fluorescentes y focos
(Planta) Baterías vehiculares , llantas de caucho, baldes de plástico de
pinturas
Mantenimiento
de tanques de Residuos de aceite de pescado (borras) en cilindros metálicos.
almacenamiento.
Vidrio contaminado con insumos químicos, trapos, bolsas
Control de
Laboratorio plásticas, mascarillas, envases metálicos de insecticidas,
Calidad
envases plásticos desinfectante.
Planta de Residuos de pescado cocido, Latas defectuosas, Plásticos de
Congelado y Harina Producción polietileno, cubetas de plástico rotas, Latas vacías de aceite,
de Residuos Bidones de aceite, bolsas de polietileno de sal.
Planta de harina de Residuos de pescado provenientes de la limpieza de los equipos
Producción
residuos de producción, sacos de polietileno y depósitos de antioxidantes.
Envases de latas malogradas, saldos de etiquetas, Cajas de
Almacén de
Almacenamiento cartón de envases, plásticos de polietileno de pacas de envases,
productos
de Producto final sacos de polietileno, cartones de pacas de envases, Restos de
terminados. parihuelas rotas, Papel, Balde vacíos de goma liquida.
Almacén de Almacenamiento Cilindros vacíos de pasta de tomate, baldes vacíos de plástico de
materiales e de materiales e aceite, galones metálicos de pintura, bolsas vacías de sal, cajas
insumos. insumos vacías de envases, papeles, baldes vacíos de pastillas de cloro
Oficinas
administrativas y de Impresiones papeles, Cartucho de tinta de impresora, cinta de impresora,
producción. sobres de papel
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VERSION 01-2018
VIII. INTERPRETACION Y ANALISIS DEL MANEJO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
8.1 Evaluación del Manejo de residuos sólidos

El manejo de los residuos sólidos será realizado por personal de la misma empresa, los que se
encargan de segregar sus residuos de acuerdo al ESQUEMA DE ASEGURAMIENTO DE
CALIDAD DE INSUMOS PARA LA ALIMENTACION ANIMAL (FEMAS), el cual es una Norma que
permite la certificación internacional del producto, que cubre la inocuidad y calidad para los
productos de ingredientes utilizados en alimentación animal.
La segregación de sus residuos sólidos se realizara in situ (por áreas), clasificando los residuos
en: residuos orgánicos, metálicos e inflamables, estos son luego transportados para su
comercialización o disposición final.
8.2 Análisis del manejo de los residuos sólidos
8.2.1. Aspectos Favorables
A continuación se detallan los aspectos favorables del manejo de los residuos sólidos que se
desarrollaran en la empresa;
 La empresa contara con un área de almacenamiento intermedio con recipientes adecuados

que se encuentran distribuidos dentro de las instalaciones de la planta.
 Segregación de algunos residuos como: envases de plástico de anti salmonella, cilindro

con residuos de ácido, cilindros con restos de antioxidante, solventes y lubricantes.
 Las instalaciones dentro de planta estarán ordenados, lo cual facilita el manejo correcto de
los residuos dentro de la empresa.
 Se empleara Código de Colores para los Dispositivos de Almacenamiento y clasificación de

los residuos sólidos, teniéndose en cuenta lo establecido en la Norma Técnica Peruana
900.058:2005 “GESTIÓN AMBIENTAL. Gestión de Residuos.”,
 Se realizara una reutilización de algunos residuos sólidos como: cilindros de metal y de

plástico.
 En el (Anexo Nº 01), se presenta; Plano de ubicación de cilindros de residuos sólidos

orgánicos e inorgánicos, (peligrosos y no peligrosos) en un área de almacenamiento, el
cual será destinado como almacén central temporal de sus residuos, que luego serán
reaprovechados, comercializados y dispuestos finalmente. En La Figura Nº 3 se presenta la
distribución sugerida para el adecuado almacenamiento de los residuos generados en la
planta.
 El recojo, transporte y disposición final de los residuos oleosos está a cargo de la EPS-RS.
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FIGURA Nº 3
8.2.2. Aspectos importantes

Entre las actividades que se tienen cuenta para lograr un manejo adecuado de los residuos,
tenemos:
 Se cuenta con el convenio con la EC-RS autorizada por DIGESA (ver anexo Nº 2) la
cual brindara el servicio de recojo, transporte y disposición final de los residuos de gestión
no municipal.
 Se implementara la segregación por colores de los residuos peligrosos y no peligrosos, con

la finalidad de aplicar las técnicas de minimización y reaprovechamiento propuestos en el
presente plan.
 Se dará las medidas de seguridad necesarias para el personal encargado de la
manipulación y transporte de los residuos sólidos, especialmente para el caso de residuos
sólidos peligrosos.
 capacitar al personal en el tema de la segregación y el almacenamiento adecuado de sus

residuos. Los cuales se reforzaran con la implementación del presente plan.
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CUADRO Nº 7:
ANÁLISIS DE CAUSAS Y EFECTOS DEL MANEJO ACTUAL DE RESIDUOS
Residuos
Causa Residuos Efecto
No Acción Correctiva
(Problema) Peligros (Diagnóstico)
Peligrosos
 Contaminación
de un residuo no
peligroso,
convirtiéndolo
Mezcla de Separar los residuos
Residuos de en peligroso.
residuos peligrosos de los no
trapos
peligrosos y no Residuos de peligrosos.
impregnados
peligrosos en los cartón (cajas). Al realizar la segregación
con grasa y  Incremento del
recipientes de se reducirá el volumen de
lubricante. volumen de
almacenamiento. residuos peligrosos.
generación de
Residuos
Sólidos
Peligrosos.
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VERSION 01-2018
IX. MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS

El presente capítulo describe en forma general las pautas a seguir para realizar un manejo
adecuado de los residuos sólidos generados por la empresa, empleando técnicas de minimización,
reaprovechamiento y/o comercialización; además de definir los criterios a considerar para el
almacenamiento, recojo, transporte y disposición final de los mismos.
La mayor producción de residuos sólidos son los deshechos hidrobiológicos provenientes de la

producción de congelado de recursos hidrobiológicos, que es el residuo orgánico de pescado, por lo
que PESQUERA JUANITA S.R.L. dispone este residuo a su planta de harina de residuos
instalada como actividad accesoria a la principal, donde lo procesan en una forma segura sanitaria y
ambientalmente aceptable de los residuos.
Para un Manejo adecuado de los residuos Sólidos debe tener en cuenta lo siguiente:
 Cumplir con las regulaciones ambientales vigentes.
 Eliminar o minimizar los impactos generados por los desechos sólidos en el medio
ambiente y la salud de la población.
 Reducir los costos asociados con el manejo de los desechos sólidos y la protección al
medio ambiente, incentivando a los trabajadores a desarrollar innovaciones para reducir la
generación de los desechos e implementar una adecuada disposición final.
 Realizar un inventario y monitorear los desechos generados por las actividades que se
desarrollan en la empresa.
 Disponer adecuadamente los residuos según las normas vigentes.
 Monitorear adecuadamente el plan de manejo de residuos sólidos para asegurar su
cumplimiento.
En la Figura 4 se observan las etapas del plan operacional del manejo de residuos sólidos, y luego
se realiza una descripción apropiada de acuerdo a la actividad de la empresa:
33
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FIGURA 4
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9.1. Minimización
Consiste en reducir la cantidad de los residuos generados, permitiendo reducir el costo asociado a su
manipulación y disposición final. La minimización puede obtenerse empleando estrategias
preventivas, métodos o técnicas dentro de la actividad generadora. De acuerdo con las características
de los residuos sólidos identificados, es posible plantear algunas técnicas de minimización dentro de
las actividades de la empresa.
En el cuadro Nº 8 se hace referencia de las técnicas de minimización propuestas.
CUADRO Nº 8:
TÉCNICAS DE MINIMIZACIÓN
Actividad Técnica de
Residuos Sólidos
Generadora Minimización
Emplear una política de
Envases plásticos devolución de los envases
contaminados con insumos Pruebas de laboratorio. contenedores de los
químicos. insumos químicos y/o
aditivos.
Recipientes de metal
Conservación del Comprar en envases de
contaminados con restos de
producto terminado. mayor volumen.
insecticidas y fumigantes.
Residuos de trapos Concientizar al personal
Limpieza de equipos y
impregnados con grasa y para consumir lo mínimo en
maquinarias.
lubricante. materiales de limpieza.
9.2. Reducción en la Fuente (Segregación)

La segregación de residuos tiene por objeto facilitar su reaprovechamiento, implica el proceso de
selección o separación de un tipo de residuo específico, considerando sus características físicas y
químicas.
La separación de los componentes de los residuos sólidos en el punto de generación es una de las
formas más eficaces para un manejo adecuado de los residuos, sin embargo para optimizar la
segregación, el personal deberá ser consciente de la importancia de esta etapa, debido a que se
lograra minimizar los riesgos de aquellos que presenten características de peligrosidad, por lo cual
deberán ser capacitados.
Para el desarrollo de esta actividad, el personal encargado deberá contar con todos los implementos
de seguridad, teniendo especial cuidado en el manejo de residuos peligrosos.
Los residuos orgánicos de pescado y pota, generados en el proceso de Congelado son trasportados
en cámaras isotérmicas hacia la Planta de Harina Residual instalada como accesoria a la
actividad principal ubicada en Carquin.
Los demás residuos sólidos serán segregados y recolectados en cilindros debidamente rotulados y
de colores, según NTP 900.058 GESTION AMBIENTAL.
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VERSION 01-2018
9.3. Reaprovechamiento
Implica obtener un beneficio del bien, artículo, elemento o parte del mismo que constituye el residuo
sólido. Se consideran como técnicas de reaprovechamiento el reciclaje, rehusó y la recuperación.
En el cuadro Nº9 se presenta un resumen de las técnicas a aplicar.
CUADRO Nº 9:
Técnicas de Reaprovechamiento de Residuos Sólidos
Reaprovechamiento
Comercialización Área Destinada
Recuperar
y/o Descripción del Tipo de para el Residuo

Rehusar
Reciclar
Residuos
Devolución al Reaprovechamiento Reaprovechados
Proveedor y/o Comercializado
 Los cilindros de metal se Recipiente de

Recipientes de utilizan para almacenar las almacenamiento
metal borras de aceite del temporal de dicho
contaminados con X mantenimiento de los equipos residuo.
lubricantes. del área de recuperación
secundaria.
Envases de vidrio  Los envases de vidrio son

con restos de X utilizados para almacenar Laboratorio
insumos químicos. soluciones del mismo insumo
en menor concentración.
Residuos de
chatarra de metal,  Son acopiados en el
proveniente de almacén central para luego
reparación de ser comercializados a
equipos y/o terceros.
X Almacén Central
maquinarias,
temporal.
pernos rotos,
cadenas en
general, entre
otros.
9.4. Recolección
Los residuos son recolectados en fajas transportadoras y derivados a la planta de harina residual
instalada como accesoria a la actividad principal.
9.5. Almacenamiento Intermedio y central temporal

La incompatibilidad de los residuos, es un factor que se deberá tener en cuenta a la hora de
seleccionar el recipiente de almacenamiento intermedio.
Las capacidades y tipos de los recipientes dependerán de los volúmenes a generar y la frecuencia
de recojo de los mismos y el espacio disponible en cada área de almacenamiento intermedio
dispuesto.
El lugar de almacenamiento intermedio de los residuos sólidos, deberá considerar los criterios
basados en las características de peligrosidad de cada uno de ellos, además se debe considerar
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VERSION 01-2018
que el almacenamiento se realice en un recipiente cerrado, ya que la humedad puede contribuir a su

alteración.
El área, el que será destinado para el almacenamiento central temporal deberá contar las
condiciones de acceso de los vehículos de transporte de los mismos.
9.5.1. Características Del Almacenamiento Temporal De Residuos Sólidos

Los residuos deben ser acondicionados de acuerdo a su naturaleza física, química y biológica,
considerando sus características de peligrosidad, su incompatibilidad con otros residuos, así como
las reacciones que puedan ocurrir con el material del recipiente que lo contiene. Los recipientes
deben aislar los residuos peligrosos del ambiente y cumplir cuando menos con lo siguiente:
1. Será de material que reúna las condiciones de seguridad previstas en las normas
técnicas correspondientes, de manera tal que se eviten pérdidas o fugas durante el
almacenamiento, operaciones de carga, descarga y transporte;
2. los recipientes tendrán un rotulado visible e identificar plenamente el tipo de residuo,
acatando la nomenclatura y demás especificaciones técnicas que se establezcan en las
normas correspondientes;
3. serán distribuidos, dispuestos y ordenados según las características de los residuos;
4. Los movimientos de entrada y salida de residuos peligrosos del área de
almacenamiento, Serán registrados que contenga la fecha del movimiento así como el
tipo, característica, volumen, origen y destino del residuo peligroso, y el nombre de la
EPS-RS o EC-RS responsable de dichos residuos.
5. Los pisos son lisos, de material impermeable y resistente (concreto ciclópeo)
6. Techo está protegido con material resistente al ambiente (Fibra Forte). Se
implementarse una señalización que indique la peligrosidad de los residuos, en Lugares
visibles;
En el cuadro 10 se presenta el color del recipiente a emplearse para el almacenamiento intermedio y
central temporal de residuos sólidos dentro de la empresa.
37
VERSION 01-2018
CUADRO 10:
CLASIFICACIÓN DE LOS RECIPIENTES PARA RESIDUOS SÓLIDOS POR COLORES
COLOR DEL MATERIAL DEL
TIPO DE RESIDUO
RECIPIENTE RECIPIENTE (***)
METALES
REAPROVECHABLE Amarillo Metal
PAPEL Y CARTÓN
REAPROVECHABLE Azul Plástico o Metal
PLÁSTICO
REAPROVECHABLE Blanco Plástico o Metal
RESIDUOS ORGÁNICOS
REAPROVECHABLE
Marrón Plástico o Metal
VIDRIO REAPROVECHABLE Verde Metal
RESIDUOS PELIGROSOS (*) Rojo Plástico o Metal

GENERALES NO
REAPROVECHABLES (**) Negro Metal
Fuente: Norma Técnica Peruana 900.058: 2005 -
(***) La NTP no especifica el material del
GESTIÓN AMBIENTAL. Gestión de Residuos. Código
contenedor a usar para el almacenamiento , los
de Colores para los Dispositivos de Almacenamiento
materiales indicados en el cuadro son
de Residuos.
referenciales y están sujetos al material y/o
('") Reaprovechables y No reaprovechables.
sustancias a contener y sus características
(**) No peligroso.
38
VERSION 01-2018
CÓDIGO DE COLORES PARA DISPOSITIVOS DE ALMACENAMIENTO

RESIDUOS PELIGROSOS: Baterias de auto
o similares, filtros de aceites, aceites
VERDE
provenientes de las diferentes actividades Residuos de Vidrio y Porcelanas
industriales, grasas, lubricantes, remanentes
liquido combustible, aerosoles, pinturas
ROJO
( recipientes), pilas, (secas/acidas, alcalinas

de Ni/Cd, de oxido de mercurio), solventes RESIDUOS ORGÁNICOS:
MARRON
Usados, materiales impregnados de Restos de preparación de
sustancias químicas e hidrocarburos alimentos, de comida, de jardinería
(plataformas de madera, trapos y waypes o similares.
industriales)
RESIDUOS DE PAPEL Y CARTÓN: Residuos metálicos livianos; no
Periódicos, revistas, folletos, catálogos, peligrosos, viruta metálica. Rodajes
impresiones, fotocopias, Papel, sobres, usados, equipos en desuso, forros
AMARILLO
cajas de cartón, guías telefónicas, etc., y de hojalata, componentes
AZUL
residuos de maderas limpios de a cualquier electrónicos, envases de hojalata.

contaminante, etiquetas, forros de papel, Chatarras: latas vacía de electrodos,
hojas de papel alambres, latones, restos de
soldadura, calaminas, latones.
Cables eléctricos.
RESIDUOS DE PLÁSTICOS: Envases de
yogurt, leche, alimentos, etc. Vasos de Basura común, equipos de
plásticos, platos y cubiertos descartables.
protección personal no
BLANCO
NEGRO
Botellas de bebidas gaseosas, aceite
contaminadas, mermas y todo
comestible, detergente, shampoo. Empaque
aquello que no se pueda reciclar o
o bolsas de fruta, verduras, huevos, forros de
plástico, envases y recipientes de plástico, reaprovechar y no sea catalogado
envases de polietileno de alta y baja como residuo peligroso.
densidad.
Los recipientes de los residuos sólidos estarán debidamente rotulados, de tal manera que puedan
ser fácilmente identificados, y de esa forma se evite alguna confusión durante el transporte de los
residuos. Por tanto será necesario colocar un rótulo que especifique claramente el tipo de residuo
depositado, la peligrosidad y la sección, área o zona de donde proviene dicho recipiente.
El rótulo a emplearse deberá reunir la información básica del residuo contenido en el recipiente, por
lo tanto incluirá los siguientes datos:
 Código: será una codificación interna que facilitará reconocimiento de la procedencia de los
recipientes al momento de ser transportados al almacén central, o cuando se realice las
actividades propias de la comercialización y disposición final de los residuos sólidos.
 Tipo de residuo: se identificara al residuo, pudiendo ser un Residuo Peligroso o Residuo No

Peligroso.
39
VERSION 01-2018
 Descripción del residuo: se colocará el nombre del residuo por ejemplo: Recipientes de
metal contaminados con restos de antioxidante, Solventes y lubricantes, Residuos de
trapos impregnados con grasa y lubricante. etc.
 Área Generadora: Indica la fuente de generación del residuo como: Área de laboratorio,
Área de Mantenimiento, etc.
 El modelo de etiquetado para los recipientes temporales de almacenamiento está

representado de la siguiente manera:
 Característica de Peligrosidad: Se identificará y colocará el símbolo de peligrosidad, según

la figura 5
FIGURA 5
SÍMBOLOS DE PELIGROSIDAD DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
Clasificación: Sustancias y preparaciones que reaccionan

E exotérmicamente también sin oxígeno y que detonan según
condiciones de ensayo fijadas, pueden explotar al calentar bajo
Explosivo inclusión parcial.
Precaución: Evitar el choque, Percusión, Fricción, formación de
chispas, fuego y acción del calor.
40
VERSION 01-2018
Clasificación: (Peróxidos orgánicos). Sustancias y preparados

que, en contacto con otras sustancias, en especial con sustancias
O inflamables, producen reacción fuertemente exotérmica.
Comburente Precaución: Evitar todo contacto con sustancias combustibles.
Peligro de inflamación: Pueden favorecer los incendios
comenzados y dificultar su extinción.
Clasificación: Líquidos con un punto de inflamación inferior a 0ºC y

F+ un punto de ebullición de máximo de 35ºC. Gases y mezclas de
Extremadam gases, que a presión normal y a temperatura usual son inflamables en
ente el aire.
inflamable Precaución: Mantener lejos de llamas abiertas, chispas y fuentes de
calor.
Clasificación: Líquidos con un punto de inflamación inferior a 21ºC,

pero que NO son altamente inflamables. Sustancias sólidas y
F preparaciones que por acción breve de una fuente de inflamación
Fácilmente pueden inflamarse fácilmente y luego pueden continuar quemándose
inflamable ó permanecer incandescentes.
Precaución: Mantener lejos de llamas abiertas, chispas y fuentes de
calor.
Clasificación: La inhalación y la ingestión o absorción cutánea en

MUY pequeña cantidad, pueden conducir a daños de considerable
T+
magnitud para la salud, posiblemente con consecuencias mortales.
Muy Tóxico Precaución: Evitar cualquier contacto con el cuerpo humano, en caso
de malestar consultar inmediatamente al médico!
Clasificación: La inhalación y la ingestión o absorción cutánea en

pequeña cantidad, pueden conducir a daños para la salud de
magnitud considerable, eventualmente con consecuencias mortales.
T
Precaución: evitar cualquier contacto con el cuerpo humano. En caso
Tóxico de malestar consultar inmediatamente al médico. En caso de
manipulación de estas sustancias deben establecerse procedimientos
especiales!
Clasificación: Sustancias y preparaciones que reaccionan

exotérmicamente también sin oxígeno y que detonan según
C condiciones de ensayo fijadas, pueden explotar al calentar bajo
Corrosivo inclusión parcial.
Precaución: Evitar el choque, Percusión, Fricción, formación de
chispas, fuego y acción del calor.
Clasificación: Sin ser corrosivas, pueden producir inflamaciones en

caso de contacto breve, prolongado o repetido con la piel o en
Xi
mucosas. Peligro de sensibilización en caso de contacto con la piel.
Irritante Clasificación con R43.
Precaución: Evitar el contacto con ojos y piel; no inhalar vapores.
41
VERSION 01-2018

Clasificación: En el caso de ser liberado en el medio acuático y no
acuático puede producirse un daño del ecosistema por cambio del
N equilibrio natural, inmediatamente o con posterioridad. Ciertas
Peligro para sustancias o sus productos de transformación pueden alterar
el medio simultáneamente diversos compartimentos.
ambiente Precaución: Según sea el potencial de peligro, no dejar que alcancen
la canalización, en el suelo o el medio ambiente! Observar las
prescripciones de eliminación de residuos especiales.
Equipo de Protección y Manipulación: Se hace referencia de los equipos de seguridad que se deben emplear
para el manejo de los residuos.
La disposición de los recipientes en los lugares de almacenamiento, se hará de acuerdo a la codificación
interna, la cual además de colocarse en las etiquetas, se colocará en el lugar donde se ubicarán dichos
recipientes, tal como se muestra en la Figura Nº6
FIGURA Nº 6
Ubicación de Recipientes de Residuos Sólidos
9.5.2. Traslado a la Zona de Almacenamiento Central Temporal
El traslado de los mismos será realizado por personal autorizado, continuamente capacitado y
contará con implementos de seguridad tales como:
 Casco
 Botas industriales
 Guantes de cuero
 Mascarillas doble filtro
 Lentes protectores
42
VERSION 01-2018
 Credencial de autorización de manejo de residuos dentro de la planta.
La disposición de los residuos sólidos al almacenamiento central temporal, se realizará por rutas
específicas en horas indicadas y establecidas.
9.6. Comercialización
La empresa deberá comercializar cierto tipo de residuos, realizando el registro respectivo de cada
uno de ellos.
La comercialización de los residuos debe realizarse de tal manera que se asegure que la empresa
que va a comprar los residuos, no va a causar daños a la salud y al medio ambiente al momento de
utilizarlos. Esto se logrará a través del uso de hojas de registro, en donde se indicarán datos como:
tipo de residuo, cantidad, empresa comercializadora, destino final de los mismos, entre otros.
9.7. Transporte
El transporte de residuos se deberá llevar a cabo mediante estrictas medidas de seguridad, para ello
la EC-RS encargada de realizar el transporte deberá proporciona a la planta, su respectivo plan
operacional.
9.8. Tratamiento
La empresa no cuenta con algún sistema de tratamiento de residuos, sin embargo al contratar la
EC-RS se deberá hacer el requerimiento del “Informe de Operadores”, en donde la EPS-RS explica
detalladamente el proceso de tratamiento al cual será sometido el residuo sólido.
9.9. Disposición Final
La última etapa dentro del Plan de Manejo de Residuos Sólidos es la disposición final, la cual es
realizada por la EPS-RS o EC-RS debidamente registradas en la Dirección General de Salud
Ambiental (DIGESA) y autorizada por la Municipalidad correspondiente.
Los residuos de gestión no municipal deberán ser llevados a un relleno de seguridad autorizado, a
través de la Empresa Comercializadora de Residuos Sólidos. De residuos peligrosos y no
peligrosos.
43
VERSION 01-2018
Cuadro Nº 11
SECUENCIA DEL MANEJO DE RESIDUOS
RESIDUOS NO PELIGROSOS
ALAMCENAMIENTO MANIPULACION Y
RESIDUO SEGREGACION DESTINO FINAL
TEMPORAL TRASPORTE
Área de El personal de limpieza es Planta de Harina

RESIDUOS almacenamiento de encargado de llevar los residuos al Residuos
RECIPIENTES
HIDROBIOLOGICOS residuos almacenamiento temporal de PESQUERA
Hidrobiologicos residuos Hidrobiologicos JUANITA S.R.L.
PLASTICOS
Sacos usados de
El personal de Limpieza será el
polipropileno bolsa plástica
encargado de llevar los residuos
usada, envases de plástico Zona de
CILINDROS de estos recipientes hacia el Reciclaje
de gaseosa, yogurt. etc. Almacenamiento de
BLANCOS almacenamiento temporal EC-RS
Mandiles de plástico y Residuos Sólidos
El transporte externo lo hará la EC-
plásticos no contaminadas
RS
con grasa, pinturas o
solventes
PAPEL DE OFICINA encargado de llevar los residuos
Zona de
Papel de impresión, sobres y CILINDROS de estos recipientes hacia el Reciclaje
Almacenamiento de
fólderes ,revistas , folletos, AZULES almacenamiento temporal EC-RS
Residuos Sólidos
periódicos etc. El transporte externo lo hará la EC-
RS
CARTONES Zona de
Cajas de cartón, restos de Almacenamiento de
AZULES almacenamiento temporal EC-RS
embalajes , etc. Residuos Sólidos
RS
METALES
Hojalata, Fierros, cobre,
CILINDROS de estos recipientes hacia el
pernos , tornillo, clavos, Almacén de chatarras
AMARILLOS almacenamiento temporal EC-RS
retazos de fierros y otros
similares
RS
VIDRIO
Botellas de vidrio, envases Zona de
CILINDROS de estos recipientes hacia el
de vidrio no contaminados Almacenamiento de EC-RS
VERDES almacenamiento temporal
con grasas , pinturas o Residuos Sólidos
solventes , retazos de vidrios
RS
MADERA encargado de llevar los residuos de
Zona de
Residuos de embalaje de CILINDROS estos recipientes hacia el
Almacenamiento de Relleno Sanitario
Madera o maniobras MARRONES almacenamiento temporal
Residuos Sólidos
realizadas en la planta El transporte externo lo hará la
empresa pesquera
RESIDUOS COMUNES
encargado de llevar los residuos de
Mascarillas, tocas
Zona de estos recipientes hacia el
descartables, etc. CILINDROS
Almacenamiento de almacenamiento temporal Relleno Sanitario
Jebes , lijas ,Tecnopor, NEGROS
Residuos Sólidos El transporte externo lo hará el
trapos sin contaminantes
recolector de municipalidad de
peligrosos
Piura
RESIDUOS CILINDROS Zona de El personal de Limpieza será el Relleno Sanitario
DOMESTICOS MARRONES Almacenamiento de encargado de llevar los residuos
Envase de cartón de de Residuos Sólidos de estos recipientes hacia el
jugos, leche. almacenamiento temporal
Residuos de alimentos El transporte externo lo hará el
44
VERSION 01-2018
TEMPORAL TRASPORTE

RECIPIENTES
PLASTICOS
Sacos usados de
RS
solventes
Papel higiénico de baños en recolector de municipalidad de

bolsas carquin
RESIDUOS PELIGROSOS
ALAMCENAMIENTO MANIPULACION Y DESTINO
RESIDUO SEGREGACION
TEMPORAL TRASPORTE FINAL
Los Generadores entregar al
Almacén de Residuos
LAMPARAS personal encargado del manejo
CILINDROS DE Sólidos
Focos de residuos y lo llevara al EC-RS
COLOR ROJOS (área de cilindros
Fluorescentes almacén acondicionado
peligrosos)
El transporte externo estará
personal encargado del manejo
PILAS CILINDROS DE Sólidos
de residuos y lo llevara al EC-RS
Pilas y baterías domesticas COLOR ROJOS (área de cilindros
almacén acondicionado
peligrosos
ENVASES PLASTICOS Y/O personal encargado del manejo
METALES CON RESIDUOS de residuos y lo llevara al EC-RS
CONTAMINANTES almacén acondicionado
peligrosos
ACEITES RESIDUALES personal encargado del manejo
Aceites que no pueden ser de residuos y lo llevara al EC-RS
incorporado almacén acondicionado
peligrosos
personal encargado del manejo
BORRAS DE TANQUES CILINDROS DE Sólidos
de residuos y lo llevara al EC-RS
De aceites , de combustible COLOR ROJOS (área de cilindros
almacén acondicionado
peligrosos
OTROS RESIDUOS CILINDROS DE Almacén de Residuos Los Generadores entregar al EC-RS
PELIGROSOS COLOR ROJOS Sólidos personal encargado del manejo
Diskettes Cable y alambres (área de cilindros de residuos y lo llevara al
eléctricos con aislamiento , peligrosos almacén acondicionado
bolsas de cemento El transporte externo estará a
Materiales contaminados cargo de la EC-RS
con aceites, Hidrocarburos
o sustancias químicas,
envase de desinfectantes,
insecticidas, etc.
Trapos con residuos de
desengrasantes , envases
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VERSION 01-2018
TEMPORAL TRASPORTE

RECIPIENTES
PLASTICOS
Sacos usados de
RS
solventes
de silicona
46
VERSION 01-2018
X. PROPÙESTA DE VOLUMEN A GENERAR EL AÑO 2018

De acuerdo a la información obtenida en la Empresa PESQUERA JUANITA S.R.L., se estima que
el volumen total de generación de Residuos sólidos Hidrobiológicos será aproximadamente 362
t/año, los que serán procesados en la planta de harina residual instalada como accesoria a la
actividad principal.
Mientras para los residuos sólidos se estima:
CUADRO 12
RESIDUOS SOLIDOS ESTIMADOS
CANTIDA
RESIDUOS
D
PLASTICOS
Sacos usados de polipropileno bolsa plástica usada, envases de plástico
de gaseosa, yogurt. etc. 0.6 t
Mandiles de plástico y plásticos no contaminadas con grasa, pinturas o
solventes
PAPEL DE OFICINA
0.05 t
Papel de impresión, sobres y fólderes ,revistas , folletos, periódicos etc.
CARTONES
1.00 ton
Cajas de cartón, restos de embalajes , etc.
METALES
Hojalata, fierros, cobre, pernos , tornillo, clavos, retazos de fierros y otros 1.50 t
similares
VIDRIO
Botellas de vidrio, envases de vidrio no contaminados con grasas, 0.02 t
pinturas o solventes , retazos de vidrios
MADERA
0.04 t
Residuos de embalaje de Madera o maniobras realizadas en la planta
RESIDUOS COMUNES
Mascarillas, tocas descartables, etc. Jebes , lijas , trapos sin 0.010 t
contaminantes peligrosos
RESIDUOS DOMESTICOS
Envase de cartón de jugos, residuos de alimentos Papel higiénico de 0.1 t
baños en bolsas
RESIDUOS PELIGROSOS
RESIDUOS CANTIDAD
Wypes impregnados con grasa 0.02 t
Baterías, pilas, linternas, tóneres, y cartuchos 0.03 t

Fluorescentes 0.02 t
Borra de aceite e hidrolina 2.0 t
Envases con restos de aditivos toxicos 0.04 t
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VERSION 01-2018
XI. PLAN OPERATIVO PARA EL AÑO EN CURSO

11.1. Objetivo
Optimizar la Gestión y manejo de los residuos sólidos generados en la planta de productos
hidrobiologicos durante el año 2018
11.2. Meta para este Año:

 Reducir la generación de residuos sólidos (minimizar en fuente generadora).
 Aplicar las técnicas de reciclaje o reutilización de los residuos mediante la EC-RS
con la que se tiene convenio.
 De no generar los residuos proyectados en el 2018 se tendrá en custodias
identificadas y registradas correctamente los tipos y cantidades de los residuos
generados en el año en nuestro almacén temporal.
 Los residuos peligrosos generados en el año 2017 se encuentran en custodia en
nuestro almacén central temporal ya que se han generado una mínima cantidad
por la falta de producción en el año; se encuentran identificadas y registradas
correctamente.
 Implementación de un Sistema Integrado de Gestión de la Calidad ISO 9001:2000.
11.3. Capacitación
Para un eficiente manejo de los residuos sólidos se requiere que el personal encargado al manejo
de los mismos, sean capacitados en los temas desarrollados dentro del plan con el fin de asegurar
su implementación.
La capacitación del personal en las prácticas de manejo y clasificación de los residuos se deberá
dar en forma continua, a través de consultores externos especializados.
Los cursos se programaran de acuerdo con el avance de la implementación del plan de manejo de
residuos sólidos.
11.4. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Para dar cumplimiento al Plan de Manejo de Residuos Sólidos, las actividades a desarrollar se
realizarán de acuerdo a un cronograma.
En el cuadro Nº 13. Se presenta dicho cronograma indicando las actividades, que deberán cumplir
con el asesoramiento de una empresa especialista en estos temas:
CUADRO 13: CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
MESES
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Ener Feb Mar Abri Mayo Junio Julio
r z Agost Setiemb Octub Nov Dic
Actualizar o renovar convenio con la Empresa
Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos o
Empresa Comercializadora de residuos sólidos, x
encargada del recojo, transporte para su disposición
final de los residuos.
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VERSION 01-2018
MESES
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Ener Feb Mar Abri Mayo Junio Julio
r z Agost Setiemb Octub Nov Dic
Realizar Mantenimiento Adecuado del almacén central

temporal de residuos sólidos peligrosos y no peligrosos. x x
Capacitación del personal en el manejo de los residuos

sólidos. x x
Cuantificar los recipientes necesarios para el

almacenamiento temporal de los residuos sólidos. x x
Implementación de las técnicas de minimización, x x
reaprovechamiento y comercialización. x
Auditorías internas sobre el plan de manejo de residuos x X
sólidos.
Implementación y Actualización del Plan de x
Contingencia para residuos sólidos.
X
11.5. CAPACITACIÓN
Para un eficiente manejo de los residuos sólidos se requiere que el personal encargado al manejo de
los mismos, sean capacitados en los temas desarrollados dentro del plan con el fin de asegurar su
implementación.
La capacitación del personal en las prácticas de manejo y clasificación de los residuos se deberá
realizar, a través de consultores externos especializados.
Los cursos se programaran de acuerdo con el avance de la implementación del plan de manejo de
residuos sólidos.
En el cuadro Nº 14 se muestra el cronograma de capacitaciones.

CUADRO 14 : CURSOS DE CAPACITACIÓN
MESES
AGOSTO
CAPACITACIONES
MARZO
JUNIO
MAYO
Técnicas Generales Para el Manejo de Residuos Sólidos.

El curso permitirá dar las primeras orientaciones al personal de la empresa referente a
nociones generales de residuos sólidos, caracterización, evaluación de la generación X
de los residuos sólidos generados, técnicas de reaprovechamiento y aplicación de
buenas prácticas en las áreas de producción.
Nociones Generales para el Almacenamiento de los Residuos Sólidos.
El objetivo central del curso es explicar en forma práctica las características de
peligrosidad de los residuos sólidos de gestión no municipal, características y colores
de los recipientes temporales según el residuo generado, ubicación, codificación, X
etiquetado y rotulado, manejo de registros, manejo de hojas de seguridad y plan de
contingencia para el almacenamiento de los residuos sólidos.
Transporte y Disposición de los Residuos Sólidos.
El curso permitirá conocer la normativa existente, procedimientos para el transporte
de los residuos sólidos dentro de la planta, criterios para elegir una EPS-RS, X
aplicación de hojas de seguridad, plan de contingencias y nociones generales de
relleno sanitario y bolsa de residuos sólidos.
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VERSION 01-2018
MESES
AGOSTO
CAPACITACIONES
MARZO
JUNIO
MAYO
Auditoria al Plan de Manejo de Residuos Sólidos.
El curso planteará los lineamientos para verificar el cumplimiento de las actividades
indicadas en el Plan a desarrollar, el cual dará a conocer definiciones, requisitos X
fundamentales para una auditoria efectiva, tipos y procedimientos para realizar una
auditoría interna de residuos sólidos.
50
VERSION 01-2018
XII. MONITOREO, CONTROL DE LOS RESIDUOS

La Empresa PESQUERA JUANITA S.R.L. cuenta con el plan de monitoreo para verificar el
Manejo adecuado de los residuos sólidos
El monitoreo y control del manejo de los residuos estará a cargo del jefe de mantenimiento de la
Planta de Congelado y Harina de Residuos de Recursos Hidrobiológicos.
ACCIONES DE MONITOREO
Verificación de estados de Cilindros De

Quincenal
Almacenamiento Temporal
Identificación y separación de los residuos Diario
Verificación de disposición final Informe de la EC-RS.
Elaboración y Revisión de registros de RRSS. Mensual
51
VERSION 01-2018
XIII. PLAN DE CONTINGENCIAS
13.1 INTRODUCCION
El Plan de Contingencias establece los procedimientos y acciones básicas de respuesta que se
tomarán para afrontar de manera oportuna, adecuada y efectiva en el caso de un accidente y/o
estado de emergencia durante la etapa operacional de la Planta de Congelado de productos
Hidrobiológicos
Este Plan ha sido preparado teniendo en cuenta las actividades que comprende el proceso
productivo, pero deberá ser actualizado en la medida de las eventualidades que se presenten en el
entorno y todas las fases de operación de la Planta de Congelado de Productos Hidrobiológicos.
Con la finalidad de poder identificar y clasificar los eventos adversos, se han definido según la
política de la empresa pesquera de Congelado tres niveles de emergencia en función a su severidad
y a los recursos necesarios para poder mitigarla. Cada uno de estos niveles activará una diferente
organización de emergencias.
El Plan proporciona la organización, estructura, clasificación de tipo de emergencia, instrucciones,

ordenamiento e información necesaria para propiciar una respuesta oportuna y eficiente por parte
del personal de las Plantas industriales ubicadas en La zona de procesos, también incluye entidades
de apoyo externo, ante los diversos tipos de emergencias que pudieran presentarse en las
operaciones de la Planta de Congelado de Recursos Hidrobiológicos.
13.2 OBJETIVO
El Plan de Contingencias tiene como objetivo principal, proporcionar al personal que labora en la
planta pesquera, una guía de cómo actuar en caso de que se genere un evento de emergencia, con
la finalidad de disminuir al máximo el tiempo de respuesta de la organización a la emergencia e
incrementar la efectividad de la misma. El éxito del Plan de Contingencias está en función directa a
la capacitación, entrenamiento y efectividad del personal involucrado.
13.3 REVISIÓN DEL PLAN DE CONTINGENCIAS
Las revisiones ordinarias y las mejoras al presente documento deben ser registradas y comunicadas
utilizando el formato de revisiones respectivo. Por lo menos una vez al año se deberá realizar una
revisión programada, formal y general del Plan de Contingencias.
Esta revisión general, deberá contar con la participación del Gerente General y personal directivo,
así como de las personas que cuenten con funciones de dirección en la organización de
emergencias.
La finalidad de la revisión general es identificar oportunidades de mejora que puedan ser incluidas
en una siguiente actualización del Plan de Contingencias. Para ello se utilizará a modo de referencia
las siguientes fuentes de información:
52
VERSION 01-2018
 Resultado de emergencias atendidas.

 Evaluación de prácticas y simulacros de campo.
 Estadísticas de accidentes e incidentes ambientales.
 Investigaciones de accidentes e incidentes ambientales.
 Informes de Auditorías internas y externas realizadas al Sistema de Gestión de Seguridad y
Ambiental.
 Reportes de simulacros realizados.
 Solicitudes de acciones correctivas generadas con relación a mejoras al Plan de Contingencias.
 Adquisición de nuevos equipos, ingreso de nuevo personal o modificación de operaciones.
13.4 ASPECTOS LEGALES
El Plan de Contingencias se ha elaborado considerando las siguientes normas legales:
 La Guía para la elaboración de Estudios de Impacto Ambiental para las Actividades Pesqueras.
 Código Nacional de Electricidad
 Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de Hidrocarburos D.S. 052-93-EM.
 Reglamento Nacional de Construcciones
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
13.5 ALCANCE
Este Plan de Contingencias cubre las emergencias con potencial de daño a personas, ambiente o
bienes que pudieran generarse durante las fases operación de la Planta de Congelado.
El Plan de Contingencias se ha diseñado para cubrir los siguientes tipos de Emergencia, no
limitativa, cuya posibilidad de ocurrencia ha sido considerada durante las etapas de operación:
 Incendios
 Inundación por mar
 Sismo.
 Asalto y robo
 Accidente de trabajo
 Terrorismo
 Vandalismo
 Colapso de estructuras
 Contaminación
 Rotura de maquinarias
 Derrame de combustible
 Huelgas
53
VERSION 01-2018
13.5.1Contingencias durante las Actividades de procesos

En esta etapa la organización de la Empresa PESQUERA JUANITA S.R.L., tendrá a su cargo la
responsabilidad de la operación de la Planta de Congelado para lo cual cuenta con un Plan de
Contingencias integral que incluye a todas las fases de producción.
El Plan de Contingencias de la Empresa será un Plan único e integral para todo el personal,
maquinaria y edificaciones de la Planta.
El objetivo de este Plan de Contingencias es describir las acciones para dar una respuesta
sistemática y precisa a potenciales situaciones o condiciones de emergencia que involucren directa
o indirectamente el funcionamiento de todos los equipos de la Planta Congelado.
Este personal, así como el personal propio de la Empresa debe participar con el mayor interés y
motivación en el desarrollo de las actividades de implementación, capacitación y ejecución del Plan
a fin de asegurar una rápida y eficiente respuesta a los eventos de emergencia, participación que
debe ser reforzada por cláusulas contractuales específicamente contenidas en los contratos de
servicios.
CUADRO Nº 15:
RIESGOS PREVISIBLES
RIESGOS LOCALIZACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS
Este riesgo está incluido dentro del Plan de
Sitios de almacenamiento y Contingencias General de la Planta.
manipulación de combustibles. Cumplimiento cuidadoso de las normas de
Incendios. Motores de combustión interna seguridad en lo relacionado con el manejo y
de maquinaria e Instalaciones almacenamiento de combustibles y adecuado
eléctricas. mantenimiento de instalaciones mecánicas y
eléctricas. Orden y limpieza.
Asegurar sistemas de comunicación, aviso y
alarmas.
Comunicación con entidades de apoyo
externo.
Simulacros de capacitación y protección.
Inundación por mar Zona de la Planta
Asegurar sistemas de comunicación, aviso y
alarmas.
Comunicación con entidades de apoyo
externo.
Simulacros de capacitación y protección.
Contingencias General de la Planta.
Cumplimiento de las normas de seguridad.
Generación de sismos de mayor Orden y limpieza.
o menor magnitud, que puedan Coordinación con las entidades de socorro
Movimientos sísmicos. generar desastres y poner en de la provincia y distrito de Carquin.
peligro la vida de los Participación en las prácticas de salvamento
trabajadores. que éstas programen.
Señalización de rutas de evacuación.
Divulgación y capacitación sobre los Planes
de Contingencia.
54
VERSION 01-2018
RIESGOS LOCALIZACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS

Mantenimiento adecuado de todos los
Contaminación por gases equipos de las actuales instalaciones de la
productos de la Planta, como el caldero otros.
combustión de Cumplimiento de normas de seguridad en el
hidrocarburos u otros en Zona de la Planta manipuleo
los equipos de las otras Asegurar sistemas de comunicación, aviso y
secciones de la Planta o alarmas para el caso de fugas y derrames
vecinos. Capacitación en el uso de equipos de
protección personal y de primeros auxilios.
Contingencias General para la Planta.
Cimentación, estructuras,
Colapso de estructuras. techos, etc.
Llevar un control adecuado, tanto del diseño,
calidad de los materiales utilizados así como
de los procesos constructivos.
Chequeo del estado y mantenimiento de las
máquinas y cumplimiento de las
Rotura de maquinarias Zona de Planta instrucciones de los fabricantes para la
instalación y arranque de los equipos de la
Planta.
Sitios de almacenamiento y Este riesgo está incluido dentro del Plan de
manipulación de combustibles. Contingencias General de la Planta.
Derrame de combustibles. Motores de combustión interna Los sitios de almacenamiento deben cumplir
de equipos pesados todas las normas de seguridad industrial.
Cumplimiento cuidadoso de las normas de
seguridad. Señalización clara que avise al
Se pueden presentar en todos
Accidentes de trabajo los frentes de obra.
personal y a la comunidad del tipo de riesgo
al que se someten. Señalización con cintas
reflectivas, mallas y barreras, en los sitios de
más posibilidades de accidente. Orden y
limpieza.
Cumplir con rigurosidad las normas de
Cualquier fase de la producción trabajo establecidas por la legislación
Huelga de trabajadores. podría verse afectada peruana. Garantizar buenas condiciones
físicas y psicológicas en el trabajo. Mantener
una buena comunicación entre los
trabajadores y la empresa
Protestas o disturbios
sociales, asalto y robo,
actos de terrorismo y Estos riesgos están incluidos dentro del Plan
vandalismo, que pueden Cercanías de la zona del de Contingencias General de la Planta.
Establecer contacto con autoridades,
ocasionar interrupción de proceso y/o en la zona de capacitación de vigilantes, personal de
vías de acceso o atentar procesamiento. seguridad y Planta. Monitorear potencial
contra la seguridad del impacto.
personal de la obra y las
instalaciones.
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13.6 DESCRIPCIÓN DEL PLAN DE CONTINGENCIAS EN LAS OPERACIÓNALES

13.6.1 Introducción
La empresa PESQUERA JUANITA S.R.L., para lograr sus objetivos emplea diversos recursos;
humanos, materiales, ambientales, etc. y por ende dentro de estos recursos existen riesgos.
El Plan de Emergencias y Contingencias; tiene como finalidad minimizar los daños provocados por
los accidentes. Para elaborar un Plan de Emergencia adecuado que permita enfrentar los posibles
daños causados por los accidentes en la Planta Industrial de procesamiento de Congelado y Harina
de Residuos de Productos Hidrobiológicos, primero se debe hacer un estudio detallado de análisis
de riesgos con la finalidad de evaluar adecuadamente los tipos de accidentes, los recursos y las
acciones necesarias para minimizar los impactos. Por consiguiente, un Plan de Emergencia
debidamente elaborado e implementado tiene más posibilidades de evitar que un accidente se
transforme en un desastre.
En el desarrollo de este Plan se establecerá los lineamientos básicos a utilizar y mediante los cuales
se logrará una participación rápida y efectiva en caso de ocurrencia de este tipo de eventos.
Es indudable que el estar preparado para afrontar cualquier circunstancia; significa tener la
supremacía sobre los demás. La planificación es un factor determinante en toda actividad, no se
podrá tener una gestión adecuada a la requerida; si es que las actividades no se encuentran
predeterminadas y programadas bajo un contexto específico para convertir estos planes de
seguridad en instrumentos preventivos de fácil implementación, aplicación y mantenimiento de los
conductores de inmuebles e instalaciones. Sin importar el nivel de riesgo que se considere, siempre
existirá la posibilidad de que ocurra una falta de consecuencias potencialmente graves para las
personas, patrimonios y medio ambiente. Es necesario desarrollar planes de seguridad que permitan
identificar los peligros, predecir sus consecuencias probables, la incorporación de medidas de
seguridad y la protección de la integridad de los posibles afectados.
Toda actividad humana, trae consigo la posibilidad de ocurrencia de incidentes y/o accidentes, los
riesgos siempre estarán presentes, siempre tendremos condiciones que de no tomarse las medidas
adecuadas, podrán hacer que el impacto de los incidentes, traiga consecuencias severas. Nuestro
propósito es satisfacer los requerimientos de la Empresa para facilitar su aplicación inmediata y
fomentar la cultura de prevención y protección, a fin de evitar o mitigar accidentes y desastres,
teniendo como meta el desarrollo sostenible de nuestra Empresa. Está demostrado que un solo
grupo dotado a medias y sin funciones concretas sólo logrará dificultar su manejo y aumentar el
caos existente en momentos críticos.
En nuestra política siempre es necesario incrementar y promover la reducción del riesgo de los
desastres mediante la planificación y el desarrollo de los planes de emergencia, adoptando mayor
sensibilización hacia objetivos y medidas para guiar y estimular la implementación de la reducción
del riesgo de los desastres, tanto en cuanto a lo que debe lograrse como a la forma de llevarse a
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cabo y así fortalecer la capacidad de la Empresa para abordar las causas de los desastres, los
cuales continúan devastando e impidiendo el desarrollo de muchas empresa y localidades en
nuestro País.
Siempre tener en cuenta que en una emergencia “que la colaboración es importante”.
En los últimos años se ha podido apreciar que en diferentes establecimientos industriales,
comerciales y otros, se han registrado incendios con impactos severos, los cuales han causado
muertos y heridos, así como pérdidas materiales de gran consideración ocasionando muchas veces
la destrucción total y/o parcial del establecimiento. Estos incendios revisten mayor gravedad cuando
se producen en tanques de almacenamiento, de combustibles líquidos como los que posee la Planta
de PESQUERA JUANITA S.R.L.
13.6.2 Alcances y Objetivos

Este Plan de Contingencias y Emergencias, comprende todas las actividades y áreas donde se
ubicarán las Plantas Industriales de procesamiento de Congelado y Harina Residual de Recursos
Hidrobiológicos, dentro de la zona en donde se encuentra instalada su infraestructura y
equipamiento.
Los alcances tienen como finalidad el control oportuno y adecuado de las situaciones sub-
estándares presentados (emergencias); con el fin de minimizar los daños y pérdidas humanas,
materiales y sus efectos en el medio ambiente; así mismo, restablecer la operatividad de los
procesos afectados, en el menor tiempo posible.
 Evitar pérdidas de vidas y lesiones, tanto a los trabajadores como a
personas en general.
 Evitar daños a la propiedad, bienes e inmuebles.
 Evitar la interrupción de los procesos.
 Evitar causar daños en el medio ambiente.
 Evitar las consecuencias indirectas para los accidentados y la empresa.
 Evitar los altos costos que significan para la empresa y la sociedad los
accidentes.
 Proteger el medio ambiente, considerando las pautas para la limpieza y
recuperación de la zona afectada para minimizar el impacto ambiental.
 Proporcionar al personal una adecuada información para la toma de
acciones, en caso que ocurra una emergencia.
 Individualizar las funciones del personal, respecto a la tarea a cumplir en
caso de una emergencia.
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 Determinar el procedimiento que debe seguirse cuando se produzcan

accidentes, o se comprueben actos o condiciones inseguras.
13.6.3 Definiciones
A) Contingencias
Vienen a ser aquellos eventos que sólo afectan la operatividad de un sistema, en estas categoría se
incorporan por ejemplo, las huelgas, la falla de suministros de energía, el desabastecimiento de
materia prima, etc.
La respuesta a este tipo de eventos está orientada fundamentalmente a restablecer la operatividad
en las mejores condiciones de tiempo y calidad, en lo que se denomina comúnmente Planes de
Contingencia o “Planes de Recuperación” e incluyen la participación de personas de las áreas de
mantenimiento, ingeniería, compras, relaciones públicas, comercial, legal, etc.
En general cada proceso debería tener un plan específico de contingencia para un proceso en
particular y las características del mismo, dependería de la criticidad que dicho proceso revista para
la Empresa. (Nivel de impacto negativo que pueda tener sobre el Sistema).
B) Emergencias
Son los siniestros, que además de afectar la operatividad pueden poner en peligro a las personas o
a las instalaciones, en esta categoría se involucran eventos tales como incendios, explosiones,
fugas de sustancias toxicas, intoxicaciones alimenticias, etc. La respuesta en estos casos está
orientada fundamentalmente a controlar el evento que representa la amenaza inmediata, evitar o
limitar las lesiones y daño que podrían ocurrir a personas e instalaciones (combatir incendios,
contener las fugas de sustancias, evacuar el área, atender lesiones, etc.) y permitir y facilitar el
proceso de recuperación, (que vienen a denominarse, Planes de Emergencia).
C) Riesgo
La probabilidad de que en ciertas condiciones las amenazas presentes puedan en un periodo de
tiempo materializarse en un siniestro con determinadas consecuencias sobre los elementos
expuestos, se ha denominado comúnmente RIESGO.
D) Evaluación De Riesgos
Es una actividad permanente que nos lleva a la adopción de acciones preventivas.
E) Análisis De Riesgos
Es el procedimiento minucioso y metódico para identificar, evaluar, valorar y clasificar los riesgos
que puedan afectar una actividad, recurso, persona o instalación.
F) Peligros
Es la probabilidad de ocurrencia de un fenómeno potencialmente dañino que puede afectar a un
área poblada y/o infraestructura física y medio ambiente, de una magnitud dada en una zona o
localidad conocida, pudiendo ser de carácter natural o tecnológico.
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Los peligros en forma general se pueden clasificar según el siguiente esquema:
ESQUEMA DE CLASIFICACIÓN DE PELIGROS
PELIGROS
NATURALES TECNOLÓGICOS
HIDRO
GEOFÍSICOS GEOLÓGICOS METEOROLÓGICOS BIOLÓGICOS
DESLIZAMIENTO DE
SISMOS TIERRA INUNDACIONES PLAGAS INCENDIOS
MAREMOTO
TSUNAMIS DERRUMBES SEQUÍAS EPIDEMIAS EXPLOSIONES
ACTIVIDAD CONTAMINACIÓN
VOLCÁNICA ALUDES DESERTIFICACIÓN AMBIENTAL
DERRAME
ALUVIONES O SUSTANCIAS
HELADAS QUÍMICAS
HUAYCOS
PELIGROSAS
GRANIZADAS GUERRA
INCENDIO
FORESTAL TERRORISMO
SUBVERSIÓN
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G) Planes De Emergencia
Es un modelo coherente y confiable de organización y recursos adecuados y coordinados para
responder eventos mayores que tienen una probabilidad creíble de presentarse en una empresa,
con el propósito de limitar sus consecuencias e impactos que puedan tener sobre ellas a unos
niveles considerados como aceptables para la misma, salvaguardando la integridad de personas, de
los bienes, del medio ambiente y garantizando la continuidad de la operatividad; por otro lado el
conjunto de planes para poder dar una respuesta rápida y oportuna tanto a las Contingencias como
a las Emergencias van a formar de manera integral los llamados “Planes de Continuidad del
Negocio”, que es el objetivo general de estos planes conservar de manera íntegra la Continuidad del
Negocio.
13.6.4Política de La Empresa
En Materia De Prevención De Riesgos:
Esta política no solo evidencia la consideración que la Dirección de la empresa PESQUERA
JUANITA S.R.L., mantendrá una constante protección para su personal y que reafirma sus
principios, en los que se considera, al Recurso Humano, como el más valioso capital de la Empresa.
Considerando que para la empresa PESQUERA JUANITA S.R.L. es responsabilidad de cada

jefatura de las áreas, preservar la integridad física y la salud de sus trabajadores, no importando el
tipo de vínculo laboral que los une, y que ésta responsabilidad debe ser compartida por el personal a
todos los niveles de la empresa, expresa mediante la presente política su compromiso al respecto y
lo asume, apoyando y exigiendo el estricto cumplimiento de los lineamientos, normas y
procedimientos relacionados a la prevención de riesgos y salud ocupacional establecidos o que se
establezcan.
La Dirección de la empresa PESQUERA JUANITA S.R.L. ha optado por contratar los servicios de
un Ingeniero especializado en la Prevención de Riesgos, como ente asesor, difusor y regulador de
los lineamientos, Normas y Procedimientos de Prevención de Riesgos y Seguridad Integral,
Profesional que en coordinación directa con la Dirección de esta empresa, reportando directamente
al Gerente de la Planta, han elaborado el presente Plan para el Establecimiento Industrial Pesquero
ubicado en Caleta de Carquín- Huaura – Lima.
La empresa PESQUERA JUANITA S.R.L., así mismo brindará todas las facilidades necesarias,
para poder implementar los planes de seguridad que se establezcan, apoyando la implementación
de ambientes seguros de trabajo y la capacitación y concientización del personal en materia de
Prevención de Riesgos.
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El Gerente de la Planta será el encargado de presidir el Comité de prevención de riesgos,

establecido con la finalidad de evaluar de manera periódica, los avances en materia de prevención
de riesgos, así como las necesidades en este aspecto, contando para este Comité con el personal
de las distintas áreas de trabajo.
El lugar de trabajo debe ser seguro y saludable como condición laboral básica y es responsabilidad
de cada uno de los trabajadores el lograrlo acatando las disposiciones contenidas en el programa de
Prevención de Riesgos de la empresa en todos sus niveles, entiende que esta responsabilidad es
parte inherente a la buena ejecución de la labor que desempeñan.
La empresa debe preparar y ejecutar programas establecidos de mantenimiento preventivo y
correctivo para todos sus equipos, instalaciones y locales a fin de minimizar la posibilidad de
ocurrencia de emergencias ocasionadas por el mal estado de los equipos e instalaciones.
Esta política deberá ser difundida a todo los niveles de la organización y su cumplimiento será
responsabilidad primero, de cada jefatura de la empresa PESQUERA JUANITA S.R.L.
13.6.5Estructura de la Empresa Pesquera

En Materia de Emergencias:
a) Organigrama de PESQUERA JUANITA S.R.L., para afrontar emergencias
En la empresa pesquera, se desarrollara un modelo de gestión para comando, control y
coordinación de la respuesta a una situación de emergencia, siendo su objetivo la estabilización del
incidente y proteger la vida, las propiedades y el ambiente.
La flexibilidad de este modelo (Servicio de Control de Incidentes – SCI), permitirá ampliar o restringir
la gestión de acuerdo con las diferentes necesidades, lo que posibilita lograr un sistema eficiente.
COMANDANTE DEL
INCIDENTE
FINANZAS LOGÍSTICA OPERACIONES PLANIFICACIÓN
Estos cinco componentes serán la base del desarrollo de SCI. Estos se aplicarán durante una
pequeña emergencia o un incidente de gran escala.
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b) Perfil Y Composición De Los Grupos De Emergencia

Comandante del Incidente (CI)
La función de comando está dirigida por Comandante del Incidente (CI), que es la persona
técnicamente calificada para asumir esta responsabilidad y gestión global del incidente.
Dentro de sus principales responsabilidades tenemos:
 Ejecutar las actividades de comando y establecer el lugar dispuesto de comando.
 Planifica, evalúa y ejecuta las acciones para la adaptación y cumplimiento del Plan de
Contingencia.
 Asigna responsabilidades para todos los integrantes de los grupos de emergencia.
 Ejecuta y evalúa programas y simulacros de capacitación contra emergencias.
 Actualiza el Plan de Contingencia.
 Proteger las vidas, propiedades y el ambiente.
 Controlar los recursos humanos y materiales en relación con la administración del incidente.
 Recopilar y analizar datos sobre el incidente.
 Mantener contacto con los coordinadores del sector.
 Establecer el comando.
 Establecer el sistema de seguridad.
 Nombrar y supervisar a los coordinadores de los diversos sectores.
 Autorizar a los medios en la divulgación de información.
 Controlar los costos implicados, etc.
Un Comandante del Incidente (CI) debe ser seguro, decidido, positivo, objetivo, tranquilo y tener
raciocinio rápido. Para dirigir todas las responsabilidades que demanda esta función, debe saber
cuándo y a quien delegar funciones. Inicialmente la primera persona calificada para llegar al lugar
del incidente, deberá asumir el papel de Comandante del Incidente en el cumplimiento de las
responsabilidades, directamente asociados con la administración del incidente.
Asesoría del Comando

Para un incidente de gran escala o complejo, se establecerán algunos supuestos de asesoría para
auxiliar al Comandante del Incidente en el cumplimiento de las responsabilidades directamente
asociado con la administración del incidente. Los asesores dirigirán funciones claves, lo que
permitirá que el CI tenga más libertad para concentrarse en la administración global del incidente. El
Personal de Asesoría no formará parte de la organización establecida, es decir, de la función de
comando.
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COMANDANTE DEL INCIDENTE
ASESORÍA
SEGURIDAD
PORTAVOZ
CONTACTO
FINANZAS LOGÍSTICA OPERACIONES PLANIFICACIÓN
Objetivo: Garantizar la seguridad de las operaciones y monitorear las medidas de seguridad en las
que participan los equipos, las víctimas y el público general.
Funciones:
 Actuar bajo la orientación del CI.
 Utilizar su autoridad, en caso de emergencias para interrumpir cualquier actividad
considerada insegura, cuando sea necesario adoptar una medida inmediata.
 Identificar, monitorear y evaluar situaciones de riesgos relacionadas con el incidente.
 Responsabilizarse por la seguridad de los integrantes de los equipos de respuesta.
 Determinar el aislamiento del área involucrada en el incidente.
 Documentar todas las ocurrencias sospechosas.
 Mantener registros formales.
Portavoz
Objetivo: Gestionar la divulgación de la información sobre el desempeño de las operaciones a las

autoridades y la prensa, bajo la estricta coordinación del CI.
Funciones:
 Responsabilizarse por transmitir información a la prensa, autoridades y otros organismos
involucrados en las operaciones.
 Establecer un único centro de información sobre el incidente, siempre que sea posible.
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 Organizar el lugar de trabajo, materiales, teléfono y personal necesario.

 Obtener la autorización del CI para divulgar la información.
Contactos
Objetivo : Efectuar de ser necesario, contactos con organismos oficiales, otros equipos de
atención y profesionales especializados.
Funciones:
 Prever contactos con organismos oficiales, como el Cuerpo de Bomberos, Defensa Civil,
Policía Nacional, Fuerzas Armadas, Municipios, Ministerios, etc.
 Identificar y localizar al representante de un organismo específico, de ser necesario.
 Prever contactos con profesionales y servicios especializados.
 Mantener una lista de nombres, teléfonos y direcciones de personas y entidades claves.
El CI, tomará la decisión de ampliar o restringir la estructura de la organización del SCI con base
en dos puntos principales:
1. Seguridad de la vida: La principal prioridad del CI, será la segundad de la vida de todos los
involucrados.
2. Estabilidad del incidente: El CI es responsable de determinar la estrategia que permitirá:
- Minimizar el efecto que podrá causar el incidente.
- Maximizar el esfuerzo en relación con la rapidez de respuesta y el uso eficaz de los
recursos.
Sector Finanzas
Se encargará del suministro y administración de todos los recursos financieros relacionados con el
incidente, así como de proporcionar al Comandante una planificación financiera.
 Mantener los registros formales.
Sector Logística
El sector Logística se responsabilizará por el suministro de los recursos materiales necesarios para
las actividades durante el incidente. Incluye las responsabilidades por el transporte, alimentación,
control, disponibilidad y mantenimiento de los equipos usados. El coordinador del sector Logística,
también tiene la responsabilidad de instalar y mantener el funcionamiento de un sistema de
comunicación adecuado para cada situación.
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Dentro de sus funciones se encuentran:
 Actuar bajo la orientación del CI

 Proporciona condiciones adecuadas de atención para los diversos equipos en relación con el
material necesario.
 Brindar un abastecimiento efectivo de los materiales requeridos para las operaciones.
 Supervisa las acciones de cada equipo dentro del sector.
 Crea la infraestructura necesaria para Logística
 Efectúa las solicitudes de adquisición al CI de artículos no disponibles.
 Coordina con el personal encargado de organizar equipos, alimentación, medicamentos,
transporte, etc.
 Prevé las necesidades de materiales para los equipos.
 Mantiene registros formales.
Sector Operaciones
Este sector se responsabilizará por realizar las actividades descritas en el plan de acción. El
coordinador del sector de Operaciones administra todas las actividades del sector y tiene la
responsabilidad primaria de recibir, desarrollar e implementar el plan de acción.
El coordinador del sector Operaciones, se reporta directamente al Comandante del Incidente y
determina la estructura organizacional y los recursos necesarios dentro del sector.
Sus responsabilidades principales son:
 Dirigir y coordinar todas las operaciones y garantizar la seguridad de todos los involucrados.
 Asistirá en el desarrollo de las metas y en la elaboración del plan de acción del incidente.
 Solicitar recursos al Comandante del Incidente (CI)
 Mantener al CI informado sobre el desarrollo de las actividades dentro del sector.
 Actuar conjuntamente con el sector de Planificación.
 Supervisar y ejecutar todas las operaciones técnicas necesarias para realizar las operaciones
de respuesta.
 Coordinar y planificar la ejecución de las tareas.
 Orientar los pedidos de recursos adicionales al CI.
 Seleccionar y nombrar a los jefes de cada equipo dentro del sector.
 Someter cada tarea a la aprobación del CI.
 Supervisar las Operaciones.
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 Mantener registros formales

Sector Planificación
La función básica del sector Planificación es la de recopilar, evaluar y diseminar la información
necesaria para la preparación del plan de acción y cualquier otro tipo de información que podrá ser
útil durante el evento. El coordinador del sector de Planificación colabora efectivamente con el CI en
la elaboración del plan de acción del incidente y preparar planes alternativos para los posibles
cambios del plan de acción.
Las principales responsabilidades del coordinador de este sector son:
 Actuar conjuntamente con los coordinadores de los demás sectores.
 Solicitar recursos adicionales al CI.
 Seleccionar y nombrar a los jefes de cada equipo dentro del sector.
 Supervisar las acciones de los equipos dentro del sector.
 Organizar la gestión de la documentación e información.
 Mantener los registros formales.
13.6.6 Equipos y Sistemas de Protección

a) Equipos portátiles (automáticos o manuales) con los cuales cuentan las instalaciones para el
control de siniestros.
Para este efecto, se cuenta con los siguientes equipos:
 Para las actividades de extinción de incendios:
o 06 equipos extintores portátiles de PQS de 06, 09 y 12 Kg. cada uno
respectivamente y 02 de C02 de 10 libras cada uno, ubicados estratégicamente en
cada área de las instalaciones de la empresa, señalizados adecuadamente para su
fácil visualización y utilización
o La selección, distribución, inspección, mantenimiento, recarga y prueba
hidrostática de los extintores portátiles se deben realizar de acuerdo a la Norma
Técnica Peruana NTP 350.043-1.
b) Herramientas y equipos de uso específico de los grupos de emergencia.

 En el caso de presentarse una emergencia por eventos naturales o inducidos el Comando
de Incidentes a través de los Coordinadores de cada sector, podrá disponer de cada uno de
los equipos, herramientas, materiales y equipos de comunicación existentes en el área; con
la finalidad de brindar una respuesta rápida y efectiva ante una emergencia para poder
controlarlo en el menor tiempo posible.
c) Implementos de protección personal para los integrantes de los grupos de respuesta.
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 Para este efecto los trabajadores son implementados y adecuados para cada labor que
realizan como son:
o Protectores de vías respiratoria (máscaras)
o Ropa de trabajo.
Estando estos en posibilidad de ser utilizados ante una emergencia que lo requiera adicionalmente
de su uso durante las labores diarias.
13.6.7Comunicación Y Respuesta
La comunicación de una emergencia de acuerdo al siguiente detalle:
1. Presentada la emergencia el Comandante de Incidentes o persona que lo
reemplace en caso de ausencia, dispondrá inmediatamente, se ponga en
aplicación los planes de emergencia.
2. El Comandante de Incidentes, dispondrá la movilización del personal.
3. El jefe del área o áreas afectadas, evaluará la magnitud de las acciones
operativas y coordinará con el Comandante del Incidente para hacer frente a la
emergencia
4. Las Áreas Operativas se pondrán a disposición del Comandante de Incidentes,
con su personal técnico operativo correspondiente.
5. El Comandante de Incidentes, efectuará las acciones técnicas correspondientes
de acuerdo al tipo de respuesta que se requiere.
6. El Comandante de Incidente, dispondrá el apoyo logístico oportuno (sector
Logístico), teniendo en cuenta la dotación de combustible, materiales, equipos,
alimentación, unidades móviles en buen estado, contando para ello con una
persona encargada, quien administrará y atenderá las necesidades de personal
técnico de campo, así como coordinará con las áreas de apoyo, con la finalidad de
brindar una respuesta rápida y efectiva ante una emergencia.
7. Así mismo, el Comandante de Incidente dispondrá la participación efectiva y
permanente en el campo de la asistencia médica y realizará coordinaciones con
los servicios asistenciales externos (bomberos, hospitales, ambulancias, PNP,
etc.)
8. El Comandante de Incidentes, es el único facultado para declarar el cese de las
actividades normales durante la emergencia y el término de la misma.
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13.6.8 Procedimientos
 Procedimientos Generales
Para la atención de las posibles emergencias producidas por fenómenos naturales o por eventos
inducidos, los distintos organismos correspondientes a la organización del presente Plan, así como
todas las jefaturas de áreas de la Empresa, desarrollarán las actividades de su competencia,
comprendidas dentro del proceso de administración de desastres en el “Antes”, “Durante” y
“Después” del evento, orientando sus capacidades para afrontar las tareas de Emergencia y
Rehabilitación necesarias para el cumplimiento de su misión.
Así mismo, la emergencia se ha dividido en tres niveles por razones de orden y de aplicación,
siendo sus detalles los que a continuación se indican:
Nivel Nº 01.- Cuando ocurre alguna condición anormal de operación de las instalaciones que puede
ser solucionada por el personal de operación sin la necesidad de más apoyo, en éste tipo de
emergencias únicamente es afectado un área específica y para su mitigación se requiere
únicamente de personal del área
Nivel Nº 02.- Cuando la interrupción involucra la paralización de los procesos, por un espacio de
doce horas continúas y requiere la colaboración de todo el personal del servicio para la puesta en
operación de las instalaciones.
Nivel Nº 03.- Cuando la emergencia ha afectado serios daños en la infraestructura y para su pronta
operatividad se requiere de la participación de empresas de terceros y la paralización es mayor de
doce horas.
ANTES
 Efectuar el estudio de situación identificando y analizando la vulnerabilidad y evaluando los
riesgos, de las instalaciones y de la infraestructura de la empresa en todas las actividades bajo su
responsabilidad.
 Organizar, instalar, capacitar y entrenar las Comités de Defensa y Brigadas de Emergencia.
 Establecer los procedimientos a seguir en casos de presentarse la emergencia, disponiendo su
amplia difusión en todos los trabajadores de la empresa, así como los medios de control y
evaluación correspondiente.
 Coordinar y establecer convenios, según corresponda, con los distintos proveedores,
contratistas, empresas públicas y privadas, para garantizar el auxilio oportuno de máquinas,
materiales y servicios, etc.
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 Efectuar el planeamiento de las acciones orientadas a reducir los riesgos, mediante programas
de educación, capacitación a los trabajadores de la Empresa para que asuman su responsabilidad
en cada fase, en coordinación con las diferentes áreas de la empresa, manteniendo actualizado el
inventario de recursos humanos y materiales disponibles para una respuesta adecuada e inmediata,
proporcionando los recursos logísticos y financieros que demande la emergencia.
 Desarrollar programas de educación y difusión de los riesgos y de nuestra central telefónica
para ser avisados en el mismo instante que ocurra la emergencia.
 Tener relación y/o inventario acerca de la disponibilidad inmediata de los equipos, materiales e
implementos de seguridad que se deben utilizar en las emergencias, así como la asistencia médica
correspondiente.
 Verificar que la instalación de la empresa, tenga siempre operativo su sistema de tratamiento de
desagüe sanitario y su emisor de descarga al mar para el desagüe industrial.
 Elaborar un directorio de emergencia (Defensa Civil, Cruz Roja, Bomberos, Hospitales, PNP,
Proveedores, etc.)
 Formulación del Presupuesto del Plan de Contingencia.
DURANTE
 Poner en funcionamiento el SCI (Servicio de Control de Incidentes) para brindar la atención
requerida.
 Efectuar acciones específicas de respuesta ante la emergencia desde el momento mismo del
suceso hasta alcanzar la normalización mínima de las actividades de la empresa y comunidad
afectada, proporcionando seguridad (tratamiento de emergencia con todos los sectores), de
acuerdo al nivel al que corresponde el evento.
 Activar los planes de operaciones, con participación de las áreas involucradas y servicios
externos, manteniendo comunicación permanente con las diversas empresas e instituciones
públicas y privadas, vinculadas con la emergencia.
 Dar apoyo técnico, equipos de primeros auxilios; así como proporcionar alimentación,
instrumentos de protección IPP, que sean necesarias en el tratamiento de la emergencia.
 Efectuar las acciones necesarias para el restablecimiento temporal de los servicios.
DESPUÉS
 Efectuar la evaluación preliminar de daños y el empadronamiento de los usuarios, trabajadores
e infraestructura de la zona afectada.
 Realizar las acciones orientadas al total restablecimiento del servicio eléctrico.
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 Participar en las rehabilitaciones eléctricas, que resulten afectadas por los fenómenos que
ocasionaron la emergencia.
 Comunicación de la afectación sucedida a las empresas de seguros y autoridades
competentes.
 Elaborar un registro de eventos ocurridos que servirá para diagnosticar medidas correctivas a
ejecutar.
A) Emergencias Por Incendios

Los incendios son una de las emergencias más comunes en el ambiente laboral. Su magnitud puede
ir desde un simple conato, fácilmente controlable, hasta un incendio de grandes proporciones.
Todas las instalaciones de almacenamiento de combustibles deben cumplir con lo dispuesto en el
DS. 052-93-EM Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de Hidrocarburos.
Este Plan, contempla que los empleados tratarán de controlar solamente fuegos pequeños que se
puedan apagar con extintores de incendio portátiles u otros medios en los que han sido adiestrados;
teniendo en cuenta que dependerá de ellos que un conato de incendio sea controlado de manera
inmediata y efectiva, para evitar que éste se convierta en un incendio mayor a los antes descritos,
los cuales deberán ser controlados por el Cuerpo de Bomberos Voluntarios de Huacho en
coordinación con las Brigadas de Emergencia de la Empresa.
Durante emergencias de incendio la prioridad máxima es proteger la salud y la seguridad de todas
las personas que se encuentran en el lugar. Para esto se seguirán los siguientes pasos:
Antes De Que Ocurra La Emergencia De Incendio

 El Superintendente de Planta de la Empresa PESQUERA JUANITA S.R.L. o Directivo de
mayor nivel, se asegurará de que el Sistema de Comando de Incidentes esté debidamente
actualizado y que se cuenten con los dispositivos mínimos necesarios para poner en marcha los
mencionados planes.
 El Sistema de Comando de Incidentes se asegurará que el Plan de actuación para tales casos
se encuentre debidamente actualizado y que se cuenten con los dispositivos mínimos
necesarios para poner en marcha los mencionados planes.
 Así mismo, el SCI se asegurará que la instalación cuente con el equipo de protección y
extinción de incendios.
 El SCI, se asegurará que el equipo de protección y extinción de incendios sea debidamente
inspeccionado y certificado por personal calificado y acreditado por empresas autorizadas.
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 Identificará a las entidades de Apoyo Externo que puedan prestar ayuda. se elaborara una lista
de todas las entidades con las cuales ya se ha establecido contacto. Esta tiene el nombre de la
entidad, número(s) de teléfono y el nombre de por lo menos, una persona de contacto.
 El SCI, establecerá, el programa de adiestramiento de prevención y respuesta a emergencias
de incendios. Éste estará dirigido, pero no limitado, a los miembros del Grupo Directivo y del
Grupo Operacional y cubrirá por lo menos, los siguientes temas:
- Medidas de prevención y protección de incendios
- Efectuar inspecciones por turno de los sistemas de combustibles de la
empresa para identificar peligros, analizar las vulnerabilidades y estimar los
riesgos de incendio.
- Capacitar al personal en forma específica en los fenómenos físico-químicos
devastadores que se pueden presentar por rebosamiento de combustibles
con altas temperaturas, tales como:
* Volver (Rebosamientos por ebullición)

* Slopover (Rebosamiento superficial)
* Frothover (Rebosamiento espumoso)
- Plan de Evacuación y de Emergencias

- Forma de comunicación para activar este Plan
- Uso y funcionamiento de los sistemas de alarma, alerta o aviso de
emergencia. Uso y funcionamiento de equipo y materiales para la extinción de
incendios.
- Lista de entidades de Apoyo Externo con números de teléfonos y nombres de
personas de contacto.
- Formas de diseñar la información e impartir instrucciones a las personas.
 Así mismo, el SCI hará inspecciones inopinadas a las diferentes áreas para asegurarse que
estos cumplan con lo establecido en este Plan.
 Se reunirá periódicamente para la actualización de este Plan.
 Mantener operativos los extintores, equipos de luces de emergencia, botiquín, señalizaciones,
pasadizos libres de obstáculos y libre acceso a los extintores.
 Mantener entrenado al personal encargado del sistema de combustibles en todos los aspectos
de prevención y protección de incendios.
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 Los Supervisores, Jefes de Departamento o personal a cargo de las instalaciones se

asegurarán de tener una copia de este Plan y de conocer los pasos a seguir en la respuesta a
una emergencia de incendios.
 Se asegurarán de tener accesibles los números de teléfono de los trabajadores que tienen a su
cargo el desarrollo del Plan de Emergencias; para solicitar ayuda.
 Serán responsables de mantener sus áreas de trabajos ordenadas, limpias y seguras.
 Informarán al Sistema de Comando de Incidentes, sobre cualquier situación peligrosa que
pueda provocar un incendio.
 Establecerán un programa de mantenimiento de todos los equipos y sistemas eléctricos,
siempre de acuerdo a lo indicado en el Código Nacional de Electricidad.
 Se asegurarán de cerrar las puertas al finalizar las labores diarias para evitar sabotajes que
puedan resultar en incendios.
Durante Una Emergencia De Incendio

 La responsabilidad de activar este Plan está en manos de cualquier persona que vea o tenga
conocimiento de que se ha desarrollado un incendio.
 Esta persona dará aviso inmediato a su jefatura activando al mismo tiempo la alarma y
avisando a la vez al Comandante de Incidentes.
 La Jefatura o trabajador que recibe el reporte deberá avisar de inmediato al empleado o
empleados que integran el Plan de Emergencias, para tal fin se deberá seguir el Flujograma de
Comunicaciones establecido.
 Se intentará extinguir el incendio solamente cuando tengan certeza de poder hacerlo usando
extintores portátiles u otros medios en los cuales han sido adiestrados.
 Tan pronto se de la señal de alarma, las Brigadas de Evacuación avisarán a todos los
trabajadores de las instalaciones y público en general que se encuentre dentro de ellas a fin de
evacuar las instalaciones.
 Al mismo tiempo se eliminarán todos los accesos de energía eléctrica, con la finalidad de evitar
que el riesgo se constituya mayor con la presencia de este factor.
 Evitar la propagación del fuego, retirando de las zonas aledañas todo aquel material inflamable
que le permite extenderse.
 De manera simultánea se dará aviso a todos los integrantes del Plan de Contingencias tomando
la dirección de la emergencia el Comandante de Incidentes.
 El Comandante de Incidentes irá estableciendo la activación de cada uno de los planes
estratégicos de actuación a fin de controlar la emergencia.
72
VERSION 01-2018
 El Comandante de Incidentes, evaluará la situación y mantendrá una comunicación estrecha

con las jefaturas de las áreas, alimentándose de información actualizada sobre lo acontecido.
 Una vez evaluada la situación el Comandante de Incidentes comunicará de la incidencia a la
Compañía de Bomberos Voluntarios de Huacho, dándoles las pautas preliminares y exactas,
como ubicación, tipo de incendio, puertas de accesos, etc.
 Apoyar a los bomberos en las instrucciones que impartan para el mejor control del siniestro,
verificando que no haya ingreso de personal extraño a las instalaciones.
Después De Una Emergencia De Incendios
 El Superintendente de Planta de la Empresa PESQUERA JUANITA S.R.L. o Directivo de
mayor nivel; recibirá de los funcionarios o Directivos responsables una evaluación de daños y
los informes necesarios.
 Gestionará los recursos económicos necesarios para la recuperación de las instalaciones
afectadas y para el reinicio de las labores.
 Será el responsable de difundir la información (de ser necesario) a la comunidad, prensa, etc.
 Los Supervisores, Jefes de Departamentos y personal a cargo de las instalaciones; serán los
responsables de rendir informes de todo lo sucedido y de la actividad realizada al Sistema de
Comando de Incidentes a fin de que éste evalúe lo acontecido y emita un informe al
Superintendente de Planta o Directivo de mayor nivel.
 Así mismo evaluará el proceso de respuesta a emergencias realizado e incluirá a ésta
evaluación en el informe general emitido hacia el Gerente de Planta de la Empresa
PESQUERA JUANITA S.R.L. o Directivo de mayor nivel.
B) Emergencias Por Factores Sísmicos

El Perú se ubica en la parte central y occidental de América del Sur sobre la placa sudamericana,
mantiene soberanía y jurisdicción sobre su dominio marítimo y espacio aéreo. Además se ubica en
la región denominada “Cinturón de fuego del Océano Pacífico”, región caracterizada por una alta
sismicidad, donde se registra aproximadamente 85% de los movimientos sísmicos a nivel mundial.
Por esta realidad el País está expuesto permanentemente a la ocurrencia de terremoto, maremoto
la Zona Industrial de Caleta Carquín – Huaura- Lima no se escapa de esta realidad,
geográficamente nuestro país está ubicada en una zona muy susceptible a los movimientos
sísmicos. Estos suceden sin previo aviso y tienen como peligro principal dependiendo de su
magnitud, el derrumbamiento de edificios, incendios y roturas de líneas de petróleo, vapor, aceite de
pescado, entre otros.
Dado este panorama, se seguirán estas guías:
Antes De Que Ocurra La Emergencia De Movimientos Sísmicos
73
VERSION 01-2018
 El Gerente de Planta de la Empresa o Directivo de mayor nivel, se asegurará que el

Comandante de Incidentes del Plan de Emergencias de la empresa esté nombrado y que el
Comando de Incidentes esté debidamente constituido.
 El Comando de Incidentes establecerá comunicación con las entidades de Apoyo Externo que
puedan prestar ayuda. Se cuenta con una lista de todas las entidades con las cuales ya se ha
establecido contacto. Éste tiene el nombre de la entidad, número (s) de teléfono y el nombre de
por lo menos, una persona de contacto.
 El SCI, se reunirá por lo menos, una vez al año para la revisión de este Plan.
 Organizará, en conjunto con entidades especializadas en respuestas a estas emergencias,
charlas o conferencias informativas sobre éstos eventos, especialmente para el caso de
incendios que como consecuencia de sismos se pudieran presentar en los sistemas de
combustibles, los cuales involucran fenómenos de rebosamientos por ebullición, de tipo
superficial o espumoso.
 Los Supervisores, Jefes de Departamento o personal a cargo de las instalaciones, serán
responsables de mantener su área de trabajo ordenada, limpia y segura. Pedirán información a
la Oficina de Seguridad sobre equipos o medidas para protección contra terremotos.
 Así mismo, establecerán procedimientos para almacenar de forma segura los materiales o
equipos. Estos deben ser aprobados por la Oficina de Seguridad.
 Se asegurarán de conocer que los empleados a su cargo conozcan este Plan.
Durante la Emergencia por Movimientos Sísmicos

 Todos los trabajadores en general deberán conservar la calma y moverse fuera del edificio o a
campo abierto y ubicarse en las zonas de seguridad enmarcadas en los lugares estratégicos.
 De no lograr acceso al exterior, se deberán ubicar en las zonas seguras en caso de sismo,
ubicadas y señalizadas dentro de las instalaciones de la empresa.
 Evite correr y aléjese de los cristales.
 No utilice velas, fósforos ni produzca flama durante o después del sismo.
 No interfiera en las labores de rescate, a menos que se le solicite.
Después de la Emergencia por Movimientos Sísmicos

 El Comando de Incidentes, se activará de manera inmediata.
 Esta a su vez activará la Brigada de Señalización, Evacuación y Rescate, la misma que se
encargará de avisar o contactar a todo el personal para que procedan a la evacuación de las
instalaciones y su ubicación en las zonas identificadas como Zonas de Seguridad.
 La misma Brigada inspeccionará las instalaciones, verificando:
74
VERSION 01-2018
o Personas atrapadas, heridas o lesionadas.

o Incendios, escapes de fluidos u otra situación que ponga en peligro la vida de
los ocupantes.
 El responsable de esta Brigada brindará un informe preliminar al Comandante de

Incidentes sobre lo encontrado, daños, averías, etc.
 En base a este informe el Comandante de Incidentes activará las demás Brigadas según
las acciones correctivas y/o preventivas a tomar de manera inmediata.
 De ser necesario, establecerá comunicación con las entidades de Apoyo Externo a fin de
recibir asistencia en controlar la situación.
 Hará una evaluación del área y determinará si está en condiciones de ser habitada. Si
hubiese la presencia de entidades de Apoyo Externo, se tomará en cuenta sus
recomendaciones.
 Hará un informe escrito sobre lo ocurrido. Éste permanecerá en la Oficina del
Superintendente de Planta de la Empresa o Directivo de mayor nivel.
 El Superintendente de Planta de la Empresa o Directivo de mayor nivel, recibirá de los
funcionarios o trabajadores responsables una evaluación de daños y los informes
necesarios.
 Gestionará los recursos económicos necesarios para la recuperación de las instalaciones
y para el reinicio de las labores.
 Será responsable de difundir información a la comunidad y a la prensa, contando para
esto con el apoyo de los órganos establecidos para este fin.
C) Inundaciones
Las inundaciones de ríos y quebradas usualmente son el resultado de lluvias pesadas o
prolongadas que provoca que éstos salgan de su cauce. Así mismo también habrá inundaciones en
caso de ocurrencia de un tsunami por encontrarse las instalaciones cerca al mar. Ambos tipos de
inundaciones ponen en riesgo la vida de las personas y la propiedad.
Es por esto que se seguirán los siguientes pasos:
 El Superintendente de Planta de la Empresa PESQUERA JUANITA S.R.L., se asegurará que

el Comando de Incidentes esté debidamente constituido.
 El Comando de Incidentes, se asegurará que los sistemas de comunicación, aviso y alarmas
estén disponibles y funcionando en todo momento.
75
VERSION 01-2018
 Establecerá comunicación con las entidades de apoyo externo que puedan prestar ayuda. Se
cuenta con una lista de todas las entidades con las cuales ya se ha establecido contacto. Ésta
tiene el nombre de la entidad, número (s) de teléfono y el nombre de por lo menos, una persona
de contacto.
 El SCI, se reunirá el mes de enero de cada año para la actualización de este Plan.
 Ordenará una inspección de las áreas físicas para determinar cuáles son susceptibles a
inundaciones.
 Ordenará, por lo menos dos veces al año, que se examinen los sistemas de drenaje, de los
edificios y del terreno. También se verificará que los sistemas de alcantarillados en los predios y
áreas adyacentes a la instalación estén libres de escombros o desperdicios.
Respuesta a Aviso de Inundaciones

 El Servicio de Comando de Incidentes, activará este Plan cuando lo considere necesario.
 Informará mediante la Brigada de Señalización, Evacuación y Rescate, a los trabajadores en
general, sobre la magnitud de la emergencia y el curso de acción que se seguirá.
 Impartirá instrucciones al Grupo de Apoyo según sea necesario.
 Los Supervisores, jefes de Departamentos o personal a cargo de las facilidades, guardarán los
documentos importantes en lugares seguros que no sean afectados por el agua.
 Coordinará el movimiento de equipos a lugares altos en su área o los cubrirá con un material
impermeable si los mismos no pueden moverse.
 Esta actividad se puede continuar con Recursos Físicos.
 De ser necesario se formarán Grupos de Apoyo, el mismo que llevará a cabo las instrucciones
específicas impartidas por el Comando de Incidentes. Entre estas instrucciones se encuentran:
o Removerá y guardará en un lugar seguro el material o equipo que se encuentra
en los patios o pasillos.
o Colocará barricadas con sacos de arena u algún otro material, instalados de
manera estratégica; de tal manera que se disminuya la cantidad de agua
que pueda ingresar a las instalaciones.
o Cerrará todas las válvulas de los servicios como petróleo, vapor, agua y fuentes
que no sean imprescindibles.
o Se cortarán las fuentes de ingreso de energía.
o Inspeccionará todas las áreas e informará al Comando de Incidentes sobre
cualquier condición insegura que exista en las instalaciones.
 En los ambientes en donde existan computadoras u equipos electrónicos y eléctricos, se
cortarán todas las fuentes de ingreso de energía.
76
VERSION 01-2018
 Se asegurará que los documentos esenciales estén protegidos en bóvedas o con cualquier otro
mecanismo.
Respuesta a Inundaciones sin Aviso

 El Comando de Incidentes, activará este Plan y coordinará todas las actividades de respuesta a
emergencias.
 Se utilizará la información obtenida de las agencias de Apoyo Externo y de los medios
noticiosos.
 Determinará la magnitud y el potencial de riesgo de la inundación.
 De ser necesario, coordinará las actividades de evacuación según lo establecido en el plano de
las instalaciones de la empresa.
 De ser necesario, establecerá comunicación con las entidades de apoyo externo, para que nos
asistan en la respuesta a esta emergencia.
 Coordinará la prestación de servicios médicos y de primeros auxilios para el personal que lo
necesite.
 Coordinará la adquisición de materiales y suministros necesarios para atender la emergencia.
 Seleccionará las rutas de entrada de entrada y salida y coordinará con vigilancia para velar por
el orden dentro de las instalaciones.
 La Brigada de Señalización, Evacuación y Rescate, informará al Comando de Incidentes sobre
la situación y condiciones de las personas y el local.
 De ser necesario el Comandante de Incidentes, organizará los grupos de apoyo a fin de dar una
respuesta rápida ante estas emergencias.
 El Grupo de Apoyo, llevará a cabo las instrucciones impartidas por el Comando de Incidentes.
 Informará al Grupo Directivo de cualquier situación que atente contra la vida o seguridad de las
personas.
Después de pasada la Inundación

 El Comando de Incidentes, coordinará las labores de limpieza y desinfección en las áreas
afectadas por la inundación.
 Evaluará las condiciones de la instalación y determinará en cuáles áreas se pueden reanudar
las labores.
 Coordinará una inspección para determinar las mejoras que se pueden realizar en los sistemas
de drenaje y estructuras con el fin de prevenir emergencias futuras.
 Coordinará las labores de restauración de las áreas afectadas por la inundación.
77
VERSION 01-2018
 Supervisores, Jefes de Departamento y personal a cargo de las instalaciones, realizará un

inventario de todo el equipo y materiales a su cargo para determinar el estado y funcionamiento
de los mismos.
 Inspeccionará el área a su cargo e informará al Grupo Directivo si encuentra algún factor que
represente un riesgo o peligro para las personas.
 Los Grupos de Apoyo estarán disponibles y listos para ayudar según sea solicitado por el
Comandante de Incidentes.
 El Superintendente de Planta o Directivo de mayor nivel, recibirá del Comandante de
Incidentes, una evaluación de los daños y los informes necesarios.
 Identificará las fuentes de financiamiento que se utilizarán para las actividades de recuperación
de las instalaciones afectadas, así como para el reinicio de los procesos.
 Será el responsable de difundir la información a la comunidad, prensa, etc. siempre con el
apoyo para este caso del órgano formado para este fin.
D) Otros Riesgos
 Asalto y Robo, Terrorismo, Vandalismo, Huelgas
La Empresa siempre está expuesta al riesgo de asalto y robo, terrorismo, vandalismo y
huelgas.
El servicio de vigilancia y seguridad del establecimiento será la responsable de la prevención

y protección contra los riesgos antes mencionados en los que en algún caso podrían estar
involucrados personal propio de la empresa y en otros casos visitantes.
Es recomendable que el perfil de los trabajadores encargados de la vigilancia debe

encuadrarse en lo siguiente:
- Alto sentido de la moral

- Buena educación
- Prevalencia de los valores humanos
- Equilibrio emocional
- Antecedentes familiares de buena moral
- Integración familiar
- Relaciones sociales, de amistad, políticas o religiosas no negativas
- Ambiente habitacional ausente de situaciones de violencia o delincuencia.
- No profesante de doctrinas extremistas, políticas y religiosas.
78
VERSION 01-2018
Los simulacros de asalto y robo, terrorismo y vandalismos son tan necesarios como los
simulacros de incendio.
Los simulacros representan de una manera clara y casi real las situaciones que se pueden
dar antes las eventualidades mencionadas, así como las medidas que se puedan tomar y
tengan una mayor eficacia contra una acción delictiva de tal naturaleza.
El control de visitantes en la empresa puede disminuir considerablemente el número de
delitos cometidos o que pueden cometerse.
El control de los visitantes debe cumplir tres objetivos fundamentales:

- Impedir la introducción de cualquier objeto o cosa
indeseable
- Impedir la sustracción de cualquier bien propiedad de
la empresa
- Evitar la agresión física a cualquier ejecutivo o
personal de la empresa.
Es muy importante la adecuada comunicación interna y externa ya sea por líneas telefónicas
convencionales o celulares.
Las comunicaciones externas se deben establecer para solicitar auxilio y las internas Todos
los vigilantes deben ser capacitados con estrictos códigos de conducta para el cumplimiento
de sus obligaciones, lo cuales son conocidos como “Instructivo para el Personal de
Vigilancia”.
 Accidentes De Trabajo, Colapso De Estructuras, Rotura De Maquinarias

Una política de prevención y capacitación adecuada para evitar situaciones peligrosas y
acciones inadecuadas es el aspecto más importante para evitar accidentes de trabajo en
general.
Es importante cumplir con todas las normas de seguridad existentes, así mismo, utilizar los
equipos de protección teniendo siempre presente que debe ser adecuado para la zona y
actividad a desarrollar.
Todos los equipos e instalaciones de la Planta deben tener un programa adecuado de
mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo.
El colapso de estructuras en general se puede evitar cumpliendo estrictamente lo indicado en
el Código Nacional de Construcciones o en el Código Nacional de Edificaciones, según
corresponda.
79
VERSION 01-2018
La rotura de maquinarias puede ser evitada cumpliendo las instrucciones de instalación,

operación y mantenimiento dadas por los fabricantes de los respectivos equipos. Se debe
tener presente que con los años de uso los programas de mantenimiento deben ser
modificados a fin de poder siempre mantener las máquinas en condiciones de operación
seguras y eficientes.
Todos los operadores de máquinas deben tener una capacitación previa de acuerdo a los
requisitos técnicos para la operación de los equipos.
 Contaminación y Derrame De Combustibles

En el caso de la empresa la contaminación puede ser de tipo ambiental como consecuencia
de gases de combustión o de procesos de la propia Planta o de una Planta vecina, en los
cuales las regulaciones o condiciones de combustión no son las adecuadas. Es conveniente,
para los equipos propios periódicamente chequear las condiciones de presión y temperatura
de aire y combustible, así también la eficiencia de combustión.
En caso de contaminación ambiental, hay que dar la voz de alarma y tratar de alejarse
rápidamente de la zona afectada, siempre tratando de dar la espalda a la dirección del viento.
Para el caso de derrame de combustibles, es recomendable revisar periódicamente la

estanqueidad de las zonas donde se encuentran instalados los tanques, de manera que en el
caso de fuga el producto quede contenido y pueda bajo condiciones de operación seguras
ser recuperado para volver a ser utilizado o ser dispuesto como residuo peligroso de acuerdo
a la Reglamentación vigente.
Todas las operaciones de recuperación y manejo de residuos de combustibles deben ser
efectuados cumpliendo las normas de seguridad establecidas, usando los equipos de
protección adecuados, siempre de acuerdo a las Hojas de Seguridad de cada producto.
E) Manejo De Sustancias Peligrosas

 Manejo de Ácidos
En el caso de ácidos el principio fundamental es evitar todo contacto. Los recipientes, que
contengan ácido deben ser considerados como críticos para los programas de
mantenimiento, es decir, se deben intervenir tratando siempre de adelantarse a la posible
fuga de ácido.
Todas las intervenciones de operación y mantenimiento deben hacerse con los adecuados
equipos de protección personal, según la Hoja de Seguridad respectiva.
80
VERSION 01-2018
Los tipos de peligro, síntomas, prevención y primeros auxilios para el caso de accidentes con
ácido, se explican en el siguiente cuadro:
CUADRO Nº 16
TIPOS DE
PELIGROS/ SÍNTOMAS
PELIGRO/ PREVENCIÓN PRIMEROS AUXILIOS
AGUDOS
EXPOSICIÓN
Sensación de quemazón, tos, Ventilación, extracción Aire limpio, reposo, posición
dificultad respiratoria, pérdida localizada o protección de semiincorporado,
 INHALACIÓN del conocimiento respiratoria. respiración artificial y
proporcionar asistencia
médica.
Corrosivo. Quemaduras Traje de protección. Quitar las ropas
cutáneas graves, dolor, contaminadas, Lavar la piel
 PIEL decoloración amarilla. con agua abundante o
ducharse y proporcionar
asistencia médica.
Corrosivo. Enrojecimiento, Protector facial o protección Enjuagar con agua
dolor, quemaduras profundas ocular combinada con la abundante durante varios
graves. protección respiratoria. minutos (quitar las lentes de
 OJOS contacto si puede hacerse
con facilidad) y proporcionar
asistencia médica.
Corrosivo. Dolor abdominal, No comer, ni beber, ni fumar No provocar el vómito, dar a
sensación de quemazón, durante el trabajo. Lavarse las beber agua abundante,
 INGESTIÓN shock. manos antes de comer. reposo y proporcionar
asistencia médica.
13.6.9 Capacitación
a. Programas Específicos Por Cada Grupo Objetivo
Para efectos de lograr una buena asimilación del presente Plan, se programarán capacitaciones
dirigidas al personal de acuerdo al programa establecido, mediante las cuales se impartirán los
conceptos básicos de los parámetros considerados en este documento y mediante los grupos de
actuación conformados previamente, siguiendo el perfil correspondiente.
Se programarán además, programas de capacitación en prevención y protección contra incendios

para el caso de emergencias en los tanques de combustibles diesel 2 y residual bunker Así también,
se efectuará capacitación específica para la prevención y protección de incendios en el sistema de
calentamiento de aceite térmico.
b. Ayudas De Capacitación
De manera coordinada con las entidades correspondientes y quienes nos servirán como entes de
apoyo para el supuesto de presentarse emergencias; se programarán eventos de simulacros
mediante los cuales se complementen de manera práctica a los eventos de capacitación descritos
en el ítem anterior.
81
VERSION 01-2018
c. Métodos Y Procedimientos Para

Evaluación Tanto Teórico Como Prácticos
Estos eventos serán complementarios a las capacitaciones teórico-prácticas impartidas en la
empresa y siguiendo un cronograma establecido.
d. Cronograma de actividades (Programa Anual)

Se realizarán de acuerdo al programa anual de sensibilización y capacitación en temas y riesgos de
seguridad y desastres.
13.7. PLAN DE CAPACITACIÓN Y SIMULACROS

El Plan de Capacitación es preparar en el manejo de una emergencia, con la finalidad de
incrementar la eficiencia de su capacidad de respuesta y preparar a la organización de emergencia
para poder cumplir con sus funciones y responsabilidades.
13.7.1 Objetivo
El objetivo del Plan de Capacitación es preparar a todo el personal que labora en el establecimiento
industrial pesquero PESQUERA JUANITA S.R.L. en el manejo de una emergencia con la finalidad
de mitigar sus efectos adversos.
13.7.2 Inducción Al Plan De Contingencia

Se debe implementar para todo el personal que se incorpora a laborará en el establecimiento
industrial de PESQUERA JUANITA S.R.L.
Propósito.- Inducir a los participantes sobre los niveles de seguridad existentes en la empresa,
capacitándolos sobre los equipos de extinción disponibles y generalidades del Plan de Contingencia.
Ejecución.- Esta capacitación será parte adicional de la inducción que regularmente se imparte al
personal de la empresa.
13.7.3 Entrenamiento Básico Contra Incendio

Dirigido a todo el personal que trabaja en la empresa.
Propósito.- Proporcionar a los participantes los conocimientos y las técnicas necesarias para
combatir y controlar adecuadamente amagos o incendios, utilizando extintores portátiles y otros.
82
VERSION 01-2018
Temario.- Teoría del fuego, uso y manejo de extintores, formas de propagación, técnicas de
extinción, así también sobre la presentación de fenómenos físico-químicos que se presentan en
casos de incendio en tanques de combustibles, los cuales pueden tener graves consecuencias.
Estructura del Campo de Prácticas.- Se coordinará prácticas en lugares autorizados para las
prácticas con simuladores de fuego.
13.7.4 Curso Básico De Extintores

Dirigido a todo el personal que trabaja en la empresa.
Propósito.- Proporcionar a los participantes los conocimientos y las técnicas necesarias para
combatir y controlar adecuadamente amagos o incendios, utilizando extintores portátiles.
Temario.- Teoría del fuego, clases de incendio, reconocimiento de extintores, uso y manejo de
extintores.
Estructura del Campo de Prácticas.- Se coordinará prácticas en lugares autorizados para las
prácticas con simuladores de fuego.
13.7.5 Presentación Del Plan De Contingencia

Dirigido a todo el personal que labora en las instalaciones de la empresa.
Propósito.- Proporcionar a los participantes la instrucción necesaria para reconocer, calificar y
notificar emergencias para activar el Plan de Contingencias, cumplir con los procedimientos de
notificación desarrollando las funciones, responsabilidades y procedimientos establecidos para los
casos de incendio, evacuación y rescate, primeros auxilios, sismos, inundaciones, derrames u otros
preestablecidos en el Plan de Contingencias.
Temario.- Alcances, tipos de eventos, niveles de emergencia, formas de notificación, organigrama

de emergencia, procedimientos generales para el personal, procedimientos específicos para las
brigadas, equipos y sistemas de seguridad de la empresa.
13.7.6 Cursillo Para Comando De Incidentes

Para los supervisores y miembros integrantes de la Organización del Plan de Contingencia.
Propósito.- Proporcionar a los encargados de ejecutar el Plan de Contingencias; los conocimientos
y métodos que les permita mejorar su eficiencia y control en caso de una emergencia.
Temario.- Fases de una emergencia, costo de un incidente, liderazgo y autoridad, planes y

organización, recursos humanos, equipos y sistemas, manejo de prensa.
83
VERSION 01-2018
13.7.7 Simulacros De Puesta En Uso Del Plan De Contingencia

Con la participación de todo el personal de la empresa operativo y administrativo.
Propósito.- Poner a prueba los procedimientos, equipos y recursos detallados en el Plan de
Contingencia de la empresa y capacitar al personal en las acciones de emergencia.
Los simulacros se desarrollarán de acuerdo a las siguientes emergencias potenciales:
 Incendios.
 Inundación por mar.
 Sismos.
 Derrame de combustible.
 Accidentes de trabajo.
 Colapso de estructuras
 Rotura de maquinarias
 Contaminación
 Vandalismo
 Asalto y robo
 Terrorismo
 Huelgas
Procedimientos De Evaluación.- Cada simulacro será evaluado generándose una reunión post-
emergencia en el lugar, un informe posterior con anexo fotográfico y de ser posible video, detalle
cronológico y reconocimiento.
ANEXOS
Anexo Nº 01: Plano de Ubicación de cilindros de residuos sólidos orgánicos e inorgánicos.
Anexo N° 02: Convenio con EC-RS
84
VERSION 01-2018
ANEXO Nº 01:
PLANO DE UBICACIÓN DE CILINDROS DE RESIDUOS
SÓLIDOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS
Almacén temporal de RS
CAMARA DE
ALMACENAMIEN
TO N° 02
AREA DE MANTEMIENTO
CAMARA DE
ALMACENAMI
PRODUCTOR ENTO N° 01
HIELO
PLANTA DECONGELADO
PLANTA
DE
HARINA
85
VERSION 01-2018
ANEXO Nº 02: CONVENIO CON LA EC-RS
86

Plan de Manejo de RRSS 2018 Juanita NUEVO

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PLANTAS DE CONGELADO Y

PESQUERA JUANITA S.R.L.

CARGO NOMBRE FIRMA

REVISADO POR: Administrador (a) JUANA RAMOS RAMOS

BENIGNO TEODORO RAMOS

8.1 E VALUACIÓN DEL M ANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS ....................................................................................26

1.1. Antecedentes de la Empresa

En esta oportunidad la empresa PESQUERA JUANITA S.R.L. renueva sus compromisos

1.2. Datos Generales de la Empresa

1.3. Alcances Del Plan

 Residuos de Gestión Municipal: Conformado por papelería en general de las oficinas

 Residuos de Gestión No Municipal: Son aquellos residuos de carácter peligroso y no

1.4. Glosario de términos

 Almacenamiento: toda operación conducente al depósito transitorio de los desechos sólidos,

 Minimización: Acción de reducir al mínimo posible el volumen y peligrosidad de los residuos

II. MARCO LEGAL

 Ley Nº 27314 - Ley General de Residuos Sólidos , publicada en el diario oficial el

 Ley 28256 - Ley que Regula el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos

 D.S. Nº 057-04 PCM Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos , publicada

 Norma Técnica Peruana NTP 900.058 - Gestión de Residuos Sólidos, Código de

Una Declaración Anual del Manejo de Residuos sólidos conteniendo información

III. OBJETIVOS DEL PLAN

3.1. Objetivo General

COMITÉ DE GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS

OFICINA ASEGURAMIENTO ADMINISTRACIÓN MANTENMIENTO ALMACEN

4.2. Funciones del Comité de Gestión de los Residuos Sólidos

 Definir el área de almacenamiento final de los residuos sólidos que se generan en la

 Verificar el adecuado funcionamiento del Plan de Manejo de Residuos Sólidos.

 Incentivar la participación del personal de su área en el buen manejo de los residuos

 Informar al vicepresidente de las dificultades que se presente en el desarrollo de las

 Solicitar los requerimientos necesarios para el desarrollo de las actividades en el área

 Capacitar al personal a su cargo sobre el manejo de los residuos sólidos peligrosos y no

V. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO

5.1. PROCESAMIENTO DE CONGELADO DE PRODUCTOS HIDROBIOLÓGICOS

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE CONGELADO DE PRODUCTOS HIDROBIOLÓGICOS

5.1.1. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA

5.2.1 RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA:

El producto es almacenado en la poza de almacenamiento, y es transportado, a través del

Posteriormente los residuos pasan a un transportador helicoidal que alimenta la cocina.

De la cocina el producto pasa a través de un chute al prestrainer que se encuentra incorporado,

5.2.5 DECANTADOR TANQUE DE COAGULACIÓN:

Agua de cola tanque de precalentado

Aceite tanque de almacenamiento: El aceite es recepcionado en depósitos herméticos para luego

Evaporador: El evaporador trabaja 95ºC y el producto permanece entre 15 a 20 minutos, donde se

5.2.9 MOLINO VENTILADOR:

5.2.10 CICLÓN DE ENSAQUE:

5.2.12 ALMACENAMIENTO TEMPORAL:

5.2.13 ALMACENAMIENTO GENERAL:

FIGURA Nº 2 A: BALANCE DE CONGELADO DE RECURSOS HIDROBIOLÓGICOS

Recepción Materia Prima

FIGURA Nº 2B: BALANCE DE HARINA DE RESIDUOS DE RECURSOS

VI. RELACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS

Residuos sólidos No peligrosos

VII. CARACTERIZACIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

7.1. Clasificación de residuos sólidos

7.1.1. Residuos Sólidos de Gestión Municipal

Su manejo se encuentra regulado por lo dispuesto en el Capítulo II del Reglamento de la Ley

Residuos Sólidos Fuente Generadora

7.1.2. Residuos Sólidos de Gestión No Municipal

7.1.2.1. Residuos No-Peligrosos

7.1.2.2 Residuos Peligrosos

7.2. Fuente de generación de los Residuos Sólidos

VIII. INTERPRETACION Y ANALISIS DEL MANEJO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

8.1 Evaluación del Manejo de residuos sólidos