2017

INFORME TECNICO
COMPAÑÍA MINERA SANTA LUISA SA
UNIDAD PALLCA
Ing. Carlos Alvarado
SUPERINTENDENTE MINA
20/04/2017
 CÓDIGO: MCC Nº 009-2017

RESUMEN EJECUTIVO

En coordinación con los Ingenieros Carlos Alvarado Superintendente Mina y Taylor

Ocrospoma Jefe de Mina, se centralizó el trabajo en realizar el seguimiento al
funcionamiento de nuestros materiales, monitoreo de vibración en sus diferentes labores
avances y producción (Breasting) y mejorar sus índices de voladura como factor de
carga y potencia.
Al funcionamiento de nuestros productos se tiene muy buenos resultados sin tener
ningún inconveniente por falla de material.
Siguiendo con la repuesta a lo solicitado del monitoreo de vibraciones se observó que
en sus primeras voladuras llego a un pico alto de sumatoria de vectores 53.340 mm/s,
teniendo en cuenta que era una labor de producción en breasting con cara libre, pero la
mala selección de retardos, en forma lineal con llevo a los resultados que se obtuvo el
cual para las siguientes voladuras se tuvo que re-seleccionar los retardos en secuencia
de salida “V”, el cual se obtuvo en el monitoreo de vibración en sumatoria de vectores
de 22.225 mm/s, el cual minimiza la generación de nuevas fracturas y grietas alrededor
de la labor volada y en el labor de avance la sumatoria de vectores fue de 11.557 mm/s
(Anexo 01: Monitoreo y análisis de vibración)
Y para la última parte en la optimización de los índices, el cual se le ayudo a mejorar los
índices de voladura que en un inicio se tuvo hasta 0.45 kg/t, y se pudo minimizar hasta
0.32 kg/t, como podemos observar líneas abajo, los cuadros de consumo y eficiencia de
voladura.
También se observó en el control de sección, una buena técnica de voladura controlada
con el método Treising (Anfo regado), pero solo se usa en las coronas mas no en los
hastiales el cual también se debe mejorar en esos puntos.
Se hizo la visita de los polvorines auxiliares y Principal donde se capacito al personal
sobre la rotación del material explosivo de acuerdo a la fecha de fabricación.
1. INTRODUCCIÓN
Como parte de la política y compromisos adquiridos con MINERA SANTA LUISA SA
UNIDAD PALLCA la empresa FAMESA EXPLOSIVOS S.A.C. nos hicimos presente
mediante la representación del Ing. Mario Colonia Cotrina, Del Área de Asistencia
Técnica de FAMESA EXPLOSIVOS SAC, con la finalidad brindar soporte técnico. En
el seguimiento a los disparos de frentes y la estandarización de mallas haciendo uso
del Carmex®, Fanel® MS y LP, explosivo Emulnor® 3000 y Superfam® DOS.
Realizar el entrenamiento en el manejo y uso de explosivos, accesorios y agentes de
voladura, monitoreo y análisis de vibraciones y optimización de los índices de
voladura.

2. OBJETIVO
 Verificar la calidad de nuestros productos in situ.
 Monitoreo y análisis de vibración en labores de avances y producción.
 Mejorar la distribución de taladros y optimización el diseño de carga para
controlar los índices operativos de voladura.
 Instruir en campo el método a utiliza para voladura controlada de recorte.
 Capacitación en uso y manipulación de explosivos, accesorios y agentes de
voladura.

3. DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

 Se hizo seguimiento a las diferentes labores de producción y labores de avances,
en el cual se observó lo siguiente.
 Tajo L586 V4T, labor en producción, explotación por el método Breasting, el
carguío se realiza con Fanel® MS, Emulnor® 3000 1¼ x 8 y Superfam® Dos,
con una distribución de retardos en “fila”, se hizo la medición de vibraciones y el
posterior análisis, el cual nos dio un alto dato de monitoreo, la sumatoria de
vectores fue de 53.340 mm/s, en un campo cercano, la distancia de monitoreo
fue de 20 m, la caracterización del macizo rocoso es de RMR 45 – 55, de GSI
M/R, se cargó con 75Kg de Superfam® Dos y con 25 cartuchos de Emulnor®
3000 1¼ x 8 el cual nos dio un factor de potencia de 0.32 Kg/t, pero una
fragmentación con bancos por el tipo de salida.
 Tajo J722 V3T, labor de producción, explotación por el método Breasting, con
una distribución de salida en “V”, se hizo la medición de vibraciones y el posterior
análisis, en lo cual no dio un dato de monitoreo menor al primer disparo que se
realizó con una sumatoria de vectores de 22.225 mm/s también en un campo
cercano, distancia de monitoreo de 20 m, la caracterización del macizo rocoso
es de RMR 55 – 65, de GSI R/B, se hizo el carguío con 100 Kg de Superfam®
Dos y con 30 cartuchos de Emulnor® 3000 1¼ x 8 el cual no dio un factor de
potencia de 0.45 Kg/t y con una fragmentación aceptables por el tipo de salida.
 Acceso M684 V4, labor frente de avance en desmonte para acceso a veta 4, se
hizo seguimiento al carguío en lo que corresponde a la secuencia de salida, y
colocación de retardos apropiados para minimizar el impacto de vibraciones, el
cual nos dio la sumatoria de vectores de 11.557 mm/s, colocado el sismógrafo a
20 m del disparo, se hizo el carguío con Fanel® MS en el arranque y Fanel® LP
en los demás taladros, como iniciador y carga columna de algunos taladros con
agua de Emulnor® 3000 1¼ x 8, y la columna de carga Superfam® Dos,
obteniendo un factor de carga de 26.2 Kg/m.
 4. TRABAJOS DE CAMPO
4.1 FACTORES DE VOLADURA

RESULTADOS TECNICOS MINERA SANTA LUISA SA - UEA PALLCA

Seccion Taladros Explosivos Factor Linea Base

Prueba
Fecha Labor Ancho Alto Ancho Alto sobre Long.Tal.Perf Avance Disp Rendimiento Tonelaje Roto Superfam E3000 1 E3000 2 x Total Avance Potencia Avance Potencia
N° Cargados Alivio Total
m m m m rotura m m % t (Kg) 1/4 x 8 12 (Kg) Kg Kg/m Kg/t Kg/m Kg/t
1 12/04/2017 L586 V4 4 4.5 4 4.5 0.00 25 0 25 3.9 3.9 100 245.70 75 4.5 79.5 20.38 0.32 25 0.4
2 12/04/2017 J722 V3 4 4.5 4 5 0.25 30 0 30 3.9 3.9 100 245.70 100 5.4 105.4 27.01 0.43 25 0.4
3 13/04/2017 L586 V4 4 4.5 4 4.5 0.00 30 0 30 3.9 3.9 100 245.70 75 5.4 80.4 20.60 0.33 25 0.4
4 14/04/2017 J722 V3 4 4.5 4 4.5 0.00 30 0 30 3.9 3.9 100 245.70 75 5.4 80.4 20.60 0.33 25 0.4
5 15/04/2017 L586 V5 4 4.5 4 4.5 0.00 30 0 30 3.9 3.9 100 245.70 75 5.4 80.4 20.60 0.33 25 0.4
6 17/04/2017 L586 V4 4 4.5 4 4.5 0.00 30 0 30 3.9 3.9 100 245.70 75 5.4 80.4 20.60 0.33 25 0.5
7 18/04/2017 K576 V3T 4 4.5 4 4.5 0.00 30 0 30 3.9 3.9 100 245.70 75 5.4 80.4 20.60 0.33 25 0.5
8 16/04/2017 M684 Acc 4.5 3.8 4.5 3.8 0.00 30 4 34 3.9 3.9 100 180.06 75 25.0 100.0 25.64 0.56 30 0.7
Para el tipo de roca que se tiene en las diferentes zonas podemos optimizar en
factor de potencia de 0.4 Kg/t en el cual se logró reducir hasta 0.33Kg/t.

4.2 AVANCE EFECTIVO

Los disparos realizados la efectividad en el avance es del 100% al tener buena cara
libre en las labores de Breasting.

4.3 SOBRE ROTURA

En la sobre rotura se nota el control en la corona, pero un poco deficiente en los
hastiales es mínimo, pero aún se puede controlar más.
4.4 PROPUESTA DE MEJORA
 Se puede presentar en diferentes formas en la distribución de retardos y
diseño de carguío por taladro, esto de acuerdo al tipo de roca que se pueda
presentar en su terreno y la clasificación geomecánicas para cada una de
estas.
 Se le presenta esta malla de perforación, el diseño de carguío y la
distribución de retardos, esto para el diámetro que se está usando de 45
mm y una longitud eficiente de perforación 3.90 m, de acuerdo a esto se
hace la distribución de carga y a la caracterización del macizo rocoso.
 Tratamos con esta distribución de retardos minimizar las cargas operantes
al momento de hacer la vibración tratar de desacoplar la mayoría de talaros
que no detonen casi al mismo tiempo.
 MALLA DE PERFORACIONBREASTING (4 X 4.5) RMR 55-65
Secuencia de taladros Cebo Taco ANFO Total
Tipo taladro
# taladro Secc. Salida E3000 1 1/8x12 E3000 1 1/4x8 (m) (Kg/tal) (Kg)
1,2,3,4,5,6,7,8
Produccion
15 ,9 y 10 MS 15 1 3.5 54.6
3,5,7,9 y 11
Contorno 15 MS 15 2.5 1.6 26
30 80.7
DATOS DE PERFORACION Y EXPLOSIVOS
Diametro 45 mm
Diam. Rimar 0 mm
Long. Barra 14 ft 4.3 m
efic. Perf 92% 3.9 m
Long. Cartuc 8 in 0.20 m
Peso Cartuc 0.18 Kg/cartucho
Sección 4 4.5 m
Factor carga 20.5 Kg/m
Factor poten 0.33 Kg/m3
 MALLA DE PERFORACION SECCION (4.5x3.8) Roca Semidura
Secuencia de taladros Cebo Taco ANFO Total
Tipo taladro
# taladro Secc. Salida E3000 1 1/8x12 E3000 1 1/4x8 (m) (Kg/tal) (Kg)
Arranque 4 1,4,7 Y 10MS 4 0.8 4.2 17.6
Cuadrador 4 2 y 3 LP 4 1 4.0 16.5
Ayuda 4 4 LP 4 1 4.0 16.5
Sub cuadra 4 5 LP 4 1.2 3.7 15.5
Hastiales 6 8 LP 4 3.2 1.0 6.6
Corona 7 9 LP 5 3.2 1.0 7.76
Piso 5 10 LP 5 0.8 4.2 22
30 103
DATOS DE PERFORACION Y EXPLOSIVOS
Diametro 45 mm
Diam. Rimar 102 mm
Long. Barra 14 ft 4.3 m
efic. Perf 92% 3.9 m
Long. Cartuc 8 in 0.20 m
Peso Cartuc 0.18 Kg/cartucho
Sección 4.5 3.8 m
Factor carga 26.1 Kg/m
Factor poten 1.53 Kg/m3
Anfo 97 Kg si se carga todos los taladros con Anfo
Emulsion 5 Kg

Anfo 76 Kg Si el piso se carga con emulsiones

Emulsion 14 Kg
5. CONCLUSIONES
 Por nuestros productos que se tienen en la unidad minera como Fanel® MS y
LP, Mecha de Seguridad® y Fulminante® en lo que son accesorios, y Emulnor®
3000 1¼x8 como explosivos, y Superfam® Dos como agente explosivo, el
funcionamiento es el adecuado, no se tuvo ningún problema de manipuleo ni de
uso por parte de los disparadores de la EE M&B.
 Del monitoreo de vibraciones como podemos observar líneas arriba y en los
Anexos que es muy importante la secuencia de salida y la relativa carga
explosiva en un taladro por que pasamos de una sumatoria de vectores de
53.340 mm/s, del primer monitoreo que fue cargada con secuencia lineal a una
con secuencia de salida en “V” el cual genero una sumatoria de vectores de
22.225 mm/s, el cual aminoramos la carga operante y el mayor daño que pueda
causar a una distancia de 20 m colocado el geófono del sismógrafo, en lo que
corresponde al monitoreo del frente de avance fue mínima la sumatoria de
vectores de 11.557 mm/s el cual no genera ningún daño a los 20 m de colocado
el geófono del sismógrafo.
 De acuerdo al monitoreo y análisis de vibración se generó una malla y
distribución de retardos para minimizar la carga operante y optimizar los índices
operativos en voladura generando un nuevo diseño de carguío en sus labores
de producción en Breasting y en sus frentes de avance.
 En cuanto al método de recorte que están empleando es el adecuado se tiene
una buena técnica de Superfam® Dos regados, pero esto también se debe
completar en los hastiales porque solo se observa en las coronas el cuidado de
voladura controlada.
 Por último, se les capacito en uso y manipuleo de explosivos, accesorios y
agentes de voladura a todas las guardias de la EE M&B el cual tiene el 100% de
los desarrollos y la producción.

6. RECOMENDACIONES
 Se recomienda en lo sucesivo para las labores de producción en Breasting
el diseño de carguío y distribución de retardos realizado en las pruebas.
  El uso adecuado de los guiadores que sean rígidos y no se cuelguen como
los tubos de arrastre, o se deformen como las de madera para tener un
adecuado paralelismo.
 En la voladura de contorno como se viene mencionando es muy bueno en
las coronas, pero también se debe efectuar en los hastiales si es posible
aumentar un taladro por cada hastial y el carguío del tipo treising.
 Es recomendable la limpieza de los taladros de producción, así como los
taladros de rimado para tener un mejor carguío ya que se observó que no
se está sopleteando los taladros debido a que el equipo no funciona con
normalidad al no tener doble ducto uno de aire y otro de ingreso de
Superfam® Dos.

Atentamente.

Mario Colonia Cotrina

Asistencia Técnica
FAMESA EXPLOSIVOS SAC
Rpc 962209488
Rpm #943628903
Email: mcoloniac@famesa.com.pe
 ANEXOS 01

ANALISIS DE SISMOGRAMAS DE LAS VOLADURAS CIA SANTA LUISA

UNIDAD: PALLCA LABOR: L586 V4T

Fecha 12/04/2017, sismograma de la voladura realizada con 25 taladros

cargados de 45mm de diámetro, donde se utilizó 79.5 Kg. de explosivo Emulnor®
3000 1 1/4 x 8, el mayor movimiento se registró en el eje de la Onda Vertical con
51.816 mm/s. y PPV es de 53.340 mm/s en la Sumatoria de los Vectores; el
Sismógrafo es instalado a 20m de la voladura se usó Fanel® MS en Breasting con
salida en fila.
 VELOCIDAD CRITICA DEL MACIZO ROCOSO

INPUT DATA
Resistencia Compresiva de roca intacta σci 65 Mpa
Calidad de Voladura D 0.6
Calidad de la masa rocosa (Bieniawsky) RMR76 35

OUTPUT DATA
Q (Barton) =EXP((RMR76-44)/9) Q 0.37
Constantes de masa rocosa (s, a)
s = EXP((RMR76-100)/(9-3D)) s 0.0001
a = 1/2 + 1/6(e-RMR76/15 - e-20/3) a 0.5159
Resistencia Compresiva de masa rocosa
σcm = σci*s a σcm 0.62 Mpa
Modulo de Elasticidad
E = 10(RMR76-10)/40 4.22 Gpa
Velocidad de la onda P
Vp = 3,500 + 1,000 Log Q Vp 3065.71 m/s

Vel. Critica (Vcrit)

Vcrit = 0,1 x σcm x Vp / E Vcrit 44.8 mm/s
1,4 Vcrit 62.8 mm/s

Autor: HOOK Y BRAY

FORMA DE DAÑO VPP (mm/s)

Quiebre de Roca 2,500
Inicio de quiebre 650
Caida de rocas en galerias no revestidas 300
Daño menor, agrietamiento de yeso o estuco 130

Autor: ORIAT

FORMA DE DAÑO VPP (mm/s)

Caida ocasional de roca suelta 05 , 10
Caida de secciones de roca parcialmente suelta 130 , 380
Daños de rocas poco competente > 600
Daño significativo de rocas competente > 2,500

Autor: BAUER Y CALDER

EFECTOS SOBRE EL MACIZO ROCOSO VPP (mm/s)

No hay peligro en roca sana < 250
Puede aparecer descostramiento en lajas por rotura de traccion 250 , 650
Grandes roturas por traccion o algunas grietas radiales 650 , a 2,500
Agrietamiento total del macizo rocoso > 2,500
UNIDAD: PALLCA LABOR: J722 V3T

Fecha 12/04/2017, sismograma de la voladura realizada con 30 taladros

cargados de 45mm de diámetro, donde se utilizó 108.6 Kg. de explosivo
Emulnor® 3000 1 1/4 x 8, el mayor movimiento se registró en el eje de la Onda
Vertical con 21.082 mm/s. y PPV es de 22.225 mm/s en la Sumatoria de los
Vectores; el Sismógrafo es instalado a 20m de la voladura se usó Fanel® MS en
Breasting con salida en V.
 INPUT DATA
Resistencia Compresiva de roca intacta σci 85 Mpa
Calidad de Voladura D 0.6
Calidad de la masa rocosa (Bieniawsky) RMR76 45

OUTPUT DATA
Q (Barton) =EXP((RMR76-44)/9) Q 1.12
Constantes de masa rocosa (s, a)
s = EXP((RMR76-100)/(9-3D)) s 0.0005
a = 1/2 + 1/6(e-RMR76/15 - e-20/3) a 0.5081
Resistencia Compresiva de masa rocosa
σcm = σci*s a σcm 1.75 Mpa
Modulo de Elasticidad
E = 10(RMR76-10)/40 7.50 Gpa
Velocidad de la onda P
Vp = 3,500 + 1,000 Log Q Vp 3548.25 m/s

Vel. Critica (Vcrit)

Vcrit = 0,1 x σcm x Vp / E Vcrit 83.0 mm/s
1,4 Vcrit 116.1 mm/s

Autor: HOOK Y BRAY

FORMA DE DAÑO VPP (mm/s)

Quiebre de Roca 2,500
Inicio de quiebre 650
Caida de rocas en galerias no revestidas 300
Daño menor, agrietamiento de yeso o estuco 130

Autor: ORIAT

FORMA DE DAÑO VPP (mm/s)

Caida ocasional de roca suelta 05 , 10
Caida de secciones de roca parcialmente suelta 130 , 380
Daños de rocas poco competente > 600
Daño significativo de rocas competente > 2,500

Autor: BAUER Y CALDER

EFECTOS SOBRE EL MACIZO ROCOSO VPP (mm/s)

No hay peligro en roca sana < 250
Puede aparecer descostramiento en lajas por rotura de traccion 250 , 650
Grandes roturas por traccion o algunas grietas radiales 650 , a 2,500
Agrietamiento total del macizo rocoso > 2,500
UNIDAD: PALLCA LABOR: M684 ACC V4T

Fecha 16/04/2017, sismograma de la voladura realizada con 30 taladros

cargados de 45mm de diámetro, donde se utilizó 96 Kg. de explosivo Emulnor®
3000 1 1/4 x 8, el mayor movimiento se registró en el eje de la Onda Vertical con
9.906 mm/s. y PPV es de 11.557 mm/s en la Sumatoria de los Vectores; el
Sismógrafo es instalado a 20m de la voladura se usó Fanel® MS y LP.
 VELOCIDAD CRITICA DEL MACIZO ROCOSO

INPUT DATA
Resistencia Compresiva de roca intacta σci 85 Mpa
Calidad de Voladura D 0.6
Calidad de la masa rocosa (Bieniawsky) RMR76 55

OUTPUT DATA
Q (Barton) =EXP((RMR76-44)/9) Q 3.39
Constantes de masa rocosa (s, a)
s = EXP((RMR76-100)/(9-3D)) s 0.0019
a = 1/2 + 1/6(e-RMR76/15 - e-20/3) a 0.5040
Resistencia Compresiva de masa rocosa
σcm = σci*s a σcm 3.64 Mpa
Modulo de Elasticidad
E = 10(RMR76-10)/40 13.34 Gpa
Velocidad de la onda P
Vp = 3,500 + 1,000 Log Q Vp 4030.80 m/s

Vel. Critica (Vcrit)

Vcrit = 0,1 x σcm x Vp / E Vcrit 110.1 mm/s
1,4 Vcrit 154.1 mm/s

Autor: HOOK Y BRAY

FORMA DE DAÑO VPP (mm/s)

Quiebre de Roca 2,500
Inicio de quiebre 650
Caida de rocas en galerias no revestidas 300
Daño menor, agrietamiento de yeso o estuco 130

Autor: ORIAT

FORMA DE DAÑO VPP (mm/s)

Caida ocasional de roca suelta 05 , 10
Caida de secciones de roca parcialmente suelta 130 , 380
Daños de rocas poco competente > 600
Daño significativo de rocas competente > 2,500

Autor: BAUER Y CALDER

EFECTOS SOBRE EL MACIZO ROCOSO VPP (mm/s)

No hay peligro en roca sana < 250
Puede aparecer descostramiento en lajas por rotura de traccion 250 , 650
Grandes roturas por traccion o algunas grietas radiales 650 , a 2,500
Agrietamiento total del macizo rocoso > 2,500
 ANEXO 02

Fotos del trabajo.

 ANEXO 03
LISTA DE CAPACITACION EN “USO Y MANIPULEO DE ACCESORIOS,
EXPLOSIVOS Y AGENTES DE VOLADURA”