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Proyecto de Ingeniería I
I Semestre 2019
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
Contenido
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Proyecto de Ingeniería I 1
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INTRODUCCIÓN
Cuando se efectúa una tipificación eficiente de los inconvenientes y de los métodos, no solo
perfecciona el análisis presentado, sino que asimismo facilita la selección entre proyectos
optativos de manera de sistematizar y perpetrar comparaciones más apropiadas.
Es por esto que han existido voluntades para homogenizar metodologías para que los
proyectos sean estructurados, orientándose fundamentalmente en un proceso de asignación y
empleo de los recursos a través de una formulación armónica, ya sea en las decisiones de
inversión, como en las gestiones de las cuales depende la realización de un proyecto.
En la formulación de proyectos sean estos de desarrollo social o económico, existe una fase
previa que corresponde al estudio de factibilidad o anteproyecto. En esta instancia se
especifica la necesidad de confeccionar un proyecto de detalle, o bien se desecha, cuando
esta evaluación admite instaurar la no conveniencia a priori de la idea trabajada.
Los proyectos están compuestos por estudios parciales, cada uno de estos una vez que están
disponibles y en conjunto, conforman el informe que es en definitiva el término “proyecto”.
Estudio de mercado
Estudio técnico
Estudio financiero
Estudio económico
Plan de ejecución
Estudio de mercado.
Normalmente este estudio se introduce después del resumen general o memoria ejecutiva, y
es el punto de partida de la exposición en detalle del proyecto, esto se justifica, porque las
conclusiones del estudio de mercado componen los antecedentes imperiosos para los análisis
técnicos, financieros y económicos del proyecto.
Estudio técnico.
En esta fase, se incluye en el estudio técnico el análisis de los costos del proyecto, que se
obtienen de las soluciones dadas a los problemas técnicos y económicos presentados.
El estudio financiero.
El estudio debe señalar que el proyecto puede realizarse con los recursos financieros
disponibles. También, se debe evaluar la decisión de comprometer esos recursos financieros
en el proyecto, en comparación con otras opciones conocidas de colocación. En el proceso de
evaluación de un determinado proyecto, permite determinar su viabilidad y su preferencia
entre otras expectativas de inversión, los resultados del análisis financiero deben compararse
con los que se obtienen del estudio económico; de este modo se llega a una síntesis de juicios
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que permiten tomar una decisión final sobre la realización del proyecto.
En resumen, el estudio financiero se fundamenta en los antecedentes que resultan tanto del
estudio de mercado como del estudio técnico.
En esta fase se congrega las conclusiones de los estudios de mercado, estudios técnicos y
estudios financieros, y las analiza con un enfoque que permite la evaluación económica. Los
elementos de esta evaluación han de presentarse de manera tal, que se destaquen las
vinculaciones entre los datos obtenidos de los estudios parciales antes mencionados, y se
evidencia la relación entre sus diversos planteamientos.
Habitualmente la decisión final sobre la ejecución efectiva del proyecto se apoyará, sobretodo
en su evaluación económica, en la cual, al estar integradas y elaboradas las condiciones de los
estudios de mercado, técnico y financiero, se abarcan todos los aspectos que necesitan
analizarse en un proyecto de inversión para el desarrollo económico y social.
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ESTUDIO TÉCNICO:
Involucra todo lo que tiene que ver con el funcionamiento y operatividad del propio proyecto.
Tiene por objeto proveer información para cuantificar el monto de las inversiones y costos de
operación pertinentes a esta área.
Se procura resolver las preguntas referentes a donde, cuanto, cuando, como y con que
producir lo que se desea, por lo que el aspecto técnico-operativo de un proyecto comprende
todo aquello que tenga relación con el funcionamiento y la operatividad del propio proyecto.
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II. GLOSARIO.
Adquisición de tecnología: Selección de los insumos tecnológicos que resulten más atractivos
adquirir que desarrollar. Incluye selección, negociación y transferencia.
Benchmark: Medición del logro de mejor en su clase, referencia o medida estándar para
compararse, este novel es reconocido como la norma de excelencia para un proceso de
negocios específico.
Benchmarking genérico: Proceso de Benchmarking que compara una función de una función
de una empresa en particular o proceso con dos o más compañías independientes de su
industria.
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Cadena productiva: Las cadenas productivas son los flujos continuos y discontinuos de
productos, procesos y agregación de valores, que siguen los productos primarios hasta llegar al
consumidor final.
Consulta ad hoc: Es una consulta que no puede ser satisfecha fácilmente mediante un modelo
de datos construido previamente.
"actuar" de las organizaciones. Debe ser desarrollada en torno a la efectividad, cuyo principal
elemento es el autoaprendizaje que se logra a través de la búsqueda de lo que influye en el
comportamiento de la gente, indagando acerca de lo que le motiva y "mueve" a hacer.
Data Warehouse Global: Data Warehouse que abarca las necesidades de información de la
organización como un todo.
Data Warehouse: Una copia de los datos transaccionales específicamente estructurada para
consultas y análisis, que es Orientada hacia temas, con información Integrada, que soporta
variaciones a lo largo del tiempo y cuya información no es volátil.
Dimensión: Uno de los criterios bajo los cuales se puede analizar un determinado indicador
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Eficiencia: Mide la cantidad de recurso utilizado para lograr el objetivo propuesto, es decir,
relaciona el grado de aprovechamiento de los recursos del proceso productivo.
Entidad: Cualquier cosa importante dentro de la organización que merezca ser plasmada en un
modelo de datos.
Estrategia: Modo de relacionarse con el entorno; forma (vías, modalidades) de alcanzar los
objetivos propuestos. En las estrategias se concreta la filosofía de la empresa. Las estrategias
expresan la forma como la empresa espera sostenerse o aumentar su participación en el
mercado. Las estrategias pueden ser de carácter financiero, centrarse en la comercialización y
el mercadeo u orientarse al desarrollo tecnológico. Las estrategias también muestran las
aspiraciones de la compañía, respecto al posicionamiento en su sector productivo y a la
capacidad de generar mayor valor agregado.
experiencia de la empresa.
Factor crítico de éxito: Aquellas áreas donde el desempeño satisfactorio es esencial con el fin
de que un negocio alcance el éxito; características, condiciones o variables que tienen una
influencia directa en la satisfacción del cliente en un proceso de negocios específico; el equipo
de actividades que deben ser realizadas en forma correcta si se va a lograr una visión.
Gestión de personal: Las empresas innovadoras, deben tener una excelente gestión del
recurso humano, por tanto se constituye en una variable fundamental para el éxito
empresarial actualmente. La gestión de equipos humanos creativos debe tener en cuenta los
siguientes aspectos: motivar la creatividad, dar espacios para generar ideas, aceptar y practicar
sugerencias dadas por trabajadores, seleccionar personas con capacidad innovadora e
interdisciplinariedad. La transformación de las compañías debe adelantarse a través del
recurso humano, implementando un modelo centrado en el liderazgo y en el mejoramiento de
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diversos aspectos de la empresa y de las personas. A través del factor humano las empresas
mejoran su eficiencia operativa y logran equipos de alto rendimiento. Estos elementos
producen organizaciones eficientes y flexibles orientadas al cliente y a obtener mejores
resultados.
Gestión de tecnología: Proceso mediante el cual las empresas administran sus recursos
tecnológicos, entendidos en términos de tecnologías duras incorporadas en las maquinarias y
de tecnologías blandas semincorporadas en asesorías o cursos de aprendizaje y capacitación, o
desincorporadas en forma de manuales, libros, planos, patentes, entre otros.
Gestión del factor humano: La forma como interviene y se maneja el factor humano dentro de
la innovación. Se compone de cuatro elementos: La capacitación del personal de forma
constante. El fomento de trabajo en equipo. La integración del personal y la creación y
aplicación de equipos estratégicos de personal (mezcla de profesionales con personas de la
base de los organigramas). El desarrollo de la creatividad en todo el personal.
Gestión del Recurso Humano: Forma de administrar el recurso humano motivándolo hacia el
mejoramiento continuo. Los elementos que le constituyen son: 1) Capacitación y formación
permanente; 2) Estimulo a la creatividad; 3) Motivación; 4) Liderazgo y 5) Trabajo en equipo.
Innovación científica y tecnológica: Debe ser considerada como la transformación de una idea
en un nuevo o mejorado: producto comercializable o proceso u operación industrial o
comercial, o en un enfoque novedoso aplicado a un servicio para la sociedad. Consiste
entonces en aquellos pasos científicos, técnicos, comerciales y financieros necesarios para
culminar con éxito el desarrollo y comercialización de productos manufacturados nuevos o
mejorados, el uso comercial de procesos y equipos nuevos o mejorados, o la introducción de
un nuevo enfoque en un servicio.
Innovación radical: Innovación que genera nuevas tecnologías en productos y/o procesos. En
ésta, la investigación y el desarrollo juegan un rol importante, cuando su creación ha sido
endógena. Sería exógeno cuando la tecnología es adquirida o comprada.
Innovación: Introducción de una técnica, producto, proceso o servicio; es un proceso que con
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frecuencia puede ser seguido de un proceso de difusión. Existen dos tipos: innovación del
producto o servicio e innovación del proceso (método de producción). Con frecuencia implica
desplazarse de una invención a su utilización práctica comercial; aquellas invenciones que son
introducidas dentro del sistema regular de producción o distribución de bienes y servicios,
constituyen "invenciones técnicas", si bien las invenciones no son la única fuente de
innovación en la economía. La fuente de innovación puede ser de dos clases (modelos lineales
secuenciales): "impulsada por el descubrimiento" (descubrimientos previos en ciencia y
tecnología) o "jalada por la demanda" (demanda de mercado, evaluación gerencial de
necesidades en prospecto).
Inteligencia competitiva: Las actividades que se han enfocado hacia el conocimiento del
entorno competitivo han tenido su mayor impulso a través de la inteligencia competitiva
definida como un proceso analítico que transforma datos desagregados de los competidores,
industria y mercado, en conocimientos aplicables a nivel estratégico, relacionado con las
capacidades, intenciones, desempeño y posición de los competidores. La inteligencia
competitiva permite identificar amenazas y oportunidades del entorno competitivo. La
inteligencia competitiva enfocada hacia el conocimiento del entorno estratégico del progreso
en ciencia y tecnología (C&T) se denomina inteligencia de C&T o inteligencia tecnológica, que
se puede definir como un sistema para detectar, analizar y emplear información sobre eventos
técnicos, tendencias y, en general, actividades o aspectos claves para la competitividad de la
compañía, con el objetivo de tener mejor explotación de la tecnología.
Investigación y desarrollo experimental: Trabajo creativo hecho sobre base sistemática para
aumentar el stock de conocimientos y su caso para nuevas aplicaciones. Dentro del desarrollo
experimental, además, se distingue la construcción y puesta a prueba de un prototipo, un
modelo original que incluye todas las características técnicas y de desempeño de un nuevo
producto o proceso.
Jerarquía: estructura de una dimensión, que indica la forma como se realizarán las
profundizaciones y los escalamientos.
Medida: Una medida es un atributo numérico de una entidad susceptible de ser medida, que
representa el desempeño o comportamiento del negocio.
OLAP: Abreviatura para Online Analitical Processing (Procesamiento analítico en línea). Una
técnica de análisis de información basada en organizar la información en forma de cubos, igual
a como lo hace una persona en forma intuitiva.
Patente: Es el título jurídico que habilita al inventor para actuar el derecho exclusivo de
propiedad industrial sobre una determinada invención. Su efecto constitutivo resulta solo de
ser un acto proclamatorio inexcusable para que la sociedad quede afectada por la obligación
pasiva universal de abstenerse de explotar o utilizar la invención patentada. La patente tiene
esa virtualidad, mientras subsista y se encuentre en vigor.
Planeación de la tecnología: Proceso continuo, flexible e integral que genera una capacidad de
dirección, permitiendo definir la evolución que debe seguir una organización para aprovechar,
en función de su dominio tecnológico, las oportunidades actuales y futuras que ofrece el
entorno. En éste se formula el plan tecnológico de la empresa, definido en los siguientes
términos: estrategia tecnológica, objetivos, políticas, programas y presupuestos relacionados
con la tecnología.
Procesos de apoyo: Facilitan los medios necesarios, tanto humanos como materiales, para que
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Procesos gerenciales o de gestión: Son los que facilitan las guías de toma de decisiones para
los procesos claves y están basados en el comportamiento del cliente o del mercado. Se
refieren a la dirección de la organización para proyectarla hacia el futuro y así mejorar su
competitividad.
Prospectiva: Esbozo y análisis de un cierto número de futuros posibles. Análisis a los lejos (a
largo plazo) y desde lejos, de la evolución posible de una situación, fenómeno o problema
determinado. La prospectiva se ubica dentro de un proceso histórico y, apoyada en un análisis
retrospectivo, encara el futuro como devenir. La prospectiva no produce predicciones
(pronósticos), sino conjeturas (previsiones) que apoyen la toma de decisiones. La prospectiva
no pretende reducir a unas pocas alternativas la ilimitada variedad de futuros posibles, sino
esclarecer y explicitar los peligros y oportunidades que se perfilan a largo plazo. La prospectiva
por anticipación, busca posibilitar una verdadera libertad de decisión y acción. Las técnicas
principales son: escenarios (árboles de relevancia), métodos de consenso (Delphi, paneles de
expertos, lluvia de ideas), análisis estructural y morfológico, análisis de impactos cruzados,
análisis insumo / producto, técnicas de pronóstico, simulación, mapeo contextual, árboles de
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decisión, etc.
Rol del Estado. Define el papel del estado para el fomento y desarrollo de la innovación del
sector. No sólo como un ente que emite políticas sino como un regulador, que puede
garantizar que las políticas trazadas en la teoría se cumplen en la práctica.
Seudo transferencia de tecnología: Proceso mediante el cual las tecnologías adquiridas no son
incorporadas al conjunto de conocimientos del usuario o del comprador.
Técnica: (Del griego techné: arte, destreza, habilidad, artesanía, la capacidad o poder, el hábito
o pericia, y la virtud intelectual de una persona para hacer un producto o artefacto).
Conocimientos, métodos, habilidades y procedimientos para realizar una operación específica
de producción o distribución, o actividades cuyos objetos están definidos.
Tecnología apropiada: Se asocia a todos aquellos esfuerzos por revalorizar y mejorar las
formas más sencillas que tradicionalmente se han empleado para producir.
Tecnología atrasada: Es aquella que es antigua, comparada con otra. Ésta, la más nueva, será
más productiva por persona empleada, pero la atrasada todavía sirve y probablemente será
rentable, es decir, no es obsoleta.
Tecnología básica: Es aquella que está al alcance de todas las empresas del sector y es el
estándar de la industria. Es la que en un pasado llegó a ser una tecnología clave, pero que con
el tiempo fue conocida y dominada por el resto de las empresas. La básica es la tecnología más
utilizada por todo el sector y no representa ninguna ventaja competitiva. En un futuro, esta
tecnología desaparecerá ante el surgimiento y difusión de otras tecnologías claves o pasará a
ser una tecnología auxiliar o de soporte.
Tecnología clave: Es aquella tecnología emergente que fue claramente aceptada por el
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Tecnología de equipo: Se refiere a la parte del paquete tecnológico relacionada con las
características y con la información incorporada en los bienes de capital necesarios para
producir un bien o servicio. En este caso, la parte medular de la tecnología se encuentra
integrada a la maquinaria de producción, centrándose el conocimiento tecnológico en la
información sobre la fabricación del equipo, sus especificaciones, manuales de uso y
mantenimiento, lista de refacciones, etc.
Tecnología de producto: Es la parte del paquete tecnológico relacionada con las normas, las
especificaciones y los requisitos generales de calidad y presentación que debe cumplir un bien
o un servicio. Si se desea conformar un paquete en donde la tecnología de producto sea
predominante, se debe tener la información relativa a la descripción y los dibujos del
producto, a los manuales de uso, aplicación y mantenimiento del mismo, a las fórmulas y
composiciones, a las especificaciones de materias primas, a instructivos de ensamble,
tolerancia, etc., así como a cuestiones de propiedad industrial tales como patentes y marcas.
Tecnología de punta: Es la más moderna de todas. Por lo general exige una alta inversión de
capital para su adquisición y pocas empresas la poseen.
Tecnología dinámica: Aquella que tiene un alto desarrollo a través del tiempo de vigencia de la
tecnología.
Tecnología dura: La parte del conocimiento que se refiere a equipos, productos, instalaciones,
procesos y materiales desarrollados por una organización. La tecnología dura se refiere a los
aspectos mecánicos o hardware. Hace referencia a lo automático y sistemático, en ésta el
riesgo es cero porque no se involucra la parte emocional de las personas; contempla todo lo
que está protocolizado y es rígido.
Tecnología estática: Representa bajo nivel de desarrollo a través del tiempo de vigencia de la
tecnología.
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Tecnología libre: Tecnología de dominio público, a la cual se puede acceder sin restricciones. El
conocimiento está disponible en forma total.
Tecnología obsoleta: Es la que ha sido completamente superada por otra más reciente pues la
nueva tecnología necesita menos capital, menos trabajo o menos de los dos factores para
producir lo mismo.
Tecnología primitiva: Es aquella que se ha utilizado desde tiempos remotos, requiere poco
capital y mucha mano de obra. No produce grandes ganancias, por lo tanto no desarrolla la
especialización de los obreros, ni un rápido crecimiento de capital.
Tecnología secreta: Es aquella cuyo conocimiento está protegido. Es muy difícil tener acceso a
ella o su costo es muy elevado.
Tecnología: En su acepción más general, es el conjunto de maneras y modos de hacer las cosas
o el conjunto de conocimientos sistematizados para la producción de un bien o un servicio.
Con frecuencia es el conocimiento científico pero también el conocimiento organizado en otra
forma, aplicado sistemáticamente a la producción y distribución de bienes y servicios. La
tecnología es el conjunto de conocimientos y métodos para el diseño, producción y
distribución de bienes y servicios, incluidos aquellos incorporados en los medios de trabajo, la
mano de obra, los procesos, los servicios y la organización. La tecnología es impulsada por la
necesidad, por la satisfacción de necesidades de la sociedad, la economía y los negocios. Existe
una práctica de privatización y acceso restringido al conocimiento tecnológico. La tecnología es
un sistema de conocimientos técnicos, conocimiento sistemático de las artes prácticas o
industriales; consiste en una serie de técnicas empíricas, conocimiento tradicional, artesanía,
habilidades, destrezas, procedimientos y experiencias que no están basadas en la ciencia. La
tecnología refleja y es determinada tanto por las relaciones técnicas de producción como por
las relaciones sociales de producción (no es neutra), dentro de una formación social
determinada; constituye una respuesta concreta a condiciones económico sociales específicas.
(mercadeo, control de calidad y apoyo en las ventas). La transferencia de tecnología tiene las
siguientes modalidades: venta o compra de maquinaria y equipo, acuerdos de licencias
mediante las cuales se autoriza el uso de tecnología de propiedad legal, acuerdos de Know-
How cuando no existen patentes, asistencia técnica, entrenamiento, contratos de
administración y mercadeo, servicios de investigación y desarrollo, servicios de consultoría,
servicios de ingeniería, contratos "Llave en mano", etc. La transferencia de tecnología requiere
la expedición de un contrato de tecnología, convenio por medio del cual un cedente revela a
un concesionario la tecnología para ejecutar una operación y/o licencia para la utilización de
conocimientos técnicos. Dentro de las características básicas para la transferencia de la
tecnología están: el grado de complejidad, nivel de maduración, inversión, las características
comparadas con las tecnologías nueva y a reemplazar, el entorno económico, el entorno
científico - tecnológico del país, que la empresa sea innovadora, información de las
innovaciones, beneficios esperados por parte del usuario y del proveedor, costos,
conocimientos y legislación, entre otros.
Transferencia interna de tecnología: Se presenta entre empresas del mismo tipo, por un
productor de bienes de capital o materias primas, por un centro de investigación técnica o de
información.
Visión: Provee el marco de referencia de lo que la empresa quiere y espera ver en el futuro. La
visión corporativa señala el camino que permite a la alta gerencia establecer el rumbo para
lograr el desarrollo esperado de la organización en el futuro. Debe tener dimensiones en el
tiempo, ser amplia, integradora, entendida por los miembros de toda la organización, realista y
posible.
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III.1 Definiciones
Sin embargo, en el campo industrial, se define el tamaño como el peso, volumen o el número
de bienes manufacturados por unidad de tiempo.
1
Se refiere al concepto estadístico de normalidad y de máxima frecuencia
2
La restricción de obtener el costo mínimo parece obvio, pero no lo es tanto como se verá más adelante, al comparar la capacidad
normal con la capacidad máxima de producción.
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Ejemplos:
Ejemplo Tamaño
Fábrica de calzado Número de zapatos/año.
Fábrica de telas Número de metros de tela/mes, año
Un hospital Número de pacientes atendidos/mes, año.
Empresa de servicios públicos Número de atenciones/semana, mes
En la práctica, el tamaño de una nueva unidad productiva está dado por la relación entre el
tamaño y la demanda, la disponibilidad de materias primas, la tecnología, los equipos y el
financiamiento. Todos estos elementos contribuyen a simplificar el proceso de aproximaciones
sucesivas, y las alternativas de tamaño entre las cuales se puede escoger se van reduciendo en
la medida que se examinan los factores condicionantes señalados, los cuales se analizan
detalladamente a continuación.
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Cuando la demanda es claramente superior al tamaño propuesto, este debe ser tal que se
pretenda cubrir solo un porcentaje menor de esa demanda, normalmente no más del 10%,
siempre y cuando haya mercado libre. Así, cuando se trate de un mercado oligopólico no se
recomienda tratar de introducirse al mercado, excepto mediante acuerdos previos con el
propio oligopolio, acerca de la repartición del mercado existente o del aseguramiento del
abastecimiento de materias primas.
Ejemplo 1:
En Chile las familias suelen comer empanadas los días domingo, las cuales suelen comprar en
determinados locales comerciales. Si se decidiera instalar una fábrica de empanadas en el
centro de la Comuna de San Miguel y el estudio de mercado dice que en la cuidad se
consumen 20.000 empanadas cada domingo, considerar una producción de 20.000 empanadas
cada domingo conduciría al fracaso; en cambio sí se fabrica menos de 2.000 es posible que
tenga éxito.
Ejemplo 2:
seguramente su negocio tendría éxito. En este caso, la cadena garantizaría que ningún otro
local se instalaría en 10 cuadras a la redonda y con ello tendría una demanda pequeña pero
segura.
Ejemplo 3:
Si se quisiera fabricar sándwich tipo comida rápida y quiere venderlos en forma particular en la
ruta 5-Sur, seguramente se fracasaría. Por ello, una buena opción sería conseguir vender los
productos a modo de ejemplo a través de los Pronto Copec. Con ello, Pronto Copec le cede
una pequeña parte de sus demandantes y ayudaría a diversificar los productos que expende.
En este caso, la mayoría de los productos preparados que se venden en los Pronto Copec son
fabricados por pequeños productores.
Ejemplo 4:
En este caso el tamaño de la Planta estuvo definida por factores diferentes a la demanda, ya
que individualmente no es capaz de acceder a ella, y por ello Thomas Campbell ha resuelto su
problema bajo el alero de una compañía de mucho mayor tamaño.
Para demostrar que este aspecto no es limitante para el tamaño del proyecto, se deberían
listar los proveedores de materias primas e insumos, y se recomienda anotar las capacidades
de abastecimiento de cada uno de ellos en forma individual.
Ejemplo 5:
La empresa Gelymar tiene una Planta elaboradora de “carragenina”3 en Puerto Montt, que
utiliza diversas algas marinas como materias primas. Antes de construir su Planta, estableció
un poder comprador en las diferentes caletas del sur de Chile, de modo de asegurar el
3
La carragenina es un espesante utilizado en la elaboración de gelatinas, productos lácteos como los postres envasados, además
de las preparaciones de agar agar con usos clínicos.
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abastecimiento de dicha materia prima. Por ello, cuando definió su capacidad de Planta, esta
fue determinada en función de la capacidad de entrega de algas por parte de los recolectores
de las caletas.
Ejemplo 6:
Después del establecimiento de la Ley de Pesca, en que existen cuotas definidas y restringidas
de captura para las diferentes empresas, todos los proyectos de Plantas elaboradoras de
productos pesqueros se han basado en la capacidad de obtención de materias primas por
parte de esas empresas. Así, la capacidad de producción de la nueva Planta de Jurel Congelado
de la empresa Itata, está dada por la capacidad que tiene esa empresa de pescar la especie
jurel en condiciones de captura y transporte que le asegure una cierta calidad que el proceso
requiere.
Ejemplo 7:
La empresa Unilever Bestfoods Chile elabora concentrados de tomates con la marca Malloa,
para lo cual dispone de una Planta, 130 kilómetros al sur de Santiago, en una zona netamente
agrícola de nuestro país. Cuando se definió el tamaño de la Planta, y por lo tanto el tamaño del
proyecto, tanto en sus orígenes como en las sucesivas ampliaciones que se han producido,
este se basó en la capacidad productiva de las tierras aledañas, ya que son precisamente los
agricultores cercanos quienes la abastecen, y por lo tanto el tamaño es coincidente con la
capacidad de abastecimiento de tomates del lugar, y este con la capacidad productiva de sus
campos.
Hay ciertos procesos y técnicas de producción que exigen una escala mínima para ser
aplicable, ya que por debajo de ciertos niveles mínimos de producción, los costos serían tan
elevados, que no se justificaría la operación del proyecto en esas condiciones.
Las relaciones entre el tamaño y la tecnología influirán a su vez en las relaciones entre tamaño,
inversiones y costos de producción. En efecto, dentro de ciertos límites de operación, a mayor
escala dichas relaciones favorecerán un menor costo de inversión por unidad de capacidad
instalada, y un mayor rendimiento por persona ocupada. Lo anterior contribuirá a disminuir el
costo de producción, al aumentar las utilidades y a elevar la rentabilidad del proyecto.
En general, se puede decir que la tecnología y los equipos, tienden a limitar el tamaño del
proyecto, a un mínimo de producción para ser aplicado.
Ejemplo 8:
Ejemplo 9:
Las Plantas elaboradoras de carozos en conserva pueden utilizar diversos equipos para quitar
el caroso del centro del fruto. Por supuesto que cuando el equipo es más sofisticado, es más
rápido y eficiente la eliminación del carozo, y por lo tanto este elemento puede hacer la
diferencia en el tamaño de la Planta y por consiguiente de un proyecto.
Ejemplo 10:
Como se puede predecir, los tamaños de Planta y por ende los volúmenes de producción son
drásticamente diferentes. Lo propio de los costos de producción, lo cual redunda en el precio
del producto y la estandarización de su calidad.
Si los recursos financieros son insuficientes para satisfacer las necesidades de inversión de la
Planta de tamaño mínimo, es claro que la realización del proyecto no es posible. Si los recursos
económicos propios y ajenos permiten escoger varios tamaños para los cuales existe una gran
diferencia de costos y de rendimiento económico para producciones similares, la prudencia
aconsejará aquel tamaño que pueda financiarse con comodidad y seguridad, y que a la vez
ofrezca de ser posible, los menores costos y a un alto rendimiento de capital.
Por supuesto, habrá que hacer un balance entre todos los factores mencionados para hacer
una buena selección.
En ese momento, a pesar de que la demanda mundial por sus productos estaba aún
insatisfecha, que existía disponibilidad de materias primas sin restricción debido a una falta de
regulación al respecto (los armadores pescaban todo lo que querían y podían, y no existía
escasez de recursos), y que la tecnología para lograr el cometido se había desarrollado con
muy buenos resultados, la limitante para la ejecución del proyecto estaba dado por la
capacidad de financiamiento.
Por lo anterior, en 1983 se construyó solo una primera etapa del proyecto, equivalente a una
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capacidad de proceso de 50 TPH4 y 2 P.A.M.5 de 400 toneladas cada uno. Sin embargo, solo 2
años después de su puesta en marcha, en que la empresa se había consolidado, y por lo tanto
tuvo acceso a créditos en muy buenos términos, se pudo construir una segunda etapa,
alcanzándose una capacidad total de 100 TPH y una capacidad de captura superior a 3.000
toneladas de bodega6. Así, luego se construyó otra Planta de conservas y continuó el
crecimiento en la medida que el éxito de la explotación daba confianza a quienes hacían los
aportes de recursos financieros para dicho crecimiento.
Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamaño más apropiado para el proyecto,
es necesario asegurarse que se cuente no sólo con el suficiente personal, sino que también con
el apropiado para cada puesto de trabajo.
Aquí se hace referencia sobre todo al personal técnico de cualquier nivel, el cual no se puede
obtener fácilmente en algunas zonas. Este aspecto no es tan importante para limitar un
proyecto, ya que con frecuencia se ha dado, que cuando se deben implementar tecnologías
avanzadas, se deba recurrir al traslado de personal desde otras localidades.
Aun así, se debe prevenir obstáculos en este sentido, para que no sean impedimento en el
tamaño y la operación de la Planta.
Ejemplo 12:
En los 90 se inició en Iquique el proyecto minero Doña Inés de Collahuasi, el cual se preveía
requeriría de cerca de 2.000 trabajadores, entre los cuales un número importante debería
estar técnicamente preparado para abordar sus funciones. La ciudad de Iquique tenía en esos
momentos cerca de 80.000 habitantes, y difícilmente podría proveer del personal requerido.
Sin embargo, la empresa buscó especialistas tanto en Chile como en el extranjero, dotando sin
problemas al nuevo proyecto, de las personas y la organización que éste requería.
Ejemplo 13:
Idéntico al caso anterior fue la implementación del proyecto Methanex a fines de los 80, en la
ciudad de Punta Arenas, donde tampoco existía el personal requerido para abordar el
proyecto, tanto en cantidad como en sus niveles de especialización.
Sin embargo, lo más probable es que el tamaño de un proyecto no esté dado por uno de los
factores anteriores, sino que por varios de ellos.
4
50 THP = 50 toneladas de materia prima por hora
5
P.A.M. Pesquero de alta mar.
6
Es la suma de las bodegas de los P.A.M., que en definitiva indican la capacidad de captura simultánea
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La capacidad del proyecto puede verse limitada por la cantidad y calidad de los suministros e
insumos disponibles. Por ello se debe realizar a priori:
Dentro de ciertos límites de operación, el uso de tecnologías impone una escala de producción
mínima, para así prorratear la mayor inversión implícita.
A mayor escala de producción, menores costos de producción/unidad. Esto porque los costos
fijos se prorratean en un mayor volumen de producto.
Desde el punto de vista técnico de los proyecto, existen dos tipos de tecnologías:
Para su implementación dentro de un proyecto, se deben analizar las exigencias del propio
proyecto respecto a la calidad de los productos que se desean obtener, los niveles de
productividad esperados, el mantenimiento7, la mano de obra8 y las consideraciones
medioambientales9.
En este caso se debe analizar la disponibilidad del recurso humano, sus habilidades, el perfil de
los requisitos productivos y compararlo con el perfil del recurso humano disponible, los niveles
de capacitación, y de ser necesario considerar programas de inducción, capacitación o
especialización.
7
Tecnología de punta pudiese requerir más sofisticadas labores de mantención, o todo lo contrario
8
Tecnología de punta pudiese requerir personal de mayor calificación, o bien menos personal y con ello un proceso menos
intensivo en mano de obra, etc.
9
Si existe en el lugar de emplazamiento del proyecto, una regulación estricta respecto al tema ambiental, una tecnología de punta
pudiese ser recomendable
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Proyecto de Ingeniería I 32
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Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
Cuando no existen recursos financieros suficientes, el proyecto puede ser rechazado. En este
caso se debe revisar otros tamaños de proyecto, es decir nuevas alternativas, o bien ejecutar
el proyecto en etapas.
Asimismo, cuando los recursos financieros son suficientes, se debe estudiar aquella alternativa
que reduzca o minimice los costos financieros.
Así, el TAMAÑO OPTIMO se logra cuando el resultado económico es el más favorable para el
proyecto en conjunto. Por ello, si se dispone de varias alternativas de tamaño, es posible
evaluar mediante los indicadores VPN, TIR o TVR o Costo unitario.
Así, cada indicador arroja un tamaño diferente y se debe seleccionar la mejor opción,
dependiendo de las condiciones financieras que se establezcan.
Para resolver la incógnita de por cual se opta, es necesario analizar lo que se busca:
El inversionista busca maximizar las utilidades. Por lo tanto se debe asumir el mayor
VPN y buscar la mayor rentabilidad (TIR o TVR).
En el caso de un gobierno o búsqueda de soluciones comunitarias, se deberá optar por
aquella alternativa en que el costo unitario sea el menor.
T1 T2 T3 TAMAÑO
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Método de Escalación
Uno de los métodos que nos permite determinar capacidad óptima de producción es el
Método de Escalación, el cual considera la capacidad de los equipos disponibles en el mercado
y con esto analiza las ventajas y desventajas de trabajar un cierto número de turnos de trabajo
y horas extras. También considera los días que trabajan en el año y si el proceso productivo
puede detenerse en cualquier momento sin perjuicio del mismo o de los costos de producción.
Cuando se desconoce la disponibilidad del capital para invertir este método es muy útil. Cabe
destacar que, la capacidad de producción en una planta se relaciona directamente con la
inversión realizada y la demanda de producción que posea la planta, aunque la tecnología
seleccionada permite la ampliación de la capacidad productiva en tramos fijos. En otras
ocasiones la tecnología puede impedir el crecimiento paulatino de la capacidad. Cuando se
completa la capacidad de uso de una planta en relación con los requerimientos del mercado,
podrán presentarse distintas opciones que deberán ser evaluadas económicamente. De
acuerdo con las características específicas de cada proyecto, podrían presentarse situaciones
en las que la capacidad quede copada en parte del proceso productivo. En otros casos, cuando
el proceso es de carácter continuo, podría ser la planta entera. Al coparse la capacidad en
parte o en el total del proceso productivo, podrán existir opciones de solución para adecuar la
capacidad de los requerimientos del mercado. De esta forma se podría estudiar la posibilidad
de ampliar la planta adicionando las inversiones, establecer nuevos turnos de trabajo o el pago
de horas extras, encargar a un tercero el desarrollo de ellas o, incluso, aumentar el precio a fin
de lograr una menor cantidad demandada si el coeficiente de elasticidad lo permite.
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Para relacionar las inversiones inherentes a un tamaño dado con las que corresponderían a un
tamaño mayor, se define la siguiente ecuación:
Ejemplo 14:
Si, por ejemplo, se ha determinado que la inversión necesaria para implementar un proyecto
para la producción de 30.000 toneladas anuales de azufre a partir de SH2, es de U$$
18.000.000, para calcular la inversión requerida para producir 60.000 toneladas anuales, con α
de 0,64, se aplica la ecuación anterior, y se obtiene:
It=18.000.000[60.000/30.000] 0,64
En donde resulta que la inversión asociada a ese tamaño de planta seria de U$$ 28.049.925.
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IV.1. Definición.
La localización depende de diversos factores, entre ellos se pueden identificar por ejemplo:
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Ejemplo 15.
Ejemplo 16.
Ejemplo 17.
En este caso se dispone del principal insumo que requiere la tecnología hidroeléctrica, la
ubicación geográfica, condiciones del terreno (diferencias de cota), hidrología, etc.
Ejemplo 18.
Uno de los principales argumentos que se empleó en la venta de los sitios industriales del
Parque Industrial de Coronel, es que se encuentra a 20 minutos del aeropuerto de Concepción,
de 15 a 45 minutos de 5 importantes puertos nacionales, junto a la ruta 160 que conecta a la
Panamericana, y a menos de 500 metros de una línea férrea.
10
Provincia de Arauco y comunas de Lota y Coronel
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Para la determinación de la localización ideal, pueden ser necesarios dos tipos de estudios.
Estos son los estudios de macrolocalización y aquellos de microlocalización.
Otro factor relevante es el clima, ya que pueden ser importante en la labor productiva las
temperaturas, el grado de humedad, los niveles de precipitaciones, y la frecuencia de eventos
no deseados como inundaciones, vientos excesivos, etc.
Finalmente existen otros factores no menos relevantes, y que tienen relación con la calidad de
vida de los futuros trabajadores y sus familias. Esto es: servicio de educación, de salud,
recreación, hospedaje y comercio.
11
Agua potable y servicio de alcantarillado
12
Por ejemplo la disponibilidad de gas natural es una ventaja
13
Señal de internet, telefónica, etc.
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Con relación a los estudios de microlocalización, se deben analizar los siguientes aspectos para
definir una zona específica:
Cuando se trate una localización rural, se debe estudiar la factibilidad de disposición de agua,
que existan terrenos abundantes y a buen precio, además de mínimas restricciones 14.
Adicionalmente es conveniente evaluar otros factores como las cercanías a carreteras y vías de
acceso, aeropuertos y sistemas de embarque, centros de acopio para materias primas,
insumos y productos, suministros de servicios15, condiciones topográficas, condiciones del
suelo16, factores políticos y ambientales, etc.
14
Por ejemplo alejado de poblados y caseríos, para minimizar conflictos ambientales, si es que existiesen. O bien cercano a
poblados, para acceder a mano de obra y reducir el costo del transporte, si es que no existen conflictos ambientales.
15
Por ejemplo disponer de energía eléctrica externa es más favorable respecto a tener que instalar sistemas de generación propia
16
Caracterización del suelo, permeabilidad, niveles freáticos, usos del suelo, calificaciones (SII), etc.
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Proyecto de Ingeniería I 40
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(los pesos deben sumar 100), y el peso dependerá exclusivamente del criterio del
profesional.
c) Asignar una escala común a cada factor. Por ejemplo de 0 a 10 y elegir cualquier
mínimo.
d) Calificar a cada sitio potencial de acuerdo a la escala asignada y multiplicar la calificación
por su peso.
e) Sumar la puntuación de cada sitio y elegir el de máxima puntuación.
Ejemplo 19.
Supóngase que se tienen los datos mostrados a continuación, y se desea elegir entre los sitios
A y B.
Se escogería la alternativa B por tener una mayor puntuación ponderada. La ventaja de este
método es que es sencillo y rápido, pero su principal desventaja es que tanto el peso asignado,
como la calificación que se otorga a cada factor relevante, esto depende específicamente de
las preferencias del profesional y, por lo tanto, podrían no ser reproducibles.
También existe un método para asignar el peso relativo, visto en la asignatura de Gestión de
Operaciones en el tópico de decisiones bajo múltiples criterios.
Este método apunta al análisis de los costos de transporte, tanto de materias primas como de
productos terminados. El problema del método consiste en reducir al mínimo posible los
costos de transporte destinado a satisfacer los requerimientos totales de demanda y
abastecimiento de materiales. Los supuestos, también consideradas como desventajas del
método, son:
1. Los costos de transporte son una función lineal del número de unidades embarcadas.
2. Tanto la oferta como la demanda se expresan en unidades homogéneas.
3. Los costos unitarios de transporte no varían de acuerdo con la cantidad transportada.
4. La oferta y la demanda deben ser iguales.
5. Las cantidades de oferta y demanda no varían con el tiempo.
6. No considera más efectos para la localización que los costos del transporte.
i) Factores geográficos, relacionados con las condiciones naturales que rigen en las
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Proyecto de Ingeniería I 41
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Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
distintas zonas del país, como el clima, los niveles de contaminación y desechos, las
comunicaciones (carreteras, vías férreas, rutas marítimas y fluviales, rutas aéreas),
etc.
Factores institucionales, que son los relacionados con los planes y estrategias de
ii)
desarrollo y centralización o descentralización industrial.
Factores sociales, que se refieren a los relacionados con la adaptación del proyecto al
ambiente y la comunidad. Estos factores son en general poco atendidos, pero tienen
iii) mucha importancia. Asimismo, se refiere al nivel general de servicios sociales con que
cuenta la comunidad, como escuelas, hospitales, centros recreativos, facilidades
culturales y de capacitación para los empleados, etc.
Factores económicos, que se refieren a los costos de las materias primas y suministros
iv) en general, la mano de obra, los servicios, la infraestructura disponible, los terrenos,
los costos de transporte en general, etc.
Entre sus ventajas está que es un método preciso y totalmente imparcial. Todos los datos se
llevan a una matriz oferta – demanda u origen y destino. Se escogerá aquel sitio que produzca
los menores costos de transporte, tanto de la materia prima como del producto terminado.
Una condición indispensable para que la matriz tenga solución es que la suma de toda la oferta
sea igual a toda la demanda. Si esto no fuera así, la matriz daría una solución degenerada. Los
pasos para resolver la matriz son:
1. Calcular la diferencia entre los dos costos más pequeños en cada fila y en cada
columna y escribir los números resultantes al lado derecho y en la base de cada fila y
columna.
2. Seleccionar el renglón o la columna que tenga la mayor diferencia de costo y asignar
tantas unidades como sea posible a la casilla de costo más bajo. En caso de empaté, se
selecciona el renglón o columna que tenga la casilla más baja en costo.
3. No considerar en situaciones posteriores el renglón o columnas que haya sido
satisfecho.
4. Usar una matriz ya reducida al eliminar renglones y columnas. Repetir los pasos del
uno al tres, hasta que toda la oferta haya sido asignada a toda la demanda y ésta haya
sido satisfecha en su totalidad.
Hay que mencionar que todos los métodos de localización dejan de lado hechos importantes,
pero no cuantificables, tales como preferencias o conveniencias de los inversionistas por
instalarse en un sitio determinado, independientemente de los resultados del análisis, lo cual
invalidaría cualquier técnica que se empleara.
17
En Anexo 5 (Apuntes de Prof. Carlos Mandakovid)
18
En Anexo 5 (Apuntes de Prof. Carlos Mandakovid)
19
En Anexo 5 (Apuntes de Prof. Carlos Mandakovid)
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Proyecto de Ingeniería I 42
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los instrumentos de la organización o Planificación territorial vigente. Esto quiere decir que
desde el punto de vista de la legalidad, existe un ordenamiento respecto a qué tipo de
instalaciones son permitidas en determinados lugares y por lo tanto, los usos del suelo.
Cuerpo Legal: DFL 458/1975 Ley General de Urbanismo y Construcción" del MINVIU.
Planificación Territorial: Principales proyectos que afecta esta norma: Gasoducto y Oleoducto,
Industria de Celulosa, Agroindustrias, Planteles, Mataderos y Establos de Crianza, Proyectos
Inmobiliarios, Estaciones de Servicio.
Norma: Se entenderá por Planificación Urbana Intercomunal aquella que regula el desarrollo
físico de las áreas urbanas y rurales de diversas comunas que, por relaciones, se integran en
una unidad urbana. La planificación intercomunal se realizará por medio del plan regulador
metropolitano, en su caso, instrumentos constituidos por un conjunto de normas y acciones
para orientar y regular el desarrollo físico del área correspondiente.
Cuando sea necesario subdividir y urbanizar terrenos rurales para complementar alguna
actividad industrial con viviendas, dotar de equipamiento a algún sector rural, o habilitar un
balneario o un campamento turístico, la autorización que otorgue la Secretaría Regional del
Ministerio de Agricultura requerirá del informe previo favorable de la Secretaría Regional del
MINVIU Este informe señalará el grado mínimo de urbanización que deberá tener esa división
predial. Igualmente las construcciones industriales, de equipamiento, turismo y poblaciones,
fuera de los límites urbanos, requerirán, previamente a la aprobación correspondiente de la
Dirección de Obras Municipales, del informe favorable de la Secretaría Regional del MINVIU y
del servicio Agrícola que correspondan. El art. 57 de la LGUC dispone que el uso de suelo
urbano en las áreas urbanas se regirá por lo dispuesto en los Planes Reguladores, y las
construcciones que se levanten en los terrenos serán concordantes con dicho propósito. El DS
718/1977, modificado, establece y entrega a la Comisión Mixta de Agricultura, Urbanismo y
Turismo el informe favorable sobre Cambio de Uso de Suelo señalado en el párrafo anterior.
Por último el DL 3.517, recientemente modificado, establece que la cabida o superficie predial
mínima en zonas rurales es de 5.000 metros cuadrados, caso en el cual se deben realizar obras
de urbanización completa. Si la subdivisión es superior a 10.000 la urbanización no es
necesaria dicha urbanización.
En general, para la mayoría de los planes reguladores, en zonas urbanas se establece una
zonificación de acuerdo al tipo de instalaciones permitidas. En este caso se debe verificar que
la localización del proyecto, se encuentre dentro de una zona que lo permita. A decir:
Zona I: Aquella zona cuyos usos de suelo permitidos de acuerdo a los instrumentos de
planificación territorial corresponden a: habitacional y equipamiento a escala vecinal.
Zona II: Aquella cuyos usos del suelo permitidos de acuerdo a los instrumentos de
planificación territorial corresponden a lo indicado para la Zona I, y además se permite
equipamiento a escala comunal y/o regional.
Zona III: Aquella cuyos usos del suelo permitidos de acuerdo a los instrumentos de
planificación territorial corresponden a lo indicado para la Zona II, y además se permite
industria inofensiva.
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Proyecto de Ingeniería I 43
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Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
Zona IV: Aquella cuyos usos del suelo permitidos de acuerdo a los instrumentos de
planificación territorial corresponden a industrial, con industria inofensiva y/o
molesta.
Para verificar que la localización del emplazamiento del proyecto corresponda a una zona
adecuada se recomienda consultar en la DOM20 de la municipalidad correspondiente.
20
Departamento de Obras Municipales
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Proyecto de Ingeniería I 44
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Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
V.1. Objetivos.
Probar la viabilidad técnica del proyecto, aportando información que permita su evaluación
técnica y económica, y proporcionando los fundamentos técnicos sobre los cuales se
diseñara y ejecutará el proyecto.
El desarrollo de esta parte del estudio se inicia haciendo uso de los antecedentes informativos
relacionados con el producto. También se toma en cuenta la situación de las materias primas
que se usarán en la producción. Con relación a la información de mercado: los volúmenes de
venta pronosticados, la localización de los consumidores y los servicios adicionales requeridos
por el demandante y la disponibilidad financiera para el proyecto.
Con todos estos antecedentes se procederá a identificar información relativa a las tecnologías
disponibles en el mercado y que pueden utilizarse en el proceso de producción del bien o
servicio objeto de estudio.
Las especificaciones del producto comprenden los detalles que lo definen. Estos incluyen: la
definición genérica, su unidad de medida, calidad, descripción de materiales, cantidad,
acabados, tolerancia, fórmulas y normas de funcionamiento, dibujos técnicos y detalles de
producción, necesarios para obtener el resultado final.
Las características del producto deben compararse con las normas aceptadas nacional o
internacionalmente y con las de productos similares; con el fin de asegurar la calidad y la
competitividad.
Para definir y describir el proceso seleccionado del proyecto es necesario tener conocimiento
de las alternativas tecnológicas viables y accesibles; la selección del proceso de producción
está íntimamente relacionada con la selección de la tecnología de producción.
El proceso de análisis y selección de la tecnología debe considerar las diversas consecuencias
de la adquisición e incluir los aspectos contractuales.
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Proyecto de Ingeniería I 45
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Es importante que el equipo de tecnología haya sido probado antes, para garantizar su
eficiencia.
Si las tecnologías innovadoras deben ser analizadas con detalle, mayormente las tecnologías
obsoletas. Este hecho conduce a revisar tecnologías avanzadas que permitan ahorrar en los
insumos y en la inversión, y que puedan lograr aumentos en la producción y seguridad.
Existen otros factores que deben tomarse en cuenta para la selección de la tecnología. Entre
estos deben analizarse los procesos intensivos en el uso de la mano de obra, aplicables a
lugares en donde los costos por este rubro son bajos. Los procesos automatizados que se
utilizan en producción masiva, las restricciones de contaminación ambiental, las políticas de
sustitución de importaciones, rechazo de dependencia tecnológica, restricciones en divisas,
etc.
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Esté, tiene como objetivo definir las características, requerimientos, disponibilidad, costo, etc.
de las materias primas e insumos necesarios para la producción de los bienes o servicios.
La clasificación de las materias primas e insumos es el punto de partida del estudio del
proceso. Se clasifica de la siguiente manera: materias primas, materiales industriales,
materiales auxiliares y servicios.
Usualmente se denomina:
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Ejemplo 20.
Suponga una Planta industrial en que se lixivia21 una determinada sal, para producir un
fertilizante.
En este caso, las materias primas serían las rocas o toscas desde las cuales se extrae la sal. Los
materiales auxiliares serían los solventes utilizados en el proceso de lixiviación.
Este producto sería ensacado en bolsas de polipropileno de 50 kilos. En este caso, el saco o la
bolsa serían un insumo o un material auxiliar.
Ejemplo 21.
En una Planta de elaboración de conservas de duraznos. Los duraznos frescos y azúcar para la
preparación del almíbar serían materias primas, los tarros, tapas, etiquetas y cajas de cartón
serían insumos, y finalmente, la energía eléctrica, agua de enfriamiento, vapor y condensado
para los procesos térmicos y otros, serían los servicios.
21
La lixiviación es un proceso por el cual se extrae uno o varios solutos de un sólido, mediante la utilización de un disolvente
líquido. Ambas fases entran en contacto íntimo y el soluto o los solutos pueden difundirse desde el sólido a la fase líquida, lo que
produce una separación de los componentes originales del sólido.
Algunos ejemplos son:
El azúcar se separa por lixiviación de la remolacha con agua caliente.
Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas (como los de soja y de algodón) mediante la lixiviación con
disolventes orgánicos.
La extracción de colorantes se realiza a partir de materias sólidas por lixiviación con alcohol o soda.
Dentro de ésta, tiene una gran importancia en el ámbito de la metalurgia, ya que se utiliza mayormente en la extracción de
algunos minerales como oro, plata y cobre. También se utiliza en Tecnología Farmacéutica.
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Proyecto de Ingeniería I 49
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Este análisis proximal da una idea de la composición del alimento que se va a utilizar como
materias primas.
También pudiese ser relevante su composición química detallada, lo cual depende del tipo de
materia prima. Por ejemplo si se tratara de caña de azúcar o remolacha para elaborar azúcar
de mesa, sería importante el tipo, cantidades y otros relativos al azúcar contenidos en las
materias primas.
ii) Cuando se trata de una materia prima inorgánica, el detalle de su caracterización también va
a depender de su posterior uso. Por ejemplo, si se desea fabricar unos productos cerámicos, la
composición química de las materias primas es fundamental, especialmente respecto a
aquellos componentes que definen la calidad del producto final.
En todo caso, la caracterización de las materias primas va a depender estrictamente del tipo de
proceso de elaboración de productos del que se trate.
Dicho lo anterior, es fundamental en esta etapa de la ingeniería del proyecto, incluir todas las
características que resulten relevantes tanto para la eficiencia del proceso productivo, como
para la calidad del producto final.
Asimismo, no hay que olvidar que esta caracterización debería extenderse a los insumos y
servicios requeridos en el proceso productivo.
Ejemplo 22.
Suponga que se trata de una Planta industrial que elabora productos lácteos, en cuyo caso la
principal materia prima es la leche. De acuerdo a lo indicado anteriormente, la calidad de los
productos finales va a depender de la calidad de la leche.
-Proteínas
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-Grasa
-Carbohidratos
-Calcio
-Hierro
-Vitamina A (equivalente a retinol 22)
-Vitamina D
-Tiamina
-Riboflavina
-Niacina
-Vitamina C
En este caso se debe tener en cuenta el tipo estacionalidad de la demanda y realizar las
actividades fabriles en términos económicos, optimizando el uso de los recursos escasos
(humanos, materiales y financieros) que posee la empresa.
El detalle con que se realicen los programas de producción permitirá realizar las actividades
industriales en forma eficiente, minimizando las pérdidas de tiempo de los empleados y de la
maquinaria y equipos de proceso.
Además de la disponibilidad de las materias primas, hay que conocer las fuentes de
adquisición de materiales secundarios o auxiliares del proceso de producción del bien o de los
servicios en cuestión. De igual forma hay que prever la disponibilidad de los servicios
requeridos por el proyecto.
Muchas veces se obliga al formulador del proyecto a localizar la planta cerca de la fuente de
materias primas. Conviene también determinar los costos unitarios de transporte de la materia
prima, insumos y servicios, cuantificando distancias que habrá de recorrer y procurando
22
El retinol es uno de los nombres por los que se conoce la vitamina A. Mejor dicho, es una de las formas de la misma. Se trata de
una vitamina liposoluble (quiere decir que puede disolverse en grasa o aceite, pero no en agua) que desempeña un importante
papel en la formación y el mantenimiento de nuestras células de la piel y las mucosas.
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Proyecto de Ingeniería I 51
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Deberá calcularse el porcentaje de la oferta de materias primas utilizado por otras plantas,
para determinar la disponibilidad para la nueva planta en proyecto.
Cuando se dispone de series estadísticas del pasado mediato e inmediato, referidas a los
volúmenes producidos de materias primas, es posible usar métodos matemáticos para conocer
el comportamiento pasado de las materias primas y, con base en los datos, estimar la
disponibilidad actual así como la proyección para un futuro mediato.
Las proyecciones deben considerar los factores que pueden afectar la disponibilidad y precio
de las materias primas e insumos.
Las condiciones de abastecimiento también pueden ser de otra índole. Tal es el caso de ciertas
materias primas que requieren para su explotación de licencia o concesión. Si no se cumplen
los requisitos es materialmente imposible la adquisición de los insumos.
Es decir, para cada una de las materias primas e insumos se deberá especificar:
23
En el costo del transporte se debe considerar: Si el transporte es propio, además de los combustibles, las remuneraciones de
choferes, ayudantes, mantención de las máquinas, peajes, etc.
24
Macroelementos son aquellos incluidos en gran proporción y microelementos, aquellos de menor proporción.
25
Este punto es muy relevante, y se debe siempre incluir un periodo máximo de tiempo para el análisis. Además, no se debe
olvidar citar las respectivas fuentes.
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VII. PRODUCTOS.
VII.1 Objetivos.
Esté, tiene como objetivo definir las características de los productos que se van a obtener a
partir del proceso de transformación.
Productos son los bienes finales del proceso de transformación, y objetivo principal del
desarrollo del proyecto. Por lo tanto, obviamente los productos tienen valor comercial.
Los subproductos son bienes finales, que se generan a partir del proceso de
transformación, pero que a pesar de ser comercializables, no son el objetivo principal
del proceso productivo.
Ejemplo 22.
En la fábrica de quesos Calan, ubicada en Algol, se utiliza como materias primas leche que
viene de diversos productores de la zona. El objetivo principal de la Planta es la elaboración de
queso y quesillo, además de yogurt, mantequilla y crema.
Sin embargo, del proceso de elaboración de queso y quesillo se obtiene una solución de agua
que contiene sólidos solubles de leche, los cuales son recolectados y conducidos a un secador,
donde se elimina el agua y se obtiene suero, el cual se comercializa para alimentación de
animales destetados. En este caso el suero es un subproducto, ya que proviene de un proceso
secundario que no es el objetivo principal de la Planta.
Ejemplo 23.
Sin embargo, para cumplir con las especificaciones de calidad del producto, es necesario
retirar la fracción de lípidos27 presente en las materias primas. Esta fracción es refinada y se
obtiene aceite de pescado, de buen valor comercial. El aceite de pescado es un subproducto.
26
El piélago ("mar abierto") es la parte del océano que está sobre la zona pelágica, o sea, la columna de agua del océano que no
está sobre la plataforma continental. Los organismos que habitan esta área se denominan pelágicos. En contraste, la zona
demersal comprende las aguas cercanas a la costa.
27
Lípidos = son las aceites y grasas. Se llaman aceites cuando su estado de agregación en condiciones ambientales es líquido y
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Sean válidos los argumentos expuestos para la caracterización de materias primas, incluidas las
formas de presentación28.
El costo unitario del producto o servicio es más bajo en el sistema continuo que en el
intermitente. Esto se debe principalmente a las economías de escala, con las cuales
pueden aprovecharse descuentos en la compra de grandes cantidades de materias
primas e insumos, existe mayor productividad por la especialización de la mano de
obra y por el uso de máquinas especializadas, prorrateo de los costos fijos entre un
mayor número de unidades producidas, etc.
El tiempo requerido para la producción generalmente es menor en los sistemas de
producción continua que los intermitentes. En los sistemas de producción en masa los
artículos salen de la línea de ensamble con intervalo de pocos minutos. En un sistema
intermitente de producción, por lo general los productos están en un estado de
terminación parcial durante varios días o varias semanas.
Los costos de almacenamiento son más bajos en un sistema de producción continua,
debido a que la materia prima se almacena durante un tiempo más corto y los
inventarios de artículos en proceso se mueven por la planta con mucha rapidez.
Las inversiones en un sistema de producción intermitente son menores que en un
sistema de producción continua, debido a que el uso de maquinaria especializada,
equipo de trayectoria fija, costos de control, etc. son menores.
Consiste en una descripción cualitativa de todas y cada una de las etapas del proceso
productivo, destallando los procesos de transformación de cada operación indicada en el
diagrama de bloques o de flujos, según sea el caso.
29
Intermitente = batch o discontinuo
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Proyecto de Ingeniería I 56
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En esta instancia del estudio técnico, se debe incluir todos los antecedentes que permitan a
quien revise el estudio técnico, comprender a cabalidad el proceso productivo que se llevará a
cabo.
El objetivo de este punto es describir la secuencia de operaciones que transforma los insumos
desde su estado inicial hasta llegar a obtener los productos en su estado final.
Que dentro del sistema productivo existan varios procesos que actúen en forma
paralela, sin conexión alguna entre sí.
Que existan estacionalidades o series de producción diferente y no simultánea.
Si la desagregación es insuficiente para describir el proceso, habrá que definir con precisión lo
que es un proceso unitario. Los criterios utilizados para describir un proceso unitario son:
Las etapas de transformación del insumo principal, que dan a éste características que
lo dotan normalmente de un valor económico o social, se puede denominar proceso
unitario.
Se considera como unidad mínima a los equipos o instalaciones indivisibles que
realizan funciones específicas.
El diagrama de bloques y/o diagrama de flujos es una herramienta que permite comprender
previamente el proceso productivo a que se refiere el proyecto, y se utiliza uno u otro,
dependiendo de la naturaleza del mismo. Sin embargo, es más común utilizar el primero.
Es el método más sencillo para representar un proceso productivo, y consiste en que cada
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En los rectángulos se anota la operación unitaria (cambio físico o químico) efectuada sobre el
material y se puede implementar la información con tiempos y temperaturas de operación, u
otros
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Se hace con el objeto de incluir datos sobre las relaciones técnicas de transformación de las
materias primas e insumos diversos tales como productos finales, productos intermedios,
subproductos y residuos. También para incluir datos sobre el consumo de energía utilizable
durante todo el proceso productivo. Esta información aportará los coeficientes unitarios
destinados a la cuantificación física y económica de los insumos en los procesos de producción.
Para elaborar estos balances, se requiere aplicar los coeficientes técnicos para cada etapa del
proceso en conjunto. En estas etapas y operaciones se van mostrando las cantidades de cada
insumo, así como las condiciones de presión, humedad y temperatura, si fuesen relevantes. El
balance de materiales se puede presentar en forma de cuadro o bien incluirse en el diagrama
de flujo del proceso.
En esta parte del estudio se deben establecer los rendimientos productivos, que finalmente
establecerán los costos operacionales de la planta.
Entre los parámetros que se debe analizar y reportar, cabe mencionar aquellos directamente
asociados a la producción:
Rendimiento producto 3= …
También existen otros relativos a los insumos. Estos pueden estar referidos a las materias
primas, o al producto principal, aunque lo usual es referirlo a este último.
Ejemplo 23.
Sea una Planta de pescado en conservas, como Alimentos Mar Profundo. En este caso se
producen conservas de jurel en salmuera, y se envasan en tarros de una libra.
Rendimiento productivo
Rendimiento agua 31
Es un reporte escrito de las etapas de producción del proyecto, por unidad de tiempo. La
realización de este programa es importante para los demás aspectos de la ingeniería de
proyecto.
30
1 caja = 24 tarros de 1 Lb cada uno. Peso neto 425 gr, Peso drenado 300 gr
31
Agua requerida en procesos de enfriamiento, limpieza, etc. En este caso se recircula y corresponde solo al make up.
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producto.
El programa de producción se puede realizar desde dos vertientes: Con base a un estudio de
Mercado y con base en las Materias Primas.
En el primer caso se parte del conocimiento del volumen de productos que se pretende
entregar al mercado.
En el segundo caso, se parte del volumen de la materia prima que se desea procesar, hasta
llegar a la obtención de producto final.
Con la descripción del proceso productivo, el del programa de producción y el tamaño del
proyecto, se deben especificar los equipos, la maquinaria y las herramientas necesarias,
describiendo a su vez las características principales como son: tipo, capacidad, rendimiento,
vida útil, peso, dimensiones, costo, etc.
a) Selección y especificaciones
Los factores técnicos que intervienen en la selección de equipos y sus proveedores son, entre
otros:
No siempre la tecnología más sofisticada es la que ofrece mayores ventajas económicas. Por
eso, en la selección del equipo debe tenerse en cuenta la naturaleza técnica del proyecto, pero
también:
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Proyecto de Ingeniería I 62
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Al realizar la descripción del equipo y maquinaria es necesario indicar sus costos y condiciones
comerciales de entrega y adquisición como son: las facilidades crediticias, los tipos de interés y
los tipos de moneda con que debe efectuarse el pago correspondiente.
El manejo de materiales puede ser lo que origine un mayor consumo de mano de obra o
energía, y sobre todo, puede representar un porcentaje importante del tiempo total del ciclo
de producción.
Los objetivos que se deben buscar al hacer una selección de métodos y equipos de manejo de
materiales son:
Para que estos objetivos puedan alcanzarse es necesario observar los siguientes principios:
La selección tanto de los equipos de proceso, como de los relacionados con el manejo y
transporte de materiales, dentro y fuera de la planta, servirá de base para el
dimensionamiento y distribución de las áreas de proceso y almacenamiento. Asimismo servirá
para ubicar los equipos dentro de los edificios.
Cuando llega el momento de decidir sobre la compra de equipo y maquinaria, se deben tomar
en cuenta una serie de factores que afectan directamente la elección. La mayoría de la
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Proyecto de Ingeniería I 64
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Integración total. Consiste en integrar en lo posible todos los factores que afectan la
distribución, para obtener una visión de todo el conjunto y la importancia relativa de
cada factor.
Mínima distancia de recorrido. Al tener una visión general de todo el conjunto, se debe
tratar de reducir en lo posible, el manejo de materiales, trazando el mejor flujo.
Utilización del espacio cúbico. Aunque el espacio es de 3 dimensiones, pocas veces se
piensa en el espacio vertical. Esta opción es muy útil cuando se tienen espacios
reducidos y su utilización debe ser máxima.
Seguridad y bienestar para los trabajadores. Este debe ser un punto de mucha
atención en la planificación de la distribución de los equipos y la maquinaria.
Flexibilidad. Se debe obtener una distribución que permita fácilmente ajustarse a
cambios futuros, por ejemplo ampliaciones de planta y/o cambios del tipo de procesos
y tecnologías.
1.- El tipo de producto (ya sea un bien o servicio, el diseño del producto y los
estándares de calidad).
2.- El tipo de proceso productivo (tecnología empleada y materiales que se requieren)
3.-El volumen de producción (tipo continúo y alto volumen producido o intermitente y
bajo volumen de producción).
A estas alturas del desarrollo de la ingeniería del proyecto, ya se dispone de una distribución
ideal de la planta, y lo que sigue es distribuir el resto de las instalaciones, para lo cual se deben
tener en cuenta una serie de aspectos, los cuales se intentará describir a continuación,
siguiendo un orden lógico respecto a una visita física a las futuras instalaciones.
Siempre se debe disponer de al menos una entrada principal a las instalaciones. Ésta debe
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Proyecto de Ingeniería I 66
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considerar una obra física consistente en una sala de control de acceso, más otras áreas
exigidas por la ley. En este caso, como mínimo se debe disponer de un baño con excusado y
lavamanos.
En la sala de control, debe haber espacio suficiente para que el personal se siente32, se
ubiquen los elementos de registro de personas, vehículos particulares y vehículos de
transporte.
Es posible que este acceso controle el tránsito solo de personas, o bien de personas y
materiales. Dependiendo de esto, estas instalaciones deberán repetirse en cada lugar por
donde transiten desde y hacia el exterior de las instalaciones, personas y carga.
ii) Romana.
Normalmente, las instalaciones febriles requieren del control de pesaje de materias primas y
productos que acceden o salen de las instalaciones.
La romana o sistema de pesaje podría ubicarse en el acceso, en cuyo caso la sala de control
también podría utilizarse como sala de pesaje. Si no fuese así, también debe considerarse la
construcción de esta obra para albergar al romanero33.
Normalmente las oficinas administrativas de una planta se ubican cerca del acceso de las
instalaciones, con el objeto de que éstas no circulen en las áreas de producción, básicamente
por una cuestión de seguridad. Por lo tanto, y si así fuese el caso, también se debe reservar un
espacio para el estacionamiento de vehículos. Para ello, después de definida la organización de
los recursos humanos, se debe establecer el número de estacionamientos requeridos.
En todo caso, esto dependerá del tipo de empresa y niveles socioeconómicos del personal.
Las oficinas deben considerar un mínimo, y luego aumentar dependiendo del tipo de empresa:
32
Implica lugar para una silla y escritorio o apoyo para escribir
33
Llámese romanero al operador de la romana o sistema de pesaje.
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Proyecto de Ingeniería I 67
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Una recepción.
Un baño de mujeres y otro para hombres. Esto lo establece la ley y necesariamente se
requiere un mínimo de 1 baño por sexo.
Una, dos, tres o el número de oficinas que sea necesario. Para ello debe revisar si se
dispone de las siguientes necesidades:
o Gerente
o Sala de reuniones
o Jefe administrativo
o Contabilidad
o Tesorería
o Recursos humanos, personal
o Adquisiciones
o Ventas
o Otros
El personal requiere de dos tipos de servicios, ambos regulados por la ley. Esto se refiere a los
baños y un lugar para los servicios de alimentación.
En este caso, las instalaciones deben considerar como mínimo, un lugar para que el personal
se sirva los alimentos, y para ello se debe calcular cuantas personas se alimentarán
simultáneamente. Por ejemplo si un turno es de 100 personas, y los trabajadores comerán en
2 horarios, el comedor debe diseñarse para 50 personas.
Debe considerarse además, una cocina o lugar donde se preparan los alimentos. Una bodega
para insumos perecibles y otra para no perecibles (la ley exige que sea separado), un área para
almacenamiento de vajilla y elementos para la entrega del servicio y baños para hombres y
mujeres (entonces mínimo 2) que incluyan excusado, lavatorios y duchas, como mínimo.
El diseño debe considerar además áreas para freezer, lavadoras de vajillas, lavadoras para la
ropa de trabajo, hornos especiales, etc.
Este es el sistema más usado en Chile en la actualidad, o al menos eso indica la tendencia
empresarial. Se trata de que una empresa externa acuda a la Planta, traiga los alimentos y
lleva a cabo tareas mínimas en el recinto.
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Proyecto de Ingeniería I 68
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Se requiere de un comedor con las mismas consideraciones anteriores, una segunda sala para
preparar el servicio, por ejemplo calentar las raciones o acomodarlas, un área para disponer la
vajilla y utensilios sucios, los cuales retira del lugar y los lava en la empresa de origen, y los
baños exigidos por la ley.
En ese caso solo debe planificarse un recinto para que los trabajadores se sirvan los alimentos
que traen desde sus hogares, y por lo tanto como mínimo se debe disponer de mesas y sillas,
un horno para calentar alimentos, un lavatorio para limpiar los utensilios que el trabajador se
llevará de vuelta a su casa, y baños, solo si este comedor está alejado de los servicios
higiénicos del personal.
Respecto a los baños o servicios higiénicos del personal, la ley es muy estricta al respecto, y
por lo tanto se debe considerar como mínimo:
Otro antecedente importante es que el conjunto de necesidades anteriores son una por cada
sexo como mínimo. Sin embargo, normalmente se repite el requerimiento anterior para:
Zona húmeda
Zona semiseca
Zona seca
34
Por lo tanto se debe considerar espacio para la ubicación de termos, calderas u otros para la generación de agua caliente.
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Proyecto de Ingeniería I 69
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Puede ser un galpón o al aire libre, dependiendo de la naturaleza de las materias primas. En
este caso, lo importante es considerar el resguardo de los materiales, de modo de ejercer
eficientemente un control de lo almacenado. Por ejemplo, si se trata de almacenamiento al
aire libre, se requiere de cierre perimetral.
Idem a lo anterior.
Cuando se requiere del servicio de este tipo de sistemas, las instalaciones deben ser
independientes, por un problema de seguridad, niveles de ruido, etc.
Las salas de compresores deben ser aisladas tanto físicas, como acústicamente.
En el caso de las salas de calderas, además se debe considerar un lugar destinada al acopio de
combustibles, lo cual se recomienda se encuentre en las cercanías de la instalación.
Las calderas pueden operar a carbón, en cuyo caso además del lugar de acopio, se debe
reservar un lugar para descarga del combustible. Si el combustible es petróleo u otro
combustible líquido, se debe reservar un lugar para la instalación del estanque de
almacenamiento y el camión de descarga.
x) Mantenimiento.
Se debe disponer de varios espacios para este ítem. En primer lugar una bodega de materiales
y repuestos, además de un pañol, cuyas dimensiones dependen de la naturaleza y complejidad
del proceso productivo. La bodega de materiales y repuestos alberga al stock de partes y
piezas que pudiesen requerirse en las tareas de mantención tanto preventiva como correctiva.
El pañol es una bodega pequeña que está operativa el 100% del tiempo en que la planta opera,
y por lo general mantiene un pequeño stock de todo aquello que pudiese requerirse para la
mantención correctiva, que permite continuar con el proceso productivo ante fallas de
emergencia.
mecánico, etc.
Este espacio debe permitir las instalaciones para las tareas analíticas del control de procesos y
calidad de la producción. Es decir, los elementos instrumentales de tal labor.
Además, se debe considerar como mínimo un espacio para una oficina del jefe de control de
calidad y archivos de reportes, además de un baño35.
Una vez definidas las áreas antes indicadas se deben establecer las vías de circulación, las
cuales pueden ser separadas para vehículos de carga – descarga y vehículos particulares, o
conjuntas. Cualquiera sea el caso, deben permitir el tráfico cómodo y seguro de los vehículos.
Normalmente se recomienda circular las principales instalaciones, de modo que exista una
optimización del espacio.
35
En este caso la ley permite un solo baño con excusado y lavatorio, ya que el personal femenino y masculino dispone de
instalaciones completas en la sección de servicios del personal.
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X. MANO DE OBRA.
El número de personas necesarias para la operación del proyecto debe calcularse con base en
el programa de producción y en la operación de los equipos, está en función de los turnos de
los trabajadores necesarios y de las operaciones auxiliares, tales como mantenimiento,
limpieza, supervisión, etc.
El personal necesario en la operación de una planta puede clasificarse en:
Personal propio:
Personal terceros:
Para cuantificar la mano de obra, lo más práctico es establecer a priori un organigrama, que
dará la pauta para las estimaciones posteriores.
Está estructurada por departamentos o especialización de las funciones; por lo tanto responde
al sentido tradicional de la jerarquía37.
36
Contratista
37
Pudiese darse otro tipo de organización, pero ésta es la más tradicional
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Activos nominales.
Los activos nominales se refieren a todos aquellos que no son tangibles, y que son obligatorios
en el desarrollo de cualquier proyecto. Entre estos, es importante cuantificar a lo menos:
Es muy difícil estimar este costo nominal, ya que depende mucho de la complejidad del
proyecto, y los requerimientos de estudios adicionales que se necesiten. Sin embargo, podría
utilizarse como base la siguiente tabla, que presenta valores solo referenciales:
Activos físicos.
Estos se refieren a los bienes tangibles y que tienen valor libro. En este caso conviene dividir su
cuantificación para facilitar la estimación requerida.
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3) Equipos y maquinaria.
3.1) Equipos y maquinarias de procesos. No es posible generalizar, ya que depende del
proyecto, y por lo tanto se debe contar con las cotizaciones respectivas.
3.2) Equipos y maquinarias de apoyo al proceso productivo. Se refiere a los sistemas
auxiliares y requeridos para la operación del proceso productivo. Por ejemplo, sistemas de
generación térmica (calderas), sistemas de frío (compresores, condensadores, etc),
sistemas de tratamientos de riles, etc. No es posible generalizar, ya que depende del
proyecto, y por lo tanto se debe contar con las cotizaciones respectivas.
3.3) Energía eléctrica.
Este valor es difícil de cuantificar en esta etapa del proyecto. Sin embargo, se puede hacer
una buena aproximación del valor de la canalización eléctrica, transformador, montaje
eléctrico y otros que constituyen el suministro de energía eléctrica para el proceso. Esta
aproximación se define como:
3.4) Montaje. Al igual que en el caso anterior, una buena aproximación se establece como:
38
Al que deberá efectuar cambio de uso de suelo.
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Proyecto de Ingeniería I 77
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Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
Se puede apreciar, que en la cuantificación de los costos del estudio técnico se ha dejado fuera
una serie de gastos, los cuales si bien deben agregarse en el estudio económico y financiero,
no son destacados en el estudio técnico. Estos “no” incluidos en el estudio técnico
generalmente se refieren a:
Comisiones por ventas, gastos por ventas nacionales y de exportación
Remuneraciones del directorio y repartición de utilidades
Gastos financieros
Depreciaciones, etc.
39
Aguinaldos de fiestas patrias y navidad
40
La energía eléctrica y agua de la administración es fija y despreciable frente a los requerimientos productivos, por lo tanto se
absorben en este ítem
41
Corresponde a bonos de producción, horas extras y todo aquello que es función de la producción.
42
Se definen variables, ya que están asociadas al uso de las instalaciones, lo cual puede definirse como proporcional a los niveles
de productividad
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Proyecto de Ingeniería I 78
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Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
El calendario es la guía para la planeación y el registro del avance durante toda la obra. Debe
indicar las fechas de iniciación y terminación de negociaciones en las entidades que financiarán
el proyecto, de las autoridades de cuya aprobación depende; de los estudios finales de
ingeniería, de la construcción de las obras, adquisición, transporte y montaje de maquinaria y
equipos y de la puesta en marcha e iniciación de las operaciones.
Para elaborar el calendario es necesario enlistar los materiales que controlan el avance de la
obra. Hacer el diagrama de flujo y el plano de distribución de la planta es útil para tener
fuentes de información adicional.
Instalación de tuberías.
Instalaciones eléctricas.
Instalación de instrumentación.
Prueba de equipo instalado.
Instalación de aislamientos
Limpieza
Procedimientos de pruebas de operación en vacío y con carga.
Procedimiento de arranque de planta.
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Proyecto de Ingeniería I 80
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Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
Esta asignatura se imparte en un nivel de la carrera, donde se espera que el compromiso de los
alumnos con el proceso de aprendizaje sea el que ellos esperan y que tiene que ver con sus
propias expectativas respecto a su futuro profesional.
Nivel 2: Alta exigencia, que simula el comportamiento y desarrollo del trabajo, además
de eficiencia y responsabilidad en un nivel académico superior. Consecuentemente El
profesor exigirá al equipo ese nivel de desenvolvimiento.
Nivel 4: Baja exigencia, que simula el comportamiento y desarrollo del trabajo, además
de eficiencia y responsabilidad en un nivel elemental, para aprobar el curso.
Consecuentemente El profesor exigirá al equipo ese nivel de desenvolvimiento.
De acuerdo a los antecedentes que se explican más adelante, cada equipo de trabajo tiene un
representante legal43, el cual debe hacer llegar la segunda semana de clases al profesor, una
carta compromiso en la cual se indica el nivel de exigencia, a que el equipo voluntariamente se
someterá, con las consecuencias que ello implicará en el transcurso de la asignatura.
Esto quiere decir que cada equipo y estudiante estará sometido a las exigencias que
voluntariamente ha optado. Estas se refieren básicamente a los siguientes aspectos:
43
Que simula la representación jurídica de una organización
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Proyecto de Ingeniería I 81
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Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
44
Presión en el tiempo disponible para la ejecución de tareas
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Proyecto de Ingeniería I 82
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
Sr. Profesor
Presente
Ref.: Carta compromiso del nivel de exigencia al que voluntariamente se somete el equipo XXX
De mi consideración:
Por medio de la presente, y en representación del equipo de trabajo XXX, tengo a bien
informar a Usted, que hemos resuelto voluntariamente y de común acuerdo, someternos a las
exigencias de este curso, correspondientes al Nivel XX.
Dicho lo anterior, agradeceremos a Usted efectuar todas las acciones necesarias para dar
cumplimiento al estándar de exigencias antes señalado, ante lo cual orientaremos todo
nuestro trabajo para cumplir con lo establecido para ese nivel.
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Proyecto de Ingeniería I 83
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
Los proyectos serán desarrollados por el equipo que presente la mejor propuesta, y por lo
tanto se recomienda que presenten propuestas a más de un proyecto, para disponer de
proyectos alternativos, en caso de no ganar la propuesta de interés prioritario.
Los proyectos cuyas Bases de Licitación se consideran en el curso serán informados a los
equipos de trabajo una vez estos estén constituidos, mediante una comunicación formal a
todos los responsables de grupos durante la segunda semana de clases:
El Precio máximo para cada propuesta es 4.807,00 U.F. y mínimo es 2.403,50 U.F. a cobrar por
la consultora en el proyecto.
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Proyecto de Ingeniería I 84
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
45
El abogado debe ser un alumno de últimos años de la Facultad de Derecho, quien deberá apoyar al equipo durante todo el
semestre
46
Actuará como inversionista, el Profesor, quien venderá las Bases de Licitación de los proyectos a desarrollar
47
Banco El Buen Gallo será la entidad financiera con la que las consultoras operarán, ver Anexo 4 Boleta de Garantía
48
Ver con estudiantes de Carrera de Publicidad (Color, forma, significado, etc.)
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Proyecto de Ingeniería I 85
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
Cartas compromiso.
Propuestas.
Actividades de la clase.
Apertura de propuestas: Se efectuará inmediatamente después de recibidas las
propuestas.
Conversación sobre la determinación del tamaño óptimo.
Actividades de la clase.
Exposición Informe 1 de cada equipo. 10 minutos49. El equipo debe preparar una
presentación, en que explique la justificación del proyecto (basado en la memoria
ejecutiva) y la justificación del tamaño óptimo definido.
Para efectos de la presentación, todo el equipo debe estar 100% preparado en todos
los temas que aborde (en todas las presentaciones futuras lo mismo), de modo que el
profesor podrá efectuar cualquier tipo de preguntas relativas a los temas expuestos.
49
Para esta y todas las presentaciones futuras, los alumnos deben preocuparse de contar con todo el apoyo tecnológico de su
presentación. Deben estar todos los integrantes del equipo El profesor se desentenderá de estos detalles.
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Proyecto de Ingeniería I 86
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
Actividades de la clase.
Exposición Informe 2 de cada equipo. (10 minutos)
Aclaración de tópicos.
Actividades de la clase.
Exposición Estado de Avance 15 minutos.
Aclaración de tópicos.
Actividades de la clase.
Exposición Informe 4 de cada equipo. (10 minutos)
Aclaración de tópicos.
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Proyecto de Ingeniería I 87
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
Actividades de la clase.
Exposición Informe 5 de cada equipo. (10 minutos)
Aclaración de tópicos.
Actividades de la clase.
Exposición Informe 6 de cada equipo. (10 minutos)
Aclaración de tópicos.
Actividades de la clase.
Exposición Informe 7 de cada equipo. (10 minutos)
Aclaración de tópicos.
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Proyecto de Ingeniería I 89
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
1. ANTECEDENTES
Se entiende para estos efectos por Estudio Técnico, preparar la información necesaria, para
que el proyecto se someta a la decisión del inversionista y las entidades de planificación y
financiamiento, con la razonable confianza de haber incluido los principales elementos de
juicio que se requieren para tal fin. Los antecedentes que el estudio debe reunir, analizar y
sintetizar deben permitir identificar y conceptualizar los problemas técnicos, que haya que
resolverse, y sugerir metodologías para hacerlo.
Estos dos grupos son interdependientes y se relacionan íntimamente con los estudios
financieros y económicos del proyecto, y con los resultados obtenidos del estudio de mercado.
Asimismo, se incluye en el estudio técnico el análisis de los costos del proyecto, que resultan
de las soluciones dadas a los problemas técnicos y económicos presentados.
2. DE LA LICITACIÓN
Las presentes Bases regularán el concurso que por vía de la Licitación Privada, y convocará a
los distintos equipos de alumnos del curso.
El llamado a licitación se hace mediante invitación vía publicación de los proyectos disponibles
para desarrollo, y disponibles en la web de la escuela.
2.3. Oferentes
Podrán participar como oferentes las personas jurídicas de derecho privado legalmente
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Proyecto de Ingeniería I 90
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
constituidas50 que presten servicios de consultoría; que hubieren sido invitados a concursar,
vía previa inscripción de la asignatura y asistencia a la primera clase del semestre, retirado las
presentes Bases y formulen de acuerdo a ellas sus propuestas.
Las ofertas se formularán en pesos, moneda nacional, sin reajuste e impuestos incluidos.
El valor de la oferta comprenderá todo gasto que irrogue el cumplimiento del contrato, sea
directo, indirecto o a causa de él.
Presupuesto estimativo está estipulado en los proyectos está en el punto 1.2 anexo 1.
El tiempo de ejecución del contrato será un semestre, definiéndose la entrega final para la
última semana del calendario académico del semestre en cuestión.
La propuesta debe señalar los recursos necesarios y uso de ellos, además de la infraestructura
que se ponen a disposición del cumplimiento y materialización de la propuesta, especificando
su utilización.
Deberá identificarse el personal que se compromete dedicar a este Programa detallando sus
funciones y labores, el cual debe consistir en un equipo profesional que al menos debe estar
constituido por un profesional que actuará como Jefe de Equipo; un supervisor profesional de
preferencia del área administrativa; un asesor legal, un asesor arquitecto y un(a) secretario(a)
a administrativo(a).
Desarrollar el estudio técnico del proyecto XXX, por medio de las acciones que se especifican.
A.-Memoria ejecutiva: De una extensión máxima de 2 páginas, que incluya la justificación del
proyecto, las materias primas y productos, una breve descripción del proceso. Además, su
importancia en el contexto general de su implementación en la economía local.
B.- Tamaño óptimo de la Planta. Debe incluir como mínimo el análisis de los siguientes puntos:
50
Se refiere a las empresas consultoras formadas informalmente por los alumnos, mediante presentación de escrituras simuladas
al profesor de la asignatura.
______________________________________________________________________________________________
Proyecto de Ingeniería I 91
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
Debe incluir como mínimo el análisis de los siguientes puntos, para tres alternativas de
localización:
D.- Materias primas y productos. Debe incluir como mínimo el análisis de los siguientes puntos,
para todas las materias primas, insumos y suministros:
Características.
Disponibilidad
Producción anual y pronóstico
Condiciones de abastecimiento Para los productos y subproductos:
Características.
Disponibilidad
E.- Proceso productivo. Debe incluir como mínimo el análisis de los siguientes puntos, respecto
al proceso productivo:
F.- Equipos, maquinaria e infraestructura. Debe incluir como mínimo el análisis de los
siguientes puntos:
Selección y especificaciones.
Costo de los equipos
Factores relevantes que determinaron la selección
G.- Distribución de la Planta. Debe incluir como mínimo el análisis de los siguientes puntos:
H.- Mano de obra. Debe incluir como mínimo el análisis de los siguientes puntos:
Organigrama de la empresa.
Cuantificación y descripciones de cargos.
______________________________________________________________________________________________
Proyecto de Ingeniería I 92
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
I.- Costos de inversión y costos operacionales. Debe incluir como mínimo el análisis de los
siguientes puntos:
Activos nominales
Terreno
OOCC
Equipos
Costos fijos operacionales
Costos variables operacionales.
El profesor de la asignatura, dará respuesta escrita vía e-mail a todas las consultas que por
escrito y vía e-mail se le formulen hasta el tercer día hábil anterior a la apertura de
propuestas.
Deberá adjuntarse una propuesta de trabajo para el logro de los objetivos detallados
en el punto Nº 3.-de estas Bases.
Los documentos señalados precedentemente, deberán ser firmados por el Representante del
proponente.
Los documentos señalados, deberán ser firmados por el Representante del proponente.
Las ofertas se mantendrán vigentes hasta 7 días corridos posteriores a la fecha de Apertura de
las mismas. Transcurrido dicho plazo, si no se hubiere dictado la Resolución de Adjudicación, el
oferente podrá desistirse de ella.
Dicha Acta podrá ser suscrita por los oferentes que lo deseen.
51
Simulado
52
Simulado
53
Simulado
54
Simulado
55
Simulado
56
Deben presentar una boleta de garantía simulada.
______________________________________________________________________________________________
Proyecto de Ingeniería I 94
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
El proponente que efectúe algún reclamo u observación, deberá fundamentarlo por escrito;
presentación que deberá ingresar al día siguiente hábil en la Oficina de Partes (Secretaria) de la
Escuela de Ingeniería Civil Industrial de la Universidad Mayor de chile, teniéndosele por
desistido si así no lo hiciere.
La Escuela tendrá un plazo de 7 días corridos a contar desde la fecha de apertura de las
ofertas, para evaluar y poner el correspondiente informe en conocimiento del Decano de la
Facultad de Ingeniería, quien adjudicará si lo estimare conveniente a los intereses de la
Facultad.
Durante la evaluación los oferentes deberán presentar las aclaraciones que se le soliciten a sus
ofertas en el plazo de 5 días corridos a contar de su despacho, con el objeto de dar máxima
precisión a las normas por las cuales se regiría el servicio a contratar.
5. GARANTÍAS
B) Al momento de la firma del contrato, el oferente adjudicado deberá presentar una garantía
consistente en una boleta de garantía bancaria, equivalente al 10% del valor total de la
Propuesta, que garantizará el fiel, oportuno y total cumplimiento de cada una de las
obligaciones del contrato, con una vigencia mínima de 180 días posteriores a la fecha de su
término.
______________________________________________________________________________________________
Proyecto de Ingeniería I 95
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
Las garantías indicadas, deben ser tomadas en documentos separados por el propio oferente a
nombre de la Universidad Mayor de Chile y entregada en original, no aceptándose
comprobantes, certificados ni fotocopias.
Al término del contrato, junto al último Informe de Avance, deberá remitirse un Informe Final,
que deberá contener los contenidos del Estudio Técnico, de acuerdo a las indicaciones
establecidas en la Guía del curso.
El Jefe de Equipo designado por el oferente deberá estar disponible para mantener reuniones
de trabajo, las cuales podrán incluir a parte o a todo el equipo profesional que se oferte. Estas
reuniones se programarán periódicamente con el profesor de la asignatura.
Para cada reunión, el Jefe de Equipo deberá contar con todos los antecedentes que sean
requeridos, dejándose constancia de los temas tratados, observaciones formuladas, acuerdos
logrados, etc.
a) El 50% del valor del contrato dividido en ocho cuotas sucesivas mensuales de igual monto
cada una, pagadas una vez aprobado el informe de avance respectivo.
b) El saldo, correspondiente al 50% del valor del contrato, se pagará una vez aprobado el
informe final.
Todo pago se verificará contra estado de avance y factura cancelada y firmada por el oferente
adjudicado.
6.4. De la Supervisión
Las acciones que involucran la prestación del servicio contratado, serán controladas por la
Escuela de Ingeniería Civil Industrial de la Universidad Mayor de Chile.
6.5. Sanciones
Los atrasos no justificados en la entrega de los informes señalados en el Nº 6.1. de estas Bases
se aplicarán multas equivalentes a calificación mínima. La Escuela calificará privativamente la
justificación que se formule por escrito.
57
El pago de honorarios será también simulado
______________________________________________________________________________________________
Proyecto de Ingeniería I 96
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
La Escuela comunicará por carta certificada58 al oferente que haya incurrido en incumplimiento
de la aplicación de la sanción.
En el caso que el atraso sea superior a 7 días corridos no justificados, la Escuela podrá declarar
resuelto el contrato y hacer efectivos los documentos de garantía correspondientes59.
Especial motivo para poner término anticipado, lo constituirá la ejecución de las acciones
encomendadas sin destinar el personal en la cantidad y la calidad ofertada; y en general por
cualquier incumplimiento contractual del oferente. En dichos casos la Escuela hará también
efectivos los documentos de garantía.
Producida cualquiera de las causales señaladas u otras contractuales, la Escuela podrá notificar
por escrito al contratista la causal de término de contrato incurrida, fijándole un plazo
perentorio para que les dé solución o las corrija.
Si transcurrido ese plazo, no ha dado solución o superado la causal invocada, la Escuela podrá
poner término anticipado al contrato sin forma de juicio, haciendo efectivas las garantías y
procediendo a su liquidación.
7. OTRAS NORMAS
Todo personal que actúe por cuenta del oferente en el desarrollo de las acciones contratadas,
será de su exclusiva responsabilidad.
Los productos y conclusiones que resulten con motivo de la ejecución de este contrato serán
de propiedad exclusiva de la Escuela, los cuales sólo podrán ser usados, divulgados,
publicados, etc., por la Universidad Mayor o con su autorización expresa.
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Simulada
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Simulada
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Para efectos de la asignatura, implicará la reprobación de la asignatura, de todos los miembros del equipo.
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Proyecto de Ingeniería I 97
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
Asimismo el oferente se obliga a adoptar todas las providencias para mantener en reserva la
información que no siendo de dominio público o no estando en su conocimiento a la fecha del
contrato, le proporcione la Escuela para la ejecución de esta prestación; como a mantener la
confidencialidad de la información que por motivo de este contrato pongan las empresas en su
conocimiento.
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Proyecto de Ingeniería I 98
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
Ingeniería Civil Industrial ____________________________________________________
Un balance de materiales no es más que una contabilización de material, donde existen flujos
de entrada y salida. Se deben distinguir los siguientes conceptos:
Sistema abierto (continuo): Es aquel en que se transfiere material por la frontera del sistema;
esto es, entra y sale del sistema
Ecuaciones para el balance de materiales para cada uno de los componentes y una ecuación
para el balance global
Ejemplo 1:
Solución
Entra = Sale
Ejemplo 2
En el procesamiento del pescado, una vez que se extrae el aceite, la torta de pescado se seca
en secadores de tambor rotatorio, se muele finamente y se empaca. El producto resultante
contiene un 65% de proteína. En un lote dado de torta de pescado que contiene 80% de agua
(el resto es torta seca), se eliminan 100 Kg de agua, y se determina entonces que la torta de
pescado tiene un 40% de agua. Calcule el peso de la torta de pescado que se introdujo
originalmente en el secador.
Solución
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Proyecto de Ingeniería I 100
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Ejemplo 3.
Destilación continua.
Un industrial que fabrica por primera vez alcohol para gasohol ha tenido ciertos problemas con
una columna de destilación .La operación se muestra en la figura.
Los técnicos creen que se pierde demasiado alcohol en las colas (desperdicio). Calcule la
composición de las colas y la masa de alcohol que se pierde en ellas.
Supondremos que el sistema está en estado estacionario, luego no hay reacción por lo tanto:
Entra = Sale en Kg
Etapas de desarrollo:
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Proyecto de Ingeniería I 101
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F= P+B
B=F–P
B = 1000 – 100 = 900 Kg
Ejemplo 4.
En el proceso de desalinización de agua de mar, se evapora agua que contiene una fracción de
sal igual a 0,035, para producir 1000lb de agua pura. Determinar la cantidad de agua de mar
procesada, si por consideraciones de corrosión, no puede excederse el valor de 0,07 en la
fracción de agua de masa total de la salmuera de desecho.
Solución:
Balance Global: F1 = F2 + F3
Balance de sólido: F1*0.035 = F2*0.07
F1 = 2 F2
F2 = 1000lb/h de donde al reemplazar en la expresión del balance global se tiene:
F1 = 2000 lb/h es la cantidad de agua de mar que se procesa
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Proyecto de Ingeniería I 102
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Proyecto de Ingeniería I 103
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Proyecto de Ingeniería I 104
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Proyecto de Ingeniería I 105
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Proyecto de Ingeniería I 107
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Proyecto de Ingeniería I 108
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Proyecto de Ingeniería I 109
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Proyecto de Ingeniería I 111
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Proyecto de Ingeniería I 112
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Proyecto de Ingeniería I 113
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Proyecto de Ingeniería I 114
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1. Generalidades
Cuando las organizaciones tienen una forma objetiva de evaluar la calidad de los procesos de
un proveedor, el riesgo de hacer negocios con dicho proveedor se reduce en gran medida, y si
los estándares de calidad son los mismos para todo el mundo, el comercio entre empresas de
diferentes países puede potenciarse en forma significativa – y de hecho, así ha ocurrido –.
Durante las últimas décadas, organizaciones de todos los lugares del mundo se han estado
preocupando cada vez más en satisfacer eficazmente las necesidades de sus clientes, pero las
empresas no contaban, en general, con literatura sobre calidad que les indicara de qué forma,
exactamente, podían alcanzar y mantener la calidad de sus productos y servicios.
De forma paralela, las tendencias crecientes del comercio entre naciones reforzaba la
necesidad de contar con estándares universales de la calidad. Sin embargo, no existía una
referencia estandarizada para que las organizaciones de todo el mundo pudieran demostrar
sus prácticas de calidad o mejorar sus procesos de fabricación o de servicio.
Teniendo como base diferentes antecedentes sobre normas de estandarización que se fueron
desarrollando principalmente en Gran Bretaña, la ISO creó y publicó en 1987 sus primeros
estándares de dirección de la calidad: los estándares de calidad de la serie ISO 9000.
Con base en Ginebra, Suiza, esta organización ha sido desde entonces la encargada de
desarrollar y publicar estándares voluntarios de calidad, facilitando así la coordinación y
unificación de normas internacionales e incorporando la idea de que las prácticas pueden
estandarizarse tanto para beneficiar a los productores como a los compradores de bienes y
servicios. Particularmente, los estándares ISO 9000 han jugado y juegan un importante papel al
promover un único estándar de calidad a nivel mundial.
2. La Familia ISO
Las series de normas ISO relacionadas con la calidad constituyen lo que se denomina familia de
normas, las que abarcan distintos aspectos relacionados con la calidad:
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Lic.Elda Monterroso,página web http://www.unlu.edu.ar/~ope20156/normasiso.htm#normasiso9000
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Proyecto de Ingeniería I 115
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ISO 10000: Guías para implementar Sistemas de Gestión de Calidad/ Reportes Técnicos
Guía para planes de calidad, para la gestión de proyectos, para la documentación de los SGC,
para la gestión de efectos económicos de la calidad, para aplicación de técnicas estadísticas en
las Normas ISO 9000. Requisitos de aseguramiento de la calidad para equipamiento de
medición, aseguramiento de la medición.
Las normas ISO 9000 han cobrado mayor relevancia internacional en la última década y en la
actualidad es utilizada en más de 120 países.
Estas normas requieren de sistemas documentados que permitan controlar los procesos que
se utilizan para desarrollar y fabricar los productos. Estos tipos de sistemas se fundamentan en
la idea de que hay ciertos elementos que todo sistema de calidad debe tener bajo control, con
el fin de garantizar que los productos y/o servicios se fabriquen en forma consistente y a
tiempo.
Las ISO 9000 no definen cómo debe ser un Sistema de Gestión de Calidad de una organización,
sino que ofrecen especificaciones de cómo crearlo e implementarlo; éste será diferente en
función de las características particulares de la organización y sus procesos.
Las normas se revisan cada 5 años para garantizar la adecuación a las tendencias y dinámica
del contexto mundial. En el año 2000 cobraron vigencia los cambios propuestos para las ISO
9000, los que se tradujeron en las actuales Normas ISO 9000 versión 2000.
3.2 Aplicación
La ISO 9001 – 2000 se puede aplicar en cualquier tipo de organización, ya sea con o sin fines de
lucro, manufacturera o de servicios, grande, mediana o pequeña.
El proceso de creación y puesta a punto del SGC puede realizarse con o sin ayuda externa, es
decir, puede llevarse a cabo por personal interno de la organización o contratando un
consultor externo.
Los tiempos estimados para la implementación de los requisitos de la norma ISO 9001-2000
varían en función del estado inicial de los procesos, documentación existente, prácticas
vigentes, complejidad del sistema de negocios, tamaño de la empresa, entre otros, siendo el
tiempo mínimo de alrededor de 1 año para las organizaciones más simples.
Una vez que la organización ha preparado su SGC e implementado todos los requerimientos de
la norma, debe acudir a una organización independiente, conocida como Organismo de
Certificación, quien evaluará el sistema contra los estándares de la norma.
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Proyecto de Ingeniería I 117
Facultad de Ciencias – Universidad Mayor
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Cada Organismo Miembro de la ISO acredita a los Organismos de Certificación para que
realicen auditorías y emitan una recomendación; una vez emitida, el Organismo Miembro
aprueba el registro para que el Organismo Certificador emita el certificado ISO. (Los
certificados no los emite ISO sino el Organismo Certificador o de Registro).
En la Argentina existen más de 20 organizaciones que emiten certificados ISO, pero el 80% del
mercado está repartido entre 4 de ellas: BVQI, DNV, IRAM y TUV Rheinland.La empresa que
requiere la certificación presenta una solicitud o registro a un Organismo de
Certificación/Registro (IRAM, Bureau Veritas, TUV, SGS, etc.), en donde generalmente se
aportan datos de la empresa tales como: tamaño de la compañía, cantidad y localización de
sus instalaciones, productos, cuáles de éstos se incorporarán al registro, quienes serán las
personas de contacto para la ISO en la empresa y cómo se documentan y respaldan los
procedimientos de acuerdo a los estándares de la Norma.
El siguiente paso es una evaluación preliminar por parte de los auditores del organismo
contratado, evaluación que puede dar lugar a sugerencias por parte de éstos para tomar
acciones correctivas. Superada esta instancia, se realiza una auditoría completa, de donde
surgen las recomendaciones que los auditores elevan al organismo de acreditación. Si una
empresa no es aprobada, existen mecanismos para apelar la decisión.
El certificado ISO 9000 es válido solamente para aquellas áreas de la empresa en los cuales se
han seguido los pasos de gestión de calidad dictados en la Norma, ya sea desde un proceso
particular o un tipo de productos, hasta el proceso de negocios global. Así, es posible
encontrar empresas que obtienen un certificado ISO 9001 para una de sus Divisiones, o para
una de sus plantas de producción, o para una línea de productos, por ejemplo.
Las certificaciones se otorgan por un período de tres años; durante ese tiempo se deben llevar
a cabo auditorías de vigilancia, a cargo del organismo certificador; las mismas se realizan cada
6, 9 o 12 meses, de acuerdo al tamaño y complejidad de la organización. Cumplido ese lapso,
la empresa decidirá la conveniencia de una re-certificación.
3.6 Costos
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Proyecto de Ingeniería I 118
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La gestión de la calidad según estos estándares no repara todos los problemas, pero ofrece
una gran ayuda para mejorar el desempeño de la organización.
Implementando un SGC se pueden tener más posibilidades de detectar los problemas con
anticipación y utilizar la experiencia para evitar futuros errores, ya que, como las normas
requieren el planeamiento del trabajo antes de efectuarlo - antes de fabricar el producto o
brindar el servicio -, los problemas pueden identificarse en etapas tempranas, de tal forma de
permitir la buena realización de las cosas desde la primera vez.
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Proyecto de Ingeniería I 119
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No alcanza solamente con cumplir los requisitos de documentación exigidos por la norma, no
alcanza con poner en marcha el sistema y dejarlo actuar por sí mismo. La verdadera diferencia
está en la gente. Si los directivos no se involucran seriamente, si realmente no comprenden la
necesidad de cambiar, si no prestan atención a sus mercados, si no ponen en práctica un
liderazgo participativo, si no impulsan una cultura de calidad a lo largo y a lo ancho de la
organización, la implementación de las normas sólo será un mero requerimiento formal
condenado al fracaso.
Sólo el esfuerzo compartido de todos los integrantes de la organización hará posible que los
beneficios de trabajar s/ según los estándares de la ISO se hagan realidad.
Otros motivos que pueden hacer que los resultados obtenidos no sean los deseados se
relacionan con una mala definición de los objetivos de calidad, mala planificación, errores en la
identificación y definición de los procesos críticos y/o una incorrecta evaluación costos-
beneficios.
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Proyecto de Ingeniería I 120