Soldadura Oxiacetilénica (OFW)

La soldadura oxiacetilénica es un proceso en el cual interviene un gas inerte (oxígeno) y

un gas combustible (acetileno).

Reacción química

C2H2 + O2  2OC + H2 + (2/3)calor

2OC + H2 +3/2O2  2CO2 + H2O +(1/3) Calor

Oxígeno (O )
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Es un gas inodoro, incoloro e insípido. El oxígeno se obtiene de la atmósfera, en la cual
existe como uno de los componentes principales del aire. El oxígeno se extrae del aire
mediante el proceso de aire líquido, el cual consiste en someter el aire a presiones altas y
a Temperaturas muy bajas.

Otro proceso de producción del oxígeno es el proceso electrolítico. En este proceso, el

oxígeno se extrae del agua pero resulta muy costoso, solamente se realiza cuando se ha
de aprovechar el hidrógeno ya que en este proceso se separan los dos.

Acetileno (C H )
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Es el gas consumible. Es un gas incoloro, más ligero que el aire y altamente inflamable.
El gas acetileno es la combinación química de dos elementos: carbono e hidrógeno.
Cuando se calienta piedra caliza y coque juntos en un horno eléctrico se funden y
producen una nueva sustancia. Esta sustancia se llama carburo de calcio. Cuando este
carburo se pone en contacto con el agua, se produce gas acetileno. Hay dos métodos para
producir gas acetileno: se agrega carburo al agua o se agrega agua al carburo. Con
cualquiera de estos métodos se produce lo que se llama acetileno generado. Debido a las
altas temperaturas que se producen, a la posible inflamación de los gases y a la necesidad
de enfriamiento, se prefiere el método de agregar el carburo al agua. El gran volumen de
agua que se necesita, elimina estos riesgos. Después de que se genera, el gas se seca, se
purifica y se almacena en cilindros de acero, ahora se llama acetileno disuelto.

Reacción química de carburo de calcio con el agua

CaC2 + 2H2O  C2H2 + Ca(OH)2 + calor

 Ventajas de la soldadura oxiacetilénica
 El equipo es portátil, económico y puede ser utilizado en toda posición.
 Su mayor aplicación en la industria se encuentra en el campo de mantención, reparación,
soldadura de cañerías de diámetro pequeño y manufacturas livianas. También puede ser
usado como fuente de energía calórica para doblar, calentar, forjar, endurecer, etc
 No requiere de energía eléctrica.
 A través de esta técnica de soldadura, la llama puede llegar a alcanzar temperaturas muy
elevadas.
 El soldador controla la fuente del calor y la temperatura, indistintamente del metal de
aportación.

Desventajas de la soldadura oxiacetilénica

 Es un proceso más costoso que el de oxigeno propano.
 Produce deformaciones por la gran concentración de calor, por lo tanto no es
recomendable para ciertos trabajos.
 El proceso oxigas es normalmente usado para soldar metales de hasta 6mm de espesor.
Se puede utilizar también para metales de mayor espesor, pero no es recomendable.
 La soldadura en espesores gruesos tiene un costo elevado.
 Equipo para la
soldadura oxiacetilénica

Componentes
Cilindro de Oxígeno.
Está fabricado de acero de alta resistencia; viene equipado con una válvula para llenado
y salida del oxígeno, el cual es almacenado a una presión de 2000 psi (libras por pulgada
cuadrada), Para la conducción o almacenamiento, este cilindro debe estar con su
respectivo tapón de seguridad y así evitar accidentes.

Cilindro de acetileno.
Está fabricado de acero de alta resistencia y viene equipado con una válvula para llenado
y salida del gas, el cual es almacenado a una presión de 200 a 225 psi. Cuenta con tapones
de seguridad en la parte Inferior y superior, generalmente fabricados de plomo por su bajo
punto de fusión, los cuales al sufrir el cilindro un calentamiento no deseado se derriten y
dejan escapar el gas antes de que explote. En su interior tiene una mezcla de asbesto y
coque en forma de panal con acetona para estabilizar el acetileno. Este cilindro, al igual
que el de oxígeno, debe contar con su tapa de seguridad para evitar accidentes personales.

Manómetro del Cilindro de Oxígeno y Acetileno.

Los manómetros de presión del oxígeno y de acetileno constan de:
Manómetro de presión del cilindro. Este manómetro mide la cantidad de psi que
contiene el cilindro.

Válvula de regulación de presión de trabajo. Deja pasar el gas a través del manómetro
de presión de trabajo.

Manómetro de presión de trabajo. Que mide las psi que pasan por las mangueras.

Manorreductores: sirven para reducir la alta presión de la botella a la adecuada para

trabajar con una presión constante. Este consta entre otros elementos de dos manómetros
de alta y baja presión. El de alta, indica la presión interior de la botella, y el de baja, la
presión de consumo fijada con la llave de regulación. Las presiones de trabajo para el
acetileno son de 0.5
bar y en el del oxígeno de 5 bar.

Dispositivo anti retroceso de llama: dispositivos de seguridad que se opone al frente de

llama o lo extingue.

Mangueras normalizadas para paso de gases a presión: transportan los gases desde
los manorreductores hasta el soplete. Son de dos colores, rojo para el acetileno y azul para
el
Oxigeno. Se diferencian también por el diámetro de su interior, siendo menor el del
oxígeno.

SOPLETE:
Es la parte más importante del equipo de soldadura a gas. El soplete mezcla y controla el paso
de los gases, para producir la llama requerida. Hay dos tipos básicos de soplete:
El de presión equilibrada, la boquilla de mezcla tiene un orificio central, y alrededor de éste
varios agujeros pequeños. Uno u otro de los gases (dependiendo del fabricante del soplete)
entra, por un orificio central, a una presión de 15 lb/pulg2. El otro gas entra por los agujeros más
pequeños, a la misma presión.
Tipo inyector, el oxígeno pasa por una boquilla inyectora, y crea una succión que arrastra el gas
combustible hacia la cámara de mezclado. Con este tipo de soplete no se necesita mucha presión
de gas
Partes del soplete de soldar

Elección de la boquilla adecuada