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CURSO
DISEÑO Y GESTION DE PLANTAS INDUSTRIALES
INTEGRANTES
ASESOR
AREVALO DAZA, Jorge Luis
TURNO
NOCHE
INDICE DE GRAFICOS
Grafico N°01. PARTICIPACION EN LA VARIACION DE LAS VENTAS 09/08(%)……………………….………..…9
Grafico N°02. EMPRESAS EXPORTADORAS DE HARINA DE PESCADO……………………………………..……..10
Grafico N°03. EXPORTACION, IMPORTACION Y BALANZA COMERCIAL FOB………………………………....12
Grafico N°04. NORMA TECNICA PERUANA DE PESCA APROBADA EN 2013………………………………....13
Grafico N°05. GRAFICO PRESUPUESTADO-REAL SEPTIEMBRE 2017…………………………………….……..…32
INDICE DE IMÁGENES
Imagen N°01. COMPOSICION DE LA HARINA DE PESCADO…………………………………………………………...14
Imagen N°02. LOCALIZACION DE LA PLANTA – MAPA…………………………………………………………………..15
Imagen N°03. CONSTRUCCION DE PESQUERA EXALMAR S.A.A………………………………………………….….16
Imagen N°04. VISTA SATELITAL DE LA FUENTE DE MP- EXALMAR S.A.A………………………………………..18
Imagen N°05. VISITA A LA PLANTA EXALMAR S.A.A (1)……………………………………………………….………..64
Imagen N°06. VISITA DE LA PLANTA EXALMAR S.A.A(2)…………………………………………………………..……64
I. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
1
MINISTERIO DE LA PRODUCCION. VICIMINISTERIO DE PESQUERIA. 2012.
5
En su negocio de Consumo Humano indirecto, Exalmar implementó
mejoras en los sistemas de bombeo y de almacenamiento de la
anchoveta y logró con éxito la adecuación de su planta de Huacho al
sistema de Secado a Vapor.
1.1.2. MISION
Desarrollar de forma sostenible productos hidrobiológicos de calidad,
mejorando y transformando las condiciones de vida de las personas.
1.1.3. VISION
1.1.4. VALORES
6
1.1.5. ORGANIGRAMA
- Formas de trabajo
8
3.2. PRINCIPALES COMPETIDORES A NIVEL NACIONAL - PERU
PARTICIPACION EN LA
VARIACION DE LAS VENTAS
09/08(%)
TECNOLOGICA DE
15% 10% ALIMENTOS
8% PESQUERA DIAMANTE
-9%
11%
COPEINCA
-14%
33%
AUSTRAL GROUP
9
3.3. PRINCIPALES COMPETIDORES A NIVEL INTERNACIONAL
EMPRESAS EXPORTADORAS
DE HARINA DE PESCADO
Seafrost S.A.C
19%
24%
Altamar Foods Peru
S.A.C
Proveedora de
15% Productos Marinos
Fuente: VERITRADE
10
3.4. PRINCIPALES PROVEEDORES
- MERCADO:
11
Cuadro N° 05: 5 Principales Exportadores Mundiales de Harina de Pescado
12
3.5. CLIENTES
3.6. PRODUCCIÓN
Fuente: BCRP
INTERPRETACION: Según las normas técnicas peruanas (NTP), nos indica que
la pesca al ser evaluada entre los años 2003 -2013 se ha incrementado
notablemente a diferencia de otros países, esto se debe a que el mar peruano
comprende un litoral pesquero (3,080 Km) y espejos de agua que ofrecen las
condiciones necesarias para el desarrollo de la acuicultura marina y
continental.
13
Se alimenta de plancton y se reproduce principalmente entre julio y
septiembre y en menor proporción durante los meses de febrero y marzo.
Fuente: ScieloP-2010
14
- Aceite de Pescado: Valorado por sus beneficios a la salud, gracias a sus
ácidos grasos esenciales Omega 3 (EPA y DHA). Es utilizado en la acuicultura
y para el consumo humano a través de cápsulas como suplemento para la
salud humana, ideal para reducir los triglicéridos. Consumir aceite de
pescado reduce el riesgo de desarrollar degeneración macular, ayude a
mejorar la salud mental.
Recientemente en algunos estudios realizados en la universidad de Stanford
se expuso que el aceite de pescado ayuda a prevenir el cáncer de
endometrio, prevenir la osteoporosis (al combinarlo).
IV. CRITERIOS DE UBICACIÓN DE LA EMPRESA
15
4.2. CONSTRUCCION DE LA EMPRESA
16
4.3. CRITERIOS DE LOCALIZACION
- Terreno:
17
4.3.2. FACTORES DEMOGRAFICOS
18
4.3.3. FACTORES ECONOMICOS
- Transporte
- FACTORES
A. Terreno.
C. Energía Eléctrica.
D. Agua Potable.
G. Transporte.
19
- Evaluación de Factores de Localización
A 0 1 1 1 1 1 5 20 %
B 1 1 1 1 1 1 6 24 %
C 0 0 1 0 0 0 1 4%
D 0 0 1 0 0 0 1 4%
E 1 1 1 1 1 1 6 24 %
F 0 0 1 1 0 1 3 12 %
G 0 0 1 1 1 0 3 12 %
TOTAL 25 100%
Excelente 10
Muy Buena 8
Buena 6
Regular 4
Mala 2
20
Cuadro N° 08: Evaluación de Localización
CANDIDATO
CHIMBOTE CASMA TRUJILLO
24.00
Ubica. MP 10 240.00 2 48.00 4 96.00
Energía
Eléctrica 4.00 6 24.00 4 16.00 8 32.00
Agua
Potable 4.00 6 24.00 6 24.00 5 20.00
Ubicación
del Mercado 24.00 4 96.00 8 192.00 8 192.00
Mano de
Obra 12.00 8 96.00 6 72.00 8 96.00
Calificada
100.00
TOTAL % 712.00 544.00 588.00
INTERPRETACION:
Al realizar la evaluación de factores mediante el “Método de Ranking”,
obtenemos que la planta ubicada en la ciudad de Chimbote expresa una
puntuación mayor de 712 frente a si la planta estuviera ubicada en el distrito de
Casma con una puntuación de 544; esto quiere decir que Chimbote es la
ubicación adecuada para la planta al contar con 168 puntos a favor que marcan
la diferencia. Así mismo cuenta con mejores recursos y factores para un
desarrollo óptimo de la empresa en su sistema productivo, esto se debe a la
cercanía de la Materia Prima al encontrarse a pocos kilómetros del mar.
21
V. PLANOS DE LA PLANTA- EXALMAR S.A.A
22
VI. PROCESO PRODUCTIVO
23
La alimentación de la materia es a través de bombas lamella llevando la
materia prima hacia los tolvines y luego a las cocinas. Además en este
almacenamiento se drena sanguaza que posteriormente será tratada.
6.1.4. Cocinado
Desde el ingreso de materia prima a tolvines de cocina, hasta la salida
de las cocinas e ingreso a los pre strainner.
6.1.5. Prensado
Desde el ingreso al pre strainner hasta la salida de licores y cake de
prensas.
24
6.1.6. Homogenizado
Se le adiciona a la torta el concentrado de agua de cola que permanece
en forma pastosa con una concentración entre 30–40% de sólidos
(Viscosidad Elevada utilizando enzimas) más los sólidos de separadoras
formando la “torta integral”.
El cuarto y quinto son rotatubos marca Atlas – Stord ATD modelo 3522-
18 con capacidad de 30 toneladas por hora cada uno.
25
El scrap saliente de la segunda etapa de secado puede ingresar a un
secador rotativo, el cual consta de paletas que forman cortinas de scrap
al rotar mezclándose con el aire caliente que circula en el interior
facilitando el secado por transferencia de calor (Conducción).
6.1.9. Enfriado
Comprende desde el ingreso hasta la salida del enfriador.
En esta etapa se baja la temperatura del scrap seco que sale a una
temperatura entre 50 a 60 ºC aprox. de la última etapa de secado con el
objetivo de llevarla en el mejor de los casos a una temperatura entre 30
a 35 ºC.
6.1.10. Purificado
Desde el ingreso hasta la salida del scrap seco de los purificadores.
6.1.11. Molturado
Desde el ingreso del scrap seco a los molinos, hasta la salida de harina
de estos.
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6.1.13. Envasado
Desde el ingreso de la harina a balanzas de pesaje, hasta el ensacado y
transporte hacia el almacén de productos terminados.
28
- Diagrama de Flujo del Proceso de harina de pescado
29
- Diagrama de Operaciones del Proceso de harina de pescado
30
- Diagrama de Análisis del Proceso de harina de pescado
Espera 0
Inspección
3
Almacenamiento
2
Método: actual / propuesto Distancia
Lugar: Exalmar S.A.A Tiempo
Costo
Operarios(s): 100 ficha núm. Mano de obra
Compuesto por: Material
fecha :12/05/09
Almacenamiento en pozas
31
6.2. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
Aplicando formula:
33
Para el empleado:
Aplicando formula:
Pago total por empleados = Nº personas * pago por hora * hrs. Trabajadas/turno
* días trabajados al mes
Pago total por empleados = 20 personas * 14.58 soles/hora* 8 hrs/turno * 30
días/mes
Por los 20 empleados la empresa pagara al mes S/. 69984
Para el operario:
Aplicando formula:
Pago total por operario = Nº personas * pago por hora * hrs. Trabajadas/turno *
días trabajados al mes
Pago total por operario = 40 personas * 7.50 soles/hora* 8 hrs/turno * 30
días/mes
Para el ayudante:
Aplicando formula:
Pago total por ayudantes = Nº personas * pago por hora * hrs.
Trabajadas/turno * días trabajados al mes
Pago total por ayudantes = 40 personas * 5.00 soles/hora* 8 hrs/turno * 30
días/mes
Aplicando formula:
Se fabrican 160TM/turno
Aplicando formula:
Uso de galones/turno =
Uso de galones/turno = 40 gln * 160 tm/turno
Por cada turno de 8 hrs. Realizadas de trabajo se utilizarán 6400 galones
de petróleo
Aplicando formula:
Precio de galones/turno=
Precio de galones/turno= 4 dólares/gln * 6400 gln / turno
Por cada turno de 8 hrs. Con una producción de 20 tm por hora, la
empresa gastara 25600 dólares.
35
VII. PLANIFICACION SISTEMATICA DE LAYOUT EN EL PROCESO DE PRODUCCION
36
VIII. CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS DEL PROCESO
PRODUCTIVO
Los índices de costos pueden usarse en una estimación general, pero ningún
índice toma en cuenta todos los factores, tales como avances tecnológicos
específicos o condiciones locales. Los índices más comunes permiten una
estimación aproximadamente correcta si el período de tiempo involucrado es
menor de 10 años.
37
8.3. Proveedores
8.4. Precio
38
8.6. Capacidad
8.7. Flexibilidad
39
Cuadro N° 10: Evaluación Presupuestal en Mantenimiento- 2017
EVALUACION PRESUPUESTAL EN MANTENIMIENTO -2017
45
Cuadro N° 11: Gasto de Mantenimiento- 2017
MES PRESUPUESTADO ($) REAL ($) DIFERENCIA ($)
ENERO 13,290.32 16,629.00 -3,338.68
FEBRERO 51,994.43 7,035.00 44,959.43
45
8.10. Consumo de Energía Eléctrica
45
8.12. Dimensiones
Acctualmente la empresa Exalmar S.A.A. cuenta con un total de 1622229.32m2
(16.22 hectareas) distribuida en 43 áreas en planta:
Cuadro N° 13: Cuadro de Dimensiones en Áreas
AMBIENTE ÁREA (m2 ) PERIMETRO (m2)
Planta de tratamientos de aguas residuales 242.2 20.2
Área de jardines 104.9 37.3
Almacén de residuos peligrosos 337.2 24.0
Almacén de residuos no peligrosos 237.4 20.3
Garita de control 40.5 8.8
Oficina de productos terminados 416.9 30.8
Tópico 51.3 10.2
Almacén de archivos 105.16 13.0
Duchas 19.9 5.9
Baños 33.22 7.2
Vestidores personales 399.7 25.6
Servicios higiénicos 399.2 25.8
Zona de equipos y materiales en espera 2676.5 68.1
Zona chatarra 5023.9 95.4
Almacén de mantas 1335.9 53.3
Almacén de flotas 2016.2 62.6
Planta de conserva omega mar 69008.2 443.1
Sala de centrifugas 2932.17 77.5
Zona almacén 2794.7 87.5
Pozo recolector de agua 343.4 32.6
Da físico 2066.45 66.1
Celda de concreto 622.89 33.8
Pozas de almacenamiento de mph 4456.06 89.2
Patio de tanques 10339.62 129.4
Plataforma de ensaque 801.95 41.3
Almacén de insumos 750.41 36.3
Sala de ensaque 838.5 37.8
Zona de tanques de aceite 8634.7 138.7
Sistema de lavado 1319.4 48.8
Zona pre-trainera 1552.3 69.8
Zona de cocinas y prensas 57.5 17.1
Caseta de vigilancia 26 5.3
Sub- estación eléctrica 78.7 11.6
Enfriador 594.28 38.6
Molienda seca 646.2 28.9
Desarenador 284.5 22.7
Cisterna de petróleo r500 373.31 27.2
Cuarto de bombas 1657.4 52.3
Sala de transformadores 1670.8 53.5
Laboratorio 401.3 29.3
Superintendencia 117.8 14.4
Sala de reuniones 175.5 16.7
Oficinas administrativas 245.2 25.5
Fuente: Elaboración Grupal
45
IX. HERRAMIENTAS PARA LA PLANIFICACION SISTEMATICA DE DISTRIBUCION
45
45
9.2. Balance de Líneas
46
- Primer Modelo de Balance
- Modelo Propuesto
INTERPRETACION: Utilizando 5 estaciones de trabajo se utiliza 2.97hr en un lote de producción, pero al reducirlo a 2 estaciones se
utilizará 1.48 hr en un lote de producción.
47
9.3. Balance de Materia
48
X. RELACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS PARA EL PROCESO PRODUCTIVO
BOMBAS
49
DESAGUADOR ROTATIVO
4.60 m de longitud
x 1.53 m de Ǿ 5.30 m de longitud x 4.6 m de longitud
DIMENSIONES
1.53 m Ǿ x 1.53 m Ǿ
MALLA 6 x 19 mm 6 x 19 mm 6 x 19 mm
AÑO DE
FABRICACIÓN 2005 2010 -
50
TROMMEL
FR-SD-1565-4-
MODELO RT-1540 RT-1540 -
1S
010/95
007-96 (TAMIZ
SERIE (TAMIZ N° - 1340407
Nº1,0=V63/BNR)
V63/BNR)
4,00 m (largo)
4,00 m (largo) x 3,90 m (largo) x 6,15 m (largo) x
DIMENSIONES x 1,5 m
1,5 m (diám.) 1,5 m (diám.) 1,5 m (diám.)
(diám.)
51
PRE STRAINNER
El pre strainner, tiene como objetivo efectuar un drenaje previo al prensado. Esta
operación tiene por finalidad separar dos fracciones: una acuosa y la otra sólida.
CHIMBOTE
NOMINAL(TM/H) 60 60 60
REAL (TM/H) 60 60 60
SAN
MARCA FABIMERA FABIMERA FRANCISCO
MODELO - - NV100L4
SERIE - - 122321M
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COCINADORES CON CALEFACCIÓN INDIRECTA DE VAPOR
CHIMBOTE
CARACTERISITICAS
COCINA 1 COCINA 2
NOMINAL(TM/H) 50 60
REAL (TM/H) 40 50
HP MOTOR ELECTRICO 30 30
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PRENSAS DE DOBLE TORNILLO
Las prensas de doble tornillo tienen como objetivo obtener una fracción sólida o
torta de prensa con mínima cantidad de agua y grasa y un licor pobre en sólidos.
CHIMBOTE
CARACTERISITICAS
PRENSA 1 PRENSA 2 PRENSA 3
NOMINAL(TM/H) 40 50 25
REAL (TM/H) 40 40 15
ATLAS
MARCA STORD HAARSLEV MYREN
54
CENTRIFUGAS
CAPACIDAD DE CENTRIFUGAS
CHIMBOTE
CARACTERISITICAS
CENTRIFUGA 1 CENTRIFUGA 2 CENTRIFUGA 3 CENTRIFUGA 4
NOMINAL ( M3/H)
40 40 30 15
REAL (M3/H) 30 30 30 10
HP 80 80 50 40
AMPERAJE 50 50 45 -
AÑO DE
1994 2007 2008 2008
FABRICACION
55
PLANTAS EVAPORADORAS
CHIMBOTE
CARACTERISITICAS
PAC 2 PAC3
REAL ( M3/ H) 35 30
Al vacío/Película
TIPO Película descendente
descendente
MODELO BM 400 IV TR WHE ND 1404
56
SEPARADORAS
CARACTERISITICAS CHIMBOTE
S1 S2 S3 S4 S5
NOMINAL (TM/ H) 30 30 18 40 40
REAL( TM / H) 26 26 10 30 30
FPNX-934B- FPNX-934B-
TIPO CA-450 CA-450 P3400
31G 31G
5018302-
SERIE 1708749 1708748 - 5023977/2008
1994
MAX. DENSIDAD 1.5 kg/dm3 1.5 kg/dm3 - 1.2 kg/dm3 1.2 kg/dm3
SOLIDOS
57
SECADORES ADD
PRIMER SECADO
CARACTERÍSTICAS
ADD1 ADD2 ADD3
NOMINAL(TM/H) 12 12 10
REAL (TM/H) 12 12 8
VELOCIDAD 12 12 12
58
SECADORES ATD
ATD1 ATD2
NOMINAL(TM/H) 30 30
REAL (TM/H) 25 25
59
CALDERAS
Las calderas están diseñadas para generar vapor. Este vapor se genera a través
de una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido,
originalmente en estado líquido, se calienta y cambia su fase a vapor saturado.
PASOS 4 3 3 3
SUP.
3015 pie ² 3618 pie ² 4579 pie 2 3464 pie ²
CALENTAMIENTO
PRESION DE TRABAJO 125 psi 125 psi 125 psi 125 psi
POTENCIA TOTAL
hp 71.4 86.6 113.4 79.6
INSTALADA
60
CARACTERISITICAS CALDERO 5 CALDERO 6 CALDERO 7
CAP. NOMINAL
700 1200 600
(BHP)
CAP. REAL (BHP),
546 936 468
78%
CLEAVERS JOHNSTON CLEAVERS
MARCA
BROOKS BOLILER BROOKS
PFTA1200-
MODELO CB251-599
4H(G)150S
PASOS 4 4 4
lb/h
PRODUCCION
18837 32292 16146
DE VAPOR
kg/h
SUP.
8544 14647 7324
CALENTAMIENTO
PRESION DE
3464 pie ² 6084 pie 2 3015 pie ²
TRABAJO
61
MOLINOS DE MARTILLOS
MOTOR
60 HP (A) 100 HP (B) 125 HP 125 HP
ELECTRICO
62
XI. PROPUESTAS Y SUGERENCIAS
63
XII. CONCLUSIONES
64
XIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
ISBN: 8474689902
65
XIV. ANEXOS
66