DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA

UNA EMPRESA HIDROELECTRICA (ITUANGO 2019)

ELABORADO POR:

ARLETH P CASTILLO P

MARIA ELENA MELGUIZO

DOCENTE:

NATALIA OSORIO OSPINA

INSTITUCION EDUCATIVA COMPUEDU

PROMOTORA EN SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO

MODULO FACTORES DE RIESGO EN SST

MEDELLIN

31 /03/2019
CONTENIDO

Introducción

Objetivos Generales y específicos

Justificación

1.Desarrollo

1.1Descripcion de la Empresa

1.1.1Actividad Económica

1.1.2 Ubicación Geográfica

1.1.3 Descripción de las Áreas (proceso)maquina. equipo. Herramienta

1.1.4Descripcion del Personal

1.1.5Descripcion del Equipo de SG SST

1.1.6 Afiliación y Clasificación del Riesgo

1.2 Diseño de la Política y Objetivo

1.2.1Diasnostico de la Matriz Legal

1.2.2Matriz de Peligro, Evaluación de Riesgo

1.3Diseño copass.

1.3.1Convivencia

1.3.2Brigada

1.4 Descripción de contratista y de proveedores

1.5Diseño de la mitología de comunicación

1.6 Cronograma

1.6.1Capacitacion

1.6.1Cronograma de de actividades de PP
1.6.3Cronograma de actividad industrial /higiene

1.7 Diseño de manejo de residuo

1.7.1 Plan de manejo integral de residuo solidos

Conclusión

Cibergrafia
INTRODUCCION

En este trabajo se pretende diseñar un sistema de seguridad Y SALUD EN EL TRABAJO PARA

UNA hidroeléctrica ,Empleando la normatividad vigente y así haciendo un procedimiento de
trabajo seguro, facilitando un ambiente seguro y saludable Sistema de Gestión SST ofrece un
enfoque para cumplir mejoras en la organización identificación controlar riesgo y seguridad este
sistema está basado en el planear hacer verificar y actuar, en el desarrollo del mejoramiento
continuo, Una central hidroeléctrica es aquella que utiliza energía hidráulica para la generación
de energía eléctrica. El agua en su caída entre dos niveles de un cauce se hace pasar por una
turbina hidráulica haciendo que gire su eje y transformando la energía potencial de la caída del
agua en energía mecánica rotatoria. A su vez, el eje de la turbina está conectado a un generador
de corriente alterna, denominado por esta razón alternador y le trasmite su energía mecánica
rotatoria, transformándose en energía eléctrica
 OBJETIVOS

GENERAL

 Diseñar un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.

ESPECIFICOS

 Evaluar las condiciones de la empresa

 Identificar peligros y normatividad de la empresa
 Diseño de las convocatorias del COPASST, comité de convivencia y brigadas.
 Preparación estrategia de comunicación.
 Organizar Cronogramas
 JUSTIFICACION

Como una importancia del presente trabajo se puede resaltar el beneficio que ésta produce a los
seres vivos que se vean afectados de cualquier forma de este proceso de hidrogeneración de
energía, ya que el diseño de ella ayuda a que no se contamine los recursos preservados del
mismo. Además de lo anterior su elaboración beneficiará al personal de construcción, porque el
trabajo realizado se hará con mayor facilidad y de una forma agradable.

Principalmente se requiere que adquieran, los beneficiados del proyecto la comprensión y

conocimiento, de manera fácil, didáctica y sencilla el funcionamiento del sistema de una
hidroeléctrica.

Además, la elaboración del presente proyecto es justificable, debido a que los aspirantes a ser
ingenieros civiles deben tener aptitudes y criterios que demuestren sus inclinaciones hacia las
ciencias físicas y matemáticas, dándole explicaciones coherentes a los fenómenos y principios
del mundo natural, aplicándolas para el bienestar y desarrollo de la sociedad.
 1. DESARROLLO

1.1 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

La Central Hidroeléctrica de Medellín (HM) se construyó desde el año 2010 y entró en

funcionamiento a finales de 2017, con el objetivo de aprovechar las aguas del rio Cauca. Desde
el año 1995 se hacían estudios de pre factibilidad y viabilidad, pero hasta el año 2007 con la
participación de la Asamblea de Antioquia se empezaron los diseños hasta legar a lograr la
finalización del proyecto.

Esta central genera 1.850 MW, lo cual representa el 35% de la demanda de energía eléctrica del
país. La presa tiene una altura de 275 m., 50 millones de m3 de volumen y una cresta de 780
metros de longitud, está ubicada a unos 7 km aguas abajo del puente del Cuentero, sobre el río
Cauca, en la vía a Ituango, en el sitio de la desembocadura al río Cauca.
1.1.1 ACTIVIDAD ECONÓMICA

La Hidroeléctrica de Medellín genera energía a través de los caudales de agua para suministrar a
las diferentes ciudades del país por lo que su actividad económica está centralizada en la
prestación de un servicio público que beneficia a toda la población y a empresas públicas y
privadas en cuanto al desarrollo y sostenibilidad que aporta a la población.

1.1.2 UBICACIÓN-GEOGRAFICA

El proyecto Ituango se localiza sobre el río Cauca, en el noroccidente del departamento a unos
170 kilómetros de la ciudad de Medellín. Ocupa predios de los municipios de Ituango y Briceño
donde se construyen las obras principales y de Santa Fe de Antioquia, Buriticá, Peque, Liborina,
Sabanalarga, Toledo, Olaya, San Andrés de Cuerquia, Valdivia y Yarumal.

1.1.3 DESCRIPCION DE LAS ÁREAS

La HM está conformada por estructuras debidamente identificadas que se describen a

continuación:

● Estructura de control o bocatoma: Es la estructura en cargada de captar las aguas

provenientes del canal de derivación. Esta conformada por la bocatoma o entrada a la
cámara de carga y la compuerta radial, cuya función es desviar el caudal de agua hacia la
cámara de carga. Estas estructuras son de concreto y en ellas se ubican las compuertas
de mantenimiento, que son utilizadas solo en caso de mantenimiento de la cámara y cuando
se tiene agua en el canal.
También se ubica en esta estructura un monorriel con dispositivo eléctrico de cadena de 10 Ton
de capacidad de izage, encargado de transportar las puertas de mantenimiento
 anteriormente mencionadas hacia sus cavidades correspondientes. Además, se ubica en
esta zona el tablero eléctrico de control y señalización, que controla y alimenta los motores
de la compuerta radial, la que normalmente está cerrada; desviando así el agua hacia la
cámara de carga. Su apertura normalmente es controlada desde sala de control cuando se
realiza mantenimiento en la cámara de carga.

● Cámara de carga, rejillas de protección, sala de válvulas mariposa y chimeneas de

equilibrio: Son estructuras encargadas de conducir las aguas captadas hacia las
aducciones de las tuberías forzadas.
La cámara de carga almacena aproximadamente un volumen de 15.000 metros cúbicos de agua
y posee una profundidad de 20 metros en la zona próxima a las rejillas.

En la entrada de dichas aducciones se encuentran las rejillas de protección conformadas por 3

rejillas por juego., siendo un total de 4 juegos, encargados de retener sólidos y materiales
mayores a 50mm de diámetro. Después de las rejillas, se posicionan las válvulas de
mariposa de 2600mm de diámetro, situadas en una bóveda de concreto especial. Estas
trabajan normalmente abiertas y son reguladas por medio de un sistema óleo-hidráulico de
alta presión de funcionamiento automático controlado y alimentado por un tablero eléctrico.

La apertura o cierre de dichas válvulas son controladas desde la sala de control. A continuación
de las válvulas de mariposa se tienen las chimeneas de equilibrio; en la parte superior de
la estructura se encuentra también los depósitos de almacenaje para las compuertas de
mantenimiento de las tuberías forzadas y una grúa puente de 20 Ton de mando eléctrico.

● Tubería forzada: Se encuentra enterrada, es de acero de 2600mm de diámetro, tiene una

extensión de 180 m y conecta la cámara de carga con la casa de máquinas, conduciendo
el agua hasta las turbinas Esta tubería cuenta actualmente con un sistema de protección
catódica de corriente inducida con dos tableros locales para realizar las mediciones
correspondientes. Las tuberías tienen dos entradas que permiten realizar su inspección
interna (una ubicada después de la válvula mariposa y la otra en la carcasa espiral).
● Casa de máquinas: consta de 4 niveles: Bahía de Mantenimiento, Nivel de Generadores,
Nivel de Turbinas y Nivel de Drenajes. Para acceder de un nivel a otro, se hace uso de
escaleras de concreto.

● Nivel de drenaje o último nivel: es el ambiente por donde llegan las tuberías forzadas y
se unen a las carcasas espirales de cada unidad por medio de unas juntas de
compensación; éstas tienen un diámetro de 2100 mm y están a la vista. Adheridos a cada
carcasa espiral, se encuentran los sensores de presión y de caudal de cada unidad.
También se ubican los noques de los diferentes sistemas de drenaje de los sistemas de
refrigeración de las máquinas para ser bombeados hacia la cámara de descarga. Aquí
existen instrumentos de medición y tableros eléctricos de conexión.

● Nivel de turbinas: en este ambiente se encuentran las dos turbinas Kaplan con todos sus
equipos auxiliares, tales como los sistemas de refrigeración, óleo hidráulico de alta presión,
de frenado, drenajes, etc. Además, este espacio posee tableros eléctricos de mando y
control de cada turbina, así como los tableros eléctricos de los servicios comunes.

● Nivel de generadores: en este ambiente se encuentran los dos generadores síncronos

con sus respectivos tableros de protección y control del sistema de excitación. También, en
este nivel se tiene acceso a la galería de cables por donde se conducen los cables hacia la
sala de equipos, en donde se encuentran los interruptores de vacío de cada generador. Por
esta galería pasan los cables de control de mando y fuerza hasta un nivel de 10,000 Voltios.

● Bahía de mantenimiento: es el ambiente usado para realizar las reparaciones de las

unidades generadoras. En este nivel se encuentra la Grúa puente de 10/32 Ton, y su uso
se limita cuando se realiza algún tipo de mantenimiento.

● Cámara de descarga: es la estructura por donde las aguas turbinadas son entregadas al
canal nuevamente. En ella se encuentra una grúa de 8 Ton y las compuertas de
mantenimiento.
● Sala de equipos y sala de baterías: son los ambientes donde se albergan los interruptores
de vacío de los generadores de 10KV, los equipos de protección de la línea y de los
generadores, el transformador de 10KV/0.4 KV, el tablero de servicios generales, los
cargadores de baterías y el banco de baterías. Es evidente que, en estos ambientes el
riesgo de electrocución es latente.

● Sala de control y oficinas administrativas: son ambientes que se encuentran aledaños.

En la sala de control se encuentran los tableros de control de las unidades, así como del
centro de cómputo que permite visualizar datos de generación. Desde aquí se envían datos
a las entidades reguladoras que lo soliciten. Los ambientes son adecuados para el trabajo
del personal.

● Sala del grupo diesel: es un ambiente en donde se ubica un grupo diesel para casos de
emergencia, cuando se pierda la alimentación de energía de la línea. Acciona en forma
automática, pudiendo ser requerido en cualquier instante.

● Patio de llaves: está protegido por un cerco perimétrico de malla y es aquí donde se eleva
la tensión por medio de un transformador de 10KV a 60 KV. Está debidamente señalizado.
Aquí también se tiene un transformador en stand by, similar al primero. El cerco del Patio
de llaves y cada uno de sus equipos están conectados a una malla de puesta a tierra, para
su protección.

● Almacenes: son ambientes en donde se guardan repuestos de los equipos y materiales de

uso frecuente para realizar mantenimientos y trabajos eventuales. Cada uno de ellos cuenta
con orden y limpieza y están hechos de madera.

● Camino de acceso a la planta y garita: se transita por un camino afirmado de

aproximadamente 800 m, en forma de herradura y con poca pendiente que desciende de
la parte alta desde la bocatoma y cámara de carga hasta los almacenes y casa de
máquinas. La garita se ha ubicado a la entrada de la CHC en la parte alta, al costado del
 canal de derivación, y a la entrada de la bocatoma, está a cargo de un servicio de vigilancia
particular, el cual lleva un registro de personas y objetos que entran y salen de la central.

1.1.4DESCRIPCIÓN DEL PERSONAL

Para la operación de la HM se han constituido cuatro turnos de 12 horas cada uno; conformado
por ingenieros operadores, técnicos eléctricos y técnicos mecánicos, quienes laboran un promedio
de 15 turnos por mes y en promedio 180 horas mensuales. Las labores de operación y
mantenimiento de la central hidroeléctrica son coordinadas con el supervisor adjunto de planta.

El Gerente de Planta es el responsable en planta, y es el que preside el comité de seguridad. La

parte administrativa está conformada por una administradora, una contadora, dos (2) asistentes
administrativos y un chofer. Las labores de limpieza y mantenimiento de la maquinaria, taludes y
ambientes de la central están a cargo de los jefes de área y de cuarenta (40) trabajadores entre
ingenieros y técnicos, que laboran en horario normal diurno (diez horas diarias). Además, Diez
(10) personas supervisan constantemente el canal de derivación, a lo largo de sus 54 Km.

La seguridad de la CHC está a cargo de quince (15) personas que brindan seguridad a las
instalaciones en turnos de 12 horas.

En la Hidroeléctrica se cuenta con 75 trabajadores, entre éstos hay 70 hombres entre los 20 y 52
años de edad y 5 mujeres entre 22 y 45 años de edad; los cargos varían según su escolaridad ya
que se encuentra desde personal con escolaridad básica (bachillerato) hasta personal con
educación media y superior como lo son técnicos, tecnólogos y profesionales. El tipo de
contratación es por contrato indefinido y todos son vinculados.
1.1.5 DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DE SG-SST

El equipo de SG-SST esta integrado por personas vinculadas a la empresa desde la alta gerencia,
jefes de área hasta colaboradores. Esta está sustentada en el decreto 1072 de 2015 donde se
establece que el empleador; en este caso el Gerente de la Hidroeléctrica Medellín, Jorge Londoño
De La Cuesta y su equipo de trabajo que se encarga de las diferentes funciones, tales como:

• Suministrar los recursos necesarios para el desarrollo de las actividades del SG-SST.

• Asignar y comunicar responsabilidades a los trabajadores en seguridad y salud en el trabajo

dentro del marco de sus funciones.

• Garantizar la consulta y participación de los trabajadores en la identificación de los peligros

y control de los riesgos, así como la participación a través del COPASST, Comité de
Emergencias (COE) y Comité de Convivencia Laboral (CCL).

• Evaluar por lo menos una vez al año la gestión de la seguridad y salud en el trabajo.

• Implementar los correctivos necesarios para el cumplimiento de metas y objetivos.

• Garantizar la disponibilidad de personal competente para liderar y controlar el desarrollo de

la seguridad y salud en el trabajo.

• Garantizar un programa de inducción, y entrenamiento para los trabajadores que ingresen

a la empresa, independientemente de su forma de contratación y vinculación.

• Garantizar un programa de reinducción en seguridad y salud para los trabajadores de la

institución.

• Garantizar un programa de capacitación acorde con las necesidades específicas

detectadas en la identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos.

• Garantizar información oportuna sobre la gestión de la seguridad y salud en el trabajo y

canales de comunicación que permitan recolectar información manifestada por los
trabajadores.

Además de los anteriormente mencionados, están en la HM, los jefes de área que son encargados
de:
• Participar en la actualización de la identificación de peligros, evaluación y valoración de
riesgos.

• Participar en la construcción y ejecución de planes de acción.

• Promover la comprensión de la política en los trabajadores.

• Informar sobre las necesidades de capacitación y entrenamiento en Seguridad y Salud en

el Trabajo.

• Participar en la investigación de los incidentes y accidentes de trabajo.

• Participar en las inspecciones de seguridad.

• Garantizar la participación activa de su equipo de trabajo en las sesiones de sensibilización,

formación y apropiación del Sistema de Gestión en Seguridad y salud en el Trabajo.

Por otra parte, están los obreros y demás personal auxiliar en los procesos de la hidroeléctrica
que tienen el deber en el SG-SST de:

• Conocer y tener clara la política de Seguridad y Salud en el Trabajo.

• Procurar el cuidado integral de su salud.

• Suministrar información clara, completa y veraz sobre su estado de salud.

• Cumplir las normas de seguridad e higiene propias de la empresa.

• Participar en la prevención de riesgos laborales mediante las actividades que se realicen

en la institución.

• Informar las condiciones de riesgo detectadas al jefe inmediato.

• Reportar inmediatamente todo accidente de trabajo o incidente.

• Participar en los comités de Seguridad y Salud en el Trabajo y Convivencia Laboral.

• Participar en las brigadas de emergencias.

1.1.6 AFILIACIONES y CLASIFICACIÓN DEL RIESGO

Tipo de oficio Cantidad de Clasificació Tasa de Afiliación

trabajadores n del riesgo cotización EPS/ARL/Pensión

Administrativo

Gerente de la 1 1 0.522% Sura/ Sura/ Colpensiones

empresa

Administradora 1 1 0.522% Sura/ Sura/ Colpensiones

Contadora 1 1 0.522% Sura/ Sura/ Colpensiones

Auxiliar contable 1 2 1.044% Sura/ Sura/ Colpensiones

Talento humano 1 1 0.522% Sura/ Sura/ Colpensiones

Chofer 1 5 6.960% Sura/ Sura/ Colpensiones

Supervisores

Jefe de área 4 3 2.436% Sura/ Sura/ Colpensiones

Jefe de 1 5 6.960% Sura/ Sura/ Colpensiones

seguridad

Supervisor de 10 3 2.436% Sura/ Sura/ Colpensiones

canal de
derivación

Obreros

Mantenimiento 26 4 4.350% Sura/ Sura/ Colpensiones

de maquinaria

Limpieza de 12 4 4.350% Sura/ Sura/ Colpensiones

taludes

Vigilante 14 3 2.436% Sura/ Sura/ Colpensiones

 Oficios varios 1 2 1.044% Sura/ Sura/ Colpensiones

Transporte de 1 2 1.044% Sura/ Sura/ Colpensiones

suministros

1.2 DISEÑO DE LA POLITICA Y EL OBJETIVO

El Proyecto Hidroeléctrico Ituango cuenta con una política de empleo en la cual se establecieron
los criterios de participación y los procedimientos para la contratación del personal requerido
durante la fase de construcción del Proyecto. Dicha política fue diseñada y concertada con las
administraciones municipales del área de influencia directa del proyecto. En esta directriz se
definieron por localidad los porcentajes de participación de mano de obra no calificada. Esta
política también incluye mecanismos de participación como los comités veedores de empleo por
cada uno de los municipios, los cuales están conformados por el Alcalde o su delegado, el
Personero o su delegado y un representante de la Asociación de Juntas de Acción Comunal de
una de las veredas del área de influencia de sus municipios. Este comité es un ente verificador y
realiza el seguimiento al cumplimiento de los acuerdos establecidos. Para el proyecto no existe
una escala salarial unificada, por tratarse del desarrollo de actividades cultural y socialmente
valoradas de manera diferente, por lo tanto se contrata

personal de innumerables perfiles. Es claro, eso sí, que ninguno de los contratistas podrá pagar
salarios inferiores al mínimo legal vigente de acuerdo con la legislación laboral colombiana.
OBJETIVO:

Proponer un Plan de Contingencia que permita manejar los riesgos identificados en la zona de
influencia del Proyecto Hidroeléctrico Ituango, asegurando la protección de vidas humanas,
recursos naturales, bienes e infraestructura que puedan verse afectados.

1.2.1 DIAGNOSTICO DE LA MATRIZ LEGAL


Fecha de el a bora ci ón: DD: 08 MM: Abri l AA: 2019
Res pons a bl e de a ctua l i za ci ón: Arl eth Ca s ti l l o y Ma ri a El ena Mel gui s o
Cl a s i fi ca ci ón
Genera l Es peci fi ca
Da rl e un
cumpl i mi ento a
l a norma ti vi da d
vi gente en ri es go
l a bora l es en l a
Di s eña r ma tri z hi droel ectri ca
l ega l con l a Itua ngo.
pol i ti ca y objeti vo
del s i s tema de
ges ti on en
s eguri da d y s a l ud
en el tra ba jo en
l a hi droel ectri ca
Itua ngo 2019.
Identi fi ca r l a
i mporta nci a de l a
ma tri z l a pol i ti ca s
y objeti vos de SST
Veri fi ca r l a ma tri z
de requi s i tos
Identi fi ca r l a l ega l es de di cha
ma tri z de norma s , empres a .
pol i ti ca s y
objeti vos del
s i s tema de Identi fi ca r s i l a
s eguri da d y s a l ud empres a cumpl e
con ca da uno de
en el tra ba jo en
l os requi s i tos
l a hi droel ectri ca .
l ega l es
es ta bl eci dos .
Eva l ua r l a ca l i da d Eva l ua ci on del
de l a s pers ona l pa ra
a cti vi da des des a rrol l a r
rea l i za da s en l a di cha s
empres a a cti vi da des .
Da r a conocer l os
objeti vos y
fi na l i da d del
SGSST de l a
empres a .
Es ta bl ecer
es pecta ti va s ,
Determi na r el
norma s que
compromi s o de l a cumpl a n o no s u
empres a en
progra ma de SST
cua nto a l SGSST,
rea l i za r
revi s i ones ,
a ctua l i za ci ones
de l a ma tri z.
Defi ni r el
compromi s o del
empl ea dor y l os
tra ba ja dores
Cumpl i r con el
progra ma de
i nducci on ba s i ca
y ca pa ci ta ci on en
el tra ba jo, a
todos l os
tra ba ja dores
nuevos que
Conta r con una i ngres en a l a
fuerza l a bora l empres a .
ca pa ci ta da y
ca pa z de
control a r l os
ri es gos a l a
a cti vi da d del
s i s tema
Ca pa ci ta r a l
pers ona l en tema
de SST a l medi o
a mbi ente.
MODELO DE MATRIZ DE REQUISITOS LEGALES
Fecha de a ctua l i za ci ón: DD: 11 MM: Abri l AA: 2019
Exi s te evi denci a a ctua l i za da
Norma Di s pos i ci ón que regul a Art. Apl i ca bl e Des cri pci ón del requi s i to Evi denci a del cumpl i mi ento
Si No
LEY 9 de 1979 AMBIENTAL 3 al 6 Us o del a gua Se rea l i za us o a decua do del a gua y no conta mi na verti entes hi dri ca s , s e cuenta con X
ofi ci na y res pons a bl e de ges ti on a mbi enta l
Se rea l i za moni toreo bi ol ogi co pa ra veri fi ca r l a ca l i da d de a gua que
LEY 9 de 1979 AMBIENTAL 10 Res i duos l i qui dos l l ega a l a conexi ón publ i ca , s e cuenta con l a a s es ori a de i ngeni ero X
a mbi enta l .
Se rea l i za a decua da s egrega ci on de s us res i duos s ol i dos y ti ene
LEY 9 de 1979 AMBIENTAL 31 Res i duos s ol i dos X
contra to pa ra l a di s pos i ci on fi na l de res i duos pel i gros os .
Se rea l i za n moni toreos peri odi cos de i l umi na ci on,di s confort
LEY 9 de 1979 HIGIENE INDUSTRIAL 98 Condi ci ones a mbi enta l es X
termi co, rui do, ra di a ci ones i oni za ntes
Se cumpl e con l o es ta bl eci do, s e cuenta con ma nteni mi ento
LEY 9 de 1979 SEGURIDAD INDUSTRIAL 112 Ma qui na s equi pos y herra mi enta s X
preventi vo y correcti vo
La ca l dera cumpl e con l a s es peci fi ca ci ones tecni ca s , es ta en
perma nente vi gi l a nci a y control por pa rte del a rea de
ma nteni mi ento, s e cuenta con red contra i ncendi os y exti ntores
debi da mente reca rga dos .
La ca l dera cumpl e con l a s es peci fi ca ci ones tecni ca s , es ta en
perma nente vi gi l a nci a y control por pa rte del a rea de
LEY 9 de 1979 SEGURIDAD INDUSTRIAL 113,114,116 Ca l dera s y equi pos s ometi dos a pres i on X
ma nteni mi ento, s e cuenta con red contra i ncendi os y exti ntores
debi da mente reca rga dos .
La ca l dera cumpl e con l a s es peci fi ca ci ones tecni ca s , es ta en
perma nente vi gi l a nci a y control por pa rte del a rea de
ma nteni mi ento, s e cuenta con red contra i ncendi os y exti ntores
debi da mente reca rga dos .
Se es ta a ctua l i za ndo l a red el ectri ca pa ra da r cumpl i mi ento a
LEY 9 de 1979 SEGURIDAD INDUSTRIAL 117 Ri es go el ectri co X
norma ti vi da d RETIE
Por medi o del cua l s e a dopta n medi da s pa ra
La hi droel ectri ca cuenta con comi té de convi venci a l a bora l vi gente
LEY 1010 DE 2016 ACOSO LABORAL Todos preveni r, X
enca rga dos de revi s a r l os ca s os por pres unto a cos o l a bora l
corregi r y s a nci ona r el a cos o l a bora l y otros
ACCIDENTES DE TRABAJO Y l a orga ni za ci ón, a dmi ni s tra ci ón y pres ta ci ones del
LEY 776 de 2002 Todos Los tra ba ja dores es ta n a fi l i a dos a ARL POSITIVA X
ENFERMEDAD PROFESIONAL Si s tema Genera l de Ri es gos Profes i ona l es
Se da cumpl i mi ento a l o es ti pul a do en l a l ey y s e ha s oci a l i za do
LEY 1562 DE 2012 RIESGOS LABORALES Todos Modi fi ca el s i s tema de ri es gos l a bora l es X
l os ca mbi os rea l i za dos .
La Hi droel ectri ca ti ene i denti fi ca do que tra ba ja dores rea l i za n a cti vi da des de a l to ri es go.
DECRETO 2090 DE
ALTO RIESGO Todos Acti vi da des de a l to ri es go de a l to ri es go. X
2003
El hos pi ta l ti ene i denti fi ca do que tra ba ja dores rea l i za n a cti vi da des
La Hi droel ectri ca ti ene l a ofi ci na de ges ti on a mbi enta l y s e ti ene l a
a s es ori a de un i ngeni ero a mbi enta l pa ra vel a r por el cumpl i mi ento
Por el cua l s e regl a menta el depa rta mento de de l a norma ti vi da d a mbi enta l ; preveni r, mi ni mi za r y control a r l a
ges ti on genera ci ón de ca rga s conta mi na ntes ; promover prá cti ca s de
DECRETO 1299 DE
AMBIENTAL Todos a mbi enta l de l a s empres a s a ni vel i ndus tri a l y s e producci ón má s l i mpi a y el us o ra ci ona l de l os recurs os na tura l es ; X
2008
di cta n a umenta r l a efi ci enci a energéti ca y el us o de combus ti bl e má s
otra s di s pos i ci ones l i mpi os ; i mpl ementa r opci ones pa ra l a reducci ón de emi s i ones de
ga s es de efectos i nverna dero; y proteger y cons erva r l os
ecos i s tema s
Por el cua l s e es ta bl ecen regl a s pa ra ca ncel a r l a
DECRETO 100 DE La Hi droel ectri ca revi s a l a a fi l i a ci on a nua l a l a ARL pa ra evi ta r l a eva s i on
MULTIAFILIACION ARL Todos mul ti a fi l i a ci ón en el Si s tema Genera l de Ri es gos X
2012 y el us i on del s i s tema genera l de ri es gos l a bora l es .
Profes i ona l es .
Afi l i a ci ón a l Si s tema Genera l de Ri es gos La bora l es
de
l a s pers ona s vi ncul a da s a tra vés de un contra to La Hi droel ectri ca pa ga l a ARL a l os i ndependi entes que rea l i za n pa ra l a s
DECRETO 723 DE
AFILIACION ARL Todos forma l a cti vi da des a l to ri es go y s e i ncl uyen en el progra ma de vi gi l a nci a X
2013
de pres ta ci ón de s ervi ci os con enti da des o es ta bl eci do.
i ns ti tuci ones públ i ca s o pri va da s y de l os
tra ba ja dores
Por el cua l s e regl a menta l a orga ni za ci ón y
DECRETO 1352 DE La Hi droel ectri ca a s es ora a l os funci ona ri os cua ndo l os fa l l os en pri mera
CALIFICACION DE INVALIDEZ Todos funci ona mi ento de l a s Junta s de Ca l i fi ca ci ón de X
2013 i ns ta nci a requi eren s er revi s a dos por l a junta .
Inva l i dez, y s e di cta n otra s di s pos i ci ones .
DECRETO 1477 DE Por l a cua l s e expi de l a ta bl a de enfermeda des Se debe reporta r a l mi ni s teri o dentro de l a s 48 hora s ha bi l es una
ENFERMEDAD LABORAL Todos
2014 l a bora l es vez reci bi do el di a gnos ti co. X
La Hi droel ectri ca es ta i mpl ementa ndo el s i s tema de ges ti on de l a
DISEÑO E IMPLEMENTACION DEL CAPITULO VI Todos l os
DECRETO 1072 DE Regl a mento uni co de tra ba jo s eguri da d y s a l ud en el tra ba jo s egún l o es ta bl eci do en el ca pi tul o X
S.G.S.S.T a rti cul os
2015 VI del decreto.
RESOLUCION 2400 La Hi droel ectri ca ti ene reforza mi ento es tructura l da ndo cumpl i mi ento a
SEGURIDAD INDUSTRIAL 4 Edi fi ci os y l oca l es l a s norma s de s i s mo-res i s tenci a . X
DE 1979
No s e cumpl e que el a rea mi ni ma de tra ba jo s ea de 2 mts
RESOLUCION 2400
SEGURIDAD INDUSTRIAL 9 Edi fi ci os y l oca l es X
DE 1979 cua dra dos en es peci a l en l a s a rea s a dmi ni s tra ti va s .
RESOLUCION 2400 Se cumpl e con l a ca nti da d de ori na l es y l a va ma nos , a dema s de
SEGURIDAD INDUSTRIAL 17 Servi ci os de hi gi ene X
DE 1979 s umi ni s tra pa pel hi gi eni co,toa l l a s y ja bon a nti s epti co
RESOLUCION 2400 La Hi droel ectri ca s umi ni s tra a gua pota bl e pa ra beber y s e ti ene contra to
SEGURIDAD INDUSTRIAL 24 Sumi ni s tro de a gua pa ra beber X
DE 1979 con empres a certi fi ca da .
Se rea l i za a decua da s egrega ci on en l a fuente, s e cuenta con
RESOLUCION 2400
SEGURIDAD INDUSTRIAL 38 a l 45 Eva cua ci on de res i duos y des echos reci pi entes i npermea bl es , s e cuenta con depos i tos tempora l es y X
DE 1979
fi na l de res i duos i ndus tri a l es
La Hi droel ectri ca entrega ca da tres mes es l a dota ci on corres pondi ente,
RESOLUCION 2400
SEGURIDAD INDUSTRIAL 170 a l 175 Ropa de tra ba jo l os contra ti s ta s ta mbi en entrega n l a dota ci on corres pondi ente de X
DE 1979
a cuerdo a l ti po de a cti vi da d.
RESOLUCION 2400 Se ti ene es ta bl eci do el ti po pa ra ca da a cti vi da d de a cuerdo a l os
SEGURIDAD INDUSTRIAL 176 a l 194 Equi pos y el ementos de protecci on pers ona l X
DE 1979 ri es gos pri ori za dos
Por l a cua l s e di cta n norma s s obre Protecci ón y
cons erva ci ón de l a Audi ci ón de l a Sa l ud y el El hos pi ta l rea l i za medi ci ones a mbi enta l es de rui do y rel i za
RESOLUCION 8321
SEGURIDAD INDUSTRIAL Todos bi enes ta r a udi ometri a s a l pers ona l expues to. X
DE 1983
de l a s pers ona s , por ca us a de l a producci ón y
emi s i ón
orga ni za ci ón y funci ona mi ento de l os Comtés de
RESOLUCION 2013 COMITÉ PARITARIO SALUD Medi ci na , Hi gi ene y Seguri da d Indus tri a l en l os La Hi droel ectri ca cuenta con COAPSST i ntegra do por tra ba jores por
Todos X
DE 1986 OCUPACIONAL l uga res pa rte del empl ea dor y tra ba ja dores
de tra ba jo
Por l a cua l s e regl a menta l a orga ni za ci ón, Impl ementa ci ón del Si s tema de Seguri da d y Sa l ud en el tra ba jo
funci ona mi ento y forma de l os Progra ma s de Sa l ud con s us res pecti vos Sub-progra ma s Identi fi ca ci ón de ri egos
RESOLUCION 1016
SALUD OCUPACIONAL Todos Ocupa ci ona l que deben des a rrol l a r l os pa tronos o exi s tentes Pers ona l ca pa ci ta do pa ra a dmi ni s tra r el SG-SST X
DE 1989
empl ea dores en el pa ís As i gna ci ón de pres upues to pa ra el des a rrol l o de l a s a cti vi da des en
HSE
RESOLUCION 1401 Regl a menta l a i nves ti ga ci ón de Acci dentes e Se cuenta con grupo i nves ti ga dor de i nci dentes y a cci dentes de
ACCIDENTES DE TRABAJO Todos X
DE 2007 Inci dentes de Tra ba jo tra ba jo
RESOLUCION 1956 por l a cua l s e a dopta n medi da s en rel a ci ón con el Se cuenta con pol i ti ca pa ra l a prevenci on del cons umo de ci ga rri l l o
TABAQUISMO Todos X
DE 2008 cons umo de ci ga rri l l o o de ta ba co y ta ba co, s e debe rea l i za r s oci a l i za ci on ma s i va y ca mpa ña s .
Reconoci mi ento y pa go i nca pa ci da des tempora l es
CIRCULAR 010 DE El pa go l e corres ponde a l a ARL des pues de ca l i fi ca da e
RECONOCIMIENTO Y PAGO DE cua ndo ya hubo pa go de i ndemni za ci on o
2017 Todos i ndemni za da X
INCAPACIDADES TEMPORALES i nca pa ci da d
perma nente pa rci a l ( IPP ).
 1.2.3 MATRIZ DE PELIGRO EVALUACION DEL RIESGO

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGOS

Realizo: Arleth Castillo y Maria Elena Melguiso Reviso: Actualización: 12/Abri l /2019
NOMBRE DE LA EMPRESA:
NIT:
REPRESENTANTE LEGAL:
CLASE DE RIESGO:
ARL:
ELABORADO POR: Arleth Castillo y Maria Elena Melguiso
FECHA DE ELABORACIÓN: 02/Abri l /2019
FECHA DE ACTUALIZACIÓN: 12 / Abri l / 2019
ASESORADO POR: CARLOS MARIO VELEZ CIRO
Valoración
PELIGRO Evaluación del Riesgo Medidas de Intervención
del Riesgo
RUTINA TIEMPO Controles
PROCESO ACTIVIDAD TAREA POSIBLES Nivel de Nivel de Nivel de Interpretación Nivel de Nivel del Elementos de
RIA SI / NO EXP CLASIFICACIÓ Interpretació Aceptación del Eliminació Administrativos,
TIPO DE RIESGO EFECTOS A LA deficiencia Exposició Probabilidad del Nivel de Consecuenci Riesgo NR = NP Sustitución Protección
N n del NR Riesgo n Señalización,
SALUD ND n NE NP = (ND * NE) Probabilidad a * NC Personal
Advertencia
Limpieza de la Vereficar las
Revision Choques de Guantes ,botas
cubierta de la No 4 Horas Electrico Quemaduras 6 2 20 alto 100 200 1 No aceptable X conexiones Si
Trimestral electricidad dialectrica
turbina electrica
Analisis del
Mantenimient aspectro de No empesar
Tecnico
o Mantenimient vibracion en Peligro de labor hasta
Derramé encargado
o visual de las turbina, No 6 Horas Mecanicos maquinas en 6 2 20 alto 100 200 1 No aceptable X que la Si
cerebral vereficar uso
turbinas reductor y movimiento maquina
de epp
alternador a este parada
velocidad
Purgas de agua
Purga de agua Procedimiento
de aceite con No 5 Horas Fisico Derrame Muerte 6 2 20 alto 100 200 1 No aceptable X No
de aceite y uso de epp
lubricacion
Muestra de Acentable con
Inspeccion de Golpes con
aceite para No 7 Horas Mecanicos Golpes , 2 4 8 medio 25 800 2 controles X No Guantes
fuga de aceite objeto
analisis especificos
Turbinas Exposición a
Inspeccion de Revision sustancias
No 6 Horas Quimico heridas 6 2 20 alto 100 200 1 Aceptable X Si Gafas ,respirador
fuga de vapor mensual quimica de
limpieza
Comprobacion
Revision lugares Procedimiento
del nivel de No 8 Horas Quimico asfixia 6 2 20 alto 100 200 1 No aceptable X Si
mensual estrecho y uso de epp
aceite
1.3 DISEÑO DE COPASST:

CONVIVENCIA:
BRIGADA:
 1.4 DESCRIPCION DE PROVEDORES Y CONTRATISTAS

Contratista/ Proveedor: Persona natural o jurídica, legalmente constituida que suministra bienes
y/o servicios, mediante una orden de servicio o contrato suscrito con la Universidad.

Contratistas Críticos: Son aquellos que laboran en las instalaciones de la Universidad, están
clasificados con nivel de riesgo alto (III, IV y V) y que en la ejecución de su contrato afecta la
seguridad y salud, la calidad del servicio, y el impacto sobre el medio ambiente.

TIPO DE
RAZON SOCIAL

HABILITACIÓN

TRABAJO EN

SEGURIDAD
SERVICIO /

AMBIENTAL

AFILIACIÓN
LICENCIA

PERMISO
PRODUCTO

ALTURA
RUT

EPP
NIT

CONTRATISTA
Suministro de Calderón 800036413- x Habilitado x x x x si
equipos de Cardona 6
cómputo LTDA
portátiles
Servicio Luis 713170878- x Habilitado si si si si si
profesional Fernando 3
para apoyo en Castrillón
gestión de las
actividades
técnicas
Transporte EFITRANS 811028194 Licencia Si x x x si
terrestre para TC S.A.S.
el personal de
la
hidroeléctrica
Plan de Sociedad 890937233- x x x x x x x
medios y Televisión 0
manejo de de Antioquia
estrategias LTDA
publicitarias en
medios
masivos
Construcción EPM 543785987- x x x x x x x
de la 6
hidroeléctrica
PROVEEDORES

Ministerio de x x x x x x x x x
minas y
energía
Grupo EPM x x x x x x x x x

Mecanizar x x x x x x x x x

JMB energía x x x x x x x x x
renovable
Proytec x x x x x x x x x

DyD x x x x x x x x x
soluciones
Argos x x x x x x x x x

Proveedor Recurrente: Persona natural o jurídica que suministra bienes y/o servicios con alta
frecuencia y su permanencia en la Universidad es corta.
1.5 DISEÑO DE LA METOLOGIA DELA COMUNICACIÓN
El diseño de la comunicación tiene como propósito de lograr la construcción de relaciones
de confianza y mutuo entendimiento con los grupos de interés del área de influencia, a
través de estrategias de comunicación asertivas y pedagógicas, que garanticen la
confianza a partir del suministro de información clara, veraz y oportuna, relacionada con
los impactos y medidas de manejo de los mismos, así como con la respuesta oportuna a
las solicitudes, quejas y reclamos.
 1.6 CRONOGRAMA

1.6.1CRONOGRAMA DE CAPACITACION

Es una estrategia indispensable para alcanzar los objetivos de la salud ocupacional, ya que
habilita a los trabajadores para realizar elecciones acertadas en pro de su salud, a los mandos
medios para facilitar los procesos preventivos y a las directivas para apoyar la ejecución de los
mismos.

La programación, por lo tanto, debe cobijar todos los niveles de la empresa para asegurar que
las actividades se realicen coordinadamente. Se trata de permitir que las personas reconozcan
las creencias, actitudes, opiniones y hábitos que influyen en la adopción de estilos de vida
sanos, alentando a las personas a ejercer el control sobre su propia salud y a participar en la
identificación de problemas y mejoramiento de las condiciones de trabajo.

Actividades Ene- Feb- Mar- Abr- May- Jun- Jul- Ago- Sep- Oct- Nov- Dic- Fecha
17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 probable
Capacitación
en normas de 
trabajo seguro
Capacitación
sobre el SG-
RL
Programa de
prevención
Alcohol,
cigarrillo y
otras drogas
Programa de
vigilancia
epidemiológica
para
prevención
auditiva
Programa de
vigilancia
epidemiológica
para riesgo
biológico

Programa de
vigilancia
epidemiológica
para
desordenes
musculo-
esqueléticos
Control,
demarcación y
señalización
en las áreas
de trabajo
Evaluación
ambiental

Capacitación
sobre
saneamiento
básico (Manejo
integral de
residuos
sólidos y
líquidos)
 1.6.2 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PYP

N° Descripción de Responsable Años Estado

la actividad de la
ejecución E F M A M J J A S O N D
1 Promoción de la Encargado
salud y de SG-SST
prevención del
consumo de x x x
Alcohol,
sustancias
psicoactivas y
cigarrillo
N° Descripción de Responsable Años Estado
la actividad de la E F M A M J J A S O N D
ejecución
2 Prevención Encargado
seguridad vial de SG-SST x x
3 Entrega de EPP Encargado
de SG-SST
N° Descripción de Responsable Años Estado
la actividad de la
ejecución
E F M A M J J A S O N D
4 Orden y aseo Encargado
de SG-SST x x
N° Descripción de Responsable Años Estado
la actividad de la E F M A M J J A S O N D
ejecución
5 Exámenes
ocupacionales x x
1.6.3CRONOGRAMA DE ACTIVIDAD INDUSTRIAL / HIGIENE

Actividad I
Enero Reunión copasst
Febrero Realización exámenes ocupacionales de ingreso y de retiro (todo el año)
Febrero Investigación de accidente de trabajo y planta y contrato todo el año
Enero Expedición de tarjeta medica
Enero Inspección de puesto de trabajo
Enero Realizar evaluación inicial del grado del desarrollo del SGSST
Enero Elaboración de plan de trabajo ARL
Enero Distribución de elementos de protección personal e industrial
Febrero Campañas de prevención de consumo de tabaco, alcohol y drogas
Febrero Cronograma de actividades del SGSST
Febrero Vigilancia en el reglamento de higiene y seguridad industrial
Febrero Reunión del copasst
Marzo Realización de brigadas de emergencia
Abril Reporte de accidente de trabajos de funcionarios y contratista
Abril Capacitación de trabajo en alturas y andamios
Mayo Realizar seguimientos de requerimientos de inspecciones
Junio Realizar procedimientos en caso de accidente
Julio Pausas activas en lugar de trabajo
Agosto Exámenes periódicos ocupacionales
Septiembre Medición de riesgo psicosocial
Octubre Realizar inspecciones de extintores
Octubre Capacitación de riesgo eléctrico
Noviembre Inspecciones de riesgos químico
Diciembre Seguimiento de matriz de riesgo y peligro
Diciembre Seguimiento de matriz legal
1.7 DISEÑO DE MANEJO DE RESUIDO

Residuos Sólidos (PMIRS) de acuerdo con las actividades que desarrollen, el cual debe
ser real, claro, con propuestas de mejoramiento continuo de los procesos y orientado a la
prevención y a la minimización de riesgos para la salud y el medio ambiente. El
compromiso debe responder claramente a las preguntas qué, cómo, cuándo, dónde, por
qué, para qué y con quién. El Plan debe contener los aspectos contemplados en esta
Guía. Para iniciar la elaboración del plan, se debe realizar un diagnóstico del
establecimiento generador, para identificar los aspectos que no presentan conformidad
con la normatividad ambiental y sanitaria vigente y establecer de esta manera los ajustes
y medidas correctivas pertinentes. Esta actividad aportará herramientas de planificación
para el proceso de cada organización El manejo de residuos debe orientarse a minimizar
la generación de residuos, mediante la utilización de insumos y procedimientos con
menos aportes a la corriente de residuos y una adecuada segregación para minimizar la
cantidad de residuos peligrosos. Adicional a lo anterior, se deberá realizar el
aprovechamiento cuando sea técnica, ambiental y sanitariamente viable. Para la
elaboración del Plan de Manejo Integral de Residuos Sólidos al interior de la
organización, se deben desarrollar como mínimo las siguientes actividades:
 Conformar un grupo de gestión de ambiental
 Diagnóstico ambiental
 Programa de formación y educación
 Movimiento interno de residuo
 Almacenamiento
 Disposición final
 Elaboración de un plan de contingencia
 Plan de seguimiento y elaboración de informe a las autoridades de control y
vigilancia ambiental

1.7.1 PLAN DE MANEJO INTEGRAL DE RESUIDO SOLIDOS

Para el diseño y ejecución del Plan de Manejo Integral de Residuos Sólidos se
conformará al interior del
organización un grupo de gestión, conformado por el personal técnico y administrativo.
El grupo será el gestor del Plan de Manejo Integral de Residuos Sólidos y podrá ser
apoyado por la
empresa prestadora del servicio de aseo. Podrán hacer parte de éste, las personas
que la empresa
considere necesarias. Este grupo deberá tener un coordinador general encargado de
mantener la
operación, revisión y mejoramiento continuo.
Entre las funciones del Grupo de Gestión Ambiental se encuentran:
• Realizar el diagnóstico ambiental.
• Formular el compromiso institucional. • Diseñar el Plan de Manejo Integral de
Residuos Sólidos.
• Diseñar la estructura funcional y asignar responsabilidades.
• Definir y establecer mecanismos de coordinación.
• Gestionar el presupuesto del Plan de Manejo Integral de Residuos Sólidos.
• Velar por la ejecución del Plan de Manejo Integral de Residuos Sólidos.
• Realizar campañas de capacitación periódicas.
• Elaborar informes y reportes a las autoridades de vigilancia y control.
1.7.2 RECOLECCION INTERNA DE LOS RESUIDO

El generador debe diseñar unas rutas de recolección interna de residuos, según la

distribución de planta, estableciendo unos horarios e identificando en cada punto de
generación: el número, color y capacidad de los recipientes a utilizar, así como el tipo
de residuo generado. Las rutas deben cubrir la totalidad de la organización. La
frecuencia de recolección interna depende de la capacidad de almacenamiento y el
tipo de residuo. El tiempo de permanencia de los residuos en los sitios de generación
debe ser el mínimo posible, especialmente en áreas donde se generan residuos
peligrosos. En el evento de un derrame de
residuos peligrosos, se efectuará de inmediato acciones correctivas, conforme a las
recomendaciones dadas por los proveedores en la ficha técnica para este tipo de
residuos, que deben quedar
establecidos en el Plan de Manejo Integral de Residuos Sólidos.
Los vehículos utilizados para el movimiento interno de residuos serán de tipo rodante,
en material rígido, de bordes redondeados, lavables e impermeables, que faciliten un
manejo seguro de los residuos sin generar derrames. Los utilizados para residuos
peligrosos serán identificados y de uso exclusivo para tal fin.
Se deberán disponer de un lugar adecuado para el almacenamiento, lavado, limpieza
y desinfección de los recipientes, vehículos de recolección y demás implementos
utilizados. Los recipientes deben ser
lavados, desinfectados y secados, con una frecuencia igual a la de recolección,
permitiendo su uso en condiciones sanitarias adecuadas. un estricto programa de
limpieza, desinfección y control de plagas.
Los residuos peligrosos que por su contenido puedan reaccionar entre sí de forma
violenta, no deben de ser almacenados conjuntamente, ya que, en caso de incendio,
caídas, roturas o cualquier otro tipo de incidente, los recipientes que los contiene
pueden resultar dañados y los productos contenidos en ellos pueden entrar en
contacto produciendo reacciones peligrosas
1.7.3ALMACENAMIENTO DE RESUIDOS SOLIDOS

Para el almacenamiento interno de residuos debe contarse como mínimo con dos
sitios de uso exclusivo; uno intermedio y otro central. Los intermedios se justifican
cuando la organización presenta áreas grandes de generación o éstas se ubican en
diferentes pisos de la edificación. Los generadores que produzcan menos de 65
kg./día pueden obviar el almacenamiento intermedio y llevar los residuos
desde los puntos de generación directamente al almacenamiento central. El a-
Localizado al interior de la organización, de acceso restringido y preferiblemente sin
acceso directo al exterior.
- Disponer de espacios por clase de residuo, de acuerdo a su clasificación (reciclable,
peligroso, ordinario, etc).
- Permitir el acceso de los vehículos recolectores.
- Disponer de una báscula y llevar un registro para el control de la generación de
residuos.
- Debe ser de uso exclusivo para almacenar residuos sólidos y estar debidamente
señalizado.
- Cubierto para protección de aguas lluvias.
- Iluminación y ventilación adecuadas.
- Paredes lisas de fácil limpieza, pisos duros y lavables con ligera pendiente al interior.
- Equipo de extinción de incendios.
. Elementos que impidan el acceso de vectores, como roedores.
A la entrada de los lugares de almacenamiento debe colocarse un aviso, identificando
claramente el sitio, los materiales manipulados, el código de colores y los criterios de
seguridad., implementado
se
CLASIFICACION Y CARACTERISTICA DE LOS RESUIDOS SOLIDOS
 CONCLUSIÓN

En la elaboración del presente trabajo se describe la importancia del

sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, para aumentar
significativamente la probabilidad de que la empresa implemente
buenas practicas ayudando al cumplimiento de los requisitos
de prevención de riesgos laborales y manejos de residuos sólidos.

Buscando así construir a la mejora continua y desarrollo de los objetivos

estratégicos y por ende el desarrollo de la organización uno de los métodos
más utilizados en la actualidad para la disminución de accidente e
incidente a la conformación de Copasst, convivencia y métodos de
promoción y prevención.

Definiéndolo como herramientas preventivas que permitirá una lucha o

tratamiento eficaz de los factores que representan cierto peligro en el
ambiente de trabajo.
 CIBERGRAFIA
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2. https://www.hidroituango.com.co/hidroituango#c30
3. http://dspace.uazuay.edu.ec/bitstream/datos/1718/1/07363.pdf
4. https://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/11042/2592/ING_565.pdf?sequenc
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5. https://www.hidroituango.com.co/documentos/ventana-a-la-
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6. https://www.monografias.com/trabajos-pdf5/diseno-del-plan-manejo-integral-
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%20DE%20UN%20PEQUE%C3%91A%20CENTRAL%20HIDROEL%C3%89CTRICA%20
%20A%20ESCALA%20UTILIZANDO%20AGUAS%20LLUVIAS%20DEL%20BLOQUE%2
0A%20DE%20LA.pdf?sequence=1&isAllowed=y
19. file:///C:/Users/Lenovo/Desktop/provedor%20y%20contratista.pdf
20. https://www.epm.com.co/site/nuestros-proyectos/proyecto-ituango/videos
21. https://www.metrodemedellin.gov.co/proveedoresycontratistas
22. http://www.prtr-es.es/conozca/Actividades-industriales-1025062012.html
23. https://www.quiminet.com/empresas/empresas-industriales-2735630.htm
24. http://recursostic.educacion.es/secundaria/edad/3esohistoria/para_pdf/quincen
a3.pdf
25. https://es.wikipedia.org/wiki/Anexo:Clasificaci%C3%B3n_de_la_industria
26. http://seguridadindustrialpolycar.blogspot.com/2009/02/cronograma-de-
actividades.html