UNIVERSIDAD DE ORIENTE

POSTGRADO EN INGENIERIA ELECTRICA

DIPLOMADO EN INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
MEDIDIONES E INSTRUMENTACION INDUSTRIAL

Transmisor De Flujo Tipo Turbina

Grupo Nº 2
Betancourt Christian
Farinhas Fabiola
Medina Antonio
Navarrete Miguel

Objetivo: Los Medidores de tipo Turbina

Brindar herramientas reconocer la
funcionabilidad y la aplicación de
los medidores de flujo de tipo
turbina en la industria.
1. Introduccion:
La medición de flujo en los
procesos industriales es necesaria
para determinar las proporciones en
masa o en volumen de los fluidos
introducidas en un proceso y para
determinar la cantidad de fluido
consumido por dicho proceso con el
fin de cuantificar los costos
operativos.
Los medidores volumétricos
determinan el caudal en volumen de
fluido, bien sea directamente
(desplazamiento) o indirectamente
(presión diferencial, área variable,
velocidad, fuerza, tensión inducida,
torbellino).
Con el paso de los años se han
fabricado diversos aparatos que
cuentan con la tecnología para la
medición del flujo, los cuales han
logrado una mayor precisión y
exactitud en la medición, los
rotámetros y los fluxómetros o
medidores de flujo son algunos
ejemplos. Entre esta gama de
medidores de flujo se encuentran los
medidores de flujo de turbina
cuenta actualmente con un uso
extendido fundamentalmente en la
industria del petroleo, utilizan un
elemento primario consistente en
álabes o aspas que giran dentro de las
tuberías a presión o en los canales a
superfície libre debido a la acción del
flujo que pasa por estos conductos en
dirección axial.
2. Definición
Según Creuss A. (2010) los
medidores del tipo turbina, son
instrumentos que consisten en un
rotor que gira al paso del fluido con
una velocidad directamente
proporcional al caudal.
Puesto que este tipo de
instrumentos no miden el caudal
directamente, son considerados
medidores de métodos indirectos ya
que realizan la medición a partir de la
velocidad del flujo por el conducto.
Éste tipo de medidores cuentan
con un juego de paletas o aspas
acopladas a un eje, las cuales giran
cuando pasa un fluido a través de
ellas. La velocidad a la cual giraran
estas aspas depende de la velocidad
del fluido.
 equivalente a volúmenes o registros
3. Funcionamiento del caudal.

Los Medidores de Flujo del tipo En estos instrumentos se relaciona el

Turbina, son transductores que numero de vueltas del dispositivo con
detectan la velocidad de flujo la velocidad del flujo y al contar con el
utilizando un tubo de flujo con una diámetro de la tubería donde está el
turbina de paletas suspendida medidor, se aplica la ecuación de
axialmente en la dirección del flujo. continuidad para conocer el caudal
Este proceso para determinar el
Cuando el líquido choca contra la caudal por medio de la ecuación de
parte aguas arriba de las paletas o continuidad es hecho internamente
aspas de la turbina, se produce un por el propio medidor.
diferencial de presión en el lado
aguas abajo. Por el principio de Para captar la velocidad de la turbina
Bernouilli aumenta la presión aguas existen dos tipos de convertidores:
abajo de la turbina y, como
consecuencia, se ejerce una fuerza  Reluctancia: La velocidad está
igual y opuesta a la del fluido aguas determinada por el paso de las
arriba y, de este modo, el rotor está palas individuales de la turbina
equilibrado hidrodinámicamente a través del campo magnético,
y gira entre los conos anterior y esta variación cambia el flujo
posterior sin necesidad de utilizar induciendo una corriente
rodamientos axiales, evitando así los alterna en la bomba captadora.
efectos indeseables de un rozamiento
que necesariamente se produciría.  Inductivo: El rotor lleva
incorporados un imán
La rotación de la turbina es permanente y el campo
convertida en una señal de salida magnético giratorio que se
utilizable origina produce una corriente
alterna en una bobina
captadora exterior.

Para estos dos convertidores el rotor

de turbina genera la frecuencia la
cual es proporcional al caudal, siendo
del orden a 250 a 1200 ciclos por
segundos para caudal máximo.

4. Características Generales.

Los Medidores de Flujo tipo

Turbina son dispositivos que
Figura 1. Esquema de funcionamiento de los poseen muy buena aceptación
Medidores de Turbina. dentro del sector industrial por su
versatilidad, su exactitud en las
La velocidad que adquieren las mediciones y su rendimiento de
aspas al contacto con el fluido, se trabajo.
transmite a un sistema de pulsos
eléctricos que la transforman
directamente en información Estos medidores se utilizan en
múltiples industrias para medir de
manera confiable la velocidad de
una variedad de líquidos, gases y
vapores.
Son muy usados en aplicaciones
de aire acondicionado además de
aplicaciones industriales.
Se utilizan en líquidos que sean
conductores eléctricos. Generalmente
son de inserción lo que facilita su
inspección sin detener el flujo.
Este tipo de instrumento no es
magnético, por lo que no atrae
partículas ferrosas y no es afectado
por agua turbia.
Al ser el flujo paralelo al eje de
rotación de la turbina se produce
mínimos desgastes además de una
larga vida útil. Este tipo de flujo
produce un respuesta mas lineal en
un buen rango de velocidades.
La tubería debe estar
completamente llena para un
adecuado funcionamiento por lo que
no debe usarse en tuberías
parcialmente llenas.
En sistemas donde el fluido posee
una alta vizcosidad, se reduce
considerablemente el intervalo de
medida del instrumento. Puesto que
en las paredes de la tuberia, el fluido
se mueve más lentamente que en el
centro, de modo que las puntas de las
palas no pueden girar a mayor
velocidad.
La exactitud de este tipo de
medidores es muy elevada, del orden
del ± 0,3%. La máxima precisión se
consigue con un régimen laminar,
instalando el instrumento en una
tubería recta de longitudes mínimas
15 diámetros aguas arriba y 6
diámetros aguas abajo. El campo de
medida llega hasta la relación 15 a 1
entre el caudal máximo y el mínimo, y
la escala es lineal.
El medidor debe estar instalado de
tal modo que siempre esté lleno de
líquido aunque el caudal sea nulo, ya
que, en la puesta en marcha, el
choque del fluido a alta velocidad
podría dañarlo seriamente.
Es necesario el empleo de un filtro
a la entrada del instrumento, incluso
para mediciones de caudal de agua,
ya que la más pequeña particula
podría desgastar los álabes de la
turbina y afectara la exactitud de la
medida. La frecuencia generada por el
medidor de turbina se transmite a un
convertidor indicador o totalizador.
En la medición de gas se instalará
siempre aguas arriba un filtro de
cartucho con un grado de filltración
mínimo de 3-5 micras o, en cualquier
caso, el recomendado por el
fabricante.
Los medidores de turbina pueden
trabajar con caudales un 20%
superior al caudal máximo estipulado
sin producir daños. No obstante, la
velocidad excesiva del rotor
disminuirá la duración de los
cojinetes en el caso de que se
alcancen caudales tan altos
periódicamente.
Uno de los motivos de calibración
de los medidores de turbina suele ser
la erosión, a lo largo del tiempo, si el
fluido es algo agresivo y no se han
seleccionado bien los materiales
constitutivos, en contacto con el
fluido), o si falla el filtro aguas arriba
del mismo. En estos caso baja la
efectividad del instrumento y la unica
solucion es cambiar el rotor.
4. Aplicación.
En general los medidores de
turbina se usan en líquidos
conductores de electricidad que
tengan un tratamiento contra dureza,
crecimiento biológico y corrosión.
Entre las aplicaciones más comunes
están:
 Agua de chiller
 Agua caliente
 Circuito cerrado de agua de
condensador de chiller
 Suministro de agua potable
(con materiales aprobados por
NSF)
 Bombeo de retorno de
condensado.
 Medición de flujo de gas y aire
en hornos
 Procesos generales de la
industria de petroleo, gas y
petroquimica.

BIBLIOGRAFÍA

 Creuss A. (2010).
“Instrumentación
Industrial”
8va Edición.

 Daniel Measurement And

Control, Inc. (2011)
“Manual de Instalación y
Funcionamiento de
Medidores de Turbina
Serie 1500