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Curso: Gestão da Produção Industrial

Disciplina – Estratégia de Produção


Profa. Débora Cechin

Estudo de caso

CASO MT PLÁSTICOS

Originalmente, a companhia MT Plásticos foi uma das primeiras a se especializar em injeção de produtos moldados industriais
(componentes para outros produtos) de plástico. Embora fosse predominantemente uma empresa que trabalhava sob encomenda,
no início da década de 90, a MT diversificou suas atividades, começando a manufaturar artefatos de plástico para uso doméstico -
baldes, tigelas para lavar pratos, escorredores de louça, contêineres para alimentos (do tipo Tupperware) e outros similares. Em
1986, a companhia foi comprada por um de seus maiores clientes, um conglomerado, cujos interesses incluíam várias empresas de
produção de bens de consumo durável eletrodomésticos, ferramentas elétricas, brinquedos e outros. Depois da compra, a MT se
tornou totalmente dependente de clientes internos ao grupo, para colocar seus produtos plásticos industriais, ao mesmo tempo em
que expandia sua outra linha, de produtos plásticos para uso doméstico, os quais a MT fornecia diretamente para grandes cadeias
de varejistas (como o Carrefour, o Wal -Mart ou o Extra) e para atacadistas. Por volta de 2003, as atividades da companhia estavam
divididas em aproximadamente 50% - 50% em valor entre produtos industriais e produtos domésticos.
Em 2003, o grupo decidiu reorganizar-se em divisões, sendo cada uma delas ''autossuficiente': Controversa que fosse, a
intenção não explícita de um recém-empossado diretor executivo era de reforçar o resultado de cada uma das divisões individuais
e vendê-las separadamente a investidores. Como consequência, a MT Plásticos se viu repentinamente em uma das divisões,
enquanto todos os seus clientes, internos ao grupo, estavam em outras. A MT foi, então, avisada pela administração da corporação
que, em menos de um ano, os clientes internos ao grupo parariam de comprar seus produtos, já que outras divisões seriam
encorajadas, durante esse período, a desenvolver a capacidade de injetar seus próprios componentes plásticos.
Adicionalmente à pressão por achar alternativas para os negócios de injeção industrial, a empresa também percebeu que suas
atividades referentes aos produtos domésticos começavam a sofrer pressões de pequenas firmas que passaram a representar uma
ameaça, já que estavam conseguindo competir eficazmente nesse setor do mercado (tinham menos custos administrativos e alguns,
dizia-se no mercado, não honram todos os seus compromissos fiscais).
Nas palavras do atual diretor-gerente:
"Naquela época, os nossos - e a rigor, os de todo mundo - produtos domésticos eram vistos pelo consumidor como plástico
antes e produtos domésticos depois. Ao mesmo tempo, estávamos sendo pressionados por pequenos fabricantes de "fundo de
quintal" que conseguiam produzir com baixos custos. Nós precisávamos repensar o que estávamos fazendo e como estávamos
competindo."

As alternativas em 2003
A. Aceitar a perda de metade das vendas, reduzir o tamanho da empresa rapidamente respondendo, ou antecipando-se à queda
prevista da demanda. Os técnicos da empresa acreditavam que sua habilidade em aproveitar a nova tecnologia de moldes-múltiplos*
lhes permitiriam reduzir os custos de manufatura dos produtos para o lar e então competir com sucesso com os pequenos
concorrentes e seus baixos custos indiretos. Uma vez restabelecida, através de domínio tecnológico, como a concorrente de custo
mais baixo, a MT poderia, então, expandir seus negócios novamente.

B. Continuar com as mesmas atividades e achar clientes alternativos, fora do grupo, para as operações referentes aos produtos
industriais. A grande vantagem desta estratégia, argumentavam alguns dos gerentes da empresa, é que ela capitalizaria pontos
fortes da empresa. Qualquer outra alternativa dissiparia a combinação de mercado-capacitação da empresa na área de produtos
industriais.

C. Buscar um negócio que substituísse total e progressivamente os produtos industriais à medida que estes fossem declinando.
Novos produtos sugeridos incluíam uma linha própria de brinquedos de montar do tipo Lego, ou mesmo o desenvolvimento de uma
linha de bonecas pequenas cujas roupas e acessórios fossem de plástico e produtos e acessórios de estilo marcante, por exemplo,
para escritórios sofisticados para serem vendidos por lojas de design. A ideia geral desta estratégia para achar produtos que estariam
sendo gradualmente substituídos por produtos de projeto e materiais mais sofisticados – para se manter na frente da concorrência
mais simples e aumentar a lucratividade do negócio.

*A tecnologia de moldes-múltiplos envolvia o uso de máquinas injetoras de grande porte, que usam grandes e complexas matrizes, as quais produziam
dois, quatro, seis, ou mesmo oito produtos de cada vez (a cada fechamento do molde). Embora a mudança de matrizes numa prensa fosse uma tarefa
longa e trabalhosa, uma vez em produção, as máquinas produziam de uma forma extremamente eficiente.
QUESTÕES:

3) Qual a alternativa que, você acha, deveria ser adotada e quais os riscos envolvidos em sua adoção?

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