UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

FACULTAD CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

INFORME FINAL DE PRÁCTICAS PREPROFESIONALES

DATOS DE LA EMPRESA, INSTITUCIÓN U ORGANIZACIÓN.

Nombre: AGROMAÍZ S.A.

Dirección: Buena Fe, Los Ríos Km 19, vía Quevedo-Sto. Domingo de los
Tsáchilas.

Periodo: Desde 10 de septiembre del 2018 al 27 de octubre del 2018.

DATOS DEL ESTUDIANTE:

Apellidos: Vélez Zambrano
Nombres: Génesis María
Cédula de Ciudadanía: 131456990-4
Carrera: Ingeniería Agroindustrial Curso: Octavo
Semestre
 Contenido
I. INTRODUCCIÓN................................................................................................................ 1
II. OBJETIVOS ..................................................................................................................... 2
2.1. Objetivo general............................................................................................................ 2
2.2. Objetivos específicos ..................................................................................................... 2
III. DESCRIPCIÓN DE ESTRUCTURAS Y METODOLOGÍAS ....................................... 3
3.1. Localización .................................................................................................................. 3
3.2. Personal y organigrama................................................................................................ 3
3.3. Organización ................................................................................................................. 4
3.4. Metodología .................................................................................................................. 4
3.5. Recursos ........................................................................................................................ 4
3.6. Trabajo que realiza....................................................................................................... 4
3.7. Laboratorio de control de calidad ................................................................................ 5
3.8. Diagrama de flujo del proceso aplicado en la planta AGROMAIZ S.A. .................... 5
IV. LABORES REALIZADAS .............................................................................................. 6
4.1. Identificación de máquinas y equipos .......................................................................... 6
4.2. Análisis de Laboratorio ................................................................................................ 8
V. CONSIDERACIONES CRÍTICAS ................................................................................... 10
VI. CONCLUSIONES .......................................................................................................... 11
VII. RECOMENDACIONES ................................................................................................ 12
VIII. BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................ 13
IX. ANEXOS......................................................................................................................... 14
9.1. Fotos de las prácticas pre profesionales ..................................................................... 14
9.2. Resolución de aprobación del lugar a realizar las prácticas pre profesionales ......... 16
9.3. Anexo 1: Lista de empresa para prácticas pre profesionales .................................... 17
9.4. Anexo 2: Solicitud de aprobación del lugar ............................................................... 18
9.5. Anexo 3: Carta de entendimiento ............................................................................... 19
9.6. Anexo 4: Carta de compromiso estudiantil ................................................................ 21
9.7. Anexo 5: Planificación y control ................................................................................. 22
9.8. Anexo 6: Datos de la empresa, institución u organización ........................................ 23
9.9. Anexo 7: Informe de actividades mensuales .............................................................. 25
9.10. Anexo 8: Calificación del tutor laboral .................................................................. 29
9.11. Anexo 9: Calificación del coordinador de las prácticas ......................................... 30
9.12. Anexo 10: Encuesta de autoevaluación estudiantil ................................................ 31
9.13. Certificado de cumplimiento de las 260 horas de prácticas pre profesionales ...... 34
 I. INTRODUCCIÓN

La planta AGROMAIZ S.C.I. ha sido especialmente diseñada para recibir y procesar granos
con un alto contenido de humedad, con una capacidad instalada de recepción y secado de 100
TM/Hr de soya con una humedad del 22% al 12% y, de 100 TM de maíz del 24% al 14% de
humedad.

Es la planta de mayor capacidad de recepción y secado del país. La capacidad de

almacenamiento actualmente instalada y en operación es de 440.000 quintales de maíz.

AGROMAÍZ puede procesar en las dos cosechas sobre 1200000 qq al año. La planta cuenta
con una Báscula de 90 TM. Regustrada y certificada por el INEN, la misma que está dotada
de una característica especial anti-fraude que impide que los operadores manipulen las cifras
de los pesos de los camiones al despacho y/o recepción.

El secador de dos columnas independientes, tiene una gran flexibilidad para procesar
diferentes granos a distintas temperaturas, tanto al aire como del grano mismo, para de esta
manera preservar al máximo las características organolépticas de los productos procesados.

La planta AGROMAÍZ es la única que puede secar granos para consumo humano, de acuerdo
a las exigencias de cada uno de los clientes usuarios.

Las instalaciones de la planta se encuentran a distancias equidistantes de los principales

mercados de materia prima de la industria avícola, como son las provincia de Guayas,
Pichincha, Tungurahua y Manabí.

Con la realización de las prácticas pre profesionales en la planta AGROMAÍZ S.C.I. se aspira
desarrollar habilidades y destrezas profesionales, que permitan un correcto desempeño
laboral en el área de laboratorio y control de calidad de la empresa en la provincia de Los
Ríos, para así fortalecer los conocimientos adquiridos en el aula de clases, a través de la
práctica, el funcionamiento y control diario del proceso agroindustrial realizado en la planta.

1
 II. OBJETIVOS

2.1. Objetivo general

 Experimentar los procesos necesarios para el análisis, almacenamiento y secado de

maíz en la planta AGROMAÍZ S.A. como parte de la formación profesional mediante
el ejercicio de las prácticas pre profesionales.

2.2. Objetivos específicos

 Identificar las instalaciones, maquinaria y equipos de la planta AGROMAÍZ S.A.

 Conocer industrialmente el proceso de secado y almacenamiento de maíz.
 Realizar análisis de laboratorio para garantizar la calidad del maíz que ingresa a la
planta y posteriormente del maíz seco y listo para procesar.

2
 III. DESCRIPCIÓN DE ESTRUCTURAS Y METODOLOGÍAS

3.1. Localización

AGROMAÍZ S.A., se encuentra ubicada geográficamente en la provincia de Los Ríos cantón

Buena Fe, en el km. 19, vía Quevedo-Sto. Domingo de los Tsáchilas.

3.2. Personal y organigrama

Área de
almacenamiento
y secado

Gerente
General

Área de
báscula

Área
Administrativa Área
Financiera
Contable

Elaborado por: Génesis Vélez Zambrano

3
 3.3. Organización

AGROMAIZ S.A., es una empresa organizada que se encuentra debidamente estructurada,

misma que cuenta con manuales de funciones para el proceso de secado del grano.

3.4. Metodología

La metodología utilizada en prácticas pre profesionales fue de manera teórico-práctico, en el

cual se fortalecieron los conocimientos impartidos en las aulas, complementándolo con las
fuentes científicas que aportaron comprender el funcionamiento de todos los equipos y
maquinarias; así mismo se emplearon técnicas aprendidas por el personal que laboran en
AGROMAIZ S.A. del proceso de la planta y los análisis de calidad al grano de maíz que se
recibe y posteriormente al grano seco.

3.5. Recursos

La planta AGROMAIZ S.A. cuenta con talento humano profesional, capacitado para ejercer
las funciones asignadas, encaminadas a la recepción de maíz de calidad para llevar a cabo el
secado del mismo a través de un buen servicio, de una manera eficiente y eficaz, buscando
la satisfacción de sus clientes.

3.6. Trabajo que realiza

La actividad principal que percibe la planta de almacenamiento es de recibir el grano de maíz

en condiciones óptimas en cuanto a los análisis de laboratorio que se realizan, posteriormente
el grano es secado y almacenado en condiciones que no permitan la contaminación y el daño
del mismo, el objetivo principal de la planta es entregar un grano en perfectas condiciones,
con el peso y contenido de humedad idóneo para posteriores procesos destinados a la
alimentación humana o animal.

4
 3.7. Laboratorio de control de calidad

Los objetivos principales del funcionamiento del laboratorio de calidad son determinar el
funcionamiento y eficiencia de la planta, el control de pérdidas en cuanto al almacenamiento
del grano, del proceso de secado, la calidad del producto en proceso y la calidad de producto
terminado.
3.8. Diagrama de flujo del proceso aplicado en la planta AGROMAIZ S.A.

5
 IV. LABORES REALIZADAS

4.1. Identificación de máquinas y equipos

Como apertura se identificó las instalaciones, máquinas y equipos que se utilizan en la

empresa Agromaíz S.C.I.

 Báscula

Instrumento para medir pesos, generalmente grandes, que consiste en una plataforma donde
se coloca lo que se quiere pesar, un sistema de palancas que transmite el peso a un brazo que
se equilibra con una pesa, y un indicador que marca el peso. Actúan por medio de un
mecanismo de palancas. Ese mecanismo de palancas transforma la fuerza correspondiente al
peso del objeto a medir en un momento de fuerzas, que se equilibra mediante el
desplazamiento de un pilón a lo largo de una barra graduada, donde se lee el peso de la masa.
(Española, 2014)

 Transportadores

Los transportadores helicoidales son también conocidos como transportadores de gusano o

de tornillo sinfín; que sirve para el transporte de granos en este caso maíz. Están fabricados
y diseñados para el traslado de materiales, a los cuales pueden adaptarse bocas de entrada o
descarga de acuerdo a las necesidades. Las bocas de descarga pueden ser de todo tipo de
operación, ya sea, manual eléctrico o neumático. Éstos transportadores permiten un fácil
mantenimiento, cambio de componentes y repuestos. (Segobia, 2015)

 Medidor de Humedad

El medidor de humedad para granos es un instrumento de medición capaz de determinar la

humedad en los granos de manera rápida y precisa. Este equipo permite determinar la
humedad de manera más precisa que los medidores de resistencia, pero sin tener que esperar
los tiempos de medición de las balanzas analizadoras de humedad. Se trata de un medidor de
muy fácil manejo; encienda el medidor, ponga las cereales en su recipiente y lea el grado de

6
humedad en el display de manera directa. Para evitar graves problemas debido a humedad
equivocada, la humedad de materiales en el proceso de fabricación y elaboración tiene que
ser controlado, para tomar medidas oportunamente. (Gonzales, 2014)

 Tamiz

El cribado es un método de separación de una mezcla de granos o partículas en 2 o más

fracciones de tamaño, los materiales de gran tamaño son atrapados por encima una malla,
mientras que los materiales de tamaño menor pueden pasar a través esta y retenidos por otras
mallas inferiores. Las mallas o tamices se pueden utilizar en las pilas, para dividir los granos
en varias fracciones de tamaño y por lo tanto determinar las distribuciones de tamaño de
partícula.

Para su realización, se utiliza una serie de tamices con diferentes diámetros que son
ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de mayor
diámetro, se agrega el material y la columna de tamices se somete a vibración y movimientos
rotatorios intensos en una máquina especial. (Ordoñez, 2013)

 Secador

Estas secadoras, ya sea de columnas o de caballetes, poseen una cámara de secado

convencional, pero el grano es reciclado varias voces en la secadora, con el auxilio de un
elevador de cangilones o de una rosca vertical, de manera que existen períodos de descanso,
que favorecen un templado parcial del grano. Una vez que el grano está seco, se lo enfría
apagando el quemador, y se lo descarga, quedando luego la máquina libre para un nuevo
ciclo. (Pascual & Yanucci, 2010)

 Silos

Un silo es una estructura diseñada para almacenar grano y otros materiales a granel; son parte
integrante del ciclo de acopio de la agricultura. Los más habituales tienen forma cilíndrica,
asemejándose a una torre, construida de madera, hormigón armado o metal. Los más
habituales tienen forma cilíndrica, asemejándose a una torre, construida de madera, hormigón
armado o metal. (Marsans & Donnell, 2009)

7
 4.2. Análisis de Laboratorio

Los análisis a realizar al grano de maíz en el laboratorio son:

1. Humedad
2. Daños por secado
3. Insectos
4. Hongos
5. Partidos

 Humedad

Para esta prueba es necesario el instrumento de medidor de humedad ya que este determina
el contenido de humedad del grano de maíz de manera rápida y precisa. El muestreo se toma
con una cantidad determinada de grano, alrededor de 200g a 300g de muestra, luego se
introduce la muestra en el aparato electrónico y automáticamente muestra el grado de
humedad que tiene dicha muestra; el cual debe estar dentro del rango establecido entre 14-
15% de humedad.

Este procedimiento se realiza 3 veces a la llegada de la muestra y 3 veces luego de receptar

el grano de maíz.

 Daños por secado

En esta prueba se toman como muestra cierta cantidad de grano de maíz, alrededor de 200g
a 280g, este procedimiento se realiza colocando en un tamiz de diferentes diámetros,
aplicando vibración donde los granos pequeños e impurezas quedaban al fondo, por ende, los
granos de maíz que quedan en la parte superior se seleccionan los dañados por secado, los
cuales generalmente muestran blanqueamiento o rallas blanquecinas.

 Insectos

Se toma como muestra para esta prueba, 200g a 280g de grano de maíz, realizando el mismo
procedimiento descrito anteriormente, luego de aplicar vibración al tamiz, por lo tanto los
granos que caen en la parte inferior del tamiz incluyendo gorgojos son llevados a una balanza

8
para su respectivo pesaje, los granos de maíz que quedan en la parte superior del tamiz y que
presenten orificios las cuales son causadas por insectos (gorgojos), también son pesados.

 Hongos

Para llevar a cabo este análisis se toma como muestra alrededor de 210g a 280g de grano de
maíz, procedemos a colocar en el tamiz para luego aplicar vibración, los que quedan en la
parte superior del tamiz separamos los granos de maíz que presentan color verde o negro, los
cuales se separan y se pesan respectivamente.

 Partidos
En esta prueba se necesita de 200g a 270g de grano de maíz, aplicamos el procedimiento
antes descrito y luego de la vibración, los granos de maíz partidos que caen a la parte inferior
del tamiz incluyendo impurezas son separados y pesados.

9
 V. CONSIDERACIONES CRÍTICAS

Las prácticas realizadas en la PLANTA AGROMAÍZ S.C.I. fueron valiosas en cuanto al

desarrollo personal como profesional, puesto que se pudo observar el proceso a nivel
industrial, los contratiempos que se presentan y las soluciones que se les puede dar al
mismo. Además del control riguroso que se debe tener durante el proceso y previo al
despacho.

Por tanto, al concluir las seis semanas en las que se realizaron las prácticas pre profesionales,
se considera que se cumplió con los objetivos esperados, puesto que la empresa brindó la
apertura total dentro de la planta para conocer acerca de la producción, el cual todos los
encargados de la empresa estuvieron dispuestos en impartir sus conocimientos, al igual que
la jefa de planta sobre temas del proceso. De esta forma se aprendió por completo el
procesamiento de granos y su almacenamiento, las maquinarias y su funcionamiento; además
de los distintos análisis realizados de control de calidad, y el cuidado que se debe tener al
momento de manipular las muestras, los resultados y equipos.

10
 VI. CONCLUSIONES

 Se pudo identificar cada una de las instalaciones de la planta desde el área de

administración hasta el área de proceso y despacho, conociendo la maquinaria y
equipos empleados tanto en la recepción y el proceso de secado y almacenamiento
del grano.
 Se logró conocer industrialmente el proceso de secado y almacenamiento de maíz
en la planta, mediante la práctica se pudo constatar las temperaturas óptimas de
secado, tratamiento de fumigación en caso de la existencia de plagas y condiciones
apropiadas de almacenamiento dentro de los silos hasta obtener un grano de maíz
con un porcentaje de humedad correcto, sin presencia de daños físicos o presencia
de insectos defectuosos y apto para fines alimenticios.
 Se realizaron análisis previos a la recepción de maíz y posteriormente despacho del
mismo, utilizando todos los equipos del laboratorio de calidad los análisis que se
realizaron fueron: humedad, daños por secado, daños por insectos, daños por
hongos, impurezas y granos partidos.

11
 VII. RECOMENDACIONES

 La adquisición de equipos modernos en cuanto a laboratorio de calidad para

obtener resultados más certeros acerca del grano de maíz que ingresa y sale de
la planta.

 Utilizar equipos de protección personal en todas las áreas donde sea posible, ya
que los trabajadores están expuestos posibles accidentes.

12
 VIII. BIBLIOGRAFÍA

[1] R. A. E. y. A. d. A. d. l. L. Española, «Báscula,» Diccionario de la lengua española,

Madrid, 2014.

[2] A. Segobia, «Transportadores Helicoidales,» SyPPASA, Mexico, 2015.

[3] M. Gonzales, «Medidores de Humedad de granos,» Slideplayer, Colombia, 2014.

[4] D. Ordoñez, «Granulometria de granos,» Real Academia de Ciencias, España, 2013.

[5] M. Pascual y F. Yanucci, «Manejo y Conservacion de Granos,» Facultad de

Agronomia, Buenos Aires, 2010.

[6] G. Marsans y G. Donnell, «Secado de Granos, Silos y Secadoras,» Facultad de

Agronomia, Buenos Aires, 2009.

[7] J. L. y. P. G. Solleiro, Investigación, desarrollo y difusión de la tecnología en la

agricultura y la agroindustria, México: Instituto de Investigaciones Económicas (IIEc),
Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM), 2006.

[8] D. y. A. R. Villavicencio, Transferencia de tecnología y aprendizaje tecnológico:

reflexiones basadas en trabajos empíricos, Vols. %1 de %2Vol. 61, número 2, 2004, pp.
pp. 257-279..

[9] C. Fernández y R. Juncosa, Pautas metodológicas en gestión de la tecnología y de,

Ecuador, 2007.

13
 IX. ANEXOS
9.1. Fotos de las prácticas pre profesionales

Análisis previos a la recepción de Descarga de la materia prima

la materia prima

Diferentes insectos que afectan

Medidor de humedad Muestra para realizar el análisis
el maíz

14 parte superior
Silos desde
 Diagrama de funcionamiento de la empresa

Tamizado para eliminar las impurezas y trasladar a los silos

Control eléctrico de la empresa

15
9.2. Resolución de aprobación del lugar a realizar las prácticas pre
profesionales

16
 9.3. Anexo 1: Lista de empresa para prácticas pre profesionales

UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

Unidad de Planeamiento Académico
ANEXO 1
Lista de Empresas / Organizaciones / Instituciones para Prácticas Pre
profesionales

FACULTAD: CIENCIAS DE LA INGENIERÍA CARRERA: INGENIEÍA AGROINDUSTRIAL

CUPOS
AREA DE
NOMBRE DE LA DISPONIBLES
PRODUCCIÓN O REPRESENTANTE DIRECCIÓN TELÉFONO
EMPRESA PARA
DE SERVICIOS
ESTUDIANTES
AGROMAÍZ S.C.I. Control de Calidad Ing. Darwin Administrativo 3
Moposita

17
9.4. Anexo 2: Solicitud de aprobación del lugar

18
9.5. Anexo 3: Carta de entendimiento

19
20
9.6. Anexo 4: Carta de compromiso estudiantil

21
 9.7. Anexo 5: Planificación y control
UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO
Unidad de Planeamiento ANEXO
Académico 5
Cuadro de planificación y control de prácticas Pre
profesionales

FACULTAD: CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

CARRERA: INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

FECHA DE PRÁCTICA CONTROL

NOMBRE OBJETIVO
UBICACIÓN/ Y
DEL CURSO ÁREA DE LA N° DE HORAS
EMPRESA SEGUIMIENT
ESTUDIANTE PRÁCTICA INICIO TERMINO
O
Adquirir hábitos
y destrezas de
Laboratorio,
organización y
Planta análisis y
Vélez Zambrano planeación para
Cuarto año Quevedo AGROMAÍZ 10/09/2018 27/10/2018 240 control de
Génesis María complementar y
S.C.I. calidad de la
potenciar la
materia prima
capacidad de
aprendizaje.

22
9.8. Anexo 6: Datos de la empresa, institución u organización

23
24
 9.9. Anexo 7: Informe de actividades mensuales
UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO
Unidad de Planeamiento Académico ANEXO 7
Datos de la empresa, institución u organización.

RESUMEN MENSUAL DE ACTIVIDADES DESARROLLADAS

Nombres y Apellidos del Estudiante: Génesis María Vélez Zambrano
Cédula de Ciudadanía : 131456990-4
Carrera: Ingeniería Agroindustrial Curso: Cuarto año

SEMANA 1
DÍA FECHA ACTIVIDADES HORARIO HORAS
Lunes 10/09/2018  Reconociendo de las áreas a 8:00–12:00 8
realizar las prácticas en empresa 1:00–5:00
AGROMAIZ SCI.

Martes 11/09/2018  Departamento de calidad: 8:00–12:00 8

observación de métodos de 1:00–5:00
análisis de granos (maíz), en la
etapa de recepción.
Miércoles 12/09/2018  Control y registro de pesos 8:00–12:00 8
en la entrada y salida de los 1:00–5:00
vehículos en la etapa de recepción.
Jueves 13/09/2018  Ejecución de análisis en las 8:00–12:00 8
muestras de ingreso en la etapa de 1:00–5:00
recepción.
Viernes 14/09/2018  Toma de muestras de la 8:00–12:00 8
materia prima de los vehículos en 1:00–5:00
descarga aprobados por el
departamento de calidad.
TOTAL DE HORAS PROGRAMADAS EN SEMANA 1 40

SEMANA 2
DÍA FECHA ACTIVIDADES HORARIO HORAS
Lunes 17/09/2018  Ejecución de análisis en las 8:00–12:00 8
muestras de ingreso y salida en la 1:00–5:00
etapa de recepción.

Martes 18/09/2018  Ejecución de análisis en las 8:00–12:00 8

muestras de ingreso y salida en la 1:00–5:00
etapa de recepción.

25
Miércoles 19/09/2018  Análisis de humedades de 8:00–12:00 8
granos (maíz) de diferentes 1:00–5:00
muestras.
Jueves 20/09/2018  Análisis de hongos de 8:00–12:00 8
granos (maíz) de diferentes 1:00–5:00
muestras.
Viernes 21/09/2018  Análisis de insectos de 8:00–12:00 8
granos (maíz) de diferentes 1:00–5:00
muestras.
 Ácido propiónico
TOTAL DE HORAS PROGRAMADAS EN SEMANA 2 40

SEMANA 3
DÍA FECHA ACTIVIDADES HORARIO HORAS
Lunes 24/09/2018  Inspección de granos 8:00–12:00 8
almacenados en silos de trabajo, 1:00–5:00
listos para almacenarlos.

Martes 
25/09/2018 Proceso de secado de 8:00–12:00 8
granos a almacenarse en silos. 1:00–5:00
Miércoles 26/09/2018  Ejecución de análisis de las 8:00–12:00 8
muestras almacenadas. 1:00–5:00
Jueves 27/09/2018  Pesaje de vehículos 8:00–12:00 8
portadores de materias primas 1:00–5:00
(entrada y salida).
Viernes 28/09/2018  Control de calidad rutinario 8:00–12:00 8
de granos almacenados. 1:00–5:00
TOTAL DE HORAS PROGRAMADAS EN SEMANA 3 40

SEMANA 4
DÍA FECHA ACTIVIDADES HORARIO HORAS
Lunes 01/10/2018  Ejecución de análisis en las 8:00–12:00 8
muestras de ingreso y salida en la 1:00–5:00
etapa de recepción.

Martes 02/10/2018  Ejecución de análisis en las 8:00–12:00 8

muestras de ingreso y salida en la 1:00–5:00
etapa de recepción.
Miércoles 03/10/2018  Análisis de humedades de 8:00–12:00 8
granos (maíz) de diferentes 1:00–5:00
muestras.

26
Jueves 04/10/2018  Análisis de hongos de 8:00–12:00 8
granos (maíz) de diferentes 1:00–5:00
muestras.
Viernes 05/10/2018  Feriado - 0
TOTAL DE HORAS PROGRAMADAS EN SEMANA 4 32

SEMANA 5
DÍA FECHA ACTIVIDADES HORARIO HORAS
Lunes 08/10/2018  Feriado 0
Martes 09/10/2018  Feriado 0
Miércoles 10/10/2018  Análisis de humedades de 8:00–12:00 8
granos (maíz) de diferentes 1:00–5:00
muestras.
Jueves 11/10/2018  Análisis de hongos de 8:00–12:00 8
granos (maíz) de diferentes 1:00–5:00
muestras.
Viernes 12/10/2018  Análisis de insectos de 8:00–12:00 8
granos (maíz) de diferentes 1:00–5:00
muestras.
TOTAL DE HORAS PROGRAMADAS EN SEMANA 5 24

SEMANA 6
DÍA FECHA ACTIVIDADES HORARIO HORAS
Lunes 15/10/2018  Toma de muestras de 8:00–12:00 8
granos de los silos de 1:00–5:00
almacenamiento para su
respectivo análisis y control de
plagas.
Martes 16/10/2018  Proceso de secado de 8:00–12:00 8
granos a almacenarse en silos. 1:00–5:00
Miércoles 17/10/2018  Inspección externa de los 8:00–12:00 8
silos de almacenamiento 1:00–5:00
(infestación).
Jueves 18/10/2018  Pesaje de vehículos 8:00–12:00 8
portadores de materias primas 1:00–5:00
(entrada y salida).
Viernes 19/10/2018  Control de calidad rutinario 8:00–12:00 8
de granos almacenados. 1:00–5:00
TOTAL DE HORAS PROGRAMADAS EN SEMANA 6 40

27
 SEMANA 7
DÍA FECHA ACTIVIDADES HORARIO HORAS
Lunes 22/10/2018  Reconociendo de las áreas a 8:00–12:00 8
realizar las prácticas en empresa 1:00–5:00
AGROMAIZ SCI.

Martes 23/10/2018  toma de muestras de los 8:00–12:00 8

silos de almacenamiento para la 1:00–5:00
respectiva salida de los granos
(despacho).
Miércoles 24/10/2018  Control y registro de pesos 8:00–12:00 8
en la entrada y salida de los 1:00–5:00
vehículos en la etapa de
recepción.
Jueves 25/10/2018  Análisis de las muestras 8:00–12:00 8
(humedad, impurezas, partidos, 1:00–5:00
podridos, hongos y daños por
insectos) de granos secos para su
respectivo despacho.
Viernes 26/10/2018  Toma de muestras de la 8:00–12:00 8
materia prima de los vehículos en 1:00–5:00
descarga aprobados por el
departamento de calidad.
Sábado 27/10/2018  Final de Practicas Pre 8:00–12:00 4
Profesionales.
TOTAL DE HORAS PROGRAMADAS EN SEMANA 7 44

28
9.10. Anexo 8: Calificación del tutor laboral

29
9.11. Anexo 9: Calificación del coordinador de las prácticas

30
 9.12. Anexo 10: Encuesta de autoevaluación estudiantil

UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE

QUEVEDO
Consejo universitario ANEXO 10
Facultad de Ciencias de la Ingeniería
Ingeniería Agroindustrial
Encuesta de Autoevaluación Estudiantil

PRÁCTICAS PREPROFESIONALES
Nombre de estudiante: Génesis María Vélez Zambrano
Empresa en la que realizó las prácticas
Planta AGROMAÍZ S.C.I.
pre profesionales:
Del 10 de septiembre hasta el 27 de
Fecha de prácticas pre profesionales:
octubre del 2018
Número de horas: 260 horas

1. ¿Su tiempo de prácticas pre profesionales en la empresa fue suficiente para el logro
de los objetivos planteados?

(X) Sí ( ) No

2. ¿Estima que los conocimientos teóricos aprendidos en la carrera fueron reforzados en

el período de prácticas pre profesionales?
(X) Sí ( ) No

3. ¿Cuál es el grado de satisfacción en relación a las prácticas pre profesionales

desarrolladas?
(X) Alto ( ) Medio ( ) Bajo

4. ¿Recibió los recursos y apoyo logístico necesarios para poder realizar eficientemente
los trabajos asignados?
(X) Sí ( ) No ( ) A veces

5. ¿Fue tratado como un miembro más del equipo de trabajo de la empresa?

31
 (X) Sí ( ) No ( ) A veces
6. ¿La carrera le facilitó información acerca de la normativa vigente de Prácticas pre
profesional?
(X) Sí ( ) No ( ) Parcial
7. ¿El profesor responsable de las PPP le brindó orientación para el desarrollo de sus
prácticas?
(X) Sí ( ) No
8. ¿La carrera realizó un seguimiento de sus actividades durante las Prácticas pre
profesional?
( ) Siempre (X) Ocasionalmente ( ) Nunca

9. ¿Se cumplió el horario de trabajo establecido en la planificación de las prácticas?

(X) Siempre ( ) Ocasionalmente ( ) Nunca

10. ¿Tuvo suficiente información sobre las oportunidades de realización de prácticas pre
profesionales y sobre los convenios vigentes de la UTEQ con diversas empresas?
(X) Sí ( ) No

11. ¿Considera que la gestión del proceso de prácticas pre profesionales realizada por el
profesor responsable fue eficaz?
(X) Sí ( ) No
12. ¿Considera que adquirió conocimientos adicionales a los ya aprendidos dentro de la
carrera?
(X) Sí ( ) No
Argumente su respuesta:

Las practicas pre profesionales me permitieron conocer acerca de la capacidad que se

debe tener como ingeniero de resolver problemas que se podrían dar durante el proceso
dentro de la planta a diario, dentro de la empresa se aprendió mediante la práctica la
manera en la que están estrechamente relacionadas las distintas materias estudiadas
durante la Carrera dentro del proceso que realiza la planta, se conoció a fondo el
procesamiento y almacenaje del maíz, las maquinarias y su funcionamiento; además de

32
los distintos análisis realizados de control de calidad, y el cuidado que se debe tener al
momento de manipular las muestras, los resultados y equipos.

33
9.13. Certificado de cumplimiento de las 260 horas de prácticas pre profesionales

34