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Soldagem dos
Aços Inoxidáveis Austeníticos
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Aplicações
Existe um grande número de tipos de aços inoxidáveis austeniticos, mas as ligas mais
utilizadas são aquelas contendo cerca de 18% de cromo e 10% de níquel. Por isto, a
discussão sobre a estrutura destes aços será iniciada pelo diagrama pseudo-binário Fe-
18%Cr-Ni (figura 16).
Teores cima de cerca de 3,5%Ni, existe um intervalo de temperatura em que a liga é completamente
austenitica, e que se amplia com maiores teores de Ni, enquanto a temperatura de inicio de formação
de martensita (Ms) é diminuída. Até cerca dela 8%Ni, esta temperatura permanece acima da
ambiente e o aço pode ser considerado, portanto, como do tipo martensítico.
Para teores de Ni superiores a esse nível, é possível manter a estrutura austenitica à temperatura
ambiente. Desta forma, os aços inoxidáveis austeniticos são, em geral, ligas contendo teores
superiores a 18% de cromo e 8% de níquel.
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Metalurgia da soldagem dos aços inoxidáveis austenítricvos Metalurgia da soldagem dos aços inoxidáveis austenítricvos
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Por outro lado, a quantidade de ferrita δ deve ser controlada em aplicações em que a
junta soldada necessita de uma ótima resistência à corrosão, uma alta tenacidade da
solda a baixas temperaturas.
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Ferritiscópio
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Trinca de solidificação
Soldas que contêm alguma ferrita δ à temperatura ambiente apresentam uma elevada
resistência à fissuração para a maioria das aplicações, enquanto que as soldas com
uma estrutura completamente austenítíca apresentam baixa resistência.
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Alguns dos fatores mais prováveis responsáveis pelo efeito benéfico da ferrita na
redução da sensibilidade à formação de trincas de solidificação são:
Trinca de solidificação
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Trinca de solidificação
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Em alguns casos, trincas podem surgir no metal base adjacente à linha de fusão
após soldagem. Esta forma de fissuração é muito menos comum do que fissuração
da zona fundida, podendo ocorrer na soldagem com elevado grau de restrição ou de
seções relativamente espessas (acima de cerca de 2Omm) de certos tipos de aços
inoxidáveis, particularmente os que contêm Nb, Zr e B
As trincas formadas são intergranulares podendo se iniciar na ZTA ou nas regiões
não misturada e parcialmente fundida e se propagar para a ZTA.
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Fissuração ao Reaquecimento
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Corrosão
Corrosão Galvânica:
Esta forma de corrosão ocorre em ambientes úmidos, quando, por exemplo, duas partes
de uma peça com diferentes composições químicas ou microestruturas são imersos em
um eletrólito.
Nestas condições, uma célula galvânica pode se formar e resultar no ataque (dissolução)
da parte anódica do circuito.
A severidade do ataque aumenta com a densidade da corrente anódica isto é, quando a
superfície da região anódica for muito menor que a da catódica.
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Metalurgia da soldagem dos aços inoxidáveis austenítricvos Metalurgia da soldagem dos aços inoxidáveis austenítricvos
Corrosão Galvânica
Corrosão Galvânica
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Corrosão Galvânica
Como uma solda tem, em geral, uma superficie muito menor que o resto da
montagem, é essencial que ela não se torne anódica e seja rapidamente atacada.
Para isto, um princípio a ser seguido usualmente é que o metal de adição deve ter
um teor de Cr ligeiramente superior ao do metal base para compensar qualquer
possível efeito da diferença de microestrutura.
No caso de aços inoxidáveis que contêm Mo, a resistência à corrosão para diferentes
ambientes aumenta com o teor de Mo e a corrosão da solda pode ser controlada pela
utilização de metal de adição com maior teor deste elemento que o metal base.
A existência de camadas
espessas de óxido e a presença
de descontinuidades como
porosidade, trincas superficiais,
mordeduras ou falta de fusão
podem causar o acumulo de
agentes agressivos nestes locais.
Estas regiões podem se tornar,
assim, locais para corrosão
localizada.
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Corrosão IntergranuIar
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Metalurgia da soldagem dos aços inoxidáveis austenítricvos Metalurgia da soldagem dos aços inoxidáveis austenítricvos
sensitizada
Corrosão IntergranuIar
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Corrosão IntergranuIar
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Aços inoxidáveis austeníticos podem também sofrer corrosão sob tensão em soluções
contendo elevada concentração de ions hidroxila (0H). Fissuração por corrosão sob
tensão pode ocorrer em ambientes oxigenados com água fervente e, em reatores de
água pressurizada, em ambientes estagnados de água boretada.
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A fissuração por corrosão sob tensão pode ser reduzida ou prevenida por medidas
como:
1- Diminuição do nivel de tensões, por exemplo através de um tratamento térmico de
alívio de tensões. Em aços inoxidáveis austeníticos, este tratamento é feito
normalmente entre 900 e 1000 C, Cuidados devem ser tomados para se evitara
desenvolvimento de tensões residuais nas extremidades da região aquecida, devido
a gradientes térmicos elevados, e para se evitar a precipitação de fase a ou de
carbonetos;
2 - Eliminação do componente ambiental crítico, por exemplo, através de destilação;
3 - Substituindo a liga, se não for possível atuar no ambiente nem reduzir o nível de
tensões. Os aços inoxidáveis podem ser substituídos por ligas mais ricas em Ni ou
por aços inoxidáveis que não contêm ou que contêm menor quantidade de Ni;
4 - Aplicando proteção catódica; e
5 Aplicando inibidores no ambiente.
Como evitar?
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