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EXPERIENCIA CURRICULAR:
INGENIERÌA DE
MANTENIMIENTO
Docente: Ing. Carlos Medina Villacorta
A. Suter
2
Mantenimiento Industrial
SEGUNDA UNIDAD
Control:
Establecer metas
PLANIFICACION DEL
MANTENIMIENTO
● Proceso mediante el cual se determinan los elementos
necesarios para realizar una tarea, antes del momento en
que se inicie el trabajo.
● Proceso que consiste en la definición de rutinas y
procedimientos de mantenimiento preventivo y en la
elaboración de planes no detallados para horizontes de
tiempo relativamente largos. Usualmente trimestrales,
semestrales, anuales y de corto plazo.
Mantenimiento Industrial
FUNCIONES DE LA PLANIFICACION
MANTENIMIENTO
● Preparar todas las rutinas de mantenimiento.
● Preparar los estándares de mantenimiento.
● Emitir las autorizaciones de trabajo (orden de trabajo).
● Analizar y evaluar todas las solicitudes de trabajo
provenientes de las inspecciones, operaciones, etc.
● Garantizar que se realice dolo el trabajo necesario.
● Garantizar que el trabajo se realice de la manera más
eficiente, rentable y confiable.
● Administrar eficientemente los recursos disponibles para
ejecutar el mantenimiento.
● Preparar los programas de mantenimiento a corto, mediano
y largo plazo.
● Preparar los programas de inspecciones y realizar las
inspecciones a los equipos.
Mantenimiento Industrial
EQUIPOS
●
INSTALACIONES
●
DISPOSITIVOS
●
PERMITEN
COMPONENTES
●
EVALUAR
SISTEMAS
●
FIN
Mantenimiento Industrial
EQUIPOS
FINANCIEROS
MANO DE OBRA
Mantenimiento Industrial
Tiempo de operación
Hrs. de Marcha
TMEF =
Cantidad de Correctivos
TMPR =
∑ Hrs. de Reparación
Cantidad de Correctivos
Indicadores de mantenimiento
Indicadores de mantenimiento
Indicadores de mantenimiento
n
∑ HROPi
i =1
Disp =
∑ (HROPi + HTMNi )
n
i =1
Indicadores de mantenimiento
∑ HCAL − HTMN
Disp= i =1
n
∑ HCAL
i =1
DISP =
Hrs. Período - ∑ Hrs. Mtto
Hrs. Período
Indicadores de mantenimiento
indicadores de clase
mundial
Tabla Seguimiento
Disponibilidad
Mantenimiento Industrial
Indicadores de mantenimiento
indicadores de Disp.-mes
clase mundial 1
0.99
equipo(Baocámara).
0.98
Disponibilidad del
Gráfica de
0.97
0.96
Disp.-mes
0.95
Disponibilidad 0.94
0.93
0.92
0.91
Marzo
Novienmbre
Mayo
Junio
Julio
Septiembre
Diciembre
Enero
Febrero
Agosto
Abril
Octubre
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Meses del año 2005.
Mantenimiento Industrial
Disponibilidad
Disponibilidad Inherente:
Tal como es vista por el personal de mantenimiento (excluye las paradas por
mantenimiento preventivo, las demoras en suministros y las demoras
administrativas), o sea, está basada únicamente en la distribución de
fallos y de tiempo de reparación.
D =
TMEF
[%]
I
(TMEF + TMPR )
Mantenimiento Industrial
1. EQUIPOS
Tiempo promedio entre fallas (MTBF)
MTBF= N°de horas de operació
N°de paradas correctivas
Para una sección de equipos:
EQUIPO HORAS N° DE
OPERACION PARADAS
CORRECTIVAS
1 300 5
2 250 3
3 500
4 320 5
TOTAL 1370 13
N°de fallas
Solución:
Mantenimiento Industrial
¿PORQUE MEDIR?
• Los KPI son importantes para la
organización por que son altamente
efectivos para exponer, cuantificar y
visualizar deficiencias.
• Además son efectivos motivadores.
• La esencia de la manufactura “LEAN” es
eliminar todo el desperdicio eliminar todas
las actividades que no agregan valor para
su cliente.
• Los KPI efectivos cuantifican ineficiencias,
proveen un sistema de alerta temprana para
procesos operando fuera de la norma y
ofrecen importantes indicaciones donde los
esfuerzos de mejoramiento deben
enfocarse
Mantenimiento Industrial
Factores críticos
de éxito Indicadores de
Qué medir gestión
Áreas de Cómo medir
éxito Metas
Objetivos Procesos
Misión estratégico
s
Mantenimiento Industrial
el mantenimiento opera.
El foco está en la efectividad y la eficiencia del proceso de
mantenimiento, individualizando sus actividades, organización y