ACTIVIDAD 1

INVESTIGAR LA DEFINICION DE MANTENIMIENTO ASI COMO SUS CARACTERISTICAS (CORRECTIVO,

PREVENTIVO Y PREDICTIVO)

MANTENIMIENTO (DEFINICION)

Se denomina mantenimiento al procedimiento mediante el cual un determinado bien recibe

tratamientos a efectos de que el paso del tiempo, el uso o el cambio de circunstancias exteriores no
lo afecte. Existe gran multitud de campos en los que el término puede ser aplicado, ya sea tanto
para bienes físicos como virtuales. Así, es posible referirse al mantenimiento de una casa, de una
obra de arte, de un vehículo, de un programa o conjunto de programas, de un sistema, etc. El
mantenimiento suele ser llevado a cabo por especialistas en la materia.
Correctivo.

Se entiende por mantenimiento correctivo la corrección de las averías o fallas, cuando éstas se
presentan. Es la habitual reparación tras una avería que obligó a detener la instalación o máquina
afectada por el fallo.

Históricamente, el mantenimiento nace como servicio a la producción. Lo que se denomina Primera

Generación del Mantenimiento cubre el periodo que se extiende desde el inicio de la revolución
industrial hasta la Primera Guerra Mundial. En estos días la industria no estaba altamente
mecanizada, por lo que el tiempo de paro de maquina no era de mayor importancia. Esto significaba
que la prevención de las fallas en los equipos no era una prioridad para la mayoría de los gerentes.
A su vez, la mayoría de los equipos eran simples, y una gran cantidad estaba sobredimensionada.
Esto hacía que fueran fiables y fáciles de reparar. Como resultado no había necesidad de un
mantenimiento sistematizo más allá de limpieza y lubricación, y por ello la base del mantenimiento
era puramente correctiva.

TIPOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Como tal, hoy en día se distingue entre dos tipos de mantenimiento correctivo: el mantenimiento
correctivo contingente y el mantenimiento correctivo programado.

Mantenimiento correctivo no planificado:

El mantenimiento correctivo contingente o no planificado es aquel que se realiza de manera forzosa

e imprevista, cuando ocurre un fallo, y que impone la necesidad de reparar el equipo antes de poder
continuar haciendo uso de él. En este sentido, el mantenimiento correctivo contingente implica que
la reparación se lleve a cabo con la mayor rapidez para evitar daños materiales y humanos, así como
pérdidas económicas.

Mantenimiento correctivo programado:

El mantenimiento correctivo programado o planificado es aquel que tiene como objetivo anticiparse
a los posibles fallos o desperfectos que pueda presentar un equipo de un momento a otro. En este
sentido, trata de prever, con base en experiencias previas, los momentos en que un equipo debe
ser sometido a un proceso de mantenimiento para identificar piezas gastadas o posibles averías. De
allí que sea un tipo de mantenimiento que procede haciendo una revisión general que diagnostica
el estado de la maquinaria. Asimismo, este tipo de mantenimiento permite fijar con anterioridad el
momento en que se va a realizar la revisión, de modo puedan aprovecharse horas de inactividad o
de poca actividad.
Características

 Tiempos muertos por fallas repentinas.

 Una falla pequeña que no se prevenga puede con el tiempo hace fallar otras partes del
mismo equipo, generando una reparación mayor.
 Es muy usual que el repuesto requerido en un mantenimiento correctivo no se encuentre
disponible en el almacén.
 Si la falla converge con una situación en la que no se pueda detener la producción, se incurre
en un trabajo en condiciones inseguras.
 La afectación de la calidad es evidente debido al desgaste progresivo de los equipos.
Preventivo

El mantenimiento preventivo es aquel que se realiza de manera anticipado con el fin de prevenir el
surgimiento de averías en los artefactos, equipos electrónicos, vehículos automotores, maquinarias
pesadas, etcétera.

Algunas acciones del mantenimiento preventivo son: ajustes, limpieza, análisis, lubricación,
calibración, reparación, cambios de piezas, entre otros. En el área de informática, el mantenimiento
preventivo consiste en la revisión en el software y hardware de la PC u ordenador lo que permite al
usuario poseer un equipo fiable para intercambiar información a una máxima velocidad con
respecto a la configuración del sistema.

En referencia a lo anterior, en el área de informática se debe de diferenciar el mantenimiento

preventivo y mantenimiento actualizado ya que este último se produce a petición del usuario con
el fin de mejorar el sistema a través de la actualización de los programas tecnológicos contenidos
en el ordenador. De igual manera, el costo del mantenimiento preventivo se calcula a través del
tiempo extra, tiempo de los ayudantes y la mano de obra, así como, el inventario de repuestos, por
ejemplo: en los automóviles cambio de filtros, lubricación, etcétera, cada repuesto posee un costo
diferente.

El mantenimiento preventivo se efectúa periódicamente. De igual manera, el mantenimiento

preventivo tiene como objetivo detectar fallas que puedan llevar al mal funcionamiento del objeto
en mantenimiento y, de esta manera se evita los altos costos de reparación y se disminuye la
probabilidad de paros imprevistos, asimismo, permite una mayor duración de los equipos e
instalaciones y mayor seguridad para los trabajadores sobre todo en el caso de aquellos empleados
que laboran en industrias con grandes maquinarias.

El mantenimiento preventivo se divide en: mantenimiento programado, mantenimiento predictivo

y mantenimiento de oportunidad. El mantenimiento programado se caracteriza por realizarse en un
determinado tiempo o kilometraje, como es el caso de los carros; el mantenimiento predictivo se
realiza a través de un seguimiento que determina el momento en que debe de realizarse la referida
manutención y, el mantenimiento de oportunidad como lo indica su nombre se realiza
aprovechando los periodos en que no se utiliza el objeto. Por otro lado, la persona encargada de
realizar los diferentes tipos de mantenimientos en las maquinarias, equipos, vehículos, entre otros
reciben el nombre de técnicos son individuos con capacidades o habilidades en relación a esta área.
Características

 Se realiza en un momento en que no se está produciendo, por lo que se aprovecha las horas
ociosas de la planta.
 Se lleva a cabo siguiente un programa previamente elaborado donde se detalla el
procedimiento a seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener las herramientas y
repuestos necesarios "a la mano".
 Cuenta con una fecha programada, además de un tiempo de inicio y de terminación
preestablecido y aprobado por la directiva de la empresa.
 Está destinado a un área en particular y a ciertos equipos específicamente. Aunque también
se puede llevar a cabo un mantenimiento generalizado de todos los componentes de la
planta.
 Permite a la empresa contar con un historial de todos los equipos, además brinda la
posibilidad de actualizar la información técnica de los equipos.
 Permite contar con un presupuesto aprobado por la directiva.
Predictivo

El mantenimiento predictivo es el conjunto de técnicas que permiten; reduciendo los costes del
programa de mantenimiento tradicional, preventivo y correctivo, asegurar la disponibilidad y
rendimiento de los elementos que componen la planta. Este tipo de mantenimiento se basa en la
realización de un seguimiento del estado del equipo mediante monitorizaciones que permiten
realizar sustituciones y reparaciones cuando estos no se encuentren en buen estado, sin necesidad
de realizar ciertas inspecciones, y reducir los fallos improvistos por medio de un programa de
detección de anomalías.
Una de las tareas más importantes que el mantenimiento preventivo conlleva es el planeamiento
adecuado de las tascas que deben realizarse en la planta. Si esto se consigue se podrá atacar al
problema y a su raíz antes que éste se produzca. Será importante que se acompañe
al mantenimiento con un historial que indique cuánto tiempo y cuantos operarios son necesarios
para llevar a cabo las tareas, de manera que el programa mejore a medida que se lleve a cabo.

Características

 Se guía por técnicas de seguimiento y análisis, permitiéndonos programar las operaciones

de mantenimiento “solamente cuando son necesarias”.
 No necesario hacer una parada para poder evaluar la condición de los equipos es decir, se
conoce el estado real de las máquinas mientras están trabajando.
 Para realizar un mantenimiento predictivo es necesario plantearse una estrategia e
individualizar, es decir no se pueden implementar varias tecnologías simultáneamente.
 Trata de eliminar costes en la ejecución del mantenimiento sin perder su finalidad, que es
la explotación del medio a mantener el mayor tiempo posible y con el menor coste.